更换闸阀安全技术措施
电站高压闸阀安全操作规定
电站高压闸阀安全操作规定一、前言为了保障电站工作人员的人身安全和设备安全，规范电站高压闸阀的操作流程，严格执行安全操作规定，特制定本安全操作规定。
二、适用范围本规定适用于电站内所有高压闸阀的操作，包括但不限于发电机组、变压器、开关设备等。
三、前置安全检查1.到位检查在进行高压闸阀操作之前，必须进行到位检查。
确认阀门处于全开或者全关状态，无异常情况后，方可进行下一步的操作。
2.环境检查在进行高压闸阀操作之前，必须对周围环境进行检查，确保操作周围无明火、易燃物品等安全隐患。
3.电气安全检查在进行高压闸阀操作之前，必须进行电气安全检查，确认电源处于关闭状态，且相应的告警装置正常运作。
四、操作流程1.打开操作（1）操作人员应在进行操作前，确认阀门处于全关状态，并对周围环境进行检查，确保周围环境安全。
（2）切断电源，停止高压区域电气设备工作，确保电压等级不高于安全操作范围。
（3）确认操作人员的身份和操作级别，并着戴个人防护用品，如绝缘手套、隔离器具等。
（4）操作人员应先检查各部位闸阀的操作手柄和位置，确认清楚后进行开关。
（5）缓慢按照阀门开启的操作手柄，呼叫其他领班或操作人员观察或协调辅助操作。
（6）在开启阀门的过程中，观察仪表和现场情况，确保开启的稳定无异常。
在此过程中如发现异常情况应立即停止操作，以免发生事故。
2.关闭操作（1）在关闭高压闸阀之前，操作人员应车站向上报告，并确保身边同事已离开操作现场。
（2）断开电源，停止高压区域电气设备工作，并确认电气设备处于安全状态。
（3）操作人员着戴个人防护用品，如绝缘手套、隔离器具等，并确保操作手柄和位置。
（4）缓慢按照闸阀关闭的操作手柄，呼叫其他领班或操作人员观察或协调辅助操作。
（5）在关闭阀门的过程中，观察仪表和现场情况，确保关闭的稳定无异常。
在此过程中如发现异常情况应立即停止操作，以免发生事故。
五、安全提示1.操作人员必须严格遵守本规定中的安全要求，切勿违规操作。
闸阀安装工程施工规范
闸阀安装工程施工规范第一章：总则为了保证闸阀的正常运行和使用寿命，确保安装工程的质量和安全性，特制定本规范。
1.1 本规范适用于各类闸阀的安装工程，包括金属闸阀、软密封闸阀、电动闸阀等。
1.2 安装单位应当严格按照国家规定和本规范要求进行闸阀安装工程，确保工程安全可靠。
1.3 施工单位应当严格遵守本规范要求，合理安排施工计划，提高施工质量，确保安装工程顺利进行。
第二章：安装前准备2.1 施工单位应当根据设计图纸和技术要求准备好所需的材料和设备，包括闸阀、管道、密封垫片、螺栓等。
2.2 施工单位应当对安装现场进行勘察，了解地形地貌和环境特点，做好安全防护措施和应急预案。
2.3 施工单位应当对闸阀进行全面检查，确保其外观无损伤、内部无异物，确保安装工程的顺利进行。
第三章：安装工程过程3.1 施工单位应当根据设计图纸和技术要求进行闸阀的安装，保证每个环节符合规范要求。
3.2 安装人员应当穿戴好必要的劳动防护用品，确保施工安全。
3.3 安装人员应当按照规范要求对闸阀进行吊装、固定和连接，确保安装牢固可靠。
3.4 安装人员应当严格按照拧紧螺栓力矩要求进行操作，不得超限使用或者擅自调整。
3.5 安装人员应当对闸阀的密封部位进行检查和测试，确保密封性能符合要求。
第四章：安装验收和试运行4.1 施工单位应当按照规范要求对闸阀安装工程进行验收，确保安装质量符合要求。
4.2 验收人员应当对闸阀的外观、尺寸、连接、密封等进行检查，确保无缺陷和故障。
4.3 施工单位应当按照规范要求对安装工程进行试运行，确保闸阀的正常运行和使用。
4.4 施工单位应当对安装工程的资料进行整理和归档，确保施工质量可追溯。
第五章：安全防护和环保要求5.1 施工单位应当加强安全教育和培训，确保施工人员具有安全意识和技能。
5.2 施工单位应当做好施工现场的安全防护工作，保证施工人员的人身安全。
5.3 施工单位应当严格遵守环保要求，做好施工现场的环保措施，防止污染环境。
更换闸阀安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________更换闸阀安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7498-88 更换闸阀安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、工程概况：﹢850水泵房内水泵电动闸阀由于使用年限已久，锈蚀严重，关闭不严，操作转动困难等原因，我队计划对﹢850水泵房内原有闸阀逐一进行更换，为了保证施工过程中人员的安全，特制定本安全技术措施。
施工方案：1、安排钳工各区段水泵房现场核实新、旧闸阀法兰尺寸和更换电动闸阀型号（+850水泵使用：ZB60-24/660）。
2、安排钳工检查更换水泵吸水和排水闸阀、逆止阀气密性。
3、安排钳工和电工分别将需拆卸电动闸阀、法兰联接螺栓和闸阀控制线，放置指定位置。
4、使用更换水泵上方顶部横梁及2台5T倒链（编号：1#、2#）相互配合，将旧电动闸阀水平位置拉出，垂直放置底板位置。
5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序，将其先垂直起吊，在水平对接管路复位安装。
6、开泵试运转。
二、人员组织：安全负责人：李浪平技术负责人：王振技术员：魏银杰现场施工负责人：李路军现场施工人员：机电一队电钳工组三、施工日期：以工作票时间为准四、施工前的准备工作：工器具：3台5T倒链、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的钢丝绳扣、平台（1200*1200*1300mm）。
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施
更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、施工方案1. 施工前准备（1）安排专人负责水泵闸阀水泵大修工作，明确分工，确保各项工作有序进行。
（2）检查施工设备是否完好，包括手工工具、动力工具、安全防护设备等。
（3）对施工现场进行安全检查，检查完毕后设置安全警示标识，确保施工安全。
2. 拆卸工作（1）关闭进口和出口闸阀，切断电源。
（2）拆卸进水管和出水管，卸下水泵泵盖，取下叶轮与泵轴，清洁泵体。
（3）拆卸闸阀，检查密封面是否完好，对损坏部位进行更换。
3. 清洗工作（1）将拆下的水泵部件浸泡于清洗溶液中，清洗其中附着的泥沙、油污、锈迹等，以保证更换部件的质量。
（2）对闸阀进行清洗，清除其中的杂质，使之能够更加顺畅地开启和关闭。
4. 更换零件和重新组装（1）根据检查结果和所需更换部件清单更换相应的零件，确保更换部件符合相关标准和要求。
（2）重新按图纸要求组装水泵部件，进行定位、调整、装配等工作，组装完毕后进行高压测试。
5. 调试工作（1）对组装好的水泵进行初次启动，检查水泵工作是否正常，检查水泵轴线是否正常。
若检查结果存在问题，需要进行处理。
（2）对安装好的闸阀进行调试，检查闸阀是否能够顺畅地开启和关闭。
6. 处理完毕（1）将施工现场进行清理，恢复原状，打扫干净。
（2）对施工过程中使用的设施进行清洁和消毒。
（3）做好施工记录和各项检查检验记录。
二、安全技术措施1. 安全防护措施（1）工人在施工过程中必须穿防护服、防滑鞋等安全设备，根据工人所处工作环境可能存在的危险物质，佩戴适合的呼吸器防护。
对空气质量要求高的工段，需定期检测。
（2）搬运过程中，注意使用起重设备，避免体力搬运造成伤害。
（3）施工现场要设置多个闸阀，以避免因失误等情况引起液体泄漏造成环境污染。
2. 施工现场的安全措施（1）施工现场划分区域进行管理，设置防护栏杆和安全警示标识。
（2）在施工现场做好现场卫生清洁，散置物分类管理、减少施工过程中可能引起意外的因素。
阀门安装工程安全技术交底模板
一、工程名称：二、施工部位：三、施工内容：四、施工时间：五、安全负责人：六、交底人：七、交底日期：一、工程概况1. 阀门安装工程是整个管道系统的重要组成部分，涉及管道的连通、截断、调节、疏排等功能。
2. 本工程安装的阀门类型包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，材质有铸铁、不锈钢、钢等。
3. 阀门安装工程应严格按照设计要求、施工规范及验收标准进行。
二、施工前的安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉阀门安装工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
4. 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
5. 严格按照施工图纸和规范要求，进行阀门安装前的准备工作。
三、施工过程中的安全措施1. 阀门安装前，应检查阀门外观、尺寸、材质等是否符合要求，确保无损坏、变形等情况。
2. 安装过程中，应确保阀门与管道连接牢固，防止泄漏。
3. 阀门安装过程中，注意观察阀门开闭情况，确保阀门灵活、无卡阻。
4. 阀门安装完成后，应进行试压、冲洗，确保阀门无泄漏、堵塞等问题。
5. 高处作业时，应搭设脚手架，设置安全防护设施，确保作业人员安全。
6. 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防桶等，确保消防设施完好。
四、施工结束后的安全措施1. 阀门安装工程完成后，应进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工现场清理，确保无遗留物品，防止安全事故发生。
3. 施工单位应做好工程资料整理，包括施工记录、验收报告等。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、其他注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，报告相关部门，待问题解决后方可继续施工。
2. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
4. 施工单位应加强施工人员的安全意识教育，提高自我保护能力。
阀门的安装与调试技术规范
阀门的安装与调试技术规范1.1 阀门安装的基本要求1.1.1.1.1 阀门安装前，首先应根据阀门的牌号和出厂说明书检查是否符合设计的要求，阀门的规格和型号是否满足工质在工作状态下的参数要求。
然后进行阀门的外观检查，是否存在着缺陷。
检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩及歪斜现象。
检查盘根填料是否符合工作介质的要求。
1.1.1.1.2 阀门安装前要做严密性的水压试验，对阀门密封面进行压力检验。
试验介质、试验方法及允许泄漏量根据工作介质的性质和参数来确定。
对于一般的阀门，试验压力为公称压力的1.25倍，检修完毕后所做的水试验压力为实际工作压力的1.5倍。
对于高温或高压阀门的密封性试验压力，根据相应的技术参数要求进行。
1.2 阀门安装前的检验1.3 各类阀门安装前宜进行下列检查，检查内容为。
a)填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。
密封填料材料若无设计要求时，可参照表Ａ6选用；b)填料密封处的阀杆有无腐蚀；c)开关是否灵活，指示是否正确；d)铸造阀门外观无明显制造缺陷。
1.4 作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。
阀门的严密性试验应按1.25倍铭牌压力的水压进行。
1.5 低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号）中按不少于10％（至少一个）的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20％，如仍有不合格，则应逐个检查。
用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检验。
1.6 对安全门或公称压力小于或等于0.6MPa且公称通径大于或等于800mm的阀门，可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查。
对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。
1.7 阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。
1.8 阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入。
对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。
气动阀门安全技术操作规程
气动闸阀安全操作规程一、起动前的准备：1、起动前必须值班人员，预先检查各管路阀门，各阀门必须处于正确状态。
2、开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件，紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。
3、压力表、安全阀应保持良好技术状态。
安全阀应调整在规定的压力值，防止空压机及储气罐超压运行。
4、检查阀门气缸、转换器及限位装置，接近开关指示正常。
5、开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。
如发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。
6、定期排放贮气桶的油、水。
停机后要切断总电源，并清洁整机。
二、开阀操作（当以上各项均完成后，即可准备启动压缩机）1、检查压力表指示值，当发现压力有不正常现象（即失灵），若失灵给予更换；其最高工作压力应<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全阀应自动打开，否则应立即停止进气并给予检修；2、如在启动辅助油泵过程中出现异常情况，有报警灯亮，则应停止气泵的运转，查清原因并排除后，再启动气泵起动，重新按以上顺序进行启动。
3、如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态，则必须将第二台压缩机压力升至前一台百分之七十五以上，方能并联。
4、压缩机的工作过程中，值班工必须经常注意压缩机的工作有无异常，注意声音、温度的变化和油压的情况。
电动机三相电流是否平衡，有无杂音和不正常振动。
5、任何一个安全装置报警或切断机器运行后，必须查明原因，彻底排除故障后才允许重新投入工作，并做文字记录。
6、双机并联时，应尽量使两台机工作状态接近。
7、气动阀门动作时，阀杆上下应平缓，无卡塞现象。
8、开阀时工作人员应关注储气灌压力表变化，如出现压力急剧降低应立即通知维护人员进行检查。
9、开阀时储气罐压力应在0.42MP-0.8MP及之间。
10、开阀时应保持逐台开启，待单台阀门开启到位后，停顿10-15秒，且气罐压力在0.42MP以上时，启动第二台阀门开阀，禁止同时开启2台及以上操作。
中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9059-17 中央泵房更换电动阀门安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为保证中央泵房电动阀门更换施工按计划进行，且不影响主排水泵正常排水，特制定中央泵房更换方案及安全措施一、施工地点：中央泵房二、施工时间：2013 年 6月 1日 9点-- 点三、施工内容：更换6#泵1#电动阀门四、施工负责人：袁东营五、现场负责人：邢国军五、施工单位：机电二队机电一队六、施工组织措施：为防止在施工过程中因个别闸阀因故障不能正常开启或关闭，造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工，施工前由机电二队主排水泵司泵工将水位排到最低，施工人员施工时应根据水位实际情况进行施工。
施工过程中以最短的时间更换闸阀。
施工前应把所需工具及配件准备齐全。
施工人员达到地点后，由现场负责人贯彻学习本措施，学习后签名，并严格按照措施进行操作。
七、安全技术措施：1、本次施工必须在现场负责人的指挥下进行，所属人员必须听从指挥，按时进入施工现场。
2、施工前由机电二队负责将平地1#排水管闸阀关闭，并检查确认中央泵房1-1闸阀、2-1闸阀、3-1闸阀、4-1闸阀、5-1闸阀、7-1电动阀门完全关闭。
高压闸阀维修方案-概述说明以及解释
高压闸阀维修方案-概述说明以及解释1.引言1.1 概述高压闸阀是工业生产中常用的一种阀门，具有承受高压、高温液体或气体的能力。
然而，随着使用时间的增长和工作环境的恶劣，高压闸阀可能会出现一些故障或需要进行维修。
为了保证工程设备的正常运行和安全性，制定一个科学合理的高压闸阀维修方案是非常必要的。
本文将重点介绍高压闸阀的维修方案，通过分析闸阀故障的常见原因和特点，提供一些操作指导和技术要点，帮助操作人员更好地进行闸阀维修。
同时，本文还将描述一些常用的维修工具和材料，以及一些常见的维修技术手段，并探讨维修中的一些注意事项和安全措施。
维修高压闸阀不仅要求维修人员具备一定的专业知识和技能，还需要掌握一些维修方法和技巧。
因此，本文将结合实际案例，分析维修过程中可能遇到的一些问题，并提供解决方案和建议。
在保证维修质量的同时，也要注重节约维修成本，提高工作效率。
通过本文的阅读，读者将了解到高压闸阀维修的基本流程和步骤，了解到维修中的一些常见问题和解决方法，同时也将对高压闸阀的维修有一个整体的了解和把握。
本文的目的是帮助读者更好地理解和掌握高压闸阀的维修技术，提高工作效率和维修质量。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：在本文中，将介绍关于高压闸阀维修方案的详细内容。
文章将按照以下结构展开：1. 引言部分将概述高压闸阀维修方案的重要性和必要性。
将介绍高压闸阀在工业生产中的关键作用，并强调维修的目的是确保设备的正常运行和延长使用寿命。
2. 正文部分将分为多个维修要点，每个维修要点将详细介绍高压闸阀维修的关键步骤和技巧。
2.1 维修要点1将介绍高压闸阀维修的准备工作和注意事项。
包括维修前的安全检查、停机与断电程序、关键部件的拆卸方案等。
2.2 维修要点2将重点讲解高压闸阀维修过程中的关键步骤和技术要点。
包括关键部件的检查与清洁、更换损坏部件的方案、润滑和调整等。
3. 结论部分将对整篇文章进行总结，并展望未来高压闸阀维修方案的发展趋势。
一通三防安全技术措施
一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、局部通风机要有专人管理，风筒吊挂在巷道右侧的顶板下，吊挂时确保要平、直，逢环必挂，迎头风筒不落地，风筒出风口距迎头不超过10m，风筒破口要及时修补。
2、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设施，严禁损坏各种通风设施，损坏的通风设施必须及时修复。
3、局部通风机每班由专职机电工负责管理，保证正常运转。
局部通风机每天早班做切换试验，做好记录，切换试验时瓦检员、安检员必须在场监督，并在切换试验记录上签字认可。
局部通风机必须装有风电闭锁装置。
4、不准随意停局部通风机，因检修、停电等原因停局部通风机时，必须提前制度措施，并严格贯彻落实，必须撤出人员，切断电源，在6#煤层6号煤二采区回风下山口处设置栅栏，揭示警标。
5、局部通风机应实行“三专供电”即专用变压器、专用开关、专用线路。
6、严禁在无风或微风条件下作业。
二、瓦斯管理措施1、掘进工作面风流中的瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
等通风部门采取措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%和二氧化碳浓度小于1.5%时，方可重新工作。
2、掘进过程中对于因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时方可人工送电启动。
3、矿长、矿总工程师、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、瓦斯检查工等入井时必须携带便携式瓦斯报警仪。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超0.4%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、必须从设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
当瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
6、甲烷传感器管理措施：（1）甲烷传感器电缆悬挂在电缆钩上，距动力电缆不小于300mm。
机电设备维修更换安全措施
机电设备维修更换安全措施机电设备在日常使用中需要进行定期保养和维修，以确保设备的性能和安全。
然而，维修更换机电设备存在一定的安全风险，如果不注意安全措施可能会对人员与设备造成重大的伤害或损失。
因此，在进行机电设备的维修和更换前，必须要采取一定的安全措施来保障人员和设备的安全。
维修前的安全措施在维修机电设备之前，必须要采取以下的安全措施来防止意外事故的发生：停机在进行机电设备的维修之前，必须先停止设备的运转，必要时还需切断设备的电源。
这样可以避免在操作过程中设备的突然启动造成的伤害。
气动、液压和高压系统的排气机电设备中常常存在气动、液压和高压系统，这些系统中存有高压气体和液体。
在对这些设备进行维修或更换时，必须排空这些系统中的气体和液体，以免操作人员在进行维修时受到高压气体和液体的伤害。
锁定开关、断路器在进行机电设备维修时，必须把机电设备的所有开关、断路器等紧急停机装置进行锁定和标记，以确保人员不会误操作而启动设备。
维修过程中的安全措施在机电设备维修的过程中，必须加强安全管理，保护操作人员的安全：告知作业人员维修范围和禁止操作内容在维修前，必须告知作业人员维修的范围、范畴和要进行的维修内容，明确禁止操作内容。
避免操作人员因为不了解维修范围和内容，而误操作致使事故的发生。
配备完善的安全防护器材在维修过程中，操作人员要配备足够的安全防护器材，如：防护手套、防护眼镜、防毒面具等，以加强安全防护。
工具的使用与管理在机电设备维修过程中，使用的工具一定要符合规范，如：使用规格符合要求、经过检验合格的工具。
并要做好工具的管理，避免工具借用、挪用和遗失现象的发生。
监测设备状态在机电设备维修的过程中，必须时刻关注设备的状态，如温度、压力、电压等。
这些状态的变化，往往预示着安全事故的可能发生，需要及时处理，避免事故的发生。
维修后的安全措施在完成机电设备的维修和更换后，必须采取一些安全措施，保障人员和设备的安全：总检验在机电设备维修和更换后，必须进行总检验。
带压安全更换井口闸阀技术的研究与应用
在油管 内实施 暂 时堵 塞 ， 堵 油 管压 力 以更 换 １ 封 号 控制 闸阀 ， 大 四通 旁通 内实施 暂 时堵 塞 以更 换 ２ 在 号、 ３号控制 闸 阀的方案 （ １。 图 ）
油 管 堵 塞技 术 研 究
西南 油气 田分 公 司采 气工 艺研 究所 以前研究 成
功了用于 油气 井 生产 的井下 节 流工 具 ， 工 具用 钢 此
闸阀， 安装台 格 的新 闸阀 ， 后再 用钢 丝作业 车将 工 然 具解 卡解封 打捞 出井 口 ， 复正 常生 产 。 恢
大 四通 旁 通 堵 塞 技术 研 究
法 进行更换 。
工具 中的生 产油 嘴 改变 设 计 为 死 堵 ， 工具 更 名 为 把
油管堵 塞工 具 。
西南 油 气 田分 公 司采 气 所于 ｌ９ ９７年 开展 了带 压更 换井 口控 制闸闷 的技术 研 究 ， ｄＯ 年取 得 在 到９ １ ） 合３ ０井等 １ ２口井 安全 实施带压 更 换 采气 井 口闸 阀
害 为了解除采 气井 口控制 闸阀导致 的生 产不安 全隐患 ， 研制在 油管 和大 四通 旁通 中实 施暂 时堵塞 以分 别更换 １ 号 和 ２３ ， 号控制 闸同的工艺技术 ， 以及应用该项 工艺技术获 得的显著经 济效 益。 关键词 ：采气井 Ｉ ； Ｓ 控制闷 ； Ｉ 暂堵技术 ；安全生 产
换 的套 管 闸 阀粘 住 ， 更换更 加 困难 ； 管更换 后要 使 套 将 速凝剂 清 除干 净也 比较 困难 。
３ 机械堵 塞 密封 ． 此 种 方 案是 将 卡 瓦 和橡胶 结 合 ， 计 一 种机 械 设
暂堵 工具 利用 送 人 工 具将 其送 人 旁通 中 ， 到位 后
不锈钢闸阀施工工艺和技术措施
不锈钢闸阀施工工艺和技术措施一、不锈钢闸阀施工工艺1. 准备工作在进行不锈钢闸阀施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘察和测量，确定闸阀的安装位置和尺寸。
然后对施工所需的材料和设备进行清点和准备，确保施工过程中的顺利进行。
2. 安装基础不锈钢闸阀的安装基础是保证其稳定性和安全运行的重要因素。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行开挖和回填，确保基础的平整和牢固。
同时，在基础中设置合适的锚固件，以便将闸阀固定在基础上。
3. 安装闸阀安装不锈钢闸阀前，需要对闸阀进行检查，确保其各项指标符合要求。
然后，根据施工图纸上的标注，进行闸阀的安装。
安装时要注意保持闸阀的垂直度和水平度，确保其正常运行。
4. 连接管道不锈钢闸阀与管道的连接是施工过程中的重要环节。
在连接管道之前，需要对管道进行清洁和除锈处理，以确保连接的质量。
然后，使用合适的密封材料和连接件，将闸阀与管道连接起来。
连接时要注意密封件的安装位置和压紧力度，确保连接的密封性和牢固性。
5. 测试和调试安装完成后，需要对不锈钢闸阀进行测试和调试，以确保其正常运行。
测试时要注意检查闸阀的开闭灵活性和密封性，以及其对流体的控制能力。
如果发现问题，需要及时进行修复和调整，直到达到设计要求为止。
二、不锈钢闸阀施工技术措施1. 施工环境控制在进行不锈钢闸阀施工时，需要对施工环境进行控制，确保环境干燥、清洁和通风良好。
避免施工现场有杂物和尘土进入闸阀内部，影响其正常运行。
2. 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，熟悉不锈钢闸阀的施工工艺和技术要求。
他们应具备相应的证书和资质，能够独立完成不锈钢闸阀的安装、连接和调试等工作。
3. 施工质量控制在施工过程中，需要进行严格的质量控制，确保不锈钢闸阀的施工质量符合要求。
这包括对材料和设备的检查，对施工工艺和技术的监督，以及对施工现场的巡检和验收等。
4. 安全防护措施不锈钢闸阀施工中需要采取相应的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
闸阀修理注意事项
闸阀修理注意事项
修理闸阀时，有几个注意事项需要牢记：
1. 安全第一：在进行任何维修工作之前，确保闸阀处于关闭状态，并且切断了与其相关的能源供应，以避免意外发生。
2. 使用正确的工具和设备：使用与修理任务相匹配的正确工具和设备。
不要使用损坏或不合适的工具，以免造成进一步损坏或安全风险。
3. 熟悉闸阀结构：在开始修理之前，请确保对闸阀的结构和组成部分有所了解。
这样可以帮助你更好地理解问题所在，并找到相应的修复方法。
4. 维护清洁环境：在维修过程中，保持工作区域的干净整洁。
这可以减少杂物或灰尘对维修过程的干扰，并确保操作的顺利进行。
5. 注意细节：仔细观察和检查闸阀的各个部分，特别是密封面、阀杆、阀座等。
如果发现任何磨损、裂纹或其他
损坏情况，请及时采取措施修复或更换。
6. 润滑和防腐保护：在维修完成后，应对闸阀进行适当的润滑和防腐保护处理。
这可以延长闸阀的使用寿命，并提高其性能和可靠性。
7. 测试和验证：在维修结束后，进行必要的测试和验证，以确保闸阀恢复到正常工作状态。
检查其密封性能、开关灵活度等关键指标，并确保没有任何泄漏或故障。
请注意，如果你没有相关的专业知识和经验，最好请专业技术人员来进行闸阀的修理工作，以确保安全和质量。
阀门安装5大要点及14大禁忌解析
阀门安装5大要点及14大禁忌解析一、阀门安装要点1、方向和位置许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。
一般阀门，在阀体上有方向标志。
万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。
其它阀门也有各自的特性。
阀门安装位置，必须方便于操作。
即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。
落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。
靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。
要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸门不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。
同时更换填料极不方便。
明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。
升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2、施工作业安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
（1）安装前A、应仔细核对所有阀门的型号与规格是否符合设计要求。
（根据阀门型号和出厂说明书，检查它们是否可以在所要求的条件下应用，必要时作水压或气压试验。
）B、此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓有否足够的调节余量，并要检查阀杆和阀盘是否灵话，有无卡住和歪斜现象。
（阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。
不合格的阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。
）C、清除阀内的杂物。
（2）安装过程A、阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
更换闸阀安全技术措施
*** 更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、工程概况：*** 泵室5 台水泵排水闸阀已使用多年，因油缸闸阀锈蚀严重，关闭阀门后漏水严重，严重影响排水能力，为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换，并对水泵进行大修，为了保证施工顺利进行特制定施工方案。
二、施工内容：1、0 点班在7:30 分前抽完水仓内水，确保最低水位。
2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。
4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。
5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。
6、清理现场、试泵。
三、施工组织：施工总负责人：温学义施工现场负责人：郭新峰电气焊安装操作人：维修工施工时间：2015年8月 5 --- 8月20日四、施工前准备：1、对施工人员进行培训。
2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200 闸阀 6 个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10 根、板10 块、胶板5㎡。
五、施工工序及质量要求：1、施工前检查水仓水位是否在最低水位，否则不得施工。
2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸” 标志牌。
3、检查关闭水泵进出口阀门，并安全确认。
4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀，对斜巷管路进行放水。
5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐；固定3T 手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。
6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。
7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。
8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。
六、安全技术措施:1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定，现场配备消防器材。
2、放水前要确保放水管路固定牢固，防止压力水伤人。
3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。
4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝；拆卸水泵从水泵后尾进行（水泵与电机连接部分为前头）。
5、拆卸部件要保护好，关键部件做好标记。
不丢手带压更换气井井口主控阀技术要求
不丢手带压更换气井井口主控阀门技术要求一、不丢手带压换阀主要设备技术指标1、不丢手带压换阀工具额定工作压力≥35MPa，并经过有检验资质的第三方单位检测。
2、液压站的额定液压≥25MPa。
3、密封件适用工作温度范围为：-29～121℃。
4、含硫化氢气井堵塞密封胶皮和密封件选用抗硫材料。
二、配套施工设备技术要求1、堵塞器适用介质：石油、水、空气、天然气（含硫化氢），其密封件为特制堵塞器胶皮，要求室内试验压力≥50MPa，稳压30分钟，压降小于0.5MPa为合格，堵塞后无内部介质泄漏。
2、所有配套工具应进行室内试验，并提供相关证明。
应在30MPa的高压氮气模拟下，进行更换1号、2号、3号闸阀的室内模拟试验，试验超过10次，且成功率为100%。
3、现场应配便携式复合气体检测仪（测量CO、H2S、O2、可燃气体）2台，经校验且在有效期内。
4、应急设备：消防车1台（采气单位配属），正压式空气呼吸器2套，须在有效校验期内且压力充足；配备急救箱1个，药品齐全且在有效期内；配备35kg 干粉灭火器2具、8kg干粉灭火器4具，消防毛毡、消防锨若干，且状态良好。
三、现场施工要求1、作业前须彻底拆除井口水泥房等设施，确保井场满足换阀及应急抢险作业，设置安全警示标志、隔离带、风向标等设施，同时采气单位配属一台消防车进行现场戒备。
2、现场作业人员必须穿戴符合标准的劳保用品，持相关证件上岗操作，具备操作相关设备的能力，会使用灭火器、正压式呼吸器、复合气体检测仪等设备；并进行有毒有害气体防护知识培训。
3、井口压力超过20MPa或硫化氢含量高于150mg/m3(100ppm)或井口周围500米有村庄、学校等高危地区的井，现场须连接压井管线和放喷管线；井口压力小于20MPa，连接不小于1根油管长度的压井、放喷管线，并能实现与压井设备快速连接，连接规范按照《长庆油田试油(气)作业井控实施细则》（长油〔2016〕136号）执行，且在施工前落实压井队伍并能在较短时间内到达井场。
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***更换水泵闸阀水泵大修施工方案及安全技术措施一、工程概况：***泵室5台水泵排水闸阀已使用多年，因油缸闸阀锈蚀严重，关闭阀门后漏水严重，严重影响排水能力，为保证安全车间与机动科决定对排水闸阀进行更换，并对水泵进行大修，为了保证施工顺利进行特制定施工方案。
二、施工内容：1、0点班在7:30分前抽完水仓内水，确保最低水位。
2、关闭水泵室斜巷上口排水闸阀3、提前一班在闸阀下放使用圆木及板搭设牢固的安全平台。
4、拆除￠200毫米旧闸阀及液压系统。
5、更换￠200毫米手动闸阀及拆除旧泵进行大修。
6、清理现场、试泵。
三、施工组织：施工总负责人：温学义施工现场负责人：郭新峰电气焊安装操作人：维修工施工时间：2015年8月5----8月20日四、施工前准备：1、对施工人员进行培训。
2、3T手拉葫芦2个、400套30×120螺丝、铁丝10kg、￠200闸阀6个、氧气乙炔一套、一台焊机、圆木10根、板10块、胶板5㎡。
五、施工工序及质量要求：1、施工前检查水仓水位是否在最低水位，否则不得施工。
2、水泵检修前首先切断电机电源并悬挂“检修作业禁止合闸”标志牌。
3、检查关闭水泵进出口阀门，并安全确认。
4、关闭泵室斜巷上口排水闸阀，对斜巷管路进行放水。
5、拆除液压闸阀上的油压管路并悬挂整齐；固定3T手拉葫芦在旧闸阀上方并与闸阀连接牢固。
6、使用气焊对闸阀上的螺丝进行切割。
7、使用手拉葫芦将旧闸阀放至地面。
8、将新闸阀拉至相同位置用螺丝进行紧固。
9、对个部位进行检查确保螺丝无松动、无漏水。
六、安全技术措施:1、施工期间使用电气焊时严格执行动火规定，现场配备消防器材。
2、放水前要确保放水管路固定牢固，防止压力水伤人。
3、放水期间及更换闸阀时派专人观察水仓内水位上升情况。
4、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝；拆卸水泵从水泵后尾进行（水泵与电机连接部分为前头）。
5、拆卸部件要保护好，关键部件做好标记。
6、装配水泵时与拆卸水泵相反。
7、水泵装配完毕后，要进行调试运转，确认各项技术指标达到要求后方可交付水泵工正常使用。
8、更换闸阀时使用手拉葫芦起吊时应提前检查手拉葫芦是否完好起吊环是否满足3T手拉葫芦要求，并确保起吊点牢固可靠，起吊时下方严禁站人。
9、施工过程中任何工具、备件等禁止抛掷。
动火作业审批表水泵大修施工方案及安全技术措施培训签到及成绩表水泵大修施工方案及安全技术措施姓名：分数：一、填空题（共70分，没空2分）1、检修动火人员必须健康，动火前必须先后上岗。
2、作业人员在动火前，必须先检查本身的是否齐全有效。
3、检修前必须对工作人员进行现场应知应会及措施。
4、工作人员在高空作业时必须系好并固定在牢固的物件上，防止事故的发生。
5、在工作过程中使用气割，电焊时注意。
6、在拆卸、更换闸阀时，必须搭设牢固的以利于人员作业。
7、施工期间使用电气焊时严格执行规定，现场配备。
8、更换闸阀时使用手拉葫芦起吊时应提前检查手拉葫芦是否完好起是否满足3T 手拉葫芦要求，并确保起吊点牢固可靠，起吊时下方严禁人。
9、使用电焊时注意检查一次线及二次线绝缘是否，确认后方可作业。
10、工作过程中，工具备件等禁止，必须有充足的。
11、使用电焊机时，二次线和外壳必须。
使用电焊机焊接时，必须戴，穿绝缘水鞋及其他。
12、停电时在开关下方验明（验电时必须按验电规程操作）后，在拉下的开关下方挂一组（挂接地线时必须按挂撤接地线操作规程操作）。
13、拆卸部件要保护好，关键部件做好。
14、拆除电机与水泵连接传动部件螺丝；拆卸水泵从水泵进行（水泵与电机连接部分为前头）。
15、放水前要确保放水管路固定牢固，防止伤人。
16、动火人员必须身体健康动火前必须先后上岗，并且要持有效相关证件，同时要检查动火现场有无爆易燃物品，对于那些不能移动的易燃易爆物品，要采取措施。
17、监火人员要懂得相关的防火知识，在监火期间必须配备水桶或干粉灭火器等灭火器材，不得或私自脱岗。
18、作业人员在动火前，必须先检查本身的是否齐全有效，电焊机进出线是否老化，有无二次保护装置，以防止火灾、等事故。
19、高处电气焊接时，其下方要有挡板或接火斗，防止火星四溅引燃，割下的金属熔件必须先用水冷却后再放到地面上以防伤人。
20、不论是动火人员还是监火人员，必须做好的防护工作，在作业场所及其周边要及时发现火灾隐患，做好相关的防范工作。
下班后指派专人对进行检查，以防零星火种点燃。
二、简答题（30分）更换水泵闸阀及水泵大修存在哪些危险危害因素？应怎样防范？（列举两例说明）中央泵房检修水泵安全技术措施更换3#水泵电机安全技术措施一、施工概况：***中央泵房3#水泵型号为MDM155-30*10，电机功率220KW。
因3#水泵电机起热，需更换。
为保证本次施工的安全进行，特编制本措施。
二、施工时间：2012年5月16日8点班三、施工前的准备工作：1、施工前，由机电科组织召开安全技术会，现场施工负责人传达安全技术措施，强调施工中的注意事项，所有参加施工的人员在听取措施传达后，必须亲自签字，否则不允许参与施工。
2、施工负责人及安全负责人在施工前详细了解施工技术资料，以便于施工。
3、施工所用的工具材料经安全负责人验收合格后，提前运至施工现场。
四、施工方案及步骤：1、旧电机解除电源2、拆除电机对轮柱销及基础螺栓。
3、起吊撤除旧电机及底盘。
4、拆除旧水泵基础螺栓，起吊撤除旧水泵及底盘。
5、由矿方重新挖打电机基础。
6、将新电机及底盘等材料设备运至施工地点。
7、按照水泵技术资料校对水泵、电机及基础尺寸。
8、起吊安装电动机底盘，安装调整垫铁，并用水平尺纵、横向找平底盘，紧固水泵基础螺栓。
9、起吊安装电动机，按照设计中线调整电动机。
10、安装对轮找正，紧固电动机固定螺栓。
11、安装电动机负荷线及控制线。
12、检查设备，确认无任何隐患后，开启水泵试运行。
五、施工组织及施工人员施工负责人：安全负责人：参加施工人员：8人六、安装质量技术要求⑴电动机应以泵体为基准进行找正。
⑵电动机与泵体联轴节的同心度、倾斜度、联轴节端面间隙均应符合技术规定要求。
端面间隙2～4mm，窜量4～6mm，倾斜：≤0.25mm，径向位移：＜0.12mm。
⑶电动机找正后，将地脚螺丝拧紧。
⑷将电动机联轴节处安装防护罩。
七、安全技术措施1、施工前由施工负责人组织所有参加施工的人员召开班前会，强调施工过程中的安全注意事项，明确分工，责任到人，现场施工负责人传达此安全技术措施，所有参加施工人员在措施上签字后，方可参加施工。
2、严禁带电搬迁电气设备，必须严格执行好停电制度，停电、验电、放电制度，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
3、配电工操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，执行“一人操作，一人监护”制度。
4、水泵电机抽接火时，严格执行停电，验电，放电，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。
严格执行“两票三制”。
防止误操作造成施工人员触电。
5、使用大锤、冷铲时，要注意不得使锤头对着施工人员，锤头及铲头必须用铁丝固定，以免锤头飞出伤人。
6、施工人员每次施工前必须先检查顶板情况，并及时处理悬矸，确保顶板无危险后，方可进行施工，确保施工人员的安全。
7、施工人员登高作业时，精力要集中，必须系好安全带，防止滑脚摔伤。
要搭好作业平台并有专人负责施工安全。
8、起吊大件的过程中，施工人员站位要合理，保持一定的安全距离，防止大件起吊过程中转动，造成人员受伤现象。
拖运设备时，人员严禁站在设备的两侧，防止设备歪斜挤伤人员，施工过程中施工负责人要盯在现场，发现隐患及时处理，确保施工人员的安全。
9、人力推车时，手要放在安全位置，严禁在车体的两侧及前方进行人力推车。
10、多人同时施工拖运大件时，手要放在安全位置。
必须动作一致协调，听清口令，同起同落。
11、施工方案出现变更应及时向专业领导请示，以免出现意外情况。
12、施工情况或现场环境出现重大变化时，施工负责人应及时向专业领导联系或汇报，由技术负责人负责对规程或措施进行及时补充。
213、多人同抬搬运时，要动作一致协调，同起同落，严禁随意抛掷工具、物料等；设备物料起吊运输装卸车时，施工人员必须站在宽敞的地方，严禁站在设备物料及车辆倾倒后所涉及的范围之内。
人工托运大型设备物料时，有施工负责人统一指挥，施工人员互相配合、互相照顾，统一行动，严禁擅自操作。
14、水泵、管路试水前，各拐弯地点管卡处严禁有人。
人员必须躲到安全位置。
管路试水过程中，发现有漏水时，应安排专人停泵，把钢管中的水放空，确保钢管中无压力时，方可施工整改。
15、施工人员登高时所用的材料工具等必须进行可靠的固定，防止坠落伤人。
16、严格按照此措施施工。
未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定制度的条款执行。
八、开泵试运转。
电机安装完毕，对水泵开启试运转，水泵必须开启可靠，运行平稳，无较大振动，电机运行无异响。
九、避灾路线：水：中央泵房→副井→地面火：中央泵房→副井→地面。