刮板排屑机使用说明书

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刮板机操作说明

刮板机操作说明

刮板机操作说明一、引言刮板机是一种常用的工程设备,在道路建设、土方施工等领域都具有广泛的应用。

本文旨在为使用刮板机的工作人员提供操作指南,确保设备的正常运行和工作安全。

二、刮板机概述刮板机是一种用于在土方工程中进行土方运输的设备。

其基本构造由刮板车和拖拉头组成,通过拖拉头牵引刮板车在运输线路上进行行驶。

刮板机主要由刮板铲、转向机构、传动系统、动力系统以及制动系统等部分组成。

三、刮板机操作指南1. 设备检查在使用刮板机前,必须对设备进行全面的检查,确保各部件的正常工作状态。

包括但不限于以下内容:- 检查刮板铲的刀片是否完好,并确保刀片与地面的接触面良好;- 检查转向机构的灵活性,并确保转向系统操作正常;- 检查传动系统的油液是否充足,并进行必要的加注;- 检查动力系统的供电情况,确保电池电量充足;- 检查制动系统是否灵敏可靠。

2. 刮板机的启动与熄火- 启动:确保刮板机处于合适的位置,将拖拉头插入刮板车的连接口,并牢固锁定。

然后按下启动按钮或拧动启动开关,启动刮板机的动力系统。

启动后,可适时调整刮板铲的高度,以满足工作需求。

- 熄火:当工作完成或暂时停机时,需将刮板机熄火。

先将工作装置调整到中立位置,并检查周围环境是否安全。

然后,将发动机转速降至空档位,并将刮板铲置于地面上,确保刮板机的稳定。

最后,关闭发动机开关,完成刮板机的熄火操作。

3. 刮板机的行驶控制- 前进与倒退:通过操纵拖拉头的驾驶室内的油门和方向盘,控制刮板机的前进和倒退。

推动油门至合适位置,可以实现刮板机前进或倒退的速度调节。

- 转向:刮板机的转向通过操纵方向盘来实现。

当需要改变行驶方向时,轻轻转动方向盘,使刮板机沿预期轨迹行驶。

- 刹车:刮板机采用液压刹车系统,通过踩踏制动踏板来实现刹车操作。

当需要停止刮板机行驶时,踩下制动踏板并保持足够的制动力度。

4. 刮板机的工作注意事项- 操作平稳:在刮板机行驶过程中,要保持平稳的速度和方向,避免急转弯或急刹车等行为,以免影响刮板机的稳定性。

刮板输送机使用说明书[1]

刮板输送机使用说明书[1]

刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书,并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。

2.在操作刮板输送机之前,操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用,不得擅自改变操作方法。

4.在操作刮板输送机时,操作人员必须注意周围环境,并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。

5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品,以免发生危险事件。

6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况,应立即停止使用并通知维修人员。

三、操作步骤1.开机准备(1)确认刮板输送机及其配件无损伤后,接通电源。

(2)观察刮板输送机的运行方向,确保输送方向正确。

(3)检查刮板链的松紧度是否合适,必要时进行调整。

2.转动刮板机(1)启动电机,观察主机运行是否平稳,无异常声音和情况。

(2)按下启动按钮,使刮板机开始运行。

3.停机操作(1)停机前必须先关闭电机,然后再停止刮板输送机的运行。

(2)确认刮板机完全停止运行后,进行后续维护工作。

四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后,必须进行清洁和润滑。

2.定期检查刮板链的松紧度,并进行适当的调整。

3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况,如有需及时更换。

4.检查电机和传动装置,确保正常运行并及时处理故障。

5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理,防止物料的堆积和堵塞。

五、注意事项1.在操作刮板输送机时,严禁用手或其他物品直接接触运动部件。

2.刮板输送机运行时,禁止在运输带上放置杂物。

3.在清理刮板输送机及其配件时,必须切断所有电源。

4.检查和维护刮板输送机时,应由经过培训的专业人员进行,未经授权人员不得私自操作。

5.在维修刮板输送机时,必须停机并切断电源,以免发生意外。

六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时,必须立即停机,并通知专业人员进行检修。

刮板机使用说明书

刮板机使用说明书

埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后,应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查,妥善保存。

不应露天堆放,以免锈蚀。

1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。

1.3 准备必要的安装工具和材料。

刮板排屑机使用说明书

刮板排屑机使用说明书
使



产品名称:链板式排屑机
产品型号:出厂日期:2012年12月14日
北京国伟机械制造有限公司
使用说明书
共3页
第1页
一、性能特点
刮式排屑机主要适用于各类数控车床、加工中心、组合机床、自动线等加工所产生的金属切屑的连续排出,本装置采用链条拖动刮屑板将切屑沿排屑机底部刮出,以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑,输送流量较大。流线造型,美观大方,排屑顺畅,体积小、效能高运输平稳,安全可靠、噪声小,具有过载保护功能。由于本系列产品结构设计独特,因此具有最广泛的应用范围。
保养时间
保养内容
备注
保养人员
要求
实测
备注
外观
表面整洁、无磕碰、划痕
合格
外形
符合图纸尺寸
合格
喷漆
色泽均匀、无流痕
Байду номын сангаас合格
颜色
蓝色
合格
电机
380V/50HZ
合格
功率
0.4KW
合格
排屑量
10Kg/每分钟
合格
噪音
<70dB(A)
合格
运行试验
24h
合格
冷却泵流量
合格
冷却泵扬程
合格
净化精度
净化效率
本产品经检验合格准予出厂
检验员:04
2012年12月14日
3、如果上述检修后,排屑机仍不能正常工作,应立即联系厂家处理。操作人员严禁拆卸排屑机及电器箱自行维修。
六、日常保养
1、排屑机链条的松紧在出厂前已经调试好,在使用一段时间后,会造成链板(条)的伸长。在排屑机的头部,调整螺栓,主传动轴向前移动,直至松紧度合适为止。

刮板排屑机安全操作及保养规程

刮板排屑机安全操作及保养规程

刮板排屑机安全操作及保养规程刮板排屑机是一种常见的机械设备,用于清除粉末状和颗粒状物料,使其不会积累在设备内部或运输系统中而引起故障。

在使用刮板排屑机时,我们必须遵守正确的安全操作和保养规程,以确保设备操作的安全性和可靠性。

一、安全操作规程1.1 操作前的检查在进行刮板排屑机操作之前,必须对设备进行检查,包括但不限于以下几个方面:1.所有部件必须符合技术要求,表面不能有划痕或损坏;2.所有电气系统必须可靠,工作电流和电压必须在设备承受范围内;3.确保对刮板清理器、输送机和其他设备传动部件的润滑油进行了及时添加;4.确保输送机、料斗和其他配件已经安装并永久牢固。

1.2 正确的操作流程1.启动前,必须先检查电气系统是否正常,同时要检查润滑油是否添加;2.刮板排屑机开启后,必须等到初步升温,才能开始投入物料;3.在操作时,必须密切观察设备运行状态,并定时检查润滑油是否充足;4.在故障发生时,必须立即停止设备并进行检查,不得擅自维修。

1.3 操作时的注意事项1.操作人员必须具备相关业务技能,并经过相关培训和考试;2.在操作时,必须遵守所有设备及生产运营安全规程和程序,不得违规操作;3.操作人员必须正确佩戴各种个人防护装备,包括指示灯、手套、口罩等。

二、保养规程2.1 定期检查1.对设备每天的使用进行检查,特别是上一个班次使用过程中是否存在异常;2.每年对设备进行一次维护保养,清洗润滑油清洗箱、主机后的物料积累,并更换对应的零件;3.保持设备表面清洁,避免沾污粉尘和杂物;2.2 安全清洗1.对设备进行清洗时,必须统一使用清洗剂,并严格按照使用说明进行操作;2.清洗期间,必须关闭电源,对设备内部及外部进行安全清洗;3.清洗后,必须清理残留物,并对设备进行干燥或吹风处理。

2.3 润滑维护1.对设备进行检查时,必须保持润滑油的充足,及时进行加注;2.确保所有冲洗器清洗周期可靠短,排屑机电机的防护罩必须紧固,并定期检查。

刮板式捞渣机使用说明书10页word文档

刮板式捞渣机使用说明书10页word文档

LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ 03说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。

见图(一)图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。

形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。

溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。

定货时需方应提出设置方位要求。

捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。

我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。

3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。

链式刮板出渣(灰)机安全操作规程范本

链式刮板出渣(灰)机安全操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A51682链式刮板出渣(灰)机安全操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑链式刮板出渣(灰)机安全操作规程范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、启动前首先检查电机、减速机、对轮等是否正常,电流、电压是否规定值内,减速箱油住是否在规定值内。

2、检查刮板、链节是否有脱落损坏等,导轨上是否有异物,如有必须处理和清理。

3、启动电机后,电流电压运行速度是否正常,检查电机,减速机的地脚是否紧固。

4、经常观察机头、机原轴承座的温度,及时向出渣(灰)槽内注入,达到规定水位。

5、运行中如发现电动机及减速机等有异常情况,要立即报告司炉长或检修人员及时排除故障,确保安全运行。

请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。

刮板捞渣机说明书

刮板捞渣机说明书

GBL-0.8×n型系列刮板出渣机使用说明书目录1.概述2. 结构特征与工作原理3. 技术参数4. 安装、调整5. 使用操作6. 保养、维护7. 故障排除8. 易损件清单一、概述:我公司独立开发研制的新型刮板出渣机(灰渣输送机),彻底摆脱了原刮板出渣机的设计理念,创造出了故障率低、长寿命的优秀产品,使其成为目前锅炉除渣系统的主流产品,深受客户信赖。

GBL-0.8×n系列型刮板出渣机主要用于电站锅炉、工业锅炉的机械排渣设备。

刮板出渣机置于锅炉底部,除渣口可与灰沟冲渣或输送机转运实现连续排渣,也可直接用汽车运渣实现间断性排渣。

GBL系列型刮板出渣机的型号编号由汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。

设备型号GBL-0.8×n代表的意义是:GBL - 0.8 × n刮板出渣机水平投影长度(m)刮板长度(m)刮板出渣机如果在型号中的阿拉伯数字后面加A、B、C——如,则字母GBL-0.8×13A为重大改进顺序号。

二、结构特征与工作原理:刮板出渣机采用“下回链”式,即使碰到大渣块也不会卡死。

主要由驱动装置、拖动装置、内导轮、张紧装置、壳体、刮板链条及下压轮等几大部分组成。

结构紧凑、运行平稳、耗能低、性能可靠。

该产品有以下主要结构特点:1、主动圆环链轮:采用凹齿式结构设计,精铸成型,并经热处理,故有较高的使用寿命。

该链轮具有接触面积大,承载能力强等优点,且与链条有很好的匹配性能,对于链条因磨损而周节变长具有良好的适应性。

实践证明该结构设计在运行中不易掉链。

2、刮板刮渣板设计独特,具有快速拆装功能。

刮板铰叉插入链条环中,用不锈钢螺栓紧固,从而实现了柔性连接。

当两根链条不同步时,刮板能自动偏转一定角度,找到最佳受力点,使两链条受力均匀。

3、内导轮内导轮采用多重密封方式,能确保灰渣不进入轴承腔内,故使用寿命长。

外圆设有沟槽,链条在沟槽中运行,确保工作中不掉链。

4、张紧装置张紧装置采用手动张紧形式,操作方便、省力。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程引言概述:刮板机是一种常用的工业设备,用于清除表面杂质和积聚物。

为了确保刮板机的安全运行和提高工作效率,操作规程十分重要。

本文将详细介绍刮板机的操作规程,包括操作前的准备工作、刮板机的启动和住手、刮板机的操作注意事项、刮板机的维护保养以及刮板机的故障排除。

一、操作前的准备工作:1.1 清理工作区域:在操作刮板机之前,首先需要清理工作区域,确保没有杂物和障碍物,以免影响刮板机的正常运行。

1.2 检查刮板机的工作状态:检查刮板机的电源线、传动带、刮板、刮板支架等部件是否正常,确保没有损坏或者松动的情况。

1.3 准备工作物料:根据工作需要,准备好需要清理的物料,并确保其质量和数量符合要求。

二、刮板机的启动和住手:2.1 启动刮板机:将刮板机的电源线插入电源插座,并打开电源开关。

然后按下启动按钮,刮板机开始工作。

2.2 住手刮板机:在刮板机工作完成后,按下住手按钮,刮板机住手工作。

然后拔掉电源线,关闭电源开关。

三、刮板机的操作注意事项:3.1 注意安全:在操作刮板机时,要注意个人安全。

穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、手套等,并确保工作区域没有其他人员。

3.2 控制刮板机的速度:根据工作需要,调节刮板机的速度,以确保清理效果和工作效率的平衡。

3.3 避免过度施力:在操作刮板机时,要避免过度施力,以免损坏刮板机或者物料表面。

四、刮板机的维护保养:4.1 定期清洁刮板机:定期清洁刮板机的刮板、刮板支架和传动带等部件,以保持其良好的工作状态。

4.2 润滑刮板机的关键部件:定期给刮板机的关键部件进行润滑,以减少磨损和磨擦,延长刮板机的使用寿命。

4.3 检查刮板机的工作状态:定期检查刮板机的工作状态,如电源线是否损坏、刮板是否磨损等,及时修复或者更换。

五、刮板机的故障排除:5.1 刮板机无法启动:检查电源线是否插紧,电源开关是否打开,以及电源是否正常。

如仍无法启动,联系维修人员进行检修。

5.2 刮板机工作不稳定:检查刮板机的传动带是否松动或者磨损,刮板是否松动,及时调整或者更换。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程标题:刮板机操作规程引言概述:刮板机是一种用于清理道路表面杂物和松散物料的机械设备,广泛应用于道路维护和清洁工作中。

正确的操作规程可以保证刮板机的高效运转,延长设备使用寿命,同时也能确保操作人员的安全。

本文将详细介绍刮板机的操作规程,匡助操作人员正确、安全地使用刮板机。

一、准备工作1.1 确保刮板机处于住手状态,切断电源并拔掉电源插头。

1.2 检查刮板机的各个部件是否完好,如刮板、链条、机电等。

1.3 准备好所需的工具和备件,以备不时之需。

二、启动刮板机2.1 检查刮板机的电源线是否接地良好,插头是否插紧。

2.2 按照操作手册中的启动步骤逐步启动刮板机。

2.3 注意观察刮板机启动过程中是否有异常声音或者震动,及时停机检查。

三、操作刮板机3.1 调整刮板机的工作高度和速度,根据道路表面情况进行调整。

3.2 注意观察刮板机的工作状态,及时调整刮板机的工作参数。

3.3 在操作过程中保持专注,避免干扰和危(wei)险物体。

四、住手刮板机4.1 在刮板机工作结束后,逐步降低刮板机的工作速度和高度。

4.2 等待刮板机彻底住手工作后,关闭电源并拔掉电源插头。

4.3 对刮板机进行清洁和维护,保持设备干净、整洁。

五、安全注意事项5.1 操作人员应穿戴好安全防护装备,如头盔、手套等。

5.2 在操作刮板机时,禁止站在刮板机工作区域内。

5.3 遇到异常情况或者故障时,应即将停机并联系专业维修人员处理。

结语:刮板机是一种重要的道路清洁设备,正确的操作规程对于保证设备运行效率和操作人员的安全至关重要。

希翼本文所述的刮板机操作规程能匡助操作人员正确、安全地使用刮板机,确保道路清洁工作的顺利进行。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常见的工业设备,用于清理和采集物料的残留物。

为了确保刮板机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,详细描述了刮板机的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。

二、设备概述刮板机是由电动机、刮板、输送带和控制系统组成的设备。

它主要用于将物料从输送带上刮下,并通过输送带将物料采集到指定位置。

三、操作步骤1. 准备工作:a. 确保刮板机处于停机状态,并断开电源。

b. 检查刮板机及周围环境是否安全,排除杂物和障碍物。

c. 穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋和手套。

2. 启动刮板机:a. 检查刮板机的电源线是否连接稳固,并确保所有开关处于关闭状态。

b. 打开电源,并按照操作面板上的指示启动刮板机。

c. 检查刮板机的运行是否正常,确保刮板和输送带无异常。

3. 物料清理:a. 将待清理的物料放置在输送带上,确保物料均匀分布。

b. 调整刮板的高度和角度,使其与输送带密切接触。

c. 启动刮板机,刮板将物料从输送带上刮下,并将其采集到指定位置。

4. 住手刮板机:a. 当物料清理完成后,住手刮板机的运行。

b. 关闭刮板机的电源,并断开电源线。

c. 检查刮板机及周围环境是否干净整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,熟悉刮板机的操作步骤和安全规定。

2. 在操作刮板机时,严禁戴长发、宽松衣物和珠宝,以免发生危(wei)险。

3. 刮板机运行期间,操作人员应保持警惕,避免手部和身体接近刮板和输送带。

4. 在清理刮板机时,必须先切断电源,并等待刮板和输送带彻底住手后再进行操作。

5. 定期检查刮板机的电源线、开关和机械部件,确保其正常工作。

6. 发现刮板机有异常噪音、振动或者异味时,应即将停机并进行检修。

五、常见故障处理方法1. 刮板机无法启动:a. 检查电源线是否连接稳固。

b. 检查电源开关是否处于打开状态。

c. 检查机电是否正常工作。

2. 刮板机运行时有异常噪音:a. 检查刮板和输送带是否松动,调整其位置。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常用的工业设备,用于清理和收集物料表面上的杂质和堆积物。

为确保刮板机的安全操作和高效工作,制定本操作规程,以规范刮板机的操作流程和安全注意事项。

二、操作人员要求1. 操作人员应接受相关培训,了解刮板机的结构、工作原理和操作流程。

2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验,并具备良好的身体健康状况。

3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、刮板机操作流程1. 开机准备a. 确保刮板机周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。

b. 检查刮板机的电源和控制系统是否正常工作。

c. 检查刮板机的刮板和刮板胶条是否完好无损。

2. 启动刮板机a. 将刮板机的主电源开关置于“关闭”位置。

b. 按照操作面板上的提示,依次打开电源开关和控制开关。

c. 检查刮板机的运行状态,确保各部件正常运转。

3. 调整刮板机参数a. 根据物料的性质和工作要求,调整刮板机的速度和刮板压力。

b. 确保刮板机的参数调整合理,以保证刮板效果和物料处理效率。

4. 刮板机操作a. 将待处理的物料放置在刮板机的工作区域内。

b. 按下启动按钮,刮板机开始工作。

c. 注意观察刮板机的运行情况,确保物料被彻底清理。

d. 定期检查刮板机的刮板和刮板胶条的磨损情况,及时更换。

5. 关机操作a. 停止供料,等待刮板机将剩余物料处理完毕。

b. 将刮板机的控制开关置于“关闭”位置。

c. 关闭刮板机的电源开关,断开电源。

四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改刮板机的参数和工作流程。

2. 在刮板机运行过程中,不得将手或其他物体伸入刮板机工作区域。

3. 刮板机操作过程中,应保持工作区域的干燥和整洁,避免杂物和堆积物的堆积。

4. 刮板机维护保养应定期进行,包括清洁刮板机、润滑部件和更换磨损部件等。

5. 刮板机发生故障时,应立即停机并通知维修人员进行检修。

刮板机使用说明书

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刮板机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)5一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备设备到厂后,应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查,妥善保存。

不应露天堆放,以免锈蚀。

安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。

如发现问题应及时处理。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程一、引言刮板机是一种常见的工业设备,用于清理或者采集物料。

为了确保刮板机的安全操作和高效工作,制定了本操作规程。

本操作规程适合于所有使用刮板机的工作人员。

二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训,了解刮板机的工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋。

3. 在操作刮板机前,必须检查设备的电源和电线是否正常,避免电气问题导致的安全事故。

4. 操作人员必须熟悉刮板机的紧急停机按钮的位置,并随时准备按下停机按钮以应对突发情况。

5. 禁止在刮板机运行时将手或者其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。

三、操作流程1. 准备工作a) 检查刮板机的电源和电线是否正常。

b) 穿戴个人防护装备。

c) 确保刮板机的工作区域干净整洁,无杂物妨碍。

d) 检查刮板机的刮板和刮板床是否完好无损。

2. 启动刮板机a) 打开刮板机的电源开关。

b) 按下启动按钮,刮板机开始运行。

c) 观察刮板机的运行情况,确保正常工作。

3. 操作刮板机a) 根据工作需要,调整刮板机的速度和刮板的位置。

b) 将要清理或者采集的物料放置在刮板床上。

c) 控制刮板机的运行方向和时间,确保物料被清理或者采集到适当的位置。

d) 在操作过程中,保持专注,随时观察刮板机的运行情况。

4. 住手刮板机a) 在完成工作后,按下紧急停机按钮,刮板机即将住手运行。

b) 关闭刮板机的电源开关。

c) 清理刮板机和工作区域,确保无残留物料和杂物。

四、故障排除1. 如果刮板机浮现异常声音或者振动,应即将住手运行,并通知维修人员进行检修。

2. 如果刮板机无法启动或者住手运行,应检查电源和电线是否正常,并进行必要的维修或者更换。

3. 如果刮板机的刮板或者刮板床损坏或者磨损,应及时更换,以确保刮板机的正常工作。

五、日常维护1. 定期清洁刮板机和工作区域,确保无残留物料和杂物。

2. 定期检查刮板机的刮板和刮板床,如有损坏或者磨损应及时更换。

刮板机操作规程

刮板机操作规程

刮板机操作规程标题:刮板机操作规程引言概述:刮板机是一种常用的土方机械设备,用于挖掘、平整和运输土方。

正确的操作规程对于保障工程施工质量和提高工作效率至关重要。

本文将详细介绍刮板机的操作规程,帮助操作人员正确操作设备,确保施工顺利进行。

一、操作前准备1.1 确认设备状态:检查刮板机的各个部件是否完好,包括刀片、刮板、液压系统等,确保设备运转正常。

1.2 检查周围环境:清理施工现场,确保没有障碍物影响刮板机的正常运行。

1.3 调整刮板机:根据实际工作需求,调整刮板机的刀片高度、刮板倾角等参数,以保证施工效果。

二、操作技巧2.1 控制刮板机速度:在操作刮板机时,要根据地形和土方情况调整车速,避免过快或过慢造成施工效率低下。

2.2 合理操作刮板机:在刮板机工作过程中,要注意控制刮板机的倾斜角度和转向,避免发生侧翻或其他意外情况。

2.3 注意观察土方情况:在操作刮板机时,要随时观察土方情况,及时调整刮板机的工作方式,确保土方平整。

三、安全注意事项3.1 穿戴安全装备:操作人员在操作刮板机时应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。

3.2 遵守交通规则:在进行刮板机作业时,要遵守交通规则,确保施工现场安全,避免发生交通事故。

3.3 防止事故发生:在操作刮板机时,要注意避免施工现场人员和其他设备的接触,确保施工过程安全顺利。

四、维护保养4.1 定期检查维护:刮板机在使用过程中要定期检查润滑油、液压油等润滑部件,保证设备正常运转。

4.2 清洁保养:在使用刮板机后,要及时清理设备表面的泥土和杂物,保持设备清洁,延长使用寿命。

4.3 注意防锈防腐:刮板机在存放时要注意防止锈蚀和腐蚀,定期对设备进行防锈处理,确保设备质量。

五、操作结束5.1 关闭刮板机:在完成作业后,要及时关闭刮板机的发动机,并进行必要的冷却处理。

5.2 清理施工现场:清理施工现场,将刮板机周围的杂物清理干净,确保下次使用时施工顺利进行。

刮板机操作说明

刮板机操作说明

刮板机操作说明一、准备工作1. 检查刮板机的外观是否完好,各部件是否齐全。

2. 检查刮板机的油路、润滑部位是否正常。

3. 确保刮板机的油液、燃油、水箱等都已充足。

二、刮板机的操作步骤1. 开机前,将刮板机放置在平整的地面上,拉起停车制动器。

2. 拧紧各部件螺丝,确保安全可靠。

3. 打开燃油开关,启动刮板机。

4. 检查刮板机的液压系统是否正常,操作手柄是否灵活。

5. 调整好刮板机的工作状态,保持稳定。

三、刮板机的操作注意事项1. 操作人员需熟练掌握刮板机的操作方法,严格按照操作规程进行操作。

2. 在作业时,保持周围环境清晰,避免发生意外伤害。

3. 刮板机在运行过程中,要及时清理工作面积上的杂物。

4. 刮板机使用完毕后,要进行必要的保养工作,清洁机器表面和相关部件。

5. 刮板机长时间停用时,要及时对机器进行检查,确保机器状态良好。

6. 在使用过程中,如遇到异常情况,应及时停机检查,并做好记录。

四、刮板机的维护保养1. 定期检查润滑油和液压油情况,如有必要更换。

2. 定期清洗刮板机内外表面,保持机器清洁。

3. 定期检查各部位螺丝是否松动,如有松动要及时拧紧。

4. 定期检查刮板机的工作状态,如有异常现象要及时处理。

五、刮板机的停机1. 在使用完毕后,关闭燃油开关,停止刮板机的运行。

2. 断开电源,拔掉插头,确保安全。

3. 将刮板机放置在安全区域,进行周全的检查和维护。

六、总结通过以上操作说明,我们可以清晰了解刮板机的操作步骤和注意事项,保障刮板机的正常运行,并延长机器的使用寿命。

在操作过程中,务必严格遵守相关规定,确保工作安全。

同时,刮板机的维护保养工作也是至关重要的,只有这样才能使刮板机长时间有效地运行,为工程施工提供更好的支持。

希望以上操作说明对您有所帮助,谢谢!。

刮板排屑机安全操作及保养规程

刮板排屑机安全操作及保养规程

刮板排屑机安全操作及保养规程安全操作规程:1.操作人员在开始使用刮板排屑机之前,应经过相关培训并了解设备的工作原理、安全警告标志和操作方法。

未经培训或不熟悉操作的人员不得擅自操作设备。

2.在操作刮板排屑机之前,需要仔细检查设备是否正常,检查电气线路、传动装置、润滑装置等是否运转正常,各部件是否固定可靠。

3.在操作过程中,操作人员应穿戴好劳动防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。

4.在启动设备前,操作人员应确保周围没有其他人员,并将设备周围的障碍物清除干净。

同时,应确保设备的紧急停机按钮可随时使用。

5.操作人员在使用刮板排屑机时,必须集中注意力,不得操作过程中使用手机、吃东西等分散注意力的行为,以免导致意外发生。

6.在操作刮板排屑机时,不得将手或其他物体伸入设备中,防止发生危险事故。

如果发现设备异常运作,应及时停机检查故障原因。

7.使用刮板排屑机时,应遵循产品规定的操作程序,不得随意更改设备的工作参数,以确保设备能够正常运行。

保养规程:1.定期检查刮板排屑机的润滑装置,保持润滑油清洁,并及时添加润滑油,确保设备的正常运行。

2.每日结束使用后,应对刮板排屑机进行清洁。

清除设备表面的灰尘、废料和木屑,并检查传动装置、电气线路等是否存在异常。

3.定期对刮板排屑机进行维修和保养。

检查设备的螺栓、螺母是否松动,传动装置是否磨损等,并及时更换损坏的零部件。

4.注意刮板排屑机的使用环境和工作条件,避免设备长时间在恶劣的环境下使用,以免加速设备的磨损和老化。

5.定期清洗设备的过滤网和风扇,防止灰尘和废料堆积,影响设备的散热和运行效果。

6.在设备运行过程中,注意观察设备的运行状态,如发现异常情况及时停机检查,并及时维修。

7.对于长时间停用的刮板排屑机,在重新使用之前,应进行全面的检查和试运行,确保设备正常运行和安全。

总结:刮板排屑机在工业生产中起着重要的作用,但使用不当可能导致安全事故的发生。

操作人员需要严格遵守操作规程,在操作前进行仔细检查,穿戴好劳动防护用具,并集中注意力。

排屑机说明书【借鉴】

排屑机说明书【借鉴】

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。

可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。

排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,凯宝昊天机床附件制造厂专业生产各种型号排屑机。

1、机床排屑机适用:广泛应用于数控机床、组合机床、加工中心、专业化机床、流水线、自动线等切屑,大型机床及生产线的远等距离的切屑输送。

输送效率高,输送速度选择范围大;链板宽度多样化。

流线造型,美观大方,排屑顺畅。

具有过载保护功能。

产品系列化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、维修容易。

2、刮板排屑机在从水箱中刮排切屑时,可选加时间继电器使减速电机间断工作以便控水,可在刮板排屑机底层选加磁铁以加速铁屑沉淀,还可选加制冷机控制冷却液温度。

3、链板排屑机系列化、通用化、标准化程度高,操作简单、运行可靠、拆装方便、维修容易。

亦可与其它排屑装置联合使用,形成各种形式排列的切削处理系统。

4、提升式排屑机用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

5、磁性排屑机是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力,将切屑吸附在排屑机的工作磁板上,或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150 毫米的铁屑吸附分离出来,输送到指定的排屑地点或集屑箱中。

可处理粉状、颗粒状及长度小于100 毫米的铁屑及非卷屑,或将油、乳化液中的碎屑分离,输送至指定的排屑箱中。

6、复合式排屑机是主要用与收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上。

可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。

排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机,其中螺旋式又分有芯和无芯2 种其中链板排屑机还适合用于小型工件的输送。

刮板式机床排屑机安全操作及保养规程

刮板式机床排屑机安全操作及保养规程

刮板式机床排屑机安全操作及保养规程前言刮板式机床排屑机是机床生产线上必不可少的一款设备,它能够及时清除机床切削过程中产生的大量铁屑、钢屑及油垢,保障机床正常稳定运行,提升生产效率。

然而,如果在操作时不注意安全,不正确地使用刮板式机床排屑机,很容易引发事故,产生不良后果。

因此,本文将介绍刮板式机床排屑机的安全操作及保养规程。

安全操作规程一、操作前注意事项1.必须接受专业培训并获得操作证书,方可使用刮板式机床排屑机;2.在操作前,必须检查设备是否运转正常,确保各部位没有故障、损坏;3.在安装或更换筛网、输送带时要先停止机器;4.未接地的电源线可能会引起触电或火灾,因此必须使用接地插头和接地线。

二、操作时的注意事项1.刮板式机床排屑机有时候会产生极高的旋转力矩,因此在使用时应严格遵循规则,避免产生侧向力、横向力等,以确保其操作安全;2.保证操作前应先停止输送带的工作,然后再开启排屑机设备,以避免碰撞等不良后果;3.操作过程中不得将手、头或其他身体部位伸入机台内部;4.禁止擅自进行清理、拆卸或移动设备,必须接受专业培训,获得授权后方可擅自操作或进行维护。

三、操作后的注意事项1.在使用完毕后,需要进行全面检查,规范清洁设备,特别是确保输送带上的杂物、切屑被清理出去,以免影响设备下次的操作;2.将刮板式机床排屑机关机,断开电源。

保养规程一、日常维护1.机器运行一段时间后需及时对筛网和输送带进行清洗,防止其产生卡死现象或其它故障;2.每周检查润滑油量是否合适,如有不足应及时加注润滑油;3.检查输送带、链条和传动齿轮是否正常,如果出现松动或磨损等情况应及时修复;4.对设备的各个零部件定期进行检查,确保其运行是否正常。

二、定期检修1.将筛网、输送带和输送配件分别拆下来,清洗干净;2.对传动齿轮系统进行拆装、清洗及检修;3.核查各个传感器、紧固件是否松动或有缺陷,如发现问题需要及时进行修复;4.检查电流表、电压表、压力表等检测仪器是否正常,如发现设备有故障需要尽快进行维修。

水封刮板除渣机

水封刮板除渣机

水封刮板出渣机
一.开机准备
(1)除渣机槽体内无杂物,机槽底部铺设的石板完好无损,对接处平整,链条无损坏;
(2)托辊转动灵活,链条张紧;
(3)各转动部位按规定注油,除渣机减速器油位正常、油质良好;(4)地脚螺丝完好,各连接处的螺栓必须紧固,不得松动;
(5)除渣机电动机接地线完好,联轴器防护罩完好;
(6)除渣机操作器电气设备完好;
(7)开启除渣机水封水,待除渣机槽内充满水,关闭排污阀,并保持水位,检查溢水口畅通.
二.开机
1.空载运转
电点开车,链条运行方向正确,链条拉紧合适。

2.带负荷运转
(1)设备单机受料,应先开动刮板除渣机后,再给及槽内除渣。

(2)为防止锅炉除渣大块杂物落入机槽,建议受料口增加格子网,避免卡死链条,造成事故。

三.停机
可就地和远程控制
按下电机停止按钮(就地箱或上位机上)
异常停机
大块熔渣脱落时,会卡住输送链或出现空转,需要停机,人工破碎大块熔渣,再启动设备。

当有桶装物滑出时,触动报警开关,需要人工取出废物桶,再启动设备。

当设备运行中出现对人体及设备构成危害时,应立即按下现场或操作位上的停止按钮,设备停止运行,进入紧
急停止状态。

四.注意事项
(一)工作前办理断电手续。

凡是在生产现场动火作业,必须办理“动火证”。

(二)作业前必须熟悉施工环境及进行危害辨识。

(三)施工时穿戴好防护用品并检查施工工具是否合格。

(四)作业现场设置警戒隔离带,避免无关人员的意外伤害。

(五)严格遵守操作规程,杜绝违章操作
(六)检修工具,拆卸、清洗的零部件,要摆故整齐,实行文明施工。

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表面整洁、无磕碰、划痕
合格
外形
符合图纸尺寸
合格
喷漆
色泽均匀、无流痕
合格
颜色
白色
合格
电机
380V/50HZ
合格
功率
0.4KW
合格
排屑量
10Kg/每分钟
合格
噪音
<70dB(A)
合格
运行试验
24h
合格
冷却泵流量
合格
冷却泵扬程
合格
净化精度
净化效率
本产品经检验合格准予出厂
检验员:04
2017年04月26日
装 箱 清 单
3、及时清理积屑,防止堆积过多而造成卡滞。
4、排屑机停放时间过长,再使用时,需加油润滑。
使用说明书
共3页
第3页
六、安装
安装使用时,排屑机不可出现两侧偏斜的情况,其倾斜度不得大于5o-10o。
七、注意事项
1、排屑机工作时,不得将排屑机反转;禁止将手伸入机体或者齿轮部位,防止夹伤。
2、刮板上严禁站人,放置重物。
3、避免工作件掉在链板上,砸坏刮板。
4、及时清理集屑车,避免铁屑被链板带回排屑机内部,造成卡滞。
5、严禁私自拆卸排屑机及电控装置。
6、保证排屑机与机床同步运行。
八、附表
1、排屑机图纸
2、合格证
3、装箱清单
4、维修记录
保养记录
检 验 合 格 证
出厂编号:20170426001
检验项目
要求
实测
备注
外观
使



产品名称:链板式排屑机
产品型号:
出厂日期:2017年04月26日
使用说明书
共3页
第1页
一、性能特点
链板排屑机主要适用于各类数控车床、加工中心、组合机床、自动线等加工所产生的金属切屑的连续排出,本装置采用链板将切屑沿排屑机上部刮出,以收集和输送颗粒状的金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑和非金属切屑,输送流量较大。流线造型,美观大方,排屑顺畅,体积小、效能高运输平稳,安全可靠、噪声小,具有过载保护功能。由于本系列产品结构设计独特,因此具有最广泛的应用范围。
二、结构组成
本系列装置主要由齿轮减速机、链板、排屑机外壳等组成。也可以根据不同要求,配置水箱、冷却泵、涡流分离器、电控箱、集屑车等。
三、外观特点
排屑机采用封闭型结构,可置于油箱或冷却液箱中,分离切屑,净化切削液。
四、使用说明
1、机床开始工作时,排屑机必须同时工作,请勿切屑堆积过多时再启动,避免出现故障或卡滞。
使用说明书
共3页
第2页
2、排屑机不宜停放时间过长,若连续超过一个月不使用,则应启动排屑机,令其空载转动一个小时,防止机体内部的连接小轴锈蚀,导致链板出现死节。
五、简易维修
1、如果过载链轮出现打滑,应立即停机检查卡滞原因。
2、本设备配有电器过载保护装置,如果出现跳闸,也可按上述操作处理,然后按下电器箱中的过载保护按钮,继续工作。
出厂编号:20170426001
序号
名称
数量
备注
1
排屑机
1
2
电机
1
1.1KW
3
合格证
1
4
维修记录
1
5
保养记录
1
装箱员:01
2017年04月26日
维 修 纪 录
出厂编号:20170426001
维修时间
维修内容
备注
维修人员
保 养 纪 录
出厂编号:20170426001
保养时间
保养内容
备注
保养人员
3、如果上述检修后,排屑机仍不能正常工作,应立即联系厂家处理。操作人员严禁拆卸排屑机及电器箱自行维修。
六、日常保养
1、排屑机链条的松紧在出厂前已经调试好,在使用一段时间后,会造成链板(条)的伸长。在排屑机的头部,调整螺栓,主传动轴向前移动,直至松紧度合适为止。
2、轴承、链板、减速机,每三个月应检修一次,并注入润滑脂。
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