混凝土工程监理控制要点

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大体积混凝土施工的监理控制要点

大体积混凝土施工的监理控制要点1、施工准备阶段质量监控1.1 严格审批施工专项方案，抓好施工准备工作在施工前要求施工单位提交施工组织专项方案，由监理组织业主、监理、施工三方专题讨论后定稿，正式报总监审查。

在正式开盘浇筑混凝土前，监理人员必须检查施工单位在技术上、组织上的落实情况。

1.1.1 做好混凝土生产厂家考察，多比较几家以便于优中选优。

1.1.2 审查混凝土浇筑分段分层的合理性，以利于热量散发，使温度分布均匀。

审查温度控制方案的有效性，对温度变化进行预测，在预测的同时对温度进行监测。

1.1.3 审查施工方案中温度及温度应力计算，要求大体积混凝土内外温度不超过25C，温度陡降不应超过10C。

因此，施工中应严格控制温度差，有效控制混凝土裂缝；审查测量措施及测温点布置是否合理；同时注意所采用的材料如水泥、砂石、外加剂等是否符合大体积混凝土的施工要求。

1.1.4 核实混凝土的施配结果是否满足设计和施工要求。

1.1.5 检查现场机械设备的配置，泵管的布置及阻力计算的合理性。

1.1.6 检查预埋件预留孔洞是否齐全，钢筋分布是否合理。

1.1.7 核实近期的气象情况以及供电情况。

1.1.8 督促施工单位落实管理人员及施工人员的组织技术安排，并列值班表。

1.1.9 检查抗渗、抗压试模是否齐全。

1.1.10 审查大体积混凝土的浇筑方案组织是否合理；大体积混凝土分段分层浇筑时间差，控制是否在初凝之前。

1.1.11 审查浇筑路线是否合理，施工时必须按照路线予以落实。

1.1.12 审查施工中的安全、文明施工控制措施是否可靠。

大体积混凝土浇筑方法是否妥当。

1.2 优化混凝土配比，严格控制原材料质量大体积混凝土施工中对裂缝的控制非常重要，其中配合比设计是关键。

工程实践表明，合理的配合比可有效地减少水化热，降低绝热温升，因此要求施工单位应提前一个月进行提交。

针对本工程的混凝土配合比设计，大体积混凝土可按60d 强度设计。

配合比的设计中应考虑以下几点。

混凝土工程监理控制要点范文（二篇）

混凝土工程监理控制要点范文一、施工前的准备工作1、材料准备：监理人员应在施工前对混凝土材料进行检查，确保材料质量符合设计要求，并参与材料的验收工作。

材料验收过程中应注意对水泥、砂、骨料、掺合料等关键材料进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保施工所用的材料质量可靠。

2、设备准备：监理人员应对施工所需的各种机械设备进行验收，确保设备的技术性能和机械设施的安全性满足施工要求。

同时，监理人员应参与设备的安装和调试工作，并制定相应的检验方法和验收标准，保证设备投入使用前的可靠性和有效性。

3、施工文件审查：监理人员应仔细审查施工单位提供的施工图纸、施工方案、工序计划等施工文件，并与设计、施工单位进行技术交流和沟通，确保施工过程中的技术先进性和可行性，并针对施工过程中可能出现的问题制定相应的解决方案，避免施工过程中出现严重的技术问题和质量事故。

4、施工人员培训：监理人员应组织对施工人员进行培训，包括工艺操作、质量要求、安全措施等方面的培训。

培训内容应包括混凝土施工的基本原理、施工工艺和质量把关要点。

同时，监理人员应对施工人员进行现场技术指导，帮助解决施工过程中的技术问题，确保施工质量和安全。

二、施工过程的控制要点1、模板安装和调整：在混凝土浇筑之前，应首先对模板进行安装和调整。

监理人员应密切关注模板的平整度、垂直度、尺寸精度等方面的要求，并指导施工人员进行模板的安装和调整工作。

模板的安装和调整质量直接影响混凝土结构的质量，监理人员应对此过程进行严格的把关和控制。

2、混凝土配料：混凝土配料是施工过程中关键的一环。

监理人员应关注混凝土配合比的合理性和配料的精确性。

在混凝土配料过程中，监理人员应对水泥、骨料、砂、掺合料等关键材料的用量进行抽样检测，并进行质量指标合理性分析，确保混凝土配料的准确性和稳定性。

3、浇筑施工：混凝土的浇筑施工是整个施工过程中最为重要的一环。

监理人员应密切关注混凝土的浇筑工艺和浇筑质量。

基坑混凝土浇筑工程监理控制要点有哪些内容

基坑混凝土浇筑工程监理控制要点有哪些内容一、施工前准备1. 混凝土配合比的审核：监理应对混凝土配合比进行审核，确保配合比符合设计要求，以保证混凝土的强度和耐久性。

2. 施工方案的审查：监理应审查施工方案，确认施工方案符合设计要求，并提出改进建议，确保施工顺利进行。

3. 施工材料的验收：监理应对混凝土原材料进行验收，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保材料的质量达到要求。

二、模板和支撑的检查1. 模板和支撑的安装质量检查：监理应对基坑模板和支撑的安装质量进行检查，确保模板和支撑的稳定性和承载能力符合要求。

2. 模板和支撑的固定检查：监理应检查模板和支撑的固定情况，确保固定牢固，不会在浇筑过程中移动或倾斜。

三、混凝土浇筑过程的监控1. 混凝土搅拌机的检查：监理应对混凝土搅拌机进行检查，确保搅拌机的性能良好，搅拌均匀，避免出现搅拌不均匀导致混凝土质量不合格的情况。

2. 浇筑工艺的监控：监理应对混凝土浇筑工艺进行监控，包括浇筑速度、浇筑顺序、浇筑温度等，确保浇筑工艺符合要求。

3. 浇筑层厚度的控制：监理应对混凝土浇筑层厚度进行控制，避免出现过厚或过薄的情况，确保浇筑层厚度均匀一致。

4. 混凝土坍落度的检查：监理应对混凝土坍落度进行检查，确保坍落度符合设计要求，以保证混凝土的流动性和可塑性。

5. 混凝土振捣的监控：监理应对混凝土振捣过程进行监控，确保振捣均匀、充分，避免出现孔洞、空隙等质量问题。

四、混凝土养护的监督1. 初期养护的控制：监理应对混凝土浇筑后的初期养护进行监督，包括覆盖保湿、防止太阳直射等，确保混凝土的早期强度和抗裂性能。

2. 后期养护的控制：监理应对混凝土的后期养护进行监督，包括湿养护、覆盖保护等，确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量验收的控制1. 混凝土抗压强度的检测：监理应对混凝土抗压强度进行检测，确保混凝土的强度达到设计要求。

2. 混凝土外观质量的验收：监理应对混凝土的外观质量进行验收，包括表面平整度、无裂缝、无气孔等，确保混凝土的外观质量符合要求。

混凝土工程监理控制要点

混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理是指对混凝土工程施工全过程进行监督、检查和控制，确保施工质量和进度的一项重要工作。

混凝土工程监理控制要点主要包括以下几个方面：1. 施工质量控制：混凝土工程施工质量直接关系到工程的安全和使用寿命，因此，对混凝土材料的选择、搅拌、浇注、养护等环节都需要进行严格控制。

监理人员应检查混凝土的配合比是否符合设计要求，是否有加水、换水行为；检查混凝土的浇筑厚度、坍落度、振捣密实度等是否满足规范要求；监督养护措施是否得当，养护期间的温湿度是否符合要求。

2. 工程质量检验：监理人员需要对混凝土的强度、密实度、抗渗性等进行质量检验。

检验的内容包括混凝土抗压强度试验、混凝土离析度和坍落度试验、混凝土抗冻性试验、混凝土泄漏试验等。

监理人员需要对这些试验结果进行合格判定，并及时采取措施纠正不合格现象。

3. 施工进度控制：混凝土工程一般有施工周期较长、工序较多的特点，因此，监理人员需要对工程进度进行及时掌控。

监理人员应组织施工进度计划编制，并进行周密的施工方案、设备材料供应计划的跟踪、检查和控制，确保施工进度的准时，并及时发现和解决影响工程进度的问题。

4. 安全生产控制：混凝土工程监理人员需要对施工现场的安全生产进行监督和控制。

监理人员应检查施工现场的安全设施是否到位，操作人员是否佩戴个人防护用品，施工过程是否符合安全操作规程；监督承包单位对施工人员进行安全生产教育和培训，并加强对施工现场的巡查和记录，及时发现和纠正存在的安全隐患。

5. 工程变更控制：在混凝土工程实施过程中，可能会出现设计变更的情况。

监理人员需要对设计变更进行评估和控制，确保变更后的施工方案和材料满足安全和质量要求。

监理人员还需要对变更后的工程进度进行重新安排和控制，确保变更不影响工程的正常进行。

综上所述，混凝土工程监理控制要点主要涵盖了施工质量控制、工程质量检验、施工进度控制、安全生产控制和工程变更控制几个方面，通过严格监督、检查和控制，确保混凝土工程施工的质量、安全和进度。

混凝土工程监理控制要点

混凝土工程监理控制要点混凝土工程监理是指对混凝土工程施工过程中的质量、进度和安全等方面进行监督、检查和控制。

混凝土工程监理的目标是确保工程质量达到设计要求，并保证施工过程的安全和顺利进行。

以下是混凝土工程监理的要点：1. 施工准备阶段：- 对施工单位进行资格审查，确保其具备施工混凝土工程的能力和经验。

- 检查施工图纸和设计文件，确保施工符合设计要求。

- 检查施工设备和施工材料，确保其质量符合要求并能够满足施工需要。

2. 施工过程监督：- 对施工过程进行全程监督，包括原材料的加工、配制和使用，模板的搭设，混凝土的浇筑和养护等。

- 检查混凝土配合比和配料，确保混凝土的配制符合设计要求。

- 监督混凝土的浇筑过程，确保混凝土的均匀性、密实性和一致性。

- 监督混凝土的养护过程，确保混凝土的早期强度和长期耐久性。

- 检查模板的搭设和拆除，确保其质量和安全性。

- 监督施工现场的安全措施，包括施工人员的安全教育和培训，以及施工现场的安全设施和防护措施。

3. 施工质量控制：- 进行混凝土强度检测，确保混凝土的强度符合设计要求。

- 进行混凝土的抗渗性和耐久性试验，确保混凝土满足使用要求。

- 进行混凝土的表面平整度和垂直度检查，确保施工质量符合要求。

- 进行混凝土的收缩和膨胀性试验，确保混凝土在使用过程中不会出现尺寸变化过大的问题。

- 进行混凝土的抗冻性试验，确保混凝土在低温环境下能够保持良好的性能。

4. 施工进度控制：- 确定施工工期和施工进度计划，监督施工单位按照计划进行施工。

- 对施工进度进行跟踪和控制，及时发现和解决施工中的延误和问题。

- 结合现场实际情况，调整施工进度计划，确保工程按时完成。

5. 施工安全控制：- 检查施工现场的安全设施和防护措施，确保施工人员的安全。

- 监督施工单位定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。

- 定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。

综上所述，混凝土工程监理的要点主要包括施工准备阶段的资格审查和文件检查，施工过程的全程监督和施工质量控制，施工进度和安全的控制。

混凝土浇注中监理控制要点及详解

混凝土浇注中监理控制要点及详解一、浇注前的监理组织工作要点:（1）对混凝土浇筑方案实行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工夹的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇注浇注的连续性以及停电的应急措施等环境问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失.（2）模板、钢筋应作好监视系统和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内食物残渣已清除干净。

钢筋位置固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况.（3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备。

必要时应进行试运转。

（4）混凝土浇灌申请书已办妥；（5）对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；（6）水电照明等现场条件已做好，且应有保证。

二、常规混凝土开挖过程中的监理要点：（1）对浇筑的混凝土都坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天须须根据料源情况进行调整；（2）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇注纯度，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的糟混凝土中注水，不合格证混凝土要退回搅拌站。

（3）检查震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇注中施工缝、沉降缝、后才浇带处砼的浇注处理。

（4）对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严格检查、防止低等级混凝土注入高等混凝土部位。

（5）根据混凝土浇注情况，在监理当月工程师指定的天数和部位，留置监理工程师亲自监制亲手的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下警务人员做试验，以验证分包的试验结果。

（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和复盖浇水养护、防止混凝土出现明显裂缝。

（7）承包单位拆模私下事先向监理工程师提出要注，需以经监理工程师依拆模条件判断确认后方可需要进行。

混凝土浇筑工程的监理要点与指导

混凝土浇筑工程的监理要点与指导前言：混凝土浇筑工程是建筑施工过程中必不可少的一环，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。

为了确保混凝土浇筑工程的质量，监理人员需要掌握一定的要点和指导，以便在施工过程中能够及时发现和解决问题。

本文将从材料准备、施工过程、质量检验等方面，论述混凝土浇筑工程的监理要点与指导。

1. 混凝土配合比的确认在混凝土浇筑之前，监理人员首先要核对混凝土配合比的准确性。

配合比直接影响混凝土的性能和强度。

监理人员应仔细查看设计文件，确保所用的材料种类、配比比例与设计相符。

同时，还要留意设计施工标准的变更情况，以免出现不匹配的情况。

2. 材料的质量控制在混凝土浇筑过程中，监理人员要密切关注材料的质量控制。

混凝土中常用的材料包括水泥、砂子、骨料和外加剂等。

监理人员需要检查这些材料的质量和来源，确保符合规定标准。

特别是水泥的质量要有保证，因为水泥的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。

3. 施工现场管理混凝土浇筑现场的管理对保证施工质量至关重要。

监理人员要确保施工现场的秩序和安全，禁止无关人员进入施工区域，保持施工区域的整洁。

另外，还要合理安排施工人员的工作和休息时间，确保工人的身体状况和工作动力。

4. 浇筑过程控制在混凝土浇筑过程中，监理人员需要密切关注浇筑的方式和速度。

混凝土浇筑应均匀、连续、稳定，不得有漏洞和浇漏。

监理人员要保证施工工人按照要求进行浇筑，合理安排浇筑时间和浇筑速度，以防止因过快或过慢而引起的质量问题。

5. 现场加工和养护在混凝土浇筑完成后，监理人员要关注混凝土的现场加工和养护工作。

现场加工主要包括模板的拆除和表面处理，要确保模板的拆除不会对混凝土产生损坏。

养护工作主要包括湿养护和防止混凝土快速脱水等，监理人员要确保养护措施得当，以保证混凝土的强度和耐久性。

6. 质量检验与验收质量检验是混凝土浇筑工程质量保证的最后一道关卡。

监理人员要参与并监督各项质量检验工作，包括混凝土强度试验、密度试验和水泥含量试验等。

混凝土工程监理要点

混凝⼟⼯程监理要点混凝⼟⼯程监理⼀、砼⼯程监理控制要点1.对原材料的监理1)不得使⽤含有有害物质的⾻料，避免发⽣碱⾻料反应。

2)散装⽔泥要存放在离地⾯300mm以上的⽊板上，按品种分批存放，其堆放⾼度不宜太⾼，⼊库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。

3)砂、⽯按品种、规格分别存放在不积⽔的平地上，拌制混凝⼟⽤⽔，应符合相应的标准。

2.审查混凝⼟配合⽐根据结构设计对混凝⼟强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理⼯程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝⼟配合⽐。

3.签署混凝⼟浇筑令监理⼯程师在钢筋⼯程、模板⼯程、⽔电⼯程以及混凝⼟浇筑准备验收等⽅⾯认可后，签署混凝⼟浇筑令，同意浇筑砼。

4.砼浇筑的监理控制要点：1)对模板、⽀架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐⼀检查并作好记录。

2)与混凝⼟直接接触的模板、地基⼟，应清除表⾯的杂物，地基⼟应有排⽔和防⽔措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。

3)混凝⼟⾃由倾落⾼度不应超过2m4)根据⼯程需要和⽓候条件等特点，准备好抽⽔设备以及防⾬、防暑、防寒等物品。

5)混凝⼟浇筑应分层连续进⾏，每层浇筑厚度应根据⼯程结构特点、配筋情况、捣实⽅法⽽定，对插⼊式振捣，浇筑层⾼度为振捣器长度的1.25倍。

6)混凝⼟应连续浇筑，如须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在混凝⼟初凝前，将次层混凝⼟浇筑完毕。

间隔时间超过规定必须设置施⼯缝。

7)浇筑混凝⼟时，应注意防⽌混凝⼟的分层离析，混凝⼟由料⽃、内卸出进⾏浇筑时其⾃由倾落⾼度⼀般不超过2m，在竖向结构中浇筑⾼度不得超过3m，否则应采⽤串筒、溜管等下料。

8)拌制混凝⼟所⽤⽔泥、粗（细）⾻料和外加剂等⼈使⽤前必须严格审核所选⽤材料出⼚合格证书和试验报告，合格后⽅可使⽤；不同种类的⽔泥不准混⽤。

9)混凝⼟必须按法定检测单位发出的混凝⼟配合⽐试验报告进⾏配制，配制混凝⼟要检查两次配料的精度，⽔泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为±3%10)混凝⼟浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确⽆误后，把模板上的垃圾、泥⼟等杂物及钢筋上的油污等清除⼲净，并在模板上浇⽔湿润，做好隐蔽⼯程验收记录后，⽅可浇筑混凝⼟，浇筑时应控制混凝⼟下落的⾃由⾼度、分层浇灌的间隔时间。

混凝土工程监理控制要点

混凝土工程监理控制要点一、导言混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各类工程项目中。

在混凝土工程中，监理控制是确保施工质量的重要环节。

本文将介绍混凝土工程监理的主要控制要点，以确保工程质量和安全。

二、原材料控制1.水泥：检验水泥品牌、标号和生产日期，确认符合设计要求。

检测水泥的强度等级，并进行取样检验。

监测水泥的储存条件，避免与湿气接触。

2.骨料：确认骨料质量和规格满足设计要求。

检测骨料的含泥量、脏杂质和坚固性。

合理储存骨料，避免受潮和污染。

3.掺合料：检验掺合料比例和品牌，确认符合设计要求。

监测掺合料的含水率和杂质含量。

储存掺合料时，避免与湿气接触和受污染。

4.混凝土配合比：根据设计要求，进行配比，并进行取样检验。

确保水灰比、骨料配比和掺合料掺量等参数符合要求。

三、施工准备控制1.施工场地：监督施工场地的清理和平整，确保施工安全，并避免外界杂物进入混凝土。

2.模板搭设：监测模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求，避免产生变形和漏浆情况。

3.钢筋安装：检查钢筋的规格、型号和数量，确认符合设计要求，避免出现错误安装、缺漏或错位等情况。

4.施工筹备：确保施工机具和设备的完好性和作业准备，监督混凝土搅拌站的调度和混凝土的供应。

四、浇筑与振捣控制1.浇筑工艺：根据设计要求，控制浇筑方式，避免混凝土液面离顶太远或过近，导致浇筑不均匀或泛浆现象。

2.养护保温：确保混凝土在初凝前得到养护和保温，避免干燥裂缝和温度变化引起的质量问题。

3.振捣操作：监督振捣设备的使用和操作，确保混凝土均匀振捣，排除气泡和空隙，提高混凝土密实度。

五、工程验收控制1.强度检验：根据规范要求，进行混凝土强度检测，确保满足设计要求。

取样并进行试验，记录检测结果。

2.质量检验：对混凝土外观、表面光滑度和平整度进行检验，确保满足设计要求。

检查混凝土表面是否有空鼓、开裂等缺陷。

3.尺寸检验：检查混凝土的实际尺寸、平面度和垂直度，确保符合设计和施工要求。

混凝土工程施工监理要点

一、施工准备阶段1. 审核施工组织设计：监理工程师应熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程结构特点和施工现场条件，审查施工组织设计中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。

特别是混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置，以及严冬、酷暑混凝土施工和大体积混凝土浇筑的施工方案。

2. 检查混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置：确保砂石堆场分隔，砂石不混杂，有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量方便。

3. 选择商品混凝土站：根据施工要求，选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，并提出在卸车地点的混凝土质量要求。

二、施工过程监理要点1. 混凝土生产设备及施工机具检查：确保搅拌机配备满足混凝土浇筑量需求，有备用搅拌机；搅拌机加水系统准确可靠；原材料过磅，计量装置校验正确；混凝土水平运输工具和垂直运输机械满足浇筑数量要求，运行可靠；振捣棒（器）性能可靠。

2. 混凝土浇筑过程监理要点：a. 开盘鉴定：浇筑前，根据砼配合比通知单，到搅拌站进行开盘鉴定和随机抽查。

b. 旁站监理：加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。

c. 检查振捣情况：不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理。

d. 施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理：特别注意这些部位混凝土的浇筑处理。

3. 混凝土养护监理要点：a. 检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。

b. 拆模申请：承包单位拆模时，需事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

三、质量验收阶段1. 检验批划分：地下室按后浇带与变形缝划分；主楼按自然层划分，单层需要分批浇筑时，相应增加检验批；所有水平与竖向结构分开。

2. 验收项目：模板和支架、钢筋工程、预埋管件等分项工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。

3. 现场工程师提前了解浇筑时的天气情况，并制定相应的技术措施。

大体积混凝土施工监理控制要点

大体积混凝土施工监理控制要点在建筑工程中，大体积混凝土的施工是一项具有挑战性的任务，而监理在其中扮演着至关重要的角色。

大体积混凝土由于其体积大、水化热高、内外温差大等特点，容易产生裂缝等质量问题。

因此，监理需要对施工过程进行严格的控制，以确保工程质量。

以下是大体积混凝土施工监理的控制要点。

一、施工前的准备工作1、审查施工方案监理应仔细审查施工单位提交的大体积混凝土施工方案，包括混凝土配合比设计、浇筑方法、振捣方式、养护措施、温度控制方案等。

施工方案应具有科学性、合理性和可行性，能够有效保证混凝土的施工质量。

2、原材料的质量控制（1）水泥：应选用水化热低的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。

水泥的质量应符合国家标准，且应有出厂合格证和质量检验报告。

（2）骨料：粗骨料应选用粒径较大、级配良好的石子，细骨料应选用中砂。

骨料的含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。

（3）掺和料：粉煤灰、矿渣粉等掺和料的质量应符合国家标准，其掺量应通过试验确定。

（4）外加剂：外加剂的品种和掺量应根据混凝土的性能要求和施工条件确定，且应符合国家标准。

3、混凝土配合比的审查监理应审查混凝土配合比设计报告，确保混凝土的强度、耐久性、工作性等性能满足设计和施工要求。

配合比应根据原材料的性能、混凝土的浇筑量、浇筑方式、气温等因素进行优化，尽量减少水泥用量，降低水化热。

4、施工设备和机具的检查监理应检查施工单位配备的混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等是否满足施工要求，设备的性能是否良好，计量是否准确。

5、现场准备工作的检查（1）检查施工现场的道路是否畅通，保证混凝土运输车辆能够顺利进出。

（2）检查浇筑现场的模板、钢筋是否安装完毕，且符合设计和规范要求。

（3）检查测温设备、养护设备等是否准备就绪。

二、施工过程中的控制要点1、混凝土的搅拌和运输（1）监理应监督施工单位严格按照配合比进行混凝土的搅拌，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点

钢筋混凝土工程监理的质量控制要点钢筋混凝土工程是现代建筑中常见的结构形式之一，具有承重、耐久等优点，在建筑工程中占据着重要的地位。

然而，由于其建设过程中涉及多个环节，质量控制成为确保工程质量的重要保障。

本文将结合钢筋混凝土工程监理的实践经验，分享几个关键的质量控制要点。

一、混凝土材料质量控制混凝土作为工程的主要构造材料，其质量直接影响工程的稳定性和使用寿命。

首先，监理应核查混凝土供应商的资质，确保其符合相关要求。

同时，监理还需检查混凝土的原材料，包括水泥、砂、石等，确保其符合设计要求。

在施工现场，监理应定期进行取样检测，包括混凝土强度、坍落度、配合比等指标的检测，以确保混凝土质量符合设计要求。

二、钢筋质量控制钢筋是混凝土工程中起到增强材料的作用，其质量对工程的承载能力和安全性起到至关重要的作用。

监理应核查钢筋供应商的资质，并对钢筋材料进行抽样检测，包括钢筋的规格、强度等指标的检测，以确保其符合要求。

此外，监理还需检查钢筋的加工和安装情况，确保钢筋的埋置深度、间距等符合设计要求。

三、模板和支撑体系质量控制混凝土浇筑前，需要设置模板和支撑体系，以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。

监理应对模板的安装质量进行检查，包括模板的强度、尺寸、垂直度等指标的检测。

同时，监理还需对模板的固定和支撑体系的稳定性进行检查，以确保模板和支撑体系满足设计要求，以防止浇筑过程中产生变形或破坏。

四、施工工艺质量控制钢筋混凝土工程的施工工艺对工程的质量和安全性有着重要的影响。

监理应对施工工艺进行审核，包括混凝土的搅拌、浇筑、振捣等过程的控制。

监理还应把控施工现场的温度、湿度等环境因素，以确保混凝土的强度和质量。

同时，监理还需对施工中的工序进行检查，包括坡口、补强、接缝等处理，以确保工程质量达到设计要求。

五、检测及验收在钢筋混凝土工程完成后，监理应组织相关部门对工程进行检测和验收，以确保工程质量符合相关标准和要求。

监理应配合检测机构进行取样，包括混凝土强度、钢筋抗拉等指标的检测。

混凝土工程监理控制要点(三篇)

混凝土工程监理控制要点1)混凝土搅拌站：认真审查施工单位选用的商品混凝土搅拌站的资质。

2)混凝土运输：①.各种混凝土运输工具均应按规定路线行驶。

采用自卸车、搅拌车运送混凝土时场区应有环形道路或回车场地。

②.用手推车运送混凝土时：运输道路应平坦，斜道坡度不得超过10%；脚手架跳板应顺车向铺设，固定牢固，并留有回车余地；在溜槽入口处应设5cm高的挡木。

③.用机动车运送混凝土时：机动车司机应取得有关部门颁发的机动车驾驶证，并经考核合格后方可上岗；车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过10km/h。

在泥泞道路上应低速行驶，不得急刹车；遵守交通规则及有关规定。

④.用吊罐运送混凝土时：钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接应牢固。

罐内的混凝土不得装载过满；吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人；卸料时罐底离浇制面的高度不得超过1.2m；吊罐降落的工作平台应经校核。

⑤.用泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固。

输送前应试送。

检修时必须卸压。

3)混凝土浇筑①.浇灌混凝土前应先制定运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。

运输道路应畅通。

②.当混凝土浇筑高度超过3m时，应使用溜槽或串筒。

串筒之间应连接牢固。

串筒连接较长时，挂钩应予以加固。

严禁攀登串筒疏通混凝土。

③.振动器的使用：电动振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。

严禁直接将电线插入插座；使用振动器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；搬移振动器或暂停作业时应将电源切断；不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或已浇注但尚未凝固的混凝土上；严禁冲击或振动预应力钢筋。

混凝土工程监理控制要点（二）混凝土工程监理控制的要点主要包括施工前期的准备工作、施工过程的质量控制、安全控制和进度控制等方面。

以下是混凝土工程监理控制的要点，详述如下：1. 施工前期的准备工作(1) 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，了解设计意图，确保施工过程中按照设计要求进行。

混凝土工程监理控制要点正式版

混凝土工程监理控制要点正式版一、材料的选择和质量控制混凝土工程监理控制的首要任务是保证材料的选择和质量控制。

在工程开始前，监理人员要对材料进行严格把关，保证其符合有关标准和规定。

对于水泥、骨料等材料，需要进行检测和验收，确保其品质可靠。

监理人员还要对材料的储存和保管进行监督，避免材料遭受暴晒或潮湿等不利因素，影响材料的使用效果。

二、施工工艺的控制混凝土工程的施工工艺是保证工程质量的关键所在。

监理人员要对施工工艺进行详细分析和控制。

首先要对施工工艺方案进行验收，确保其符合设计要求和规范。

在施工过程中，要对模板的搭建、钢筋的安装、混凝土的浇筑等工序进行全程监控。

对于每一个工序，监理人员要检查施工操作是否规范、合理，是否符合施工工艺要求，及时指导施工人员进行调整和修正。

同时，监理人员还要对施工过程中关键节点进行抽样检测，确保施工质量的稳定和可靠。

三、施工环境的控制混凝土工程施工需要在一定的施工环境下进行，因此施工环境的控制也是监理的重点。

监理人员要检查施工场地的平整度、排水情况、通风状况等，确保施工环境符合施工要求。

在施工期间，监理人员还要关注天气状况，及时采取措施对工地进行防雨、防风等安全保护，避免天气因素对施工质量产生不利影响。

四、质量记录和验收混凝土工程的质量记录与验收也是监理控制的重要内容。

监理人员要对施工过程进行全程记录，包括施工工艺、质量检测结果、施工操作等。

同时，监理人员要对已完成的工程进行分阶段的质量验收，确保工程质量符合规范要求。

对于不符合要求的地方，监理人员要及时提出整改要求，并跟进整改情况，直至达到规范要求。

通过以上的监理控制要点，可以有效保障混凝土工程的施工质量和安全性，确保工程的顺利进行。

同时，监理人员要具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够理解施工图纸和规范要求，能够及时解决施工过程中出现的问题，做好监理工作。

混凝土浇筑技术的监理要点

混凝土浇筑技术的监理要点混凝土是现代建筑中常见的材料之一，它具有良好的耐久性和强度，使其成为建筑结构中不可或缺的组成部分。

而混凝土浇筑技术的监理要点对保证建筑质量、延长使用寿命至关重要。

本文将从以下十二个方面探讨混凝土浇筑技术的监理要点。

一、坍落度控制：混凝土的坍落度是指已加水的混凝土在抗流动性措施限制下可坍落的程度。

监理应确保坍落度符合设计要求，充分考虑工程要求以及混凝土的材料特性。

二、搅拌设备：监理要重点关注混凝土搅拌设备的选择和使用情况。

例如，搅拌设备的稳定性、搅拌时间和搅拌速度等都会对混凝土的性能产生重要影响。

三、原材料管理：监理人员应确保原材料的质量符合国家标准，并对供应商进行严格的把关。

此外，应合理管理原材料的储存，避免受潮、变质等情况的发生。

四、模板与支撑：模板与支撑的稳固性对混凝土浇筑质量至关重要。

监理人员应对模板与支撑进行全面检查，确保其稳定性和适用性。

五、浇筑过程控制：监理人员应密切关注浇筑过程中混凝土的均匀性和凝固特性。

例如，在施工过程中要避免出现冷缝、脱模线等问题，同时加强浇注点的控制和施工技术。

六、温度与湿度控制：混凝土的温度和湿度对其强度和耐久性有重要影响。

监理人员应确保施工现场的温度和湿度符合设计要求，并采取相应的措施进行调控。

七、养护管理：混凝土浇筑后的养护是保证其正常硬化和强度发展的关键。

监理人员应加强养护管理，包括保持适宜的湿度、合理控制温度、避免紧急施工等。

八、质量检测：监理人员应配合相关部门进行混凝土质量检测，包括坍落度、密度、抗压强度等指标的检测，以确保浇筑质量符合要求。

九、变更管理：一旦出现施工方案或设计变更，监理人员应及时与相关方沟通，并确保变更符合规范和安全要求。

十、安全管理：混凝土浇筑作业涉及高处作业、重物搬运等一系列安全风险。

监理人员应加强施工现场的安全管理，包括培训工人的安全意识、设置临时围护栏等措施。

十一、技术交底：监理人员应负责向施工方进行技术交底，即明确说明施工要求、工艺流程等，并提供相关技术指导。

混凝土工程监理要点

混凝土工程监理一、砼工程监理控制要点1.对原材料的监理1)不得使用含有有害物质的骨料，避免发生碱骨料反应。

2)散装水泥要存放在离地面300mm以上的木板上，按品种分批存放，其堆放高度不宜太高，入库、出库要详细记录品种和时间，并采取措施避免受潮结块。

3)砂、石按品种、规格分别存放在不积水的平地上，拌制混凝土用水，应符合相应的标准。

2.审查混凝土配合比根据结构设计对混凝土强度、耐久性、抗渗性的要求，在监理工程师的参与下，对选定并已进场的原材料取样，通过试配确定混凝土配合比。

3.签署混凝土浇筑令监理工程师在钢筋工程、模板工程、水电工程以及混凝土浇筑准备验收等方面认可后，签署混凝土浇筑令，同意浇筑砼。

4.砼浇筑的监理控制要点：1)对模板、支架、钢筋、预埋铁件的质量、数量、位置应逐一检查并作好记录。

2)与混凝土直接接触的模板、地基土，应清除表面的杂物，地基土应有排水和防水措施，模板中的缝隙和孔洞应堵严。

3)混凝土自由倾落高度不应超过2m4)根据工程需要和气候条件等特点，准备好抽水设备以及防雨、防暑、防寒等物品。

5)混凝土浇筑应分层连续进行，每层浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法而定，对插入式振捣，浇筑层高度为振捣器长度的1.25倍。

6)混凝土应连续浇筑，如须间隔，其间隔时间应尽可能缩短，并应在混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

间隔时间超过规定必须设置施工缝。

7)浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析，混凝土由料斗、内卸出进行浇筑时其自由倾落高度一般不超过2m，在竖向结构中浇筑高度不得超过3m，否则应采用串筒、溜管等下料。

8)拌制混凝土所用水泥、粗（细）骨料和外加剂等人使用前必须严格审核所选用材料出厂合格证书和试验报告，合格后方可使用；不同种类的水泥不准混用。

9)混凝土必须按法定检测单位发出的混凝土配合比试验报告进行配制，配制混凝土要检查两次配料的精度，水泥、外加剂及外掺混合材料的计量误差为±3%10)混凝土浇筑前要核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，确认准确无误后，把模板上的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污等清除干净，并在模板上浇水湿润，做好隐蔽工程验收记录后，方可浇筑混凝土，浇筑时应控制混凝土下落的自由高度、分层浇灌的间隔时间。

水泥混凝土浇注工程监理的质量控制与验收要点

水泥混凝土浇注工程监理的质量控制与验收要点水泥混凝土浇注工程是建筑工程中非常重要的环节，监理的质量控制和验收工作对于保障工程施工质量和安全非常关键。

本文将从浇注前准备、材料控制、浇筑过程监控以及浇筑后验收等方面探讨水泥混凝土浇注工程监理的质量控制与验收要点。

1. 浇注前准备在进行水泥混凝土浇注工程前，首先需要进行充分的准备工作。

监理人员应与施工方沟通，了解施工计划和工艺要求。

根据设计要求，监理人员应对施工方提供的施工图纸和技术要求进行审核和确认，确保施工图纸的准确性和符合规范要求。

同时，监理人员还应对现场进行勘察，了解地质条件、环境因素等重要信息，为后续的施工做好准备。

2. 材料控制水泥混凝土浇注工程的材料控制十分重要。

监理人员应对材料进行全面检验，包括水泥、砂、石、水等。

对于水泥，应检查其出厂合格证、生产日期等信息，并进行试块试验以评估其强度等指标。

对于砂、石等骨料，应检查其质量、颗粒分布等指标，确保其达到设计要求。

此外，监理人员还应对水源进行检测，确保水质符合要求。

对于材料的运输、存储和加工，监理人员也应进行监控和检查，确保材料的质量不受影响。

3. 浇筑过程监控在进行水泥混凝土浇筑工程时，监理人员应全程参与，并对浇筑过程进行监控和记录。

首先，监理人员应确保模板的结构牢固、表面光滑，符合设计要求。

其次，对于混凝土的搅拌、输送和浇筑过程，监理人员应密切监控，检查搅拌机和泵车的性能和工作情况，确保混凝土的均匀性和一致性。

同时，对浇筑速度和坍落度也要进行控制，以保证混凝土的流动性和浇筑质量。

4. 浇筑后验收水泥混凝土浇筑完成后，监理人员应对浇筑质量进行验收。

首先，应对浇筑的混凝土进行块体抽检，并进行强度试验，以确保其达到设计要求。

检测方式可以通过试块试验或无损检测等方式进行，确保混凝土的强度符合要求。

其次，还应对浇筑表面进行检查，包括平整度、垂直度、水平度等指标，确保浇筑表面的质量符合要求。

最后，还应进行裂缝检测，对于较大的裂缝应及时处理和修复，以保证结构的完整性和稳定性。

混凝土工程监理控制要点

混凝土工程监理控制要点3.3.1 原材料的称量偏差见钻孔桩原材料偏差要求。

3.3.2 监理见证施工配合比确定过程,同时检查施工配合比单。

3.3.3 混凝土坍落度试验，每拌制50m3或每工作班测量不应少于1次，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于±2cm。

监理见证试验。

3.3.4 见证混凝土入模含气量测试，每拌制50m3或每工作班测度不应少于1次，含气量应≥4.0。

3.3.5 控制混凝土的入模温度，监理单位每工作班至少测温1次，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30℃。

3.3.6 浇筑前检查和承台及其它构件交接施工缝的处理，应凿除混凝土表面的水泥浆和松弱层，人工凿除时，混凝土须达到 2.5MPa；用风动机凿毛时须达到10MPa；经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，不得有积水。

3.3.7 新浇墩台混凝土与承台交接处混凝土的温差不得大于15℃，监理每部位测温1次。

3.3.8 当混凝土的下落高度超过2m时，应采用溜槽、串筒输送混凝土，混凝土应分层振捣密实，混凝土的运输、间歇、浇筑时间应符合相应的要求，混凝土浇筑监理旁站。

3.3.9 检查混凝土的养护工作，混凝土浇筑完成后应及时进行养护，混凝土内部最高温度不宜超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面与环境温度之差不宜大于15℃，养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15℃，当环境温度低于5℃时禁止洒水，并应采取相应的养护措施。

监理单位全部测温检查。

3.3.10 在浇筑地点随机抽样，施工单位取样数量：每拌制100盘且不超过100m3的混凝土，取样不得少于一次，监理见证混凝土抗压强度试块数量为施工单位的10%，平行取样为施工单位的10%。

3.3.11 混凝土的同条件养护试块应和现场墩台混凝土一起养护,每个墩台不应少于两组，监理全部检查。

3.3.12 抗冻、抗渗、电通量等试件监理单位按施工单位试样的10%抽取，并进行平行试验，见证同条件养护试块1200℃时的抗压试验，强度等级应符合设计要求。

混凝土路面工程监理的要点及措施

混凝土路面工程施工监理控制措施一、施工准备期监理工作要点1、审阅施工单位申报的施工工艺流程，各种混合料配合比，检查施工单位进场的人员，机具设备和试验设备的安装检修情况，砼拌和机械的试拌是否达到标准要求.检查复核施工单位放样资料和桩志是否符合要求.检查下承层是否合格。

召开工地会议交待技术标准及检测方法和频率。

2、要求施工单位按施工工艺和设备在工程范围内做100~200m试验段,以验证机械设备能正常运转,配合比符合要求，几何尺寸及压实度均能满足设计要求。

试验路段合格工程师应签认工序报验单，作为工程的一部分。

3、施工期间监理工程师加强旁站,加强巡视、检测、防止不合格材料用在工程中。

二、混凝土面层质量施工监理控制1、对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用，监督与协助施工单位完善工序质量控制。

2、拌制混合料时要求施工单位做到三个及时：及时取样、及时试验、及时反馈。

二个坚持：坚持开盘证制度，坚持每天上下午各抽检一次配合比、孔隙率、饱和度及级配制度。

3、砼面层的施工缝,直接影响路面的平整度，因此必须严格控制，按施工规范接缝处理。

接缝施工一般在接缝处设挡板，使端部整齐。

双层路面,上下层接缝位置宜错开30cm以上。

对雨水口、电信和联信车行道上的检查井等压不到的边角处,应用人工补充夯实烫平.4、混合料施工气候控制,面层不得在雨天施工，当施工中遇雨使应停止施工。

注意天气预报，工序要紧密衔接，运输汽车要有防雨设备，现场采取防雨和排水措施，被雨淋湿的混合料，要全部清除，更换新料.5、严格工序间的交接检查,坚持上道工序不经检查验收不准进入下道工序的原则，施工单位自检,专职检合格后填写报验单，监理工程师在规定时间内检查,确认其质量符合要求后才能进行下道工序。

三、砼路面工程质量问题与通病原因分析及防治措施。