喷煤煤粉着火爆炸应急预案

编号：AQ-BH-02737

( 应急管理)

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喷煤煤粉着火爆炸应急预案Emergency plan for ignition and explosion of pulverized coal injection

喷煤煤粉着火爆炸应急预案

备注：应急预案明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应,当发生超过应急能力的重大事故时,便于与应急部门的协调,降低事故的危害程度。

1喷煤煤粉着火爆炸的原因

1.1煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域，在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸：

1.1.1喷吹煤配比不当，导致煤粉挥发分超标（Vt＞25%）；

1.1.2干燥气体氧浓度超标（O2＞12%）；

1.1.3干燥气体入口温度（＞320℃），出口温度超标（＞100℃）；

1.1.4收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净，形成悬浮状态，见火源（尤以焊渣为多）燃烧爆炸；

1.1.5磨机收粉仓、喷吹罐有开缝，吸入空气导致氧浓度超标；

1.2作业人员违反技术安全作业规程，导致着火爆炸事故发生。

2喷煤煤粉着火爆炸的现象

2.1原煤皮带系统除铁装置失控，铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。

2.2原煤仓安装的料位探测装置失控，漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高，而造成煤粉着火爆炸事故。

2.3粉煤仓安装CO测定仪失控，CO超过规定值未发出报警信号，不能自动打开充N2阀，向煤粉仓内充N2气，造成着火爆炸事故。

2.4设备检修时，不能按规程操作，盲目进行检修，导致着火爆炸。

2.5配煤称重设备失灵，导致煤粉挥发分升高，遇火源发生爆炸。

3喷煤煤粉着火爆炸的危害性

磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉，喷煤系统是为高炉喷煤输送喷吹煤粉，均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上，煤粉温度达到595℃时，易造成煤粉快速燃烧，发生爆炸。程度轻的使内部温度急升（＞900℃）烧坏设备，程度重的导致发生爆炸、损坏设备，造成工业建筑坍塌、人员伤亡。

4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施

4.1煤粉制备喷吹系统系高危险性作业，必须引起操作人员的高

度重视：

4.1.1所有的检测仪表必须定期检验，保持完好：

4.1.1.1氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠；

4.1.1.2配煤皮带称重准确，运转正常；

4.1.1.3煤粉粒度分析准确；

4.1.2保证干燥气氧浓度不超标：

4.1.2.1在使用热风炉烟气时，要保证烟气系统密封性好，不得窜入空气；

4.1.2.2当高炉热风炉大修时，必须将检修热风炉烟道口封闭；

4.1.2.3在有热风炉大修时，3号、6号高炉热风炉不得同时换炉；

4.1.2.4当热风炉烟气不足，或温度不够时必须使用烟气炉；

4.1.2.5烟气炉工作时要专人看护，不得熄火；

4.1.3除铁器工作正常，不得将钢铁金属物质带入磨机。

4.2陕西府谷煤因其挥发分高达34.72%以上，着火点温度低，

只有332℃，为易燃易爆、高挥发分长烟煤。因此，要求在原煤储藏场所，整个制煤系统区域，包括磨煤厂房、收粉器平台、贮煤仓平台、贮煤罐平台、喷吹管道厂房、操作室内以及本区域周围5米内绝对禁止吸烟，禁止明火。

4.3要求喷煤车间加强本区域现场安全管理，禁止将摩托车等机动车辆存放在厂房内，厂房及室内禁止存放易燃易爆物品，悬挂“禁止烟火”标志和配备足够的灭火器，并保持有效；同时禁止外来人员进入制粉区域。

4.4检修布袋箱体、叶轮给料机、振动筛、加湿管道等设备时，与煤粉仓进行有效隔离（拆开振动筛下软连接、拆开加湿管与煤粉仓的连接），检修后清理检修杂物，防止明火进入煤粉仓中，引爆悬浮煤粉。

4.5在检修煤粉仓、喷吹罐时要严格按标准作业：

4.5.1被检修煤粉仓、喷吹罐的连结管道要隔断（关闭）；

4.5.2被检修煤粉仓、喷吹罐内的煤粉清理干净；

4.5.3被检修煤粉仓、喷吹罐必须保证上下通风；