毛石混凝土施工方法
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
表B3—1
施工方案报审表
山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程
山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程
毛石混凝土地基处理
施工方案
编制
审核
审批
山西六建集团有限公司
山西福龙煤化有限公司原煤场封闭项目部
2018年9月
毛石混凝土施工方案
一、编制依据:
1、GB50204-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2、GB50202-2018 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
3、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程施工组织设计;
4、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程设计图纸;
二、工程概况:
1、山西福龙煤化有限公司原煤场封闭工程建筑总面积11855.2m2。本项目位于吕梁市柳林县薛村。施工车辆经现有道路可直接到达场地,交通较为便利。
2、本工程为独立柱基础和钢结构组成,独立柱基础共41个,已有柱8个,现场新做33个柱顶标高6m;
3、设计要求:地基处理基础底部的采用600mm厚的C15毛石混凝土,毛石混凝土的范围基础外边线600mm(挡墙边除外)。
4、按图纸尺寸布置:
(1)JC-1: 8.6m* 6.8m* 2.6m;
(2)JC-2: 7.6m* 6.6m* 2.6m;
(3)JC-2a:8.2m* 6.4m* 2.6m;
(4)JC-3: 8.2m* 6m * 2.6m;
(5)JC-4: 4.8m* 4.8m* 2.6m
5、现场由于场地限制及煤场不停产施工,所有基坑不能同时开挖,随挖随做,及时回填,避免造成围墙外倾现象。
三、施工准备:
(一)、材料要求:
1、毛石:规格20cm±5cm左右、无风化、表面干净。
2、混凝土:C15混凝土,逐盘检验,质量需符合要求。
(二)、主要机具:铲车、振捣棒
四、施工工艺(以施工1个基坑为例)
(一)、工艺流程:清理基槽→支设模板、架设马道→浇筑混凝土→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→养护。
(二)、施工方法和技术要求:
1、施工工艺:
1.1、毛石砼的施工工艺,是在将商砼运至现场搅拌均匀后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的砼,然后在砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
1.2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
1.3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
1.4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。
1.5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C15。
2. 施工方法
2.1、混凝土和毛石的配合比按定额为10:
3.15,按每50cm左右厚为一层分层施工。该砼为C15混凝土,毛石粒径≤30cm,采用集中搅拌站搅拌,罐车运输泵车输送混凝土施工工艺。这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。
2.2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。
2.3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm 之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。
2.4、试块的取样,同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于一次,一次连续灌注超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3 取样不得少于一次,每次取样至少留置一组标准养护试块,同条件养护试块的留置组数根据实际需要确定,每次浇注留置1-3组备用试块。
2.5、毛石混凝土上平标高为▽-2.00米。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板和马道,及时进行两侧回填,确保上部施工的顺利进行。
五、质量标准
1、毛石混凝土埋石率为不大于25%。施工时,应先铺一层砼放一层块石,再振捣密实至块石沉入砼中,不得先摆石,再灌砼。
2、埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3。要求质地坚硬新鲜,无风化或裂缝,天然密度≥23.5KN/m3,饱和极限抗压强度大于或等于30MPa,软化系数≥0.27的硬岩。块石应清洗干净,埋放前,块石表面应保持湿润。
3、块石应分布均匀,石块间距不小于100mm,离开模板距离应大于150mm。
4、每层浇筑砼厚度不大于30厘米,块石上下之间不得叠置,应有10厘米以上的间距。最终层面,应有10厘米纯砼覆盖层。
六、安全环保措施
1、安全措施
⑴混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况,施工中并严密监视,发现问题应及时加固;施工中不得踩踏模板支撑。