VP-1123-2015-空调机组验证方案 发酵车间(精烘包)-前验证
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文件编号:VP-1123-2015
发酵提取车间JK-2
空调净化系统验证方案
验证类别:■前验证;☐同步验证;☐回顾性验证;☐再验证
起草人:日期年月日
审核人:日期年月日
审核人:日期年月日
审核人:日期年月日
批准人:日期年月日
生效日期:年月日
江苏百草堂药业有限公司
目录
1.概述 (1)
2.验证范围 (1)
3.验证目的 (1)
4.验证机构、职责 (1)
5.验证时间安排 (2)
6.验证参考文件 (2)
7.验证内容 (3)
8.不符合项或偏差 (20)
9.验证结果评定与结论 (21)
10.再验证周期 (21)
11.附件 (22)
1.概述
发酵提取车间种子组净化系统为JK-2净化系统。
JK-2净化系统(种子组),洁净度为C级,洁净区面积107m2。分为缓冲室一、更鞋脱衣洗手、手消毒穿衣室、洁净间二、洗衣间、种子储藏室、摇瓶间、合瓶室、接种室、缓冲室二。
JK-2净化系统是由恒温恒湿空调机组、加热系统、制冷系统(冷热媒由氟利昂压缩供给)、空气输送、分配系统组成。通过初、中、高效过滤器及臭氧发生器对空气过滤达到设计要求的温度、湿度、洁净度,以满足生产工艺要求。
恒温恒湿空调机组由广东申菱空调设备有限公司制造。空气输送、分配系统,初中高效过滤器均由中国电子系统第二建设有限公司承建安装。臭氧发生器由徐州市九洲龙臭氧设备制造有限公司制造。
2.验证范围
该验证方案适用于JK-1空调净化系统(QC)的验证,适用于:
3.
为确认本设备符合厂家设计安装要求,其安装、运行和性能指标是否在规定限度和偏差范围内,设备性能是否符合生产工艺要求,验证小组对该设备进行验证。
1)、检查和确认空调净化系统的设计是否符合要求,安装是否符合设计要求,资料和文件符合是否GMP管理要求,所用的仪器仪表是否经过校正。
2)、确认空调机组的运行是否符合设计的标准。
3)、在性能的试验中,确认操作在操作规程的指导下进行,使洁净区域各项符合质量标准,且生产能力是否符合要求。
验证过程应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因确需变更时,应填.写验证方案变更申请及批准书,报验证小组批准。
4.验证机构、职责
4.1.验证小组成员
验证小组由质量管理部、生产技术部、各车间负责人和技术负责人和操作、维修、检验人员组成。验证总负责人,由公司质量受权人担任。质量管理部部长
任验证小组组长。
4.2.验证小组成员职责
2015年03月
6.验证参考文件
6.1.《药品生产验证指南》(2003版)
6.2.《设备使用说明书》
6.3.《药品生产质量管理规范》(2010年修订)
7.验证内容
7.1.安装确认
7.1.1.验证用仪器仪表的校验:为保证测量数据的准确可靠,必须对安装在设备及设
施上的仪器仪表以及本公司负责进行监测项目所需的仪器、仪表进行校验,仪器仪表校验情况记录于下表。
7.1.2.1.空气处理设备安装确认:空调器的安装确认主要是指设备安装后,对照设计
图纸及供应商提供的技术资料,检查安装是否符合设计及安装规范,检查项目及评价结果记录见下表。
7.1.2.1.1.应用技术文件资料的确认
7.1.2.1.6.安装确认结果汇总及结论
7.1.2.2.风管制作及安装的确认:风管制作及安装的确认主要是对照设计图、流程图
检查风管的材料、保温材料、安装紧密程度、管道走向。检查及评价结果记录于下表。
空调净化系统风管制作及安装检查确认记录
7.1.2.3.风管及空调设备清洁的确认
空调净化系统风管及空调设备清洁确认记录
吊装前,先用清洁剂或酒精将内壁擦拭干净,并在风管两端用干净的塑料膜封住,等待吊装。静压箱也应清洗后安装。空调安装结束后,内部先要清洗
再安装初效及中效过滤器,风机开启后,运行一段时间,最后再安装末端的高效过滤器,操作及评价确认记录见上表。
7.1.2.4.风管漏风检查:空调净化系统通风管道安装完成后,在安装保温层之前必须
进行漏风检查。测试装置:灯泡电压不大于36V,功率100W以上,带保护罩;可接受标准(见下表)。
行检漏。
7.1.2.5.1.测试方法:测试根据EUROVENT4/8及ISO14644-3标准。
采用系统产生气溶胶,测试之前拆除风机和高效过滤器之间的中效过滤器,
将气溶胶发生器放置于风机负压段,将气溶胶发生器加热至400℃,同时
接通氮气,将氮气压力设至合适范围内,产生气溶胶颗粒,稳定一段时间
后在总送风管测风速处用气溶胶浓度应在20μg/L至80μg/L范围内。
测试下游气溶胶颗粒之前,将气溶胶浓度参比值设为上游测得的浓度值,
用气溶胶光电计采样探头对过滤器及其四周框架扫描检漏,比较过滤器装
置上游和下游气溶胶(Emery3004-一种多分散的校正过的烟雾)的浓度,
检测时光电计探头离开过滤器表面不超过2cm,对过滤器进行来回扫描捉
漏,扫描速度不大于5cm/s,扫描范围包括过滤器整个断面,过滤器滤纸
与框架之间、框架本身以及其他安装节点处。扫描顺序依次为:过滤器整
个断面、过滤器滤纸与框架之间、框架本身及其他安装节点处。如果在
HEPA过滤器、框架或安装点处发现的泄漏不严重,可以很快加以修复。
如果单个泄漏面积超过1%,总体泄漏面积超过5%或泄漏点超过3个,则
需要更换过滤器。
7.1.2.5.2.可接受标准:对HEPA过滤器,最大泄漏浓度不能大于过滤器上游测得的