浅谈周转材料的管理难点与对策
施工企业自购周转材料管理中存在的问题及完善建议
施工企业自购周转材料管理中存在的问题及完善建议摘要：自行采购周转材料作为施工企业的主要物资供应属性，具有比重大、可控性强、再利用价值高等特点。
其管理能力对项目的安全生产、成本管理和经济效益的提高具有关键危害。
本文论述了其在实践中存在的不足，并明确提出了完善的建议。
关键词：施工企业；自购周转；材料管理；完善建议1施工企业周转材料的特点在一般项目建设中，周转材料的特点非常显著，价格相对较低，可以大量引进。
因此，所需资金的数量也非常大。
这包括隧道工程中必须使用的钢轨、模板和其他原材料。
值得一提的是，旋转材料可以多次合理利用，而不会改变事物的实际形态。
经过多次分摊后，其价值将计入成本。
可以说，周转材料是工程施工企业生产过程中具有鲜明特点的一种原材料。
2自购周转材料管理中存在的问题2.1计划管理不到位施工企业主要采用项目申报需求计划、企业集中审计、采购等管理方式。
然而，由于企业规模的不同、建设项目的不同特点以及可重复使用材料的低实用性，往往会出现决策失误。
此外，过早或过多的采购、科技创新或工艺优化也会导致采购的可重复使用材料无法充分利用。
2.2初始测量不准确周转材料采购至入库所发生的一切费用无法准确计量和验证，采购过程中发生的有效损坏、短缺等无法进行不同的会计处理，导致入库总额和定额不准确；周转材料入库时工程验收不严格，未以基本理论量和称重量紧密结合的形式进行资产登记管理。
2.3成本管理体系不完善在周转材料的管理中，必须确保责任、权利和利益紧密结合，这是一个完整的管理体系。
然而，大多数公司不能很好地保证这一点。
一般来说，在企业中，每个岗位和单位都没有指定人员进行管理。
一系列原因导致管理不善，间接导致损耗率上升。
2.4精细化管理不足非标件管理精细化管理水平不太高。
设计、制造、生产、加工的非标钢框架结构，如建筑模板、钢围堰等，在管理上还存在一些问题。
归根结底，首先，这些资产的结构复杂，管理难度大，难以普遍建立固定资产。
周转材料管理办法
周转材料管理办法周转材料管理是指在施工过程中，为了提高施工效率和工程质量，对各类周转材料进行统一的管理和调配。
周转材料包括各种建筑材料、机械设备、工具以及劳动防护用品等。
周转材料管理的好坏直接关系到施工进度和工程质量的把控，因此需要制定相应的管理办法。
一、管理目标1.提高施工效率：合理调配和使用周转材料，确保材料供应及时到位，减少等待时间和构筑物施工与材料供应之间的返工调整。
2.控制成本：合理采购和使用周转材料，控制材料浪费和财物损失，减少不必要的花费。
3.保障质量：对所有周转材料进行质量管理，确保符合施工要求，提高工程质量。
4.强化安全：做好劳动防护用品的管理，保障施工人员的安全。
二、管理原则1.统一采购：统一采购可以提高采购效率，降低采购成本，确保材料的供应质量和价格优势。
2.集中管理：建立周转材料管理中心，统一管理所有周转材料的采购、入库、出库、使用等相关事宜。
4.分类储存：根据周转材料的特点进行分类储存，确保存放整齐、有序，并制定相应的入库和出库制度。
5.科学调配：根据施工进度和材料需求，合理调配各类周转材料，确保施工过程中任何时间都有足够的材料供应。
6.严禁挪用：严禁挪用周转材料，确保材料的使用符合施工计划和要求，减少财物损失和浪费。
三、管理流程1.采购管理：确定采购需求，选择供应商进行比价，制定采购合同，结合项目进度合理安排交付时间。
2.质量管理：对采购材料进行质量审核，包括检验报告、质量证书等，确保材料符合施工要求。
3.入库管理：对采购的材料进行入库登记，包括材料名称、规格、数量等信息，并对材料进行分类储存。
4.出库管理：根据施工计划和需求，审核出库申请，并核对出库材料的信息，确保出库材料的准确性和充足性。
5.使用管理：对使用的周转材料进行登记和归还管理，包括使用人员、使用时间、归还时间等信息，杜绝挪用和浪费。
6.报废管理：对不合格和损坏的周转材料进行报废处理，包括报废登记和销毁处理，减少资源浪费和财物损失。
浅谈周转材料的管理难点与分析
浅谈周转材料的管理难点与分析作者：北京城建集团有限责任公司刘斌做建筑工程，很难回避对周转材料的管理，我想很多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。
在周转材料的使用和管理过程中，极易发生材料积压、浪费、损坏甚至丢失，直接增大工程成本，对项目的效益造成不必要的损失。
在全面推行项目精细化管理的今天，若管理得当，周转材的损失一定会控制在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求，有的做法是总部直管（公司统一采购、租赁和管理）；有的是公司统一采购（租赁），项目部负责现场管理；有的是项目部全面管理；有的干脆不管，交由专业分包队伍去管理。
而现在大多数施工单位为了节省工程成本，创造更大的工程利润空间，往往都采用劳务分包，周转材料自行管理的做法。
在这种管理模式下，周转材料管理会遭遇到哪些难点？有无解决方案？下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一：大量材料现场积压，占用大量资金，工程成本上扬现象：我们到工地经常会发现，成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置，长时间不能用于工程。
这里有两个方面的原因，一是材料进场过早，或一次进场数量过多，造成现场短期的积压。
二是材料采购（或租赁）数量过多，造成长期积压。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本。
对策：这种积压主要是由于计划不周造成的。
项目开工伊始，就应该由工程部计算出全部的周转材料需用量，根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁（公司有库存材料的一般也是通过内部租赁），再依据工期及施工安排（流水施工段）决定周转次数，然后依照工程进度做出明确注明了进场时间、规格、数量和批次的周转材料的采购计划，最后交给物资部门进行采购或租赁。
物资部门应根据周转次数，针对极易损耗的材料（如木模板等），选择质量与周转次数相适应的产品，周转完毕即可报废处理，省去再次库存、转运的费用。
如果施工计划出现了调整应及时通知物资部，物资部在实施采购前应向工程部进行再次确认。
浅谈工程项目周转材料管理
浅谈工程项目周转材料管理工程项目周转材料管理是一个重要的环节，对项目进展和成本控制起到至关重要的作用。
本文将从几个方面进行浅谈。
首先，工程项目周转材料管理必须注重规划与协调。
周转材料的种类繁多，包括钢筋、水泥、沙石、砖块等。
在项目启动之前，应进行详细的规划，确定所需周转材料的种类和数量，并进行时间的安排，以便提前备料，确保项目顺利进行。
同时，需要与供应商进行有效的协调和沟通，确保供应的及时性和质量。
其次，工程项目周转材料管理需注重库存控制。
库存控制是一个关键的环节，必须合理控制周转材料的进出数量和库存量，以免造成资金的损失和浪费。
一方面，根据项目的进度和实际需求，及时调整周转材料的进货数量，避免过多积压；另一方面，要及时审查和核对周转材料的出库记录，防止材料的浪费或盗窃。
再次，工程项目周转材料管理要注重质量控制。
在工程建设过程中，材料质量的好坏直接关系到工程的质量和安全。
因此，必须严格把控周转材料的质量。
首先，选择正规、信誉良好的供应商，确保所供材料符合相关质量标准；其次，建立有效的质量检测机制，对进货材料进行全面检测，确保不合格材料不会进入施工现场；最后，加强施工现场的材料验收工作，对进场材料进行抽样检测和测试，确保材料的质量符合要求。
最后，工程项目周转材料管理要注重成本控制。
材料成本是工程项目的重要组成部分，必须合理控制成本的支出，以确保项目的可行性和经济性。
首先，要根据预算和实际需求，合理采购周转材料，避免过多的积压和浪费；其次，要与供应商进行有效的谈判，争取到更优惠的价格和提供质量保证的合同条款；最后，要建立成本核算机制，对材料的采购、使用和库存进行细致的损耗统计和分析，在项目结束后进行成本收支的总结和评估。
综上所述，工程项目周转材料管理是确保项目进展和控制成本的重要环节。
必须注重规划与协调、库存控制、质量控制和成本控制等方面的工作，确保周转材料的供应及时、质量可靠，并且合理控制材料的成本支出。
浅谈工程项目周转材料管理
浅谈工程项目周转材料管理浅谈工程项目周转材料管理新颖周转材料作为辅助施工的材料，与主体材料有着本质的不同。
从设计角度看，主体用材的规格、数量一般由设计方事先确定，而周转材料则由施工单位自主设计、自行施工。
因而，具有很大的挖潜空间，周转材料种类选择、方案设计及过程管理，不仅关系到一个项目的施工安全和进度，甚至影响项目或整个企业的经营成果，同时还反应出一个企业施工技术的优劣。
因此，周转材料的管理越来越受到管理者们重视。
就工程项目如何管理好周转材料，结合企业实际情况，应做好以下几方面工作。
一、顾全大局，落实企业管理制度古人云“不谋全局者，不足谋一域”，项目和企业的关系就是局部和整体的关系，相互依赖，不可分割。
在周转材料管理方面，项目部应摒弃项目材料为项目购买，而不愿接受公司和基地监管，不完全落实企业管理制度的想法。
要顾大局，识大体，着眼长远利益，为企业周转材料大棋盘增砖添瓦，锦上添花。
企业的管理制度是站在整个公司角度而编制的，不免在一些方面和项目利益冲突，项目不可“取小而乱大局”。
只有落实企业管理制度，管理好周转材料这盘棋局，项目才能共享棋盘红利，实现企业长远利益。
二、创新设计，提升施工技术水平创新是一个企业生存和发展的灵魂。
对于一个企业而言，创新可以包括很多方面：技术创新，体制创新，思想创新……简单来说，技术创新可以提高生产效率，降低生产成本。
就周转材料而言，创新设计是改进现有模具性能或创造出新的材料代替现有材料。
只有不断改进，不断创新，降低施工操作难度，提升施工技术水平，提升生产效率，降低施工成本，方可走在行业前列。
三、方案优化，减少周转材料投入“凡事预则立,不预则废”，项目施工管理也是一样，项目上场初期如果不制定因地制宜的可实施施组方案，就会出现头痛医头脚痛医脚的混乱场面，还会导致成本无辜流失，项目收益明显下降的连锁反应。
在周转材料配置方案方面，应该充分推演、论证，方案的好坏，不仅影响配置数量的多少，更影响操作的便利性、安全性和施工进度。
建筑施工企业项目周转材料管理中问题与对策
建筑施工企业项目周转材料管理中问题与对策建筑施工企业在项目实施过程中，周转材料的管理是一项十分重要且必不可少的工作。
但是在实际操作中，由于各种原因，周转材料管理中常常出现问题。
本文将探讨建筑施工企业项目周转材料管理中存在的问题及对策。
问题一：材料成本控制不严
建筑施工企业在采购周转材料时，往往没有对材料成本进行全面的控制，导致成本偏高。
同时，一些施工人员也没有对材料的使用量进行有效控制，导致浪费现象频繁出现。
因此，建筑施工企业应该加强对材料成本的管理，制定合理的采购计划，同时加强对施工人员的培训，提高他们的素质和工作能力，减少材料的浪费现象。
问题二：库存管理不规范
在建筑施工企业的项目周转材料管理中，库存管理往往出现不规范的情况。
有些企业为了保证项目的顺利进行，会囤积大量的材料，导致库存过多，影响到项目的资金周转和进度的推进。
因此，建筑施工企业应该采取科学的库存管理方法，制定合理的库存计划，根据实际需要采购材料，并及时清理库存，减少不必要的资金占用。
问题三：物流配送不及时
在建筑施工企业的项目周转材料管理中，物流配送方面的问题也比较突出。
有些企业在采购材料后，由于物流配送不及时，导致项目的进度受到影响。
因此，建筑施工企业应该选择可靠的物流配送公司，并与其建立长期合作关系，及时跟进物流配送情况，确保材料能够及
时到达项目现场。
结论
建筑施工企业项目周转材料管理中存在的问题较多，需要企业加强管理，制定合理的管理方案，确保项目的顺利进行。
同时，建筑施工企业还应该注重人才培养，提高员工的素质和工作能力，为企业发展提供更为坚实的基础。
3大措施解决周转材料管理的4大问题
3大措施解决周转材料管理的4大问题源自丨建筑技术杂志社为减小在施工过程中产生的损耗，降低租金，达到节约成本的目标，对周转材料进行有效管理十分重要。
下面这些问题，相信很多施工现场都曾遇到过。
管理问题（1）周材现场积压严重目前大部分施工企业的施工方案编制不符合操作规程，不结合工程实际施工情况和当地施工条件和习惯，缺乏科学的合理性。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本，降低了资金的利用率和周转速度。
（2）周材浪费损坏严重目前，国内的建筑施工管理还属于粗放型的管理，在施工过程中工人的不当操作会大幅增加周转材料的不合理损耗。
不管是自购还是租赁，都带来了巨大的经济损失。
同时，施工现场清理不及时也会造成一定的损耗。
在施工过程中，因现场清理不及时、不彻底，造成部分周转材料在室内、外回填时被埋在回填土下而造成不合理损耗。
（3）周材丢失严重周转材料丢失造成的损失也是不容忽视的。
很多工地到竣工时才发现，钢管少了，扣件也少了。
木枋少了，跳板也不够。
平时不易察觉，最后核算时才发现竟是“天文数字”的损失。
（4）周材运输损耗问题在周转材料的进出场运输、现场二次倒运过程中，因运输车辆和倒运人员的不当操作，往往也会造成周转材料的损耗。
以及周转材料保养不及时造成的损耗。
部分施工企业在施工过程中不注意对周转材料的日常保养，造成钢管、扣件、方管等因锈蚀严重而提前报废，增大了损耗。
改善措施· 加强周转材料的计划供应管理（一）优选施工方案工程主体材料用量是由设计图纸和定额计算出来的，而周转材料的用量很大程度取决于施工方案。
工程技术人员在编制施工方案时，要尽量在不影响工程进度和不增加施工费用的前提下，选择使用周转材料最省的方案，如在组织施工时将一次支模改为分次支模就可节省大量支架和模板。
在选择材料时，应尽量选用企业现有材料，减少新置。
对一些不常用和特殊规格材料应避免选用，以免购置后使用机会不多，造成闲置，占用资金。
浅谈施工企业项目周转材料管理
浅谈施工企业项目周转材料管理摘要：周转材料是施工企业在生产过程中可充分利用的可循环材料，直接影响着项目的施工成本和工期。
文章对周转材料计划、验收、入库、发放、保养、退出等管理环节进行分析，总结出项目上周转材料的运用存在的普遍问题，针对性地提出了有效的措施，为工程项目提供有意义的参考。
关键词：周转材料；预算编制机制；租赁施工企业的周转材料是指企业能够多次使用，逐渐转移其价值，仍可保持原有形态且不确认为固定资产的物资。
周转材料主要包括钢模板、木模板、钢管、扣件和其他周转材料。
其特点是单个产品价值相对较低，但所需批量大，多次参与施工企业生产而不改变实物形态，其价值通过不断使用逐步分摊到收益成本中去。
施工企业工程项目中的材料成本占工程造价的60%~70%。
其中周转材料占项目材料成本的15%左右。
控制好周转材料，对提高施工企业的利润具有积极意义。
一、周转材料管理的内容物资计划：是物资管理的基础，对保证施工生产的顺利进行，优化采购模式，降低采购成本，提高企业经济效益有着重要的基础性作用。
物资计划内容包括物资编码、名称、规格、型号、计量单位、数量、质量以及时间要求等内容。
使用管理：指周转材料发放后，按照周转材料管理的相关规定，对在用周转材料进行维护、保养、盘点、修旧利废，并定期上报相关报表的一项工作。
二、目前项目中周转材料存在的问题1、计划的准确性较差部分工程项目部在计划使用周转材料时，施工员不思其职，前期不认真比对施工图进行严格计算，而是任由施工人员凭经验和感觉给一个大概的统计数量，就通知材料员组织进场，往往是进多少算多少，容易造成现场周转材料超量进场和大量闲置，造成不必要的浪费。
2、不健全的周转材料管理机制在周转材料的管理过程中要做到责、权、利相结合，这样才是一个完整的体系，然而，大多数的企业都不能很好地做到这一点，各个岗位与部门都没有明确的人员来进行管理，造成周转材料使用过程中管理粗放，租赁类周转材料的租赁期无理由延长及不合理的租赁等现象，导致工程项目的损耗率增高，耗材费用上升，周转材料浪费严重等问题。
浅谈周转材料的管理难点与对策
浅谈周转材料的管理难点与对策周转材料的管理是企业生产经营中非常重要的一环，能否有效管理好周转材料的采购、使用和销售，直接关系到企业的资金流动和生产效率。
然而，在实际操作中，周转材料的管理常常会遇到一些难点。
本文将探讨周转材料管理的难点，并提出相应的对策。
首先，传统的周转材料管理过程没有精确的数据支持，容易出现库存过多或过少的情况。
这是因为传统的管理方法主要依靠经验和主观判断，难以准确预测和控制周转材料的需求量。
对策是引入现代信息技术，建立科学的物料需求计划（MRP）系统。
MRP系统可以分析历史销售数据和产能计划，研究材料使用规律，并根据需求量和交付时间生成采购订单，实现周转材料的精确管理。
其次，周转材料的采购和库存管理涉及到多个环节和部门，协作效率低下。
例如，采购部门需要根据生产计划预测材料需求，但是生产部门往往不按时提供准确的计划信息，导致采购部门无法及时采购所需材料。
解决这个问题的对策是建立信息共享平台，实现各个部门的信息互通。
通过共享信息，各个环节的协作效率可以得到提高，从而减少材料的采购和库存的不必要延迟。
第三，周转材料的质量控制是一个重要的难点。
低质量的周转材料会影响生产效率和产品质量，增加企业的不必要成本。
为解决这一问题，企业应建立供应商评估体系，对供应商的质量控制能力进行评估和监控，合格的供应商应作为优先合作对象。
此外，企业还应加强对周转材料的质量检验，确保入库的材料符合要求，并持续跟踪材料的使用情况，及时发现和解决质量问题。
最后，周转材料的库存管理需要权衡库存成本和服务水平之间的关系。
如果库存过高，会占用过多的资金，并增加库存周转周期；如果库存过低，可能导致生产线停工或无法满足客户需求。
因此，企业应根据市场需求和资金情况，制定合理的库存策略。
同时，利用库存管理技术和方法，如先进的MRP系统和物流配送方式，来平衡库存成本和服务水平。
综上所述，周转材料的管理困难在于传统方法的缺陷、多部门协作效率低下、质量控制和库存管理的权衡等方面。
周转材质差,尺寸偏差大防治措施
周转材质差,尺寸偏差大防治措施
周转材质差和尺寸偏差大是周转材料常见的问题，以下是一些防治措施:
1. 源头控制：在采购周转材料时，要选择优质的供应商，确保周转材料的质量。
同时，要根据实际需求，选择合适的材料，避免过度浪费或过度依赖某一种材料。
2. 加强仓库管理：做好周转材料的仓库管理工作，严格控制周转材料的进出库流程，防止损坏、丢失等情况的发生。
同时，要定期对周转材料进行检查，及时发现和处理质量问题。
3. 提高员工素质：加强员工的培训和管理，提高员工的质量意识和安全意识。
要教育员工重视周转材料的质量和尺寸偏差，严格执行标准化操作流程，避免人为原因造成的质量问题。
4. 采用先进技术：采用先进的生产技术和设备，提高周转材料的质量和生产效率。
例如，可以采用自动化生产线、数字化控制技术等，提高生产效率和产品质量。
5. 绩效考核：建立绩效考核机制，对周转材料的质量和尺寸偏差进行实时监控和评估，对出现问题的企业和个人进行惩罚和表彰，提高员工的质量意识和责任心。
分析施工单位在材料周转管理方面所面临的一些难题
分析施工单位在材料周转管理方面所面临的一些难题施工单位在材料周转管理方面常常面临一些挑战和难题。
本文将分析一些常见的难题及其解决方案。
1. 供应链延迟供应链延迟是施工单位常遇到的问题之一。
由于材料的订购和交付需要时间，供应链上任何一个环节出现延迟都会对项目进度造成影响。
解决方案：- 提前规划并下单所需材料，以尽量减少交付时间；- 与供应商和承包商建立良好的沟通合作关系，以确保及时交货；- 在项目管理中留出一定的时间缓冲，以应对潜在的供应链延迟。
2. 库存管理困难施工单位需要管理大量的材料库存，而库存管理可能变得非常困难和复杂。
缺乏有效的库存管理系统可能导致材料短缺或过剩，进而影响施工进度和成本。
解决方案：- 实施现代化的库存管理系统，能够追踪、记录和预测材料需求和库存水平；- 建立合理的库存政策，平衡库存成本和项目需求之间的关系；- 定期进行库存盘点，及时调整和优化库存管理策略。
3. 材料质量控制材料的质量对工程质量至关重要。
然而，施工单位在材料质量控制方面面临着一些困难，如供应商提供的材料不达标或质量无法保证等问题。
解决方案：- 与可靠的供应商建立长期合作关系，确保其提供的材料质量可靠；- 进行材料验收和检测，确保所采购的材料符合相关标准和规定；- 若发现材料质量问题，及时采取补救措施，如退换货或要求供应商负责。
4. 信息沟通和协调施工单位需要与多个相关方进行信息沟通和协调，包括设计师、供应商、监理单位等。
信息沟通不畅或协调不当可能导致材料流转不畅或发生误解。
解决方案：- 建立清晰的责任分工和沟通渠道，确保信息流畅畅通；- 定期召开相关会议，及时解决问题并调整计划；- 利用现代化的信息技术工具，如项目管理软件或在线协作平台，提高信息共享和协同效率。
在面对这些难题时，施工单位应坚持独立决策，并寻求简单的解决方案，避免复杂的法律纠纷。
同时，在文档引用内容时，请确保可确认的内容并避免引用无法确认的内容。
浅谈周转材料的管理
浅谈周转材料的管理作者：王刚来源：《建筑工程技术与设计》2014年第15期摘要：在全面推行项目精细化管理的今天必须采取有效地措施，加强周转材料管理，加速其周转，提高使用率。
本文分析了周转材料管理的重要性和问题，并重点探讨了周转材料的管理措施。
一、周转材料管理的重要性周转材料，是指企业能够多次使用、逐渐转移其价值但仍保持原有形态不确认为固定资产的材料，如包装物和低值易耗品；企业（建造承包商）的钢模板、木模板、脚手架和其他周转材料等；在建筑工程施工中可多次利用使用的材料，如钢架杆、扣件、模板、支架等。
周转材料管理的重要性体现在：（一）有利于实现同一企业之间的资源共享，避免资源重复购置形成成本重复投入。
周转材料的统一管理可以实现统一协调下的全企业范围的资源调剂，供需明晰，从而保证周转材料实现全企业层面上各需求单位之间的有序流动。
（二）有利于降低企业工程成本，实现企业与项目的利润最大化。
通过制定合理的奖惩办法可以发挥物资管理人员的工作热情，提高他们的工作责任感，进而提高作业人员的技术水平和操作能力，提高周转材料的周转效率，降低损耗率，实现周转材料效益的最大化。
（三）有利于实现与供应商之间的战略合作联盟，形成双赢的战略体系。
可以通过集中采购的形式筛选和建立战略合作伙伴，形成彼此相互信任的、长期的合作关系，最终达到相互依赖、合作共赢的局面。
（四）有利于项目合理调配资金，降低流动资金的投入。
企业内部之间周转材料的调拨调剂，可以使项目从财务管理环节避免新购置周转材料而形成大量材料成本的现金支出，从而合理地调剂生产资金，保证生产所需。
二、周转材料管理存在的问题周转材料的管理既不同于固定资产，也不同于低值易耗品，在周转材料管理方面存在着一些难点问题：（一）管理分散，较多的施工企业还存在着粗放经营的模式，如有的单位实行项目施工后，由于资金使用权和材料采购权下放，项目经理因一时生产急需并不考虑公司整个周转材料的库存状况自行采购或滥报计划，超额进场，一旦使用完毕，造成大量积压，对已经积压的周转材料缺乏有效的监督管理，造成不必要的损失和浪费。
浅析建筑工程常用周转材料的管理
浅析建筑工程常用周转材料的管理摘要：周转材料是一种在工程建设中可以被重复利用，并且可以在不改变原有形状的情况下逐步实现增值的材料。
其中，周转材料是材料成本的主要构成，也是材料管理中的一个重点和难点，对建筑工程施工起着重要的影响。
文章通过建筑工程周转材料的管理出现的问题和困并针对控制管理的途径及手段提出了一些建议。
关键词：施工企业；周转材料；管理引言在整个工程中，材料是工程项目组成中占比最大的，它在整个工程中占据着60-70%的比重，材料的质量好坏，会对整个工程甚至是公司的盈利和亏损起到很大的作用。
其中，周转材料所占的比例最大，也是材料管理中的一个重点和难点。
在建设项目中，不可避免地要进行周转材料管理，我认为许多建筑公司应该对这一点有很深的认识与领悟。
在周转材料的使用和管理中，很容易出现材料积压、浪费、损坏甚至丢失的情况，这会导致工程费用的增加，给项目的收益带来了不必要的损失。
随着工程施工过程中工程质量的不断提高，只要对周转材料进行有效的管理，就能将周转材的损耗降到一个较低的水平。
一、周转材料的分类及特点周转材料是一种在工程施工中可以被重复利用，并且可以在不改变原有形状的情况下逐步实现增值的材料。
它包括钢制模板，木制模板，脚手架及其它周转材料。
周转材料所产生的费用，应当以其本身的价值和施工的实际情况为依据，采取一次或多次摊销法，将其分期纳入到项目费用中。
（一）周转材料的分类根据其在建筑和制造工艺中的应用，通常可以将其划分为以下三种类型：1.模板。
模板是指用于浇筑混凝土的木模，钢模，以及与模子相配套的支撑材料，滑膜材料，紧固件等。
2.架料。
架料是指竹竿，木杆，竹木跳板，钢管及其扣件等，用于搭建脚手架。
3.其它方面的问题。
其他是指除了上述各种以外，还可以作为流动资产管理的其他周转材料，比如塔吊使用的轻轨、枕木以及施工过程中使用的其它周转材料等。
（二）周转材料的特性周转材料的特点是：1.周转材料是一种低值、易消耗的材料。
浅析施工企业周转材料内部控制溥弱环节及措施
浅析施工企业周转材料内部控制溥弱环节及措施随着建筑行业的发展，施工企业的周转材料管理也变得越来越重要。
周转材料是指在工程施工过程中，为了满足施工需要而购置的材料，如水泥、沙子、砖头等。
这些材料是施工企业正常运营的基础，对其进行有效的内部控制是确保企业正常运营的重要环节。
但是，由于各种原因，施工企业周转材料的内部控制可能存在一些弱环节。
本文将从几个方面浅析施工企业周转材料管理中的弱环节及相应的措施。
首先，施工企业周转材料管理中可能存在的弱环节之一是采购环节。
由于采购环节涉及到大量的物资采购和库存管理，可能存在以下问题：一是采购过程缺乏统一规范，采购人员没有严格按照合同的要求进行采购。
这种情况下，容易导致材料质量不合格、采购价格不合理等问题。
解决这个问题的措施是，建立完善的采购管理制度和采购流程，并严格执行。
二是库存管理不善，导致材料库存过多或过少，都会造成资金和物资浪费。
解决这个问题的措施是，建立科学的库存管理模式，通过合理的库存量控制、定期盘点等方式，确保库存量与实际需求相适应。
其次，施工企业周转材料管理中可能存在的弱环节之二是领用及使用环节。
这一环节涉及到材料的分发和使用过程，可能存在以下问题：一是领用人员对材料的核查不严，容易导致材料的浪费或挪用。
解决这个问题的措施是，建立领用单和退库单等制度，对领用材料进行核实和记录，确保材料的安全和稳定。
二是材料使用不规范，容易导致施工质量问题和安全事故的发生。
解决这个问题的措施是，加强对施工人员的培训和监督，确保施工人员按照规范使用材料，提高施工质量和安全水平。
再次，施工企业周转材料管理中可能存在的弱环节之三是资金管理环节。
资金管理是施工企业的命脉，但是由于施工企业周转材料的特殊性，容易出现资金冻结或滞账的问题。
解决这个问题的措施是，建立健全的资金管理制度，加强资金监控，并与供应商建立良好的合作关系，确保资金的流通和使用。
最后，施工企业周转材料管理中可能存在的弱环节之四是监督检查环节。
周转材料的管理难点与对策
周转材料的管理难点与对策做建筑工程，很难回避对周转材料的管理，我想许多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。
在周转材料的使用和管理过程中，极易发生材料积压、铺张损坏甚至丢失，直接增大工程成本，对项目的效益造成不必要的损失。
在全面推行项目精细化管理的今日，若管理得当，周转材的损失一定会掌握在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求，有的做法是总部直管(公司统一选购、租赁和管理);有的是公司统一选购(租赁)，项目部负责现场管理;有的是项目部全面管理;有的干脆不管，交由专业分包队伍去管理。
而现在大多数施工单位为了节约工程成本，创造更大的工程利润空间，往往都采用劳务分包，周转材自行管理的做法。
在这种管理模式下，周转材料管理睬遭遇的哪些难点?有无解决方案?下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一：大量材料现场积压，占用大量资金，工程成本上扬现象：我们到工地经常会发觉，成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置，长时间不能用于工程。
这里有两个方面的原因，一是材料进场过早，或一次进场数量过多，造成现场短期的积压，二是材料选购(或租赁)数量过多，造成长期积压。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本。
对策：这种积压主要是由于计划不周造成的。
项目开工伊始，就应当由工程部计算出全部的周转材需用量，依据成本核算结果打算哪些材料自购、哪些材料租赁(公司有库存材料的一般也是通过内部租赁)，再依据工期及施工支配(流水施工段)打算周转次数，然后依照工程进度做出注明白进场的时间、规格数量和批次的周转材选购计划，最终交给物质部门进行选购或租赁。
物质部门应依据周转次数，针对极易损耗的材料(如木模板等)，选择质量与周转次数相适应的产品，周转完毕即可报废处理，省去再次库存、转运的费用。
假如施工计划出现了调整应准时通知物质部，物质部在实施选购前应向工程部进行再次确认。
这样工程每进行到一个节点就会有不同的材料进场，既保障了现场的进度需要，又节省了狭小的施工场地，文明施工管理也简单得多，也不至于由于现场保管不周造成材料的损坏，从源头上防止了材料的积压和铺张，并有力地掌握了工程成本。
评估施工单位在材料周转管理上遇到的一些问题及其解决方案
评估施工单位在材料周转管理上遇到的一些问题及其解决方案施工单位在材料周转管理方面可能会面临一些问题。
本文将评估这些问题，并提供相应的解决方案。
问题1：材料损耗与浪费问题描述：施工单位可能会遇到材料损耗和浪费的问题。
这可能导致成本增加和项目延期。
解决方案：引入更严格的材料计划和监控措施，确保每个材料的使用都得到合理的规划和利用。
增强职工的培训和意识，提醒他们要节约使用材料，并使用适当的工具和设备减少浪费。
问题2：材料进场与调配不及时问题描述：施工单位可能会因材料进场与调配不及时而产生困扰。
这会影响施工进度和效率。
解决方案：加强项目供应链协调和沟通，与材料供应商建立稳定的合作关系，确保材料按时到场。
建立详细的调配计划，合理安排材料的调配和使用，避免因材料不及时而影响施工的情况发生。
问题3：材料储存和保护不当问题描述：施工单位可能会面临材料储存和保护不当的问题。
这会导致材料受损或丢失，进而影响施工质量和进度。
解决方案：设立专门的材料储存区域，根据不同类别的材料采取适当的存储措施，确保其安全和完整。
加强材料保护的培训，让施工人员了解正确的材料保护方法，并严格执行相应的措施。
问题4：材料库存管理不准确问题描述：施工单位可能会面临材料库存管理不准确的问题。
这会导致材料缺货或积压，对施工进度和成本产生负面影响。
解决方案：导入基于技术的材料库存管理系统，能够精确记录和监控材料的流入和流出情况。
定期进行库存盘点，更新库存清单，及时订购或处理库存不足或积压的材料。
以上是评估施工单位在材料周转管理上可能遇到的问题及其解决方案。
通过加强监控和培训，施工单位可以改善材料管理的效率和质量，提高项目的顺利进行。
研究施工单位在周转物资管理方面所遇到的一些困境
研究施工单位在周转物资管理方面所遇到的一些困境施工单位在周转物资管理方面遇到的困境主要包括以下几个方面：1.物资采购和供应商管理：施工单位在进行物资采购时，需要选择合适的供应商，并进行物资规格、质量、价格等方面的比较，这需要耗费时间和人力资源。
同时，供应商的供货能力、交货周期等也对施工单位的进度计划产生重要影响，如果供应商供货不及时或质量不合格，将会给施工单位的工程进度和质量带来很大影响。
2.物资库存和管理：施工单位需要合理规划和管理物资库存，避免物资过多造成资金浪费或占用过多的场地资源，同时又要确保物资库存能满足工程所需，避免因库存不足导致生产中断和工期延误。
在物资库存管理方面，还需要进行库存盘点、分类整理、消耗统计等工作，这些工作需要投入一定的人力和时间。
3.物资调配和运输：施工单位需要将物资从供应商处调配到工地或建筑现场，这涉及到物资运输的安排和管理。
物资的运输需要考虑车辆调度、运输路线、交通拥堵等因素，同时还需要与供应商协调好物资的交付时间和地点，避免物资运输与工程进度不匹配。
4.物资使用和消耗：施工单位需要合理安排物资的使用和消耗，避免因人为原因或误操作导致物资浪费。
同时，物资的消耗与工程进度密切相关，需要根据工程进度合理安排物资的使用时间和数量，避免因物资不足导致施工中断或工期延误。
5.物资报废和处理：施工单位在工程完成后会存在一定数量的闲置或废弃物资，需要进行妥善处理。
闲置物资会占用场地资源和资金，同时还可能因长期存放而导致物资质量变差。
因此，施工单位需要合理规划和处理闲置物资，如进行清理、回收、出售等操作。
为解决上述困境，施工单位可以采取以下措施：1.建立物资管理部门或岗位，专门负责物资采购、管理和调配工作，提高物资管理的专业化水平。
2.建立和优化物资采购流程，明确物资采购的责任和权限，制定供应商评价制度，选择合作稳定的供应商，并与其建立长期合作关系。
3.建立物资库存管理系统，进行物资库存盘点、分类整理和消耗统计，合理规划和管理库存，避免物资过多或过少。
研究施工单位在周转物资管理方面所遇到的一些困境
研究施工单位在周转物资管理方面所遇到的一些困境概述在施工单位的日常运作中，周转物资管理是一个重要的环节。
周转物资管理涉及到采购、仓储、分发和追踪物资的过程。
然而，施工单位在周转物资管理中常常面临着一些困境和挑战。
困境一：物资采购和供应链管理施工单位需要定期采购各种物资，包括建筑材料、设备、工具等。
然而，物资采购涉及到多个环节，包括选择供应商、比较价格和质量、协商合同条款等。
在这个过程中，施工单位往往面临着耗时、成本高、供应不稳定等问题。
困境二：仓储和库存管理施工单位需要有合理的仓储空间来存放各种物资，在需要时能够及时分发。
然而，仓储和库存管理存在一些困难。
一方面，仓储空间有限，需要合理规划和管理。
另一方面，物资的存储和取用需要精确记录，以免出现遗漏或重复的情况。
困境三：物资分发和追踪物资的追踪和分发是周转物资管理中的重要环节。
施工单位需要确保物资能够按时分发到需要的地点。
然而，物资分发和追踪的过程中，往往面临着信息不准确、配送时间不确定等问题。
这可能导致工程进度延误和成本增加。
解决方案为了应对上述困境，施工单位可以采取以下措施：1.与可靠的供应商建立长期合作关系，减少物资采购中的不确定性和风险。
2.建立完善的库存管理系统，包括定期盘点、分类整理、标记清晰等，以提高物资的存储和取用效率。
3.引入物资追踪技术，如条码技术或物联网技术，以实时监控物资的分发情况，提高物资追踪的准确性和效率。
4.加强内部沟通和协作，确保各部门之间的信息共享和协调，以避免物资配送中的误差和延误。
总结施工单位在周转物资管理方面可能面临物资采购和供应链管理、仓储和库存管理、物资分发和追踪等困境。
然而，通过建立合作关系、优化库存管理、引入追踪技术和加强内部沟通，施工单位可以有效应对这些困境，并提高周转物资管理的效率和效果。
周转材料管理难点及应对举措
周转材料管理难点及应对举措周转性材料管理是施工中成本控制的重要环节，如何合理利用各种周转性材料并延长其有效使用寿命，为项目施工降低成本，成为当前经营创效大环境下各级管理者必须高度关注的环节。
■项目各类周转性材料的特点周转性材料具有周转性和完整性的特点。
周转性，指在工程施工中能多次周转使用的辅助材料；完整性，指在工程施工中要基本保持周转性材料形状和使用性能的完整，被严重分割和损坏的材料只能作为损耗和易耗品一次性摊销。
周转材料细分可以包括模板类、支架类、钢材类、木材类、衍架类、简易房（棚）类、包装物和低值易耗品、其他耐用品等八大种类。
■当前周转性材料使用存在的普遍问题难点一：周材现场积压，占用资金，工程成本上扬现象：我们到工地经常会发现，成堆的钢管、模板在堆场里闲置，长时间未被使用。
这里有三个方面的原因，一是材料进场过早，或进场数量过多，造成短期积压；二是材料采购（租赁）数量过多造成积压。
三是信息不对称，不知道哪里需要使用，造成闲置。
难点二：周材现场浪费、损坏严重，不能及时使用或归还现象：我们经常在现场看到，架子管被锯成毫无实用价值的短截棍；一幅或半截崭新的模板派不上用场；变形的钢管、扣件随处可见。
不管是自购的还是租赁的，都给项目带来了一定的损失。
难点三：现场材料丢失严重，造成一定的经济损失现象：很多工地到竣工时才发现，钢管少了，扣件少了，模板也不够，最后核算时才发现差量不仅仅只是损耗，而是不知所因的差距，有时竟是“天文数字”的损失。
■周转性材料管理使用不到位的主要原因一是管理分散，管理和使用相脱节。
在施工中,项目往往因一时急需自行采购,并不考虑公司整个周转性材料库存情况；个别项目对材料缺乏有效的监督管理和二次利用。
二是实际使用计划不明确。
通过综合检查发现，个别项目施工方案编制不合理，计划超额超量；现场管理不限额领料。
项目只凭个人经验估算计划，造成运到场的材料长的锯短，短的无用，同时由于没有维修保养办法及明确奖惩标准，造成极大浪费。
浅析施工企业周转材料内部控制溥弱环节及措施【建筑施工资料】
浅析施工企业周转材料内部控制溥弱环节及措施［摘要］规范管理周转材料,提高利用率和周转率，避免周转材料的浪费和人为损坏，对于确保施工顺利进行，降低工程成本，提高公司整体经济效益具有不可忽视的作用.施工企业必须从以下几方面入手做好周转材料管理工作：抓住周转材料特征;找准周转财料管理过程中存在的薄弱环节；健全制度,提高认识,提升物资管理人员个体素质;严格采购计划，充分调剂使用，节约资金支出;严格现场使用管理，减少损失浪费.［关键词］施工企业周转材料内部控制措施随着最近几年基础设施建设步伐加快，铁路、公路、市政建设规模扩大，上亿规模的工程项目快速增长，为了监控项目材料物资消耗，减少损失浪费，对于主材大多采取甲控或甲供方式，但往往忽略了周转材料管理。
由于项目规模大、施工内容多，既有桥梁、路基还有隧道，为完成所有施工内容需要投入大量周转材料，少则几十万，多则几百万，虽然相对于上亿规模项目的整体价值来看,比例不高，但如果多个项目汇集起来，就是几千万的资产。
因此如何规范管理周转材料，提高利用率和周转率，避免周转材料的浪费和人为损坏，对于确保施工顺利进行，降低工程成本,提高公司整体经济效益具有不可忽视的作用。
一、周转材料定义、特征周转材料是指在施工过程中起着劳动手段的作用，一次性投入，能够多次使用,并可基本保持原来的形态而逐渐转移其价值的材料,主要包括钢模、木模、钢管、钢板、脚手架、台车、挂篮、配电箱(柜）、小型机具、彩钢房及其他周转材料，具有以下特征：（一）可重复利用性。
在工程施工中能多次周转使用,逐渐转移其价值。
这一特性决定在核算周转材料时，为了体现成本的真实性需适当选择分次、分期等逐步摊销方式进行摊销。
同时在使用过程中要加强管理、提高周转速度，尤其是对于多个工作面需要的同类周转材料如果提高周转率，可以减少投入，节约资金，提高效益。
（二）通用性。
周转材料一般都要安装后才能发挥其使用价值，未安装时形同材料，要专库管理;并且对于大多数周转材料既可以施工用也可以家用，因此容易被挪作他用或被盗，需加强现场使用、库存看管工作。
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浅谈周转材料的管理难点与分析
做建筑工程，很难回避对周转材料的管理，我想很多施工企业对此都应有深刻的体会和感悟。
在周转材料的使用和管理过程中，极易发生材料积压、浪费、损坏甚至丢失，直接增大工程成本，对项目的效益造成不必要的损失。
在全面推行项目精细化管理的今天，若管理得当，周转材的损失一定会控制在合理范围之内。
当前各公司对周转材料的管理都有相关的规定和要求，有的做法是总部直管（公司统一采购、租赁和管理）；有的是公司统一采购（租赁），项目部负责现场管理；有的是项目部全面管理；有的干脆不管，交由专业分包队伍去管理。
而现在大多数施工单位为了节省工程成本，创造更大的工程利润空间，往往都采用劳务分包，周转材料自行管理的做法。
在这种管理模式下，周转材料管理会遭遇到哪些难点？有无解决方案？下面结合本人的一些工作经历作简要分析。
难点一：大量材料现场积压，占用大量资金，工程成本上扬
现象：我们到工地经常会发现，成堆的钢管、扣件、模板在材料堆场里闲置，长时间不能用于工程。
这里有两个方面的原因，一是材料进场过早，或一次进场数量过多，造成现场短期的积压。
二是材料采购（或租赁）数量过多，造成长期积压。
不但对现场的场地管理、文明施工管理、成品保护都增加了难度，还增大资金成本及工程成本。
对策：这种积压主要是由于计划不周造成的。
项目开工伊始，就应
该由工程部计算出全部的周转材料需用量，根据成本核算结果决定哪些材料自购、哪些材料租赁（公司有库存材料的一般也是通过内部租赁），再依据工期及施工安排（流水施工段）决定周转次数，然后依照工程进度做出明确注明了进场时间、规格、数量和批次的周转材料的采购计划，最后交给物资部门进行采购或租赁。
物资部门应根据周转次数，针对极易损耗的材料（如木模板等），选择质量与周转次数相适应的产品，周转完毕即可报废处理，省去再次库存、转运的费用。
如果施工计划出现了调整应及时通知物资部，物资部在实施采购前应向工程部进行再次确认。
这样工程每进行到一个节点就会有不同的材料进场，既保障了现场的进度需要，又节约了狭小的施工场地，文明施工管理也容易得多，也不至于由于现场保管不周造成材料的损坏，从源头上防止了材料的积压和浪费，并有力地控制了工程成本。
难点二：大量材料浪费、损坏严重，不能使用或归还
现象：我们经常在现场看到，架子管被锯成毫无实用价值的短截棍或者两根短钢管大幅搭接成一根长钢管；一幅或半截崭新的模板派不上用场；变形的钢管、扣件随处可见。
不管是自购的还是租赁的，都带来了巨大的经济损失。
对策：工程部应根据钢管的不同用途，外架还是内架，立管还是横管，再依据建筑物的各项参数：层高、柱梁截面大小、建筑物高度等，分门别类地统计出各种规格尺寸钢管的需求数量，然后按照要求进场使用。
这样就不会出现需要合适长度的钢管时通过搭接或锯短的方式来获取
了。
模板的使用也需要事先配板，外形尺寸一样的柱梁等可以先进行预组装，这样不但将模板加工时的边角料损失减少到最低，也能提高工效。
与此同时应加强现场劳务队伍对钢管和木模板的使用管理，杜绝野蛮施工，不得用铁榔头等金属物件大力敲打撞击，以免造成钢管弯曲、钢模变形、扣件破裂或丝口损坏等。
严禁钢管割锯、钻眼、烧焊。
架子拆除时不能随意丢抛，避免撞击变形、车辆碾压受损，钢管、扣件、U型卡等周转材料要按规格、型号摆放整齐，使用后要及时对其进行除锈、上油等维护工作，扣件还要检查上面的螺丝是否还能使用，不能使用的要及时更换螺丝以不影响下次的使用。
严禁擅自割锯整张模板和定尺长木枋，需要割锯时，必须申请报告，并附有配模方案，经项目部审核并认可其损耗后实施。
难点三：现场材料丢失严重，经济损失惊人
现象：很多工地到竣工时才发现，钢管少了，扣件也少了，木枋少了，跳板也不够。
平时不易察觉，最后核算时才发现差量不仅仅只是损耗，而是不知所因的巨额差距，有时竟是“天文数字”的损失。
对策：我们不妨分析一下材料丢失的几种可能性：1.埋入地下，没法取出；2.场地内丢失，其他单位或个人“拿错了”；3.个别内部人员或外部人员“拿“到场外去了；4.进出场验收不仔细，造成入不敷出。
针对上述不同的丢失“途径”，拟定不同的应对方案。
1.首先有条件的工地应在外架搭设前对地面进行硬化处理，防止以后拆除脚手架或模板支撑时钢管和扣件散落在建筑物周边的泥土里。
有地下室施工的，待架子拆除完毕并清理干净后方可进行土方回填。
扣件使用或拆除时，应成捆
成串，防止螺帽、螺栓丢失和掉落，并及时回收清理。
2.如果场内有多家施工单位在同时施工，在施工交界面一定要做好隔离围护，同时还应在钢管的一端用油漆做好记号，防止施工人员误拿，即使施工人员拿错也可以及时找回。
3.加强门卫管理和现场巡逻，防止偷盗，过程中不用的材料应及时归还。
另外，在对劳务队伍的管理上也应有激励约束机制。
如：在工程分包合同中就明确约定，限额领料，超耗自负（譬如钢管损耗定为1%，扣件损耗定为3%），节约有奖。
工程竣工盘点，若因劳务队管理不善造成的损失部分应在工程结算款中扣除。
4.所有的周转材料进场后，必须由材料员、库管员、专业班组工长共同参与验收，对进场物资的数量、质量、安全环保性能把关，并分别在收料单上签字确认。
同样，材料出场时也要经过多方实测实量后放行，并签字确认。
总之，由于周转材数量庞大，工地铺开面积又广，经手人员众多，管理难度确实很大，加之每个工程的项目特征以及各个地方的社会风气还不尽相同，因此管理的方法有待进一步总结和完善。
但是只要项目部的每个部门，每个人都恪尽职守去管理，用心去管理，我想没有管不好的现场，没有管不好的周转材。