安全性能综合测试仪点检表
安全性能综合测试仪的介绍及技术指标
安全性能综合测试仪的介绍及技术指标安全性能综合测试仪一般应用于各种家用电器、整机产品的电器安全检测。
一、电器安全测试六个项目：耐压、绝缘、接地、泄漏、低压启动、功率二、内置隔离变压器，测试安全可靠三、内置15″显示器和工控机，Windows操作键面具有显示、存贮、报警、统计、打印等功能四、单项或多项自动测试，测试项目可选，测试顺序可选，测试时间由用户设定。
五、技术测试指标：1、耐压测试：输出电压范围：0-5000V，漏电流范围：0-2.00-20.00mA测试精度：5%，时间设置范围：1-99S2、绝缘电阻测试：测试电压：DC：500V/1000V精度：5%绝缘电阻范围：0.5-200MΩ，精度：5%时间设置范围：2-99S3、接地电阻测试：测试电流：DC：10/25A精度：5%接地电阻测量范围：0-600mΩ精度：5%时间设置范围：2-99S4、泄漏电流测试：输出电压：0-280V可调（一般为1.06倍或1.11倍输入电压），泄漏电流测量范围：0-2.00- 20.00mA，精度：5% 泄漏功率：3KV A/4KV A/5KV A可选。
时间设置范围：2-99S5、低压启动：输出电压：0-280V可调（调压器调节），电流范围：0.020-20A精度：0.5%时间设置：2-99S6、功率测量：输出电压：1.0倍输入电压（调压器调节）电压测量范围：0-280V电流测量范围：0.020-20.00A功率测量范围：0-3KV A/4KV A/5KV A功率因数测量范围：0.10-1.00，以上精度：0.5级六、安全性能综合测试仪的出厂默认容量一般在3KV A（如需加大容量，用户需指定）来源:/fsxiangyi/2012110818.html。
仪器点检表
年
月仪
1/4编
号
维护目标：投影仪、磁力块、塞规、千分尺、电子千分表、高度尺、万用表、杠杆千分表每年故障意外停机时间少于或等于6H 。
2/4编号
注：状态确认栏包括仪器的外观确认及使用状态确认.
维护目标：花岗石平面板、支撑点、卡尺、三次元、块规、塞尺、拔取力测试机、高度仪平台每年故障意外停机时间少于或等于6H。
注：状态确认栏包括仪器的外观确认及使用状态确认.
维护目标：真圆度测试仪、光洁度测试仪、厚度规、智能数字转速表、硬度机、推拉力计、拉力计、螺纹塞规每年故障意外停机时间少于或等于6H。
3/4编号：XF -QE 03 3-00 1-A 最低保存年限：1年
年月仪
注：状态确认栏包括仪器的外观确认及使用状态确认.
维护目标：二次元测定机、表形拉力计、钢尺、荷重机、手啤机、色差仪每年故障意外停机时间少于或等于6H。
编
号
：
XF
-
QE
03
3-
00
1-
A
最
低
保
存
年
限
：
1 4/4
年。
综合性安全检查记录表(模板)
三、设备设施情况
1、设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。
2、 设备设施的安全防护装置齐全有效，完好无损，防护罩、盖、栏应完备可靠。
3、各岗位设备是否张贴安全操作规程，
4、设备要进行经常性维护保养，有维护保养记录。
综合性安全检查记录表（模板）
项目
安全检查标准
合格
不合格
存在问题
一、生产场所环境
1、车间材料、成品、工位器具、料箱摆放整齐，安全通道宽度符合标准。
2、设备设施之间应留有足够的安全距离，并留有足够的安全通道。
3、危险部位应设置安全告知和安全警示标志。
4、厂房安全出口工作其间不得上锁，安全出口、安全疏散通道应当设置灯光疏散指示标志。
四、危险化学品安全
1、生产车间作业现场存放量不得超过当班用量。
2、危险化学品储存、使用现场张贴化学品安全技术说明书、安全标签、操作规程、安全告知内容、安全警示标志，并设置防止液体流散的设施 。
3、操作人员应根据化学品危险性，穿戴相应的防护用品（防护手套、口罩和面罩）。
五、消防设施
消防器具配备齐全、完好无损，并设置醒目标志，消防器材摆放规范，有定期检查和维护保养记录。
六、劳保用品的使用情况
岗位员工是否按要求正确使用个人防护用品，如：劳保服装、防护口罩、防护手套等劳动防护用品。
检查组签字：
检查时间
年 月 日
注：综合安全检查每季度一次，检查人员主要为委会成员。
二、用电安全
1、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘体必须不应破损。
2、不乱拉、乱接临时线、临时灯。
安规测试仪器(接地、高压、泄漏、绝缘)全自动点检盒使用说明
安规综合测试仪全自动点检盒简介使用安规综合测试仪的电器生产厂家都知道，综合测试仪一般都是用插座输出连接到产品进行测试，只要按一下“测试”键即可完成产品安规（接地电阻/耐压/泄漏电流/绝缘电阻/功率）检验，大大降低了检验员的劳动强度和提高了生产效率。
一般无论国内3C认证或出口CB/UL/GS等认证及客户都有对安规测试仪器正常使用的点检要求，如果使用第一代接线柱方式的点检盒，“合格”和“不合格”点检状态是分开两个接线端子的，根本是无法正常对插座连接的综合测试仪进行点检，所谓的点检只不过是应付验厂检查罢了；第二代开关转换“合格”和“不合格”状态的点检盒，可以只接一个端子连接插头接到综合测试仪插座，通过转换状态开关进行仪器点检，但是要每个测试功能单独连接点检，操作还是不够方便，只能算可以正常进行综合测试仪点检。
综合测试仪全自动点检盒，完全解决综合测试仪点检难题！点检操作时，把综合测试仪按点检盒标识及说明设置一组专用点检参数即可，点检盒连接的三线插头插到综合测试仪输出插座，接地测试夹接到接地“合格”端子，全部状态开关按到“合格”位置即可，按“测试”钮启动仪器，仪器按顺序每个功能点检测试结束（期间三合一点检无需点检盒操作，四合一功能只需按动点检盒“功能转换”开关一次即可），显示对应点检盒的全部功能合格；接地测试夹改接到接地“不合格（报警）”端子，全部状态开关按到“不合格（报警）”位置，按“测试”钮启动仪器，仪器按顺序每个功能点检测试结束（期间三合一点检无需点检盒操作，四合一功能只需按动点检盒“功能转换”开关一次即可），仪器报警显示对应点检盒的全部功能不合格。
有了综合测试仪专用全自动点检盒（也可以定制综合测试仪全自动/单机接线点检两用款），就有安全、方便、简单实用的点检过程，检验员乐意操作。
从此安规仪器点检不在是应付认证和客户的形式程序，而是每天上班首先检查仪器状态的正常质量控制程序，最大程度控制产品安全风险！。
电仪安全风险评估检查表
独立终端、报警记录及分析处理记录)
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》
(GB/T50493-2019)第
3.0.3条、第3.0.8条；
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》(安监总管三
(2014)94号)第十九条；
《消防设施通用规范》
(GB55036-2022)第
(GB/T50493-2019)《仪表供电设计规范》(HG/T20509-2014)第7.1.3
条
他问题扣20分
6.
*可燃气体、有毒气体检测报警器管理应满足以下要求：1.绘制可燃、有毒气体检测报警器检测点布置图；
2.可燃、有毒气体检测报警器按规定周期进行检定或校准，周期一般不超过一年。
查资料、查现场(查气体探测器布置图、年度检定或校准报告)
《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》；《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》
(GB/T50493-2019)
发现问题扣10分
7.
*1.可燃气体和有毒气体检测报警系统应独立于其他系统单独设置；可燃气体探测器不应直接接入火灾报警控制器的报警总线。
2.建立规范、统一的报警信息记录和处理程序，对报警及处理情况做好记录，对报警原因进行分析。
(GB18265-2019)第4.3.4条
发现问题扣20分
5.
，可燃气体和有毒气体检测报警器的设置与报警值的设置应满足GB/T50493要求，并完好、处于正常投用状态；应采用UPS装置供电。后备
查资料、查现场(1、有毒气体探测器种类需对应
《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》
电仪安全风险评估检查表
测试仪日常点检表
点检目的：对检测设备进行日常的点检确认，进行日常维护保养。以确保其功能及寿命；及时发现设备异常；保证生产有序进行。 点检方法：目视·手动测试不良样品
设备名称：
设备编号：
序号 点检项目
要求
年
月
记录
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
使用环境
仪器表面清洁
√· ×
2
有效期
在检定的有效期 √·
限内
×
3
仪器开关/ 按钮
仪器开关/按 钮，正常工作
√· ×
4
性能调节
仪器是否在校验 周期内
√· ×
5
性能调节
各个调节按钮、 指示灯、数显屏
必须正常工作
√· ×
6
Байду номын сангаас
点检者
说明：1.点检者按要求进行点检，并将点检结果填入上表中，符合要求（或有进行维护）打“√”，不符合要求(或无需进行维护）打“×”。 2.当1--5不符合要求时，及时报告上级主管部门。 3.点检表每月提交一次，由设备担当者作成，部门主管审核。
审核：
试验检测仪器设备现场检查表汇编
试验检测仪器设备现场检查表汇编1. 试验检测仪器设备安全检查表序号设备名称设备编号检查内容是否合格备注1 示波器001 插头有裂纹或变形合格无2 万用表002 电源线是否破损或老化合格无3 电源供应器003 输出电流稳定合格电流范围：0-5A 4 焊接机004 防护罩是否完好合格无5 大功率电源005 输出电压是否在指定范围内合格电压范围：0-30V6 热缩设备006 机身温度是否超过安全范围不合格温度过高，需调整7 数字示波器007 屏幕是否显示正常合格无2. 试验检测仪器设备使用检查表序号设备名称设备编号检查内容是否合格备注1 示波器001 示波器通道是否选择正确合格通道选择正常2 万用表002 测量量程是否选择正确合格量程选择正常3 电源供应器003 输出电流是否稳定合格电流稳定4 焊接机004 焊接电流是否调整合理合格电流大小合适5 大功率电源005 输出电压是否稳定合格电压稳定6 热缩设备006 热缩时间是否控制适当合格时间不宜过长或过短7 数字示波器007 示波器设置是否正确合格设置参数正确3. 试验检测仪器设备维护检查表序设备名称设备编检查内容是否合备注号号格1 示波器001 清理屏幕和按键合格无2 万用表002 更换电池或校准电池电压合格电池更换正常3 电源供应器003 清理散热器灰尘合格散热器无灰尘4 焊接机004 清理电极和工作台面合格清理干净5 大功率电源005 清理电源接口和插头合格无插头松动6 热缩设备006 清理设备表面和轴承合格无污物7 数字示波器007 检查触探设备和接线合格设备和接线无损坏4. 试验检测仪器设备校准检查表序号设备名称设备编号检查内容是否合格备注1 示波器001 校准电压幅值和频率合格校准正常2 万用表002 校准测量量程和精度合格校准正常3 电源供应器003 校准输出电流和电压合格校准正常4 焊接机004 校准电流大小和时间合格校准正常5 大功率电源005 校准输出电压和电流合格校准正常6 热缩设备006 校准温度和热缩时间合格校准正常7 数字示波器007 校准触探设备和接线合格校准正常以上为试验检测仪器设备现场检查表汇编，用于检查和记录设备的安全性、使用性、维护性和校准性，以确保仪器设备的正常运行。
公司综合性安全检查表--每季度一次
及记录
5
电器管理
1、严格执行各项规程，配电间落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压器油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。按要求配绝缘工具，定期检查，有测试报告和记录。防爆区电气设备符合防爆要求。
2、电气设备的接地、接零是否良好？
查现场
及记录
8
厂房建筑
各建构筑物的墙体无倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建构筑物的防火间距符合有关标准、间距不够的采取了防护措施。防雷设施完好、防腐处理完好，通风、防汛设施完好。地沟及沟盖板完好无损。
查现场
及记录
记录
检查表、签到表
检查人员：
检查时间：
说明
公司级综合性安全检查由安全生产领导小组组织实施，检查频次每月度不得少于1次。
公司级综合性安全检查表
归口部门：EHS部 保存期限：3年 编号：AT/EHSJL-11.1-01
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺管理
1、岗位操作人员严格遵守操作规程，生产指标控制良好，操作记录及时、认真、字迹清晰工整。
2、各联锁装置正常投用，完好。摘除、恢复连锁装置已履行相关手续。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表等完好。无杂音、无振动，暴露在外面的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场
4
关键位置及重点部位
严格执行关键装置、重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置正常投用，运行良好，安全附件齐全均在有效期内，并运行良好，档案及安全记录齐全，应急预案按期演练。
安全点检表
检查点 检查标准 1、作业人员按要求佩戴劳动防 护用品（安全帽、工作鞋、工作 服、手套、防护眼镜、口罩、耳 塞等）。 2、现场张贴各岗位作业指导书 。 3、不直接接触粘接剂、涂料等 化学品。 铸造部 4、酒精使用区域无火源及易燃 品。 5不直接接触壳芯或热芯盒工艺 的模具或机器。 6、射芯机双手操作装置完善、 无损。 √ √ 检查结果 不符合项具体描述（具体 位置、严重程度等） 符合 不符合 √ 备注 铸造后处理车间发现有几 现场管理者加强现场管理，对未 位员工未戴安全帽。 佩戴安全帽的员工批评教育。
√
√
√
4、地面上无铁屑和切削液。
√
加工部
5、切削设备有完好的防护罩、 护栏，且安全、可靠、正常。 6各类设备进行接地、接零保护 。 7、机械设备运转时，严禁进行 清扫、加油或修理，发生故障或 异常时应立即停机，关闭电源后 维修。
√
√
√
8、危险区域张贴有安全标识。
√
9、区域内消防设施、设备完 好，点检记录齐全。
√√Biblioteka √7、现场无与生产无关的物品。
√
8、危险区域有明显标识。
√
9、噪音较大区域的员工佩戴耳 塞。 10、车间内安全通道通畅无障碍 。 11、注意压缩空气从砂模吹出的 颗粒砂粒。
√
铸造部
√
√
12、浇注时人员远离浇注机。
√
13、加炉料时远离炉子。
√
14、员工不站立在出铁（钢）水 的范围里。 15、乙炔瓶、氧气瓶按照规定放 置。 16、特种设备操作人员持证上岗 。 17、员工在观察熔炼操作，出铁 出钢和扒渣操作时，要佩戴墨镜 铸造部 18、抛丸区域地面上无钢丸。
√
√
√
电器安全性能测试仪点检规范
1.目的：规范本公司检测设备的正常使用。
2.职责：质控部过程PQC负责检验及记录。
3.检验程序
3.1检验方式：在以下时间段内使用仪器测试前做一次点检。
每天8：00—12：00 13：30—17：30 18：30—22：30
点检表》或《泄漏电流仪器点检表》或《耐电压测试仪器点检表》中。
3.4
a）点检检验合格，检测仪器可以正常使用。
b）点检检验不合格，检测仪器不能使用，待修理后重新按要求点检检验和检测计量。
待合格后使用，并且对此检测仪器从上一次点检检验合格到此次点检检验不合格时间内所检测的合格产品重新检验确认。
仪表安全检查表
39
安全联锁系统应有可 靠的符合生产需要的冗余 配置，应具有符合安全等级 要求的故障诊断措施。
HG/T20511
40
安全联锁系统应定期 维护检验，当过程控制系统 失效及其它非安全联锁功 能动作时，均不干扰或危及 系统的安全功能。
HG/T20511
HG/T20508
27
控制室应设有应急照 明和火灾报警系统，设置相 应的消防设施。
HG/T20508
28
电缆进控制室时，其入 口处和穿墙或穿楼板的孔 洞应有防气、液和鼠害的密 封处理。
HG/T20508
29
仪表线路的敷设应符 合有关规定，不应敷设在易 受机械损伤、有腐蚀性物质 排液、潮湿以及有强磁场和 强静电场干扰的位置，当无 法避免时，应采取防护或屏 蔽措施。
HG/T20512
GB50093
30
仪表线路周围的环境 温度超过60℃时应采取隔 热措施，线路附近有火源 时，应采取防火措施。
HG/T20512
GB50093
31
地下埋设的线路，应有 明显的标志。
HG/T20512
GB50093
32
计算机系统有正常的 维护、维修制度，有防止病 毒侵入的措施，保证无错误 信息，无异常声响和无异常 气味。
仪表安全检查表
序号
检查项目和要求
检查依据
检查记录
检查结果
1
所使用仪表的精度、回 差、测量范围应符合规范要 求及实际生产的需要。
HG/T20507
SH3005
2
对于爆炸危险场所的 仪表，其选型应符合规范要 求，防爆等级应满足现场防 爆区域划分的等级要求。
HG/T20507
SH3005
安全性能综合测试仪点检表
接地是否按 正常使用出
现异常
绝缘是否正 常使用
泄漏是否按 正常使用方
法使用
耐压测试是 否调至使用
出现异常
仪器功率是 否正常使用
注：
1、若检查员检查正常者，则可用“√”标识，不正常者用“×”标识；当天仪器未使用时用“/”表示。 2、当该仪器的功能检查发现失效，实验员应对已检测过的产品包括上一 批次或上一时段的产品进行追溯并重新检验。
项目日期接地是否按正常使用出现异常绝缘是否正常使泄漏是否按正常使用方法使用耐压测试是否调至使用出现异常仪器功率是否正常使用1若检查员检查正常者则可用标识不正常者用标识
安全性能综合测试仪点检表
年 第 月份 设备名称： 安全性能综合测试仪 设备型号：
设备编号：
期 项目 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
制表人：点检人：来自审核：31
6、监测仪器专业性安全检查表
检查对象： 实施检查单位： 编号： 检查目的：通过现场检各监测仪器的安全运行情况，及时消除隐患。 检查要求：现场检查，根据下列检查项目和内容逐条检查，形成记录。 检查时间： 参检人员：
序号 1 液位计 2 3 4 5 6 7 8 9 11 流量计 测温仪器 监控设施 其他 压力表 检查项目 检查内容 储槽液位计显示清晰、标注上下 限 液位计无损坏 压力表检验合格标签完好 压力表干净、便于观察、无损坏 压力表读数正常 压力表在检验期内，工作压力上 限标志清晰 显示清晰、准确、外观整洁干净 显示清晰、准确、外观整洁干净 。 监控仪器运行正常 《监视、测量设备管理制度》 《监视、测量设备管理制度》 《监视、测量设备管理制度》 《特种安全监察规程》 检查依据 检查情况 □符合 《监视与测量设备管理制度》 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 检查结果 备注
年
月
日
存在的问题填写处理意见及处理措施：
填表说明：检查确认结果：合格“√” 不合格“×”
不合格的项目在表格下方对存在的问题填写处理意见及处理措施，对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”
编制部门：
审核：
批准：
第 1 页，共 1 页
安全检查点检表
受
检检查人员： 日期：是否不良现象描述记录整改记录/签名1.1是否开展安全培训（设备操作安全事项及消防安全），每月最少一次且建立
记录
1.2作业人员是否遵守安全操作规程，是否掌握紧急情况下的应急措施
1.3是否了解火灾应急方案且可熟练使用灭火器材（最少须掌握灭火器使用方
法）
1.4特种作业人员是否持证上岗
1.5无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等
1.6无脱岗、睡岗、串岗等
1.7不使用无安全装置的设备、工具
1.8无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置
1.9非吸烟点禁止吸烟
1.10无尘车间工作人员是否按规定穿戴防护服饰
1.11上班时间不可长时间接打私人电话、不可玩手机
1.12在岗人员是否穿厂服（未发放新员工须着装整齐）、佩戴员工识别卡
2.1电器设备的金属外壳绝缘是否良好
2.2机械设备接地、接零是否完整良好
2.3有无绝缘不良、绝缘强度不够
检查项目/内容
安全生产点检表1、人员
2、电器设备。