矿井通风与防尘

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矿山井下通风与防尘控制

矿山井下通风与防尘控制

干式防尘 技术:通 过吸尘、 过滤等方 式降低粉 尘浓度
机械防尘 技术:通 过机械设 备如除尘 器、吸尘 机等降低 粉尘浓度
化学防尘 技术:通 过化学药 剂如阻燃 剂、抑尘 剂等降低 粉尘浓度
生物防尘 技术:通 过生物方 法如植物、 微生物等 降低粉尘 浓度
综合防尘 技术:结 合多种防 尘技术, 实现全面 防尘控制
应用范围:矿山井下、隧道、地下工程等 效果:降低粉尘浓度,改善工作环境 应用效果:减少职业病发生率,提高工作效率 技术发展:不断改进和创新,提高防尘效果
优点:可以有 效降低粉尘浓 度,改善工作
环境
缺点:需要定 期维护和更换 滤芯,成本较

适用条件:适 用于粉尘浓度 较高的工作环 境,如矿山、
冶金等
,
汇报人:
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通风系统组成:风机、风道、风门、风窗等 风机作用:提供动力,将新鲜空气输送到井下 风道作用:引导空气流动,将新鲜空气输送到工作面 风门作用:调节风量,控制风流方向 风窗作用:提供自然通风,改善井下环境
空气流动:通过风机将新鲜空气输送到井下,将污浊空气排出 风流控制:通过调节风门、风窗等设备,控制风流方向和流量 除尘设备:使用除尘设备,如除尘器、水幕等,降低粉尘浓度 监测系统:通过监测系统,实时监测井下空气质量和通风情况,确保安全
智能化通风系 统:通过传感 器和智能算法 实现自动调节
通风量
纳米材料防尘 技术:利用纳 米材料吸附和 过滤粉尘,提
高防尘效果
绿色能源通风 系统:利用太 阳能、风能等 可再生能源进
行通风
虚拟现实技术在 通风与防尘控制 中的应用:通过 虚拟现实技术进 行模拟实验和培 训,提高工作效

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度一、背景根据煤矿安全生产的要求,劳动部、国家安全生产监督管理总局、国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会等联合发布的《煤矿安全规程》中规定,煤矿应制定井下通风与防尘管理制度,加强井下污染物的防治,保证井下员工的健康与安全,确保生产的有效进行。

二、适用范围本制度适用于煤矿井下通风与防尘管理,主要涵盖以下内容: 1. 通风系统; 2. 防尘设施; 3. 井下污染物防控; 4. 井下通风与防尘检测和监控。

三、通风系统1.通风系统应符合国家标准,设在适当的位置,保证充分的通风量;2.通风系统中的风门、挡板等设施应设在易于操作和管理的位置,设有标志和说明书,方便使用者;3.通风系统应定期维护和检修,确保正常运行;4.通风系统中应设有自动排风和通风调节装置,自动控制通风量,保持恒定的通风效果;5.通风系统中应设置紧急通风装置,以防发生突发事件。

四、防尘设施1.煤矿应制定防尘计划,有序地开展防尘措施;2.井下各个区域(包括采煤面、转载点、回风流等)应设有防尘设施,并定期检查和更换,确保使用效果;3.防尘设施的材料应符合国家标准,进行严格的质量检验,确保使用安全;4.防尘设施的使用期限应符合国家标准,到期应及时更换。

五、井下污染物防控1.井下作业应有序进行,确保不产生大量的粉尘、毒气等无害污染物;2.针对井下粉尘、毒气等污染物,应制定专业的防控措施,确保使用安全;3.如发生井下污染物事故,应立即开展处置工作,对受到影响的区域和人员进行紧急疏散。

六、井下通风与防尘检测和监控1.对井下通风与防尘进行定期检测和监控,保证设施、设备的正常运行和使用效果;2.检测和监控的结果应及时向相关人员反馈,制定修复方案;3.受检测和监控影响的区域和人员应进行配合,并按照要求进行预防措施。

七、责任与处罚1.煤矿应制定相关的责任制度,明确各个岗位人员的职责与义务;2.煤矿应对违反通风与防尘管理制度的人员进行相应的处罚,对严重者应当予以开除。

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度范文井下通风与防尘是矿井安全生产中非常重要的一项管理措施。

合理的通风与防尘能够有效地减少矿井内的有害气体和灰尘浓度,保护矿工的健康和安全。

下面是一份井下通风与防尘管理制度的范文,供参考:井下通风与防尘管理制度范文(二)一、总则1. 本制度是为了规范井下通风与防尘工作,确保矿井内的空气清新,灰尘浓度合理,并保护矿工的健康和安全。

2. 本制度适用于所有井下作业场所,包括巷道、采空区、矿井设施等。

3. 本制度应与其他安全生产管理制度相互配合,确保矿井安全生产工作的全面推进。

二、通风管理1. 井下通风系统应符合国家相关标准,确保通风系统的正常运转。

2. 通风系统的维护保养应按照相关规定进行,并定期进行检查和维修,确保通风设备的正常工作。

3. 通风系统的计划性停机维护应提前通知相关人员,保证井下通风的连续性。

4. 井下通风系统的开、关、调整等操作必须由经过相关培训并持有资格证书的人员进行。

5. 在井下作业时,应根据现场情况确定通风风量和走风方向,并及时调整通风设备,确保通风效果良好。

6. 作业面上禁止故意堵塞通风道或通风孔,确保通风畅通。

三、防尘管理1. 矿井内的灰尘浓度应符合国家环保标准,防止矿工呼吸灰尘导致职业病。

2. 井下的粉尘来源应从根本上控制,采取措施减少粉尘的产生,如湿法喷淋、密闭作业等。

3. 确保所有的机械设备都安装了防尘和防爆装置,并经常进行检查和维护,防止设备故障导致粉尘泄漏。

4. 井下作业人员应佩戴防尘口罩,防止灰尘进入呼吸器官,并根据工作环境和防尘需求选择合适的口罩。

5. 定期进行通风系统和防尘设备的效果检测,确保其正常工作,并制定相应的整改措施。

6. 对于防尘设备的使用和维护应做好记录,包括设备的使用时间、维护情况等。

四、安全教育与培训1. 矿井应定期组织通风与防尘知识的培训,确保矿工了解通风与防尘的重要性,掌握相关的操作技能。

2. 矿工进入井下前,必须接受通风与防尘方面的安全教育,并通过考核合格方可上岗。

2024年井下通风与防尘管理制度

2024年井下通风与防尘管理制度

2024年井下通风与防尘管理制度一、通风系统1、井下通风系统应保持合理完整,如因采掘工程需破坏时,要有新的通风系统代替。

通风井巷不得堆放杂物,要经常清除增大阻力的障碍物。

2、井下二级机站扇风机在没有特殊情况下,必须____小时不间断地连续运转。

二级机站应有反风装置,不经公司总工程师批准,任何人不得进行反风运转。

3、加强通风管理,及时合理设置通风设施,确保矿井通风系统有效风量率不低于____%,保证井下新鲜风流得到合理利用。

4、矿井的一切通风设施必须经常保持完好,调节、移动、拆除通风设施必须报经安环部批准后,方可实施。

5、井下采掘工作面进风流中(按体积计算)的空气成分,氧气不得低于____%,二氧化碳不超过____%。

6、井下所有作业地点的空气含尘量不得超过2毫克/立方米;入风井巷和采掘工作面的风源含尘量不得超过0.5毫克/立方米。

7、采场在形成通风系统之前,不得进行回采。

采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

8、禁止将主要回风井巷作人行道;井下所有机电设备峒室,都必须供给新鲜风流。

井下炸药库必须有独立的回风道。

9、通风构筑物(风门、风窗、挡风墙等)必须由专人负责检查、维修,并保持完好严密状态。

二、局部通风1、掘进工作面和通风不良的采场应有局部通风设施。

2、进入长的独头工作面前,应先打开局部通风设备,已撤除通风设备的独头或长的独头巷道禁止入内,并在巷道入口处设置栅栏,防止人员进入。

如需要重新进入时,必须进行通风和分析空气成分,确认安全后方可进入。

3、进入采掘工作面之前,要先进行通风。

待工作面的空气达到安全规定标准后,方可进入工作面进行作业,防止炮烟中毒、窒息。

4、天井爆破后,未经彻底通风,严格禁止任何人进入;检查天井通风情况时,必须二人进行(一人上去,一人在下面监护)。

5、在天井拉中段时,须将天井贯通或天井被堵塞时禁止作业。

特殊情况要有可靠措施,并经总工程师批准后方可作业。

6、平巷掘进的设计,必须考虑巷道断面能够架设风筒。

煤矿通风与防尘规范

煤矿通风与防尘规范

煤矿通风与防尘规范煤矿通风与防尘规范是确保煤矿生产过程中工人安全的重要指导文件。

有效的通风和防尘措施对于预防事故和保护工人健康至关重要。

本文将围绕煤矿通风和防尘规范展开论述,包括通风原理、通风系统设计要求、防尘措施等。

一、通风原理1. 煤矿通风的目的煤矿通风的主要目的是保证矿井内气体的流动,排除有害气体,降低煤尘浓度,保持矿井空气清新,为工人提供良好的工作环境。

2. 通风方式及选择通风系统可采用自然通风或机械通风。

自然通风适用于小型矿井,机械通风适用于大型矿井。

在选择通风方式时应考虑矿井规模、地质条件、煤尘类型等因素。

3. 通风参数通风参数包括体积流量、风速和风压。

正常情况下,通风系统应能提供足够的体积流量,风速应符合规定标准,以保证煤矿内空气质量和工人安全。

二、通风系统设计要求1. 通风系统布置通风系统应合理布置,确保通风在矿井中各个区域得到均衡分配。

主要通风设备如风机、风柜等应安装在安全位置,避免损坏或妨碍通风效果。

2. 通风管道通风管道应具备足够的强度和密封性,避免渗漏和损坏。

管道的敷设要符合矿井地质条件,避免施工过程中对地质环境的破坏。

3. 防火与防爆通风系统设计应考虑防火和防爆要求,使用防火材料和防爆设备。

通风管道中不得存在易燃易爆物质,同时应定期进行防火和防爆检查。

4. 制尘与防尘通风系统设计中应充分考虑煤矿防尘要求,采取有效措施减少煤尘产生和传播。

如使用湿式喷雾、覆盖材料等方式,减少煤矿内煤尘浓度。

三、防尘措施1. 煤尘控制应采取措施降低煤尘浓度,如加装湿式喷雾装置、覆盖工地和输送设备等。

同时,对煤尘密度较大的区域应进行频繁清洁和湿润处理。

2. 个体防护工人应配备适当的个体防护装备,如口罩、防尘服等。

同时,要进行防尘教育和培训,提高工人的防尘意识和知识。

3. 环境监测定期进行煤尘浓度、气体成分等环境监测,及时发现异常情况并采取相应措施。

监测结果应记录并保存,作为改进通风和防尘措施的依据。

矿井通风与防尘

矿井通风与防尘

矿井通风与防尘引言矿井是采矿工作进行的地下空间,由于采矿工作的特殊性,矿井通风与防尘是矿井安全运行的重要保障措施。

本文将介绍矿井通风的重要性、通风系统的组成以及防尘措施的应用。

1. 矿井通风的重要性矿井通风是指在矿井中通过通风系统,对矿井空气进行循环与更新的过程。

矿井通风对矿井安全运行有着至关重要的作用,具体包括以下几个方面:1.1 维持合适的气候环境矿井采矿作业所产生的热量和湿气会导致矿井内部气候的恶化,过热和高湿度的矿井环境对于工作人员的健康和工作效率有很大的影响。

通过通风系统,可以及时排除矿井内部的热量和湿气,维持合适的气候环境。

1.2 保证空气的新鲜和清洁矿井作业所产生的尘埃、烟雾和有害气体会对工作人员的身体健康造成严重危害。

通风系统可以及时排除矿井内部的有害气体,并通过过滤装置清洁空气,保证工作人员的安全和健康。

1.3 防止火灾和爆炸事故矿井中存在着可燃气体和可燃性尘埃,一旦积累到一定浓度,极易引发火灾和爆炸事故。

通风系统可以通过控制矿井内部气体的浓度,降低火灾和爆炸的风险。

1.4 维持矿井结构的稳定矿井中的岩层存在着脆弱和变形的特点,通风系统可以通过控制矿井内外气压的差异,减少岩层的变形和破坏,保证矿井结构的稳定。

2. 矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由以下几个组成部分构成:2.1 主风机主风机是矿井通风系统的核心设备,主要负责提供足够的风力以推动空气在矿井中的流动。

主风机通常使用电动机进行驱动,通过转动叶轮产生气流。

2.2 风管系统风管系统是将主风机产生的气流引导到矿井各个工作面和巷道的管道系统。

风管系统需要具备良好的气密性和耐腐蚀性,以保证气流不受泄漏和污染。

2.3 支承孤立系统支承孤立系统主要用于矿井采掘过程中的支承固定和防尘措施。

它可以通过吸附和吹扫的方式,有效防止采掘过程中爆破引起的尘埃和有害气体扩散。

2.4 调节装置调节装置包括风门、调速装置等,用于调节风量和风速,使矿井内部的通风情况达到最佳状态。

矿井通风与防尘

矿井通风与防尘

矿井通风与防尘矿井通风与防尘在矿井工作,通风和防尘是至关重要的问题。

正常的矿井生产需要稳定的气流和清洁的空气,而且职工必须受到充分的保护,以避免呼吸道疾病和其他健康问题。

矿井通风和防尘措施的质量和有效性不仅关系到生产效益和职工的生命安全,还影响到社会环境和经济发展。

因此,关于矿井通风与防尘问题的研究和实践具有重要的意义。

一、矿井通风矿井通风是指在矿井中通过机械设备或自然力量(如气流)的作用,保持空气流动,控制气体和灰尘的浓度,使矿井内部空气保持清洁、新鲜、稳定、适宜工作。

矿井通风不仅是为职工提供健康的工作环境,还能够维护矿井结构的安全、提高采煤效率、减少能源消耗、减轻环境污染等。

1、矿井通风的原理矿井通风的原理是利用空气热力学原理和流体力学原理控制矿井空气的流动状态。

通风系统主要由通风机、矿井巷道、空气流动固定装置、气门等部分组成。

矿井通风的主要过程有:进风、通道流动、混合、各段气压、离心力和轴流推力的作用等。

2、矿井通风的类型矿井通风一般分为自然通风和机械通风两种。

(1)自然通风:自然通风是利用自然气流的作用,将新鲜空气自然进入矿井,并将矿井内的污浊空气自然排出矿井。

主要适用于小型的简单矿井和较为开阔的巷道,其优点是省电、操作简单、成本低。

但其缺点是不能保证通风效率,取决于气候和矿井地理条件。

(2)机械通风:机械通风是利用通风机等机械设备,使空气在矿井内流动,从而达到调节空气成分和氧气含量,并满足职工工作需要的目的。

其优点是通风效率高、稳定的空气流量、防尘、保障人员安全。

机械通风适用于大型的、复杂的矿井和井下工作面,在矿井通风中应用广泛。

3、矿井通风的影响因素矿井通风会受到很多因素的影响,包括地质条件、矿床的性质、采煤方法、采煤工艺、气体产生和分布、矿井机电设备等。

矿井通风的质量和效果与这些因素的相互作用密切相关。

二、矿井防尘矿井防尘是指在采煤过程中,避免煤尘和颗粒物质进入空气中,使矿井空气洁净并保护职工的健康。

煤矿工人的通风与防尘措施

煤矿工人的通风与防尘措施

煤矿工人的通风与防尘措施煤矿工人在日常工作中会经常面临通风不畅和防尘不足的问题,这不仅影响工作效率,更对工人的身体健康造成严重威胁。

因此,为了确保煤矿工人的安全与健康,采取适当的通风与防尘措施是至关重要的。

一、通风措施1. 安装通风设备:煤矿工作环境的通风设备至关重要。

首先,煤矿必须安装强制通风系统,包括风机和风道。

这些设备可以有效地将新鲜空气引入工作区域,排出有害气体。

其次,为了确保通风系统的稳定和高效运行,应定期检查和维护通风设备。

2. 合理布置通风系统:煤矿中的通风系统应根据工作区域的特点进行合理布置。

例如,对于较大的工作区域,应设置多个通风口,以确保空气的均衡流通。

此外,通风口的位置应选择在靠近污染源的地方,以最大限度地减少有害气体的积聚。

3. 加强空气质量监测:为了确保通风系统的有效性,必须加强对煤矿工作环境中空气质量的监测。

通过常规检测,可以及时发现有害气体的存在,并采取相应措施来净化空气。

同时,应设立专门的监测机构,负责定期评估通风系统的运行情况,并提出改进建议。

二、防尘措施1. 合理选用防尘设备:在煤矿工作环境中,应选用符合国家标准的防尘设备。

例如,对于工作面、掘进工作区域等地方,必须配备高效的防尘设备,如喷雾系统、湿式除尘器等。

这些设备可以有效地控制煤尘的产生和扩散,降低工人的吸入风险。

2. 加强个人防护:除了防尘设备外,煤矿工人还应加强个人防护措施。

戴上符合标准的防尘口罩是必要的,同时应注意穿戴防尘服和手套等防护用具。

此外,工人要定期更换和清洗防尘用具,确保其有效性和安全性。

3. 定期清理清扫:煤矿工作环境中产生的煤尘会逐渐积聚和堆积,严重影响通风效果和工人的健康。

因此,煤矿管理部门应制定相关的清理清扫规定,并确保其得到切实执行。

定期清理工作面、巷道和设备表面的煤尘是必要的,以保持通风畅通和防尘效果。

综上所述,在煤矿工作环境中加强通风与防尘措施是至关重要的。

通过合理安装通风设备、布置通风系统、加强空气质量监测,可以有效地改善工作环境,保护工人的身体健康。

井下通风与防尘管理制度(三篇)

井下通风与防尘管理制度(三篇)

井下通风与防尘管理制度1.制度目的井下通风与防尘管理制度的目的是确保井下工作环境的通风良好,降低粉尘污染,保护矿工的健康和安全。

2.适用范围本制度适用于所有井下矿井的通风与防尘管理。

3.基本要求3.1 通风系统(1)每个井下作业区域必须配置适当的通风系统,确保空气流通并保持氧气含量在21%以上。

(2)通风系统必须能够保持井下温度和湿度在适宜范围内,以提供舒适的工作环境。

(3)通风系统必须按照相关标准和规范进行设计、安装和维护,防止漏风、局部通风不良等情况。

3.2 防尘措施(1)鉴于煤矿等井下作业环境中存在大量粉尘,必须采取有效的防尘措施。

(2)矿井应设置防尘设施,包括粉尘收集器、除尘装置等,以减少粉尘浓度。

(3)矿井的各项设施、设备和作业方法都必须经过粉尘控制评估,并根据评估结果采取相应的控制措施。

3.3 通风与防尘管理责任(1)矿井负责人必须确立通风与防尘管理责任,指定专人负责通风与防尘工作。

(2)通风与防尘管理工作人员必须接受专业培训,具备相关知识和技能,并能熟练操作通风设备和防尘设施。

(3)通风与防尘管理工作人员必须每天检查通风系统和防尘设施的运行情况,并及时处理异常情况。

4.制度执行4.1 检查和维护(1)每天对通风系统进行检查,包括通风风机、风道、空气流量和排风系统等。

(2)通风设备运行异常时,必须及时进行维修或更换。

(3)定期对通风系统进行清洁,以确保通风效果。

4.2 管理记录(1)建立通风与防尘管理档案,记录通风设备和防尘设施的检查、维修和更换情况。

(2)记录每天的通风风量和粉尘浓度,用于评估通风和防尘措施的效果。

4.3 培训和宣传(1)定期组织通风与防尘培训,提高矿工对通风与防尘工作的认识和理解。

(2)制作宣传资料,向矿工宣传通风与防尘管理的重要性和方法。

5.处罚措施对违反井下通风与防尘管理制度的行为,根据相关法规和规定进行相应的处罚,确保制度的执行和落实。

6.制度评估定期对井下通风与防尘管理制度进行评估,总结经验,改进管理方法,提高通风与防尘工作的效果。

采矿业中的矿井通风与防尘技术

采矿业中的矿井通风与防尘技术

采矿业中的矿井通风与防尘技术矿井通风与防尘技术是采矿业中至关重要的一环。

在采矿过程中,矿井通风不仅能够保证矿工的健康和安全,还可以提高采矿效率和资源利用率。

而防尘技术则是为了减少粉尘对矿工以及环境的危害。

本文将介绍矿井通风与防尘技术在采矿业中的应用以及相关的措施。

一、矿井通风技术1. 通风系统设计矿井通风系统设计是确保矿井内空气流通的重要因素。

通风系统包括主风机、风道以及分支通风装置等。

合理的通风系统设计能够保持矿井内空气流通的速度和方向,有效地排除有害气体和粉尘,以提供矿工良好的工作环境。

2. 风量控制与优化矿井通风需要根据矿井深度、形状和开采方法等因素进行合理的风量控制。

不同的工作区域和工作面都有不同的通风需求,通风风量应根据实际情况进行调整。

此外,对于大规模矿井,通风系统的优化设计也是关键,以确保各个区域的空气均匀分布,最大限度地减少能量消耗。

3. 防火与防爆煤矿等采矿环境存在着火灾和爆炸的危险。

因此,矿井通风系统还需要考虑防火与防爆的措施。

例如,在通风系统中设置防爆设备和火灾报警装置,以及定期进行火灾和爆炸风险评估。

二、防尘技术1. 水喷雾降尘水喷雾是一种常用的降尘措施。

通过喷洒细小的水滴,可以沉降在空气中的粉尘并将其固定在地面或其他表面上,避免其再次悬浮于空气中。

水喷雾降尘可以应用于矿井入口、工作面和传送带等位置。

2. 封闭设备与环境封闭设备和环境可以有效地控制粉尘的产生和扩散。

采用密封设备和闭合车间,能够防止粉尘从工作面向矿井内和外部环境扩散。

此外,使用环境友好的密封材料也是降低粉尘产生的有效手段。

3. 排风与净化通过设立合理的排风系统,将产生的粉尘及时排出,并对排出的废气进行净化,以减少粉尘对环境的影响。

除尘器和废气处理设备等设施可用于去除废气中的颗粒物和有害气体。

4. 粉尘源治理除了从源头控制粉尘的产生,还可以对粉尘源进行治理。

例如,在爆破作业中使用合适的抑尘剂,降低爆破过程中产生的粉尘;并在煤矿开采中采用湿法降尘技术等。

矿山作业面通风与防尘措施

矿山作业面通风与防尘措施

个体防护
通过佩戴口罩、防护眼镜等个人防护用品,减少粉尘对作 业人员的危害。这种方法虽然简单易行,但并不能从根本 上解决问题。
防尘措施的历史与发展
早期防尘措施
早期的防尘措施较为简单,主要采用 通风除尘和湿式作业等方法。这些方 法虽然在一定程度上减少了粉尘危害 ,但效果并不理想。
技术进步与新型防尘 措施
矿山作业面通风与防尘措施
汇报人:可编辑 2023-12-31
contents
目录
• 通风系统介绍 • 通风系统在矿山作业中的应用 • 防尘措施介绍 • 防尘措施在矿山作业中的应用 • 通风与防尘的未来发展
01
通风系统介绍
通风系统的定义与重要性
定义
通风系统是用于向矿山作业面提供新 鲜空气、排出污浊空气的设备、管道 及相关辅助设施的组合。
防尘措施是指通过一系列技术和手段,减少矿山作业过程中产生的粉尘,降低粉尘浓度,保护作业人员的身体健 康和生产安全。
重要性
矿山作业过程中会产生大量粉尘,不仅对作业人员的身体健康造成危害,还可能引发火灾、爆炸等安全事故。因 此,采取有效的防尘措施对于保障作业人员生命安全和身体健康至关重要。
防尘措施的种类与特点
02
通风系统在矿山作业中的应用
通风系统在采矿作业中的应用
通风系统在采矿作业中主要用于提供足够的新鲜空气,稀释 和排出采矿工作面的有害气体和粉尘,降低工作面的温度和 湿度,保障采矿工人的身体健康和安全生产。
采矿作业中,通风系统的设计需要考虑工作面的通风需求、 风流方向、风流控制、风流净化等方面的因素,以确保工作 面的空气质量和环境安全。
在选矿作业中,还需要注意对产尘设备进行定期维护和清理,以确保设备正常运行和降低粉尘产生。

矿山通风与防尘规程

矿山通风与防尘规程

矿山通风与防尘规程矿山是一种特殊的工作环境,存在较高的风险与危害。

为了保护矿工的生命安全和健康,矿山通风与防尘规程是必不可少的。

本文将从通风与防尘设施的布局、通风与防尘措施的要求、通风与防尘设备的运行与维护等方面对矿山通风与防尘规程进行论述。

一、通风与防尘设施的布局(1)通风井和通风道的布设通风井和通风道是矿山通风系统的核心组成部分,它们的布设应合理、稳定、安全。

通风井应根据矿井的深度和开采方式进行合理布设,保证通风效果。

通风道应设计为有利于通风和排尘的形状和尺寸,要避免因地质条件或矿井布置不当而导致通风不畅或风量波动的问题。

(2)防尘设施的布置矿山存在大量的灰尘和有害气体,防尘设施的布置对于保护矿工的健康至关重要。

防尘设施应包括合理的布置和完善的维护。

对于明火、易燃易爆区域,应设置各种安全设施,避免火灾和爆炸等意外事件的发生。

二、通风与防尘措施的要求(1)保证通风良好通风系统的运行效果对于矿山的通风与防尘效果起着决定性作用。

通风系统应能够保持矿井内的空气清新且流动,避免有害气体积聚。

采取合理的通风措施,在煤矿等易产生有害气体的场所设置通风装置,降低有害气体浓度,保证矿工的健康。

(2)防止灰尘扩散矿山存在大量的粉尘,尤其是煤尘等易燃粉尘,在矿井内扩散和积聚容易引发火灾和爆炸事故。

因此,防尘措施的要求非常重要。

在采取爆破作业和机械挖掘等工艺时,应采取涂覆剂、喷雾器等方法降低粉尘生成,同时加强矿井内的湿度控制,防止粉尘扩散。

三、通风与防尘设备的运行与维护(1)设备的运行管理通风与防尘设备的运行管理是保证通风与防尘效果的关键。

经常性的设备巡检和维护非常重要,及时发现并解决设备故障,保障设备的正常运行。

同时,要合理利用通风设备的控制系统,根据矿井内的温湿度等环境参数调节通风设备的工作状态,提高通风效果。

(2)设备的维护和保养通风与防尘设备的维护和保养直接关系到设备的寿命和工作效率。

定期进行设备的检测、清洁和维修,及时更换损坏的零部件,确保设备的正常运行和通风与防尘效果。

2024年井下通风与防尘管理制度(三篇)

2024年井下通风与防尘管理制度(三篇)

2024年井下通风与防尘管理制度1目的保证井下有良好的作业环境,确保职工作业安全和身体健康。

2范围适用于____公司井下所有作业场所。

3职责与分工生产部:负责井下通风系统的设计、规划,系统的通风方式及其管理。

安监处:负责井下局部通风管理、局扇配置,配合井下通风系统的设计、规划、管理。

设备能源部:指导通风系统风机的安装、维护和更换等工作。

机电工区:负责通风系统设备、设施的正常运转、维修等。

生产工区:负责自己作业区域内的局部风机的安装、维护和更换等工作。

4要求4.1井下空气质量应符合《金属非金属矿山安全规程》的要求:4.1.1入风井巷和采掘工作面的风源含尘量,应不超过0.5mg/m3。

4.1.2排尘风速,采场风速0.15-4m/s,巷道0.25-6m/s。

4.1.3进风井巷冬季的空气温度,应高于2℃。

4.2通风系统应符合本标准化《通风系统管理制度》有关要求:4.2.1应根据生产和季节变化,及时调整矿井通风系统、风流、风向及风量大小。

4.2.2采场形成通风系统之前,不应进行回采作业。

4.2.3采场等作业面应利用贯穿风流通风或机械通风。

4.2.4采场开采结束后,应封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

4.2.5通风构筑物(风门、风桥、风窗、挡风墙等)应由专人负责检查、维修,保持完好严密状态。

4.3主扇4.3.1正常生产情况下,应连续运转。

4.3.2主扇应有使矿井风流在10min内反向的措施。

4.4局部通风4.4.1掘进工作面和通风不良的采场,应安装局部通风设备。

局扇应有完善的保护装置。

4.4.2局部通风的风筒口与工作面的距离:压入式通风应不超过l0m;抽出式通风应不超过5m;混合式通风,压入风筒的出口应不超过l0m,抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。

____人员进入独头工作面之前,应开动局部通风设备通风,确保空气质量满足作业要求。

独头工作面有人作业时,局扇应连续运转。

4.4.4停止作业并己撤除通风设备而又无贯穿风流通风的采场、较长的独头巷道,应设栅栏和警示标志,防止人员进入。

矿井通风与防尘课件

矿井通风与防尘课件

矿井通风与防尘课件目录1 绪论2 矿内大气3 矿井自然通风4 机械通风5 矿井通风系统6 局部通风7 矿井防尘 1 绪论1、矿井通风的根本目的就是向矿井输入新鲜空气和排出污浊空气。

即依靠通风动力将定量的新鲜空气,沿着既定的通风线路不断地输入井下,以满足回采工作面、掘进工作面、机电硐室、火药库以及其他用风地点的需要;同时,将用过的空气不断排出地面。

2、基本任务是供给矿井新鲜风量,以冲淡并排出井下的毒性、窒息性和爆炸性气体和粉尘,保证井下风流的质量和数量符合国家安全卫生标准,创造良好的工作环境,防止各种伤害和爆炸事故,保障井下人员身体健康和生命安全,保护国家资源和财产。

2 矿内大气2.1 矿内空气的主要成分 2.1.1 地面空气地面空气一般是由以下几种气体混合组成: O2 氧 20.90%;(按体积百分比) N2 氮 78.13%; CO2 二氧化碳0.03%; Ar 氩 0.93%;其它稀有气体 0.01%。

2.1.2 矿井空气1、地面空气进入矿井以后即称为矿井空气。

2、地面空气进入井下后会发生物理和化学两种变化(1)物理变化气体混入,井下空气中混入 CO2 和H2S 等气体。

固体混入:井下各作业点所产生的矿尘(岩尘)和其它杂尘浮游在井下空气中。

气象变化:主要是由于井下空气的温度、气压和湿度的变化引起井下空气的体积和浓度变化。

(2)化学变化井下一切物质(如岩石,坑木等)的缓慢氧化、自燃现象及人体呼吸产生CO2 。

井下爆破、火区氧化、机械润滑油高温分解等都能产生CO。

井下火区氧化和含硫矿的水解都能产生H2S。

井下爆破能产生氧化氮(NO2 及 N2O5)等3、一般来讲,正常的地面空气进入矿井后,当其成分与地面空气成分相同或相差不多时,称为矿内新鲜空气(安全规程规定,就含尘量而言,入风风源的含尘量不大于0.5mg/m3)(新风)。

4、当井下空气中混入各种有毒有害气体,含氧量降低,CO2增加,以及粉尘含量增加,这时称为矿内污浊空气(污风)。

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度

井下通风与防尘管理制度范本井下通风与防尘管理制度是矿山安全生产中非常重要的一项安全管理措施,对于保障矿工的安全和健康具有重要意义。

本文将详细介绍井下通风与防尘管理制度的相关内容,以供参考。

一、引言井下通风与防尘是矿山安全生产中的关键环节,其主要目的是确保井下空气质量达到安全要求,有效预防和控制井下粉尘对人体的危害,保障矿工的生命安全和身体健康。

二、通风管理制度1.通风建设(1)矿山应根据具体情况制定通风建设方案,确保能够满足井下作业区域的通风需要。

(2)通风系统的设计、安装和运行应符合相关的国家标准和规定,确保通风系统的稳定运行。

(3)通风设备的检修和维护应按照规定的时间和方法进行,确保通风设备的正常运行。

2.通风管理(1)井下通风系统应定期进行检测,确保通风风量能够满足作业区域的需求。

(2)通风系统的调整和维护应由专业人员进行,确保通风系统的正常运行。

(3)通风系统的异常情况应及时报告上级主管部门,并采取措施进行修复和处理。

三、防尘管理制度1.防尘方案(1)矿山应根据具体情况制定防尘方案,明确防尘目标和措施。

(2)防尘方案应详细说明井下作业区域的粉尘产生情况和控制措施,确保操作人员能够按照要求进行作业。

2.防尘设备和材料(1)矿山应配备符合国家标准和规定的防尘设备和材料,确保防尘措施的有效性。

(2)防尘设备和材料的使用应符合相关的操作规程和要求,确保操作人员的安全和健康。

3.防尘控制(1)矿山应采取有效的防尘控制措施,减少粉尘的产生和扩散。

(2)对于特殊情况下出现的大面积粉尘,矿山应及时采取措施进行清理,确保井下的空气质量符合要求。

(3)作业人员在进行作业前,应进行相应的防尘训练,提高他们的防尘意识和操作能力。

四、防尘设备的维护和检修(1)对于防尘设备和材料的维护和检修应按照规定的时间和方法进行,确保设备和材料的使用效果。

(2)对于防尘设备的故障和损坏,应及时进行修复或更换,确保设备的正常运行。

井下通风与防尘管理制度范文(三篇)

井下通风与防尘管理制度范文(三篇)

井下通风与防尘管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范井下通风与防尘管理工作,确保矿井生产区域的空气质量符合相关标准要求,保护矿工健康,适用于所有矿井的井下通风与防尘管理工作。

二、基本原则1. 安全第一:井下通风与防尘管理工作必须以保障矿工生命安全和身体健康为首要目标。

2. 防治结合:井下通风与防尘工作既要注重预防,又要注重控制和治理。

3. 综合管理:井下通风与防尘工作属于企业的基本安全管理工作,应与其他安全管理工作相互配合,形成合力。

4. 法律依据:井下通风与防尘管理工作必须依照国家相关法律、法规和标准进行。

三、井下通风管理要求1. 通风系统的设计、施工和运行应符合国家规定的通风技术标准。

2. 通风系统的清洁和维修应定期进行,确保通风设备的正常运行。

3. 通风系统的主要参数,如风量、风压等应定期监测,确保符合规定要求。

4. 井下通风系统的设备、管道布置及风流分布应符合规定要求,保证矿井各工作面和工作区域的通风均匀,避免死角。

5. 矿井的通风系统应有清晰的标志和警示标识,标明通风管道、风机、风门等设备的名称和功能。

6. 矿井管理单位应建立通风系统台账,详细记录通风设备的使用情况、维修情况、监测数据等。

四、井下防尘管理要求1. 矿井各工作面、工作区域应制定合理的防尘措施,包括湿喷尘、覆盖尘、抑尘剂等。

2. 矿井管理单位应配备符合要求的防尘设备,保证矿工在作业中能够有效防尘。

3. 矿井管理单位应定期组织矿工进行防尘培训,提高矿工的防尘意识和技能。

4. 矿井各工作面、工作区域的防尘设施和设备应定期进行检修和维护,确保正常使用。

5. 矿井管理单位应建立防尘工作台账,记录防尘设备的使用情况、维修情况、监测数据等。

五、井下通风与防尘管理制度的执行和监督1. 矿井管理单位应制定井下通风与防尘管理责任制,明确相关人员的职责和权限。

2. 领导者应加强对井下通风与防尘管理的重视,确保制度的有效执行。

3. 井下通风与防尘管理人员应按照制度要求,认真履行职责,确保相关工作的顺利进行。

采矿业中的矿山通风与防尘

采矿业中的矿山通风与防尘

采矿业中的矿山通风与防尘在采矿业中,矿山通风与防尘是保障矿工安全和促进生产的重要措施。

随着矿山深度增加和矿井规模扩大,矿山通风与防尘工作的重要性愈发凸显。

本文将从矿山通风与防尘的意义、主要作用以及当前面临的挑战等方面进行论述。

一、矿山通风的意义矿山通风是指通过建立适当的通风系统,将新鲜空气送入矿井并排出有害气体和粉尘,确保矿井内空气质量达到安全标准,并为矿工提供良好的工作环境。

矿山通风的意义主要体现在以下几个方面:1. 保障矿工安全:矿山通风系统能够有效控制矿井内的有害气体浓度,如瓦斯、烟尘等,在一定程度上减少了矿工因吸入有害气体引发的职业病和事故的风险。

2. 提高工作效率:优良的通风系统可以使矿井空气清新,减少矿工疲劳和反应时间,提高工作效率。

同时,通过通风调节可以控制矿井温湿度,改善矿工的工作环境,减轻矿工劳动强度。

3. 保护环境:矿山通风系统能够有效排出矿井内产生的废气和粉尘,减少对周边环境的污染,保护大气和土壤环境,减少矿山对生态环境的破坏。

二、矿山通风的主要作用1. 防止有害气体积聚:在采矿过程中,会产生一些有害气体,如瓦斯、硫化氢等。

通风系统能够及时将这些有害气体排出,避免其在矿井内积聚,防止矿灾事故的发生。

2. 降低粉尘浓度:矿山通风系统通过调节气流,能够控制矿井中的粉尘浓度,避免矿工吸入过多粉尘,对矿工的健康造成危害。

3. 维持矿井稳定:矿山通风系统能够维持矿井的气流稳定,防止矿井产生局部缺氧或过度通风,从而确保矿井结构的稳定性。

4. 提供应急通风:在矿井发生意外情况时,通风系统能够及时投入应急通风,为矿工提供逃生和救援所需的气流。

三、矿山通风与防尘面临的挑战当前,矿山通风与防尘在面临一些挑战,如下所述:1. 矿井深度增加:随着矿井深度的增加,矿山通风系统需要应对更高的温度、湿度和压力等条件,对通风系统的设计和管理提出了更高要求。

2. 复杂的矿山地质条件:不同矿山的地质条件各异,地下通风系统需要根据具体情况进行设计和调整,以使其保持高效运行。

煤矿通风与防尘技术规程

煤矿通风与防尘技术规程

煤矿通风与防尘技术规程引言:在煤矿这一危险性较高的行业中,通风与防尘技术起着至关重要的作用。

合理的通风系统和科学的防尘措施,不仅可以保障矿工的生命安全和身体健康,还能提高矿山产能和工作效率。

因此,煤矿通风与防尘技术规程的制定和遵守具有重要的意义。

本文将从通风系统设计、防尘措施、监测与检测以及应急处理四个方面进行论述。

一、通风系统设计通风系统是保证矿井内空气质量和矿工健康安全的基础,合理的通风系统设计至关重要。

设计通风系统时,应根据矿井瓦斯、粉尘等特性,进行风量计算和风速控制。

在通风系统中设置适当的风道和风机,并合理选用通风布置方式,如稀疏式布风、并列式布风等。

同时需要考虑气流分布的均匀性和稳定性,避免死角和回旋区的形成。

此外,通风系统还应考虑应急状况下的通风排放和维护保养的便利性。

二、防尘措施煤矿中的粉尘是造成矿工职业病的主要因素之一,因此必须采取有效的防尘措施。

首先,对于井下工作区域,应高度重视湿法降尘技术,通过对喷雾设备的合理配置和水幕的设置,有效控制粉尘生成和扩散。

其次,在采掘过程中,应选择合适的煤机和掘进机,降低开采过程中的粉尘产生。

同时,加强道路的湿法洒水、抑尘剂喷洒等措施也是必要的。

此外,矿工应佩戴合适的防尘口罩,减少粉尘吸入。

三、监测与检测煤矿通风与防尘技术的监测与检测是保障规程执行和发现问题的重要手段。

首先,需要进行瓦斯、粉尘、温湿度等环境指标的实时监测,及时掌握矿井内空气质量情况。

监测设备应放置在关键位置,以辅助风量调节和风流分布控制。

其次,还需要定期对通风系统进行检测与评估,确保其运行状态正常。

检测项目包括流速、风压、风量等。

依据检测结果,对通风系统进行必要的调整和维护。

四、应急处理煤矿通风与防尘技术规程应包含应急处理措施,以保障在事故和突发情况下的矿工安全。

应急处理的重点在于保证通风系统的畅通和稳定。

当矿井发生事故或有突发状况时,应尽快启动应急通风设备,确保矿井内空气质量不受较大影响。

通风防尘管理制度

通风防尘管理制度

矿井通风与防尘管理制度为了加强矿山通风和防尘管理,保障作业人员身体健康,有效防止事故发生,特制定本办法。

(一)、矿井通风与防尘的目的在于共给矿井必要的新鲜空气,稀释并排除有毒有害气体和粉尘,创造良好的劳动条件,保证井下人员的身体健康。

矿属各单位、各部门必须高度重视矿山通风和防尘管理工作,认真开展通风和防尘管理活动和检查。

矿山开采从凿岩、爆破、出矿、提升运输等全过程,都要进行通风与防尘管理工作。

(二)、通风1、矿井通风采用机械通风与自然通风相结合,井下工作面采用局扇通风,主风井采用主扇风机通风。

(1)、矿井必须建立完善的机械通风系统,通风系统未形成之前,不得投产回采。

当矿井风量、风速和作业场所空气质量能够达到规定要求时,允许暂时用自然通风代替机械通风。

(2)、矿山应不断完善通风系统,能根据生产变化及时调整通风系统。

(3)、矿山应绘制全矿通风系统图,通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。

(4)、矿山应加强矿井通风系统的测定,包括总进风量、总排风量、进风质量、有毒有害气体含量、粉尘含量等。

进入矿井的空气,不应受到有害物质的污染,有效进风量、进风质量等必须有关规定要求。

(5)、加强进风巷、回风巷的维护,保持清洁和风流畅通。

采空区应及时封闭,采场开采结束后,应及时封闭所有与采空区相通的影响正常通风的巷道。

2、主扇通风(1)、开机前应认真检查各种仪表、电压、电流等是否符合要求,在启动前应关闭风门,开启风道铁风门,通风结束后,打开外风门,确保自然通风。

(2)、开启时间应与井下生产时间同步,确保矿井需要风量,按井下同时工作的最多人数计算,每人不少于4m3/min。

(3)、正常情况下,主扇应连续运转。

当井下无污染作业时,主扇可适当减少风量运转;当井下完全无人作业时,允许暂时停止机械通风。

(4)、当主扇发生故障或需要停机检查时,应立即向调度室和主管矿长报告,并通知所有井下作业人员。

井下通风与防尘管理制度范文(二篇)

井下通风与防尘管理制度范文(二篇)

井下通风与防尘管理制度范文一、引言井下通风与防尘是煤矿安全生产的重要环节,对保障矿工的生命安全和减少作业面的粉尘浓度具有重要意义。

为了进一步规范井下通风与防尘管理工作,确保煤矿安全生产,制定了本管理制度。

二、通风与防尘的目标和原则1. 目标:确保井下作业环境空气质量符合国家相关标准,维护矿工的身体健康和生命安全。

2. 原则:(1)科学合理:根据煤层气体含量、作业面状况等因素,制定合理的通风与防尘方案。

(2)全员参与:加强员工培训,提高员工对通风与防尘管理的认识和能力。

(3)周期检查:定期对通风设备和防尘设施进行巡查和维护,确保其正常运行。

(4)严格执行:各级责任人要严格执行通风与防尘管理制度,确保各项措施的有效落实。

三、通风与防尘管理机构和职责1. 矿长:负责制定通风与防尘目标和管理制度,并监督其执行。

2. 通风与防尘责任人:负责井下通风与防尘的具体工作组织和管理,包括制定通风方案、培训员工、检查设备维护等。

3. 班组长:负责组织本班组的通风与防尘工作,并向上级报告相关情况。

4. 通风员:负责井下通风设备的巡查、维护和操作。

5. 防尘员:负责井下防尘设施的巡查、维护和操作。

四、通风与防尘管理内容1. 通风管理(1)通风设计:根据煤层气体含量、作业面状况等因素,制定合理的通风方案。

(2)通风设备检查:定期对井下通风设备进行巡查和维护,确保其正常运行。

(3)通风设备维护:定期对通风设备进行保养和维修,确保其安全可靠。

(4)通风质量检测:对井下通风质量进行定期检测,确保其达到国家标准。

(5)紧急情况处理:在通风系统故障或火灾等紧急情况下,及时采取应急措施,确保人员安全撤离。

2. 防尘管理(1)防尘设施巡查:定期对井下防尘设施进行巡查,确保其完好无损。

(2)防尘设施维护:对井下防尘设施定期进行保养和维修,确保其正常使用。

(3)防尘设施操作规范:确保矿工正确使用防尘设施,减少粉尘排放。

(4)防尘技术改造:根据实际情况,对现有防尘设施进行改造,提高防尘效果。

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1.(P2)应用卡他计测定某巷道的气候条件,卡他计常数F=513, 干卡他计由38℃冷却道35℃所需的时间为t=69s。试求卡他度并说明 此种大气条件适于何种程度的劳动。 解:卡他度H应按下式计算
H
适于轻微体力劳动。
F 513 7.4 t 69
2.(P3)某矿井下生产作业和人员呼吸所产生的二氧化碳量G= 8.28m3 / min ,当 供给井下的空气量Q=1800m3 / min时,求(1)井下二氧化碳的浓度为多少? (2)能否进行正常工作? 解:1。设 x 为井下CO2的浓度,C0为标准大气中CO2的浓度(体积比),则
P 4.16 S
hS 59.5 5 0.0167 2 2 LP 120 4.16 5 4
因空气密度对 有影响,须将摩擦阻力系数的测定值换算为
条件下的标准值,即
0 1.2kg / m3
1.2 1.2 0.0167 0.0174 N s 2 / m4 1.15
LP 2 Q 3 S
h 0.018
2000 9.3 2 30 2411 Pa 3 5
13.(P25)在长为120 m梯形断面的平直巷道中,测得通风阻力为59.5 Pa,巷道 断面面积为 5m2 ,平均风速为 4m / s ,巷道内的空气密度为 1.15kg / m3。 求该巷道的摩擦阻力系数。 解:由于巷道断面的周界 所以
n 960r / min 时的性能参数。
表6-1 效率,%
4-72-11 No16B n 800r / min 性能表 序号 全压, Pa 风量,m3 / s
2 解:用风表测定巷道风速时,因人体占有面积(约为0.4 m ),故巷道平均风速为
S 0.4 5.2 0.4 s 2.3 2.12m / s S 5.2
巷道风量为
Q S 2.12 5.2 11.02m3 / s
8 (P14)用气压计测得某水平巷道1、2两点的大气压分别为101997与101656.5 Pa。 的风量 Q 32m 若巷道1、2点处断面面积分别为 S1
p0 99528.3 Pa ,平峒口标高为53m,冬季地表平均气温 t0 30 ℃,
井筒内平均气温
t1 5℃。试求矿井自然风压及作用方向。如果矿井总风阻
R 0.736 N s 2 / m8,自然风量(不考虑出口动员损失)是多少?
解:此矿井深度小于100m,自然 风压按
Hn ( 0 1 ) gz
p2 和断面Ⅱ与断面Ⅰ之间胶皮管内空气柱的压力 gz
之和,所以测得的压差为
h p1 ( p2 gz ) =120 Pa
此值即为两断面间的静压差与位能差之和。 动压差为
112
2

22 2
2
62 82 1.2 1.2 16.8Pa 2 2
列Ⅰ、Ⅱ两断面间的能量方程式

1mmHg 133.32 Pa
通风阻力
h

333.3 2.5mmHg 133.32 333.3 h 13.6 34mmH 2 O 133.32
9.(P14)用空盒气压计测得某倾斜巷道中1、2 两点的气压分别为760与764mmHg,巷道断面相同, 两点间的高差 z z 100m (图3-3), 巷道内空气平均密度
解:设ADC风路的自然风压为 H nADC 、BDC风路的自然风压为 H nBDC ,各井巷的风
阻为 RAD 、 RBD 、RDC ,并可将自然风压看作是风压不变的“等效风机”,如图5-11
所示。根据通风网路风压平衡定律,可建立如下方程。
QBD =0,则 当BD井中没有风流流动时,
QAD QDC Q
1
1.2kg / m3 ,求1、2
2
两点间的通风阻力,并判断巷道中的风流方向。 解:假定风流由1点流向2点。由1、2两点列
能量方程式,则阻力h为
h ( p1 p2 ) g ( z1 z2 ) (

112
2

22 2
2
)
p1 p2 (760 764) 133.32 533.28 Pa g ( z1 z2 ) 1.2 9.81100 1177.2 Pa
所以,ADC风路的自然风压 H nADC (不计出口动能损失)为
H nADC = (R R )Q2 AD DC
对于BDC风路
H nBDC = RDC Q2
两式相除,得
H nADC RAD RDC H nBDC RDC
上式即为BD井筒中无风流流动的条件。
17.(P50)已知离心通风机4-72-11 No16B, n 800r / min 时的性能,如表6-1 所示,求转数为
3
自然风压 H n 为
Hn ( 0 1 ) gz (1.43 1.24) 9.81 90 167.8
自然风压作用方向
Pa
AC 。
自然风量
Qn 按下式计算
Hn 167.8 Qn 14.83m3 / s R 0.763
16.(P42)某自然通风矿井,如图5-10所示,冬季地表气温较低,自然风压的作用 方向为 A D C 及 B D C。试求在什么条件下,BD井筒内将没有风流流动?
200 8.3 0.467 N s 2 / m8 3 4
巷道摩擦阻力
h f RQ 2 0.467(
30m3 / s 。求该巷道的通风阻力。
解:巷道中的通风阻力主要为摩擦阻力 h
式中摩擦阻力系数 可由《矿井通风与防尘》附录中差得。当巷道纵口径 l 1.0 5,d0=0.2m时,查得 20.3 103;巷道断面为 5m2时,校 d0 0.2 3 2 m4 正系数K=8.9,则 20.3 10 0.89 0.018N s /。 于是
计算。为求算空气平均浓度,本 例可按深度每增加100m,大气压 增加1267 Pa,概算平峒口水平的 大气压力
p1 ,则
90 28.3 1267
井口到平峒间的平均大气压力 p 为
p
p 0 p1 99528.3 100668.6 100098 Pa 2 2
求其摩擦风阻和摩擦阻力。
解: 摩擦风阻
R
960 2 ) 119.6 Pa 60 12.(P24)主运输道长L=2000m,用不完全木支架支护,支柱直径 d0 0.20m, 棚子间距 l 1.0m ,巷道断面 S 5m2,周长P 9.3m ,巷道中流过的风量为
LP S3
0.018
解:风流动压与风速存在如下关系
hv

由于
2
2
,Pa

2h

,m / s
hv 2.4mmH2O =23.52 Pa,则
2 23.52 6.26m / s 1.2
4.(P6)用皮托管和压差计测得A、B两风筒的压力分别为h1 (见图2-1)。求 h3 h4 60 , h5 10mmH 2O 各压差计测得的是什么压力?
14.(P28)已知矿井总阻力为1440 Pa,风量为 60m3 / s ,试求该矿井的风阻与 等积孔。如果不改变井巷的规格尺寸、连接形式及采掘工作面情况,只把风 量提高到 70m3 / s,问此时风阻与等积之值是否改变?矿井阻力增加到多少? 解:矿井风阻与等积孔为
h 1440 2 8 R 2 0.4 N s / m Q 602
h ( p1 p2 ) gz (
112
2

22 2
2
)
=120-16.8=103.2 Pa 风流方向由1 2 。
2 11.(P24)某梯形木支架巷道,巷道长度L=200m,断面面积 S 4m ,周界P 8.3m 2 4 巷道摩擦阻力系数 0.018N s / m ,若通过巷道的风量 Q 960m3 / min 。试
6
Re=
d
m2 / s ;
Re=
4 S 4 6 1.2 188422 6 4.16v 4.16 15 10
此值大于临界雷诺数 Re=2320,故是紊流状态。
2 7 (P8)某巷道断面S=5.2 m , 用风表测得(侧面法)平均风速s 巷道的风量为多少?
2.3m / s,求
50,h2 10 ,
、 h6 的压力各为多少Pa?

h 4 为全压; h1 为静压,h2 为动压,h5 2.压差计3的读数 h3 为全压 h3 h1 h2 50 10 40mmH2O 392 Pa 3.压差计6的读数 h6 为静压
1。
h6 h4 h5 60 10 50mmH2 O 490 Pa
5.(P7)某矿井井口标高+200m,大气压力 pa 99960Pa,矿内空气的平均密度
1.2kg / m3。求在井下-500m深处的大气压力。
解:井下-500m深处的大气压力可按下式计算 (200+500)=108192 Pa p pa gz 99960 1.2 9.8
2 =1.2m/s,问巷道的风流运动状态是 6 .(P8)某梯形巷道断面S=6 m,平均风速
层流还是紊流? 解:判断巷道中风流运动状态的准则是雷诺数Re 式中

d
v ——空气运动粘性系数,t 15 ℃时,v 15 10

——平均风流, m / s 。 故
v ——巷道的等效直径,在梯形巷道中 d 4 S / P ,其中周界为 P 4.16 S
112
2

22 2
2
0
h 533.28 1177.2 0 643.92 Pa
因h为正值,所以风流方向由
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