第三章破碎筛分设备与工艺分解PPT课件
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第三章破碎筛分设备与工艺分解
根据给矿口宽度的大小，颚式碎矿机又可大致分为大、中、小型三种：给矿口
宽度大于600毫米者称为大型；给矿口宽度为300～600毫米者称为中型；给矿口 7
颚式破碎机的主要工作参数
A. 给矿口宽度 :给矿口宽度决定碎矿机最大给矿块度的大小，这是选择碎 矿机规格时非常重要的数据 .一般颚式碎矿机的最大给矿块度（D）是碎 矿机给矿口宽度（B）的75～85％，即D=（～）B，或者B=（～）D，通 常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85％，简摆颚式碎矿机则取给矿口 宽度的75％。
1-电动机；2-联轴节；3-转动轴； 4-小圆锥齿轮；5-大圆锥齿轮；6保险弹簧；7-机架；8-支承环；9推动油缸；10-调整环；11-防尘 罩；12-固定锥衬板；13-给矿盘； 14-给矿箱；15-主轴；16-可动锥 衬板；17-可动锥体； 18-锁紧螺 帽；19-活塞；20-球面轴瓦；21 球面轴承座；22-球形颈圈；23环形槽；24-筋板；25-中心套筒； 26-衬套；27-止推圆盘；28-机架 下盖；29-进油孔；30-锥形衬套； 31-偏心轴承；32-排油孔
15
圆锥破碎机
16
中、细碎圆锥碎矿机
中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本类似，结构上有相似之处，但 基本部件有较大的差别，尤其是圆锥形状和动锥支持方式有明显的差异。旋回圆 锥破碎机的圆锥是急倾斜的，动锥正置而固定锥倒置；中细碎圆锥破碎机的圆锥 是缓倾斜的，两个圆锥都是正置的。此外，各种中细碎圆锥破碎机的两个破碎锥 之间均具有不同长度的平行带，动锥的摆动也比较大，有较大的破碎比。
12
1-锥形压套；2-锥形 螺帽；3-楔形键；4衬套；5-锥形衬；6支承环；7-锁紧；8螺帽；9-横梁；10固定圆锥；11-衬板； 12-密封环；13-挡 油环；14-下机架； 15-大圆锥齿轮； 16-护板；17-小圆 锥齿轮；18-三角皮 带轮；19-弹性联轴 节；20-传动轴； 21-机架下盖；22偏心轴套；23-衬套； 24-中心套筒；25筋板；26-护板； 27-压盖；28、29、 30-密封套环；31主轴；32-可动圆锥； 33-衬板
宽度大于600毫米者称为大型；给矿口宽度为300～600毫米者称为中型；给矿口 7
颚式破碎机的主要工作参数
A. 给矿口宽度 :给矿口宽度决定碎矿机最大给矿块度的大小，这是选择碎 矿机规格时非常重要的数据 .一般颚式碎矿机的最大给矿块度（D）是碎 矿机给矿口宽度（B）的75～85％，即D=（～）B，或者B=（～）D，通 常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85％，简摆颚式碎矿机则取给矿口 宽度的75％。
1-电动机；2-联轴节；3-转动轴； 4-小圆锥齿轮；5-大圆锥齿轮；6保险弹簧；7-机架；8-支承环；9推动油缸；10-调整环；11-防尘 罩；12-固定锥衬板；13-给矿盘； 14-给矿箱；15-主轴；16-可动锥 衬板；17-可动锥体； 18-锁紧螺 帽；19-活塞；20-球面轴瓦；21 球面轴承座；22-球形颈圈；23环形槽；24-筋板；25-中心套筒； 26-衬套；27-止推圆盘；28-机架 下盖；29-进油孔；30-锥形衬套； 31-偏心轴承；32-排油孔
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圆锥破碎机
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中、细碎圆锥碎矿机
中、细碎圆锥破碎机的工作原理与旋回破碎机基本类似，结构上有相似之处，但 基本部件有较大的差别，尤其是圆锥形状和动锥支持方式有明显的差异。旋回圆 锥破碎机的圆锥是急倾斜的，动锥正置而固定锥倒置；中细碎圆锥破碎机的圆锥 是缓倾斜的，两个圆锥都是正置的。此外，各种中细碎圆锥破碎机的两个破碎锥 之间均具有不同长度的平行带，动锥的摆动也比较大，有较大的破碎比。
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1-锥形压套；2-锥形 螺帽；3-楔形键；4衬套；5-锥形衬；6支承环；7-锁紧；8螺帽；9-横梁；10固定圆锥；11-衬板； 12-密封环；13-挡 油环；14-下机架； 15-大圆锥齿轮； 16-护板；17-小圆 锥齿轮；18-三角皮 带轮；19-弹性联轴 节；20-传动轴； 21-机架下盖；22偏心轴套；23-衬套； 24-中心套筒；25筋板；26-护板； 27-压盖；28、29、 30-密封套环；31主轴；32-可动圆锥； 33-衬板
3.第三章 破碎筛分(2017)解析
第三章 破碎筛分
本章基本内容：
1. 破碎阶段、选择破碎设备考虑的因素、各破碎阶段选 用的破碎设备。 2.各种破碎机的结构、工作原理及特点； 3. 筛分意义、性质及筛分效率； 4.各种筛分设备的结构及特点。
本章重点：
1.简摆式和复摆式颚式破碎机区别 ； 2.旋回和圆锥破碎机工作原理及区别； 3.标准、短头、中型破碎机区别 ； 4.筛分意义及性质
图（b）复杂摆动式颚式破碎机
1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏 心轴；5-滑块调整装置；6-弹簧；7-连杆； 8-肘板；9-拉杆；10-机体；11-楔铁； 12-衬板
鄂式破碎机破碎过程
2、颚式破碎机的规格
用给矿口宽度B和长度L表示 。如1500×2100 （mm）。 大型（B≥600） 中型（300 ≤ B＜600） 小型（600 ＜300 ） 国产颚式破碎机主要系列 .PEF150×250;PEF250×400;PEF400×600;PEF600 ×900; PEJ900×1200;PEJ1200×1500;PEJ1500×2100。 拼音字母P代表破碎机，E代表颚式，F代表复杂 摆动，J代表简单摆动。
1、颚式破碎机结构
颚式破碎机种类很多，但在我国选矿厂中使用的只有两种： （1）简单摆动式颚式破碎机；见图（a） （2）复杂摆动式颚式破碎机；见图（b）
图（a）简单摆动式颚式破碎机 1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏心 轴；5-垫片调整装置；6-弹簧；7-连杆；8前肘板；9-后肘板；10-机体；11-可动颚板 悬挂轴；12-拉杆；13-楔铁；14-皮带（未 画出）15-衬板
旋回破碎机规格，以 最大给矿口宽度B来 表示。
3.工作原理：
物料从上部给入，由于偏心 机构(4)的作用，做旋摆运动， 使动锥的锥体周期性地靠近与 离开定锥的锥面；当动锥靠近 定锥时，产生破碎作用，矿石 被挤压、弯折而破碎；离开时 已破碎产品靠自重作用排出。
本章基本内容：
1. 破碎阶段、选择破碎设备考虑的因素、各破碎阶段选 用的破碎设备。 2.各种破碎机的结构、工作原理及特点； 3. 筛分意义、性质及筛分效率； 4.各种筛分设备的结构及特点。
本章重点：
1.简摆式和复摆式颚式破碎机区别 ； 2.旋回和圆锥破碎机工作原理及区别； 3.标准、短头、中型破碎机区别 ； 4.筛分意义及性质
图（b）复杂摆动式颚式破碎机
1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏 心轴；5-滑块调整装置；6-弹簧；7-连杆； 8-肘板；9-拉杆；10-机体；11-楔铁； 12-衬板
鄂式破碎机破碎过程
2、颚式破碎机的规格
用给矿口宽度B和长度L表示 。如1500×2100 （mm）。 大型（B≥600） 中型（300 ≤ B＜600） 小型（600 ＜300 ） 国产颚式破碎机主要系列 .PEF150×250;PEF250×400;PEF400×600;PEF600 ×900; PEJ900×1200;PEJ1200×1500;PEJ1500×2100。 拼音字母P代表破碎机，E代表颚式，F代表复杂 摆动，J代表简单摆动。
1、颚式破碎机结构
颚式破碎机种类很多，但在我国选矿厂中使用的只有两种： （1）简单摆动式颚式破碎机；见图（a） （2）复杂摆动式颚式破碎机；见图（b）
图（a）简单摆动式颚式破碎机 1-固定颚板；2-可动颚板；3-飞轮；4-偏心 轴；5-垫片调整装置；6-弹簧；7-连杆；8前肘板；9-后肘板；10-机体；11-可动颚板 悬挂轴；12-拉杆；13-楔铁；14-皮带（未 画出）15-衬板
旋回破碎机规格，以 最大给矿口宽度B来 表示。
3.工作原理：
物料从上部给入，由于偏心 机构(4)的作用，做旋摆运动， 使动锥的锥体周期性地靠近与 离开定锥的锥面；当动锥靠近 定锥时，产生破碎作用，矿石 被挤压、弯折而破碎；离开时 已破碎产品靠自重作用排出。
固体废物的破碎PPT教学课件
一、低温破碎 ——汽车轮胎、电器、电线等
1、低温破碎原理和流程
•部分固体废物常温下难破碎，低温变脆
•不同的物质脆化温度不同——选择性破碎
制冷剂：
——对象限于常温难破碎的废物：橡胶、塑料
工艺流程
图3-19
与常温破碎比：动力消耗减至1/4以下，噪声降低 4dB，震动减轻1/4—1/5
2、低温破碎的应用
2）Hazemagsa型冲击式破碎机图3-12
2、冲击式破碎机的特点和应用 •破碎比大，适应性强、构造简单、尺寸小，操作方 便、易维护 •用于中等硬度、软质、韧性及纤维状固体废物
（水泥、建材、化工、玻璃等）
4、剪切式破碎机
通过固定刀和可动刀之间的齿合作用，将固体废物切开、 割裂
特别适合破碎低二氧化硅含量的松散物料
3.25
18.5
Hale Waihona Puke 3.36306.5
55
11.7
55
10.3
55
12
55-75
15.5
55-75
14.3
55-75
14.8
110
28
110
30
110
31
（三） 颚式破碎机的特点及应用
图3-5
1、机构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可 靠
2、应用 破碎坚硬，中硬度 腐蚀性强的废物
2 、锤式破碎机
1、分类（图3-8） •单转子锤式破碎机：可逆式、不可逆式
固体废物的机械强度：抵抗破碎的阻力 通常：抗压，抗拉，抗剪，抗弯强度。
➢ 抗压强度：>250MPa 坚硬固废，,<40MPa 软固废 ➢ 与废物颗粒粒度——粒度小的机械强度大
三 破碎方法 干式，湿式，半湿式破碎
破碎与磨矿第三讲(筛分分析)
粒度特性与筛分分析
§3－1 粒度特性
一. 基本概念
1. 粒度：矿石块度大小的量度或矿石尺寸大小 的量度，用d表示。粗的以mm为单位，细的以0.074mm的百分含量为单位。 2. 粒级：将松散矿料借用筛分和水力分级等方 法，按粒度、密度（以粒度为主）不同分为若干级 别，该级别成为粒级。
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。
3. 标准套筛：多个标准筛子按大到小排列组 合在一起。 4. 筛比：两个相邻筛子尺寸之比。 （d1/d2，d2/d3，d3/d4)
二. 标准筛种类
1. 泰勒标准筛（普遍采用） 筛网每英寸（25.4mm）长度上所占有的筛孔数目 作为各个筛子号码的名称。 目是指一英寸长度中的筛孔数目。 基筛：200目的筛子，筛孔尺寸0.074mm。 泰勒筛的两个序列： 基本序列，其筛比 附加序列，其筛比
二. 粒度表示
1. 单个矿块平均直径 a+b+c d= 3 a—长，b—宽，c—高 用于测定特粗和特细（显微镜观察）粒度。
2. 粒级表示法 用正方形筛孔尺寸作为该级别的粒度，d=筛孔尺寸。 筛分为多个粒级，则粒级表示法为 +d1 -d1+d2 -d2+d3 +20 -20+10 -10+1
-d3 -1
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。
§3－1 粒度特性
一. 基本概念
1. 粒度：矿石块度大小的量度或矿石尺寸大小 的量度，用d表示。粗的以mm为单位，细的以0.074mm的百分含量为单位。 2. 粒级：将松散矿料借用筛分和水力分级等方 法，按粒度、密度（以粒度为主）不同分为若干级 别，该级别成为粒级。
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。
3. 标准套筛：多个标准筛子按大到小排列组 合在一起。 4. 筛比：两个相邻筛子尺寸之比。 （d1/d2，d2/d3，d3/d4)
二. 标准筛种类
1. 泰勒标准筛（普遍采用） 筛网每英寸（25.4mm）长度上所占有的筛孔数目 作为各个筛子号码的名称。 目是指一英寸长度中的筛孔数目。 基筛：200目的筛子，筛孔尺寸0.074mm。 泰勒筛的两个序列： 基本序列，其筛比 附加序列，其筛比
二. 粒度表示
1. 单个矿块平均直径 a+b+c d= 3 a—长，b—宽，c—高 用于测定特粗和特细（显微镜观察）粒度。
2. 粒级表示法 用正方形筛孔尺寸作为该级别的粒度，d=筛孔尺寸。 筛分为多个粒级，则粒级表示法为 +d1 -d1+d2 -d2+d3 +20 -20+10 -10+1
-d3 -1
3. 粒度组成：称量法称出各级别重量并计算 出其重量百分比（产率），说明被测矿料各粒级组 成资料称为粒度组成。 某粒级重量 产率= ×100% 物料总质量 4. 粒级分析：确定粒级组成的实验，叫做粒 度分析，可以看出各粒级在矿料中的分配情况。
研磨及粉碎机械设备PPT课件
—— 提高混合物料中不同物料粒度的均匀性 ◇ 防止离析现象(自动分级)，如：调味粉、饮料粉等。
—— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离，如：玉米脱胚、小麦提粉等。
—— 增加固体表面积 ◇ 利于后续处理，如：果蔬的后续干燥脱水。
—— 利于计量包装
7
3.1.4 粉碎的方式
（1）挤压——物料在两个工作构件之 间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。
• 喂入口设置于转子主轴的一 侧，沿其轴向进入粉碎室；
• 筛片包角 为360o， 构成圆 形或水滴形环筛。
• 特点：粉碎室宽度较小，结 构简单，筛理面积大，粉碎 效率高，可远距离或通过软 管多点取料，转子可正反两 个方向作业。
• 应用：多见于小型粉碎机。
26
3.2.1 锤片式粉碎机
③ 径向喂入式
(c)径向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口
13
3.1.6 粉料测定方法
（1）显微镜法（直接） （2）筛分（直接） （3）沉降法（沉降速度大小判断） （4）气流法（气流通过物料速度大小） （5）吸附法（特别物料被吸附量） （6）激光衍射法（粒度分析仪）
14
激光粒度分析仪工作原理
检测器
激
样品
光
颗粒
• 激光发生散射现象，产生散射角大小来反映粒径——粒径区间。
• 辊式磨粉机 广泛用于小麦制粉工业，也用于酿 酒厂的原料破碎等工序；
• 精磨机 用于巧克力的研磨； • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。
• 有辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻 谷机、碾米机等具体机型。
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3.3.1 辊式磨粉机工作原理
—— 进行选择性粉碎 ◇ 利于物料内部组分分离，如：玉米脱胚、小麦提粉等。
—— 增加固体表面积 ◇ 利于后续处理，如：果蔬的后续干燥脱水。
—— 利于计量包装
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3.1.4 粉碎的方式
（1）挤压——物料在两个工作构件之 间受到缓慢增长的压力作用而被粉碎。
• 喂入口设置于转子主轴的一 侧，沿其轴向进入粉碎室；
• 筛片包角 为360o， 构成圆 形或水滴形环筛。
• 特点：粉碎室宽度较小，结 构简单，筛理面积大，粉碎 效率高，可远距离或通过软 管多点取料，转子可正反两 个方向作业。
• 应用：多见于小型粉碎机。
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3.2.1 锤片式粉碎机
③ 径向喂入式
(c)径向喂入式 1－进料斗； 2－转子辐板； 3－锤片； 4－筛片； 5－出料口
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3.1.6 粉料测定方法
（1）显微镜法（直接） （2）筛分（直接） （3）沉降法（沉降速度大小判断） （4）气流法（气流通过物料速度大小） （5）吸附法（特别物料被吸附量） （6）激光衍射法（粒度分析仪）
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激光粒度分析仪工作原理
检测器
激
样品
光
颗粒
• 激光发生散射现象，产生散射角大小来反映粒径——粒径区间。
• 辊式磨粉机 广泛用于小麦制粉工业，也用于酿 酒厂的原料破碎等工序；
• 精磨机 用于巧克力的研磨； • 多辊式粉碎机 用于啤酒厂各种麦芽的粉碎加工。 • 可用于油料轧坯、糖粉加工、麦片加工等。
• 有辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻 谷机、碾米机等具体机型。
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3.3.1 辊式磨粉机工作原理
3-第三章 固体废物的破碎
2、冲击式破碎机
结构：有冲击板（与锤式破碎机相比）P60 特点：具有破碎比大、适应性强、构造简单、外形尺度小、 操作方便、易于维护等特点。
三、剪切式破碎机
工作原理：通过固定刀和可动刀之间的齿合作用，将固体废 物切开或割裂成适宜形状或尺寸，特别适合破碎低二氧化硅 含量的松散物料。
四、辊式破碎机
热力破碎 低温破碎 劈碎 冲击破碎 剪切破碎 磨剥破碎 挤压破碎
半湿式破碎
一般的破 碎机兼有 多种破碎 方法，通 常是破碎 机的组件 与物料及 物料间多 种力综合 作用的结 果
3、破碎方法选择：依据废物的机械强度，特别 是废物的硬度而定。
坚硬废物(如废石、废渣)：挤压、劈裂、冲击、磨碎等； 柔韧性废物：剪切、冲击、磨碎或者低温破碎 脆性废物：冲击、劈碎等 含有大量废纸的城市垃圾：湿式或半湿式破碎。
作业
p90：1、2、3
颚式破碎机 特点：结构简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等。 应用：用于破碎强度及韧性高、腐蚀性强的固体废物。即 可用于粗碎，也可用于中、细碎。 如：煤矸石作为沸腾炉燃料、制砖和水泥原料时的破碎。
二、锤式和冲击式破碎机
1.锤式破碎机
1.锤式破碎机
锤式破碎机
按转子数目分：
（1）单转子锤式破碎机（只有一个转子） （2）双转子（有两个作相对回转的转子） 可逆式：转子可两个方向转动 不可逆式：转子只能一个方向转动 转子组成：主轴、圆盘、销轴和锤子组成，（锤子 可是固定的也可是摆动的）
单转子破碎机根据转子的旋转方向分：
目前普遍采用可逆式单转子锤式破碎机.
锤式破碎机
工作原理: 固体废物自上部给料口给入机内，立即遭受高速旋转 的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等作用而被破碎。 在转子下部设有筛板，破碎物料中小于筛孔尺寸的细 粒通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒被阻留在筛板 上并继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出。 (转子转速约1000r/min） 应用： 破碎中等硬度且腐蚀性弱的固体废物。
第三章-粉碎及设备PPT课件
33
2021
常用的经验公式为：NM=CBL B为进料口宽度（cm），L为进料口长度（cm），C 为 系 数 （ B ＜ 250mm 时 为 1/60 ， B=250 ～ 900mm 时 为 1/100，B＞900mm时为1/120）。
例 ： 用 400mm600mm 复 摆 颚 式 破 碎 机 破 碎 中 硬 石 灰石，最大进料粒度为340mm。已知钳角为20，偏心 距 r=10mm ， 动 颚 行 程 s=13.3mm ， 出 料 口 宽 度 为 100mm，试计算偏心轴转速、生产能力及功率。
动颚与定颚之间的夹角称为钳角。 破碎机的钳角应有一定的范围，可通过物料的受力 分析来确定。一般取18～22。
29
2021
2) 偏心轴的转速
转速n根据如下的条件确定：当动颚后退时，破碎后 的物料在重力的作用下全部卸出，而后动颚立即返回 破碎物料。
n=470(tan/s)1/2
经验公式： B<1200mm，n=310-145B B>1200mm，n=160-42B B为进料口宽度，m。
3.1 基本概念
(1) 粉碎
粉碎：固体物料在外力的作用下，克服内聚力，从
而使颗粒尺寸减小，比表面积增大的过程
破碎：使大块物料碎裂成小块物料的加工过程
粉磨：使小块物料碎裂成细粉末状颗粒的加工过程
相应的机械设备分别称为破碎机械和粉磨机械
进一步的划分
粗碎—将物料破碎到100mm左右
破碎中碎—将物料破碎到30mm左右
5) 进料、卸料装置：根据生产工艺要求，有不同的 类型。
6) 传动系统：即高速电动机和减速机。
37
2021
(3) 工作参数的确定 1) 外层研磨体的基本运动方程
第三章粉碎过筛混合设备精品PPT课件
第三节 混合设备
混合是指把两种或两种以上的组分均匀混合的操 作。目的是使药物各组分在制剂中均匀一致， 保证药物剂量准确，临床用药安全。
混合设备
旋转型混合机 多数为间歇式操作，混合均匀度较高，能混合
流动性较好的颗粒或粉状物料，适应性较强。
旋转型混合设备 V型应用最广。
工作原理： 容器围绕转轴旋转一周时，容器内
间歇操作，过筛效率较高，适用于无显著黏性 的药粉筛分。
二电磁振动筛 1电磁簸动筛粉机 主要由电磁铁、筛网架、弹簧接触器等组成
适用于黏性较强的药粉的过筛，有较强的振荡 性能。
2电磁振动筛粉机
筛分设备的使用和维护
①选用适宜号数的药筛②药粉以药筛容积的 1/4为宜③有较大粉粒能通过筛孔，应取出重 新粉碎④含水分过多先充分干燥，含油脂多先 脱脂⑤注意防尘，毒剧物、刺激性较强药物过 筛时，应在密闭装置中进行⑥用完应用软毛刷 刷干净。
②湿法粉碎
在药物中加入适量水或其他液体进行研磨的粉 碎方法。
选用的液体以药物遇湿不膨胀、不引起变化、 不妨碍药效为原则。
可得到细度较高的粉末，同时对某些刺激性较 强的或有毒药物可避免粉尘飞扬。
③开路粉碎
物料只通过设备一次即得到粉碎产品，称为 开路粉碎。适用于粗碎或粒度要求不高的碎 粒。
特别适用于在常温下难以粉碎的，具有热塑性、强韧 性、热敏性、挥发性及熔点低的药物的粉碎，它能有 效防止药物在粉碎过程中因受热、氧化而使有效成分 破坏、变质等。
4粉碎机械 （一）万能粉碎机
工作过程
启动时，机内的动转盘和钢齿高速旋转，物料 从加料斗经抖动装置和入料口均匀进入到机内 粉碎室。由于离心力作用下，物料被甩向钢齿 间，并通过钢齿的冲击、剪切、研磨作用而粉 碎。细料通过底部的环形筛板，经出粉口落入 粉末收集袋中，
工程机械--破碎与筛分机械讲义
根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破 碎机可分为弹簧保险和液压保险两种形式。 1.弹簧保险圆锥式破碎机的构造
弹簧保险圆锥式破碎机(图6—12)由固定锥、活动锥、驱动 机构、调整机构、保险机构、保险装置及给料装置组成。活动锥 的锥体17压套在主轴15上，锥体17的表面镶有耐磨衬板16。在衬 板16和锥体17之间浇铸了一层锌合金，以保证它们之间有良好的 贴合度。锥体17通过一个青铜球面轴承20支承于机架7上。主轴 15的上端装有一个给料盘13，主轴15的下部做成锥形，插在偏心 轴套31的锥形孔内。偏心轴套31的上部压装了一个大锥齿轮5， 该齿轮与传动轴3的小锥齿轮4啮合，将动力传递到偏心轴套31上
❖ 2．液压保险圆锥式破碎机的构造
❖
液压保险圆锥式破碎机(图6一13)的工作原理与弹簧
保险圆锥式破碎机基本相同。液压保险圆锥式破碎机主轴3
的上部压在活动锥2的中心，下部则穿过偏心套后，支承在
球面止推轴承4上。止推轴承4的下方是调节液压缸。电动
机带动传动轴，通过一对锥齿轮传动，使偏心套旋转，从
而使活动锥晃动。
。 偏心轴套安装在机架中心的套筒25内，其下端通过青铜止推轴承 27支承在机架7的下盖上。为了减少摩擦，偏心轴套31的锥孔内
和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。
固定锥是一个圆环状构件，环的内侧为圆锥面，锥面上镶有耐 磨衬板12，在衬板12与本体之间也浇铸有锌合金。为确保安装可 靠，衬板12还用螺栓固定在调整环10上。调整环10的外侧是一个圆 柱面，表面车有梯形螺纹。支承环8安装在机架7的上部，靠四周的 压缩弹簧使之与机架贴紧。由于调整环10外侧的梯形螺纹与支承环 的内表面的梯形螺纹相配合，所以当调整环向下拧时，排料口尺寸 减小；反之，排料口尺寸增大。
粉碎筛分流程计算.设备选择计算pptPPT课件
50mm粒级含量（Z1ˊ=50/900）与粗碎机排矿中新生小 于50mm粒级含量（Z2=50/141）之和（图4-5）。 β5，-50=β1，-50+γ4β4，-50 =0.1+0.82×0.3=0.35
6
（3）第三段粉碎作业
循环负荷(Circulation burden)：
Q =Q = 1
11 （Q1 9，15 Q13 13，15）E3
7
①理论：β9，-15=β1，-15E1E2+γ4β4,-15E2+γ8β8,-15 实际计算方法：
②β9，-15=β1，-15+γ4β4,-15+γ8β8,-15 ③直接用中碎机排矿产物中小于15mm的粒极含量。 β9，-15=β8,-15（Z3’=15/30） β13，-15——产物13中小于15mm粒级含量， （细筛筛孔尺寸与细碎排矿口宽之比Z3’’=15/10,查图4-9 ） β13，-15 =1-0.30=0.70。 （以下内容不作要求：流程计算和设备选型完成之后，应根
我们的题目：
Q1=3000x7天/(6小时x2班x6天) 1.3、计算选择各段破碎比：
⑴平均破碎比：Sa= 3 75 =4.21
⑵由于第三段破碎作业为闭路作业，则第一段和第二段的 破碎比可略小，第三段略大
初步确定：S1=S2=4.0 则：S3=75/（4×4）=4.69
3
1.4、计算各段破碎产品的最大粒度：
a=1.1x50=55mm.
12
3.3检查筛分-振动筛（注意校核生产能力） 已知a=15mm,给料最大粒度 62.25mm,Q=2877.06t/h,
初选szz1500x3000,几何面积4.5M2; F=Q/(k1…….q)=2877.06/(1x1.03x1.3….x6.48x2
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（3）第三段粉碎作业
循环负荷(Circulation burden)：
Q =Q = 1
11 （Q1 9，15 Q13 13，15）E3
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①理论：β9，-15=β1，-15E1E2+γ4β4,-15E2+γ8β8,-15 实际计算方法：
②β9，-15=β1，-15+γ4β4,-15+γ8β8,-15 ③直接用中碎机排矿产物中小于15mm的粒极含量。 β9，-15=β8,-15（Z3’=15/30） β13，-15——产物13中小于15mm粒级含量， （细筛筛孔尺寸与细碎排矿口宽之比Z3’’=15/10,查图4-9 ） β13，-15 =1-0.30=0.70。 （以下内容不作要求：流程计算和设备选型完成之后，应根
我们的题目：
Q1=3000x7天/(6小时x2班x6天) 1.3、计算选择各段破碎比：
⑴平均破碎比：Sa= 3 75 =4.21
⑵由于第三段破碎作业为闭路作业，则第一段和第二段的 破碎比可略小，第三段略大
初步确定：S1=S2=4.0 则：S3=75/（4×4）=4.69
3
1.4、计算各段破碎产品的最大粒度：
a=1.1x50=55mm.
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3.3检查筛分-振动筛（注意校核生产能力） 已知a=15mm,给料最大粒度 62.25mm,Q=2877.06t/h,
初选szz1500x3000,几何面积4.5M2; F=Q/(k1…….q)=2877.06/(1x1.03x1.3….x6.48x2
筛分、破碎、磨矿和分级PPT课件
• 适宜的偏心轴转速，应保证破碎产物从容排出，且 又有较高的生产能力和较低的电耗。
CHENLI
22
颚式破碎机规格与性能参数表
型号
进料口尺寸 最大进料粒
(mm)
度(mm)
产量(t/h)
配用电机 功率 (kw)
PE-150×250 150×250
125
1-3
5.5
PE-250×400 400×250
200
以下为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
CHENLI
18
颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检
修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、
电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、
中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳
根据体积假说，破碎功只与破碎比的体积假说与虎克定 律有关。
CHENLI
13
3 裂缝假说
裂缝假说是由 F.C.榜德( F.C.Bond )在整理了破碎与
磨碎的经验资料后，于 1952 年提出的介于面积假说和体
积假说之间的一种破碎理论。
裂缝假说认为破碎矿石时，外力首先使物就产生裂缝而破碎成
CHENLI
26
反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
规格
Φ644 × 740 Φ850 × 700 Φ1000 × 700 Φ1000 × 1050 Φ1250 × 1050 Φ1250 × 1400 Φ1000 × 1300 Φ1320 × 1500 Φ1320 × 2000
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颚式破碎机规格与性能参数表
型号
进料口尺寸 最大进料粒
(mm)
度(mm)
产量(t/h)
配用电机 功率 (kw)
PE-150×250 150×250
125
1-3
5.5
PE-250×400 400×250
200
以下为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
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颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检
修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、
电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、
中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳
根据体积假说，破碎功只与破碎比的体积假说与虎克定 律有关。
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3 裂缝假说
裂缝假说是由 F.C.榜德( F.C.Bond )在整理了破碎与
磨碎的经验资料后，于 1952 年提出的介于面积假说和体
积假说之间的一种破碎理论。
裂缝假说认为破碎矿石时，外力首先使物就产生裂缝而破碎成
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反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
规格
Φ644 × 740 Φ850 × 700 Φ1000 × 700 Φ1000 × 1050 Φ1250 × 1050 Φ1250 × 1400 Φ1000 × 1300 Φ1320 × 1500 Φ1320 × 2000
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根据排料口调整方式和动锥支承方式，旋回破 碎机可分为机械式旋回破碎机和液压旋回破碎 机。
矿石在旋回破碎机中，主要是受到挤压作用 而破碎，但同时也受到弯曲作用而折断
旋回破碎机的工作原理
1- 固 定 圆 锥 ； 2- 可 动 圆 锥 ； 3- 主 轴 ； 4- 偏 心 轴 套 ； 5- 下 机架；6-伞齿轮；7-悬挂
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碎矿机产品的典型粒度特性曲线及应用
难碎性矿石
中等可碎性矿
易碎性矿石
曲线的横坐标为筛孔尺寸与排矿口之比，纵坐标为筛上累计产率。如果已知排矿 口的大小，则可以预测不同粒级的筛上累计产率，从而绘制一条真实的粒度特性 曲线，从中找出产品中的最大粒度尺寸、产品中大于排矿口粒度级别的产率，可 以求任意粒度下的产率及任意产率下的粒度。 上述数据为碎矿机排矿口的调整1提0 供了可靠的依据。也为闭路破碎的循环负荷预
14
中心排矿式900旋回碎矿机
第三章 破碎筛分设备与工艺
颚式破碎机与旋回破碎机的比较 ：
颚式破碎机的优点是：结构简单，高度小，重量轻，维修方便， 不易堵塞，工作可靠。但生产能力低，要求均匀给料，需配备给 料机，产品粒度不均匀。 ❖ 与颚式破碎机相比，旋回破碎机的优点是：破碎腔深度大，工作 连续，因而生产能力大，单位电耗低，且工作较平稳，可以挤满 给料，无需设置料仓和给料机，产品粒度均匀。 ❖ 但也存在以下缺点：机身较高，要求厂房高度增大，构造复杂， 重量较大，安装、维修较复杂，不适合破碎潮湿和粘性物料。
旋回破碎机
旋回破碎机亦称粗碎圆锥 破碎机，于1878年问世。 主要在大、中型金属矿山 使用。按排料方式分为侧 面排料型和中心排料型， 前者因易堵塞，已不再生 产，目前广泛应用的是中 心排料型旋回破碎机。
12
旋回破碎机
其规格以给矿口宽度B表示，如1200／180旋 回破碎机，即给矿口宽度为1200mm，排矿口 宽度为180mm。
7
颚式破碎机的性能
简摆型颚式破碎机的动颚上某点 的轨迹是以心轴4为中心摆动一 段圆弧，其下端的摆动行程较大， 上端较小。
复摆型颚式破碎机的运动轨迹较为 复杂（见图2b），动颚上端的运动 轨迹近似为圆形，下端的运动轨迹 近似为椭圆形
简摆型中，动颚上端与下端同时 靠近固定颚或远离固定颚，即动 颚上端与下端的运动是同步的
第三章 破碎筛分设备与工艺
颚式破碎机的使用与维护
碎矿机的维护与检修
1. 简摆型颚式碎矿机与复杂型鄂式破碎机在构造上及性能上 有什么区别？ 2. 颚式破碎机的保险机构及原理是什么？ 3. 颚式破碎机产品典型粒度特性曲线有哪几种用途?说出具体 的使用办法。
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第三章 破碎筛分设备与工艺
破碎设备及相关应用
鄂式破碎机现场
5
鄂式破碎机模型
第三章 破碎筛分设备与工艺
简单摆动型颚式破碎机结构和工作原理简图 1—固定颚，2—矿石，3—动颚，4—心轴，5—偏心轮，6—偏心轴，
7连杠，8—铰链
6
第三章 破碎筛分设备与工艺
复杂摆动型颚式破碎机结构和工作原理简图 1—固定颚，2—矿石，3—动颚，4—偏心轴，5—连杠，6—铰链
根据给矿口宽度的大小，颚式碎矿机又可大致分为大、中、小型三种：给矿口 宽度大于600毫米者称为大型；给矿口宽度为300～600毫米者称为中型；给矿口
8
颚式破碎机的主要工作参数
A. 给矿口宽度 :给矿口宽度决定碎矿机最大给矿块度的大小，这是选择碎 矿机规格时非常重要的数据 .一般颚式碎矿机的最大给矿块度（D）是碎 矿机给矿口宽度（B）的75～85％，即D=（0.75～0.85）B，或者B= （1.25～1.15）D，通常，复摆颚式碎矿机可取给矿口宽度的85％，简摆 颚式碎矿机则取给矿口宽度的75％。
（3）细碎破碎机：用于细碎的有短头圆锥破碎 机，中型圆锥破碎机，反击式破碎机，
3
第三章 破碎筛分设备与工艺
破碎设备及相关应用
颚式破碎机
颚式破碎机出现于1858年。由于具有构造简单， 工作可靠，制造容易，维修方便等优点，在冶金 矿山、非金属矿山、建筑材料、化工及其它工业 部门广泛应用。
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第三章 破碎筛分设备与工艺
第三章 破碎筛分设备与工艺
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第三章 破碎设备与工艺
破碎机械分类
（1）粗碎破碎机：常用的粗碎破碎机有： 1）颚式破碎机； 2）旋回破碎机或称粗碎圆锥破碎机。
（2）中碎破碎机：用于中碎的几乎就是标准或 中型圆锥破碎机。
B. 啮角: 啮角a是指破碎腔中的矿石不产生向上的滑动或跳动时，可动颚 板和固定颚板之间的最大夹角，它保证破碎腔内的矿石不致于跳出来。啮 角的大小与矿石和颚板工作面之间摩擦系数相关。
C．偏心轴转数: 颚式碎矿机的转数是指偏心轴在单位时间（分钟）内动 颚摆动的次数。偏心轴每转一转（圈），动颚就往复摆动一次，前半转 （圈）为破碎矿石的工作行程，后半转（圈）为排出矿石的空转行程，这 是对简摆颚式碎矿机的工作情况而言。增加动颚摆动次数，可以增加碎矿 机的生产能力，但有一定限度。当动颚摆动次数增到一定程度，矿石来不 及从排矿口排出，反而造成破碎腔堵塞，实际上是降低了碎矿机的生产能 力。所以，偏心轴转数大小应动是异步的
上端的行程小于下端的 ，不 交替进行压碎及排料，功率消耗均
利于破碎，有利于排料，衬 匀。动颚的垂直行程较大，对于排
板的磨损也较小
料有利，衬板磨损加剧。
颚式碎矿机的规格是用给矿口宽度B×长度L来表示。例如，1500×2100简摆颚式 碎 矿机，表示给矿口宽度为1500毫米，长度为2100毫米。
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1-锥形压套；2-锥形 螺帽；3-楔形键；4衬套；5-锥形衬；6支承环；7-锁紧；8螺帽；9-横梁；10固定圆锥；11-衬板； 12-密封环；13-挡 油环；14-下机架； 15-大圆锥齿轮； 16-护板；17-小圆 锥齿轮；18-三角皮 带轮；19-弹性联轴 节；20-传动轴； 21-机架下盖；22偏心轴套；23-衬套； 24-中心套筒；25筋板；26-护板； 27-压盖；28、29、 30-密封套环；31主轴；32-可动圆锥； 33-衬板