硅钙合金基础知识(牌号化学成分、检验标准等)
铸造常用原辅材料技术标准
铸造常用原辅材料技术条件1. 范围本标准规定了铸造生产中常用材料的技术条件。
本标准适用于铸造生产中常用材料的验收检验。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 467-1997 阴极铜GB/T 718-2005 铸造用生铁GB/T 1412-2005 球墨铸铁用生铁GB/T 2272-1987 硅铁GB 3518-83 无定形石墨粉GB/T 3649-1987 钼铁GB/T 3795-2006 锰铁GB/T 4137-2004 稀土硅铁合金GB/T 5235-1985 加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB/T 5683-2008 铬铁GB 8736-88 铜中间合金锭GB/T 9442-1998 铸造用硅砂JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂JB/T 7526-2008 铸造用自硬呋喃树脂JB/T 8835-1999 铸造用水玻璃YB/T 5051-1997 硅钙合金GB/T 2988-87 高铝砖GB/T 2992-1998 通用耐火砖形状尺寸GB/T 2994-1994 高铝质耐火泥浆GB/T 14982-1994 粘土质耐火泥浆3. 基本要求3.1金属材料不得有显著的锈层、粘砂、土、油、漆等有害附着物和其它夹杂物。
(本厂废铸件可允许有防锈漆)。
3.2 本标准所指块度尺寸均为对角线长度,不能与进货块度要求混淆。
3.3 所有进厂的原材料都应有随货提供质保书或合格证明。
4. 造型材料4.1 原砂4.1.1 铸造用硅砂(参照GB/T9442-1998)(见表1)表1 铸造用硅砂4.1.2 硅砂要求4.1.2.1 硅砂中不得混入煤屑、小石块、碎木片、石灰石等杂物。
单位招聘考试电炉炼钢工初级(试卷编号241)
单位招聘考试电炉炼钢工初级(试卷编号241)1.[单选题]渣中Fe2O3是_______氧化物。
A)碱性B)酸性C)中性答案:C解析:2.[单选题]冬季应使用( )的润滑油。
A)粘度高B)粘度低C)粘度不限答案:B解析:3.[单选题]新牌号的铁合金装炉前一定要核准( ),并做好铁合金烘烤原始记录。
A)牌号、化学成份B)牌号、化学成份、数量C)化学成份、数量答案:B解析:4.[单选题]Mn、Al、Si三元素的脱氧能力由强到弱的次序为( )。
A)Al、Mn、SiB)Mn、Si、AlC)Al、Si、Mn答案:C解析:5.[单选题]竖式烘烤炉的外形特点是( )。
A)长小于高B)长等于高C)长大于高答案:A解析:6.[单选题]常用的铁合金有( )。
A)硅铁、硼铁、钼铁答案:C解析:7.[单选题]废钢的加工方法有( )。
A)切割、打包压块、剪切、清洗、破碎B)切割、破碎、爆破、光谱分析、剪切C)切割、打包压块、剪切、破碎、爆破答案:C解析:8.[单选题]大包保护浇注的主要目的是为了避免_______。
A)不自开B)二次氧化C)开浇钢水喷溅答案:B解析:9.[单选题]砌筑于钢包渣线部位的主要耐火材料为( )。
A)粘土砖B)蜡石砖C)镁碳砖答案:C解析:10.[单选题]某钢厂年产合格钢300万吨,铁水消耗量为300万吨/年,废钢加入量是铁水加入量的10%,该厂的钢铁料消耗是____(kg/t)。
A)1090kg/t钢B)1095kg/t钢C)1100kg/t钢答案:C解析:11.[单选题]结晶器振动的目的是为了( )。
A)减小拉坯阻力B)传热C)减少振痕深度答案:A解析:12.[单选题]硅锰合金、硅钙合金、硅铬合金等均属( )。
C)复合合金答案:C解析:13.[单选题]钢包吹氩的目的不包括( )。
A)均匀钢水温度B)均匀钢水成份C)促进夹杂物上浮D)降低钢水氧活度答案:D解析:14.[单选题]电炉炼钢还原期取样应该在( )下。
技标字[2014]2号 炼钢用有关合金技术要求
技标字[2014]2号代替技标字[2013]19号炼钢用有关合金技术要求各有关单位、处室和集团驻宣钢分公司:炼钢厂在生产过程中所用的合金种类较多,且每一品种有多个牌号,为提高炼钢生产合金质量,从而有效降低能耗,改善质量,现对炼钢用有关合金的技术要求规定如下:1 硅铁1.1 炼钢用普通硅铁采用GB/T 2272—2009《硅铁》中的FeSi75-B牌号。
1.2 炼钢用低铝硅铁的化学成分应符合表1规定。
表11.3 炼钢用低钛硅铁、低钛硅铁粉的化学成分应符合表2规定。
1.4 普通硅铁、低铝硅铁的粒度为合格块,低钛硅铁的粒度为10mm~50mm,>50mm和<10mm的重量各不大于总重量的5%。
2 硅钙硅钙采用YB/T 5051—1997《硅钙合金》中的Ca28Si60牌号。
3 硅钡铝3.1 硅钡铝采用YB/T 066—2008《硅钡铝合金》中的FeAL15Ba12Si30牌号。
3.2 硅钡铝合金的粒度为:30mm~50mm,>50mm和<30mm的重量各不大于总重量的5%。
4 硅钙钡4.1 硅钙钡的化学成分应符合表3规定。
总重量的5%。
4.3 硅钙钡的包装方式为:袋装,编织袋包装,30kg/大袋,10kg/小袋。
5 硅铝钡锶5.1 硅铝钡锶的化学成分应符合表4规定。
5.2 硅铝钡锶的粒度为:30mm~60mm, >60mm和<30mm的重量各不大于总重量的5%。
5.3 硅铝钡锶的包装方式为:袋装,双层防水包装,10kg/袋。
6 硅钙钡铝6.1 硅钙钡铝采用YB/T 067—2008《硅钙钡铝合金》中的FeAL8Ba12Ca6Si40牌号。
6.2 硅铝钙钡的粒度为:30mm~50mm,>50mm和<30mm的重量各不大于总重量的5%。
6.3 硅铝钙钡的包装方式为:袋装,编织袋包装,30kg/大袋,10kg/小袋。
7 铝铁7.1 铝铁的化学成分应符合表5的规定。
重量的5%。
7.3 包装:20kg/袋。
8 铝硅钛8.1 铝硅钛的牌号和化学成分应符合表6的规定。
国家质量监督检验检疫总局关于批准“硅钙合金标准物质”等203种国家标准物质的通知(一)
国家质量监督检验检疫总局关于批准“硅钙合金标准物质”等203种国家标准物质的通知(一)
文章属性
•【制定机关】国家质量监督检验检疫总局(已撤销)
•【公布日期】2012.06.06
•【文号】国质检量函[2012]283号
•【施行日期】2012.06.06
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准化
正文
国家质量监督检验检疫总局关于批准“硅钙合金标准物质”
等203种国家标准物质的通知
(国质检量函〔2012〕283号)
各直属检验检疫局,各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局,国务院有关部门,各有关单位:
根据《中华人民共和国计量法》和《标准物质管理办法》的有关规定,现批准“硅钙合金标准物质”等73种标准物质为国家一级标准物质,“不锈钢光谱分析标准物质”等130种标准物质为国家二级标准物质(见附件1),列入中华人民共和国标准物质目录(见附件2),并统一编号,颁发“国家标准物质定级证书”和“制造计量器具许可证”。
附件:1. 国家标准物质项目表
附件:2. 中华人民共和国标准物质目录
二〇一二年六月六日
附件1:
附件2:
中华人民共和国标准物质目录国家质量监督检验检疫总局中国北京
研制单位:中国计量科学研究院(北京市)、重庆市电力公司电力科学研究院
*质量分数为×10-2
研制单位:中国计量科学研究院(北京市)
研制单位:中国计量科学研究院(北京市)
研制单位:中国计量科学研究院(北京市)。
合金熔炼学习知识重点情况总结
合金熔炼知识点总结1.铸造性能:流动性,充型能力,收缩性,偏析。
气体及夹杂物等2.合金的流动性与充型能力的区别1)充型能力是液态金属充满型腔获得形状完整,轮廓清晰铸件的能力流动性是指液态铸造合金本身的流动能力。
2)流动性好的合金,其充型能力强3)流动性影响因素:合金的种类,化学成分及结晶特点3.收缩性:铸造合金从液态冷却到室温的过程中,其体积和尺寸缩减的现象称为收缩性。
1)收缩的三个阶段;液态收缩阶段,凝固收缩阶段,固态收缩阶段。
2)收缩方法:体收缩,线收缩3)影响收缩的因素:化学成分,浇注温度,铸件结构与铸型条件4)收缩对铸件质量的影响:产生缩松和缩孔[主要原因是液态收缩和凝固收缩]防治措施:调整化学成分,降低浇注温度和减少浇注速度,增加补缩能力,增加铸型激冷能力。
6.铸造应力:铸件在凝固冷却的过程中因温度的下降而产生收缩使铸件和长度发生变化,若这些变化受到阻碍便会在铸件中产生应力称为铸造应力。
1)铸造应力按其产生的原因可分为三种:热应力,固态相变应力,收缩应力2))铸造应力的防止和消除措施:采用同时凝固的原则提高铸型温度改善铸型和型芯的退让性进行去应力退火7.铸铁:铸铁是一系列主要由铁、碳和硅组成的合金的总称[铁,碳,硅,锰,磷,硫及其其他合金元素]1)铸铁中的碳以化合态渗碳体和游离态石墨形式存在2).影响铸铁组织和性能的因素:a.碳和硅[铸铁中碳、硅含量均高时,析出的石墨就愈多、愈粗大]b.硫[强烈阻碍石墨化,增加热脆性,恶化铸铁铸造性能硫含量限制在0.1-0.15%以下]c.锰[弱阻碍石墨化,具有提高铸铁强度和硬度的作用锰含量控制在0.6~1.2%之间]d.磷[对铸铁的石墨化影响不显著。
含磷过高将增加铸铁的冷脆性磷含量限制在0.5%以下]8.铸铁分类:1)按碳存在形式分:白口铸铁,灰口铸铁,麻口铸铁2)按石墨存在形式分:灰铸铁,可锻铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁3)按化学成分分:普通铸铁,合金铸铁4)按性能分:耐热铸铁,耐磨铸铁,耐腐蚀铸铁9.灰铸铁(HT):指碳主要以片状石墨形式出现的铸铁,断口呈灰色。
金属材料的分类及牌号
金属材料的分类及牌号焊接基础、热处理葛兆祥1 2江苏省电力试验研究院有限公司江苏省电机工程学会金属材料与焊接专委会金属材料分类及牌号金属材料的种类很多,常用的有钢、铁,铝及其合金,铜及其合金,钛及其合金,镁及其合金,锆及其合金,镍及其合金等。
在我们电力系统,应用最多的还是钢和铁。
所以,今天我们主要讨论钢和铁的有关内容。
一、铸铁1、特点铸铁与钢相比强度较低,塑性、韧性较差。
但是具有良好的:▇耐磨性▇吸震性▇铸造性、▇可切削性铸铁的焊接性差,因此,影响了它的发展。
但是随着焊接技术的发展,铸铁(设备)的焊接也取得了很大的成功,获得了很大的经济效益。
2、铸铁的分类铸铁是含碳量为2%~4.5%的铁碳合金。
在铸铁的化学成分中还有Si、Mn及S、P等杂质。
为了改善铸铁的性能,常在铸铁中加入Ni、Cr、Mn、Si、V、Ti、Mg等元素,成为合金铸铁。
按照C在铸铁中存在的状态和形式的不同,可将铸铁分为五类:▇白口铸铁 C在铁中绝大部分以渗碳体(Fe3C)的形式存在,断口呈白色而得名。
渗碳体硬而脆,无法加工,故应用不广。
主要用于轧辊、不需要加工的耐磨件等。
▇灰口铸铁C以片状石墨存在,其断口呈暗灰色而得名。
普通灰铁石墨较粗,如在浇注之前的铁水中加入少量的硅铁或硅钙等孕育剂,进行孕育处理,促使石墨自发形核,可使粗片状石墨细化,形成孕育铸铁。
▇可锻铸铁 C团絮状石墨存在,是将白口铁经长时间石墨化退火,使渗碳体分解形成石墨并呈团絮状分布于基体内,因其韧性较好故称可锻铸铁。
可锻铸铁是由炼钢生铁在900~1000℃的温度下经过2~9天长时间的退火形成。
▇球墨铸铁 C以球状石墨存在,故称球墨铸铁。
这是铁水中加入纯镁或稀土镁合金等球化剂而获得,具有较高的强度和韧性,可通过热处理改善力学性能,可制造强度高,形状复杂的铸件。
▇蠕墨铸铁 C以蠕虫状石墨存在,浇注前在铁水中加入稀土硅铁、稀土镁钛等蠕化剂,促使C形成蠕虫状。
▇铁合金铁合金是Fe和其它一定量的合金元素组成的合金。
碱性电弧炉炼钢小常识
碱性电弧炉炼钢常识一、电弧炉耐火材料和炉衬:耐火材料是所有工业用炉不可缺少的材料,冶金工业用量占耐材生产量的70%左右。
但目前尚无一种耐火材料的性能能够完全满足使用的要求,即使同一种材料,在不同的使用条件下,所表现出的性能也不同。
为了合理使用耐火材料,必须了解它的`性能和工作条件。
(一)耐火材料的主要性能指标`:1、耐火度、热稳定性、抗渣性、体积稳定性、荷重软化温度、体积密度、真比重、显气孔率、真气孔率、常温耐压强度等,除上述指标外,还有导热性、导电性、可塑性、透气性和吸水率等重要指标。
另外,外观检验一般制品的尺寸公差不得超过3%(二)耐火材料的分类:按耐火度分普通耐火材料、(1580--1770℃)高级(1770---2000℃)、特级(2000---3000℃)、超特级(3000℃以上)。
按化学性质分:酸性耐火材料:石英(硅石)、硅砖;半酸性:半硅砖;中性:铬砖、粘土砖、高铝砖、粘土质耐火泥。
碱性耐火材料:镁砖、铬镁砖、铝镁砖、白云石砖、镁砂、白云石及镁质耐火泥。
二、电炉用耐火材料(一)对耐火材料的一般要求:高耐火度(电弧温度4000---6000℃)炼钢温度(1500—1750℃)、高荷重软化温度、热稳定性良好(温度1600下降至900℃以下)、高耐压强度、低导热性(导热系数小)。
气孔率小、密实度高等。
如果密实度低,可能气孔率要高,危害很大。
气孔率高不但强度达不到,而且膨胀系数大,热稳定性变差。
(二)常用耐火材料:1、镁砂:镁砂是砌筑碱性电弧炉炉衬的主要材料之一,可用来打结炉底、炉坡,可制成镁砂砖,同时又是补炉的主要材料。
耐火度2000℃以上,具有较高的抵抗碱性炉渣的能力,热稳定性差、导热系数大、主要成分为氧化镁87%,二氧化硅小于4%,氧化钙小于5%。
二氧化硅高、降低耐火度,氧化钙高则易水解粉化。
2、白云石:砌筑酸性电弧炉炉衬的主要耐火材料,由白云石矿(Mg·Ca(CO3)2)]高温培烧而成,主要成分为氧化镁与氧化钙,氧化镁大于35%、氧化钙52--58%,氧化铁加氧化铝2---3%二氧化硅0·8%,耐火度2000℃以上,具有抗渣力强、热稳定性好等优点,但易吸水粉化。
常见金属材料大全
目录
前 言.......................................................................................................................................... 4 第一章 概述................................................................................................................................. 5 第二章 金属材料.......................................................................................................................... 7
华阳恩赛有限公司(中美合资)
NCH HUAYANG LTD.
二零零四年十二月
2004 C○ Copyright By NCH Huayang LTD. All rights reserved
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硅钙合金包芯线基础知识
硅钙合金包芯线基础知识(牌号化学成分、检验标准等)适用于炼钢脱氧、脱硫,可改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和钢水的流动性,还具有直接进入钢液内熔化、分布均匀等特点。
随着练钢业的发展,优质合金钢,品种钢的大幅度增长,连铸比的逐步超高,炉外精练技术的不断完善,促成喂线技术研制成功。
采用喂线技术比喷粉和直接加入合金块有更大的优越性。
本厂生产的包芯线严格按YB/T 053-93《合金包芯线》技术标准加工生产,同时可根据用户的需求配制不同合金的粉剂。
二、用途和性能:包芯技术是近年兴起的一种炉外精练手段,被广泛用在现代练钢的喂丝技术中。
合金包芯线用于练钢能净化钢液,改变夹杂物形态,提高钢水可铸性和力学性能,并能显著提高铁合金的收得率,降低练钢成本,其经济效果显著。
喂线技术是国家八五技术推广项目,广泛用作脱氧剂,脱硫剂,改变钢中夹杂物的形态,提高质量。
我厂生产的硅钙合金包芯线产品,符合国家和行业标准。
具有生产多规格、多品种的能力,能满足用户各种技术要求。
目前,已在全国多个钢铁企业通过了工业性试验,具有喂粉均匀,几何尺寸规整,断线率低等优点。
三、硅钙合金包芯线技术指标:注:合金包芯线应包覆宾固、缝正、不漏粉、不开缝、无虚包、空包、表面光洁。
粉芯重允许偏差:5g/m1、化学成份:牌号化学成份%Ca Si C A1 P S 规格(mm)不小于不大于Ca28Si60 28~30 55~65 0.8 1.8~2.4 0.04 0.05ø13、ø16 Ca30Si35 30~32 30~40 0.8 1.8~2.4 0.04 0.052、用途特点:适用于炼钢脱氧、脱硫,可改善钢的性能,提高钢的塑性、冲击韧性和钢水的流动性,还具有直接进入钢液内熔化、分布均匀等特点。
【高中化学】高中化学《金属材料》知识点总结
【高中化学】高中化学《金属材料》知识点总结一、金属材料:金属材料可分为纯金属和合金。
新型金属材料是具有特殊性能的金属结构材料1、合金(1)概念:合金是指两种或两种以上的金属(或金属与非金属)熔合而成的具有金属特性的物质(2)性能:合金具有不同于各成分金属的物理、化学性能或机械性能①熔点:合金的熔点比各成分金属低②硬度和强度:合金的硬度比各成分金属大(3)易错点:①构成合金的成分不一定是两种或两种以上的金属,也可以是金属与非金属,合金中一定含金属元素②合金的性质不是各成分金属的性质之和。
合金具有许多良好的物理、化学和机械性能,在许多方面不同于各成分金属,不是简单加合;但在化学性质上,一般认为合金体现的是各成分金属的化学性质③并非所有的金属都能形成合金,两种金属形成合金,其前提是两种金属在同一温度范围内都能熔化,若一种金属的熔点大于另一种金属的沸点,则二者不能形成合金④合金一定是混合物⑤常温下,多数合金是固体,但钠钾合金是液体2、常见的金属材料(1)金属材料分类①黑色金属材料:铁、铬、锰以及它们的合金②有色金属材料:除黑色金属以外的其他金属及其合金(2) 黑色金属材料——钢铁①生铁:含碳量在2%~4.3%的铁的合金。
生铁里除含碳外,还含有硅、锰以及少量的硫、磷等,它可铸不可煅。
根据碳的存在形式可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种②钢:含碳量在 0.03%~2%的铁的合金。
钢坚硬有韧性、弹性,可以锻打、压延,也可以铸造。
钢的分类方法很多,如果按化学成分分类,钢可以分为碳素钢和合金钢两大类。
碳素钢就是普通的钢,碳素钢又可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢,低碳钢韧性、焊接性好,强度低;中碳钢强度高,韧性及加工性好;高碳钢硬而脆,热处理后弹性好。
合金钢也叫特种钢,是在碳素钢是适当地加入一种或几种,如锰、铬、镍、钨、铜等合金元素而制成的。
合金元素使合金钢具有各种不同的特殊性能,用于制不锈钢及各种特种钢③钢是用量最大,用途最广的合金(3) 有色金属材料——铜和铝①铝及铝合金:Al 是地壳中含量最多的金属元素,纯铝的硬度和强度较小,有良好的延展性和导电性,通常用作制导线。
球化剂孕育剂培训讲义
灰铁的孕育处理
孕育处理的作用
• • • • 促进石墨化,减小白口倾向 改善石墨形态和分布状况 增加共晶团数量,细化基体组织 改善断面均匀性
• Si、Ba、Ca、Al合金使用范围广泛,孕育效果十分理想且用量 孕育剂的选择 少。钡是活性极强的元素,低钙钡的硅钡孕育剂,石墨化能力 强,是灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁铸件的首选。 • 高级脱氧孕育剂,具有强脱氧作用,并且增硅,节约成本,用 于防止气孔和皮下气孔。 • 硅锶孕育剂在灰铸铁中不增加共晶团数,但石墨化效果好,防 止薄壁、厚薄不均铸件白口效果显著。 • 高铝低钙硅铁孕育剂,消除灰铁白口效果显著。含铋硅铁孕育 剂弥补单一加铋效果不明显的缺憾。硅锆孕育剂可细化奥氏体 枝晶提高铸铁强度。孕育剂加锰,可降低多元合金熔点便于在 铁液中扩散和吸收,硅钙钡锰孕育剂的功效在这方面尤为突出 • 稀土孕育剂对降低白口铸铁的脆性有特殊功效。对于高牌号亚 共晶灰铸铁,能够明显改善石墨形态,无需刻意降低含碳量, 也能提高铸铁强度,从而提高机械加工性能。 • 型内孕育块是最节约资源、孕育效果最好的处理方式,浇注系 统加装泡沫陶瓷过滤器,二者构成生产高质量铸件的组合。孕 育块将得到更多铸造企业青睐。 • 专门生产的覆盖剂,成分纯净、粒度均匀,更利于获得稳定的 高品质铸件产品。
孕育 丝法 浇口杯 孕育 型内 孕育
Φ3~5孕育丝插在浇 1.外皮为铁皮或铜皮,填粉状孕育剂 包嘴处 ,2.可用电脑控制孕育丝进给
孕育剂加入在定量 浇口杯内 1.孕育剂粒度约1mm 2.加入量0.06%~0.12%
在铸型内孕育,孕 育剂放在反应室内
粉状孕育剂涂在或撒在型腔内或某 局部位,改善铸件组织和共晶团数
5~10 15~20
炉内孕育和包内孕育方法
名称 炉内孕育 出铁槽 冲入 工艺方法要点 优缺点及使用范围 扒清熔渣,孕育剂加入炉 孕育剂熔解均匀,可是铁水随后继 内,搅拌均匀后出炉浇注 续孕育取得更好效果。适用于小容 量电炉一次出炉 孕育剂加到出铁槽的铁水 操作简单,孕育剂消耗量较大,易 流中,随铁水冲入包内 出现孕育衰退。广泛应用
铸钢熔炼
铸钢及其熔炼1、 铸钢材料 1.1 铸钢分类1.1.1 按化学成分分类:低碳钢(C≤0.25%)碳 钢 中碳钢(C :0.25-0.60%)高碳钢(C :0.6-2.0%)铸 钢低合金钢(合金元素总量≤5%)合金钢 中合金钢(合金元素总量5-10%)高合金钢(合金元素总量≥10%)1.1.2 按用途分类:如 低温钢1.2铸钢牌号的表示方法以主要元素含量表示和以强度分级两种,有些国家对特别用途的铸钢在此基础上增加特定字母的方法加以区分。
1.2.1我国铸钢牌号的表示方法(按GB/T5613-1995)我国除一般工程与结构用铸钢和高强度钢用强度分级方法表示外,其余均用主要元素含量方法表示,并在牌号前冠以大写字母“ZG”表示铸钢。
(1)铸造碳钢和高强度钢,在ZG后面加二组数字如ZG 230 - 450抗拉强度屈服强度铸钢代号我国一般阀门碳素钢铸件GB12229-2007,WCA、WCB、WCC材料牌号是参照美国ASTM A216标准制订,现用强度和字母双重表示,如用字母表示: WCA WCB WCC用强度表示:ZG205-415 ZG250-485 ZG275-485(2) 铸造合金钢在ZG后面用一组数字表示名义万分含碳量。
其后,依次排列主要合金元素符号,各元素的名义万分含量范围在相应的元素符号后面用整数表示,如ZG 15 Cr 1 M0 1 V钒(V≤0.9%)钼元素含量钼铬元素含量碳元素含量铸钢代号1.2.2国际及国外铸钢牌号表示方法(1)国际标准化组织“ISO”一般工程用铸造碳钢及高强度钢均按强度分级,高合金钢以主要化学元素表示牌号。
(2)美国铸钢牌号表示方法①一般工程用铸钢、高强度钢采用美国试验与材料学会(ASTM)ASTM A27/A27M与ASTM A148/A148M均以强度分级。
例如:450-240、485-250②高合金铸钢采用美国合金铸造协会(ACI)的表示方法。
以字母表示。
例如:CF8 CF3(3)日本标准(JTS)日本铸钢牌号前冠以大写字母“SC”,其后,不同用途的铸钢采用特定的字母和数字表示牌号。
镍、钼、铬、钛以及铁合金等原料的基本知识
镍、钼、铬、钛以及铁合金等原料的基本知识∙铜基本知识介绍∙镍基本知识介绍∙钛基本知识介绍∙锰基本知识介绍∙钼基本知识介绍∙铬基本知识介绍∙铁合金基本知识—硅铬合金∙铁合金基本知识—金属铬∙铁合金基本知识—硅铁∙铁合金基本知识—钛铁∙铁合金基本知识-微碳铬铁及氧化铬∙铁合金基本知识—定义及分类铬基本知识介绍铬在地壳中的丰度为0.018%。
含铬的矿物以铬铁矿 (FeCr2O4或FeO·Cr2O3)最为重要。
铬铁矿呈铁黑色或棕黑色,与磁铁矿相似,但磁性很弱,一般呈块状,点状,豆状,条带状等。
这种矿在阳光下观察,显得特别亮,有时表面有黄色斑点,小刀可以刻动,常产在绿色火成岩(橄榄石、蛇纹石)中。
铬的化合物色彩缤纷,五光十色。
金属铬是银白雪亮的,硫酸铬是绿色的,铬酸镁是黄色的,重铬酸钾是桔红色的,铬酸是猩红色的,氧化铬是绿色的,铬矾是蓝紫色的,铬酸铅是黄色的……铬铁矿的熔点高达1900℃-2050 ℃,在高温下能保持体积不变,而且跟任何矿渣不起反应。
因此它可作为耐火材料,炼钢炉及有色金属冶炼炉的炉衬。
在所有的金属中,铬是最硬的一个。
人们常常把铬掺进钢里,制成又硬又耐腐蚀的合金。
世界上大部分的铬,都是被用来制造各种合金。
铬钢是制造机械、枪炮筒、坦克和装甲车的好材料。
在大自然中,铬常和铁一起存在铬铁矿里,直接用铬铁矿来冶炼,炼出来的钢便是铬钢。
在炼钢的时候加入12%以上的铬,或18%的铬和8%的镍,炼出来的钢就是不锈钢。
不锈钢在遇到具有腐蚀性的物质时,就会在它的表面形成一种细致而坚实的氧化铬薄膜,保护内部的金属不继续受腐蚀,有些不锈钢甚至在800℃的高温中,还能保持其优良的性能。
1974年,在陕西临潼发现了秦始皇的从葬陶俑坑,出土了三把宝剑,剑身乌亮,寒光逼人。
这几把剑在五六米深的潮湿土壤中埋了两千多年,出土时不但毫无锈迹,还锋利得能一下子划破十几张报纸。
经过有关方面专家检测分析,原来三把宝剑的表面处理用的是铬盐氧化法。
常用金属材料手册
铁合金冶炼函授培训讲座(硅系)
铁合金冶炼函授培训讲座一、什么是硅产品含硅量达14%以上至99%之间,其余为杂质或另一种(个别两种)主要元素,通过冶炼所得的合金俗称硅产品。
通常包括工业硅、硅铁、硅钡、碳化硅、硅钙等,最常用的为工业硅、硅铁两种。
冶炼任一种硅产品必须涉及到矿石(含SiO2)这一原料,采矿会破坏森林、植被,同时冶炼过程也会产生大量的污染(如CO、粉尘过量等),属于消耗资源、高污染、技术含量低的冶金行业。
所以,发达国家一般不予生产,主要依赖进口。
由于硅产品的广泛用途(汽车工业、信息工业)又决定了它的最大消费方为发达国家地区,所以发展中国家生产的硅产品,除自身消耗外,大部分用于出口换取外汇。
冶炼硅产品必须具备以下两个最基本的条件:①自身环境净化能力强的地方(亦允许产生轻度污染源的地方);②丰富的低价电源,因为硅冶为高耗能行业,以工业硅为例,每吨成品耗电平均12000度,通常只能以低廉的水电(每度从0.2-0.5元不等)作为生产能源。
由于污染重,能耗高硅冶企业只能分布在边远、水电丰富(个别火电丰富)的地区,并且受电力紧张的缘故,在枯水季节常因限电而减产或停产。
二、我国硅冶炼行业状况福建三明地区是中国最早生产工业硅等硅产品的地方,由于近年水电的缺乏及资源的过度开采。
目前福建的硅冶规模大部分偏小,近五六年来,贵州、云南利用自身丰富的水电资源,已成为中国最大的硅生产基地,特别是贵州产量约占全国的50%以上,生产硅产品的地方还有四川、湖南、江西(个别)、西宁、内蒙、东北等地。
除个别小厂外,现在硅铁炉一般都在6300KVA以上,随着国家对铁合金行业的整顿,以及受环保要求,各地小容量电炉及达不到环保要求的炉子必然被淘汰。
三、硅系产品用途1、工业硅俗称金属硅或结晶硅,严格来讲工业硅不属于铁合金行业,在习惯上由于工业硅的冶炼采用矿热炉进行,就把工业硅划分到铁合金行业中。
工业硅是指含硅量大于等于98.5%的纯硅产品,其中以铁、铝、钙(按顺序排列)的三种杂质含量分成各小类,如553、441、331、2202等。
硅钙合金基础知识(牌号化学成分、检验标准等)
硅钙合金基础知识(牌号化学成分、检验标准等)1、概述硅钙合金由元素硅、钙和铁组成的三元合金,主要有块状和粉状两种物理状态。
含Ca量一般在24-31%,含Si量在55-65%之间。
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
被应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
大约从1907年开始采用电硅热法生产硅钙合金。
2、产地主要产地有内蒙、陕西、山西等省。
3、用途硅钙合金是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
被应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
钙和硅与氧都有强的亲和力。
特别是钙,不仅与氧有有强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力,所以硅钙合金是一种较理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
硅钙合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、拳击韧性和流动性。
目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧,被应用于优质钢、特殊钢和特殊合金生产中。
例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。
硅钙合金也适合作转炉炼钢车间用的增温剂,硅钙合金还用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中添加剂。
4、生产硅钙合金是在还原电炉中用碳质还原剂,还原二氧化硅和氧化钙制取的,主要原料有硅石、石灰、焦炭等,生产方法有一步法(分混合加料和分层加料两种加料方法)和二步法。
牌号:硅钙合金牌号及化学成分(YB/T5051-1997)。
硅钙线标准
硅钙线标准
嘿,朋友们!今天咱就来唠唠硅钙线标准这个事儿。
咱先打个比方哈,硅钙线就像是建筑里的一根根钢梁,它得有个标准来规范,不然这建筑不就歪七扭八啦!硅钙线标准呢,就是给这些“钢梁”定的规矩。
你想啊,要是没有严格的标准,那生产出来的硅钙线质量参差不齐,用在炼钢啥的过程中,能靠谱吗?那肯定不行呀!就好比你盖房子,用的砖头有的结实有的松垮,这房子能稳当吗?
标准里规定了硅钙线的各种指标,像化学成分啦、物理性能啦。
这化学成分就好比人的性格,得合适才行,要是太“调皮”或者太“沉闷”,都不行!物理性能呢,就像人的力气,得足够大才能扛得住事儿呀。
而且啊,这个标准还得跟着时代走呢!就跟咱的手机似的,得不断更新换代。
炼钢技术在进步,硅钙线标准也得跟着变一变,不然就跟不上趟啦!
咱再说说生产厂家,他们可就得严格按照这个标准来呀!可不能马虎,不然生产出来的硅钙线不合格,那不是浪费资源嘛!这就好像厨师做菜,得按照菜谱来,不能瞎放调料呀。
还有那些使用硅钙线的企业,他们也得会挑呀!得知道什么样的硅钙线符合标准,不然用了不达标的线,那生产出来的产品质量能好吗?这就跟咱买东西一样,得挑质量好的呀!
硅钙线标准可不是随便定的,那是经过专家们研究、讨论出来的呢!这里面可包含了好多人的心血和智慧。
咱普通老百姓可能平时不太注意这个硅钙线标准,但它真的很重要呀!它关系到咱们生活中的很多方面呢。
比如说,高质量的钢材能让我们的建筑更坚固,让我们的桥梁更安全,这背后可都有硅钙线标准的功劳呢!
所以说呀,硅钙线标准可真是个宝呀!大家可别小瞧了它。
它就像一个无声的守护者,默默地为我们的生活保驾护航呢!难道不是吗?。
硅钙包芯线标准
硅钙包芯线标准摘要:一、硅钙包芯线的定义和作用二、硅钙包芯线的标准分类三、硅钙包芯线的性能要求四、硅钙包芯线的应用领域五、硅钙包芯线的选购与使用注意事项正文:硅钙包芯线是一种合金材料,由硅钙合金芯和外部包覆的金属线组成。
它在工业领域具有广泛的应用,如炼钢、铸造、金属热处理等。
硅钙包芯线的标准对其性能、规格、检验方法等方面进行了严格规定,以确保产品的质量和安全性。
一、硅钙包芯线的定义和作用硅钙包芯线是一种以硅钙合金为芯,外部包覆金属线的复合材料。
其主要作用是降低金属熔体的氧化烧损,提高金属的纯度和收得率。
此外,硅钙包芯线还具有减少能耗、提高生产效率等优点。
二、硅钙包芯线的标准分类根据不同的应用场景和性能要求,硅钙包芯线标准可分为以下几类:1.按材质分类:可分为不锈钢硅钙包芯线、碳钢硅钙包芯线等。
2.按规格分类:可分为圆形、扁平形、三角形等不同截面的硅钙包芯线。
3.按用途分类:可分为炼钢用硅钙包芯线、铸造用硅钙包芯线、金属热处理用硅钙包芯线等。
三、硅钙包芯线的性能要求1.化学成分:硅钙包芯线的芯部应具有较高的硅钙含量,以满足降低氧化烧损的要求。
2.机械强度:硅钙包芯线应具有足够的机械强度,承受生产过程中的拉力、挤压力等。
3.耐腐蚀性:硅钙包芯线应具有良好的耐腐蚀性,防止在高温下与金属熔体发生化学反应。
四、硅钙包芯线的应用领域1.炼钢行业:硅钙包芯线可用于吹氩、喂丝等工艺,降低钢液氧化烧损,提高钢液纯度。
2.铸造行业:硅钙包芯线可用于铸件的孕育处理,改善铸件的微观结构,提高铸件质量。
3.金属热处理行业:硅钙包芯线可用于金属热处理过程中的保护气,防止金属氧化。
五、硅钙包芯线的选购与使用注意事项1.选购时,应根据实际应用场景选择合适的硅钙包芯线材质、规格。
2.使用前,应进行严格的检验,确保硅钙包芯线的质量符合标准要求。
3.使用过程中,应注意控制喂丝速度、温度等参数,防止硅钙包芯线破损、断裂等现象。
总之,硅钙包芯线在工业领域具有广泛的应用,对其标准的了解和掌握有助于选购和使用硅钙包芯线产品。
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硅钙合金基础知识
(牌号化学成分、检验标准等)
1、概述
硅钙合金由元素硅、钙和铁组成的三元合金,主要有块状和粉状两种物理状态。
含Ca量一般在24-31%,含Si量在55-65%之间。
硅钙合金是由元素硅、钙和铁组成的复合合金,是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
被应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
大约从1907年开始采用电硅热法生产硅钙合金。
2、产地
主要产地有内蒙、陕西、山西等省。
3、用途
硅钙合金是一种较为理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
被应用于优质钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金的生产当中,并适合作转炉炼钢用的增温剂,还可用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中的添加剂。
钙和硅与氧都有强的亲和力。
特别是钙,不仅与氧有有强的亲和力,而且与硫、氮都有很强的亲和力,所以硅钙合金是一种较理想的复合脱氧剂、脱硫剂。
硅钙合金不仅脱氧能力强,脱氧产物易于上浮,易于排出,而且还能改善钢的性能,提高钢的塑性、拳击韧性和流动性。
目前硅钙合金可以代替铝进行终脱氧,被应用于优质钢、特殊钢和特殊合金生产中。
例如钢轨钢、低碳钢、不锈钢等钢种和镍基合金、钛基合金等特殊合金,均可用硅钙合金作脱氧剂。
硅钙合金也适合作转炉炼钢车间用的增温剂,硅钙合金还用作铸铁的孕育剂和球墨铸铁生产中添加剂。
4、生产
硅钙合金是在还原电炉中用碳质还原剂,还原二氧化硅和氧化钙制取的,主要原料有硅石、石灰、焦炭等,生产方法有一步法(分混合加料和分层加料两种加料方法)和二步法。
牌号:
硅钙合金牌号及化学成分(YB/T5051-1997)。