纺织制衣行业岗位风险告知卡汇总
轻纺企业安全风险告知卡
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤;3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程;2.安装安全联锁装置;3.配备和正确使用劳动防护用品;4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机;2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎,防止伤口感染;4、拨打120急救电话,安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程;2.安装安全联锁装置;3.配备和正确使用劳动防护用品;4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停止运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级,根据情况,拨打“119”、“120”急救电话。
4.对伤者进行简单包扎,等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进行灭火,同时向公司安全生产领导小组上报,并立即启动应急预案。
服装加工风险告知
风险告知作业活动风险管控要素必须:作业前先检查;必须:作业中遵章程;必须:作业毕断电整理;必须:物品分区放整齐。
必须:物品分区放整齐。
不许:电工未培训合格上岗。
不许:电气装置下堆放物品。
不许:班后未及时拉闸断电。
不许:夜间未进行安全巡查。
必须:消防设施设备齐全有效;必须:疏散指示标志齐全醒目;必须:消防逃生演练定期组织;必须:救援物资药品配备齐全。
不许:占压遮挡挪用消防器材;不许:阻塞通道锁闭安全出口;不许:防火卷帘门下堆放物品;不许:生产区域吸烟动火。
必须:作业前先检查;必须:作业中遵章程;必须:穿劳保戴手套。
必须:作业毕断电整理。
不许:用手接触刀刃。
不许:把手伸进剪料。
不许:设备带病运行。
不许:裁刀随意放置。
必须:物品堆放标准;必须:消防器材有效;必须:班后锁门断电。
不许:吸烟明火作业。
不许:乱拉暂时电线。
不许:无关人员进入。
必须:维修工持证上岗;必须:检修前先断电;必须:设置示警标志;必须:检修中守章程;必须:穿戴劳保用品;必须:检修毕清现场。
必须:作业前先检查;必须:作业中遵章程;必须:作业毕断电整理;必须:利器收发并记录;必须:设备路线安装规范;必须:防护装置符合标准;必须:设备设施定期检测;必须:电气装置定期检查。
风险点:裁剪岗位风险等级:三级责任部门:裁剪车间1 2 3 4 5 电源插头松动产生电气火花引起火灾。
电源线破损、老化造成路线漏电机器设备安全防护设备缺失或者破损造成防护措施失效。
电剪刀操作人员操作不当造人身伤害。
作业现场、电气设备周围存在碎布片、毛尘在电打火的情况下引起火灾。
火灾触电机械伤害机械伤害火灾1、安装漏电保护器。
2、班前检查1、安装漏电保护器。
2、班前检查并及时更换电源线。
1、作业前检查机器设备安全防护装置是否齐全完好。
2、每周对安全防护装置进行保养。
1、操作前正确佩戴防割手套。
2、严格遵守裁剪岗位“四必须”、“四不许”。
1、作业后及时清理作业现在、电器设备周围碎步片、毛尘等易燃物质。
服装制造裁剪岗位安全风险告知牌
服装制造裁剪岗位安全风险告知牌
风险点:裁剪岗位
序号
危险源
可能发生的事故类型
典型控制措施
1 电源插头松动产生电气火花引起火灾。
火灾
安装漏电保护器。 班前检查
2 电源线破损、老化造成线路漏电
触电
安装漏电保护器。 班前检查并及时更换电源线。
பைடு நூலகம்
机器设备安全防护设备缺失或破损造成防 3
护措施失效。
机械伤害
作业前检查机器设备安全防护装置是否齐全完好。 每周对安全防护装置进行保养。
4 电剪刀操作人员操作不当造成人身伤害。
机械伤害
操作前正确佩戴防割手套。 严格遵守裁剪岗位“四必须、四不准”。
作业现场、电气设备周围存在碎布片、毛尘 5
在电打火的情况下引起火灾。
火灾
作业后及时清理作业现场、电气设备周围碎布片、毛尘等易燃物质。 作业后关闭电源。
应急 措施
火灾:马上疏散人员离开现场,并按下火灾报警器,并及时拨打 119。火灾初期阶段,可用灭火器灭火,切断电源、气源、疏散人员。 触电:立即切断电源,脱离触电环境,如无心跳、呼吸,进行人工呼吸肺复苏急救。立即拨打 120。 机械伤害:立即关闭运转机械,对伤者采取消毒、止血、包扎、止痛等临时措施。立即拨打 120。
责任人:
电话:
四必须 必须:作业前先检查 必须:作业中遵章程 必须:穿劳保戴手套 必须:作业毕断电整理
四不准 不准:用手接触刀刃 不准:把手伸进剪料 不准:设备带病运行 不准:裁刀随意放置
安全警示
制衣风险分级管控清单
负责人 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长
人的因素 机器运转时更换机针
锁眼机 物的因素 插盒缺相
人的因素 警示标识缺损
物的因素 油位不足
物的因素 钉扣机未安装安全防护罩
皮带防护罩未盖上,皮带飞 物的因素 出
危险 培训;
位
班组
5、对设备完好进行检查;
4 轻度 6、制定设备保养清单,对相应机 班组岗 班组
危险 台进行保养;
位
4 轻度 7、每天打扫机台卫生 危险
班组岗 班组 位
4 轻度 危险
班组岗 班组 位
轻度 4
危险
班组岗 班组
位
轻度 4
危险 轻度 4 危险
班组岗 位 班组岗 位
班组 班组
轻度 4 危险
班组岗
危险
车间或 车间 部门 或部
显著 3
危险
车间或 门车间 部门 或部
显著 3
危险
车间或 门车间 部门 或部
稍有 5 危险
班组岗 门
位
班组
稍有 5 危险
班组岗
位
班组
轻度 4 危险
班组岗
位
班组
班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长 班组长
负责人 负责人 负责人 班组长 班组长 班组长
负责人
负责人
空压机未安装消声器 物的因素
不按规范更换带刀 人的因素
机台意外停止未拉下电源开 物的因素 关,导致来电后机械转动
其他伤 害
机械伤 害 机械伤 害
裁床
湿手操作机床开关 人的因素
纺织制衣行业岗位风险告知卡汇总
XX有限公司岗位风险点汇总目录1电脑横机岗位操作风险点告知牌2验针机岗位操作风险点告知牌3手摇横机岗位操作风险点告知牌4倒毛机岗位操作风险点告知牌5缝合/套口工岗位操作风险点告知牌6整烫工作业安全风险点告知牌7缝纫工作业安全风险点告知牌8包装工安全作业风险点告知牌9机修工风险安全告知牌10电工风险安全告知牌11电梯作业安全风险告知牌12空压泵作业安全风险告知牌13锅炉风险告知卡14高温职业病危害告知牌15噪声职业危害告知牌16粉尘职业危害告知牌电脑横机岗位操作风险点告知牌警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电 2、机械伤害 3、其他伤害操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等);2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带,至少每周一次(清洗前必须先关掉电源开关,拔下插头);3、操作时先用试验块检测,测试九点位置是否正常(底部:左、中、右;中部:左、中、右;高部:左、中、右);4、每两个小时须实验块检测针机一次,正常放可继续使用。
灵敏度、速度调节按照客人要求;5、必须单件过验针机;6、非操作人员不准在验针机四周走动,避免外界干扰机器的正常运作;7、防止震动验针机,不可大力抛丢被检验物品;8、验针机一米之内不能有金属制品;9、衣物中含有钮扣、挂钩、鸡眼等金属附属物的,请事先使用验针机能对應的商品,稱为NC(needlecare)的商品;10、防止灰尘进入机器;11、如本机在操作过程中出现故障或检测功能有问题,请停止使用(非专业认识请勿调试);12、务必做好各单验针记录。
风险防范要求1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等);2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带,至少每周一次(清洗前必须先关掉电源开关,拔下插头);应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
卷布作业安全风险告知卡
管控层级
班组级
公司应急电话
管控责任人
班组长
岗位安全风险告知卡
作业点名称
卷布作业
风险因素
人员触碰转动的导辊、链条、皮带等造成伤害。布匹滑落造成人员砸伤。
导致后果
机械伤害、物体打击等
警示标志
管控措施
传动部位安装防护罩。严格执行安全操作规程。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示。按要求穿戴劳动防护用品。
应急措施
发生事故,立即启动应急预案,按照预案要求进行应急处置。
机械伤害:
1.发生机械伤害事故时,应先切断电源,察看事故现场周围有无其他危险源存在,促使伤者快速脱离危险环境。
2.再根据伤者受伤部位和伤害性质,一边对轻伤人员进行现场救护,一边通知急救医院。
3.对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起严重的伤害。
物体打击:
1.伤情较轻时,停止作业,脱离险境,观察伤情。
2.若伤者流血,采取止血措施,发生创伤处用布带或消毒纱布包扎;
3.若伤员发生昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物,呕吐物吸入发生喉阻塞,遇呼采取固定骨折部位的措施。
风险分级
轻纺企业安全风险告知卡
联系电话
风险点名称
切割机
安全风险告知卡
风险等级
一般风险
事故后果
触电、机械伤害、
物体打击
危险因素
1.带病运行、安全防护装置、限位装置、 急停开关失效或故障,砂轮片裂纹、破损; 2.接地破损、配电线裸露、照明未采用安 全电压;
风险控制措施 3.未按规定佩戴劳保防护用品,或使用不 当; 4.违规操作,卡具卡压不牢,非本机人员 操作、误操作。
警示标识
联系电话
风险点名称
包装作业
安全风险告知卡
风险等级
一般风险
事故后果
机械伤害、触电
危险因素
应急措施 责任人
1.自停控制失灵或设备故障导致 提升箱下。 2.打包时非操作人员进入工作区 域。 3.主压、预压上升或下降时,违章 伸手操作。
风险控制措施
1.打包机生产运行前检查保护区自停装置,测试 合格后,才能投入正常生产运行。 2.打包机工作时,严禁他人进入工作区域。 3.主压上升或下降时,严禁将手伸进棉箱,严禁 打开打包机观察窗往里伸手作业。 4.预先检查包带,发现中间有明显裂缝及断股时 及时去除,穿包带时注意配合,打包、出箱、过 磅搬运时,人应正确站位,防止打包带崩断伤人, 拆包剪断包带时,须防包带反弹伤人。
6.当火灾无法控制时、威胁到应急人员安全
时,立即组织现场人员撤离到安全地带。
责任人
联系电话
风险点名称
装卸作业
安全风险告知卡
风险等级
一般风险
事故后果
车辆伤害、 摔伤、高出坠落
危险因素 应急措施 责任人
1.运输车辆的阻火罩、后视镜、声光报 警装置、灭火器等缺失或违章操作。 2.堆垛或运输车辆上部进行高处作业未 采取防护措施。 3.人员站位不当被碰砸。
纺织企业安全风险告知栏
可能发生的后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
1
接PE;电器开关一闸多接超负荷。无消防器材或失效。
触电、火灾其他伤害
1.制定仓库管理制度、消防制度及管理规定。
2..设备电气维护保养制度定期点检,维护。
3.配备消防器材,定期检查。
3.编制应急预案,定期组织培训演练。
车间、班组
纺织车间
2
作业活动:职工违犯规定、违章作业;未佩戴防护用品,无外来人员告知。
触电、火灾其他伤害
1.制定管理制度,禁止酒后上岗。
2开展.三级安全教育及定期培训教育。
3.对外人员进行相关方培训、告知。
4.现场张贴警示标识。
车间、班组
纺织车间
伤员急救电话:120值班电话:负责人电话:
火灾触电、机械伤害、粉尘
1.制定公司禁烟火等管理制度,安全操作规程。
2.开展三级安全教育及定期培训教育。
3.配备与岗位相符的劳保护品,正确穿戴。
4.班前会学习安全规定、排查薄弱人物。
5.现场张贴警示标识。
车间、班组
纺织车间
伤员急救电话:120值班电话:负责人电话:
仓库安全风险告知栏
序号
风险点名称
序号
未佩戴防护用品动火未办办动火票消防器材配备不足或失电机械伤害粉车间伤员急救电话
纺织车间安全风险告知栏
序号
风险点名称
序号
主要危险源
可能发生的后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
1
纺织车间纺织机械
1
设备设施:配电箱未按标接PE;无密封,设备旋转部位无防护;护品穿戴不规范、女工长发、衣服肥大、未戴护耳器等。
服饰有限公司缝纫机岗位风险告知卡
5、设备配备空气保护开关,线路固定
应急措施
1、发生人员触电迅速切断电源,触电人员停止呼吸或心跳停止,立即进行人工呼吸或心肺复苏急救或送医抢救,送医院途中不能停止急救。
2、发生人员触电迅速切断电源,触电人员停止呼吸或心跳停止,立即进行人工呼吸或心肺复苏急救或送医抢救,送医院途中不能停止急救;发生火灾利用就近的灭火器材灭火、火势扩大紧急撤离并拨打公司应急电话和本地火灾报警电话。
岗位安全风险告知卡
风险点编号
11
风险点名称
缝纫机
管控层级
岗位
导致后果
机械伤害,其他伤害,触电,火灾
责任人/电话Leabharlann 岗位职工危险因索
In功能完好无破损
2、完好无故障、无异响
3、完好无破损,固定牢固
4、运转正常,无故障
管控措施
1、/
2、按规定穿戴劳动防护用品:防护面具、手套、口罩、金属手套、工作服等。
3、每天检查一次;专业人员每周检查一次,如实填写隐患排查表,及时清理设备设施卫生。
3、发生伤害事故的,轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医,伤势严重紧急送医或拨打本地急救电话。
安全标识
紧急联系电话
S
火警电话:119急救电话:120
经编织造作业安全风险告知卡
风险因素
进入作业现场,未与上班人员做好交接。不了解设备情况进行操作。处理断丝时注意力不集中,触碰到运转的钢筘上。操作路线上有回丝等障碍物。
导致后果
机械伤害、其他伤害
警示标志
管控措施
经安全操作培训合格后上岗。禁止疲劳操作织机进行织造作业。严格按照安全操作规程进行作业。每班要与本车位的相关挡车工做好交接,将不良隐患信息及时反馈。每班清理现场卫生。工作现场地面卫生干净整洁。通道畅通无杂物。岗前三级培训不少于24学时,定期进行岗位现场复训教育,班前会进行安全提示。按要求穿戴劳动防护用品。
应急措施
发生事故,立即启动应急预案,按照预案要求进行应急处置。
机械伤害:
1.发生机械伤害事故时,应先切断电源,察看事故现场周围有无其他危险源存在,促使伤者快速脱离危险环境。
2.再根据伤者受伤部位和伤害性质,一边对轻伤人员进行现场救护,一边通知急救医院。
3.对重伤者不明伤害部位和伤害程度的,不要盲目进行抢救,以免引起严重的伤害。
风险分级
4级
管控层级
班组级
公司应急电话
管控责任人
班组长
纺织制衣行业岗位风险的告知卡
纺织制衣行业岗位风险的告知卡一、岗位背景纺织制衣行业是指以纺织品和服装制造为主要业务的行业。
在纺织制衣行业中,各个岗位承担着不同的工作职责和风险。
为了保障员工的安全和健康,以下是纺织制衣行业中几个常见岗位的风险告知。
二、岗位风险告知1. 生产工人生产工人在纺织制衣行业中承担着操作机器、加工纺织品和服装的任务。
在工作过程中,可能会面临以下风险:- 机器操作风险:操作机器时,需要注意机器的安全操作规程,避免手指、手臂等身体部位被夹伤或切伤。
- 化学品接触风险:在染色、印花等工序中,可能会接触到化学品。
应佩戴个人防护装备,如手套、口罩等,并遵循正确的操作方法,防止化学品对皮肤和呼吸系统造成伤害。
- 劳动强度风险:长时间站立、重复动作和体力劳动可能导致肌肉疲劳和身体不适。
2. 设计师设计师在纺织制衣行业中负责设计服装款式、图案和色彩搭配。
在工作过程中,可能会面临以下风险:- 眼睛疲劳风险:长时间盯着电脑屏幕或细致的设计稿纸,可能导致眼睛疲劳和视力问题。
应定期休息眼睛,并注意保护眼睛健康。
- 心理压力风险:设计师需要在有限的时间内完成设计任务,可能会面临工作压力和紧张情绪。
应学会合理安排工作时间,保持良好的心态。
3. 品质检验员品质检验员在纺织制衣行业中负责对纺织品和服装进行质量检验。
在工作过程中,可能会面临以下风险:- 眼睛和皮肤刺激风险:接触染色剂、染料和化学品时,可能会对眼睛和皮肤造成刺激。
应佩戴个人防护装备,并注意防护措施。
- 姿势不当风险:长时间保持同一姿势,如弯腰、低头等,可能导致颈椎和腰椎问题。
应定期休息,适当做一些身体放松运动。
4. 仓库管理员仓库管理员在纺织制衣行业中负责管理和储存纺织品和服装。
在工作过程中,可能会面临以下风险:- 背部受伤风险:搬运重物时,可能会对背部造成压力和损伤。
应采取正确的搬运姿势,使用辅助设备,如叉车等。
- 高处作业风险:在仓库中进行高处作业时,如货架上架物品,可能会发生坠落事故。
服饰有限公司裁剪作业岗位风险告知卡
风险点编号
01
风险点名称
裁剪作业
管控层级
岗位
导致后果
机械伤害,其他伤害
责
2、设备未复位
管控措施
1、/
2、按规定穿戴劳动防护用品:防护面具、手套、口罩、金属手套、工作服等。
3、防护罩
4、开启设备电源开关;根据需要尺寸裁割面料
5、清洁设备,、检查机械部件
6、入职进行安全生产教育培训,设备操作培训,用电安全培训,每年再培训岗位安全操作规程
7、使用完毕,关闭设备电源,装上刀罩、打扫设备卫生
应急措施
1、发生伤害事故的,轻微伤害利用急救药箱简单消毒包扎消毒送医,伤势严重紧急送医或拨打本地急救电话
安全标识
紧急联系电话
S
火警电话:119急救电话:120
纺织厂主要风险点公告栏
1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格
配备防护服、口罩等防护用品
1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业,将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散
1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格
配备防护服、口罩等防护用品
1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业,将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散
低风险
班组级
生产车间
5
生产设备
梳棉机
生产车间
触电、机械伤害、粉尘爆炸、其他伤害
1.采取了自动控制,有故障报警、联锁控制及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。紧压罗拉手轮处防护板。3.综合打手处机械或电气等联锁装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地
1.三级安全教育培训,考核合格。2.进行年度安全教育培训,考核合格
配备防护服、口罩等防护用品
1.制定应急预案,定期演练。2.事故发生时,立即停止作业,将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。3.火灾事故发生时,使用灭火器材灭火,其他人员紧急疏散
一般风险
车间级
生产车间
7
生产设备
梳针开棉机
生产车间
触电、机械伤害、粉尘爆炸、其他伤害
1.采取了自动控制,有故障报警、联锁控制及紧急停机装置。2.危险部位设置防护罩。3.车头齿轮传动部位安全门应有断电限位装置。锭壳有光电断电限位装置。4.设置漏电保护装置。进行了静电接地。5.专用除尘设备
制衣车间风险告知卡
制衣车间风险告知卡尊敬的制衣车间员工:为了确保您的健康和安全,我们制定了这份制衣车间风险告知卡,让您对工作中可能遇到的风险有所了解,并采取适当的预防措施。
请您仔细阅读以下内容,并牢记于心。
1.机械设备运转风险:制衣车间中存在各种机械设备,如缝纫机、剪裁机等。
在操作这些设备时,存在被夹伤、割伤等风险。
为了避免意外事故的发生,请注意以下事项:-在操作机械设备之前,请仔细阅读并遵守相关操作手册;-在使用机械设备时,应穿戴适当的防护装备,如手套、护目镜等;-严禁对机械设备进行私自改动或维修;-若发现机械设备存在故障或异常,请及时汇报给负责人。
2.化学品接触风险:制衣车间中使用大量的化学品,如染料、漂白剂等。
这些化学品可能对皮肤、眼睛等造成刺激或损伤。
为了降低化学品接触的风险,请注意以下事项:-在接触化学品前,请穿戴好防护服装和手套,同时注意保护眼睛;-所有化学品都需要妥善保存,防止泄漏或暴露在高温环境下;-在使用化学品时,请保持通风良好的工作环境;-若不慎接触到化学品,请立即用清水冲洗,并就医咨询。
3.劳动强度风险:制衣车间工作通常需要长时间保持同一姿势,加上反复的重复动作,容易导致劳动强度过大,产生身体不适或慢性疾病。
为了减少劳动强度风险,请注意以下事项:-经常适当休息,适时做些伸展运动,缓解身体疲劳;-配备符合人体工学原理的工作设备,如座椅、工作台等;-避免长时间低头或高头操作,以免造成颈部或背部损伤;-将重物抬起时请采取正确的姿势,避免腰部过度用力。
4.电气安全风险:制衣车间中有大量的电气设备,如电缆、插座、电路等,存在触电的风险。
为了保障您的安全,请注意以下事项:-在接触电气设备时,请保持手部干燥,避免湿手操作;-禁止用湿手插拔插座或触碰电气设备的裸露部分;-若发现电气设备存在问题或异常,请立即汇报给负责人;-在操作电气设备之前,请确保电源已断开。
总结:制衣车间中存在着各种潜在的风险,但只要我们提前做好预防措施,就能有效避免事故的发生。
轻纺企业安全风险告知卡
安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.高速运转的盘头容易夹伤;3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
4.地面设备积水,油等易造成人员滑倒受伤。
风险控制措施1.严格执行操作规程;2.安装安全联锁装置;3.配备和正确使用劳动防护用品;4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1、设备断电、停机;2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎,防止伤口感染;4、拨打120急救电话,安排车辆送医。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.机台操作时衣物、手臂卷入。
4.织造机设备控制柜漏电。
风险控制措施1.严格执行操作规程;2.安装安全联锁装置;3.配备和正确使用劳动防护用品;4.及时清理地面,除湿除油或铺设防滑垫。
应急措施1.立即断电使机械停止运转。
2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。
3.报告上级,根据情况,拨打“119”、“120”急救电话。
4.对伤者进行简单包扎,等待救援。
警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。
2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。
3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。
风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器,电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。
2.作业人员应严格执行岗位操作规程。
3. 启动机器时或者在机器运转时,安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。
应急措施1. 发生火灾时,应立即使用消防器材进行灭火,同时向公司安全生产领导小组上报,并立即启动应急预案。
纺织制衣行业岗位风险告知卡汇总
XX有限公司岗位风险点汇总目录1电脑横机岗位操作风险点告知牌2验针机岗位操作风险点告知牌3手摇横机岗位操作风险点告知牌4倒毛机岗位操作风险点告知牌5缝合/套口工岗位操作风险点告知牌6整烫工作业安全风险点告知牌7缝纫工作业安全风险点告知牌8包装工安全作业风险点告知牌9机修工风险安全告知牌10电工风险安全告知牌11电梯作业安全风险告知牌12空压泵作业安全风险告知牌13锅炉风险告知卡14高温职业病危害告知牌15噪声职业危害告知牌16粉尘职业危害告知牌电脑横机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、噪声3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、遵照启动和关闭流程和指令,不能直接切断电源。
2、如果机器正在运转,任何情况下都不能接触机器内部区域。
3、如果机器出现故障,应立即由专业技术人员进行维修。
4、必须确保机器处于安全状态下才能运转。
5、启动机器或设置运转中的机器之前,确保无人处在危险区域内。
6、不要探入针床之间的缝隙中,确保双手、脸部、衣物等远离这些地方。
7、在机器操作时不要接触摩擦式送纱器,并且使宽松衣物和头发远离送纱器。
风险防范要求1、不可把书、笔等物品搁在纱架台和防护罩上。
2、换针所用工具放到指定位置,不可随意放在纱架台和防护罩上。
3、及时移走空筒管和不用的毛纱管子,清理不用纱嘴上的毛纱。
4、机器不用时,机头停在左侧,机头方向从左向右。
5、关闭好防护罩门,防止灰尘落入机器内。
6、保持车间环境卫生。
7、非专业人员不许擅自开动机器。
应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开,然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等);2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带,至少每周一次(清洗前必须先关掉电源开关,拔下插头);3、操作时先用试验块检测,测试九点位置是否正常(底部:左、中、右;中部:左、中、右;高部:左、中、右);4、每两个小时须实验块检测针机一次,正常放可继续使用。
精选东莞厚宏制衣有限公司工作岗位危险性告知卡资料
(剪刀、电剪、封箱胶架、 车针、吊牌枪等有锋利刀刃或 尖端,会伤害人身或产品的所 有器具)。
身体危害
1、如使用或操作不当,可致身体伤残或局部伤残,也可 造成肢体或器官的功能障碍。2、精神损害。
应急处理
当心利器伤害
发生利器伤害,应坚持冷静。如轻微伤口,伤口出血时, 假如伤口不洁净,要用清洁的水来冲冼。另外,为了维护伤口, 要裹上纱布。假如血液是渐渐渗出,就把纱布略微包厚一点, 并在伤处扎 紧绷带。然后把患部置于比心脏高的部位,即可 止血。若是这样做还不能止血时,或是血液少量喷涌而出,就 要赶快呼叫救护车。在救护车到来以前,要压住患处近心端
声强和频率的变化都无规律, 杂乱无早的声音。
失眠等全身性病症。
当心噪声伤害
应急处理
使用防声器如:耳塞、耳罩、防声帽等。如发现听力异常, 则到医院检查、确诊。
注意防护
利用吸声材料或吸声结构来吸收声能:佩戴耳塞、隔声间、 隔声屏,将空气中传播的噪声挡住、隔开。
职业危害告知卡
作业环境有利器,会伤害人体,请注意防护
注意防护
加强防火劳保穿戴,如防火服,防火面罩,防火手套。特 殊处理(排渣,处理炉口等)时要穿高温防火服或铝铂防火服。
职业危害告知卡
作业环境有毒,对人体有害,请注意防护
粉尘
健康危害
理化特性
长期吸入生产性粉尘可引 起呼吸系统的各种疾病,如尘 肺、粉尘性支气管炎、肺炎、鼻 炎等职业病。
无机粉尘
当心粉Байду номын сангаас伤害
的血管。
注意防护
使用预防措施:生产中的剪刀、刀片等需用细绳系在机台 或桌子或其它固定物上,以免利器掉入产品或伤人。或防护品 女口:铁手套、衣车针罩、或防止断针溅出的护目镜等。
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XX有限公司岗位风险点汇总目录1电脑横机岗位操作风险点告知牌2验针机岗位操作风险点告知牌3手摇横机岗位操作风险点告知牌4倒毛机岗位操作风险点告知牌5缝合/套口工岗位操作风险点告知牌6整烫工作业安全风险点告知牌7缝纫工作业安全风险点告知牌8包装工安全作业风险点告知牌9机修工风险安全告知牌10电工风险安全告知牌11电梯作业安全风险告知牌12空压泵作业安全风险告知牌13锅炉风险告知卡14高温职业病危害告知牌15噪声职业危害告知牌16粉尘职业危害告知牌电脑横机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、噪声3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、遵照启动和关闭流程和指令,不能直接切断电源。
2、如果机器正在运转,任何情况下都不能接触机器内部区域。
3、如果机器出现故障,应立即由专业技术人员进行维修。
4、必须确保机器处于安全状态下才能运转。
5、启动机器或设置运转中的机器之前,确保无人处在危险区域内。
6、不要探入针床之间的缝隙中,确保双手、脸部、衣物等远离这些地方。
7、在机器操作时不要接触摩擦式送纱器,并且使宽松衣物和头发远离送纱器。
风险防范要求1、不可把书、笔等物品搁在纱架台和防护罩上。
2、换针所用工具放到指定位置,不可随意放在纱架台和防护罩上。
3、及时移走空筒管和不用的毛纱管子,清理不用纱嘴上的毛纱。
4、机器不用时,机头停在左侧,机头方向从左向右。
5、关闭好防护罩门,防止灰尘落入机器内。
6、保持车间环境卫生。
7、非专业人员不许擅自开动机器。
应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开,然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度□一般验针机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等);2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带,至少每周一次(清洗前必须先关掉电源开关,拔下插头);3、操作时先用试验块检测,测试九点位置是否正常(底部:左、中、右;中部:左、中、右;高部:左、中、右);4、每两个小时须实验块检测针机一次,正常放可继续使用。
灵敏度、速度调节按照客人要求;5、必须单件过验针机;6、非操作人员不准在验针机四周走动,避免外界干扰机器的正常运作;7、防止震动验针机,不可大力抛丢被检验物品;8、验针机一米之内不能有金属制品;9、衣物中含有钮扣、挂钩、鸡眼等金属附属物的,请事先使用验针机能对應的商品,稱为NC(needlecare)的商品;10、防止灰尘进入机器;11、如本机在操作过程中出现故障或检测功能有问题,请停止使用(非专业认识请勿调试);12、务必做好各单验针记录。
风险防范要求1、验针操作人员上班时不能穿戴任何金属物品(例如:金属装饰物、皮带扣、耳环、项链、手表、戒指、手机、电话卡、IC卡、信用卡等);2、验针人员在操作前用稀释的清洁液清晰连输带,至少每周一次(清洗前必须先关掉电源开关,拔下插头);应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开,然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度□一般手摇横机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、机械伤害2、其他伤害操作规范1、在罗纹编织操作以后,缓慢推动机头不带纱空针运转1-2横列,使所有工作针进入针道,通过毛刷将织针针舌打开,以便喂纱。
2、机头通过导纱变换器带动穿有毛纱的导纱器,将毛纱穿入针床隙口内,纱头圈绕固定后,推动机头编织起口横列,机头停左侧。
3、检查有无漏垫纱的织针,如有则补上,然后左手捏定幅梳栉(俗称串线板),抽取定幅梳栉内的钢丝,将定幅梳栉上的丝扣从前后针床的隙口中由机座下部分从下向上左右对称地穿过起口横列,使丝口露出针床隙口外,右手将钢丝穿入丝口孔眼中。
4、在定幅梳栉下面挂上重锤,此时重锤宜轻些,以免后序编织毛纱断裂。
5、关闭1号和3号起针三角,根据织物工艺要求进行“空转”编织,如工艺要求是2:1,则推动机头三个横列,机头停右侧。
6、如编织2+2 罗纹,应板动针床移位手柄,前后针床的针距排列不能使相邻两针同时重套一个线圈,起口、空转操作同1+1罗纹。
7、经起口、空转后的1+1(2+2)罗纹,打开1 号和3号起针三角,调整好三角密度,即可开始编织罗纹坯布。
若要编织纬平针组织,则将前针床织针上的线圈翻到后针床的空针上,继续编织即可。
8、编织适当长度后若要下机,先弄断纱线,放下重锤,再用左手托起串线板,右手摇动机头即可。
风险防范要求1、操作工需要定期清洁工作区域2、严格按照操作规程操作应急措施1、发生机械事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度■一般倒毛机/络筒机岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、粉尘3、机械伤害4、火灾5、其他伤害操作规范1、只有当您接受过从事本岗位操作培训后,方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环)。
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、启动机器时或机器运转时,所有的安全保护门必须关闭,而且它们的安全限位开关也要处于功能状态。
5、启动机器时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
6、不要触摸机器运动件的机器部分(传动轴、皮带、槽筒),机器停止时才能清除掉缠绕在传动轴、槽筒和刺毛辊上的纱线。
不要把手伸到清洁小车和机器之间。
7、不要将气枪(气管)口对准人体。
8、落筒子时,必须等筒子离开槽筒并停妥后才能落筒子,且两只手要抓紧,防止筒纱掉下砸脚。
9、筒管落地应随时拾起,摆放在规定的位置,防止占污或使人滑跌。
10、上下座车时要等座车停稳,以防误踩脚踏开关。
11、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除,并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
12、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。
机器上电器设备的工作由专业电工来完成。
13、在控制箱上工作务必在机器关断约 5 分钟后才能开始。
测量变频器接线端“+”和“-”的剩余电压(该电压必须小于50 V)。
14、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气.15、转动机件维护应停机挂检修牌,并确认关闭电源和锁定才可作业。
风险防范要求1、操作工需要定期清洁工作区域(地面、机器),防止机器上积累灰尘2、电气设备(马达、布线电路板的内部元件)定期清洁,每月至少一次3、定期清洁容易产生火花的装置(连接器、开关、断路器等)内部,每六个月至少一次。
应急措施1、发生爆炸事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开,然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度□一般整烫工作业安全风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、高温3、其他伤害操作规范1、员工上岗前应经过三级安全教育。
2、进入车间及工作岗位要戴好防护用品。
3、要确保整烫台的清洁卫生,折叠整烫时,严格按照工艺要求操作,确保整齐划一。
4、要确保服装产品不被污染,要严格执行“三无一杜绝”的规定,即无水花、无亮光、无麻印,杜绝烫糊。
5、要按照规定对设备进行定期何养,确保设备外观清洁,如出现机器设备故障时,要及时通知设备维修人员,不得擅自拆卸机器。
6、在使用蒸汽熨斗时,要注意绝用汽。
操作人员离开机器时,要注意随时关机。
7、设备异常时,应及时告知相关人员检修,检修设备时要停机停电。
8、工作中手和身体不能靠近转动的机件。
9、严格按照操作规程操作,正确穿戴劳保用品。
风险防范要求1、应保持台面平整、干净,脚踏板自由灵活。
2、熨活前请先打开熨斗放气开关,如熨斗内有水,可打开尾气阀,瘵、将水排干净再工作。
3、熨斗尾气阀是为了蒸汽凝成水而设置的,如果一直工作,只要熨斗内没水就不用开尾气阀,发免造成蒸汽浪费。
4、如发生异常响动,应马上停止工作,找维修工检查修理后方可使用,不得强行使用,防止更大损失。
应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、发生触电事故应立即使触电者与电源分开,然后根据情况展开急救。
3、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度■一般包装工安全作业风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、火灾2、其他伤害操作规范1、包装场所,严禁烟火。
2、在工作过程中,操作人员首先要核对纸箱规格是否符合产品的要求。
3、注意使用的刀具与封箱纸的,注意封箱纸胶水的有效性。
4、使用包装机具应事先检查符合安全要求。
使用中应遵守相应安全操作规程,有关安全防护装置必须齐全、有效。
5、产品包装时,首先要注重包装材料晶珠棉、泡沫、纸皮等规格。
6、包装材料严禁混合堆放,防止出现因化学作用,而产生自燃现象。
7、使用刀具时,严禁把刀片单独使用,防止使用不当出现划伤手指的现象。
8、包装好的产品,严禁堆积过高,纸箱因为压力过大,出现纸箱压变形与倒塌现象。
风险防范要求1、操作工必须经过培训方可上岗作业。
2、操作工需要定期清洁工作区域3、注意刀具的安全使用。
4、严禁烟火。
应急措施1、发生事故,操作人员迅速撤离现场,抢救受伤人员。
保护事故现场,无关人员一律禁止进入。
2、立即向有关领导和部门汇报。
警示标识急救电话:120 火警电话:119 危险源责任人:危险源等级:□高度□中度■一般缝合工岗位操作风险点告知牌项目工作要点危险(害)因素1、触电2、机械伤害3、其他伤害操作规范1 、操作前准备:检查机器是否安放在坚固而且水平的地面,并检查电气线路是否连接好;检查机器各部位是否完好,安全装置是否齐全,在机器运行前,应按动微动开关一个一个仔细检查;为防止意外事故的发生,应在大部分危险部位加保护盖。
2、操作步骤:机器只要摆放在坚固而且水平的地面就可操作;所有的操作将会按规定的程序自动的运行,机器会在完成全部动作后停在启动位、,同时指示灯亮;操作运行时若碰到问题可对照《自动缝合机操作使用说明书》,或请教相关修理人士。