循环水泵启,停操作票1
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停)
300MW机组启动、停止运行典型操作票
目录
300MW机组冷态启动操作票
300MW机组热态启动操作票
300MW机组极热态启动操作票
300MW机组正常停止操作票
300MW机组滑参数停止操作票
热力机械操作票
＊***＊发电有限公司RJ:
(完整word版)300MW机组启动、停止运行典型操作票(滑启停) 附表：锅炉启动期间膨胀指示值记录表
)
注：膨胀指示值填写格式为：指示坐标（横向,纵向，轴向），按坐标取“+”、“—”,单位为mm.
抄录时面对膨胀指示器，“0”点为原点，水平为横向X,右侧取“+”，左侧取“－”;上下为纵向Y，“0”以下取“－”；指示器活动杆为轴向Z，杆上示值取“+"，指针离开指示器面板估取“－”。
启（停)机参数记录
热力机械操作票
*＊***发电有限公司RJ：
荷变化.对机组进行全面检查，如发现异常情况立即汇报值长
136对锅炉本体进行一次全面吹灰
137
四抽汽压力达0．70MPa时，开启四抽至辅汽联箱进汽门，注意联箱温度不超过规定值
138全面检查一切正常,确认各种保护均已投入，各种自动投入正常,确认各排空气门、放水门、疏水门、排污门关闭严密。
保持机组正常运行后，值长汇报省调可投入AGC及一次调频控制方式运行,机组负荷由AGC控制，变化率7MW/min。
139机组启动结束，汇报值长
140供热系统暖管疏水
备注：
操作总负责人：监护人:值长(单元长)：
热力机械操作票
＊＊＊*＊*发电有限公司RJ：。
第一部分 操作票
在机组负荷30MW时，确认机组有关高压疏水阀正常关闭，冲转一台小机（见操作票）
47、
在热风温度达120℃时，启动一台一次风机、密封风机，调整一次风母管压力11.0kPa；
一、二次风温>170℃，确认B磨煤机点火能量满足，启动B制粉系统，控制磨后风温在80℃，风量在55t/h左右；(启磨过程见操作票）(注意：启动B磨时BC层油枪要点2根，否则认为火检信号没有，煤量有，煤没有燃烧。给煤机远方在就地电气380V工作PC段，要保证第一段带电。空预器主电机同样）
17、
低加水侧通水。
18、
凝结水系统冲洗合格，将凝水再循环阀开至100%，启动一台凝泵，向除氧器上水，维持水位在2200mm。检查投入汽动给水泵、电动给水泵密封水，调整密封水差压0.1~0.15mpa
19、
确认除氧器、凝汽器水位正常，投入电泵辅助油系统，电泵再循环门全开。（除氧器水位设定值+凝汽器水位设定值×0.6=凝汽器水位调节SP值。除氧器水位设定值-凝汽器水位设定值×0.6=除氧器水位调节SP值。除氧器水位实际值+凝汽器水位实际值×0.6=凝汽器水位调节PV值。除氧器水位实际值-凝汽器水位实际值×0.6=除氧器水位调节PV值。）
在锅炉给水流量≤10%BMCR以前，应控制炉膛出口烟温≤540℃，当炉膛温度>540℃时炉膛烟温探针退出；
48、
由低至高依次投入低压加热器汽侧（不并网不可以投汽侧）。
49、
当机组负荷升至60MW，机组运行正常时，可进行厂用电切换操作(见操作票）。
50、
负荷90MW左右时，若给水旁路门开度已达90~100%时，可将其切至主给水门,投入给水三冲量自动调节。
4.冲转至额定转速期间，锅炉注意调整燃烧，控制主蒸汽温度以0.4～0.95℃/min、主汽压以0.019MPa/min，再热汽温以0.75～1.4℃/min的速率逐渐升温升压。主汽温最大升温率不得超过1.5℃/min的限制，再热汽温最大升温率不得超过2℃/min的限制值。
闭式冷却循环水泵启停作业标准操作程序(SOP)培训
闭式冷却循环水泵启停作业标准操作程序（SOP）培训
1.设备检查前要做到劳保穿戴三紧是哪三紧？（）. *
A. 衣领(正确答案)
B. 袖口(正确答案)
C. 下摆(正确答案)
2.打开进水阀门，出水阀门应打开到多少（）. [单选题] *
A.1/3(正确答案)
B.2/3
C.1/2
3.设备停止时，闭式冷却循环水延长多少分钟关停（C.） [单选题] *
A.45分(正确答案)
B.40分
C.30分
4.启动冷却循环水泵的同时还要启动哪个设备（） [单选题] *
A.电机
B.冷却风机(正确答案)
C.阀门
5.设备区域内可能存在的危险危害因素有哪些？（） *
A.机械伤害(正确答案)
B.触电(正确答案)
C.滑跌(正确答案)。
柴油机启动操作票
10
启动循环水泵。
11
打开示功阀。
12
按下主操作手柄，及时松开，进行无油吹车。
13
无油吹车正常后，关闭示功阀。
14
操纵推动手柄，至启动位置，启动柴油机。
15
控制柴油机转速，稳定后使操纵手柄至运行位置。
16
当柴油机转速在220r/min时，运行5—10分钟。
17
检查机组一切正常，逐步加速至600r/min，通知电气可以合闸。
柴油机启动操作票
序号
操作项目
备注
1
接值长命令准备启动柴油机。
2
检查燃油、机油、发电机轴承润滑油、调速器、增压器油质、油位正常。
3
检查柴油机冷却水阀门应在开启位置。
4
开启பைடு நூலகம்压机向空气瓶充气到2.5MPA。
5
检查盘车装置在锁住位置。
6
检查转速调节旋纽应在6格位置。
7
开启燃油出油阀。
8
打开空气瓶出气阀。
9
标准操作票 6kV开关停、送电操作票
20 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关本体安装牢固
21 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关符合送电条件
时分
备注
22 将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关移至柜内 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关确在“就
4
将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关切至“就
地”位
5 摇出#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关至“试验”位
6 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关保护装置电源小开关
7 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关分、合闸电源小开关
3
将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关“远方/就地”方式开关切至“就
地”位
4 检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关确在“分闸”位
5 摇出#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关至“试验”位
6 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关分合闸电源小开关
8 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关弹簧储能电源小开关
9 拉开#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关 PT 电源小开关
10 拔下#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关二次插头
11 将#1 机 6kV 1A 循环水泵电机 6106A 开关移至柜外
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵组安装牢固
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵电机接线盒密封严密
检查#1 机 6kV 1A 循环水泵组轴承油位正常
循环水泵停止操作票
# 机循环水泵停止操作票
编号：＿＿＿＿＿＿开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分
序号操作内容执行记号
1 时分，汇报值长，申请停止# 循环水泵运行。
2 时分，检查# 循环水泵液压站无异常。
3
时分，解除“#____机循环水泵事故联锁”及“#____机循环水泵出口母管压力低联锁”开关。
4
时分，解除“#____循环水泵出口蝶阀联锁”，关闭#____循环水泵出口蝶阀，开度关至15°时，检查循环水泵联停。
5 时分，检查#____机循环水泵转速降至零，不倒转。
6 时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、跳项、漏项操作：严格按操作票规定的步骤进行操作，不得跳项、漏项操作。
2、循环水泵倒转：循环水泵停止后，就地人员检查循环水泵是否倒转，监盘人员注意监视循环水泵出口母管压力的变化。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长
操作人
执行
情况
值长处盖章：车间意见。
汽轮机操作票
开机操作票（1）检查热工系统、水路系统、疏水系统和电气的阀门、刀闸都处于开机前状态。
（2）确认个辅助设备的电源都已经到位，开机所需工具全部到位。
人员安排合理。
（3）启动循环水泵。
水系统工作正常。
（4）启动低压油泵，润滑有系统正常。
（5）启动盘车，无异常现象（6）暖管，通知锅炉岗位、用汽单位、电网（如果并入外网）.（7）启动高压油泵，停低压油泵（停下盘车再换泵，再重新投盘车）投入保安系统和相关联锁,调节系统和505系统允许开机，DCS投入各保护、各项保安试验合格。
（8）冲转低速暖机（500r/min），确认各系统工作正常，投入汽封抽汽。
（9）投入冷油器（10）中速暖机（1200r/min）。
（11）越过临界转速(1860r/min左右)。
（12）稳定转速3000r/min，停高压油泵。
（13）并热网，向用气单位供汽。
（14）并电网带负荷，调功率因数在规定范围。
（15）关相关疏水。
并做好开机记录。
停机操作票（1）通知用汽单位和电网，做好停机准备，工具到位。
（2）通知锅炉岗位，投入双减，检查各油泵电机是否正常。
（3）盘车电机是否正常，是否具备停机条件。
（4）减负荷到零，解列发电机。
（5）发电机解列信号发出，打闸停机（手拍危急保安器）。
（6）启动低压油泵。
（7）确认自动主气门和调节气门已关闭。
若关不严，则手动关严。
（8）打开背压放空电动阀，关背压隔离阀。
（9）开有关疏水阀。
（10）转速到0r/min，投入盘车，记录堕走时间。
（11）做好开机记录，上报相关领导。
循环水泵停运操作票
检查#循环水泵出口蝶阀已关严，压力应低于母管压力。检查循泵不倒转。
6
检查循环水泵出口母管压力MPa，投入#循环水泵母管低水压联锁及循环水泵联锁。
7
汇报值长，#循环水泵停运完毕。
备注：
操作人：监护人：值长（运行值班负责人）：
年月日时分
操 作 票
单位：XXX环保能源有限公司编号： 第 页 共 页
发令人： 受令人： 发令时间： 年 月 日 时 分
操作开始时间： 年 月 日 时 分；结束时间： 年 月 日 时 分
（ ）监护操作 （ ）单人操作
操作任务：循环水泵停运操作票
顺序
操 作 内 容
已执行
操作时间
一、操作危险点、安全措施和注意事项
（按工作顺序填写与执行）
1
2
二、操作项目（按操作顺序填写与执行）
1
接值长令，停运#循环水泵。
2
全面检查#循环水泵系统，记录：循环水泵出口母管压力MPa。解除循环水泵联锁，解除母管压力低联锁。
3
关闭#循环水泵出口电动门，注意监视循泵电流变化，就地人员检查循环水泵出口电动门动作正常，出口电动蝶阀已关
4停运#循环水ຫໍສະໝຸດ 。
停运操作票范例
关闭主再热汽主汽门前管道疏水，确认没有热水热汽进入凝汽器。
60
停并真空泵、#真空泵。
61
停用二次风暖风器。
62
关闭主、再热蒸减温水手动门。
63
锅炉保持30%风量吹扫5分钟。
64
执行操作票《并 送风机（第一台）停运操作卡》，停# 送
风机。
65
停并送风机。
66
停并引风机。
67
停并增压风机。
68
关闭风烟系统挡板，密闭炉膛。
53
执行操作票《#炉#—磨停运操作卡票》，停并磨组。
54
退出#、#、#、#油枪运行。
55
退出双强微油点火系统运行。
56
锅炉MFT，检查一次风机联停，停# 煤机密封风机。锅炉减温水门 联关，燃油系统进油快关阀关闭，各大小油枪手动角阀关闭，环境 0℃以上伴热汽源隔离。
57
停除氧器加热。
58
停各冷却器冷却水。通知停运凝结水精处理。
泵
81
网调令：#—主变500—开关由热备用改为冷备用。
82
联系辅控停运脱硫系统浆液循环泵、氧化风机。
83
锅炉分离器出口汽压降至0.5MPa以下，炉水温度小于158c时，执 行操作票《#炉带压放水操作卡》，锅炉带压放水。
84
凝水用户切至凝结水输送泵带。停#凝结水泵。停凝水加药。
85
锅炉带压放水结束，联系辅控停用炉底水封。
69
主汽压力＜ 4MPa,关高彳低压旁路调门，停并 电泵。
70
停井炉水循环泵。
71
高彳低压旁路关闭且低压缸温度v90℃后，关闭低压缸喷水减温电磁 阀。
72
记录实际临界转速rpm。记录临界转速时轴（瓦）振。
汽机操作票
发电部汽机专业热机操作指导卡目录一、关于冷油器的操作指导1、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作2、主机A冷油器运行，B备用倒为AB并列运行的操作票3、一台主冷油器运行，一台检修后投运操作（并列）4、主机冷油器并列运行，切出B侧检修5、主机一台冷油器运行，另一台备用，备用冷油器转检修的操作票二、关于循环泵的操作指导1、（A，B）循环泵运行停（B）循环泵检修操作指导票2、（A）循环泵运行，（B）循环泵备用，（B）循环泵退出备用转检修操作票3、A循环泵运行，B循环泵备用，由A循环泵倒为B循环泵运行操作指导票4、4B循环泵检修后投运操作三、关于凝泵的操作指导1、变频凝泵停运检修的操作2、备用凝泵转检修操作票3、备用凝泵检修后投入运行操作票（机组正常运行）四、关于暖风器的操作1、暖风器投运操作票(用六抽带)2、暖风器停运操作票(用六抽带)五、关于密封油系统操作指导1、空侧密封油泵油源由主油箱倒为润滑带操作及由润滑油带倒为主油箱带操作2、密封油系统运行中切出压差阀操作及压差阀检修后投运操作3、密封油系统运行中切出平衡阀操作及平衡阀检修后投运操作4、氢侧密封油冷油器切换操作、并列操作、停运检修及检修后投运操作六、小机冷油器切换操作、停运检修及检修后投运操作七、定冷水系统正反冲洗倒换操作指导1、定冷水系统由正常运行方式倒为反冲洗方式操作2、定冷水系统由反冲洗方式恢复正常方式八、关于凝汽器的投停操作1、2#机组凝汽器A侧停运2、2#机组凝汽器A侧投运3、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度10.5米）4、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度6.3米）九、关于高辅系统的操作指导1、3#机高辅停运操作票2、3#机高辅投运操作票3、二单元高辅停运4、二单元高辅投运十、关于低加系统的操作指导1、5#低加运行中停运2、6#低加停运操作票3、6#低加投运操作票十一：关于定冷水系统的操作指导1、定冷水A冷却器停运2、定冷水A冷却器投运十二、高加投停操作指导1、高加停运操作票2、高加投运操作票十三、关于汽泵的操作指导1、汽泵检修后投入运行2、汽泵正常运行，电泵检修3、汽泵退出运行，电泵投入运行十四：关于小机油泵的操作指导1、A小机B油泵的切换操作票2、A小机B油泵退出备用检修操作票3、A小机B油泵检修后的投运操作票一、（A，B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作（安胜乐）1、在DCS画面检查（A，B）主冷油器并列运行正常，油温油压正常。
阳西海滨电力发展有限公司机组定参数停运操作票
精心整理机组停运操作票（定参数停机）#机组值别：值长：主值：年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作票后，作为机组启停资料存档。
6.汽机停机过程中主要控制指标项目报警值跳闸或打闸值偏心度（mm）0.076轴振动（mm）0.125 0.250高压胀差（mm）9.52/-3.8 10.28/-4.56低压胀差（mm）15.24/-0.26 17.5/-1.02汽缸内外壁温差℃42 83轴向位移mm ±0.9 ±1.0汽缸上、下温差℃42 56低压缸排汽温度℃79 121（延时5秒）凝汽器真空kpa 16.9 20.3 汽轮机轴承金属温度℃107 113推力轴承金属温度℃99 107轴承回油温度℃77 82汽轮机停机前主要参数（主值）：主蒸汽压力MPa 调节级金属温度1/2 ℃主汽温度A/B ℃凝汽器真空kPa再热汽压力MPa 高压缸上/下缸温度℃再热汽温A/B ℃中压压缸上/下缸温度℃停机操作票（主值）编号：开始操作时间：年月日时分终了时间月日时分操作任务#机组停机操作票√顺号操作项目备注机组停运前，对所有设备进行一次全面检查，将所发现的缺陷记录在设备缺陷记录本上，以便停机后进行处理。
值长根据停机时间长短控制好原煤斗煤位。
汽机交流润滑油泵联动或启动试验合格。
汽机直流润滑油泵联动或启动试验合格。
高压备用密封油泵联动或启动试验合格，油压正常。
水泵倒泵操作标准化操作票1
水泵倒泵标准化操作票1、岗位:________＃泵房2、要求:⑪安全、水压正常、运行正常；⑫防安全事故、防投运泵不符合并入条件停退运泵、防误操作、防无权指令;（3）紧急情况下，先操作后汇报3、倒泵作业:投____＃泵；退____＃泵类目项目标准确认一、倒泵前准备1、报告调度、作业长得到许可调度________ 作业长_____2、与用户取得联系必须复诵核定用户________3、检查①盘车一圈，无卡阻现象是口否口投运泵_____＃②处于热（冷）备用状态热备□冷备□③进口阀全开、出口阀全关进口阀_____ 出口阀____4、冷水池水位符合启泵要求④水位正常水位____m二、起投运泵5、排尽泵内空气⑤排空管有水流出或建立了真空是□真空mmhg6、送电⑥先送刀闸，刀闸刀口到位，按要求退过流压板刀闸到位□过流压板已退□⑦再合空开，三相电压＞380v 电压______v7、起动⑧泵周围无人，旋转部位安全可靠,按启动按钮，启动转运行后，稳转电流、闭闸扬程符合要求是□稳转电流_____A闭闸扬程____m三、并入8、缓开投运泵出口阀⑨使其电流符合要求；管网水压符合要求并入电流___A，并入管网水压___Mpa9、检查投运泵运行正常⑩保持管网水压稳定并网管网水压________Mpa⑾恢复过流压板无异常□过流压板已投□四、停退运泵10、缓关退运泵出口阀，观察退运泵减负荷电流变化，观察投运泵电流变化，观察管网水压变化⑿退运泵出口阀全关时，电流为空载电流（启动稳转电流）全关时退运泵电流_________A ⒀投运泵电流＞并入电流全关时投运泵电流__________A11、停退运泵，按停止按钮⒁退运泵转用状态确定冷备用□热备用□检修□五、检查12、管网状态⒂管网水压正常管网水压____Mpa⒃运行泵正常供水运行泵___＃运行电流____A，无异常□___＃运行电流____A，无异常□在场人员签名:时间:____年__月___日___时____分备注：正常启、停泵按一、二、四、五执行确认调度________ 作业长_____用户________是口否口投运泵_____＃热备□冷备□进口阀_____ 出口阀____水位____m是□真空mmhg刀闸到位□过流压板已退□电压______v是□稳转电流_____A闭闸扬程____m并入电流___A，并入管网水压___Mpa并网管网水压________Mpa无异常□过流压板已投□全关时退运泵电流_________A全关时投运泵电流__________A冷备用□热备用□检修□管网水压____Mpa运行泵___＃运行电流____A，无异常□___＃运行电流____A，无异常□时间:____年__月___日___时____分。
启停机操作票3[1][1].27
![启停机操作票3[1][1].27](https://img.taocdn.com/s3/m/7591d49751e79b89680226f0.png)
根据#锅炉要求，启动#给水泵
21
锅炉起压后，根据#锅炉要求，投入旁路系统。
22
根据#汽轮机循环水温度，夏季25℃投段，冬季45℃投段。
23
夹层加热联箱暖管。
24
当#汽轮机主汽压力升至MPa主汽温度升至℃以上时，具备冲转条件。记录高压内缸上内壁温度℃中压内缸上内壁温度℃。
25
启动#汽轮机高压启动油泵，油压MPa，电流A。
18
#汽轮机凝汽器补水至mm。
19
开启#汽轮机左右侧电动主闸门。
20
开启#汽轮机本体和抽汽管道疏水。
21
启动#循环水泵，启动#汽轮机#射水泵，联锁开启抽空气门，凝汽器建立真空。
22
启动#汽轮机#凝结水泵运行，低加系统随机启动。
20
#锅炉点火后，对汽轮机轴封系统进行暖管，投入轴封供汽，供汽温度不小于14℃的过热度
36
关闭#汽轮机#射水抽气器空气门，打开#汽轮机真空破坏门。
37
解除轴加风机联锁，停止#汽轮机轴封系统。
38
解除#汽轮机射水泵备用联锁，停止#汽轮机#射水泵。
39
停#汽轮机EH油泵。
40
解除#汽轮机凝结泵备用联锁，停止#汽轮机#凝结泵。
41
当#汽轮机排汽温度降至50℃时，解除循环泵联锁，停止#汽轮机#循环水泵。
51
如需做超速试验，#汽轮机汽轮机暖机3~4小时后，可进行超速试验（机组大修或运行2000小时后）。
52
当三段抽气压力达到0.32MPa以上，且比除氧器压力高0.25MPa将除氧器汽源切换至三抽供给。
53
根据除氧器压力将轴封汽源切为除氧器供气。
54
根据锅炉要求，投入冷渣器冷却水。
机组启动及停机操作票完整版(可链接)
目录1.机组启动操作票（温态、热态）2. 机组启动操作票（冷态）3. 机组停机操作票机组启动操作票（温态、热态）年月日机组启停操作票使用说明1.每次机组启动、停机，要求值长、主操作员要认真填写本操作票；2.本操作票将整个启停过程分为几个主要阶段，每个主要阶段的工作由当值值长发令后操作；3.每个阶段的工作由机组值班员执行，执行一项打“√”，对于有选择框“□”、“（）”的，也要求认真进行选择和填写；4.启停过程中，有些操作的先后次序可能会有变化，对于这些操作，本操作票不作严格的次序规定，值班员应根据当时机组的运行情况进行操作；但要求整个启停操作的完整性，所有操作项目都要打“√”或简要说明；5.值班员在启、停过程中收集的打印资料等请附在操作卡后，作为机组启停资料存档。
6.汽轮机启动状态确定：1)冷态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度小于204℃。
2)温态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在204℃～350℃之间。
3)热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度在350℃～450℃之间。
4)极热态启动：高压内缸调节级金属温度或中压缸第一级叶片持环温度高于450℃。
启机操作票（值长）主要汽水品质标准：启机操作票（主值）1蒸汽在整个升温过程中各受热面介质升温速度应满足以下条件：温度在0～200℃时，升温速度＜4.5℃/min。
温度在200～300℃时，升温速度＜1.2℃/min。
温度在300～400℃时，升温速度＜1.8℃/min。
温度在400～500℃时，升温速度＜2℃/min。
温度在500℃以上时，升温速度＜2.2℃/min。
2汽机启动过程中主要控制指标1）锅炉在升温升压过程中，要严格控制升温升压速率。
2）在启动期间严密监视过热器和再热器管壁温度应小于报警值。
3）监视空气预热器进、出口烟温，防止二次燃烧。
4）制粉系统要求相邻层运行，三层以上投运时，不允许均为隔层运行(不允许A、C、E运行方式)，若因制粉系统故障无法保证以上条件时，应投入相邻层启动油枪，以稳定燃烧。
换热器、循环泵与补水泵的操作规程（4篇）
换热器、循环泵与补水泵的操作规程换热器、循环泵与补水泵是工业生产中常见的设备，正确的操作规程可以确保设备的正常运行和提高生产效率。
下面是换热器、循环泵与补水泵的操作规程。
一、换热器操作规程1. 换热器的启动及停止：（1）开启换热器进水及出水阀门，检查阀门的开启情况。
（2）启动换热器的泵，等待泵运转正常后，逐渐打开进水阀门，保持一段时间后再逐渐调整出水阀门。
（3）监测换热器的进水及出水温度，调整阀门使温度稳定在设计值。
（4）停止换热器时，先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，并停止泵的运行。
2. 换热器的维护保养：（1）定期检查换热器的密封，如有泄漏现象立即修复。
（2）定期清洗和冲洗换热器内部，防止结垢和堵塞。
（3）检查换热器的冷却水及工作液的流量情况，如有异常及时处理。
（4）定期检查换热器的腐蚀情况，如有发现应及时处理。
（5）经常检查换热器的运行温度和压力，如有异常应立即停机检修。
二、循环泵操作规程1. 循环泵的启动及停止：（1）检查循环泵的进出口阀门，确保阀门处于开启状态。
（2）启动循环泵，确保泵的运行正常，如有异常应立即停止。
（3）逐渐打开进水阀门，保持一段时间后再逐渐调整出水阀门。
（4）在循环泵正常运行的情况下，调整泵的运行速度，使循环流量达到设计值。
（5）停止循环泵时，先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，并停止泵的运行。
2. 循环泵的维护保养：（1）定期检查循环泵的轴承和密封件的磨损情况，如有磨损应及时更换。
（2）定期检查循环泵的电机运行情况，如有异常应及时修复。
（3）定期清洗循环泵的滤网和滤芯，防止堵塞。
（4）定期检查循环泵的电缆和接线器，确保电路的安全可靠。
（5）经常检查循环泵的运行温度和压力，如有异常应立即停机检修。
三、补水泵操作规程1. 补水泵的启动及停止：（1）检查补水泵的进出口阀门，确保阀门处于开启状态。
（2）启动补水泵，确保泵的运行正常，如有异常应立即停止。
（3）逐渐打开进水阀门，保持一段时间后再逐渐调整出水阀门。
启动循环水泵操作票
各電動門電源已送，開關試驗正常。
6.
迴圈水泵、聯鎖保護試驗已全部合格。
7.
檢查系統各閥門處於正常位置。
8.
塔池補水至正常水位，工业水槽水位Fra bibliotek常。9.
聯繫電氣迴圈水泵電機送電。
10.
聯繫熱工投入各壓力溫度錶計及變送器。
11.
檢查迴圈水管道各放水門已關閉。
12.
投入水泵潤滑水。
13.
開啟凝汽器左右側進出水門。
#機迴圈水泵啟動操作票編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務：#機迴圈水泵啟動
開始時間年月日時分結束時間年月日時分
順序
操作內容
執行
操作時間
一
啟動前的檢查
1.
確認迴圈水泵檢修工作全部結束，工作票登出。
2.
表計齊全且一次門開啟，信號及儀錶電源已送。
3.
設備各地腳螺栓、對輪、防護罩已聯接好。
4.
電機接地良好。
14.
檢查電機、泵油位正常。
二
啟動操作
1.
檢查開啟迴圈泵入口電動門。
2.
啟動一台迴圈水泵。
3.
檢查開啟迴圈水泵出口門。
4.
檢查迴圈水泵各參數在正常範圍內。依次启动余下四台循环水泵
5.
一切正常，投入備用泵聯鎖。
6.
彙報值長，迴圈水泵啟動結束。
三
啟動注意事項
1.
熱態允許啟動一次，冷態允許啟動兩次，但兩次啟動間隔不小於5min。
2.
迴圈水泵倒轉狀態下，嚴禁啟動。
3.
迴圈水泵啟動後，要密切監視電機線圈溫度及各軸承溫度。
4.
迴圈水泵溫度巡測儀故障時，嚴禁迴圈水泵啟動。
循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)
44
胶球泵乙侧出口阀门
关闭
45
胶球分配器进、出口阀门
关闭
46
胶球分配器进、出口阀门
关闭
47
空冷器冷却水进水分门
关闭
48
装球室盖子
关闭
49
检查循环水泵润滑水流量正常，无报警信号。
50
检查#循环水泵进水前池进口闸板已拉起,进水前池水位正常，水位不低于1.5m。
51
检查#循环水泵入口滤网清洁无杂物,无堵塞,滤网前后水位差正常。
13
检查确认循环水系统有关联锁、保护等试验正常，各保护已投入。（见循环水泵联锁保护试验卡）
14
检查冷却水塔水位已经补水到正常水位mm.
14
检查确认循环水系统阀门状态：
15
循环水泵入口闸门
开启
16
凝汽器前水室放水门
关闭
17
凝汽器后水室放水门
关闭
18
凝汽器循环水出口门
关闭
19
凝汽器汽侧放水门
关闭
20
发电机空气冷却器进水滤网前截门
4
检查各轴承油位正常，油质合格，各部无漏油。
5
检查循环水泵对轮、保护罩完好。
6
检查地角螺丝正常，无松动。
7
检查循环水泵电机接地线良好，吸入风口无杂物。
8
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气测循环水泵绝缘合格后MΩ，将电源开关送至“工作”位，“远方/就地”开关切至“远方”位。检查电动机各保护投入正常
10.
缓慢全开凝结器甲、乙两侧循环水进水电动门。
11.
根据运行情况打开凝结器甲、乙两侧循环水出口电动门至%。
12.
当冷油器出口油温上升到40℃时，打开冷油器水侧排空气门，打开冷油器进水滤网前阀门，打开打开冷油器水侧滤网后阀门，冷油器进水排空气门排尽空气充分见水后关闭。
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操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间： 日 时 分
操作任务：启# 循环水泵运行
顺序操 作 项 目
1确认# 循环水泵正常，检修（安装）工作已全部结束，工作票已终结，现场清洁。
2盘动各泵靠背轮转动灵活无卡涩现象，安全罩已固定完好。
3各种表计齐全，指示准确，轴承油位正常，油质合格。
4循环水泵进口阀门已开启，出水阀门已关闭，打开泵体上空气门考克，待有水排出后关闭。
5联系电气确认电动机绝缘良好，电源已送上,电动机正方向旋转。
6联锁试验正常后，将所有循环水泵联锁置于“解除”位置。
7确认准备运行#1机组凝汽器出入口水门已全开,管道和设备排空气门已全开并有专人监护。
8确认#1机冷油器,空冷器入口循环冷却水总门全关。
9确认#2#3#4#5机组循环水系统所有阀门已关闭。
循环水供回水母管工作已全部完成。
10启动电动机，检查电流，压力，泵和电动机声音，振动，轴承温度正常。
11一切正常后逐渐开足泵出口水门，检查电动机电流，泵出口压力正常后，投入联动装置。
(防止管道被冲击) 12根据需要将# 循环水泵作联动备用。
13确认各处排空气门,有水流出后全关空气门。
14根据机组状况缓慢开启#1机冷油器,空冷器入口循环冷操 作 票
却水总门,并使用滤水器入口门调整冷却水压力不超过
0.1MP a。
注：随着循环水温的升高应检查管道的膨胀节情况。
联动备用泵条件：1，备用泵应处于充满水状态2，电机绝缘保持良好，随时都可以启动3，备用泵进，出口水阀门在开启位置，不反转4，联动装置已投入。
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终了时间：
日 时 分
操作任务：停# 循环水泵运行
顺序操 作 项 目
1将# 循环水泵联动开关退出放于“解除”位置。
2缓慢关闭# 循环水泵出口水门。
3停# 循环水泵运行，检查电动机电流到“0”，转速下降。
4待转子静止后,缓慢全开# 循环水泵出口水门确认不反转,备用。
桦南协联报春热电有限公司 编号：
操作人印 值班长印 监护人印 值 长印
操 作 票
备 注
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操作人印 值班长印 监护人印 值 长印 。