简析废白土含油率

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二、如何降低废白土含油
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如何降低废白土含油
1.根据脱色油和成品油的色泽，合理调整白土配比，若色泽很 好，就应该适当降低活性白土和活性炭的添加量，从而降低废 白土中的残油。 2.过滤机在正常使用时应该尽量采用自动倒罐，因为手动倒灌 有时会因人为失误造成塌饼，这样滤饼就很难吹干，废百土含 油自然就高。 3.将碱炼工段控制好，保证干燥油残磷残皂都不能超标。 4.倒罐时要经常注意巡视，特别是空罐的低料位是否真实，一 定要将该倒罐中余油排空。
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5.吹饼时要注意观察过滤机的压力，一般为4bar左右，还要 通过吹饼进汽小视镜观看蒸汽是否带水，如果有水应及时疏 水后再吹，保证能够高效率的将滤饼吹干。 6.倒罐时间由白土添加量计算得出，时间到了就得倒罐，否 则滤饼就会变厚，严重时可能将过滤机堵塞，这样就导致吹 饼吹不干，废白土含油率就高。 7.过滤机在正常使用时，若滤脱色效果较好，就应该减少活 性炭或助滤剂的加量，因为活性炭或助滤剂颗粒及其细小， 含油率较高。
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5.蒸汽的质量：质量差的蒸汽带水不易吹干废白土，从而增加 残油率。所以在生产中蒸汽要通过汽水过滤器进行分离从而获 得质量高的蒸汽。 6.操作人员的倒罐方法：合理的倒罐方法可以使过滤机内的油 排空，一般采用自动倒罐，不过在倒罐结束后也有查看视镜， 看过滤机里面的油是否走空，否则要手动开阀把油排空，这样 就减轻了吹饼的压力，可以使废白土更容易吹干。 7.干燥油的品质: 残磷残皂不宜过高，残皂小于100ppm，残磷 小于8 ppm.过高的残皂残磷会被脱色白土吸附粘在废白土上， 从而使废白土不易吹干，导致残油率高。 8.过滤机挂饼饼层的厚度： 饼层越厚就越不容易被吹干，残 油率就越高。 9.活性炭或助滤剂的质量及添加量：活性炭或助滤剂添加越多， 废白土土含油率越高。
简析废百土含油率
王银领
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影响废白土含油的因素
实际工作中如何降低废白土含油
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一、影响废白土含油的因素
影响废白土含油的因素
1.脱色白土的种类（白土自身特点）及配比：活性白土 和活性碳吸油率较高，凹凸棒土吸油率较低。 2.脱色白土添加量：在保证油品色泽的前提下，采用合 适的白土配比，尽量降低白土用量。白土用量越大相应 的废白土总残油量也越高。 3.吹饼时间长短：延长吹饼时间可以充分吹干废白土中 的残油，一般吹饼时间为10到15分钟，时间长短可以根 据废白土含油的高低来做相应的调整，把残油充分回收， 从而降低了废白土的残油率。 4.吹饼蒸汽的压力的高低：适宜的压力可以使废白土更 容易吹干，一般使用3—4bar的蒸汽吹饼，从而使里面 的残油分离出来回收，这样就使得废白土的残油率降低。