煤矿用涂覆布正压风筒企业标准(1)

煤矿用塑料涂覆布负压风筒企业标准

Q/YKFX兖矿集团福兴实业公司企业标准Q/YKNT062-2014——————————————————————————————————————————煤矿用塑料涂覆布负压风筒2014—09—01发布2014—09—01实施兖矿集团福兴实业公司发布ICSD98备案号：Q/YKFX062-2014煤矿用塑料涂覆布负压风筒1范围本标准规定了煤矿用塑料涂覆布负压风筒的名称、型号规格及表示方法、技术要求、检验规则。

本标准适用于煤矿用塑料涂覆布负压风筒。

2规范性引用文件GB/T20105－2006MT165-20073产品名称、型号规格及表示方法产品名称：煤矿用塑料涂覆布负压风筒型号表示方法：FT F S S□×□×□公称长度L,单位m螺旋弹簧钢丝或钢圈的节距a,单位mm公称直径D，单位mm具有阻燃抗静电性涂覆布种类，S表示塑料涂覆布负压风筒产品规格：FTFSS300×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS400×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS500×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS600×（100，150）×(3,5,10)、FTFSS800×100×(3,5,10)、FTFSS1000×100×(3,5,10)4技术要求执行MT165-2007。

5检验规则执行MT165-2007。

6标志、包装、运输和贮存执行MT165-2007。

7其它要求安全标志标识应符合AQ1043-2007的要求。

1。

矿用涂覆布风筒通用技术条件

矿用涂覆布风筒通用技术条件
矿用涂覆布风筒是一种在矿山生产中广泛使用的设备，其主要功能是输送煤和其它矿石物料，同时也担负着除尘过滤和降低环境污染的任务。

为了保证矿用涂覆布风筒的安全、可靠、经济运行，需要制定一系列通用技术条件。

一、技术要求
矿用涂覆布风筒的通用技术条件要求其具有较高的使用寿命、稳定性和经济性。

1. 寿命方面：矿用涂覆布风筒的使用寿命应当不低于5年，且在常规保养下不影响使用性能。

2. 稳定性方面：矿用涂覆布风筒的稳定性要求其运行过程中能够保持稳定的运行状态，同时具有抗输送硬块物驱动和抗风特性。

3. 经济性方面：矿用涂覆布风筒的经济性要求其在运行过程中，能够实现节能、降噪、降尘，从而降低企业运营成本。

二、技术标准
矿用涂覆布风筒主要标准和规范为以下三方面：
1. 产品质量：矿用涂覆布风筒的产品质量标准应当符合国家相关标准，包括材料性能标准、产品加工标准等。

2. 安全可靠：矿用涂覆布风筒的安全可靠标准应当符合国家相关法律
法规和标准，保证在使用过程中不会出现安全事故。

3. 环保性能：矿用涂覆布风筒的环保性能标准应当符合国家相关标准，保证在使用过程中，能够达到降尘、降噪和节能的要求。

三、应用范围
矿用涂覆布风筒适用于煤炭、化工、冶金、建材、机械和电力等行业
的粉尘收集、输送和过滤设备。

特别适用于煤炭、矿石、水泥等物料
的收集、输送和储存过程中的粉尘控制。

综上所述，制定矿用涂覆布风筒通用技术条件，是保障其运行稳定、
安全可靠以及经济性良好的关键所在，同时也有利于推动炼化装备制
造业的可持续发展。

煤矿企业风筒管理规定

风筒管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________风筒管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

为进一步规范局部通风管理, 确保风筒延接不超距, 风筒吊挂平直, 减少风筒漏风, 增加工作面有效风量, 避免因风筒漏风、脱节等原因造成工作面风量不足而导致瓦斯报警、超限, 特制订如下规定:1、各施工区队各自指定一人负责本队风筒领用工作, 所掘进施工巷道的风筒延接、维护及回收上交工作由各队自行解决。

2、施工队领用风筒时, 按照掘进计划向通风队进行申请, 经通风队从供应部领取。

每次领用风筒数量不得超过4节；不得领用与所需规格不符的风筒；发现领用错误必须及时归还更换。

3、领取的风筒规格及数量由通风队记录在册, 并由施工队领取人签字确认, 不签字不下发。

4、工作面备用完好风筒不得少于2节, 还必须备有1条半截（4-6米）风筒用于替换；炮掘工作面必须备有放炮风筒（挨打）风筒1-2节。

5、风筒延接、吊挂、回收要求（质量标准）及管理规定:（1）、接头严密不漏风（手距接头0.1m 处感觉不到漏风）, 无挤压、无破口（末端 20 m 除外）。

无反接头, 软质风筒接头要反压边。

（2）、风筒吊挂必须使用绷丝, 吊挂平直, 靠帮靠顶, 逢环必挂 , 编号管理。

沿顶板吊挂遇锚索时要提前套、包锚索（锚杆）头, 防止损坏风筒。

正压风筒工艺

处数
更改文件号
签字
日期
XXXXXX 公司
实施日期：XXXX.XX.XX
工艺流程图
塑料涂覆布正压风筒
编号：XX/XX002-001 代替：标准：MT164-2007 共 1 页第 1 页
工艺流程图
塑料涂覆布正压风筒领料裁剪画线安装吊环拼缝安装端圈修剪
设计（日期）校对（日期）审核（日期）
标准（日期）
批准（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
XXXXXX 公司
高频热合安装吊环作业指导卡片
塑料涂覆布正压风筒
编号：XX/XX002-003 代替：标准：MT164-2007
实施日期：XXXX.XX.XX 共 1 页第 1 页一、使用设备：高频热合机、缝纫机、剪刀。二、准备工作 1. 检查机器是否正常工作。 2. 清洁机器工作台面，并同时清洁工作场地的地面。 3. 认真审视生产计划。三、安装吊环 1. 制扣带：用剪刀裁取 80mm× 140mm 的扣带布，然后将其沿宽度方向对折，再将其沿长度方向对折，用高频机粘合，粘合大小为 40mm。 2. 制吊环覆盖布：用剪刀裁取 130mm× 130mm 的布，所裁的盖布要求规整，边缘整齐，成正方形且大小一致。 3. 用缝纫机将吊环安装到“＋”处，要求安装工整、牢固。 4. 用高频机安装吊环覆盖布，安装时要保证与安装线平行，且安装要牢固，布的有漏风及剥离现象。四、高频机的使用 1. 设备参数：220V/50HZ 电源，功率 2500W，热合速度不大于 10S，热合面积不小于 75 平方厘米，热合厚度 0.1－2mm 2. 使用条件：安装在平稳的环境中，室内空气应保持通畅，接地良好。 3. 操作方法与步骤 3.1 将电压调节放在 1 档，时间控制放在“OFF” ，然后将电源开关拨向“ON” ，预热 2min。 3.2 将加工物放入上下两电极间，用右脚踩踏杆，使上下电极与加工物紧密接触，用左脚踏动开关，注意观察加工物的变化，待加工物明显塑化后，抬起左脚，松开踏动开关，待加工物冷却后再抬起右脚，松开踏杆。 3.3 加工结束后关掉电源。 4. 注意事项 4.1 调压时不要踩脚踏开关。 4.2 模具一定要平。设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准（日期）批准（日期）

煤矿用塑料涂覆布负压风筒产品说明书

使用前请仔细阅读该使用说明书XXXXX牌煤矿用塑料涂覆布负压风筒使用说明书出版日期：2008年2月1日版本号：B执行标准：MT 165-2007、Q/YKNT062-2008一﹑概述塑料涂覆布负压风筒是以高强度塑料风筒涂覆布制成的柔性风筒。

是严格按MT 165－2007、Q/YKNT062-2008标准设计和生产的，其具有强度高﹑耐寒耐热性好﹑漏风率低﹑风阻小﹑安装简单﹑运输方便等优点，产品品种齐全，适用于煤矿井下作抽出式局部通风。

规格型号：FT F S S □×□×风筒公称长度（m）风筒节距（mm）风筒公称直径（mm）表示具有阻燃抗静电性能表示涂覆层材料种类，S表示塑料表示负压表示风筒我公司负压风筒产品规格型号见表1。

表1 风筒规格尺寸二﹑主要技术指标风筒通风性能见表2：表2 风筒通风性能涂覆布性能涂覆布经、纬向扯断强力（N/50mm）≥2000涂覆布经、纬向撕裂力（N）≥250风筒与贴条布粘附强度（N/25m）≥30上、下表面电阻（Ω）≤3×108酒精喷灯有焰燃烧时间算术平均值（s）≤3酒精喷灯有焰燃烧时间单条最大值（s）≤10酒精喷灯无焰燃烧时间算术平均值（s）≤10酒精喷灯无焰燃烧时间单条最大值（s）≤30酒精灯有焰燃烧时间算术平均值（s）≤6酒精灯有焰燃烧时间单条最大值（s）≤12酒精灯无焰燃烧时间算术平均值（s）≤20酒精灯无焰燃烧时间单条最大值（s）≤60三﹑安装1﹑风筒在使用中要求必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳。

2﹑当风筒节与节间采用软带连接时，软带的尺寸应与风筒端圈的尺寸一致，使其连接紧密可靠。

正压涂覆布风筒热合工序检验规程

正压涂覆布风筒热合工序检验规程一、适用范围正压涂覆布风筒热合拉力强度关键工序过程检验一、检验项目塑料涂覆层粘合强度的测定。

二、检验依据化工行业标准<HGT 3052-2008 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定>三、检验方法（一）试样制备1、所有用于涂覆层粘合强度测定的试样均应取自被测试涂覆织物的有效宽度内（HG/T3050.1)。

—共应试验10个试样.每个试样的宽度不应小于75 mm,长度不应小于200mm。

2、5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的纵向裁取，另外5个试样应以其长度平行于所试验的涂覆织物的横向裁取.如果涂覆层的强度大于粘合到基布上的粘合剂的力，制备试样时，与试样长度方向成直角小心地切透涂覆层直到基布。

3、然后从这个切口小心地将涂覆层薄膜从基布上分开。

分开的距离足以能够将试样两端夹持到试验机上。

修剪试样宽度到（50±0.5) mm，注意避免损坏基布的纵向纱线。

按HG/T2867中规定的一种标准环境调节试样。

4、将调节后的试样夹持到试验机上,将涂覆布一端夹持到固定夹具上，将涂覆层薄膜一端夹持(见图图11—固定夹具 2—涂覆层 3—计量标记 4—基布5—活动夹具（二）试验操作1、试验设备应使用符合ISO5893的B 级所述的恒速横向移动的试验机(CRT)或者符合ISO75001规定的精密度级别为1级的恒速拉伸试验机(CRE)进行拉力试验。

并应安装一个适用的记录系统，以测量所施加力的变化。

机器的两个夹具的中心点应在一条拉伸线上，夹具的前端边缘应与拉伸线成直角，其夹持面应在同 —平面上。

夹具应能夹持试样而不使其滑动，其结构不能切割到试样，否则会损伤试样。

其宽度不应小于试样。

夹具表面应平滑。

除此之外，试样即使带有垫片，也不能满意地夹持到平滑夹具上时，应使用刻制的或波纹状夹具。

对光滑的或带波纹状的夹具，适用的衬垫材料应是纸、毛毡、革、塑料或橡胶薄片。

2、试验程序调节拉力试验机，使其夹具分离速度为（100±10）mm/min.选取相应的负荷243范围。

矿用涂覆布风筒通用技术条件

矿用涂覆布风筒通用技术条件概述矿用涂覆布风筒是用于矿山通风系统中的重要设备。

它具有耐磨、抗腐蚀、高强度等特点，可以有效地输送煤矿井下的通风气流。

本文将对矿用涂覆布风筒的通用技术条件进行全面、详细、完整的探讨。

结构设计矿用涂覆布风筒的结构设计应符合以下要求： 1. 结构紧凑，尺寸合适，以适应不同矿井的安装环境和工作需求。

2. 材料选择合理，应具有良好的耐磨和耐腐蚀性能。

3. 承受内外压力的能力强，能够适应矿井通风系统中的各种工况。

4. 方便安装和维护，易于拆卸和更换。

技术要求矿用涂覆布风筒的技术要求包括以下几个方面：材料要求1.涂层材料应具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，以确保其在矿井环境中的长期稳定运行。

2.布料选用高强度材料，能够承受较高的拉伸和水压。

3.粘合剂要求粘接牢固，能够承受较大的拉力。

结构要求1.风筒的外形应为圆柱状，表面光滑，无明显凹凸和瑕疵。

2.风筒应具有良好的密封性能，以确保煤矿井下的通风系统正常运行。

3.风筒孔径及布料的厚度应根据具体矿井的通风需求进行合理设计。

工艺要求1.涂覆工艺应选用先进的涂覆技术，确保涂层牢固、均匀。

2.布料的裁剪、缝制等加工工艺应符合相关标准，保证风筒的质量。

3.所有工艺操作应遵循操作规程，保证操作人员的安全。

检测与验收矿用涂覆布风筒的检测与验收应包括以下内容：检测项目1.风筒涂层的厚度和硬度测试，以确保涂层质量。

2.布料强度和密度检测，确保其符合设计要求。

3.风筒的圆度和直径测量，确保其几何尺寸符合要求。

4.风筒的密封性能测试，确保无漏风现象。

验收标准1.风筒涂层的厚度应符合设计要求，且表面光滑、无明显缺陷。

2.布料的强度和密度应符合设计要求，无破损和褶皱。

3.风筒的圆度和直径偏差应在允许范围内。

4.风筒的密封性能测试应通过，无漏风现象。

维护与管理矿用涂覆布风筒的维护与管理应包括以下内容：定期检查1.检查涂层是否有磨损、腐蚀等情况，及时维修和更换。

2.检查布料是否有破损、老化等情况，及时修补和更换。

煤矿用涂覆布负压风筒技术参数

煤矿用涂覆布负压风筒技术参数
1、名称：煤矿用涂覆布负压风筒。

2、规格尺寸：D800mm*5m(直径公差＋60mm，长度公差＋1500mm)。

3、螺旋弹簧钢丝或弹簧钢圈节距：100mm 。

4、接头处端圈钢丝直径及公差：10mm (±0.5mm) 。

5、骨架处弹簧钢丝直径及公差：≥7mm (±0.5mm) ，且要求骨架弹簧钢丝必须置于涂
覆布外侧并采用压条布与筒体布粘附或缝纫固定。

6、接缝要求：纵向接缝不多于二处，圆周接缝不多于四处。

7、反边要求：采用双反边连接，每条风筒两端均应有反边布，反边布长度为150~250mm。

8、风阻要求：百米风阻≤13.0 N·s2/m8。

9、漏风率要求：百米漏风率≤5.0% 。

10、风筒直径收缩率要求：收缩率≤3.0% 。

11、耐压性要求：耐压性≥9000Pa，保持5min试验后，不得产生风筒脱节、风筒吸瘪、
涂覆布撕裂、接缝开口、钢丝压条离层等现象。

12、吊环规格及位置：吊环直径: 40mm，钢丝直径≥4mm，吊环应等距、安装牢固，两吊
环间距300mm(±20mm)，两端头的吊环距离端圈应不大于200mm,且吊环安装线的扭转量不得超过风筒圆周长的1/16 。

13、涂覆布要求：涂覆布材料为玻棉织物塑料Ⅰ级涂覆布，具有阻燃性、抗静电性、耐热
性、耐寒性，无明显异味，且必须符合GB/T 20105-2006中的要求。

14、本负压风筒其他要求见MT 165-2007。

15、必须提供负压风筒有效期内的安标。

非金属制品

非金属制品（含矿用电缆、难燃介质类产品）一、非金属制品1.01-煤矿用阻燃输送带1.02-输送带整体带芯1.03-风筒涂覆布1.04-正（负）压风筒1.05-隔爆水袋涂覆布1.06-隔爆水袋1.07-隔爆水槽1.08-煤矿井下用塑料编织袋1.09-假顶、假顶带与护帮网及编织布1.10-管材1.11-束管1.12-塑料溜槽1.13-采煤机用电缆夹板1.14-带式输送机滚筒用橡胶包覆层1.15-梯子间等玻璃钢材料1.16-橡胶封孔器1.17-局部通风机用塑料叶轮1.18-单体液压支柱柱鞋电缆挂钩二、矿用电缆矿灯煤安认证要求的生产检测设备清单发布日期：2009-12-31防爆电器产品制造工艺一、铝合金压铸产品制造工艺：铸造：产品外壳根据具体情况分别由63T.125T.160T.250T.630T.1135T专用压铸机压制而成，压制产品具有以下优点：表面光洁度高、金属组织细密、抗冲击性能好，外壳内部无气泡、无沙眼，产品外壳防爆性能明显提高，从而使国内防爆电器摆脱了傻、大、笨、粗的落后面貌。

飞毛坯：对压制好的毛坯件外表及内腔进行毛刺修整。

粗车：保证钻攻时各平面的平面度及垂直度，为下一道工序的精度提供保证。

钻攻：采用特制的专用钻、夹模，钻攻铝壳体上螺孔，保证产品各组件的通用性及互换性。

每个产品均有整套的加工制造的工装钻、夹模具及产品加工工艺文件。

面漆：表面经高速抛丸清理、除油处理，在进行修理，保证产品外观质量。

喷塑：采用国内先进的“高压静电喷塑”工艺，提高塑层附着力，防腐性能显著提高。

精车：保证各隔爆面的精度。

装配：严格按“装配操作流程”及“产品装配作业指导书”进行装配。

检验：严格按国家相关标准及“产品检验指导卡片”进行检验，本单位产品在制造时，各工序均有专职质量检查员进行过程质检，各项检验报告均记录在案并入档保存，保证质量控制的追溯性。

二、工程塑料产品制造工艺：注塑：该材质产品具有如下优点：表面光洁、外形流畅，组织结构细密、抗冲击性能好。

国家煤矿安全监察局关于征求《矿用涂覆布风筒通用技术条件（送审稿）》等33项标准项目意见的函

国家煤矿安全监察局关于征求《矿用涂覆布风筒通用技术条件（送审稿）》等33项标准项目意见的函
文章属性
•【公布机关】国家煤矿安全监察局
•【公布日期】2019.04.23
•【分类】征求意见稿
正文
关于征求《矿用涂覆布风筒通用技术条件（送审稿）》等33
项标准项目意见的函
煤安监司函技装〔2019〕3号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤炭行业管理部门、煤矿安全监管部门，各省级煤矿安全监察局，各有关单位：
根据原国家安全监管总局、国家煤矿安监局煤炭行业标准制修订项目计划，我司组织有关单位起草了《矿用涂覆布风筒通用技术条件（送审稿）》等33项标准（附件1）。

现公开征求意见，电子文档可从国家煤矿安监局网站“征求意见”栏目中下载（网址：）。

请结合工作实际，认真组织研究，提出修改意见和建议，并填写送审稿回函意见表（附件2），于2019年5月23日前将意见反馈国家煤矿安监局科技装备司。

联系人及电话：陈永冉，************
邮箱：**********************.cn
附件：
1.《矿用涂覆布风筒通用技术条件（送审稿）》等33项标准
2. 送审稿回函意见表
国家煤矿安监局科技装备司
2019年4月23日。

矿用风筒涂覆布抗静电性能的测试

矿用风筒涂覆布抗静电性能的测试【摘要】矿用风筒涂覆布被大量使用加工成风筒在煤矿井下使用，抗静电性能是其主要安全性能之一。

本文详细介绍了矿用风筒涂覆布表面绝缘电阻的测试方法。

【关键词】矿用风筒涂覆布;安全性能;抗静电;表面绝缘电阻;性能测试引言抗静电性能是矿用风筒涂覆布安全性能主要指标之一，一般以产品表面绝缘电阻来表示，其值愈高安全性能愈差[1]。

本文指的表面绝缘电阻是指施加在试样上电极间的直流电压与电极间表面传导电流之比，单位：Ω。

当表面绝缘电阻小于106Ω时，因静电荷泄漏快，无法积聚高电位;当表面绝缘电阻大于109Ω时，就会出现较高的静电电位;当表面绝缘电阻在3×188Ω以下时，积聚的静电荷，一次放出的能量小于点燃瓦斯的最小能量。

因此，标准规定表面绝缘电阻在3×108Ω以下的风筒涂覆布才可以在煤矿井下使用[2]。

这个指标关系到煤矿瓦斯爆炸事故的可能性发生。

在我国每年约有500万m2矿用风筒涂覆布被用于煤矿井下[3]。

因此，生产和使用矿用风筒涂覆布或风筒的企业检验人员，有必要研究并熟悉掌握正确地测试矿用风筒涂覆布表面绝缘电阻的方法。

1.对测试仪器的要求1.1 测量表面绝缘电阻的仪器，读数应在103Ω～1010Ω之间，测量误差范围在土5%内，直流电压50V～500V，在试样中的电能消耗不大于1W。

1.2 测量电极由内电极和外电极组成，其内电极为圆柱体黄铜棒，基面为圆形，直径Φ25mm，最小质量为115g;外电极为一金属圆环体，基面为环形，圆环外径Φ150mm，内径为Φ125mm，最小质量为900g。

两电极的基面应磨平抛光。

1.3 测量仪器一般用绝缘电阻测试仪进行测试。

如ZC46A型表面绝缘电阻测试仪是一种直读式测量仪器，工作电压为220V±22V，频率50Hz，消耗功率为10W。

测试电压分50V、100V、500V、1000V四档，电压偏差不大于±5%。

测量范围为1×103Ω～1×1010Ω。

浅谈煤矿井下用涂覆布试验检验细则

浅谈煤矿用风筒涂覆布试验检验细则为煤矿井下风筒涂覆布使用安全性着想，必须对矿用风筒涂覆布进行检验，特制定试验检验细则。

一、依据及检验项目检验依据：MT383-1995煤矿用风筒涂覆布技术条件MT113-1995煤矿用井下聚合物制品阻燃抗静电性通风试验方法和判定规则HG/T2580-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定检验项目：规格尺寸、外观质量、酒精喷灯燃烧试验、酒精灯燃烧试验、抗静电性的测定、耐热性试验、扯断强力试验、撕裂力试验二、检验步骤1、规格尺寸涂覆布的幅宽不得小于900mm，厚度不得大于0.80mm。

2、外观质量2.1涂覆布的骨架材料不得有断裂、死折、不得产生涂覆物脱层和缺覆盖膜等现象。

2.2直径不大于3mm不脱落的覆盖膜疙瘩、不破皮气泡和面积不大于1mm2D杂质在1m2面积的涂覆布上总计不得多于5处，其中不破皮气泡不得多于2处。

3、酒精喷灯燃烧试验3.1样品制作：长度360mm 宽度50mm 厚度5~10mm（共6件）。

3.2在试验宽面上距点火端280mm处，划一条标记线。

3.3试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，火焰高度为 150~180mm，燃料消耗为2.55±0.15min。

3.4燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯口600±20mm的范围内。

3.5试件的时间与试件的厚簿、软硬程度有关，以燃着试件为准，最短不少于5s，最长不超过60s，试件燃着后，移走未熄灭的酒精喷灯，并从此时起用秒表测量试件及滴落物的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。

4、酒精灯燃烧试验方法4.1 样品制作：长度360mm，宽度50mm，厚度5~10mm（共6件）。

4.2在试件宽面上距点火端280mm处，划一条标记线。

4.3当试件产生滴落物影响到试验结果时，酒精灯应斜20°，试件低端到酒精灯头中心的垂直距离为19mm。

4.4试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精灯，调整火焰高度为32mm。

塑料涂覆布正压风筒关键工序作业指导书

塑料涂覆布正压风筒关键工序作业指导书1、风筒布入厂检验1.1检验依据：GB/T 20105-20061.2 检验器具：游标卡尺、钢板尺、卷尺、高阻计、酒精喷灯、秒表。

1.3 作业程序：1.3.1 基本尺寸检验：1.3.1.1用游标卡尺测量风筒布的厚度，在两端及中间三个点进行测量，取三个点的平均值，精确至0.1mm，要求≤0.8mm。

1.3.1.2 用卷尺测量风筒布的幅宽，在两端及中间三个点进行测量，取三个点的平均值，精确至1mm，要求≥800（900、1000）mm，1.3.1.3用卷尺测量风筒布的长度，精确至1mm，要求≥10000mm。

1.2.2 外观质量检验：通过目视检查。

骨架材料应无断裂、无死折；气泡≤2处/m2；疙瘩≤5处/m2；露白无脱层和缺覆盖膜。

1.2.3 抗静电性检验：1.2.3.1截取不小于300*300mm的风筒布，风筒布表面应平滑，无裂纹、气泡和机械杂质等缺陷。

1.2.3.2 将风筒布的表面用洁净的干布擦拭干净。

1.2.3.3 将试件放在绝缘平台上，擦净电极基面，将其放在试件表面上，外电极连接到测试仪的接地端或低压端上，內电极接到高压端上，充电1min后，测量表面电阻，然后在试件的另一面上再重复上述试验。

1.2.3.4 试验完毕如实填写试验记录。

1.2.4 阻燃性检验：1.2.4.1 从样品上截取6块试件，每块试件长360mm，宽50mm。

1.2.4.2 在试件宽面上距点火端280mm处，划一条标记线。

1.2.4.3 将试件插入夹持器，应垂直吊挂，其低端离酒精喷灯o喷火口中心的距离为50mm，酒精喷灯倾斜451.2.4.4 试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度为150-180mm。

1.2.4.5 试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响燃着试件的火焰为准。

试件位于火焰中央，其前缘与火焰外缘一致。

1.2.4.6 把试件放在火焰中燃烧，试件燃着后，移走未熄灭的酒精喷灯，并从此时起用秒表测量试件及滴落物的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。

煤矿用风筒涂覆布技术条件

煤矿用风筒涂覆布技术条件
煤矿用风筒涂覆布技术条件主要包括以下几方面：首先，涂覆布材料的性能应符合国家相关标准，具有防火、防静电、耐磨、耐腐蚀等特点；其次，涂覆布应保证与风筒表面粘合牢固，不易剥离、破损或脱落；第三，涂覆布厚度应符合设计要求，且应均匀一致；第四，涂覆布的施工应符合安全生产标准，避免操作人员受到伤害或事故发生；最后，涂覆布的质量应经过检验合格，确保煤矿风筒在使用过程中能够满足设计要求，保障工人的生命安全。

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矿用涂覆布风筒技术要求

矿用涂覆布风筒技术要求矿用涂覆布风筒技术要求1. 引言矿用涂覆布风筒作为一种重要的矿山通风设备，在矿井开采过程中发挥着至关重要的作用。

矿用涂覆布风筒技术要求的合理性和有效性直接影响到矿山的通风系统运行效果和矿工的工作环境安全。

本文将深入探讨矿用涂覆布风筒技术要求的不同方面，旨在提供全面、深刻和灵活的理解。

2. 技术要求的基本概述矿用涂覆布风筒技术要求旨在满足以下基本要求：- 抗风压能力：矿用涂覆布风筒需具备良好的抗风压能力，能够承受矿山开采过程中的风压变化，保证风筒稳定运行。

- 防腐蚀性能：由于矿山的特殊工作环境，矿用涂覆布风筒要求具备良好的防腐蚀性能，能够抵抗矿井中的湿气、腐蚀性气体和粉尘等腐蚀物质。

- 高温耐性：一些矿山开采过程中，可能会产生高温或高热辐射环境，矿用涂覆布风筒需要具备一定的高温耐性，以保证其在高温环境下的正常运行。

- 灵活性：矿用涂覆布风筒要求具备一定的灵活性，能够根据矿井结构和形状的不同进行适应性调整，确保其与其他通风设备的连接和布置的顺畅与有效。

- 安全性：矿用涂覆布风筒在使用过程中需要满足相关的安全标准和要求，以保障矿工的人身安全。

3. 技术要求的深入探讨3.1 抗风压能力的提升抗风压能力是矿用涂覆布风筒的一个重要指标。

在设计和制造过程中，应该考虑风筒所处位置的风压变化，并采用合适的材质和结构设计以增强其抗风压能力。

可以通过增加风筒的壁厚、采用合适的加固结构等方式来提升其抗风压能力。

3.2 防腐蚀性能的改进矿用涂覆布风筒在矿井中接触到的湿气、腐蚀性气体和粉尘等物质会对其产生腐蚀作用，因此需要具备良好的防腐蚀性能。

可以采用防腐蚀材料进行包覆或采用耐腐蚀涂层的方式来提高风筒的防腐蚀性能，并定期检查和维护其防腐蚀层，确保其有效性和持久性。

3.3 高温耐性的要求高温环境下的矿山开采对矿用涂覆布风筒的高温耐性提出了要求。

在设计和制造过程中，可以选择耐高温的材料，如高温陶瓷纤维、高温塑料等，以提升矿用涂覆布风筒在高温环境下的运行能力。

煤矿用正压风筒

煤矿用正压风筒标准号：MT164-1995替代情况：发布单位：煤炭工业部起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院发布日期：实施日期：点击数：817更新日期：2008年12月04日1 主题内容与适用范围本标准规定了煤矿用正压风筒的品种、规格、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以橡胶、塑料或橡塑混合物为涂覆层的涂覆布制成的柔性风筒(以下简称风筒)。

2 引用标准GB l0111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB／T 15335 矿用风筒漏风率和风阻的测定方法MT 384 煤矿用风筒涂覆布技术条件3 风筒的品种、结构3．1 风筒按涂覆布的涂覆材料分为橡胶涂覆布正压风筒、塑料涂覆布正压风筒和橡塑涂覆布正压风筒。

3．2 风筒的结构如图1。

图1 风筒结构示意图—端圈；2—吊环安装线；3—吊环；4—反边4 技术要求4．1 风筒的规格尺寸应符合表1的规定。

4．2 风筒接缝4．2．1 风筒长度为5m时，纵向接缝不多于2处；长度为10m时，纵向接缝不多于3处；长度为20m时，纵向接缝不多于4处。

4．2．2 风简直径为300，400，(450)，500mm时，圆周接缝不多于3处；风简直径为600，800mm时，圆周接缝不多于4处；风简直径大于1 000mm时，圆周接缝不多于5处。

4．3 每节风筒两端的反边布长度L1为150～200mm。

4．4 风筒端圈4．4．1 风筒端圈材料采用弹簧钢丝时，其规格尺寸应符合表2的规定。

4．4．2 端圈的弯曲变形量不得超过原直径的1．5％，端圈的端面与风筒轴线的不垂直度不得大于5°。

4．5 风筒吊挂装置4．5．1 在风筒吊环安装线上从距端圈200 mm处起，以等距离安装吊环，两吊环间距应不大于800mm。

吊环安装要牢固，安装处不得漏风。

4．5．2 风筒吊环安装线的扭转量应符合以下规定：a．风筒长度为5m时，吊环安装线的扭转量不得超过风筒圆周长的1／24。

煤矿公司通风设施施工标准

煤矿公司通风设施施工标准1. 风门（1）每组风门不少于2道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m应设反向风门的地点必须设反向风门，其数量不少于2道。

通车斜巷设置风门的，要符合《管理制度》的规定。

（2）风门能自动关闭（压风控制风门除外）；通车风门要自动开关或有专人开关。

除反向风门外的所有风门都要安装闭锁装置。

（3）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密（以不透光为准，通车风门底坎除外）, 门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

（4）永久风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5 m；木板墙应采用鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝。

严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

门墙过风筒要有防止风机停风，门墙漏风的措施。

（5）永久风门墙垛周边要掏槽，深度不得小于0.2m，见硬底硬帮与煤岩接实；临时风门设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，四周与煤岩体接实，并圈边。

（6）永久风门墙垛平整（1m ）内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝。

（7）风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎、挡风帘（运输机道风门也要设挡风帘）。

8）风门前后各5m 内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。

煤及半煤岩巷道按能源公司规定喷混凝土。

（9）设风量调节风窗的风门，风量窗设在门墙上方，并能调节。

（10）风门要挂通风部门和使用单位看管牌。

（11）设风窗的巷道设置风量记录牌板，内容包括：断面、风速、风量、测风人和测风日期。

2. 密闭（1）永久密闭用不燃性材料建筑，墙面平整，墙体厚度不小于0.5m；临时木板密闭必须采用鱼鳞式搭接，闭面要用灰、泥满抹或勾缝。

严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。

（2）永久密闭周边要掏槽（砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度不小于0.2m），见硬底硬帮与煤岩接实；临时密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，四周与煤岩体接实，并圈边。

（3）闭前无瓦斯积聚。

（4）密闭内有水的要设反水池或反水管。

煤矿用风筒标准

煤矿用风筒标准煤矿用风筒的标准主要包括以下几个方面：1. 风筒的材质：煤矿井下风筒的材质应选用耐磨、耐腐蚀、耐高温的优质合金钢或不锈钢。

同时，材质的外壳厚度应符合相关标准和要求，提高井下风筒的整体强度和稳定性。

2. 风筒的工艺：井下风筒的工艺应符合相关标准和要求，包括制造工艺、表面处理工艺等。

制造工艺应遵循一定的流程和规范，确保风筒的质量可靠；表面处理工艺应采用耐腐蚀、防锈等技术手段，保证井下风筒长时间使用不生锈、不腐蚀。

3. 风筒的尺寸：井下风筒的尺寸应根据实际需要进行设计和制造，且应符合煤矿工程相关标准。

在设计尺寸时，应考虑到井下风筒的质量、稳定性、安全等方面，同时也应根据井下环境实际情况和通风系统需要进行调整。

4. 风筒的连接和吊挂：风筒的连接应严密，无破口（末端20m除外），软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。

此外，风筒吊挂应平直，逢环必吊，拐弯处应设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接。

5. 风筒的使用和保养：煤矿用风筒在使用过程中应注意保养和维护，及时发现问题并进行处理。

例如，对于射流风机，其进出风口应配有防护网，以防止被手指等物品卡住而引起事故；轴流风机的进风口和出风口应装有散流罩和逆止阀，以免将污浊空气吹入生产区域。

此外，煤矿用风筒还应符合其他相关标准和要求，比如防火、防爆等。

风筒的主要性能参数如风量、效率和噪音等也需要进行检测，以确保其性能达标。

总之，煤矿用风筒是煤矿安全生产中不可或缺的组成部分，其标准要求直接关系到煤矿的安全生产。

在设计、制造和使用过程中，需严格遵循相关标准和要求，确保井下风筒的质量可靠、稳定性好，为煤矿生产保驾护航。