浅谈管道X射线检测质量控制

黑度计： 黑度计与标准黑度片应在检定有效期内， 黑度计 与标准黑度片的误差应≤±０．０４Ｄ（Ｄ 为黑度）。超出此范围不得 使用。暗室红灯： 检查暗室红灯， 确保不漏光， 适当调节亮度， 当 红灯处于较高亮度时不得使胶片产生附加灰雾度。
射线胶片： 认真检查胶片生产日期。胶片应在有效期内。过 期的胶片不得使用。对存放环境较差、存放时间较长的胶片， 可
６ 专用工艺卡的制定
专 用 工 艺 卡 内 容 包 括 了 检 测 对 象 即 压 力 管 道 的 外 径 、材 质、壁厚、焊接种类、坡口型式及 检查比例、射线检测方法等 级 、 质 量 合 格 等 级 和 射 线 透 照 条 件 、曝 光 参 数 ， 还 有 要 求 的 注 意 点 和 应 采 取 的 辅 助 设 施 。专 用 工 艺 卡 的 编 制 人 员 必 须 持 射 线 Ⅱ级 或射线检测资格证书。工艺卡编制完成后， 由检测人员先按工 艺 卡 规 定 的 程 序 、方 法 、透 照 条 件 对 不 同 规 格 的 管 道 进 行 。
８ 检测质量的持续改进
持续地改进射线检测质量， 可以提高射线检测单位的竞争 能力， 使射线检测质量体系更为完善。运行更加有效， 它是以追 求更高的过程效率和效益为目标的持续活动， 射线检测管理持 续改进可以通过以下活动来实现。
在压力管道安装中， 绝大多数采用焊接接头的连接形式， 由于受焊接工艺， 焊接人员水平及焊接过程控制等因素影响， 管道在焊接处会产生缺欠， 这些缺欠的存在会影响压力管道的 使 用 安 全 或 使 用 寿 命 。射 线 检 测 是 使 用 最 普 遍 的 一 种 常 规 无 损 检测方法， 广泛应用于压力管道焊缝的内部质量检验， 射线检 测的结果直接作为管道焊接质量评定的依据。
底片经初评后， 将初评后的底片交由另一指定人员（必须持 射 线Ⅱ级 及 以 上 资 格 证 ）复 评 。复 评 人 员 对 已 初 评 的 底 片 逐 张 进 行复评。并作好记录， 复评记录内容与初评内容相同， 在复评中 如 出 现 与 初 评 结 论 不 一 致 时 。应 与 初 评 者 共 同 协 商 或 采 取 复 拍 片等方式验收后作出最后结论。
上； 在这种情况下， 两次测量同一测点的读数绝对值之差应小 于 １０％ ， 且符号相反， 否则应重测本组数据。
（ ４） 用 同 样 的 方 法 和 程 序 ， 可 以 测 量 另 一 对 导 槽 的 水 平 位 移。
（ ５） 侧 向 位 移 的 初 始 值 应 取 基 坑 降 水 之 前 ， 连 续 ３ 次 测 量 无明显差异之读数的平均值。
射线检测操作， 以检查和验证工艺卡内容的符合性， 经验 性能得到合格底片的工艺卡经编制人员和有资格的审核人员 签字确认后才能作为有效工艺文件使用。
７ 检测时的过程控制
射线检测时的质量控制是整个射线检测质量管理的重要内 容和中心环节。下面主要从三个方面讨论检测时的质控措施。
７．１ 射线拍片操作的质量控制方法 射线拍片操作是指由持证检测人员采用专用工艺规定的 检测设备和规定的工艺参 数。对被检管道焊缝检查及 清 理 、划 线、摆放像质计和标记、贴片、对焦、最后进行曝光操作 的过 程 。 在此过程中， 检测人员要严格按工艺指导书的要求进行操作。 班组检测责任人负责监督并作好每一道工序的检查交接记录。 在压力管道的实际检测过程中， 当碰到受限于环境和现场条 件， 需要根据曝光曲线调整透照工艺参数时， 检测人员必须向 班组检验责任人请示， 经工艺编制人亲自同意后方可进行变更 并作好记录， 避免操作人员随意调整工艺参数， 从而保证执行 工艺纪律的严肃性。 在夏天高温进行拍片操作时， 应严格控制底片的传递过 程， 为防止受压感光， 拍摄前的胶片和拍摄后的底片不能叠放。 对不能立即进行暗室处理的底片， 片箱内储存温度不能过高。 ７．２ 暗室处理的质量控制方法 拍摄后的底片进入暗室进行暗室处理前， 冲洗人员要先检 查准备存放胶片的桌面是否清洁； 显影液和定影液是否老化、 变质； 显影、定影和水洗液温度是否符合工艺要求的 规定 ： 暗 室 计时器是否准确； 暗室红灯是否漏光。在上述检查合格后， 方可 进行冲洗。冲洗过程中， 底片显影的最初 ３０ｓ 内要不间断抖动， 停显阶段应不间断地充分搅动。 当 使 用 自 动 洗 片 机 时 应 严 格 按 照 规 定 程 序 操 作 。按 标 准 要 求 严 格 控 制 好 显 影 、定 影 温 度 和 烘 温 度 。经 常 检 查 显 、定 影 液 补 充情况和运转情况。发现异常随时停机检查及时处理。 当管道射线检测拍片后的暗室处理在车载活动房内进行 时。冲洗前要注意检查水质是否符合要求 ， 室内环境温度和显、 定 影 液 温 度 是 否 合 适 。冲 洗 后 的 底 片 应 选 择 没 有 灰 尘 的 地 方 进 行干燥。 ７．３ 底片评定质量控制措施 射 线 底 片 初 评 应 由 指 定 的 持 证（射 线Ⅱ级 以 上）人 员 进 行 。 底片评定前， 首先对评片室的环境进行检查。评片室内光线不
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
与孔壁之间的空隙内由下而上逐段用砂填实， 固定测斜管。 （ ３） 测斜管固定完毕后， 用清水将测斜管内冲 洗 干 净 ， 将 探
头模型放入测斜管内， 沿导槽上下滑行一遍， 以检查导槽是否 畅通无阻， 滚轮是否有滑出导槽的现象。由于测斜仪的探头十 分昂贵， 在未确认测斜管导槽畅通时， 不允许放入探头。
２ 人员资格和培训
从胶片盒内前后各取一张， 经过显 、定 影 处 理 后 ， 测 试 其 本 底 灰
检 测 人 员 必 须 经 过 培 训 、考 核 和 认 定 ， 取 得 资 格 证 书 后 才
雾度。若灰雾超过规定值， 则整盒胶片不得使用。 增感屏和暗盒： 检 查 增 感 屏 和 暗 盒 表 面 ， 对 有 明 显 划 痕 、划
能太亮也不能太暗， 以环境条件能提供底片的最大细节对比 度 。使 评 片 人 员 感 到 合 适 且 疲 劳 最 小 为 宜 。观 片 灯 应 有 足 够 光 强 ， 要 求 其 最 大 亮 度 应 大 于 １０５ｃｄ／ｍ ３， 且 透 过 底 片 的 光 强 不 低 于 ３０ｃｄ／ｍ ３。其次进行底片质量检查， 底片质量检查主要包括： 检查像质指数是否达到标准规定的灵敏度： 检查标识的种类和 数量是否符合标准和工艺的规定， 检查是否有因透照操作不 当 、暗 室 操 作 不 当 或 由 于 胶 片 、增 感 屏 质 量 不 好 而 在 底 片 上 留 下的非缺陷影像， 检查“Ｂ”标记确定背散射防护是否符合 要求， 检 查 搭 接 标 记 查 看 是 否 存 在 漏 检 区 。对 上 述 检 查 中 不 符 合 标 准 要求的底片交射线检测操作者重新拍片， 直到底片合格。对合 格的底片按管道焊缝验收标准要求评定， 确定焊缝等级， 在评 片 时 作 好 评 片 记 录 ， 评 片 记 录 应 记 录 片 号 、缺 陷 性 质 。 缺 陷 位 置、尺寸、数量， 评定级别、合格不合格等数据结论。
根据具体检测对象和检测工作量要求， 对持证人员进行岗位培 训， 让持证人员熟悉工艺文件， 掌握操作要点， 明确各自职责， 以便检测人员更好地理解和执行工艺规程。另外， 业主对检测 人员有更高要求时。还要经业主考核认定后才能进行检测作 业。
３ Ｘ 射线机的校验
在 我 国 无 论 是 长 输 管 道 、工 业 管 道 还 是 公 用 管 道 ， 安 装 过 程大多在室外进行， 特别是长输管道和油气集输管道， 绝大多 数 在 野 外 敷 设 ， 现 场 作 业 环 境 恶 劣 ， 水 、电 供 应 困 难 ， 检 验 人 员 易疲劳， 检测效率低。有时检测人员为追求效率， 不严格执行检 测工艺， 使底片影响质量下降， 引起漏检、误判。使已经掌握的 射线检测技术不能发挥应有的作用， 影响压力管道的安装质 量， 造成大量的浪费和失误。
１ 射线检测工程内容
４ 射线检测器材的选用
射线检测前质量控制是个射线检测过程质量控制的前 提， 是保证检测结果可靠性的基础。
法规、标准的准备。检测单位在接受射线检测委托后， 要详 细 了 解 管 道 特 点 、所 属 行 业 、设 计 依 据 、管 道 检 测 环 境 情 况 ， 收 集 射 线 检 测 相 关 的 法 规 、标 准 和 技 术 规 范 ， 防 止 在 编 制 工 艺 规 程 和 工 艺 文 件 时 误 用 或 错 用 标 准 、技 术 规 范 。
（ ４） 测量测斜管管口坐标及高程， 做出醒目标 志 ， 以 利 保 护 管口。现场测量前务必按孔位布置图编制完整的钻孔列表， 以 与测量结果对应。
２．２．２ 土体水平位移测量 （ １） 连接探头和测读仪。当连接测读仪的电缆和探头时， 要 使 用 原 装 扳 手 将 螺 母 接 上 。 检 查 密 封 装 置 、电 池 充 电 情 况（ 电 压） 及仪器是否能正常读数 。当测斜仪电压不足时必 须 立 即 充 电， 以免损伤仪器。 （ ２） 将探头插入测斜管， 使滚轮卡在导槽上， 缓慢下至孔底以 上 ０．５ｍ 处。注意不要把探头降到套管的底部， 以免损伤探头。测量 自下而上地沿导槽全长每隔 ０．５ｍ 测读一次。为提高测量结果的可 靠度， 每一测量步骤中均需一定的时间延迟， 以确保读数系统与环 境温度及其他条件平稳（ 稳定的特征是读数不再变化） 。若对测量 结果有怀疑可重测， 重测的结果将覆盖相应的数据。 （ ３） 测 量 完 毕 后 ， 将 探 头 旋 转 １８０°， 插 入 同 一 对 导 槽 ， 按 以上方法重复测量， 前后两次测量时的各测点应在同一位置
专 版 学术·建设园地
勘察 、测 绘与 测 试 技术
浅谈管道 Ｘ 射线检测质量控制
□杨 波
摘 要： 本文主要针对管道射线检测中的质量控制问题进行论述， 保证射线检测的管道安装质量， 及管道安装 过程中的焊接质量， 在射线检测结果中的准确性和可靠性。 关键词： 管道安装； 质量控制
前言