井下作业场所有毒有害气体检测记录

井下作业场所有毒有害气体检测记录
井下作业场所有毒有害气体检测记录

张山子煤业有限公司二号井

井下作业场所有毒有害气体检测记录

2012年

井下作业场所有毒有害气体检测记录

审查人:检查人:月日

煤矿井下有毒有害气体管理规定

煤矿井下有毒有害气体管理规定 第一章总则 第一条本规定适用于公司所属煤矿井下所有采掘活动区域。 第二条井下有毒有害气体是指甲烷、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气等有害气体的总称。 第三条甲烷、二氧化碳等气体的检查标准执行《矿井瓦斯检查标准》(Q/JM J 1.0014-2013)、《矿井瓦斯检查地点设置标准》(Q/JM J 1.0015-2013)和《矿井瓦斯检查地点检查范围划分及检测点设置标准》(Q/JM J 1.0016-2013)。其它有毒有害气体(一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化氮、氨气、氢气等)检查标准执行本规定。 第二章一般规定 第四条《规程》规定的井下有毒有害气体最高允许浓度,矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。 《规程》还规定:井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度不得超过0.5%。 第五条采掘活动区域内有毒有害气体检查的检查方式有比长式检测管测定法和便携式检测仪测定法。可用便携式检测

仪检测的有毒有害气体,应使用便携仪检查。 可用比长式检测管法检测的有毒有害气体有CO、NO2、H2S、SO2、NH3和H2等。 可用便携式检测仪检测的有毒有害气体有CO、H2S和H2等。 井下气体的采样执行《煤矿井下气体人工采样规范》(Q/JM J 1.0176-2015)。自然发火矿井监测人员无法到达的区域(如回采工作面采空区、火区密闭内等地点)的气体检查执行《煤矿自然发火束管监测技术标准》(Q/JM J 1.0179-2015)。 第三章检查范围、方式和周期要求 第六条自然发火矿井一氧化碳的检查标准执行《晋煤集团“一通三防”管理规定》“防灭火”章节的有关要求。其他矿井一氧化碳的检查要求: (一)检查范围:主要回风巷、盘区回风巷及综掘、综采工作面的回风风流、回采工作面上隅角、采空区密闭墙前、揭不明巷道或空巷工作面、压风自救供风装置、采空区穿层或高位钻孔施工地点下风侧、瓦斯抽采管路等地点。 (二)检查方式:密闭采空区、瓦斯抽采管路等地点采用井下气体取样和色谱仪分析气体成分,气体采样符合《煤矿井下气体人工采样规范Q/JM J1.0176-2015》要求;压风自救供风装置、采空区穿层或高位钻孔施工地点下风侧等其余地点采用比长式检测管或便携式检测仪直接测定。 (三)检查周期:抽采管路每周至少检查1次。要求检查的其他地点每班至少应检测一次。 第七条进行采空区穿层钻孔或探放水钻孔施工时,施工钻孔地点下风侧0.5m-1m处应每班检查CO和H2S气体,且在钻孔下风侧0.5m-1m处悬挂CO、H2S便携仪实时检测。 第八条NO2、SO2、H2S和NH3等气体的检查要求: (一)检查范围:综采工作面回风流和上隅角、掘进工作面

预防有毒有害气体危害的措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 预防有毒有害气体危害的 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8315-80 预防有毒有害气体危害的措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.加强通风,将各种有害气体浓度稀释到《煤矿安全规程》规定的标准以下。 ⑴机电队必须按规定定期检查主要通风机运行情况,确保主要通风机连续运转。主通风机发生故障时,必须及时启动备用通风机。 凡因机电事故而突然停电造成局部通风机停止运转,必须及时启动《兴通煤矿事故应急预案》,将无风区内的所有人员撤至全风压进风巷中,并设置栅栏揭示警标。恢复通风必须按规程及措施规定进行,严禁无风作业、无风放炮。 ⑵通风队对矿井通风系统、通防设施等要建立巡查制度,通防队每旬至少全面检查测定一次矿井、主要进回风巷及采掘工作面等地点风量,保证矿井通风

系统合理,各采掘工作面及其它用风地点的风量必须满足煤业公司、作业规程和措施的要求。 ⑶加强局部通风管理,井下掘进工作面局部通风及必须实现“双风机、双电源”并自动切换。 ⑷煤矿井下实施爆破时,局部通风机风筒出风口距工作面的距离不得大于5m,加强通风增加工作面的风量,及时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前,必须把工作面的炮烟吹散稀释,并在工作面洒水。爆破时,人员必须撤到新鲜风流中,并在回风侧挂警戒牌。 2.加强个体防护,佩戴合格的个体防护用品。 3.加强采空区管理。工作面采空区应及时予以封闭,设立警示牌,需要进入时,必须首先进行有害气体检查,确认安全后方可进入;需要进入闲置时间较长的巷道进行作业的,必须先通风、后作业。盲道或废弃巷道应及时予以密闭或用栅栏隔断,并设立警示牌。 4.加强瓦斯排放和巷道贯通管理。杜绝盲巷,停

有毒有害气体演练记录说课材料

铜川矿业公司下石节煤矿 有毒有害气体事故应急演练记录 通防部 二0一八年三月三十一日

下石节煤矿 有毒有害气体超限事故应急演练记录 一、突发事件应急预案演练准备会议 时间:2018年3月31日,上午:7:00时 地点:调度会议室 主持人:李文辉(矿长:演练总指挥) 参加人员:矿业公司:王广平刘念常红李健 刘铜军杨延峰 下石节矿:李国璧雷铁山王新堂李俊辉 秦永强马春平 以及矿生产、动力、通防、地测、调度、安质、供应、宣传、保卫、工会、医院等部门负责人。 李文辉:为了进一步搞好全矿应对突发事件和职业卫生的能力和水平,切实保障职工群众的生命财产和维护矿区稳定,提高职工应对重大灾害救灾和自救能力,我矿今天8:00在225工作面举行有毒有害气体超限事故应急演练。要求所有参加人员熟悉演练预案,从实战出发,以人为本,减少灾害损失,防止此生灾害发生。矿业公司总调度室、通防部、安监部、机电部、调度信息中心、救护大队亲临现场参加演练。各单位认真按照有毒有害气体超限演练方案执行,做好各项工作,要充分体现出我矿各部门(区队)面对灾害的应急、救灾、协调能力。 李文辉:“我宣布下石节煤矿井下有毒有害气体灾害应急演练开始”。

二、演练开始: 1、2018年3月31日8点,调度值班员接到225工作面跟班区队长电话汇报:225工作面在采煤机回采期间,工作面风流中有臭鸡蛋气味,调度员问:当班出勤多少人,硫化氢气体含量多少?有无人员毒?跟班队长汇报:当班出勤17人,其中包括一名安检员和一名瓦检员,瓦检员仪器实测H2S含量为69ppm,目前暂无人员中毒。调度员作好记录,并立即汇报值班矿领导。值班领导于8时02分赶到调度室,并汇报矿长。 2、值班矿领导到调度室后,迅速了解225工作面通风系统,并下达了以下命令: (1)225工作面立即停止作业,切断工作面动力电源,组织人员撤离; (2)950变电所切断225工作面区域回风系统电源; (3)调度室查明可能受威胁区域人员数量,通知人员组织撤离; (4)立即组织救护队员集合。 3、矿长于8时06分到达调度室,了解灾情和已采取的应急措施后,命令调度员通知可能受威胁区域人员撤离,并当即决定:立即启动《下石节煤矿有毒有害气体事故应急预案》应急程序,调度室值班员按照《预案》中的顺序通知指挥部成员到调度室集结待命。 根据《预案》要求,成立有毒有害气体事故应急救援指挥部及相应的处理小组,各组分别履行《预案》中规定的职责。救援指挥部根据灾情变化及时研究制订救灾方案,确定井下救援基地,并任命跟班矿长为井下基地总指挥。

可燃气体、有毒气体监测管理制度

可燃气体、有毒气体监测管理制度 1目的 为了加强生产场所易燃易爆、有毒有害气体浓度监测与管理,最大限度降低职业危害以及各类安全事故的发生,确保公司员工的健康和安全、公司财产不受损失,制定本制度。2适用范围 适用于公司罐区、易燃易爆、有毒有害场所等各类气体浓度检测及固定式报警仪的使用、维护保养、校验及管理。3职责 3.1本制度由安全环保部制定,各部门严格依照本制度执行。 3.2安全环保部负责使用移动式检测仪对甲醇罐内、甲醚罐区可燃气体检测。 3.3仪控部负责现场固定式检测报警装置的建档、校验、检查和维护保养等。 3.4各使用部门负责区域范围内现场固定式监测报警装置的监督管理。 3.5各部门的移动式可燃、有毒气体检测仪器,由安全环保部登记建档,各使用单位自行维护保养。 3.6质检部负责对各部门所送气样按要求分析,并及时反馈结果。 3.7甲醇罐所在单位负责定期对罐内介质取样、送检,并将检测结果报安全环保部存档。 4规定要求 4.1罐区的可燃气体浓度检测 4.1.1甲醇罐区可燃气体浓度检测 (1)甲醇罐区的可燃气体浓度检测采用移动式检测仪自动检测和采样人工分析相结合的方式,安全环保部负责用检测仪自动检测,质检部负责对各部门所送气样按要求分析,特殊情况可由车间进行检测。 (2)罐区可燃气浓度检测频率为:4月-10月为每周二

取样分析、检测1次, 11月-3月为每月中旬1取样分析、检测次。雷雨天气时应增加检测次数。 (3)检测结果超标时,安全环保部应及时与储罐所在单位联系,所在单位应及时查找原因、与制氮机组联系、对充氮阀进行调整,做好充氮保护等安全措施。 4.1.2甲醚罐区可燃气体浓度监测。甲醚罐区的可燃气体浓度检测由安全环保部负责,安全环保部对甲醚罐可燃气浓度每半月进行一次检测,检测结果超标时,及时与灌装车间联系,灌装车间查找原因,并及时做好对泄漏的阀门进行更换等措施。 4.1.3安全环保部需要对罐区可燃气取样分析时,质检部负责分析并及时反馈结果。 4.2生产现场固定式可燃、有毒气体检测报警仪、维护与管理 4.2.1仪控部负责生产现场固定式可燃、有毒气体检测报警仪的校验、维护工作。 (1)报警仪的定期检定按照《可燃气体检测报警器检定规程》要求执行。 (2)仪控部应对生产场所各检测报警仪定期校验,校验周期为每季度进行1次,将校验结果记录存档,并报安全环保部备案。 (3)校验所用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求,校验人员应取得计量检定员证书。 (4)仪控部人员应每天对各岗位气体检测报警仪进行检查,发现报警仪不能正常工作时,应立即进行维修处理。对暂时不能处理的,应说明原因,将具体情况告知所在生产部室、安全环保部。 (5)仪控部应根据检测报警仪使用情况及时提出报警仪的更新计划、拆除、停用意见等,报安全环保部。 (6)仪控部应指定专人负责检测报警仪的校验、维护工作,检查报警仪运行的技术性能状态,健全档案资料。

井下各种有害气体防治措施

矿井各种有害气体防治措施为了全面贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“安全第一,超前预防,贯穿全程,关键落实”的安全理念,及时发现消除事故隐患防止事故的发生,结合我矿实际制定本方案及防治措施。 一、瓦斯 1、瓦斯来源:岩层或煤层之中。 2、防止瓦斯事故的措施: 1)加强通风。井下凡是需要通风的场所,都要按照需要数量供给新鲜风量。2)加强检查和管理。要加强井下巷道瓦斯的日常检查和管理,对通风不良或废弃的巷道,也应根据生产实际要求严加检查和管理。3)消除引燃瓦斯的高温热源。如消除井下各种明火,使用安全炸药,使用防爆性能好的电气设备等。4)严格贯彻执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》,以及各种安全措施。 二、二氧化碳 1、二氧化碳来源: 1)人的呼吸;2)工程爆破;3)煤及含碳岩层的氧化和有机物的氧化;4)煤、岩层裂缝中自由放出;5)发生瓦斯、煤层爆炸、火灾事故。 2、防止二氧化碳危害措施: 1)加强通风防止有害气体积聚;2)按规定使用安全可靠的炸药并严格执行放炮的有关规定;3)消除井下各种明火。 三、一氧化碳 1、一氧化碳来源: 1)井下火灾和瓦斯、煤尘爆炸;2)井下爆破工作;3)煤的缓慢氧化。 2、防止一氧化碳中毒的措施: 1)防止煤炭自然发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生;2)爆破时喷雾洒水;3)加强通风。 四、硫化氢 1、硫化氢来源: 1)坑木的腐烂;2)含硫矿物遇水分解;3)从废旧巷道的涌水中或从煤层和围岩中放出;4)爆破工作。 2、防止硫化氢中毒的措施: 1)向煤层内注入石灰水;2)加强通风。

五、二氧化硫 1、二氧化硫来源: 1)含硫化物的缓慢氧化或自燃;2)从煤层中或岩层中放出;3)在含硫矿物中进行爆破工作。 2、预防二氧化硫危害的措施: 1)预防矿内各种火灾的发生;2)加强通风。 六、二氧化氮 1、二氧化氮来源:爆破产生。 2、预防二氧化氮危害的措施: 井下爆破后应加强通风,将二氧化氮冲淡排出后,人员方可进入工作面。 七、氢气 1、氢气来源: 用水直接扑灭火灾时在火源附近可能产生大量的氢气。 2、预防氢气危害的措施:加强通风。 八、氨气 1、氨气来源: 1)井下煤炭自然发火;2)爆破工作;3)用水灭火时。 2、预防氨气危害的措施: 1)加强对氨气的使用管理;2)加强通风,降低氨气浓度;3)当接近高温火源时,应预防氨气中毒。 九、其它防范措施 1、落实“一通三防”各种管理规定。 2、加强各种有害气体的监测监控。 3、加强个体防护。 4、加强对职工的安全教育培训工作,让职工懂得各种有毒有害气体的危害及防范能力。

井下各种有害气体防治措施

矿井各种有害气体防治措施 为了全面贯彻“安全第一,预防为主” 的方针,坚持“安全第一,超前预防,贯穿全程,关键落实”的安全理念,及时发现消除事故隐患防止事故的发生,结合我矿实际制定本方案及防治措施。 一、瓦斯 1、瓦斯来源:岩层或煤层之中。 2、防止瓦斯事故的措施: 1)加强通风。井下凡是需要通风的场所,都要按照需要数量供给新鲜风量。2)加强检查和管理。要加强井下巷道瓦斯的日常检查和管理,对通风不良或废弃的巷道,也应根据生产实际要求严加检查和管理。3)消除引燃瓦斯的高温热源。如消除井下各种明火,使用安全炸药,使用防爆性能好的电气设备等。4)严格贯彻执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》,以及各种安全措施。 二、二氧化碳 1、二氧化碳来源: 1)人的呼吸;2)工程爆破;3)煤及含碳岩层的氧化和有机物的氧化;4)煤、岩层裂缝中自由放出;5)发生瓦斯、煤层爆炸、火灾事故。 2、防止二氧化碳危害措施:

1)加强通风防止有害气体积聚;2)按规定使用安全可靠的炸药并严格执行放炮的有关规定;3)消除井下各种明 火。 三、一氧化碳 1、一氧化碳来源: 1)井下火灾和瓦斯、煤尘爆炸;2)井下爆破工作;3)煤的缓慢氧化。 2、防止一氧化碳中毒的措施: 1)防止煤炭自然发火和瓦斯、煤尘爆炸的发生;2)爆 破时喷雾洒水;3)加强通风。 四、硫化氢 1、硫化氢来源: 1)坑木的腐烂;2)含硫矿物遇水分解;3)从废旧巷道的涌水中或从煤层和围岩中放出;4)爆破工作。 2、防止硫化氢中毒的措施: 1)向煤层内注入石灰水;2)加强通风。 五、二氧化硫 1、二氧化硫来源: 1)含硫化物的缓慢氧化或自燃;2)从煤层中或岩层中放出;3)在含硫矿物中进行爆破工作。 2、预防二氧化硫危害的措施: 1)预防矿内各种火灾的发生;2)加强通风。

有毒有害气体检测管理制度

有毒有害、可燃气体泄漏检测报警管理制度 1、目的 为了加强对可燃气体泄漏检测报警系统的管理,及时发现有毒有害、可燃气体泄漏,防止人员中毒、火灾爆炸事故的发生。 2、适用范围 公司涉及有毒有害、可燃气体的车间及相关管理部门。 3、职责 3.1有毒有害、可燃气体报警系统所在生产车间是仪器日常使用管理的责任单位。负责管理仪器及被监测系统(控制点)的正常运行,保管和看护好安全设施;对日常泄漏点及时检查,对报警后泄漏点处理负责,对轴流风机保养、维护、备用更换负责。 3.2安全生产部是组织协调并监督处理的责任单位。接到报告后要及时通知有关人员到现场检查处理,监督检查并负责具体落实。 3.3安全生产部及动力设备部是仪器技术业务管理的责任部门。对仪器的准确性、可靠性负责,对仪器、线路及附属设备防爆有监管检查责任。定期和不定期校验,建立校验检查档案,确保仪器可靠准确,每周对仪器巡检不少于一次,并在仪器室填写巡检记录,负责定期对岗位人员、维修人员进行技术培训。 3.4安全生产部是仪器使用和被检测点(系统)的检查监管责任部门。每天检查一次,并对仪器是否正常使用和正常维检,被检测点是否处于可控状态行使监管权和考核权。有毒有害、可燃气体报警仪暂时停止运行,拆除维修必须报安全生产部审批后方可进行。 3.5相关岗位现场操作人员必须懂得固定式探测器和便携式报警

器的性能、会操作使用,并及时记录、反馈和处理各种报警事件。 4、内容 4.1有毒有害、可燃气体泄漏检测报警系统设置要求 (1)在线的报警器完好率应达到100%。 (2)报警器设置的地点、数量、方式,执行《可燃气体和有毒气体检测报警器设计规范》有关规定。 4.2选择报警器应满足以下要求 (1)功能、结构、性能和质量符合国家法定要求。 (2)取得国家法定计量单位颁发的计量器具生产许可证。 (3)取得国家指定的防爆检验部门发放的防爆合格证,并达到安装现场所要求的防爆等级。 (4)受其它气体的干扰小,受温度、湿度影响小。 (5)符合国家或行业标准规范要求。 4.3报警器安装现场所应注意事项 (1)被测气体的密度不同,室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时,探头应安装在距屋顶30cm外,方向向下;反之,探头应安装在距地面30cm处,方向向上。 (2)露天探头的安装可根据被测气体的密度而选择安装高度浼特别注意的,一点式探头应安装在下风侧。 (3)周围环境(雨水、清扫水)及有毒有害、可燃气体对检测 元件的影响。 (4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大 功率电机、变压器)

有毒有害气体标准

一、有毒气体 二、 1、一氧化碳:这种气体主要产生在矿井发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸过程中。它无色、无味、无臭,比一般 空气轻,多存在于巷道中上部,是一种毒性很大的气体。当空气中的浓度达到%时,短时间内会使人丧失知觉,很快死亡。 三、人中毒昏死后,脸、嘴唇粉红色,大腿、腋下有皮下小红点。 四、《规程》第101条规定:井下一氧化碳浓度不得超过%(24ppm)。 五、 2、二氧化氮:这种气体主要来源于井下放炮工作。纯的二氧化氮是红棕色气体,井下的二氧化氮已经被风流 冲淡了,所以一般为灰白色,它有强烈的刺激味,比一般空气重,多存在于巷道中下部,它是一种剧毒气体,对人的眼睛、呼吸道及肺部组织具有强烈的腐蚀作用,能引起肺水肿、肺心病等。当空气中二氧化氮浓度达到%时,能使人在短时间内死亡。这里应特别注意的是这种气体中毒往往有拖后性,常在升井4—6小时后发作,必须引起重视。 六、《规程》规定:井下二氧化氮不得超过%。 七、 3、二氧化硫:它主要由含有硫磺的煤炭氧化和煤炭自燃产生,以及在含硫煤层中进行爆破时产生。这种气体 无色,有强烈的硫磺气味,比一般空气重,多存在于巷道中下部,二氧化硫对人的眼睛和呼吸系统有强烈的刺激作用。当它在空气中的浓度达到%时,会引起支气管炎、肺气肿,严重的短时间内能造成人的死亡。 八、《规程》规定:井下的二氧化硫不得超过%。 九、 4、硫化氢:硫化氢气体经常存在于煤层中,在落煤过程中自然放出,井下有些物质腐烂和含有硫的矿物遇到 水时也可以分解出硫化氢。这种气体无色、微甜、有臭鸡蛋味,比一般空气重,多存在于巷道中下部,它是一种有强烈毒性的气体,对人的眼、鼻、喉的粘膜有刺激作用。当空气中浓度达到%时,短时间内会使人死亡。 十、《规程》规定:硫化氢不得超过%;另外,个别煤矿井下有氨气,《规程》规定井下氨气不得超过%。 十一、二、有害气体 十二、 1、氮气:煤层中本来就有,另外井下坑木腐烂也产生一部分,氮气是井下有害气体的一种,空气中约占79% 。 这种气体无色、无味、无臭,比一般空气轻,多存在于巷道中上部,不支持燃烧,煤矿常用它防灭火,这种气体无毒,但当氮气浓度升高时,氧气浓度相对减少,可引起缺氧窒息事故。 十三、注意:这种气体《规程》虽然没有具体的浓度规定,但井下大量存在,煤矿井下必须加强重视,加强防范。十四、 2、二氧化碳:主要来源是工作人员呼吸、煤中本来就有、煤氧化、坑木腐烂、放炮、火灾、井下大小便等。 其特点是无色,略有酸味,比一般空气重,多存在于巷道中下部,不支持燃烧,易溶合在水中,对人的呼吸有刺激作用。空气中约占% 。对人的作用浓度:二氧化碳达到1%时,呼吸加快;二氧化碳达到5-8%,呼吸加快1倍以上,10%以上能使人昏死,昏死后脸、嘴唇紫红色,大腿、腋下有紫斑。 十五、《规程》规定:在采掘工作面进风流不得超过%;在采掘工作面和采区的回风流中不得超过%;在矿井总回风巷和一翼总回风巷不得超过%。

井下有毒有害气体监测制度(通用版)

井下有毒有害气体监测制度 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0590

井下有毒有害气体监测制度(通用版) 为了保护职工的安全和健康,减少或杜绝职业中毒事故,特制定本检查规定。 井下空气及有毒有害气体要求 井下空气要求 井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计算),氧气不得低于20﹪,二氧化碳不得高于0.5﹪ 井下有毒有害气体浓度要求 井下作业地点(无柴油设备的矿井),有毒有害气体的浓度不得超过下列规定: 一氧化碳Co:最大允许浓度30mg/m3; 氧化氮(换算成NO2)NOX最大允许浓度:5mg/m3;

二氧化硫SO2:最大允许浓度:15mg/m3; 硫化氢H2S:最大允许浓度:10mg/m3. 施工作业检测 在有自燃倾向或火灾危险(矿岩含硫量超过10~15%)的矿区施工作业前,各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。发现超标,人员应立即撤离危险区,并进行通风,直至达到上述允许浓度值以下,才能进行作业。 在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时,各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪,对相关的作业点,每班至少进行三次检测,并保证通风状况,达到上述规定要求。严禁冒险作业。 安全管理督察 安全环保部下属安全科,有自燃趋势的矿区作业点,每周至少应测定一次有毒有害气体浓度;其它矿区,每周至少应测定一次,并做好记录。 安全环保部、安全科,应督促各作业点,通风设施设置安装到

隧道有毒有害气体检测设备功能与监测专项方案

迪庆州维西(塔城)至德钦公路改建工程茨中隧道工程 隧道有害气体检测设备及监测 专项方案 编制: 复核: 审核: 施工单位:核工业华东建设工程集团公司迪庆州维西(塔城) 至德钦公路改建工程茨中隧道工程 项目经理部 二0一五年五月十二日

目录 一、工程概述................................................................................ - 2 - 二、编制依据................................................................................ - 2 - 三、监测目的及内容 ...................................................................... - 3 - 四、生产过程中常见的有毒、有害气体.............................................. - 4 - 五、隧道中的有毒、有害气体极限浓度参数........................................ - 6 - 六、仪器的功能及使用说明............................................................. - 7 - 五、有害气体监测管理 ................................................................. - 24 - 六、监测及数据整理分析 .............................................................. - 24 - 七、有害气体综合治理 ................................................................. - 27 - 八、具体要求.............................................................................. - 29 -

煤矿防治井下有毒有害气体

东林煤矿防治井下有毒有害气体 管理措施 总工程师:田丰2013年1月10日 安全副总:童加伟2013年1月9日 通瓦副总:黎国友2013年1月9日 安监处:袁海龙2013年1月8日 生产科:许元龙2013年1月8日 通瓦科:唐学伦2013年1月7日 通风队:程刚2013年1月7日 编制:彭凌云2013年1月6日 二○一三年一月六日

矿井在生产过程中将产生有毒有害气体,为确保员工生命安全和矿井安全正常生产,特编制东林煤矿防治有毒有害气体的管理安全措施。 1.加强矿井通风管理,向井下连续供给新鲜风流,使有毒有害气体达到《规程》规定的安全浓度以下。 2.发生爆炸、火灾、煤与瓦斯突出等事故时,必须迅速及时的佩带自救器,防造成井下大量人员造成中毒伤亡事故。 3.每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作。 4.矿井必须配备足够数量的瓦检员,所有采掘工作面及其它地点的瓦斯检查必须符合《煤矿安全规程》规定。 5.瓦检员必须持证上岗,在井下指定地点交接班,严禁空班、漏检、假检,严禁虚报瓦斯。 6.所有瓦斯检查地点都要有瓦斯检查记录牌板,瓦斯检查要做到:原始记录、井下牌板、瓦斯日报表“三对口”。 7.采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业,无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%或以上,体积达到0.5m3),瓦斯超限时必须按规定进行处理。 (1)矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时必须立即查明原因,进行处理。 (2)采区回风巷、采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措施处理。(3)采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时,必须

矿井有毒有害气体检测制度

矿井有毒有害气体检测 制度 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

矿井有毒有害气体检测制度 为保证采掘工作面安全生产,预防工作面产生的有毒有害气体对人体的危害,防止意外事故的发生,特制定以下制度。 1、加强对瓦斯检查工的安全管理,要求每班必须有专职瓦斯检查工对井下综采面、采空区、揭空巷道附近、钻孔内、空区等地点有毒有害气体进行检测。 2、瓦斯检查工必须携带光干涉瓦斯检测仪、光干涉瓦斯报警仪、便携式一氧化碳检测仪、便携式硫化氢检测仪对有害气体进行检测,要求每班应至少对瓦斯、一氧化碳、硫化氢检查三次。井下有毒有害气体浓度不超过下列规定: 一氧化碳CO:最大允许浓度% 硫化氢H2S:最大允许浓度% 瓦斯CH4:最大允许浓度% 3、掘进巷道揭空期间,作业前必须由瓦斯检查工检查瓦斯、有毒有害气体情况,确定无异常后方可进行作业,检查时必须由回风口向工作面逐步进行检查。 4、掘进巷道揭空时,必须由瓦斯检查工、班组长、安全检查工三人同时在场对有毒有害气体进行检查,而且三人应保持3m的距离,不得盲目进入,对空区有害气体浓度检查时,人员必须站在工作面内,采用探杖深入空区取样。

5、揭空前,若探眼与空区相连,瓦斯检查工应使用探杖检测空区有害气体浓度,探明情况。 6、一旦发现出现有毒有害气体浓度超限,瓦斯检查员要立即向调度室、通风科、通风维修队、矿长通风助理、总工程师及值班领导汇报,作业地点人员应立即撤出危险区,并立即进行通风,直至达到《煤矿安全规程》允许浓度方可进行作业,通风维修队技术队长要立即组织分析事故、查明原因,预防事故扩大 7、瓦斯检查工每次检测结果必须上报,并要记录在案,记录数据应与井上台账一致,次日早调度会议向通风科、矿长通风助理、总工程师及分管领导进行汇报。

井下有毒有害物质的危害及防治

井下有毒有害物质的危害及防治 云锡老厂分矿安全科 二00八年元月 井下有毒有害物质的危害及防治老厂分矿通风通风现状:现有七条机械通风系统---东部通风系统、南部通风系统、北部通风系统、中部通风系统、黄化2340~促进老区通风系统、竹叶山13-2-3#矿体通风系统、源兴工区(原革兴矿)通风系统、它们分别服务全矿井下生产作业区域,主辅扇装机总数:47台、容量995.9kw平均全年通风耗电量235万kwh。 矿井通风的基本任务有三:(1)供给井下适量的新鲜空气。地面空气进入矿井后,由于物质氧化、矿物自然、人的呼吸以及从矿层、岩层、采空区放出沼气、二氧化碳等气体,使氧含量降低,当氧含量下降较多时,人的工作效率降低,严重时引起喘息、呼吸困难和心律加快以致造成死亡。因此要不断地向矿井供给适量的新鲜空气,保证《金属非金属矿山安全规程》中规定的氧含量不低于20﹪的要求。(2)冲淡并排除有毒有害气体和矿尘。矿山井下在生产过程中通常要产生和放出一些有毒有害气体,除沼气、二氧化碳外,还有少量的氧化氮、一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等(云锡矿山还有放射性物质氡等),在生产过程中还会生产大量矿尘,不仅危害人的健康,而且有些矿尘具有燃烧或爆炸性能。因此,矿井通风的另一个重要任务就是要用新鲜空气不断地冲淡有

毒有害气体和矿尘,使他们在空气中不致超过国家规定的容许浓度并将其排出地面。(3)造成良好的气候条件。井下气候比较特殊,温度高湿度大,长期在这样的条件下工作,不但效率低,而且危害人的健康,容易得职业病。因此,要借助通风创造井下适宜的气候条件。 一、有毒有害气体及物质: 有害物质名称 最高允许浓度(MAC)备 注 体积浓度毫克/米3 ﹪PPM 一氧化碳CO0.00242430 氮氧化物NO X0.000255换算成二氧化氮 二氧化碳CO20.55000 二氧化硫SO20.0005515 硫化氢H2S0.00066 6.610 铅 尘0.03 粉 尘2 氡浓度 3.7KBq/m31爱曼=1×10-10居里/升 氡子体潜能值 6.4uJ/m34×104兆电伏/升 氧气含量O2>20 注:每公斤(㎏)炸药爆炸时产生的烟气量:0.9m3㎏ 现在使用的浮化炸药:CO:0.06m3/㎏ NO2:0.0008 m3/㎏ 二、主要有毒有害气体浓度对人体的危害 人体每分钟呼吸量为:4升/分(平均),呼吸13~16次,休息时1.25升/分,行走和劳动时:5~10升/分,综合为7升/分,换算成氧气

井下有毒有害气体监测制度正式样本

文件编号:TP-AR-L2198 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 井下有毒有害气体监测 制度正式样本

井下有毒有害气体监测制度正式样 本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为了保护职工的安全和健康,减少或杜绝职业中 毒事故,特制定本检查规定。 井下空气及有毒有害气体要求 井下空气要求 井下采掘工作面进风流中的空气成分(按体积计 算),氧气不得低于20﹪,二氧化碳不得高于0.5﹪ 井下有毒有害气体浓度要求 井下作业地点(无柴油设备的矿井),有毒有害 气体的浓度不得超过下列规定: 一氧化碳Co:最大允许浓度30mg/m3;

氧化氮(换算成NO2)NOX最大允许浓度: 5mg/m3; 二氧化硫SO2:最大允许浓度:15mg/m3; 硫化氢H2S:最大允许浓度:10mg/m3. 施工作业检测 在有自燃倾向或火灾危险(矿岩含硫量超过10~15%)的矿区施工作业前,各施工队必须配齐便携式有毒气体检测仪器。作业时每班至少应对一氧化碳、二氧化硫浓度检测一次。发现超标,人员应立即撤离危险区,并进行通风,直至达到上述允许浓度值以下,才能进行作业。 在已经发生自热,且有自燃趋势的矿区作业时,各施工队必须用自备的有毒有害气体检测仪,对相关的作业点,每班至少进行三次检测,并保证通风状况,达到上述规定要求。严禁冒险作业。

可燃气体、有毒气体监测管理制度

可燃气体、有毒气体监测管理制度 编号:-ABB-32 1目的 为了加强生产场所易燃易爆、有毒有害气体浓度监测与管理,最大限度降低职业危害以及各类安全事故的发生,确保公司员工的健康和安全、公司财产不受损失,制定本制度。2适用范围 适用于公司罐区、易燃易爆、有毒有害场所等各类气体浓度检测及固定式报警仪的使用、维护保养、校验及管理。3职责 3.1本制度由安全环保部制定,各部门严格依照本制度执行。 3.2安全环保部负责使用移动式检测仪对甲醇罐内、甲醚罐区可燃气体检测。 3.3仪控部负责现场固定式检测报警装置的建档、校验、检查和维护保养等。 3.4各使用部门负责区域范围内现场固定式监测报警装置的监督管理。 3.5各部门的移动式可燃、有毒气体检测仪器,由安全环保部登记建档,各使用单位自行维护保养。 3.6质检部负责对各部门所送气样按要求分析,并及时反馈结果。 3.7甲醇罐所在单位负责定期对罐内介质取样、送检,并将检测结果报安全环保部存档。 4规定要求 4.1罐区的可燃气体浓度检测 4.1.1甲醇罐区可燃气体浓度检测 (1)甲醇罐区的可燃气体浓度检测采用移动式检测仪自动检测和采样人工分析相结合的方式,安全环保部负责用检测仪自动检测,质检部负责对各部门所送气样按要求分析,特殊情况可由车间进行检测。

(2)罐区可燃气浓度检测频率为:4月-10月为每周二取样分析、检测1次, 11月-3月为每月中旬1取样分析、检测次。雷雨天气时应增加检测次数。 (3)检测结果超标时,安全环保部应及时与储罐所在单位联系,所在单位应及时查找原因、与制氮机组联系、对充氮阀进行调整,做好充氮保护等安全措施。 4.1.2甲醚罐区可燃气体浓度监测。甲醚罐区的可燃气体浓度检测由安全环保部负责,安全环保部对甲醚罐可燃气浓度每半月进行一次检测,检测结果超标时,及时与灌装车间联系,灌装车间查找原因,并及时做好对泄漏的阀门进行更换等措施。 4.1.3安全环保部需要对罐区可燃气取样分析时,质检部负责分析并及时反馈结果。 4.2生产现场固定式可燃、有毒气体检测报警仪、维护与管理 4.2.1仪控部负责生产现场固定式可燃、有毒气体检测报警仪的校验、维护工作。 (1)报警仪的定期检定按照《可燃气体检测报警器检定规程》要求执行。 (2)仪控部应对生产场所各检测报警仪定期校验,校验周期为每季度进行1次,将校验结果记录存档,并报安全环保部备案。 (3)校验所用标准气体、校验仪器应符合计量检定规程要求,校验人员应取得计量检定员证书。 (4)仪控部人员应每天对各岗位气体检测报警仪进行检查,发现报警仪不能正常工作时,应立即进行维修处理。对暂时不能处理的,应说明原因,将具体情况告知所在生产部室、安全环保部。 (5)仪控部应根据检测报警仪使用情况及时提出报警仪的更新计划、拆除、停用意见等,报安全环保部。 (6)仪控部应指定专人负责检测报警仪的校验、维护

气体检测结果记录表

有毒有害气体检测结果记录表(㎎/M3)项目名称:中铁XX集团有限公司XX地铁X号线XX标项目经理部2017年月日 时间地点工序 工艺 现场 人数 可燃气体 氧气含量 硫化氢气体 H2S 一氧化碳 CO 检测人员签字备注 CH4 O2(%) 浓度评价浓度评价浓度评价浓度评价

检测频次:3~7天检测一次;每个监测点至少测定三次,(CO取平均值,CH4、H2S取最大值)发现可燃气体时,24小时连续监测。检查项目:隧道开挖、人工挖孔桩、受限空间作业 检查方法:距地面1.5米,甲烷检测在隧道上部硫化氢检测在隧道下部。 评价结果:正常、不正常

检测结果记录表(㎎/M3)项目名称:中铁隧道集团有限公司石家庄地铁2号线06标项目经理部2016年月日 时间地点工序 工艺 现场 人数 可燃气体 氧气含量 硫化氢气体 H2S 一氧化碳 CO 检测人员签字备注 CH4 O2(%) 浓度评价浓度评价浓度评价浓度评价

检测频次:3~7天检测一次;每个监测点至少测定三次,(CO取平均值,CH4、H2S取最大值)发现可燃气体时,24小时连续监测。检查项目:隧道开挖、人工挖孔桩、受限空间作业 检查方法:距地面1.5米,甲烷检测在隧道上部硫化氢检测在隧道下部。 评价结果:正常、不正常

检测结果记录表(㎎/M3)项目名称:中铁隧道集团有限公司石家庄地铁2号线06标项目经理部2016年月日 时间地点工序 工艺 现场 人数 可燃气体 氧气含量 硫化氢气体 H2S 一氧化碳 CO 检测人员签字备注 CH4 O2(%) 浓度评价浓度评价浓度评价浓度评价

检测频次:3~7天检测一次;每个监测点至少测定三次,(CO取平均值,CH4、H2S取最大值)发现可燃气体时,24小时连续监测。检查项目:隧道开挖、人工挖孔桩、受限空间作业 检查方法:距地面1.5米,甲烷检测在隧道上部硫化氢检测在隧道下部。 评价结果:正常、不正常

有毒有害气体的安全防范和应急措施.

有毒有害气体的安全防范和应急措施 一、硫化氢的理化特性 二、硫化氢的毒害特点 三、立足预防,严格监控 四、应急施救,以人为本 硫化氢危害的安全防范和应急措施硫化氢和溶于水和乙醇,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引导起燃烧爆炸。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸的危险。硫化氢是许多工业生产中的副产物。目前,有70多种职业有机会接触硫化氢,这些职业包括采矿、石油开采与提炼、皮革制造、橡胶合成、煤气制取、人造纤维、造纸、染料、印染、制糖、食品加工等。此外,有机物腐败场地也有硫化氢产生,因此,清理垃圾、阴沟、粪池、菜窖时,也会接触硫化氢。一、硫化氢的理化特性硫化氢:Hydrogen sulfide,分子式H2S,为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体,分子量34.08,熔点:-82.9℃,沸点:-61.8℃,相对密度(空气 1):1.19,饱和蒸汽压:2026.5kpa(25.5℃),临界温度:100.4℃,临界压力:9.01Mpa,爆炸下限:4.3%,爆炸上限:45.5%,引燃温度:260℃,最小点火能:0.077mj,最大爆炸压力:0.49Mpa,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高温能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。硫化氢比空气重,能在较低处扩散至相当远的地方,遇明火迅速引着回燃。另外,它易溶于水,易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物,侵入人体的主要途径是吸入,而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。由于人的中枢神经对缺氧最敏感,因而首先受到损害的就是人的中枢神经。人若吸入硫化氢70-150毫克/立方米1-2小时,出现呼吸道及眼刺激症状:流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热,吸入2-5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气,变得麻木;若吸入300-650毫克/立方米,6-8分钟出现眼急性刺激症状,稍长时间接触引起肺水肿。吸入760毫克/立方米/15-60分钟,发生肺水肿、支气管炎、肺炎,出现头昏、头痛、恶心、呕吐、晕倒、乏力、意识模糊等症状;如吸入1000毫克/立方米/数秒内,很快出现急性中毒,突然昏迷,导致呼吸、心跳骤停,发生闪电型死亡,高浓度接触眼结膜会发生水肿和角膜溃疡。而低浓度长期接触,会引起神经衰弱综合症和植物神经功能紊乱等。二、硫化氢的毒害特点硫化氢队粘膜的局部刺激作用系由接触湿润粘膜后分

金属非金属地下矿山有毒有害气体检测制度

为有效预防井下有毒有害气体对人体的危害,防止发生中毒窒息事故,根据我矿实际特制定本制度: 1、有毒气体检测仪发放对象:下井带班领导、安全管理人员、通风工、生产队长、倒班安全员以及天井、回采矿房、独头掘进作业班长等人员。 2、井下检测的气体主要为氧气、一氧化碳、二氧化氮,要求作业场所氧气不低于20%,一氧化碳不超过24PPm,二氧化氮不超过5PPm。 3、放炮经有效通风30分钟后由生产队长或当班安全员负责各水平巷道的气体检测,天井、回采矿房由采掘班长负责气体检测,经检测符合上述规定后方可其他作业人员进入。 4、要求各级检测人员每日作业前对井下有毒有害气体进行检测并按照安全处制定的表格填写记录,检测记录不得伪造乱填。作业过程中要随时检测,如发现有毒有害气体超标报警,要及时采取安全措施,并及时上报当班下井带班领导或车间领导。 5、一旦发现有毒有害气体超标,严禁人员作业并立即撤出,及时报告专职安全管理人员或生产队长,由其负责查明原因,采取措施并检测合格后方可进入作业。 6、独头采掘工作面和通风不良的采场,如天井掘进、独头巷道掘进、回采矿房等,要求每次作业前进行有毒气体检测,检测合格后方可进入作业。 7、各级安全管理人员要随时携带有毒气体检测仪,对重点作业区域进行检测并做好记录。 8、要求熟练使用有毒气体检测仪,下井前检查仪器的电量及校准情况,确保检测数据真实准确。

9、凡有违反下列之一的,给予50元的经济处罚:1)凡通风不良场所作业前未进行有毒气体检测的;2)有毒气体检测超标而未采取措施的; 3)未如实填写有毒气体检测记录的; 4)检测仪器异常未及时维护或者上报的; 5)作业过程中未随时检测的; 6)有毒气体检测超标作业的;

煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

煤矿有毒有害气体超限现场处置方案 1 事故特征 a)有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限,还有可能引发瓦斯爆炸。 b)事故多发生采空区、采掘工作面、盲巷中。 c)有毒有害气体超限事故没有季节性,一旦发生超限,会造成人员伤亡。 2 应急组织与职责 a)应急自救组织形式及人员构成情况: 基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。 b)应急自救组织机构、人员的具体职责: (1)应急自救组织组长职责 ①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。 ②带领全班组人员,开展自救、互救工作。 (2)应急自救组织成员职责 ①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。 3 应急处置 a)事故应急处置程序。 现场发生超限事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。 b)现场应急处置措施: 1、有毒有害气体超限后现场人员的处理程序 (1)正常作业的采掘工作面瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施: 现场作业人员的应急处理程序: 现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。 (2)井下采掘工作面风流中及其作业地点瓦斯浓度达到1.5%时,安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源),井下现场作业人员必须立即

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