石油化工场所防静电接地教程
化工储罐防静电设计与接地方法详解
化工储罐防静电设计与接地方法详解化工储罐在生产和储存过程中必须进行防静电设计，以保障操作人员和设备的安全。
本文将详细介绍化工储罐的防静电设计原理和接地方法，以及其在化工行业中的应用。
一、防静电设计原理静电是指当两个物体接触或分离时，由于电荷的运动而产生的电势差。
在化工储罐中，液体的流动、液体与容器壁的接触等过程都有可能产生静电，进而引发火灾或爆炸。
因此，进行防静电设计成为化工储罐的必备措施。
防静电设计原理主要包括以下几个方面：1. 导电接地：通过将设备与地面直接连接，使静电能够迅速地通过地面释放。
这需要储罐和相关设备具备良好的导电性能，并且使用适当的接地装置。
2. 静电防护层：在储罐的表面形成一层具有导电性的涂层或涂料，以防止静电的积聚。
这种防护层可以有效地将静电导出，减少静电火灾和爆炸的风险。
3. 静电接地装置：通过对化工储罐和相关设备进行正确的接地，将静电迅速导入地面，避免电荷积聚和放电引发火灾。
4. 静电监测与控制系统：采用静电监测仪器和自动控制系统，对储罐和管道内的静电进行实时监测和控制，及时采取措施来消除静电积聚。
二、接地方法正确的接地方法对于有效的防静电设计至关重要。
常见的化工储罐接地方法包括以下几种：1. 系统接地：将储罐、管道和设备等连接到一个总体接地系统中。
这种接地方法可以保证整个系统的导电性能一致，减少静电的积聚和释放。
2. 罐体接地：对储罐本身进行接地，通常使用铜带或铜杆等导电材料连接储罐与大地之间的导电层。
储罐的底部和侧面都需要进行接地，确保静电能够迅速导入地面。
3. 管道接地：对储罐的进出口管道进行接地，防止静电通过管道传导到储罐或设备上。
可以使用金属管道或金属软管，并将其连接到总体接地系统中。
4. 设备接地：对所有与储罐相关的设备进行接地，包括泵、阀门、液位计等。
这可以防止设备本身产生静电，并将其迅速导入地面，避免引发火灾或爆炸。
三、应用与注意事项化工储罐防静电设计和接地方法在化工行业中得到广泛应用。
石油化工静电接地规范
石油化工静电接地规范石油化工静电接地规范是一项非常重要的工业安全标准，目的是避免工业生产过程中因静电引起的火灾、爆炸等意外事故。
静电的产生是人们无法避免的，但是如何对静电进行接地处理就显得尤为重要了。
首先，我们要明确的是什么是静电？静电是指物体在碰撞、摩擦或者分离的过程中，由于电荷不平衡而产生的电势差。
这种电势差会导致物体之间产生电磁作用力，如果无法及时排放，就会在物体表面形成电荷积聚，进而产生火花，严重的还会引起爆炸。
因此，在石油化工生产中，要重视静电的防护措施。
在生产中采用静电接地来排放物体表面的电荷，就可以有效的防护事故的发生。
接下来，我们需要了解一下石油化工静电接地规范。
石油化工静电接地规范是根据工业生产的特点和安全需求，对于静电接地进行规范制定的。
规范的内容主要包括：静电接地原理、静电接地要求、静电接地的设备及检测方法等方面。
静电接地原理：静电接地的原理是将物体的电荷通过接地导体传达到大地，实现电荷的平衡，并且避免电荷的积聚，减少火花的发生。
接地导体的要求是导电性能好、能够长期稳定接地，并且接地电阻不能太大，否则会影响接地效果。
静电接地要求：静电接地的要求主要包括：设立接地装置的必要性、接地导线的敷设要求、接地体的要求以及接地措施的备案管理等方面，其中设备必须符合国家标准要求。
静电接地的设备及检测方法：静电接地的设备包括：接地电极、接地线、接地板、接地网等，需根据场地、设备不同选用不同的接地设备。
静电接地的检测方法主要有电位测试法、电阻测试法以及二者结合测试的方法，必须由具备相应资质的专业检测机构进行检测。
总之，石油化工静电接地规范是一项非常严谨的工业安全标准，在工业生产中必须严格执行，避免任何安全事故的发生。
工业企业应当认真对待这一标准，建立健全静电接地管理制度，建立备案管理制度，加强对操作人员的安全教育培训，从而达成科学的静电接地系统，提高工业生产的安全性和可靠性。
石油化工场所防静电接地.PPT精品文档33页
二、静电简单术语
1.工业静电：静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它 所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由 物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附 着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物 料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
2.静电起电：由于物体的接触分离、静电感应、介质极 化和带电微粒的附着等原因，使物体正负电荷失去平衡 或电荷分布不均，而在宏观上呈现带电的过程。
8.喷雾起电:喷射在空间的液体类物质由于扩散和分离，使 之形成许多微小液雾和新的界面，当此偶电层被分离时而产 生静电的过程。
9.感应起电：利用静电感应原理，使导体带电的过程。
10.破裂起电：物体破裂时发生电荷分离，由于正负电荷平 衡受到破坏而产生静电的过程。
11.碰撞起电：粉体类物体由于粒子与粒子或粒子与固体之 间发生碰撞，形成快速的接触分离而产生静电的过程。 12滴下起电：当附着在器壁等固体表面上的珠状液体逐渐 增大，由于自重形成液滴，致在坠落脱离时而产生静电的 过程。
13.极化起电：在外电场作用下，由于介质极化而使其界 面出现束缚电荷的过程。
四、静电对石油化工行业的危害
静电会聚集在金属设备、管道、容器上形成高电位，静电本身电量 虽然不大，但因其电压很高而容易放电，静电放电的火花会引起燃烧或 爆炸，造成人身和财产的损失。在石油化工场所，大多数装置中的介质 具有易燃易爆的特点，引燃这些物质所需的引燃能量极低。当储存、运 输过程中跑、冒、滴、漏现象发生或发生事故时，易燃易爆气体、液体 蒸气、悬浮粉尘或纤维与空气形成可燃体系，而此时遇到物料、装置、 构筑物以及人体所产生的微弱静电火花就可能导致火灾或爆炸，对安全 生产构成严重威胁。若静电火花伴随人体行走而波及生产区域，就会形 成一种流动性大、隐蔽性强、难控制的危险点火源。
石油化工储罐防雷、防静电接地设计
石油化工储罐防雷、防静电接地设计摘要：石油化工储罐防雷、防静电接地是保证储罐安全运行的安全措施，本文对石油化工储罐防雷、防静电接地标准进行梳理，将防雷、防静电装置的安装方法和技术标准进行归纳总结，并实践应用对天利石化乳化油罐的改造，进行全面的防雷、防静电接地设计。
关键词：浮顶罐；接地装置；引下线；等电位连接；防静电接地引言随着石油化工行业的不断发展，中小型化工厂日益增多，化工厂潜在的雷击、静电感应危险性在增加，加强石化企业的防雷防静电安全检测工作变得尤为重要。
尤其对于一些收发频繁的储罐而言，有大量的人员进出，储油罐区的防雷防静电措施没有落实到位，那么就会发生严重的爆炸事故，极大危害了人民群众生命和财产安全。
由此可见储罐安全问题就显得特别重要，因此对于防雷防静电设计需求是相当重要。
1石油化工储罐防雷设计规范标准《石油化工装置防雷设计规范》GB50650-2011中防雷装置的定义为“用于减少闪击击于建（构）筑物上或建（构）筑物附近造成的物质性损害和人身伤亡，由外部防雷装置和内部防雷装置组成。
”外部防雷装置是由接闪器、引下线和接地装置组成的独立系统。
内部防雷装置通常采用等电位连接、绝缘屏护、电涌保护器等来减小和防止雷电流所产生的电磁效应。
1.1接闪器接闪器主要形式是避雷针和避雷网，主要作用是接收雷云与大地之间的放电。
石油化工储罐属于 0 区或 1 区的第一类防雷建筑物。
主要由拦截闪击的接闪杆、接闪带以及金属构件组成防直击雷措施。
1.2引下线国家标准和行业规范中都明确要求第一类防雷建筑物接地引下线不应少于2处。
石油化工储罐多为金属罐体，引下线间距不应大于18m，沿罐周均匀分布，每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。
1.2.1断接卡断接卡用于连接接地引下线和接地装置，在引下线上距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡，连接处应镀锌或接触面搪锡，用两个型号为M12的不锈钢螺栓加防松垫片连接，接触电阻值不得大于0.03Ω。
化工生产中的防静电接地(精)
化工生产中的防静电接地 .txt 鲜花往往不属于赏花的人, 而属于牛粪。
道德常常能弥补智慧的缺陷,然而智慧却永远填补不了道德空白人生有三样东西无法掩盖:咳嗽贫穷和爱,越隐瞒,就越欲盖弥彰。
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口中国神马集团尼龙化工公司电气厂郭强化工生产中的防静电接地工生产的特点是在生产过程中经常接触酸、碱、有毒有害、易燃易爆的危险品。
在生产过程中由于工艺、装置、人员的因素会产生静电。
有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。
因此, 在化工生产中要充分重视静电的危害性, 制定出切实可行的消除措施。
防止静电的措施 (1 从工艺流程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取措施, 限制电流的产生或控制静电的积累,使之在安全的范围之内。
(2根据生产的需要,选择适合的静电消除器对带电物体的电荷进行中和,从而达到消除静电的目的。
(3静电接地法即泄漏导走法。
通常,当设备由导电材料制成时,对静电来说不论是固体还是液体, 在恶劣条件下(如空气较干燥,其电阻系数不超过10Q ? m时,均视为导体,采用静电接地是达到消除静电危险的主要方法。
加工物质的体电阻系数, 如果是液体不大干10” Q ? m,固体不大于108Q ? m 时, 将设备导电部分接地对消除静电危险特别有效。
8采取工业静电接地措施。
(2 对非爆炸火灾危险场所内的物体, 如因其带电会妨碍生产操作、影响产品质量或使人体受到静电电击时,应采取静电接地。
(3在生产储运过程中的器件或物料, 彼此紧密接触后又迅速分离, 且其电阻率大干106Q ? m, 表面电阻大于107或液体导电率大干10“s/m时,应采取静电接地。
(4对所有能产生静电的管道及设备, 其金属外壳和零部件都须连成连续的导电体, 并进行可靠接地, 严禁将金属物体与大地绝缘。
(5转轴润滑油的电阻如大于106Q,旋转部分必须接地,否则应采取接触电刷或导电润滑剂。
石油化工企业自动化仪表系统的接地方式
石油化工企业自动化仪表系统的接地方式1.制定自动化仪表系统的接地规范的意义自动化仪表系统的接地规范主要适用于石油化工企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、安全仪表系统（SIS）、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统（FGS）、过程控制计算机系统（PCCS）等的接地系统设计。
改造设计可参照执行。
执行本规范时，尚应符合国家现行有关强制性标准规范的要求。
2.接地方式2.1保护接地。
低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。
当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与己接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。
2.2工作接地。
仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。
本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。
隔离信号可以不接地。
这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。
非隔离信号通常以直流电源负极为参考点，并接地。
信号分配均以此为参考点。
2.3本安系统接地。
采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。
采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。
齐纳式安全栅的本安系统接地与仪表信号回路接地不应分开。
2.4防静电接地。
安装DCS，PLC，SIS等设备的控制室、机柜室、过程控制计算机的机房，应考虑防静电接地.这些室内的导静电地面、活动地板、工作台等应进行防静电接地。
己经做了保护接地和工作接地的仪表和设备，不必再另做防静电接地。
2.5防雷接地。
当仪表及控制系统的信号线路从室外进入室内后，需要设置防雷接地连接的场合，应实施防雷接地连接。
仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装置。
3.接地系统3.1保护接地。
油库接地及防静电设计
油库接地及防静电设计发表时间：2019-06-11T11:34:29.287Z 来源：《中国电气工程学报》2019年第3期作者：李程[导读] 油是一种易燃易爆品，运输过程中的静电、雷电环境中的大电流，都容易引发爆炸现象。
油库区，作为油品存储的区域，被划分为一级防爆保护区。
所以，油库区对防雷、防静电的设计、施工及维护要求极高。
本文对油库的接地系统设计进行了详细论述，构建了一个相对全面有效的雷电防护系统。
1静电及雷电对油库区的危害 1.1静电对油库的危害静电是在一定的空间、容器或表面上存在的正负电荷的代数和，它与电流的区别是，静电处于相对静止的状态，可以长时间保持。
油品在储存、运输、装卸等过程中，不可避免会发生搅拌、沉降、摇晃、及流动等接触、摩擦、分离的相对运动而产生静电。
静电火花是火源的一种，静电积聚到一定程度，会在空间放电，为爆炸和火灾危害，埋下了隐患。
静电的多少不仅取决于静电的产生，还取决于静电的消散。
除生产工艺外，从电气角度考虑，可以做好库区的静电接地与跨接，做好人体防静电措施，以减少静电隐患。
1.2雷电对油库的危害直击雷对油库的损害，主要是它的热效应和机械效应，直击雷会产生大电流，造成建筑物损坏、破坏设备、危害人身安全。
闪电电涌侵入，主要是雷击输电线路、金属管道等部分，雷电冲击波会沿着管道流动，会烧毁电气系统的元器件，引发火灾，直接威胁输油管线及储罐内油品的安全；雷电冲击波也会冲击损坏弱电系统的终端设备，影响油库及上下游管线的生产作业。
闪电放电，产生在附近的导体的静电感应雷电，可能会使金属零件之间产生火花放电，严重威胁了油库的安全。
雷电反击，当雷电流到地上，在引入线、接地体和连接到它们的金属导体上，会产生很高的电压，高压闪络到周围的其它物体。
2油库对接地的相关要求大地是泄放电流的最好场所，感应雷、静电综合防护的第一道措施，就是可靠接地。
国标《石油库设计规范》中规定：石油库的低压配电系统接地形式应采用TN-S系统。
石油化工企业防雷接地系统设计
258石油化工企业因为其独特的生产特点，一旦遭受雷击，往往会造成很大的安全事故。
因此合理正确的防雷接地系统设计对于石油化工厂区的安全运行就至关重要。
本文以惠州某石化企业技改项目为例，对防雷接地系统设计方案展开探讨。
项目包括生活办公区、公用工程和工艺装置区等多个区域。
本文分别以控制室、技术仓库、罐区和工艺装置平台为例，根据不同建筑物及装置的特点，针对防雷接地系统设计展开探讨。
1 防雷接地设计1.1 建筑物的防雷接地设计根据规范GB50057-2010[1]，控制室年预计雷击次数为0.133次/年，属于重要场所，按第二类防雷建筑物设计。
技术仓库的年预计雷击次数为0.162次/年，属于一般场所，按第三类防雷建筑物设计。
建筑物防雷装置的组成，见图1。
图1 建筑物防雷装置的组成1.1.1 接闪器控制室为混凝土屋面结构，则屋面利用镀锌圆钢（Φ12mm）组成接闪带用作接闪器，且接闪带形成的网格小于10mx10m。
只要是在屋面上的设备金属外壳、金属管道等都连接至屋面接闪器。
屋面接闪带的基础支架均采用专用支架，支架高度为150mm，接闪带支架的设置间距为1米，转角处设置间距为0.5米。
技术仓库的屋面均为双层压型钢板，外板采用大于0.5mm厚钢板，无绝缘被覆层，板间连续为持久的电气通路，因此利用金属屋面做接闪器，金属屋面、钢柱、金属外墙檩条、梁连接成电气通路。
屋顶风机、通风天窗等露出屋顶的金属物体都需要和屋面接闪器可靠连接。
1.1.2 引下线控制室的立柱为混凝土结构，利用混凝土立柱内至少两根主筋（不小于Φ16mm钢筋）作防雷引下线。
作为引下线的钢筋上端应从女儿墙引出和屋面接闪带形成电气通路，下端通过预埋接地钢板与室外接地干线可靠连接。
引下线均匀布置，相邻引下线的距离沿周长计算应该小于18米。
整个建筑物接闪带、柱基础钢筋及圈梁内钢筋连成电气通路。
技术仓库利用所有钢立柱作为防雷引下线，钢立柱上端与金属屋面檩条可靠连接，下端通过预埋接地连接板与基础内钢筋、室外接地线可靠焊接。
(完整版)化工厂静电接地
化工厂应该如何静电接地：
艾尔利达技术总结一下几点：
1. 对易燃易爆场所使用设施中的非带电金属体，如球磨机、筛药机、造粒机等设备上的金属部件，应进行直接静电接地，接地电阻值应小于10Ω，在山区等土壤电阻率较高的地区，接地电阻值也不应大于1000Ω。
2. 直接静电接地线可使用三相五线制供电系统中的PE线，但严禁使用三相四线制供电系统中的零线。
3. 直接静电接地线可使用设备的接地线或防感应雷的接地线，但严禁使用防直击雷的接地线。
4. 在易燃易爆场所中，工作台和作业场所地面上应铺设防静电材料，防静电材料的接地电阻值应在5´104-109Ω范围内。
5. 工作台上的防静电材料宜通过金属导体进行接地，当防静电材料与接地导体连接时，其紧密接触面积不应小于20cm2。
石油化工静电接地规范
石油化工静电接地规范石油化工静电接地规范石油化工是一个高危行业。
为了保障石油化工生产的安全，静电接地规范是一个非常重要的方面。
静电接地是将静电带电体导入地面，以达到释放静电荷的目的。
石油化工静电接地规范尤为重要，因为在整个石油化工生产过程中，都存在着导电性差、具有高度挥发性和易燃性的危险品，任何不慎引起的火灾或爆炸都会对生产和人员安全造成极大威胁。
因此，石油化工静电接地规范应该得到高度关注和妥善处理。
静电原理静电能在不接触的情况下与物体发生作用，直接产生电荷。
在石油化工行业中，静电潜在的危害很大，因为静电电荷会积累在挥发性液体或气体表面上，导致放电并可能在空气中形成火花，从而引发爆炸或火灾。
这些现象是由于储罐和管道中存在的摩擦、流动和喷射等过程所引起的，因此，静电接地规范应当得到重视和采取适当的措施进行预防。
静电接地原理静电接地是在保证各种导体之间电位相等的情况下始终维持一条连接到地点的电路。
接地系统的作用是把电荷从设备或储罐表面传输到地下，并实现电势的均衡，从而将电荷释放到地面。
静电接地还可以降低雷击、电感干扰等电气噪声对电子设备的干扰。
静电接地可以使用金属导线，也可以使用扁平铜带或铜箔。
石油化工静电接地规范在石油化工生产中，静电接地规范是非常重要的，因为它直接关系到人员和财产的安全。
以下是石油化工静电接地规范的一些主要条款：1. 管道和储罐应有足够的接地线，以便在进行过程操作时，能够可靠地将静电荷引入地面。
2. 油罐、泵、储罐、阀门和管道等设备都必须正确地接地，以保证安全。
3. 静电接地系统应由专业人士进行设计和安装。
4. 接地线路应通过质量检验，并与地面接触良好。
5. 操作人员必须严格按接地程序进行操作，不得擅自改变接地电路。
6. 操作人员需要经过必要的培训，了解石油化工的静电危险性，学习如何正确使用接地设备进行工作。
7. 静电测定设备应经常检测和校准，以确保设备的准确性。
8. 对重要设备需要定期进行维护和检修，以保证设备正常运行。
石油化工静电接地设计规范
石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范对于石油化工行业来说，静电问题一直是一个非常重要的安全隐患。
因为在石油化工生产过程中，很容易产生静电，而如果静电不及时接地，就会引发火灾、爆炸等事故。
为了保障石油化工生产过程的安全，必须要制定一套静电接地设计规范，针对不同的场合，进行不同的规范。
一、静电的形成及危害静电是指物体之间或物体自身的绝缘介质内电荷的不均匀分布而导致的电位差。
在石油化工生产过程中，静电常常会在油气管道及容器等设备的运输、贮存、加工等过程中产生，而静电放电会引起燃爆事故。
二、静电接地设计规划静电接地的目的是将油气管道及容器等设备上的静电荷离开设备，以降低静电荷的积累，避免静电放电造成爆炸危险。
因此，静电接地设计规划应是石油化工企业的安全生产工作的重要组成部分。
1.设备设计设备的设计中应考虑到静电接地的问题，所有的设备的接地均应符合国家、行业标准和其它有关规程。
2.接地的形式放电接地可分为直接接地和间接接地两种形式，其划分取决于设备的性质、使用场合和安全要求。
在石油化工生产中，许多设备需要同时采用直接接地和间接接地。
3.接地电缆的选取接地电缆应采用铜芯线，电缆外皮应具有良好的耐腐蚀性和抗压性，电缆在线路中的敷设应符合规程要求。
4.接地导体的安装和在线路中的敷设接地导体应牢固地安装在容器、管道或设备的合适位置，接地导体的选择要合理，以保证接地良好，防止地阻过大或引起局部放电。
在线路中电缆的敷设应符合规程要求。
5.接地电阻的要求根据设备及场所的不同，可对接地电阻设定不同的要求。
一般来说，经常使用的设备和场所接地电阻应小于1Ω。
对于仅偶尔使用的设备和场所，其接地电阻应小于10Ω。
对于石油、天然气、渣油罐等重要设备和场所，要求接地电阻不大于0.5Ω。
三、静电接地的检验对于静电接地系统，还需要进行定期检测，以确保接地的有效性。
检测内容应包括：接地装置与接地导体的接触良好性，接地电阻、绝缘电阻和等电位性能等方面。
加油站静电接地线标准及方法
加油站静电接地线标准及方法1. 什么是静电接地线？说起加油站，大家肯定都知道，那是一个“加油”的地方，但你知道吗？加油的过程中，静电可是个“隐形杀手”！咱们平时在干燥的天气里走动，摩擦产生的静电就像“电小子”一样，特别调皮。
而在加油站，这种调皮的小子可是会引发大麻烦的哦！为了避免静电引起的火灾，静电接地线就派上了用场。
接地线其实就像是给加油站穿上了安全的“护甲”，让静电有地方去，不至于在关键时刻“乱发火”。
1.1 静电是怎么来的？静电产生的原因其实也不复杂，简单来说，就是物体之间的摩擦。
想象一下，冬天你穿着毛衣走在地毯上，轻轻一碰门把手，哎哟！就被电了一下，那感觉就像是“被雷劈”了一样！在加油站，加油枪和油箱之间的摩擦也会产生静电，若不小心就可能引起火花，后果可想而知，绝对是“水火不容”的事儿。
1.2 接地线的作用静电接地线的主要任务就是“牵线搭桥”，把那些多余的静电安全地送到大地上。
它的存在就像是给静电开了一扇“通道”，让它们能顺利而去，不留一点“后患”。
这就好比在紧急情况下，给出一条安全的退路，让大家都能平安无事，真的是“有备无患”啊。
2. 静电接地线的标准当然，接地线可不是随便拿根线就能应付的，得遵循一定的标准。
首先，这线得坚固耐用，毕竟“安全第一”不是白说的！一般来说，接地线的材料通常选用铜线或铝线，这些金属的导电性可是杠杠的，能让静电迅速通过。
2.1 接地线的长度和位置接地线的长度也是有讲究的，通常在3米左右为佳。
因为太短了可不方便，太长了又会增加阻抗，就像拉长了的橡皮筋，不好用。
而接地线的安装位置，一般建议选择加油机底部，确保能和地面接触良好，这样才能确保静电顺利排出，做到“稳如老狗”。
2.2 定期检查和维护别以为接地线安装好了就万事大吉，定期检查也是必不可少的。
可以说，接地线就像是咱们的健康检查，定期的维护能及时发现问题，避免“祸从口出”。
检查的时候，要看接地线是否有磨损，连接是否牢固，万一发现了问题，赶紧更换，别等到出事了才后悔，那可真是“亡羊补牢”了。
浅谈石油化工企业防雷及防静电接地设计
浅谈石油化工企业防雷及防静电接地设计辽宁省石油化工规划设计院有限公司辽宁沈阳110000摘要：石化行业易发生火灾和爆炸风险的行业。
厂区内常常建有甲乙类的厂房、仓库、户外装置及罐区，雷击或者静电产生的电火花，都有可能造成火灾和爆炸的危险，所以石油化工企业的防雷及防静电接地设计十分重要。
关键词：石油化工；爆炸危险；防雷；防静电接地前言：雷电及静电是影响石油化工企业安全运行的重要危险因素，容易引起火灾爆炸等危险，有必要采取有效措施加以预防。
下面笔者就对石油化工企业的防雷及防静电设计进行简单的阐述。
1.建筑物防雷分类及措施1.1建筑物防雷分类石油化工厂区建筑物按功能分为生产类建筑、存储类建筑、公用辅助类建筑以及办公建筑。
依据《建筑物防雷设计规范》)GB50057-2010有关建筑物的防雷分类要求可知，办公建筑及公用辅助类建筑大多属于第三类防雷建筑；甲、乙类的厂房及仓库存在2区或22区爆炸危险场所，属于第二类防雷建筑。
通过设置局部机械通风等措施，降低0区（20区）和1区（21区）爆炸危险区域等级，从而降低建筑物防雷等级，以便采取更简单经济的防雷措施以满足规范要求。
另外按照《建筑物防雷设计规范》)GB 50057-2010年预计雷击次数公式计算：N=k×Ng×Ae,其中N--建筑物年预计宙击次数(次/a)；k--校正系数，在一般情况下取1；Ng--建筑物所处地区雷击大地的年平均密度(次/km²/a)；Ae--与建筑物截收相同雷击次数的等效面积(km²)根据计算结果，当预计年雷击次数大于0.25次/a的办公建筑及一般性厂房、仓库及公辅设施划为第二类防雷建筑物；预计雷击次数不小于0.05次/a，且不大于 0.25次/a的办公建筑及一般性一般性厂房、仓库及公辅设施划为第三类防雷建筑物。
1.2防直击雷措施（1）当建筑物的屋面采用金属彩钢板时，且金属彩钢板夹层无易燃物，彩钢板的厚度大于等于0.5mm时，可利用彩钢板屋面作为接闪器。
静电接地做法
目录1. 总则 (1)1.1 目的及适用范围 (1)1.2 相关规定 (1)1.3 术语解释 (1)2. 静电接地设计分工 (2)2.1 简述 (2)2.2 设计分工 (2)3. 管道静电接地设计方法 (2)3.1 管廊的静电接地 (2)3.2 工艺装置内的静电接地 (4)4. 法兰跨接线设计 (6)4.1 概述 (6)4.2 跨接方式 (6)5. 接地板 (7)5.1 一般常用接地板 (7)5.2 法兰用特殊接地板 (8)6. 管道静电接地设计成品和条件图 (10)6.1 设计成品 (10)6.2 条件图 (10)1.总则1.1目的及适用范围(1) 化工装置的防静电设计应由工艺、管道、设备、电气、土建等专业相互配合，综合考虑采取各种防止静电危害的措施。
(2) 管道专业的静电接地主要作用是泄漏和导走在管道系统上的静电荷。
(3) 本规定概括了管道系统静电接地的一般性要求和设计方法，适用于国内外工程项目的详细设计。
1.2相关规定(1) 化工企业静电接地设计规程 HG/T 20675(2) 化工企业静电安全检查规程 HG/T 230031.3术语解释(1) 静电本规定所指静电是指工业静电,即是在生产、储运过程中在物料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电，雷电不属于工业静电范畴。
(2) 静电接地人为采取措施使接地状况满足于消除静电危害的要求，称为人工接地措施，简称静电接地。
(3) 静电接地连接系统静电接地连接系统包括支承、装载带电体的金属器具、支架、接地连接端头、接地支线、接地干线、接地体以及相关的静电连接点，简称为接地连接。
接地连接改善了带电体的自然接地系统，确保带电体的静电荷向外界导出通道的畅通，迅速消散入大地。
(4) 接地板指静电接地连接点或接地端头(端子)所用的接线板。
2.静电接地设计分工2.1简述管道系统静电接地按工艺装置或者管廊的不同情况，采用不同的方法。
工艺装置一般通过与带有接地措施的设备连接导走静电，而管廊是通过钢结构接地导走静电。
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9. ：带电体所形成的静电场，通过静电放电所释放 出来的总能量。
三、静电起因
1.摩擦起电：用摩擦的方法使物体带电的过程。 2.流动起电：液体类物质与固体类物质接触 时，在接触界面形成整体为电中性的偶电层。 当两相物质作相对运动时，由于偶电层被分 离，电中性受到破坏而出现的带电过程。 3.剥离起电：剥离两个紧密结合的物体时引起 正负电荷分离而使两物体分别带电的过程。
2.静电起电：由于物体的接触分离、静电感应、介质极 化和带电微粒的附着等原因，使物体正负电荷失去平衡 或电荷分布不均，而在宏观上呈现带电的过程。
3.静电积聚：由于某种起电因素使物体上静电起电的速率超 过静电消散的速率而在其：带电体上的电荷通过带电体自身或其他物体 等途径向大地传导而使之局部或全部消失的过程。
• 前言 • 一、防静电接地检测依据 • 二、静电简单术语 • 三、静电产生的原因
• 四、静电的危害
• 五、静电的防护
• 六、防静电接地装置的检测
一、法律依据
中国气象局8号令<防雷减灾管理办法> 第四章 十九条: 防雷装置检测应当每年检测一次，对爆炸危 险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。 GB50057-2010 建筑物防雷设计规范 GB50343-2012 建筑物信息系统防雷设计规范 GB/T21431-2008 建筑物防雷装置检测技术规范 规定第1.0.2条: 本规范适用于新建建筑物的防雷设计。 本规范不适用于天线塔、共用天线电视接收系统、油罐、化 工户外装置的防雷设计。
地输油管线发生爆炸引发大火和原油泄漏。 扑救工作共调集了辽宁省14个市和4个企业消防队338辆消 防车和2000多名消防官兵参与灭火。 此起事故引发原因与卸油操作不当及静电引起的闪爆有关。
据不完全统计，石油化工储运场所的事故65%为静电引
起的，因此石油化工储运场所的防静电接地措施就显得 尤为重要。
10.破裂起电：物体破裂时发生电荷分离，由于正负电荷平 衡受到破坏而产生静电的过程。
11.碰撞起电：粉体类物体由于粒子与粒子或粒子与固体之 间发生碰撞，形成快速的接触分离而产生静电的过程。
12滴下起电：当附着在器壁等固体表面上的珠状液体逐渐 增大，由于自重形成液滴，致在坠落脱离时而产生静电的 过程。 13.极化起电：在外电场作用下，由于介质极化而使其界 面出现束缚电荷的过程。
石油化工储运场所静电接地设施
事故案例（静电的危害） 7月16日18时许，大连新港附近中石油的一条输油管道发 生爆炸起火，火势燃烧了15个小时才被扑灭。起火管线为直径 900毫米的原油储罐陆地输油管线,后引起700毫米管线起火。据 称，10万平方米的3号储油罐被烧毁。事故原因初步查明，系
一艘30万吨级的利比里亚籍油轮在卸油时附加添加剂引起了陆
QX/T110-2009 爆炸和火灾危险环境防雷检测技术规范
第5.1条规定 ：对爆炸和火灾危险环境的防雷装置和防
静电接地装置实行定期检测制度，应每半年检测一次 。 GB12158-2006 防静电事故通用导则 SH3097石油化工静电设计规范
二、静电简单术语
1.工业静电：静电是对观测者处于相对静止的电荷。由它 所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。静电可由 物质的接触与分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附 着等物理过程而产生。工业静电是生产、储运过程中在物 料、装置、人体、器材和构筑物上产生和积累起来的静电。
四、静电对石油化工行业的危害
静电会聚集在金属设备、管道、容器上形成高电位，静电本身电量 虽然不大，但因其电压很高而容易放电，静电放电的火花会引起燃烧或 爆炸，造成人身和财产的损失。在石油化工场所，大多数装置中的介质 具有易燃易爆的特点，引燃这些物质所需的引燃能量极低。当储存、运 输过程中跑、冒、滴、漏现象发生或发生事故时，易燃易爆气体、液体 蒸气、悬浮粉尘或纤维与空气形成可燃体系，而此时遇到物料、装置、 构筑物以及人体所产生的微弱静电火花就可能导致火灾或爆炸，对安全 生产构成严重威胁。若静电火花伴随人体行走而波及生产区域，就会形 成一种流动性大、隐蔽性强、难控制的危险点火源。 因此，静电对安全生产、产品产量和质量、设备稳定运行及环境 保护等方面都会带来极大危害，不可忽视。
7.溅泼起电：溅泼液体时，微小的非湿润液滴落在物体表面 并在其界面产生偶电层。由于液滴的惯性滚动而发生电荷分 离，使液滴及物体分别带上不同符号电荷的过程。 8.喷雾起电:喷射在空间的液体类物质由于扩散和分离，使 之形成许多微小液雾和新的界面，当此偶电层被分离时而产 生静电的过程。
9.感应起电：利用静电感应原理，使导体带电的过程。
五、静电的防护
静电接地是防止静电危害的主要措施之一。石油化工 企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、 电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危
害措施：
1 改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免 大量产生静电荷： 2 防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够 的消散时间，泄漏和导走静电荷；
4.喷射起电：固体、粉体、液体和气体类物质从小截面 喷嘴高速喷射时，由于微粒与喷嘴和空气发生迅速摩擦 而使喷嘴和喷射物分别带电的过程。 5.吸附起电：物体由于吸附场所中的带电微粒而使之产 生静电的过程。 6.沉降起电：相互混合、接触的各种固体微粒、液体、 气体，由于比重差异发生沉降，使在不同物质交界面上 形成的偶电层发生正负电荷分离而产生静电的过程。
3 选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着 的静电荷进时行中和及消散；
5.静电消散：带电体上的电荷由于电中和、静电泄漏、静 电放电而使之局部或全部消失的过程。
6.静电静置时间：在有静电危险的场所进行生产时， 由设备停止操作到物料（通常为液体）所带静电消散 至安全值以下，允许进行下一步操作所需要的时间间 隔。 7：静电释放：当带电体周围的场强超过周围介质的 绝缘击穿场强时，因介质产生电离而使带电体上的 电荷局部或全部消失的现象。 8.静电放电能量：带电体所形成的静电场，通过静 电放电所释放出来的总能量。