锅炉汽包吊装方案

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锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案一、背景介绍锅炉汽包作为锅炉工程中的重要组成部分,承担着存储蒸汽和平衡锅炉压力的重要功能。

在锅炉项目的施工过程中,锅炉汽包的吊装是一个不可忽视的环节。

本文将介绍锅炉汽包吊装方案,包括吊装前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、准备工作1. 设计方案评审在进行锅炉汽包的吊装前,需要对设计方案进行评审,确保方案的安全可行性。

评审内容主要包括吊车选择、钢丝绳规格、吊装点布置等。

2. 数据收集在准备吊装方案时,需要收集锅炉汽包的重量、尺寸、重心位置等相关数据。

这些数据对于吊车的选择和吊装方案的制定起到至关重要的作用。

3. 准备吊装设备根据数据收集结果,选择适当的吊车和其他吊装设备,确保其承重能力和性能符合要求。

4. 工作区域准备在吊装现场附近设置工作区域,确保无障碍物妨碍吊装操作。

清理工作区域,确保平整和干净,以便吊装设备的运行和人员的安全。

三、操作步骤1. 吊装计划制定制定吊装计划,包括吊装点的确定、吊装高度的确定、吊装序列的确定等。

根据锅炉汽包的尺寸和重心位置,结合吊装设备的特点和操作要求,合理规划吊装路径和顺序。

2. 吊装前检查在吊装前,对吊装设备进行全面检查,包括检查吊车的起重机构、钢丝绳、安全装置等。

确保吊装设备处于正常工作状态,不存在故障和隐患。

3. 吊装前准备根据吊装计划,在锅炉汽包上设置合适的吊装点,安装好吊装索具。

吊装索具的选择要符合标准规范,保证吊装过程中的安全性和稳定性。

4. 吊装操作根据吊装计划,进行吊装操作。

在吊装过程中,操作人员需要密切配合,保证操作的顺利进行。

操作人员需要注意吊装速度、倾斜角度、吊装高度等参数,确保吊装过程稳定安全。

5. 吊装完成吊装完成后,将锅炉汽包放置在预定位置,并进行固定。

检查吊装索具是否完好,确认吊装过程中的任何损坏或故障。

四、注意事项- 安全第一在整个吊装过程中,安全永远是首要考虑的因素。

操作人员需要遵守相关的作业规范和操作规程,佩戴好安全防护装备,确保人身安全。

锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案

淮化240t/h锅炉汽包吊装方案1.工程概况240t/h锅炉位于淮化集团有限公司总厂厂区北侧,属淮化热电联供能量系统优化工程。

本台锅炉由无锡华光锅炉集团有限公司生产制造,汽包为单汽包前置悬吊式结构。

汽包外形尺寸φ1800×100毫米、长14.26米,总重76.895吨,安装中心标高+37.15米。

由于汽包是锅炉本体中体积最大,重量最大,安装位置较高的部件,是锅炉运行的核心设备,且受安装场地的限制及自身的特殊性,造成吊装作业难度很大。

为安全稳妥的将汽包吊装就位,特编制本方案。

本次汽包吊装在锅炉钢架顶部大板梁上设置吊装支架作上吊点,采用50吨、80吨两套滑车组将汽包从钢架内倾斜抬吊就位的方法。

2、编制依据2.1 《无锡华光锅炉集团有限公司240t/h锅炉本体施工图》2.2 《电力建设施工及验收规范-锅炉机组篇》 DL/T5047-952.3 《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-832.4 《石油化工安全技术规程》SH3505-19993、施工工艺程序4、施工方法、吊装受力分析4.1 施工方法本次汽包卸车根据现场施工实际情况,有两个方法可以选择:方法一:用两台50吨吊车抬吊起,装钢排滚杠运入吊装场地。

方法二:汽包用运输车辆直接运至锅炉Z1Z2柱间的汽包吊装位置正下方,在汽包运输车辆东侧搭道木垛,用起重工具将汽包翻滚半圈到卸道木垛上。

本次汽包吊装方法:在钢架顶部、钢梁上,设置吊装支架作吊点。

采用两台8吨卷扬机配80吨滑车组做主起升装置,吊汽包右上吊点(距汽包横中心线3.22米); 10吨卷扬机配50吨滑车组做次起升装置,吊汽包左下吊点(距汽包横中心线3.22米)。

先将汽包吊离地面100mm,然后80吨滑车组和50吨滑车组相配合将汽包倾斜到53.9·角,使汽包地面投影长度小于钢架净空间距离9.868米;然后两组滑车组同时起钩,将汽包倾斜吊装至汽包右上角距Z5板梁底平面0.2米处停止,接着用50吨滑车组单独起钩,将汽包调整至水平位置后,两套滑车组继续起升至汽包安装标高,安装吊杆后,再用两只5吨倒链调整汽包横向位置,符合安装位置要求后吊装索具松去,吊装完毕。

余热锅炉汽包模块吊装方案(小模块)

余热锅炉汽包模块吊装方案(小模块)

余热锅炉本体汽包模块安装1工程概况孟加拉沙吉巴扎330MW燃气联合循环电站项目#2机组余热锅炉设备由杭州锅炉集团股份有限责任公司生产并供货。

余热锅炉型号为NG-S209E-R,匹配燃气轮机、蒸汽轮机联合循环机组,本锅炉双压、无补燃、卧式、自然循环余热锅炉半露天布置。

钢结构为全钢构架与炉壳组合自支承形式,锅炉本体由进口烟道、余热锅炉本体、出口烟道及主烟囱组成。

高、低压两个锅筒和除氧器布置于炉顶钢架上,低压锅筒同时作为除氧器水箱。

余热锅炉过热蒸汽调温方式采用喷水调节,本体内部受热面全悬吊于炉顶钢架下。

2编制依据1.1厂家施工图纸杭州锅炉集团股份有限责任公司1.2《锅炉安装说明书》杭州锅炉集团股份有限责任公司1.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)1.4《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组》1.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)1.6《工程施工质量验收规范》1.7《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)1.8《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.9《职业安全卫生管理体系试行标准》2. 10《环境管理体系要求及使用指南》3施工作业劳动力及机械等计划3.1劳动力计划3. 2主要施工机械计划根据余热锅炉钢结构设计特点及施工机械综合配置,选用一台600t履带式起重机作为余热锅炉主吊机械。

60Ot履带吊布置在锅炉右侧行走,履带吊中心距锅炉钢结构20米, 距另一侧锅炉钢柱28米。

为加快施工进度现场布置50t汽车吊及25t汽车吊各1台,倒运设备以及辅助吊装。

3. 3主要工器具计划3. 4主要材料计划4施工条件4.1对作业人员及环境要求1.1.1所有参加施工的人员必须体检能够适应现场工作,经过三级安全教育,具有一定的施工经验,方可进入施工现场。

施工人员施工前经过安全技术交底,并签字,安全与质量体系健全。

4. L 2各班队长必须熟悉工程情况,实时掌握工程进度,以利于做好准备工作和安排后续工作,所有作业人员不得违规操作,严格按照各项规章制度执行。

03-005 汽包吊装方案

03-005 汽包吊装方案

2#锅炉汽包卸运及安装方案1.工程概况及工程量:1.1工程概况:山西华能榆社电厂2×300MW扩建工程安装两台锅炉,由武汉锅炉厂设计制造。

锅炉型式:WGZ1053/17.5-2型亚临界、单炉膛、倒U型布置、一次中间再热、全悬吊钢构架、燃用贫煤、四角切向燃烧、平衡通风、固态排渣、露天岛式布置、自然循环汽包锅炉。

汽包的材质为BHW35,直径为2033mm,壁厚145mm,筒身全长为22394mm,两端采用球形封头。

汽包布置在G-H 排钢架之间66100mm标高处,距G排钢架柱中心线3.4m。

并采用2组吊架吊在炉顶板梁上,吊杆对称布置在汽包的两侧。

由于钢架B6.5线-B26.5线间距为20000mm,净空间为19600mm,所以汽包要倾斜吊装,倾斜角度约为36º,吊装时采用40º倾斜角,从G0.5-H柱间起吊,提升至57000标高后,逐步调整汽包水平,边调整,边提升,直至汽包超过58800mm层后,将汽包水平向炉前方向移至就位位置下方,再提升至安装标高,安装汽包吊架,汽包就位。

1.2工程量汽包安装总重186t,其中汽包自重为153.265t,内部装置重12.79t,汽包吊架重20.083t。

汽包吊装总重量约为162t(其中内部装置总重12.79t,拆除旋风筒2.6t 及初级分离器1.5t)。

2. 施工方案的目的:本方案是为汽包安装而编写的,该安装过程中的施工方法和安全技术措施,在方案中都有要求,因此,保证汽包安装的顺利进行是本方案的目的。

3. 施工方案要求所具备的条件:3.1 施工作业环境项目部组织机构总指挥:王积顺副指挥:郑恩来安全监督:马志强车辆监督:毕远良质量监督:王强器具检查:毕远良锅炉工地施工人员组成施工负责人:蔡中枢技术负责人:张春泰质量负责人:张泰斌安全负责人:夏中政卷扬机检修负责人:王敬和滑轮组检修负责人:王敬和吊装时滑轮组监护人:王廷刚、张宝胜、王云飞、邹德强3150塔吊监护人:王敬和其他人员:安装工8人起重工6人焊工1人工器具:钢丝绳、绳卡子、卡扣、扳子、机油壶、卷尺、钢板尺、玻璃管水平。

汽包吊装方案(益阳)

汽包吊装方案(益阳)

汽包吊装方案1 概况:益阳发电厂一期工程锅炉是哈锅产品,其汽包规格为:外径υ2178mm,壁厚200 mm,长度20184 mm,材料为SA-299。

汽包本体重196280.6kg,内部设备重13830kg,汽包吊装重量为201t(含部分内部设备)。

两根“U”形吊杆为外径υ210mm,材质SA-675-GR70的优质碳素圆钢制成,共重11.5t。

汽包安装位置:距炉前钢架立柱BE轴3142mm,标高65490mm,左右对称于锅炉对称中心线。

B6.8-B26.4轴间间距为19600mm,其横梁间净空距离为19300mm,较汽包长度-884mm,汽包安装位置下方△59m以下为钢结构平台。

汽包吊装用2组140t滑车组抬吊,左低右高,呈倾斜状态提升,其倾角控制在35°以内,在60.7m高层将汽包摆平,用四只5t链条葫芦将汽包向炉前平移3308mm,然后将汽包提升至安装位置。

实施本方案时请参阅厂家图和本方案的施工组织设计图。

2 吊装必备条件:2.1 钢结构除《锅炉吊装开口图》所规定的梁、拉条(其中包括炉左标高58.85m,编号为4EH9的梁)暂不安装外,其余钢结构均应安装完毕并经验收合格。

2.2 吊装通道内(即BE4.7-BF柱间)的设备、临时存放件暂不安装、存放;拆除通道内的障碍物。

3 主要吊装机具:3.1卷扬机 150KN 2台钢丝绳 6x19w+IWR-υ32.5 2x1500m3.2卷扬机 5t 1台3.3 滑轮 H140-8 4只(滚动轴承)3.4 卡环 140t 2只3.5 导向滑轮 30t 4只3.6 重物移运器 ZYHS60-Y 8只4.吊装准备4.1吊装设施制作、安装吊装前,汽包置于地面BE-BF柱间且距BF轴1.95m处,吊装设施在炉顶BE、BF轴间“A”、“B”大板梁上。

施工时移运器必须清理并加润滑脂,滚柱应能灵活转动。

4根专用吊梁位置必须正确,且相互平行,差值不大于5mm。

锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案

锅炉汽包吊装方案(共18页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--表方案报审表工程名称:乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目编号:DR-FA -GL-本表一式 4 份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构各一份,承包单位二份。

特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果。

发放编号:文件编号:乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目锅炉锅筒吊装施工作业指导书迪尔集团有限公司年月乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目锅炉锅筒吊装施工作业指导书编制:审核:批准:批准日期:年月日目录1编制依据 (1)2 工程概况 (1)3 吊装方法简述 (1)4 吊装受力计算 (2)5 机具、索具的选用 (3)6 受力部件的强度、稳定性验算 (6)7 施工计划 (7)8主要操作程序及施工技术要求 (8)9 安全技术措施 (9)10机具、锁具和材料表 (10)11 吊装附图 (12)1.编制依据无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉安装图纸及使用说明书;《电力建设安全工作规程》(火电部分)DL/;《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉)DL/年版;《电力建设施工技术规范(锅炉机组)》;《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001);《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000;《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目施工组织总设计;乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目锅炉专业施工组织设计;.《设备吊装安全作业管理规定》 QB/DR10320-20122.工程概况乐陵市乐源热电有限公司热电联产改扩建项目中锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-260/煤粉锅炉,本锅炉为单锅筒、集中下降管,自然循环II型布置的固态排渣煤粉炉。

半露天布置。

锅炉前部为炉膛,四周布置模式水冷壁。

锅炉汽包现场吊装方案

锅炉汽包现场吊装方案

锅炉汽包现场吊装方案二零一八年四月1.设备简介燃煤机组锅炉汽包总长度约为13220mm,汽包筒身截面尺寸为φ1800×100。

汽包通过吊杆悬吊于锅炉前顶板下方,就位于BE排和BF排之间,其横向中心线距离BE排为2100mm,纵向中心线与锅炉对称中心线一致,汽包就位后的标高为35850mm。

汽包筒体自重57562kg,内部装置重量4931kg,汽包吊杆总重2469kg,其中下段吊杆重量1434kg,汽包总吊装重量63927kg。

2.施工程序和方法由于锅炉主柱之间中心距为10600mm,小于汽包长度13220mm,故汽包吊装采用倾斜起吊,以保证汽包上升过程中与横梁无阻碍。

又由于汽包就位位置下方有多层钢架内平台及立柱等,根据钢架的结构特点,决定采用将汽包在就位位置后侧吊装到就位高度后,再向炉前移动就位的方式进行吊装。

汽包吊杆上段在汽包吊装前在锅炉顶板上安装就位,下段则就位在汽包上并临时固定,在汽包就位后与上段连接。

2.1施工前的准备工作2.1.1准备齐全所需的机工具和材料,卷扬机、滑车组、钢丝绳等应进行必要的检查和维护,合格方可使用。

2.1.2按要求制作吊装所需的辅助梁,并焊接好限位圆钢和固定好滑移板。

2.1.3锅炉钢架按要求安装完毕,所有螺栓,特别是主要受力螺栓必须确认已按要求安装和紧固,达到终紧力矩,所有因吊装需要缓装的杆件均未安装。

2.1.4汽包已拖运到锅炉零米汽包起吊位置。

2.1.5汽包吊杆上段已安装和找正完毕。

2.2施工程序2.2.1在锅炉前顶板主梁上布置汽包吊装辅助梁I的垫板,再将辅助梁I和辅助梁II布置到位,找正固定后安装限位及加固支撑等,布置位置、形式及固定要求等见附图。

2.2.2吊装滑车采用8只3轮32T滑车。

在地面将定滑车捆绑在辅助梁III上,再将5T卷扬机与梁III组合,布置好10T平衡滑轮,并临时放置好动滑车后,将滑车组穿绕绳穿绕两付滑车组和平衡滑轮后,两个端头分别进入一台5T卷扬机。

锅炉汽包吊装专家论证方案

锅炉汽包吊装专家论证方案

锅炉汽包吊装专家论证方案
1. 方案编制:确定吊装现场的具体情况,包括锅炉汽包的尺寸、重量、吊装高度、周边环境等因素。

请委派专业公司进行方案编制,确保方案的合理性和安全性。

2. 吊装设备:根据锅炉汽包的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,如起重机、吊车等。

确保设备的负荷能力和稳定性能够满足实际需求。

3. 吊装计划:根据方案和实际情况,制定详细的吊装计划。

考虑到施工过程中可能出现的风险和问题,制定应急预案,确保施工过程安全可控。

4. 人员培训:确保参与吊装作业的人员具备相关的吊装经验和技能,并按照相关规定进行培训和考核。

保证吊装人员的安全意识,并配备必要的安全防护装备。

5. 现场安全措施:在吊装现场设置警示标志和安全防护栏杆,确保周边人员不会进入危险区域。

合理规划施工区域和通行道路,保证人员和设备的安全交通。

6. 吊装过程监控:安排专人负责吊装过程的监控和指挥,及时发现并解决吊装过程中可能出现的问题。

在必要时候可以使用监控摄像设备,记录整个吊装过程。

7. 吊装后的处理:吊装完成后,及时安全地将锅炉汽包放置在指定位置,注意保护设备表面免受损坏,并进行必要的固定和验收。

请注意以上信息仅为通用建议,并非具体操作指南,具体情况还需根据实际项目和相关法律法规进行进一步的论证和安排。

锅炉汽包吊装方案.doc

锅炉汽包吊装方案.doc

目录1 概述 (2)2 吊装方法 (2)3 临时吊装梁的设置 (3)4 汽包吊装机具 (3)5 有关计算 (4)5.1 钢架余量计算 (4)5.2 滑轮组的受力计算 (4)5.3 临时梁的强度计算 (5)5.4 卷扬机最大牵引力计算 (7)5.5 汽包(定滑轮)绑绳计算 (8)5.6 导向滑轮固定钢丝绳 (8)5.7 卷扬机固定 (8)氧化铝项目热电厂1#、2#锅炉汽包吊装方案1 概述1#、2#锅炉汽包总重量均为50t,外形尺寸φ1600×100,气包长度10621mm,材质19Mn6,汽包安装高度37.5m(汽包的中心高度),炉顶钢架主梁上平标高40.0 m。

通过两条吊链将汽包吊挂与锅筒梁上。

2 吊装方法汽包的吊装采用卷扬机滑轮组系统进行吊装。

由于汽包的长度大于锅炉钢架尺寸,在吊装过程中汽包要倾斜50°,才能在吊装过程中顺利通过钢架。

用两台8吨卷扬机牵引HQD8—100滑轮组,经过两次改向后进入卷扬机完成汽包的吊装。

汽包吊装各捆绑点钢丝绳的选用及安全系数3 临时吊装梁的设置由于汽包的中心高度为37.5m,汽包上部标高为38.4m,,而锅炉炉顶主梁的标高是40m,,满足不了滑轮组的最小空间高度要求,为此在锅筒吊梁的上部设置三个“A”型支架,在支架上安放63a工字钢(经加固)作为汽包吊装的临时梁。

“A”型支架与临时梁的连接采用螺栓连接,“A”型支架与锅筒梁和次梁的连接采用焊接。

在临时吊装装置的拆除时,将“A”型支架上钢管割掉保留垫板。

临时梁的设置及“A”型支架设置见图。

临时梁的布置,临时梁中心与锅炉汽包中心重合,临时梁中心距主梁中心1780mm,临时梁上两吊点距离炉顶钢架图(图号55306-2-0)件10次梁2.2m。

4 汽包吊装机具5 有关计算5.1 钢架余量计算锅炉钢架中心间距10m,净距离为9.7m,在吊装过程中,使汽包倾斜25°,汽包的水平投影长度为10000×cos50°=6427.88mm,钢架余量△=(9700-6427.88)/2=1636mm5.2 滑轮组的受力计算5.2.1水平状态下滑轮组的受力在汽包处于水平状态,两套滑轮组的受力相同,均为25000kg。

锅炉主要设备吊装方案

锅炉主要设备吊装方案

锅炉主要设备吊装方案设备的吊装是安装的重要环节,对桅杆的设置位置要考虑到整过设备安装的需要,设备吊装的顺序应根据设备的安装位置、进度、合理安排。

设备起吊时应根据吊装工艺要求做好安全检查,试吊工作,确保人身和设备的安全,设备的安装应根据图纸要求和DL/T5047—1995《电力建设施工及验收技术规范》的规定。

1.1、主要设备安装吊装顺序钢架——汽包——空气预热器——省煤器——过热器——分离器——返料器——水冷系统1.2、汽包安装吊装(1)汽包从锅炉厂运至施工现场,应卸在炉左附近。

(2)再利用把杆移至炉前,与汽包安装投影地面平行位置。

1.3、空气预热器安装顺序(1)吊装顺序下部空气预热器→炉左3#—4#柱横梁→上部空气预热器→3#—4#柱炉左横梁。

(2)吊装方法用把杆把空气预热器吊置炉左,提升至安装高度,并利用钢架横梁系滑轮把空气预热器吊置安装位置。

1.4、省煤器管束吊装(1)吊装顺序一级省煤器→3#—4#柱炉左横梁→二级省煤器。

(2)用把杆将组合好的省煤器吊置炉左,提升至安装高度,利用钢架顶梁滑轮把省煤器吊置安装位置。

1.5、过热器管束吊装(1)利用钢架顶梁系好滑轮,把各片吊装过热器管束进行组装。

(2)过热器分单片(在地面把过热器管焊接及固定在过热器悬吊装置上)顺序从炉右单片安装到炉左。

1.6、炉膛膜式水冷壁吊装(1)安装吊装顺序炉右水冷壁→炉后水冷壁→炉前水冷壁→炉左水冷壁。

(2)安装及吊装方法➢水冷壁按吊装顺序及组装的标高在拼装平台上焊接拼装后吊装(包括安装水冷壁的钢性梁,并作临时吊装的加固)。

➢用把杆将水冷壁排管从拼装平台吊至大约安装位置一侧,提升至安装位置,并利用钢架顶梁系滑轮配合进行就位。

➢水冷壁的吊点与加固,水冷壁的水平起吊用主辅管四个吊点,副辅助一个吊点,分八点水平吊起后移至主辅管一个吊点,使水冷壁垂直。

➢用18#工字钢顺水冷壁平行方向分左右二道连接钢性梁加以加强。

锅炉汽包吊装施工方案.(DOC)

锅炉汽包吊装施工方案.(DOC)

中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉汽包吊装施工技术方案批准:审核:编写:山西省工业设备安装有限公司平朔劣质煤项目2013年3月20日目录1、编制依据2、工程概况3、汽包吊装方法确定4、吊车选型及站位5、汽包吊装前的准备、检查6、汽包吊装索具选择、吊装能力核算7、安全、文明施工保证措施、工艺质量标准8、人员、材料及机具计划9、附图:汽包吊装平面吊装布置图1、编制依据1.1 太原锅炉厂提供锅炉本体图纸及安装说明书1.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇)DL/5210.2-20091.3 《电力建设施工技术规范》(锅炉机组篇)DL/5190.2-2012 1.4 《260t汽车式起重机性能表》1.5 《中煤平朔劣质煤综合利用示范项目锅炉安装施工组织设计》1.6 《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》 GB 16762-2009-T 1.7 HG20201—2012《化工起重工程吊装技术规范》1.8 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20001.9 作业现场实际情况1.10 我公司同类工程设备施工经验2、工程概况中煤平朔煤业集团有限公司新建劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程,锅炉为4台160t/h燃煤次高温次高压锅炉,由我公司负责安装。

锅炉钢架,锅炉大板梁已经安装完成。

锅炉汽包是锅炉安装中单件重量仅次于大板梁的部件,汽包内径Φ1600mm,壁厚54mm,汽包总长度约10920mm,筒体重量为24495kg,内部装置重量为2981.3kg,吊杆及其他附件重量为1110.6kg,吊装总重量为28586.9kg。

筒体和吊杆材质为20g。

汽包就位后的中心标高为36.5m。

锅炉汽包安装的吊装环节存在着高、大、重的特点,为此我项目部结合现场实际情况,有效的完成各个节点工期,合理制定本吊装方案。

3 汽包吊装方法3.1 汽包倾斜吊装法采用一台260t汽车式起重机和一台200t汽车式起重机倾斜起吊汽包,起吊时F1侧起重机均匀缓慢抬钩,当汽包与水平面成55.18°角时,汽包重心与F1受力作用线重合。

汽包吊装施工方案

汽包吊装施工方案

版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期发电厂二期工程#3 机组锅炉汽包吊装施工方案编码目录1.编制依据2.工程概况和特点3.施工进度计划4.作业条件5.机工具准备6.施工流程图7.作业程序、方法和操作工艺8.质量标准9.作业人员安排10.安全措施及文明施工11.有关计算12.附录1.编制依据序号名称版本来源1 施工组织设计/2 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分2002版国经家贸委3 火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇96版电力部4 电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇95版电力部5 GYT-100型液压提升装置说明书及附图/ 电建研究所6 锅筒有关图纸/ 上海锅炉厂7 锅炉钢结构图纸/ 上海锅炉厂8 材料力学95版建筑工业出版社9 结构力学94版重庆大学出版社10 中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分2006 中国电力出版社2.工程概况和特点2.1工程概况电厂二期工程1³300MW发电机组锅炉设备由上海锅炉厂设计制造,锅炉汽包吊装重量约为103t(包括内部设备,汽包全长15240mm,锅筒直径为2013mm。

布置在4.4~6.6轴线、G~G.5排的区域内,就位标高▽59220㎜。

汽包两吊耳之间距离为12220㎜,吊耳孔至汽包筒体中心线距离为6110㎜。

汽包现停放在起吊位置,汽包吊装选用GYT-100型钢索式液压提升装置进行。

2.2液压提升装置简介GYT-100型钢索式液压提升装置由电力工业部电建研究所研制专用于大件设备的吊装作业,该装置由结构相同的四组液压缸、两台液压泵站、一个压力表柜和一个电气控制柜等主要部件组成。

主要技术参数为:额定提升力:单缸100t、双缸200t液压缸工作行程:200㎜液压泵站额定工作压力:20MPa承载钢索数:单缸12根(左、右捻各半提升速度:7.5米/小时所需电源容量:主机电源交流电压380V、100KV A全套设备总重(不含钢索、液压油:5.28t3.施工进度计划锅炉汽包于锅炉大板梁吊装验收结束且压力层完善后开始吊装。

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山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目热电装置工程4#锅炉汽包吊装施工方案山西省工业设备安装有限公司潞安煤基热电项目部二零一五年七月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)四、进度计划 (1)五、施工准备与资源配置计划 (2)六、汽包吊装方法 (12)七、质量保证措施 (14)八、安全保证措施 (16)九、应急预案.............. . (23)一、工程概况潞安煤基热电4#锅炉由苏州海陆重工股份有限公司设计制造,本锅炉为410t/h 高压自然循环煤粉锅炉,具有中间夹弄的U型布置,全钢锅炉构架,双排柱布置。

前烟道为燃烧室,后烟道布置对流受热面,受热面采用吊和搁相结合的方式,即除预热器和出渣设备是搁置外,其余所有受压的部组件均为悬吊式,通过吊杆吊挂在炉顶大板梁上,本台锅炉锅筒中心标高为458000mm锅筒内径© 1600mm壁厚为100mm总长为16.213米,工作压力为11.32Mpa, 工作温度324C,材料为19Mn6重量为76.947T,通过吊杆悬挂在顶梁上,吊杆总重3098K® 吊装用钢丝绳最大受力3.277t,卷扬机最大牵引力4326.86kg,动滑轮组最大受力59716.72kg。

二、编制依据1 、苏州海陆重工股份有限公司施工图纸及技术文件2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL5190.2-20123、《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组)DL/T5210.2-20124、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接工程篇)DL5190.7-20125、《电力建设施工质量验收及评价规程》(焊接工程)DL/T5210.7-20106、《电力建设安全施工管理规定》7、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)8、《重要用途钢丝绳》GB8918-20069、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-200510、施工组织设计三、吊装组织机构吊装领导组组长:张斌吊装领导组副组长:黄红峰吊装总指挥:赵中平吊装副指挥:李晓涛吊装组成员:田海兵、刘鑫、王俊凯、梁晓杰、王玉亮、郭小有、王青海、马文超、刘生才、王志国、赵文光、李文阳、宁腾飞、李波安全保障组成员:杜宝玉、贺海收、郭谨四、进度计划五、施工准备与资源配置计划5.1、汽包吊装前应具备的条件(1)基础沉降记录复测完毕⑵ 汽包吊装前对影响吊装的主、次梁应安装完毕并经验收合格;(⑶汽包及其吊装机具、索具自检合格;(⑷吊装现场的气候、风力等符合吊装作业条件;⑸专项吊装方案经过审批;5.2、施工准备(1)施工技术准备及设备验收①、施工前由项目技术负责人组织工程技术人员对相关规程、规范进行学习。

结合现场的实际情况,对汽包吊装提出合理化的意见;②、由施工员组织施工班组进行一次详细的技术安全交底,使施工人员对汽包的吊装、定位有具体的了解,做到心中有数。

交底工作要全员参与;③、根据到货清单,认真核实设备及附件的到货数量及规格型号,并做好开箱检验记录;④、在汽包吊装前的所有钢架安装要请监理及总承包方进行验收合格,相应的技术资料齐全,并经有关部门签字确认;⑤、依据相关规范,检查汽包(包括汽包内部装置,U形吊杆等)在制造运输过程中的缺陷,并进行校正修理。

发现重大缺陷及时向总承包方或厂家提出;(2 )现场准备①、合理划分吊装作业区,并进行隔离。

设置明显的警示标牌,必要时要挂贴安全作业宣传标语,以提高作业人员的安全意识;②、汽包吊杆为整体到货,检查其连接是否满足要求,是否顺畅,待汽包正式吊装时,将吊挂装置的U 形段用倒链和槽钢固定在汽包上图纸吊挂位置与汽包同时吊装;③、方案经审核批准后,按方案要求进行吊装前的技术安全交底,并做到分工明确,责任到人;吊装机具的设置严格按照方案要求进行,严禁擅自更改施工方案。

④、设置吊装机具前起重工首先要对卡环、卷扬机、导向滑子、滑轮组、钢丝绳等进行全面细致的检查工作。

并通过总包、监理、业主的验收。

钢丝绳的检查:吊装汽包的跑绳、绑扎绳是新采购的钢丝绳,必须要有出厂合格证,中间不得有接头,使用前要进行细致的检查,钢丝绳不得成锐角折曲、扭结,也不得由于受夹、受砸而成扁平状,确定无问题后才可投入使用。

卷扬机的检查:在使用前应全面检查卷扬机的机械装置和电气系统。

机械装置应润滑充分、动作灵活、声音正常,特别是制动器应松紧适度、制动可靠。

电气系统应绝缘良好、控制开关操作灵活、切换正确无误。

导向滑子、滑轮组的检查:使用前必须进行拆装检查工作;在检查滑车时有下列情况之一时,必须更换其零件或不得使用该滑车:①滑车上发现有裂纹或永久变形;②滑轮槽面磨损深度超过钢丝绳直径的20%③轮缘部分有破碎损伤;④吊环、吊钩的危险断面磨损厚度超过10%⑤轮轴磨损超过轴径2%⑥轴套磨损超过臂厚的10%滑车所有转动部分必须动作灵活、润滑良好,定期添加润滑剂。

卡环使用前应进行外观检查,发现有永久变形或裂纹,应即报废;卡环表面应光滑,不得有毛刺、裂纹、尖角、夹层等缺陷。

⑤、滑轮组穿钢丝绳汽包吊装起升机构采用2台10T慢速卷扬机进行牵引。

卷扬机布置在炉后0米处,用© 32mn钢丝绳捆绑的形式将卷扬机生根固定在炉后K4-1柱和K4-5柱上。

将跑绳© 22mm-6< 37+1-1670摆顺后缠绕在卷扬机滚筒上,再将两个动滑轮按照钢丝绳穿绕示意图中钢丝绳的缠绕方法进行穿绕。

吊装前提前安装吊装梁。

考虑汽包吊耳位于5L41 (H700*300*16*35)正下方,使用吊耳不能使汽包就位,故将汽包进行捆绑进行吊装。

吊汽包采用捆绑的方式吊挂动滑轮,然后将定滑轮用塔吊吊至吊装梁ZL-42与ZL-41(H700*300*16*35)上,用© 32mm-&37+1-1670钢丝绳4圈8股将定滑轮分别固定。

钢丝绳缠绕方法示意图图2钢丝绳大花穿法示意图(3)汽包吊装受力分析与计算①、钢架余量计算钢架立柱K1/K2② 轴~K1/K2®轴柱中心距为16000mm柱宽为460mm柱间净距为:16000mm-460mm=15540,长16213mm 倾斜30° 时,水平投影长度是:16213 x cos30 =14041mm 吊装时,左右侧余量△ = (15540-14041) /2=750mm•••吊装时倾斜30°,炉左右侧间隙满足吊装要求。

②、倾斜吊装受力分配(1)在倾斜吊装状态,的受力如图:30°图1 受力图L1=3000x 2 x cos30 °=5196.15mmL2=(3000 —R X tg30 °) cos30 °=(3000-900 x tg30 °) cos30 °=2148.08mm上式中:R—半径,R=900mm(76947 3200) 2148.085196.15F1 G F247014.36kg滑轮组最大受力为:G = (47014.36+653.5+1684.8) X 1.1 X 1.1=59716.72kg式中的653.5 —— H100-8D滑车重量1684.8 ——跑绳重量3200 ——吊杆的重量所以选滑轮组为HQ100-8D根据公司现有机具,选用H100-8D滑轮组。

③、临时起吊梁强度计算⑴ 临时起吊梁用双440*300*12*19H型钢,长度取2.65m临时梁自重G=674.96 kg滑轮组H100-8D重量:Ghl=653.5 X 2=1307 kg跑绳长度:L=n (h+3d) +I+10式中:L—跑绳长度,mn—工作绳数,h —提升高度,md —滑轮直径,mI —定滑车距卷扬机距离及卷扬机滚筒上最少钢丝绳,m10—安全余量,m已知:n=16 h=50.7m d=0.48m I=92.7 mL=16X (50.7+3 X 0.48)+92.7+10=936m钢丝绳自重G ne=936X 180/100=1684.8Kg临时梁最大受力,考虑滑轮组钢丝绳等因素,取动载系数为 1.1,考虑不平衡系数1.2,则临时梁最大动载荷为Qv。

Qv=(F1 + G l+G ne ) X 1.1 X 1.2 + G hl=(47014.36+653.5+1684.8) X 1.1 X 1.2+653.5=65799.01kgQnv2=(F2+G>2+G ine ) X 1.1 X 1.2 + G h2则F2G L 2 L i=(33132.64+653.5+1684.8) X 1.1 X 1.2+653.5=47475.14kgRa X 2650= Q m X 1350+G X 1325 R=33857.73kgR=32616.24kg (3)临时梁所受最大弯矩:M=R X 130=4401504.9kg • cm (4)抗弯截面模量:梁截面惯性矩为:Ix=57010m 4.••cV [ c ]⑹临时梁截面所受最大剪力计算Q =Ra=33857.73kg A=324.48cm2T ma Q Q /A=33857.73/ 324.48=104.34kg/cm••• Q235-A [ T ]=100 MPaT max V [ T ](7)临时梁所受的复合应力由(5)、(6)、(7)计算可知:临时梁强度足够,考虑捆钢丝绳位置受力较大,防止翼缘变形,抗弯截面模量为:W =2591.36 cm 3 ⑸抗弯强度:c M M(T --------- ---------------W 2WxW4401504.9849.27kg/cm2 2591.3684.93MPa••• Q235-B [ c ]=160 Mpa2=10.43MPa23 2 84.932 3 10.43286.83MPa v [ c ](2)支反力Ra故考虑增加加劲肋④ 、卷扬机最大牵引力计算已知100t 滑轮组由一台10t 卷扬机牵引,滑轮组出绳经两次导向入卷扬机,可得:Q=(F i +GJx 1.1已知 F i =47014.36kg G hi =653.5 kgQax=(47014.36+653.5) x 1.仁52434.65kgQaxF(33132.64+653.5) x 1.1=37164.75kg式中:S 拉——行车大钩卷扬机拉力,tE ――综合磨檫系数,青铜套轴承1.04 N ――滑轮组钢丝绳的有效根数,16 Q max ――滑轮组的最大受力,49.008tS 拉 2=3066.8卷扬机跑绳选© 22mm-X 37+1—1670,其破断拉力为267KN ,K=F/F 许=26.7/4.327=6.17 > 6•••钢丝绳满足使用要求。

⑤ 、滑轮绑绳计算 (1)定滑轮绑绳计算本次吊装中,定滑轮选用© 32mm-X 37+1-1670钢丝绳四圈八股固定在临时梁上。

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