申克振动筛相关维修维护保养
振动筛使用维护与保养制度
振动筛使用维护与保养制度一、操作规程1、操作人员应了解并熟知设备的操作规程。
2、操作人员应详细了解本筛机的工作性能，当出现异常情况时应有能力采取适当措施处理。
3、启动前须做好如下准备工作：3.1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；3.2、检查并排除筛机及溜槽漏斗等固定物间有无石块等影响筛机工作的杂物；3.3、仔细检查所有紧固件是否完全紧固，筛面有无破损；3.4、检查激振器轴承是否按期加油；3.5、筛机在启动和正常运转之前，应禁止加料；同时在正常停机之前应保证筛机上的物料全部落完。
3.6、物料的尺寸粒度不能过大，以防止筛网遭到破坏，同时投料量尽可能不要超过机器的最大的处理量，以防止激振部位因频繁噎机而遭到破坏。
4、筛机运转时应做好如下检查：4.1、如发现有不正常现象时，应立即停车检查原因，排除故障后方可再行启动、运转；4.2、检查激振器正常温度；4.3、筛机运行无异常噪音；4.4、物料要求均匀的给到筛机上，料流应均匀、平稳地通过筛面不得跑料；4.5、禁止带料停机或在停机后继续供料；5、下班时应清除筛面中的堵塞物和筛机周围环境。
6、每工作一星期要加一次油。
7、检修振动器时应注意:7.1、激振器轴承每3－6个月在机上冲洗一次，每年拆开清洗一次，机上清洗方法为从注油孔中加入煤油或汽油，洗净脏污润滑脂，然后重新填入新润滑脂。
若轴承已到规定寿命或发现工作工作面、滚珠等出现点蚀,破裂等情况,应立即更换。
7.2、激振器在装配前各零件应清洗干净,装配时在轴承内注EL－3锂基润滑脂,其油量占空腔的1/3,试车连续运转4小时,温升不得超过35℃,最高温度不超过75℃.7.3、装配时应使油杯装在筛箱侧帮外侧,位于最上位置,轴承压盖(序号14)上的回油沟在装配时应使其在最下面位置(箱机成17.5°角时)以利回油.7.4、振动器轴承采用大游隙轴承,装配前应检查轴承径向游隙.装配时使得主偏心块,轴承挡圈与轴承的内圈必须靠紧,组装后轴向串动量应在0.5-1mm范围内.7.5、允许改变防油垫(序号18)的厚度,以保证轴承外圈压紧.7.6、高强度螺栓M20X90(序号1)必须用扭矩扳手拧紧,额定扭矩为520N.m.7.8、一台筛机上主偏心块（序号8）与付偏心块（序号3）的夹角方向应一致,本设计可调节三种振幅,只有主偏心块时,振幅最小,当主付偏心块夹角为42°时,此时振幅最大,当两者的夹角为77°时,振幅在两者之间,筛机出厂装配,主付偏心块夹角按42°。
振动筛做日常保养和维护
振动筛做日常保养和维护
振动筛在使用时首先要依据操作说明书来操作，其次平常对振动筛的日常维护与保养也要遵循如下方法，以使振动筛的筛分效果最好，使用寿命最长。
1、振动筛启动前：
(1)应当检查粗网及细网有无破损，如有破损应准时更换，以保证筛分效果；
(2)还有就是每一组束环是否锁紧
2、振动筛启动时：
(1)留意有无特别杂音，若有杂音可能是设备消失故障，需要停机检查。
(2)电流是否稳定
(3)振动有无异状
3、振动筛使用后：每次使用完毕即清理洁净。
4、定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲惫及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必需加油润滑。
振动筛优点简要概括如下：
1、渣液分别：振动筛分机能把各类浆液中的非溶性固体物质快速清除，并连续排渣。
2、筛分：可把颗粒、粉末分成大小不同的粒子段。
单台振动筛分机可配至5层筛网，能连续分选出2-6个粒级并掌握较小的粒度范围。
3、除杂：高性能振筛机在高流量处理过程中，能快速清除百分含量低的大颗粒或小颗粒。
振动筛安全操作保养规程
振动筛安全操作保养规程振动筛是一种常见的固体物料分级和过滤设备，它通过振动筛网对物料进行筛分，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
为了确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，需要按照以下操作保养规程进行操作。
一、操作规程1. 操作前应查看振动筛网是否有损坏，网孔是否堵塞，检查振动电机是否正常工作。
2. 操作时应按照振动筛的使用要求来设置振动电机的振动力和振动频率。
3. 启动振动电机前，应先关闭进料装置，待振动筛正常运行后，再逐渐开启进料装置。
4. 当振动筛出现异常振动、轴承过热等异常情况时，应立即停机检查排除故障。
5. 装卸物料时，应停机并切断电源，防止意外事故发生。
6. 进行维修和保养时，应先切断电源，确保安全。
二、安全保护措施1. 安装振动筛时，应确保设备稳固可靠，操作平稳，避免设备晃动和噪音过大。
2. 设备周围应设立警示标志牌，以提醒工作人员注意安全。
3. 操作人员应穿戴好工作服，戴好安全帽和防护眼镜，以防物料飞溅伤害。
4. 在维护和保养振动筛时，应使用专用工具，确保操作人员的安全。
5. 定期检查振动筛各部件的紧固情况，尤其是振动筛网、振动电机的固定螺丝，避免松动。
6. 清洗振动筛网时，切勿用尖锐物体敲击，以免损坏网孔。
7. 维修和更换振动筛网时，应关注刀口方向，确保网孔正确安装。
8. 注意清理物料堆积在振动筛内部和筛网上的杂物，避免堵塞。
三、定期保养1. 每班开始前，应对振动筛进行检查，确认各部位无异常情况后才可开机。
2. 每月进行一次大保养，包括对振动电机的检查、清洁和润滑、对振动筛网的更换以及各连接部位的紧固等。
3. 每季度对振动筛进行彻底清洁，将振动筛内部的堆积物和筛网上的杂物清理干净。
4. 停机时，应切断电源，关闭进料装置，清理物料堆积，并对振动筛进行清洗、检查和保养。
通过以上操作保养规程，我们可以确保振动筛的安全运行，延长其使用寿命，从而提高生产效率和工作环境的安全性。
同时，工作人员应定期接受相关安全培训，学习正确操作振动筛的方法和维护保养技巧，增强安全意识和应急处理能力。
振动筛安全保养规程
振动筛安全保养规程
振动筛作为一种常见的筛分设备，在使用过程中需要经常进行
安全保养。
下面是振动筛的安全保养规程，共。
一、日常保养
1.每班开机前进行检查：检查振动筛各部分螺栓是否紧固，管
道是否有漏气现象，电缆是否正常。
2.开机前检查振动筛上的各部位是否干净、整洁，防止杂质和
灰尘进入设备中，影响筛分效果。
3.随时检查振动筛筛网的磨损情况，如有磨损需要及时更换，
保证筛分的精度。
4.清洁振动筛筛网，避免筛网粘污。
二、定期保养
1.定期检查振动筛各连杆、支架是否有松动现象，如有要紧固，以免发生事故。
2.定期检查电机绝缘是否完好，如发现有破损需要及时更换。
3.定期检查振动筛上的润滑油，根据要求进行更换。
4.定期清洁振动筛上的各部位，以保证设备的清洁度，延长使
用寿命。
5.定期检查振动筛支架和底座的紧固情况，并进行防锈处理，
以防发生腐蚀和损坏。
三、安全保养
1.在使用振动筛时，应定期对设备进行维护保养，确保设备正
常使用。
2.在对振动筛进行维护保养时，必须先切断电源，排空气路，
然后拆卸设备外罩，进行维护保养。
3.在维护保养时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护用品，
以防被机器夹住手指、弹射物击中眼睛等意外伤害。
4.清洗振动筛筛网时，应使用专用清洗液，禁止使用硬物擦拭，以免刮伤和损坏筛网。
5.在清理振动筛时，不要将电机和电源进行拆卸和接触，以免
发生触电事故。
以上是振动筛的安全保养规程，定期做好保养可延长设备使用
寿命，提高筛分效率，防止安全事故的发生。
申克振动筛相关维修维护保养
一、设备总体介绍
申克筛子常用型号简介
SLO----- 单层香蕉筛 SLD----- 双层香蕉筛 SKD----- 圆振动筛
SLG-----单层水平筛 SLK----- 双层水平筛 SLV----- 高频筛
每台筛子的侧板上都有一个铭牌，上面标有筛子的型号和每台筛子唯一的标识号即 序列号。现场向申克公司反映筛子问题时要提供筛机的型号和序列号，以便查找筛
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为 止。
2） 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3） 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴， 来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转， 沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 6
双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 7
SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 8
驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 29
注：里面这个是副轴总成 注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
振动筛操作维护保养规程
振动筛操作维护保养规程
一、振动筛使用操作规程
1.振动筛安装要平、正、牢，筛布完好。
2.振动筛马达电源线不准有接头(特殊情况例外)，必须接在线桩盒内的线桩上且连接标准，防止受潮漏电伤人。
二、振动筛维护检查与保养操作规程
1.在正常使用振动筛时，应经常检查振动筛皮带的松紧度和各护罩部件的固定情况，不准用铁锹在筛布上铲砂子。
2.泥浆筛停止运转时，应该及时刷洗网面及各污染处，察看筛网的磨损程度，必要时调整更换。
3.当泥浆筛已累计运转达500h后，要及时给激振器两端的黄油嘴内添注适量的黄油。
三、巡回检查路线
筛布→电机→润滑→固定。
振动筛的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
1.目的：
建立震动筛的标准操作规范。
2.适用范围：
适合600-800型震动筛的使用。
3.责任者：
生产操作人员
4.维修保养：
4.1检查设备各部情况，电气、机械各部完好无损，零配件齐全、紧固，各润滑部位润滑良好。
4.2检查电控系统完好，控制开关、电缆、控制按钮完好待用，电缆无裸露，无破损、无异物插入等，电控设备上架、卫生清洁、接地良好。
4.3使用人员每周保养一次；设备管理员每季度保养一次；如需更换配件或加油应联系设备管理员，并如实填写《设备维护保养记录》。
5.启动
5.1将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。
5.2观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。
5.3正常运行后方可投料运行。
5.4设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。
6.清洗
设备完成使用应立即清洁、消毒：按照《生产设备清洁消毒标准操作规程》执行。
振动筛机使用技巧和维修保养
振动筛机使用技巧和维修保养振动筛机的作用振动筛机是一种高效的筛选设备，广泛应用于化工、食品、医药和环保等领域。
它主要用于筛分松散的颗粒状物料，例如粉末、颗粒状物料等。
振动筛机通过振动力将物料向上抛起，使物料在筛孔上跳跃运动，使其分离成不同粒度的物料。
该设备可以根据用户需要定制筛孔的大小和形状，以实现不同的筛分任务。
振动筛机的使用技巧设备调试在使用振动筛机之前，需要对其进行适当的调试。
首先需要检查设备的电源线是否连接牢固、是否有破损或接线不良等情况。
然后按照设备使用说明书进行操作，开启电源，并逐步调整振动力、筛网角度和筛分时间等参数。
调试时需要预留充分的时间，以确保筛机调整到最佳状态，使筛分效果最佳。
在调试过程中，如果发现了问题，需要及时进行调整，以保证设备的正常使用。
物料的处理使用振动筛机时要注意物料的处理。
首先需要将待筛物料放入筛机中，然后根据物料特点及筛选要求进行相应的调整。
例如，在筛选易碎物料时，需要有适当的支撑设备，防止物料在筛分过程中被压碎或弄碎。
如果筛口有钩状物等易卡住的物料，应预先除去这些杂质，以免影响筛分效果。
此外，还需要定期检查筛网，发现筛孔堵塞或損坏及时清理或更换，严禁用硬物刮、刷、扯等方法清理筛网。
振动筛机的维修保养定期保养对于振动筛机等设备，定期的保养和维护工作是非常重要的。
在使用过程中，定期清理筛网、清洗或更换耐磨件，润滑关键部位等工作，可以有效延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。
一般来说，振动筛机的筛网需要定期清洗或更换，以保证筛分效果。
同时还要检查振动电机及其轴承等关键部位的润滑情况，以确保设备的稳定运行。
故障排除在振动筛机的日常使用中，可能会出现诸如电机不能启动、转速过慢、振动力不足等问题。
此时需要及时排除故障。
初步排查时要注意检查电源是否连接，是否存在熔断器烧坏等情况，排除电源与电机供电异常。
如果电源正常，则要检查相关传动部件的运转情况，如皮带是否松弛、轴承是否良好等。
振动筛使用技巧及维修和保养全解析
新乡市广建机械有限公司网址：振动筛使用技巧及维修和保养全解析一、使用技巧 1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。
B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
..一、使用技巧1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。
2、检查全部锁紧部位是否牢固：A、检查筛格上的筛面是否压紧。
B、检查橡胶垫与筛体以及机架连接。
C、检查振动电机与筛体的连接。
3、检查振动电机：A、检查电源电压B、检查振动电机的联锁控制装置。
C、拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。
D、两电机安装的角度应保持一致。
4、进料装置A、收紧闸板。
B、检查进、出口的软管连接是否密封，同时不要过紧，否则会在筛体运动时扭破。
5、空载试车A、试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。
B、检查振幅，筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。
C、运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。
二、维修和保养1、该机虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。
振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。
2、筛格应该经常取出，定期检查筛面是否破损或凹凸不平，筛孔是否堵塞等。
3、建议制作支撑架，以挂吊备用筛面。
4、经常检查密封条，发现磨损或有缺陷应该及时更换。
5、每班检查筛格压紧装置，如有松动则应压紧。
6、每班检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。
7、每班检查筛体支撑装置，观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过渡压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。
震动筛操作保养规程
震动筛操作保养规程震动筛是一种常见的筛选设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业的产品筛选工作中。
为确保震动筛的正常工作和延长使用寿命，操作人员需严格按照以下操作保养规程进行操作和维护。
1. 操作规程1.1 筛网安装与更换1.在选用筛网前，应先了解所筛选物料的特性，确定适宜的筛网规格。
2.在更换新筛网时，需将原有筛网清理干净，并将筛网框架及振动筛筒内部彻底清洗干净。
3.安装新的筛网时，应仔细检查筛网框架和弹弓衬垫是否损坏或失效，如有发现问题，需要及时更换，以确保正常使用。
4.安装筛网时，要确保筛网与筛框紧密贴合，筛网紧固牢固。
1.2 震动筛开机前的准备工作1.在开机前，需要对震动筛的各项部件进行检查，如: 筛网、弹簧、紧固螺栓、传动器、电机、减震支架等部件是否正常，并进行必要的清洁和润滑维护。
2.启动筛机前，需要先放掉锁扣，切断电源后进行运转试验，正常试验后方可启动操作。
3.开机操作时，需严格按照使用说明书进行操作，掌握开机、停机和紧急停机等功能操作。
4.启动后，应注意观察筛网框架的振动是否稳定、筛分效率是否正常，如发现异常状况应及时停机处理。
1.3 筛分操作1.筛分过程中，应经常观察筛网振动情况和物料进出情况，如发现筛网振动不稳定或物料进料不均匀时，应及时进行调整，以保证筛分效果。
2.筛分过程中，操作者应远离设备，避免发生危险事故。
同时，要保持设备周围的通道畅通，方便日后的设备维护保养。
3.筛分作业结束后，应及时关闭设备，清除设备内的物料和清洁筛网表面。
2. 保养规程2.1 需要定期保养的部件1.传动器：每月清洗一次，及时加注润滑油、紧固螺栓、检查皮带松紧度。
2.电机：每季度保养一次，清洗电机表面灰尘，更换电机轴承时，推荐采用SKF品牌，运行一段时间后再次检查时事项如第1点。
3.筛网：每周清洗一次，对筛缝进行清理，并对筛网进行紧固。
如发现损坏，应及时更换。
4.弹簧：每年检查一次，清理弹簧表面积垢。
振动筛维护保养内容
振动筛维护保养内容每月一次一、外观检查1．检查筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。
清理筛子表面，保持清洁。
二、润滑系统1．检查轴承应润滑良好，及时加注润滑脂。
每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
三、筛箱检查1．检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。
检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况。
2．检查机器防护罩。
特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢时，重新紧固。
3．检查筛面磨损情况，如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。
4．检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，并仔细检查是否有局部裂纹。
5．检查筛箱侧板全部螺栓情况，当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，应紧固或更换新的螺栓。
6．排除操作人员提出的问题。
四、控制系统1．检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。
2．检查电器开关、元件，发现老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、注意事项1．激振器与筛箱联接均用高强度螺栓，不允许用普通螺栓替代。
2．现场应尽量避免对筛箱焊接。
如果现场确需对筛箱进行焊接时，筛箱要有接地线，采用交流焊机，以防电流通过轴承引起损伤。
3．筛箱外表呈现裂纹。
应先解决弹簧、偏心块或偏心轴的平衡问题，再修补裂纹。
裂纹的修补方法：裂纹两端打6m/m小孔以防其延伸，先将裂纹沿线铲出坡口，预热60℃用相对牌号的焊条焊接，无夹渣无咬肉现象，若裂纹严重时，可再磨平焊肉，补上加强板。
4．对筛箱修理不允许在侧板上动用火焰割孔，否则切割面周围会发生应力而造成裂纹，只能用电钻钻孔。
5．发现磨损及时更换。
6．筛网与托架之间有橡胶条减振，使两边的涨紧板对筛网有一定的涨紧力。
筛网的最宽面应与筛箱内侧板有15m/m左右间隙。
振动筛的现场维护和保养
振动筛的现场维护和保养
振动筛的现场维护和保养
1.1润滑
振动筛累计工作2个月后应将振动器上每个轴承润滑1次。
只能用KluberISOflex润滑脂，根据使用环境选择NB52或NBl52润滑脂，向每个轴承润滑脂嘴内加入10g左右润滑脂即可。
过量添加的润滑脂会进入电动机绕组，影响线圈散热。
1.2更换振动器
更换振动电动机时必须了解其内部结构。
S250平动椭圆振动筛振动电动机的偏心块结构与普通振动电动机不同，它两侧的偏心块不在同一个角度。
因此在更换旧电动机前，应当打开2台电动机的护罩，对照说明书仔细研究偏心块的安装位置。
振动电动机安装在筛箱上时，电动机轴两端的偏心块不在同一半径方向，而是成一定夹角安装。
即上端偏心块与下端有45°的相位角，并且左右两侧电动机结构正好相反。
内侧偏心块为固定偏心块，在上面电动机的内侧偏心块上增加了一个键槽，与原键槽成45°；出厂时键安装在这个位置，以保证形成固定的夹角。
外侧偏心块用来调整力矩，因内孔没有键槽，所以紧固上面的螺栓一定要有足够的力矩，保证左右两侧的偏心块对称安装o。
振动筛安全操作保养规程(3篇)
振动筛安全操作保养规程以下是振动筛的安全操作保养规程：1. 振动筛应放置在平稳的地面上，确保其稳定性。
2. 在操作之前，应检查振动筛的各个部件是否完好，如筛网、电机、传动装置等，若发现有损坏或者松动的情况，应及时修理或更换。
3. 振动筛使用前，应检查电源是否正常并接地，以保证电气设备的安全。
4. 操作时，应穿戴好工作服，并戴好防护帽、眼镜、手套等个人防护装备，以防止可能发生的事故。
5. 开始操作前，应确保周围人员远离振动筛，以避免受伤。
6. 在操作过程中，应保持注意力集中，不可离开振动筛岗位。
7. 操作中，应严禁将手指、工具等物品伸入振动筛的进料口或出料口。
8. 当振动筛停止运转后，应切断电源，关闭电气开关，并进行必要的清洁和保养。
9. 定期检查和维修振动筛的各个部件，包括润滑部位的润滑情况，以保证其正常工作和延长使用寿命。
10. 当发现振动筛出现异常声音、震动或者其他异常情况时，应立即停机并进行检修，以确保安全。
以上规程是振动筛的安全操作和保养的基本参考，具体操作和保养过程，应根据振动筛的具体型号和使用要求进行。
在进行任何操作之前，请确保已经仔细阅读并理解了设备的操作说明书并请遵守相关的安全规定。
振动筛安全操作保养规程（2）振动筛是一种常用的物料筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了保证振动筛的正常工作并确保操作人员的安全，需要制定相应的安全操作保养规程。
以下是振动筛的安全操作保养规程，共____字：一、振动筛的安全操作规程1.1 操作前的准备工作（1）操作人员应穿戴好安全防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
（2）检查振动筛的各部分是否完好，如锁紧螺栓是否松动，传动件是否正常运转等。
（3）检查电动机是否正常工作，电源电压是否符合要求。
（4）检查振动筛筛网是否有损坏、堵塞等情况。
（5）确保振动筛周围没有杂物和人员。
1.2 振动筛的启动与停机（1）启动前，先向操作人员发出启动信号，确保周围没有人员。
振动筛维修与保养注意事项
振动筛维修与保养注意事项旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，具有筛分精度高、体积小、换网容易、维护简单等特点。
振动筛维修与保养注意事项：（1）筛机出厂时，激振器内注有润滑油，兼有防腐性能，有效期三个月。
存放期超过三个月后，运转20min，还可继续防腐三个月，工作时必须换上清洁的润滑油。
（2）经常保持激振器通气孔的畅通（因堵塞易导致漏油）。
如果畅通后仍然漏油，就应更换油封。
（3）轴承正常工作不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高，但经过运转8h以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应检查油的级别、油位和油的清洁度。
（4）保证迷宫槽内充满润滑脂，在灰尘量大的场合下工作，应当更加频繁地加注油脂。
（5）更换V带时，应*松开电机地脚螺栓，方便地将V带放入带轮槽内，不允许用棍棒或其他物体撬V带，V带的张紧力必须适合，带轮必须对正，在调整张力后，进行48h工作，再重新调整一次。
（6）激振器与筛箱联接的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固情况，zui少每月检查一次。
其中任意一个螺栓松动，也会导致其他螺栓剪断，引起筛机损坏。
（7）采用环槽铆钉联接的地方，允许用高强度螺栓代替，所有接触面或孔，均应没有铁屑、灰、油、锈和毛刺。
（8）采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。
（9）为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。
建议采用以下步骤。
a．为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径的孔。
b．用圆铲子沿裂纹两面铲出坡口。
c．先预热60℃左右，用3mm直径的电焊条（相对应的牌号），并防止任何夹渣和咬肉现象。
d．磨平两侧突起的焊肉，焊上补强板。
e．如果需要在筛面托架横梁上焊接时，所有焊缝应是平行于横梁，不可横向焊接。
f．采用交流电焊接时，筛箱应接地，防止电流通过轴承，否则，易导致轴承的损坏。
振动筛安全操作保养规程范文（4篇）
振动筛安全操作保养规程范文振动筛是一种广泛应用于颗粒、粉末、液体等物料筛分、分级等工作中的设备。
在使用振动筛的过程中，为了保证操作的安全性和设备的正常运行，需要遵守一定的操作保养规程。
以下是振动筛安全操作保养规程的范本，供参考。
一、设备准备1. 在使用振动筛之前，需要做好设备的准备工作。
首先，要检查设备的外观是否完好，并对设备进行清洁。
2. 检查筛网是否有损坏，如有损坏需要及时更换。
3. 检查传动装置是否安全可靠，如有问题需要及时修理。
4. 检查电源电压是否与设备要求相符，并确保电源线路的接地良好。
5. 检查控制系统的各项参数是否设置正确，如工作时间、振动力等。
二、安全操作1. 在使用振动筛时，应先检查运行机械设备是否正常，确认无故障后再进行操作。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，并严禁超负荷运行设备。
3. 操作人员应注意自身安全，禁止将身体部位放入振动筛内部。
4. 禁止用硬物碰撞振动筛筛网或筛框，以免损坏设备。
5. 操作人员应时刻保持设备周围清洁、整洁，及时清理掉振动筛上的杂物、粉尘等。
6. 操作人员应根据设备运行情况，合理调整振动筛的振动力和振动频率，以保证筛分效果和设备寿命。
7. 禁止在设备运行中拔插电源线，以免损坏电器元件或发生触电事故。
8. 当设备因故障需要停机维修时，应及时切断电源，并在设备周围设置警示标识，以防他人误操作导致事故发生。
三、设备保养1. 每天开机前应进行设备的预热运行，并检查各部位是否运行正常。
2. 每天使用后，应清理设备内部的杂物、粉尘等。
并对设备进行表面清洁和消毒处理。
3. 每隔一段时间，应对设备进行全面的检查和维护，包括传动装置、电器元件、筛网等。
4. 定期对设备润滑部位进行润滑维护，并注意添加适量的润滑油。
同时要注意润滑油的种类和使用寿命。
5. 在设备长时间不使用时，应切断电源并对设备进行定期保养，以防止设备生锈、腐蚀等现象的发生。
6. 对于设备老化、损坏的部件，应及时进行更换和维修，确保设备的正常运行和工作效果。
振动筛维护规程
振动筛维护规程1. 维护目的为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，制定本维护规程，明确振动筛的日常维护工作内容和方法。
2. 维护内容2.1 清洁维护：定期清洁振动筛的外表面和内部结构，如筛网、筛框、振动电机等，防止堵塞和积存物的影响。
2.2 润滑维护：根据振动筛的使用频率和工作环境，定期对轴承、齿轮等润滑点进行加油加脂，确保各部件的良好运转。
2.3 检查维护：定期检查振动筛的工作状态，包括电机运转是否正常、振动筛筛分效果是否理想等，发现问题及时处理。
2.4 零部件更换：当振动筛的零部件出现损坏或磨损时，根据需要进行及时更换，以保证振动筛的正常运作。
3. 维护方法3.1 清洁维护：使用专用的清洗剂和软刷清洁振动筛的表面和内部结构，注意避免使用过多的水或化学溶剂。
3.2 润滑维护：根据振动筛的使用说明书，选择适当的润滑剂和润滑方式进行润滑，防止过量或不足造成的问题。
3.3 检查维护：通过观察振动筛的工作情况、听声音和仪表指示等方式进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
3.4 零部件更换：根据振动筛的维护手册或生产厂家的建议，选择合适的零部件进行更换，并注意正确安装和调整。
4. 维护记录在每次维护后，应及时记录维护的日期、内容和人员，以便于追溯维护情况和及时调整维护计划。
5. 维护培训为了提高操作人员对振动筛维护的认识和能力，定期组织相关的维护培训，使其熟悉维护规程和操作方法。
6. 安全注意事项在进行振动筛维护时，应注意以下安全事项：- 使用专用工具和设备，避免手部受伤；- 切断电源并采取必要的措施，防止意外启动；- 注意振动筛的重量和体积，避免人员受伤。
7. 维护责任振动筛的维护责任由相关部门或人员负责，包括但不限于设备操作人员、维修人员和管理人员。
8. 维护周期根据振动筛的使用频率和工作环境，制定合理的维护周期，确保维护工作的及时进行。
9. 维护评估定期对振动筛的维护情况进行评估，包括维护记录的完整性和维护效果的评价，根据评估结果进行改进和调整。
振动筛维修保养注意事项
振动筛作为一种常见的筛分设备，在使用过程中需要进行定期的维修保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
以下是振动筛维修保养的注意事项：
定期检查：定期检查振动筛的各个部件，包括筛网、弹簧、轴承、振动电机等，确保它们没有磨损、松动或其他损坏情况。
筛网维护：筛网是振动筛的重要部件，需要保持干净和完整。
定期清理筛网上的杂物和堵塞，检查是否有损坏或疲劳断裂，及时更换损坏的筛网。
振动电机检查：振动电机是振动筛的动力源，需要定期检查电机的运行情况，确保电机没有异响和过热现象，及时进行润滑和维护。
弹簧调整：弹簧是振动筛的重要支撑部件，需要定期检查弹簧的张紧度和是否有疲劳断裂，必要时进行调整或更换。
清洁保养：振动筛在使用过程中会产生一定的粉尘和污物，需要定期进行清洁，保持设备的干净整洁。
润滑维护：振动筛的轴承、传动装置等部件需要定期进行润滑，确保设备的正常运转和减少磨损。
严禁超负荷使用：在使用振动筛时，严禁超过其设计负荷，以免损坏设备和影响使用寿命。
注意安全：在进行维修保养时，务必切断电源，确保安全操作，避免意外事故发生。
记录维护情况：对振动筛的维护保养情况进行详细记录，包括维护时间、维护内容等，方便后续的跟踪和管理。
通过定期的维修保养，可以保证振动筛的正常运行和稳定性能，减少故障发生的概率，延长设备的使用寿命，提高生产效率和筛分效果。
振动筛操作维护检修规程
振动筛操作维护检修规程振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于煤炭、建材、化工、冶金等行业。
为了保证振动筛的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的操作维护和检修。
下面是振动筛操作维护检修规程的一般要求。
一、操作规程：1.操作人员必须具备相关的操作培训和技术知识，熟悉振动筛的结构、原理和工作流程。
2.在操作振动筛之前，需要先进行检查，确保外部无杂物和堵塞物，以及各部件之间连接牢固。
3.开始操作之前，应检查电源线路和控制系统是否正常，电气设备是否带电，并进行相应的保护措施。
4.振动筛在使用过程中，应按照规定的工作流程进行操作，不得随意改变振动筛的转速或振幅。
5.在振动筛工作过程中，应注意观察其运行情况，如发现异常，应及时停机检查，并做好相应的维修工作。
6.每天结束操作后，应对振动筛进行清理，将残留物清除干净，并进行相应的防腐处理，以防止腐蚀和堵塞。
二、维护规程：1.定期对振动筛进行维护保养，包括检查各部件的连接情况，是否松动、磨损或损坏，并及时进行紧固或更换。
2.振动筛的轴承是重要的部件，需要定期清洗和润滑，并注意轴承温度的变化，如超过正常范围，应及时处理。
3.振动筛筛网的损坏率较高，需要定期检查，并根据损坏情况进行更换。
同时应注意筛网的紧固度，防止漏筛现象的发生。
4.检查振动筛的电机、减速器等动力设备的运行情况，如发现异常噪声或振动，应及时进行检修。
5.振动筛的传动装置、皮带和齿轮等零部件的磨损情况也需要定期进行检查，如有磨损或损坏，应及时更换。
三、检修规程：1.振动筛进行较大规模的检修时，必须停机，并切断电源，确保安全。
2.检修时，需要根据振动筛的具体结构和要求进行拆卸，注意标记好各部件的位置和顺序，以便重新组装。
3.检修过程中，应仔细检查各部件的磨损、松动和损坏情况，并及时进行修复或更换。
4.检修完成后，需要进行试运行和调试，确保振动筛的正常工作。
5.检修后应及时清理工作场地，将拆卸下来的部件进行分类整理和储存。
申克振动筛操作和维护手册
目录SCHENCK振动筛说明书 (1)第1章振动筛的安装和试运行 (2)1.1 振动筛的接收，存放和转运………………………………………………….1.2 激振器的存放和转运……………………………………………………….…1.3 支承结构………………………………………………………………….……1.4 设备配置和功能……………………………………….………………….…...1.5 振动筛的组装和安装………………………………………………………….1.6 安装激振器……………………………………………… …….… …………..1.7 安装插塞重物………………………………………………….……………..1.8 取出插塞重物………………………………………………….……………..1.9 激振器的润滑……………………………………………………….………..1.10 电动机说明…………………………………………………………………1.11 安装中间轴………………………………………………………………….1.12 安装驱动轴………………………………………………………………….1.13 安装皮带驱动装置………………………………………………………….1.14 螺栓旋紧扭矩……………………………………………………………….1.15 安装筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.16 卸下筛板(USF PIPO Ⅱ型)…………………………...…………………….1.17 振动筛的试运行…………………………………………………………….1.18 测量筛机振动……………………………………………………………….1.19 开始安装及起动检查表............................................................. 第2章振动筛的操作.. (42)2.1 振动筛的操作………………………………………………….……….……2.2 计算材料输送率…………………………………..……………………….…第3章振动筛的维护图 (46)3.1 振动筛的维护……………………………………………….…………….…..3.2 激振器的润滑…………………………………………….…………………….3.3 200小时检查…………………………………………………………………….3.4 1000小时检查…………………………………………………………………..3.5 润滑计划表…………………………………………………….……………….3.6 推荐的备件................................................................................ 第4章图纸清单和附图.. (57)4.1 图纸清单和附图……………………………………………….………………..第1章振动筛的安装和试运行1.1 振动筛的接收1.1.1在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图纸。
2024年振动筛安全操作保养规程（二篇）
2024年振动筛安全操作保养规程一、开机前的准备：1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。
三、停机注意事项：1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。
2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。
3、对振动筛和工作现场进行清扫。
4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。
四、振动筛的保养：1、保证集料箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小间隙75mm。
2、保证弹簧座与筛箱磨擦阻尼板之间有10mm间隙。
3、检查振动器油面及油质。
4、筛箱连接的高强度螺栓，每周应检查其紧固性，不允许任何一个螺栓松动。
5、偏心轴的轴承，如果有一个损坏时，应成对更换。
2024年振动筛安全操作保养规程（二）一、前言振动筛是工业生产中常见的筛分设备之一，广泛应用于矿山、建材、化工、冶金等行业。
为确保振动筛的安全运行和延长其使用寿命，制定本《2024年振动筛安全操作保养规程》。
二、操作安全1. 操作前，必须了解振动筛的使用原理、性能和操作方法，并熟悉设备的结构、特点和功能。
2. 按照设备规定的负荷和物料筛分要求使用振动筛，不得超负荷运行。
3. 在工作时，操作人员应始终保持警觉，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检查。
4. 切勿将手指、手臂等物体伸入振动筛内部，以免造成伤害。
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迷宫式密封
副轴总成
轴承座 副轴
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副轴联轴器
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驱动轴总成
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注：外面这个是驱动轴总成 注：里面这个是副轴总成
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双层香蕉筛和双层水平筛
SLD 双层香蕉筛 SLK 双层水平筛
SLV高频筛
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SLV 高频筛 由两台高频电机共同驱动筛子产生往复的直线运动进行脱水。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 8
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4） SCHENCK公司的DF型激振器的重要特点是摆块处于齿轮传动箱的外侧， 可通过改变偏心体的重量逐渐调整所产生的力的大小。
5） 通过加入或去除插塞重物可改变摆块的偏心质量，有关详情，参考1.6，
1.7和1.8项说明。 6） 增加偏心体质量（通过加入插塞重物），则增大所产生的力，因此，
夹条上面和下面均带有一个螺母。
b）从DF型激振器的上面卸下螺栓和锁紧垫圈。 c）在DF型激振器上确定转运夹位置，使托架符合于夹条及DF型激振器轴/ 摆块。注意：夹条的边应位于DF型激振器的上部。 d）利用螺栓和锁紧垫圈将夹条固定在适宜位置并旋紧，参照1.14项说明。 e）通过调整夹条下面的螺母，对着轴和摆块预张紧托架。轴和摆块被锁定
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3、支撑结构 1） 振动筛的支撑结构应根据澳大利亚标准AS4100或AS3990进行设计，该结构能满 足安装图上标明的静态负载及动态负载。 2） 安装图上标明的动态负载是在静态负载上叠加的动态负载。 3） 鉴于物料在溜槽上或通过溜槽的碰撞影响，因此，支撑结构的设计应包括动负 载的考虑。 4） 振动筛将不起交叉支撑作用或使支撑结构稳定。必须按照安装图的说明，将振 动筛底板用螺栓与支撑结构牢固地连接。 5） 支撑柱，梁和端部连接件应具有刚性并对横向扭曲和倾倒起限制作用。 6） 当按照正常强度要求选定了支撑梁时，应计算其固有振动频率。当计算固有振
Screenex HDB
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从送料端开始，安装筛板模块。通过手锤敲击方式，使模块快速置于适宜位置。不得用锤敲击筛板模块 中心部位或筛缝部位，只可用锤敲击边缘部位。在安装筛板是有时非常难砸，可以让一个人站在筛板的 一边，砸筛板的另外一边，以防止筛板跳动，并且在被砸的一边用热水烫一遍会起到很好的作用。
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起吊梁
大梁 激振梁
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此三角区域叫做 加强板
虎克螺栓
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侧板
三、振动筛的安装和试运行
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在适宜位置而不可能转动。 f）通过旋紧夹条上面的螺母，锁定位置。
6） 在运输之前，DF型激振器要采取防腐蚀措施，例如采用防腐剂给予处
理，并存放在干燥库房中，在环境温度条件下，这种保护可存放达12个月。 当存放在潮湿之处时，存放期则要缩短，在某些地方的潮湿气候中，存放 期只可为3个月。 7） 一般说来，采用的防腐剂应与常用润滑剂相兼容。关于常用润滑剂和 防腐剂的特定的化合作用，请向SCHENCK公司咨询。如果存在任何问题，则 要在设备运行50小时之后的灌油或换油之前，清洗激振器。 8） 如果需要重复保存，按照下列步骤进行： 注意：手务必离开激振器摆块。
将螺栓和锁紧垫圈放置于原处并旋紧，参照1.14项说明。
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图1.2.1 激振器运输夹具
4） 当将激振器送回SCHENCK公司进行修理时，要使用运输夹具固定DF型激 振器。 5） 运输夹具的组装 a）将夹条与摆块夹组装在一起，这样，摆块夹的螺杆穿过夹条的外侧孔，
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 1
申克振动筛相关维修维护保养介绍
CONTENTS
01
一、设备总体介绍
02
二、申克备件品种介绍
请在此处输入您的标题 请在此处输入您的标题
03
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04
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 3
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 30
驱动轴总成
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侧面驱动
中间轴
柔性胶盘联轴器
传动轴
多激振器筛机的侧驱动装置
驱动装置
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弹簧 弹簧 弹簧垫
子的原始测试记录。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 4
单层水平筛和香蕉筛
SLG 单层水平筛
SLO 单层香蕉筛
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 5
根据筛板层数区分有单层和双层筛板振动筛，从外形分有水平直线筛和香蕉筛。香蕉筛具
有一个多级筛面。振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生往复振动。也有 少数单激振器的筛子。
1、 振动筛的接收 1）在打开包装箱或开始安装振动筛之前，应彻底检查所提供的说明书和图 纸。装箱单详细地列明了各包装箱的内容。在接收货物之后，要检查包装 箱内的物件，然后，重新密封包装箱以免箱内物件损失或损坏，只有当安 装期间需要这些物件时，才再次开箱。 2）材质为橡胶或聚氨酯覆层的部件，例如筛板，（当提供时），必须给予 防护，以免遭受直接强烈光照，高温，较大的昼夜温度变化或机械性损坏。 3）无论使用何种包装材料，设备均应放置在水平基座上，避免直接接触地 面。对于短期存放，应采用防水帆布覆盖设备；对于长期存放，则要更结
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 22
出料端盲板（带沿）
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 23
激振器
摆块
激振器联轴器
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 24
联轴器 驱动电机
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 25
盲板
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 18
六角冲孔筛板
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 19
编织筛
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 20
轨座
安装附件
Screenex HDB Panel (various apertures)
中间端轨道梁
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 14
楔块
侧压板 楔座/架
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 15
筛板
（聚氨酯不锈钢条缝筛板）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 16
耐磨筛板
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 17
驱动轴总称与副轴总成连接方式：副 轴联轴器与驱动轴橡胶盘联轴器进行 连接
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 29
注：里面这个是副轴总成 注：外面这个是驱动轴总成
驱动轴与激振器连接方式： 驱动轴的橡胶盘联轴器与激振器的橡胶盘联 轴器进行连接，从而使得驱动轴总成与激振 器之间取得连接
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 42
动频率时，就强度而言，应注意保证考虑到支撑梁所能撑受的附加重量。当不能确 定附加重量，在计算中应包括极限情况。只要可能，就选择这样的构件，即其固有 振动频率高于激振器的速度。在任何情况下，支撑构件和整体结构的固有振动频率 应与激振器不同，其差值至少为50%。
4、设备配置和功能
1）振动筛是筛分设备，该设备在振动的筛板上输送材料，使尺寸小于筛孔
的材料通过筛板，同时继续输送未通过筛板的材料，直到材料排出端部为 止。
2） 提供的振动筛是单层（或双层）筛板，直线移动的香蕉筛，具有一个
多级筛面。该振动筛由电动机驱动双激振器一起工作，从而使筛产生振动。 3） 直接加力（DF）型激振器，通过利用两根配备有偏心体（摆块）的轴， 来产生直线移动，偏心体用齿轮连接，以同样速度反旋转。摆块的反旋转， 沿着一条恒定线，产生一种振荡合力。这就是振动筛的振幅线。
© Schenck Process GmbH 2006 Seite 36
实耐用的材料覆盖或存放于室内。
4）激振器应存放在室内干燥区域并采取防腐蚀措施，参照1.2项说明。
5）在支撑或提升振动筛时，必须要避免引起振动筛扭转，避免损坏横梁和
侧板上（当具有时）的橡胶覆层。 6）必须注意不得扭曲振动筛的侧边，要将吊索与吊耳相连接。 2、 激振器的存放和转运 1） DF型激振器配备有运输夹具，该夹具在运输期间可防止激振器轴的转
一、设备总体介绍