2021年煤矿设备设施检查、维修制度

煤矿设备设施检查、维修制度(三篇)

煤矿设备设施检查、维修制度是指煤矿企业为确保设备设施的安全性和可靠性，制定的一系列检查和维修规定。

以下是一个可能的煤矿设备设施检查、维修制度的内容叙述：1.目的和范围：本制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行和安全性，适用于所有煤矿设备和设施。

2.责任：2.1 煤矿设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。

2.2 监督员负责对设备设施进行定期检查，并记录检查结果。

2.3 维修人员负责根据检查结果进行必要的维修和保养工作。

3.检查内容：3.1 定期检查：设备设施将按照规定的时间间隔进行定期检查，以确保其安全和可靠性。

3.2 特殊检查：根据设备设施的特殊使用情况或异常情况，进行特殊检查以发现潜在问题。

3.3 检查项目：检查项目包括但不限于设备完整性、运行状态、润滑情况、电气设备的接地、传感器和防护设施的完好性等。

4.检查记录：4.1 监督员在每次检查后应当填写检查记录，包括检查日期、检查项目、检查结果、存在问题等信息。

4.2 检查记录应当真实、准确，并保留在设备管理部门备查。

5.维修：5.1 设备设施在检查中发现问题应立即报告设备管理部门，并由维修人员进行维修。

5.2 维修包括日常维护保养和紧急维修，日常维护保养由维修人员定期进行，紧急维修应及时响应。

5.3 维修过程中，应严格遵循安全操作规程，确保维修过程安全，维修结果可靠。

6.文件管理：本制度相关的文件、记录应妥善保存，确保其完整性和可查性。

7.监督检查：设备管理部门应定期对检查和维修工作进行监督检查，确保制度执行的效果和进展，并对不合格的设备设施和维修工作进行整改。

注意：以上内容仅为参考，实际的煤矿设备设施检查、维修制度需根据具体煤矿的情况进行制定和调整。

煤矿设备设施检查、维修制度（二）是为了确保煤矿设备设施的安全运行和提高生产效率而制定的规章制度。

下面是一个可能的煤矿设备设施检查、维修制度的范例：1. 检查制度：- 定期检查：每个月对所有关键设备设施进行一次全面检查。

矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度

矿用设备、设施、器材使用、检查、维护和修理管理制度1. 管理目的矿用设备、设施、器材使用、检查、维护和修理管理制度的目的是规范矿区内全部设备、设施、器材的使用和维护工作，确保其安全运行，提高工作效率和生产质量。

2. 管理范围本制度适用于矿区内全部矿用设备、设施、器材的使用、检查和维护和修理管理工作。

3. 责任与权限3.1 矿区管理部门负责全面组织、协调和监督矿用设备、设施、器材的使用、检查和维护和修理管理工作，订立相关管理规定和标准。

3.2 各部门负责本身所使用的矿用设备、设施、器材的日常使用、检查和维护和修理管理工作，建立健全设备台账和维护和修理记录。

3.3 矿区管理部门有权对各部门的设备、设施、器材使用、检查和维护和修理管理工作进行检查和考核。

4. 矿用设备、设施、器材使用管理4.1 使用标准4.1.1 全部设备、设施、器材必需依照使用说明书进行正确操作，遵守安全操作规程和程序。

4.1.2 使用人员必需熟识设备的操作方法、操作注意事项和常见故障处理方法。

4.2 使用程序4.2.1 设备使用前，必需进行预检，确保设备处于良好的工作状态，同时检查相关配件和安全装置是否完好。

4.2.2 设备使用期间，严禁超负荷使用或擅自转变设备运行参数。

4.2.3 设备使用完毕，必需依照规定的程序进行停机和清洁，及时上报设备故障或异常情况。

4.3 使用考核标准4.3.1 使用人员必需通过培训后取得相应的资质证书才略操作设备。

4.3.2 使用人员必需依照规定的操作程序和标准操作设备，必需不存在操作失误导致事故发生的情况。

5. 矿用设备、设施、器材检查管理5.1 检查种类5.1.1 定期检查：依照设备的使用频率和生产需求订立定期检查计划，包含日常、周检、月检等。

5.1.2 抽查检查：随机选择肯定比例的设备进行抽查，以发现设备存在的问题和隐患。

5.1.3 特殊情况检查：发生重点设备故障、事故或异常情况时，要及时进行检查和调查。

煤矿设备设施检查维修制度

煤矿设备设施检查维修制度背景煤矿设备设施的正常运转对于矿山生产具有至关重要的作用。

煤矿设备设施的检查和维修是保障设备安全、提高设备利用率、延长设备使用寿命的重要措施之一。

煤矿设备设施检查维修制度的建立不仅可以保证煤矿设备设施的高效安全运行，也是煤矿安全管理的重要组成部分。

目的本制度的目的是规范煤矿设备设施的检查维修工作，确保设备运行的可靠性、安全性和高效性，提高设备的利用率和使用寿命，确保煤矿生产经济效益的最大化。

适用范围本制度适用于所有煤矿的各类设备设施（包括但不限于采掘机、运输机、通风机、水泵、电气设备等）的检查和维修。

检查内容定期检查1.对设备设施的机件、电器设备和连接部件进行全面检查，除去各种隐患。

2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等易损件的磨损、松动等情况进行检测，防止故障的产生。

3.对设备设施的电器设备、照明设备进行全面的电气检查，防止因受电阻增加、接触不良、设备老化等原因引起的设备故障。

长期检查1.对设备设施的完整性进行长期检查，防止因部件的缺失、受力不均等原因对设备的稳定运行产生不利影响。

2.对设备设施的各项性能(如电气性能、机械性能等)进行长期跟踪检测，并进行记录和判断，防止设备性能下降的情况。

3.对设备设施的保养情况进行长期跟踪，维护、更换各种易损设备元件、油液等，确保设备的技术状况保持在良好状态。

维修内容定期维修1.对设备设施的电器设备和连接部件进行定期检查，进行各种清洁、更换的操作。

2.对设备设施的滑动件、滚动元件、轴承等进行定期润滑等维护保养操作，确保设备性能的稳定。

3.对设备设施进行定期大修，完全拆解设备，对各种损坏情况进行修理、更新等操作，确保设备状态的良好。

紧急维修当设备发生故障需要紧急维修时，维修人员应立即赶到现场检修。

根据设备故障情况，进行必要的维护和保养操作，确保设备能够尽快恢复正常。

管理和执行1.煤矿设备设施检查维修制度由煤矿生产部门、安全生产部门等相关部门联合制定。

矿用设备、设施、器材使用、检查、维修管理制度

矿用设备、设施、器材使用、检查、维护和修理管理制度1. 背景和目的为了确保企业矿用设备、设施、器材的正常使用，提高生产效率，保障员工的安全和设备的正常运行，订立本管理制度，明确对矿用设备、设施、器材的使用、检查、维护和修理的管理标准和考核标准。

2. 适用范围本制度适用于企业内部全部矿用设备、设施、器材的使用、检查、维护和修理工作。

3. 重要职责和权限（1）企业法务部门：负责订立、修订和解释本制度，并监督执行情况。

（2）设备管理部门：负责组织实施矿用设备、设施、器材的使用、检查、维护和修理工作。

（3）操作人员：依照本制度的要求，正确、规范地使用矿用设备、设施、器材。

4. 矿用设备、设施、器材使用管理4.1 设备使用要求（1）使用人员必需具备相关的操作资质，经过培训并持有有效证书。

（2）使用人员需依照设备使用说明书正确操作，禁止擅自改动、拆卸设备。

（3）使用人员应做好设备的日常清洁与维护保养工作，及时上报设备故障。

（4）设备在使用时必需严格遵守操作规程，禁止操作超出设备安全容量。

4.2 设备存放管理（1）设备存放地方应干燥、通风、安全，保证设备不受到外界环境的影响。

（2）设备存放区域应依据设备的特性和不安全性进行划分，并标明存放位置。

（3）设备存放区域应定期检查，确保设备无损坏、丢失等情况。

4.3 设备移交和借用（1）设备移交应由设备管理部门负责，移交时应填写移交记录，明确移交双方责任。

（2）设备借用需经设备管理部门批准，并签订借用协议，借用期限不超出规定时间。

（3）设备借用期满后，必需如期归还，如需延期借用，需提前向设备管理部门申请。

5. 矿用设备、设施、器材检查管理5.1 定期检查（1）设备管理部门对矿用设备、设施、器材进行定期检查，并订立检查计划。

（2）定期检查应包含设备的外观、操作性能、安全措施等方面的综合检查。

（3）定期检查记录应认真记录检查日期、检查人员、检查内容和检查结果。

5.2 不定期检查（1）依据设备使用情况和维护和修理记录，设备管理部门可对设备进行不定期检查。

煤矿设备设施检查维修制度

煤矿设备设施检查维修制度集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤矿设备设施检查、维修制度（一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》（2016）第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。

（三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。

1.日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

2.一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。

3.大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。

调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。

（四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。

（五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。

（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。

煤矿设备设施检查、维修制度模版

煤矿设备设施检查、维修制度模版第一章总则第一条为了确保煤矿设备设施的安全运行，提高设备设施的使用寿命，减少事故发生的可能性，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿所有设备及相关设施的检查和维修。

第三条设备设施的检查和维修应遵循“预防为主、维修配合”的原则。

及时排除设备设施故障，防止事故的发生。

第四条煤矿设备设施的检查和维修应严格按照国家相关法律法规以及煤矿安全生产的要求进行。

第五条煤矿设备设施的检查和维修应由专业技术人员进行。

第六条煤矿设备设施检查和维修工作的组织、实施和监督，由煤矿负责人负责。

第七条煤矿设备设施检查和维修工作的相关人员必须具备相关资质和技术能力，经过培训合格后方可参与。

第八条煤矿设备设施检查和维修工作的过程中，必须严格遵守相关安全操作规程，做到安全第一。

第二章设备设施检查制度第九条煤矿设备设施的检查应按照一定的周期进行，包括日常巡检、定期检查和特别检查。

第十条日常巡检是指对设备设施的日常运行状况进行观察和检查，发现问题及时报修。

第十一条定期检查是指按照一定的周期，对设备设施进行全面的检查，包括外观检查、内部检查、功能检测等。

第十二条特别检查是指对设备设施进行突发事件或特殊情况下的检查，如地震、台风等。

第十三条设备设施的检查结果应记录并归档，必要时通报相关部门和相关人员，并及时处理故障。

第十四条设备设施的检查和维修应及时消除严重隐患，禁止以达到正常运行的要求为目的，出现变相不予修复或隐瞒故障等行为。

第三章设备设施维修制度第十五条煤矿设备设施维修应在检查的基础上进行，及时消除故障和隐患。

第十六条煤矿设备设施维修应遵循“谁使用、谁维修”的原则，维修完毕后应进行验收。

第十七条维修过程中要注意维修质量控制，确保维修结果符合要求。

第十八条设备设施维修过程中应注意安全，必要时应采取安全防护措施。

第十九条设备设施维修记录应详细记录维修过程和维修结果，并归档保存。

第二十条煤矿设备设施维修期间，必须按照相关规定，设立明显标识，防止误操作。

煤矿设备设施检查、维修制度

煤矿设备设施检查、维修制度
煤矿设备设施的检查、维修制度是为了确保设备设施的正常运行和安全可靠，以提高煤矿生产的效率和安全性。

以下是一个常见的煤矿设备设施检查、维修制度的内容：
1. 检查制度：
- 定期检查：按照设备设施的不同特点和使用要求，制定相应的定期检查计划，如日常、周检、月检、季检等，对设备设施进行全面检查。

- 抽检制度：在定期检查的基础上，随机抽取一定数量的设备进行检查，保证抽检设备的全面性和随机性。

- 异常检查：对设备设施出现异常情况时，及时进行检查和处理，以防止事故的发生。

2. 维修制度：
- 维修计划：根据设备设施的运行状况和维修历史数据，制定合理的维修计划，确保设备设施能够按时进行维护和维修。

- 维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等，以便于跟踪设备设施的维修情况。

- 维修备件管理：建立合理的备件管理制度，包括备件的采购、库存和使用等，确保备件的及时供应和适时更换。

3. 安全管理：
- 安全培训：对设备设施的操作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。

- 安全监测：对设备设施的安全指标进行监测和记录，及时发现和排除安全隐患。

- 安全改进：根据设备设施的使用情况和事故隐患，及时进行安全改进和优化，提高设备设施的安全性。

以上是一个基本的煤矿设备设施检查、维修制度的内容，具体制度的制定应根据煤矿的实际情况进行调整和完善。

煤矿设备设施检查、维修制度范文

煤矿设备设施检查、维修制度范文第一章：总则第一条为了规范煤矿设备设施的检查与维修工作，保障生产安全，提高设备利用率，制定本制度。

第二条本制度适用于所有煤矿的设备设施的检查、维修工作。

第三条设备设施的检查与维修要坚持“安全第一、预防为主、维修为辅”的原则。

第二章：设备设施检查制度第四条煤矿设备设施的检查分为日常检查和定期检查。

第五条日常检查是指煤矿设备设施日常运行中由操作人员进行的检查工作，主要包括以下内容：1. 设备设施外观检查：检查设备外观是否完好无损，是否有破损、变形现象。

2. 设备设施运行状态检查：检查设备的运行状态，是否正常运转，是否发出异常声音，是否存在异味等。

3. 设备设施润滑检查：检查设备设施的润滑情况，确保润滑系统正常运转。

4. 设备设施温度检查：检查设备设施的温度是否正常，是否有过热现象。

5. 设备设施电气检查：检查设备设施的电气系统是否正常，是否存在漏电、短路等现象。

第六条定期检查是指煤矿设备设施按照一定的时间间隔进行的检查工作，主要包括以下内容：1. 设备设施的结构检查：对设备设施的各个部位进行检查，确保结构完整，无损伤。

2. 设备设施的功能检查：对设备设施的功能进行检查，确保各项功能正常。

3. 设备设施的安全检查：对设备设施的安全设施进行检查，确保安全设施运行有效。

4. 设备设施的精度检查：对设备设施的精度进行检查，确保精度满足要求。

5. 设备设施的使用寿命检查：对设备设施的使用寿命进行评估，确保设备设施安全可用。

6. 设备设施的维护保养记录检查：对设备设施的维护保养记录进行检查，确保维护保养工作得到落实。

第七条在设备设施检查中，发现设备设施存在问题或异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门和维修部门。

第三章：设备设施维修制度第八条煤矿设备设施的维修分为预防性维修和故障性维修。

第九条预防性维修是指按照一定的时间间隔进行的维修工作，目的是为了预防设备设施的故障发生，提前进行维修，减少设备停机时间和维修成本。

煤矿机电设备检修计划

2、检查化验机油。〔机油第一次更换时间为50运行小时，以后为250小时〕
3、更换机滤、柴滤、空滤，或在规定的使用时间内更换。〔柴滤更换时间为300小时/次；空滤更换时间为2000小时/次；机滤第一次更换时间为50运行小时，以后为250小时〕
4、对油水别离器进行排水及清洗或更换其滤芯，或在规定的使用时间内更换。
机电科
田来忠
电控
日检
通过看、听、摸、嗅查看设备是否有异常，振动、声音、气味、温度发现异常及时处理，输入电压、输出电压指示是否正常，冷却风扇是否有异常振动和噪声，九大保护调试动作是否灵敏可靠，提升信号、声光齐全有效。
班检
机电科
当班司机
月检
所有电缆全线检查，如有损伤、破口、发热、变色立即处理，线头检查紧固情况。
每月7日前
运输队
王飞
季检
1、逆止器润滑油更换，过滤器更换；
2、检查所有油封磨损情况；
3、所有托辊定期维护，轴承座磨损检查、注油更换；
4、检查皮带磨损和拉伤情况。
2021年
1月7日，4月7日、7月7日、10月7日前
机修、
运输队
王飞
年检
1、清理更换减速器、制动泵的润滑油；
2、制动器闸瓦磨损量达5mm以上时及时更换。
2021年度主要机电设备检修方案
主井绞车
检测
名称
检测周期
方案检测时间
检测单位
备注
主提升机
12月
2021年6月11日前
钢丝绳
6月
2021年3月21日、12月21日前
绞车主轴、天轮轴
24月
2021、6、11前
主机
检修内容
检修时间
责任单位
负责人

煤矿设备设施检查、维修制度

煤矿设备设施检查、维修制度概述为了确保煤矿设备设施的安全性、可靠性和经济性，减少生产事故和损失，特制定本制度。

责任1.煤矿企业总经理对煤矿设备设施的安全质量负有最终责任。

2.煤矿企业设备维修部门应按照本制度规定，负责煤矿设备设施的检修、维护、保养等工作。

3.设备管理人员应按照本制度规定，负责设备的使用、管理、检查和维护。

4.检验人员应认真负责地执行设备检查的职责，及时发现问题并及时报告。

设备检查管理1.制定日常设备检查制度，安排专人检查，做好相关记录。

2.设备使用单位及时对设备进行检查、保养和维护，对于出现故障及时修理或更换。

3.设备检查、保养、维修等具体内容根据设备的性质、用途、结构以及使用情况来确定。

4.检查周期应由设备管理人员根据设备的使用情况和维护经验，制定检查、保养、维修计划。

对重要设备定期实行全面检查、保养和维修。

5.检查报告应当真实、准确、详细、清晰，做到实事求是，从严从实。

设备维护管理1.煤矿设备设施在运行中应该遵循设备操作规范。

2.确保设备之间的正常协调工作，避免因设备不协调而引起的设备故障。

3.对于设备的保养和维修，必须按照指导意见进行，保证设备的正常使用，减少故障发生。

4.进行设备保养工作时，应严格按照操作规程进行，严格控制保养工作进度，确保保养质量和效果。

紧急处置1.发生设备故障时，应及时进行紧急处理，防止事故进一步扩大，启动紧急停机保护系统，立即通知设备管理人员和维修部门。

2.对于设备故障引起的事故，应及时对设备进行彻底的检查和修理，并对事故所涉及的人员进行处理，及时排除隐患。

结论本制度的实施是为了确保煤矿设备设施的安全性、可靠性和经济性，减少生产事故和损失。

同时，各相关责任人应积极配合并执行相关制度和规定，确保煤矿设备设施的安全生产。

煤矿设备设施检查、维护和修理制度[001]

煤矿设备设施检查、维护和修理制度1. 引言本制度旨在规范煤矿企业内设备设施的检查、维护和修理工作，确保设备设施的正常运行，提高生产效率和安全性。

本制度适用于煤矿企业职能部门及相关人员，全部人必需遵守本制度要求。

2. 管理标准2.1 设备设施检查2.1.1 各部门、岗位应依照煤矿企业的安全生产要求，订立相应的设备设施检查计划。

2.1.2 设备设施的检查要求包含但不限于：机械设备、电器设备、通风设备、安全气设备、供水设备等。

2.1.3 设备设施的检查内容包含但不限于：设备设施的完好程度、工作状态、安全保障装置的有效性等。

2.1.4 设备设施的检查时间应依据实际情况确定，一般不少于每月一次，紧要设备设施应加大检查频次。

2.2 设备设施维护和修理2.2.1 设备设施的维护和修理工作应在设备设施检查后及时进行。

2.2.2 维护和修理工作包含但不限于：设备设施的维护、修理、更换、加固等。

2.2.3 设备设施维护和修理的责任人应负责组织维护和修理工作，确保维护和修理工作的质量和进度。

2.2.4 维护和修理工作应依照煤矿企业的规范要求进行，确保维护和修理操作的安全性和效果。

2.2.5 设备设施维护和修理工作涉及安全隐患的，必需依照煤矿企业的安全生产要求，立刻停止作业并报告上级主管部门。

2.3 设备设施管理记录2.3.1 针对每个设备设施，应建立相应的设备设施管理记录，记录设备的检查、维护和修理情况。

2.3.2 设备设施管理记录应包含但不限于：设备设施的名称、型号、使用时间、检查时间、维护和修理时间、维护和修理内容等。

2.3.3 设备设施管理记录应妥当保管，便于查阅和追溯。

3. 考核标准3.1 设备设施检查考核标准3.1.1 设备设施的检查工作应依照检查计划执行，完成率不得低于90%。

3.1.2 设备设施检查的记录应准确、完整，记录错误率不得超出5%。

3.1.3 设备设施检查发现的问题应及时上报并跟踪处理，解决率不得低于90%。

煤矿设备设施检查、维修制度-最新范文

煤矿设备设施检查、维修制度（一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作,防止电气事故,根据《煤矿安全规程》（2016）第 4 条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度,定期进行检查维修,做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求,制定本制度。

（二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划,按规定周期进行,达到预防性检修的目的。

（三）检修类别按内容和工作量,分为日常检修,一般检修和大修三种。

1. 日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件,基本上不拆卸设备的主要部份,通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能。

2. 一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的项目,按需要进行针对性检修,一般要部分解体修复或更换磨损机件,必要时进行更换油质、校正坐标,以恢复设备的精度和性能;更换电机个别线圈和部分绝缘,进行涂漆、烘干,在检修过程中,充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段,恢复其精度。

3. 大修：对设备进行全面修理,使设备完全恢复精度和额定功率,需要对设备进行解体,对所有零部件进行清洗检查,更换或加固重要的零部件,恢复设备应有的精度和性能。

调整机械和电器操作系统,处理设备基础或更换设备外壳,配齐安全装置和必要的附件,重新喷漆或电镀,按设备大修标准进行验收。

（四）设备检修前,必须做好设备的原始记录,详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷）,使用情况,各项技术性能,精度参数,检修部位等,以备在下次检修中参考。

（五）属于中修以上的设备检修,其项目负责人必须是区队主要领导。

（六）每一工作地点工作结束后,设备一律出井检修,不得搬往其它工作地点继续使用,特殊情况需经机电管理部门同意。

（七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排,超前强化检查,实行设备检修质量责任制。

煤矿安全设备、器材检查、维修管理制度

煤矿安全设备、器材检查、维修管理制度1、必须贯彻执行以预防为主，实行有计划的检查、维修方针，切实做好安全设备的检修工作。

2、设备的检修按不同检修内容和工作量的大小分为大、中、小修三类，其范围如下：(1)小修：对设备的个别零件进行检修，基本不拆动设备的复杂部分。

(2)中修：对设备的主要部件进行解体检修。

(3)大修：为使设备恢复正常状态和额定功能而进行全面彻底的解体检修。

(4)小修一般由使用单位单独进行，中、大修由矿机电科或业务主管部门委托外部修理。

3、为保证设备能够按计划进行检修，各类安全设备、器材应保持一定的备用数量。

4、必须根据日常检修掌握的情况、规程规定的试验检修周期，编制年、季度设备的检修计划和试验计划。

(1)使用中的防爆电气设备的防爆性能，每月检查一次；(2)配电系统的继电保护装置的检查整定，每6个月一次；(3)高压电缆的耐压、泄漏试验，每年一次。

(4)所有电气仪表应每年校验一次，压力表每6个月校验一次；(5)接地网电阻每季度校验一次；(6)主要电气设备的绝缘电阻检查每6个月一次；(7)固定敷设电缆的绝缘及外部检查每3个月一次；(8)电力变压器、高防开关、油断路器、空气断路器、避雷器等主要电气设备的电气耐压试验应在投入运行前进行一次，使用中每年一次。

(9)井上下所有设备的安全保护装置应每班检查试验一次(安全阀每年校验一次)。

5、为了使检修顺利进行，每次检修都应指定负责人，并有明确的分工。

6、在检修前，要专门召开有关部门参加的联席会议，对各方面的准备情况做一些调整。

7、施工时要按作业图表作业，严禁违章蛮干。

8、各检修工作的每个工序完工后，应及时进行验收；凡是经过检修的设备必须符合质量标准。

9、地面修复及新近下井的设备，必须有机电科进行防爆性能的检查，对不符合规定的设备，严禁下井。

10、必须保证矿井主要提升设备保护措施的检修时间：(1)日检：每日一次，每次不少于60分钟；(2)月检：每月一次，停产进行检修。

2021年煤矿设备设施检查、维修制度

2021年煤矿设备设施检查、维修制度（一）为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》（___）第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。

（二）设备检修严格执行煤矿下达的年、季、月及大、中、小修计划，按规定周期进行，达到预防性检修的目的。

（三）检修类别按内容和工作量，分为日常检修，一般检修和大修三种。

1.日常检修（小修）：按定期维护检修内容和日常检查（点检）发现的问题、部分拆卸零件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主要部份，通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。

2.一般检修（中修、项修、年检）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目，按需要进行针对性检修，一般要部分解体修复或更换磨损机件，必要时进行更换油质、校正坐标，以恢复设备的精度和性能；更换电机个别线圈和部分绝缘，进行涂漆、烘干，在检修过程中，充分利用镀、喷、镶、粘等技术手段，恢复其精度。

3.大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备进行解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能。

调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备大修标准进行验收。

（四）设备检修前，必须做好设备的原始记录，详细记录设备的技术状况（尤其是缺陷），使用情况，各项技术性能，精度参数，检修部位等，以备在下次检修中参考。

（五）属于中修以上的设备检修，其项目负责人必须是区队主要领导。

（六）每一工作地点工作结束后，设备一律出井检修，不得搬往其它工作地点继续使用，特殊情况需经机电管理部门同意。

（七）综采工作面的生产设备检修要统筹安排，超前强化检查，实行设备检修质量责任制。

煤矿设备设施检查、维修制度

煤矿设备设施检查、维护和修理制度1. 目的和适用范围本制度的目的在于规范煤矿设备设施的检查和维护和修理工作，保障设备的正常运行和工作场合的安全。

适用于全部煤矿企业的各个环节，包含设备设施的购置、安装、使用和维护。

2. 煤矿设备设施检查2.1 检查频率和内容2.1.1 每日检查：煤矿设备设施每天在启动前应进行日常检查，包含但不限于设备运转状态、润滑油和液位、电气接线、传动系统、照明设备等的检查。

2.1.2 定期检查：依据设备设施的不同实在要求，订立定期检查计划。

定期检查的内容应包含但不限于设备的表面情形、紧固件的检查、液压系统、气源系统、连杆和杆端关节的检查等。

2.1.3 不定期检查：依据设备使用情况和维护和修理历史，不定期地对设备进行检查。

其中包含但不限于设备的故障排查、损坏部件的更换、润滑油的增补和更换等。

2.2 检查记录和报告2.2.1 全部设备设施的检查工作应由特地的维护和修理人员完成，并及时记录检查结果和存在的问题。

2.2.2 检查记录应包含设备名称、检查时间、检查内容、检查结果、处理看法和维护和修理措施等。

2.2.3 检查记录应保管至少两年，并定期进行归档整理。

2.2.4 对于发现的问题和存在的隐患，应及时编写维护和修理报告，并依照相应的流程进行维护和修理处理。

3. 煤矿设备设施维护和修理3.1 维护和修理责任与权限3.1.1煤矿设备设施的维护和修理工作由特地的维护和修理人员负责，确保其具备相关技能和证书。

3.1.2 维护和修理工作应依照维护和修理计划和需求进行，确保设备在合适的时间内恢复正常运行。

3.1.3 维护和修理人员应有相应的权限，包含但不限于对设备的拆卸、修理、更换零件、润滑和调试等。

3.2 维护和修理流程和要求3.2.1 维护和修理工作应依照事先订立的维护和修理流程进行，包含但不限于维护和修理的申请、受理、调配、维护和修理过程、维护和修理记录和验收等。

3.2.2 维护和修理工作应进行全面深入的检修，维护和修理前必需时应对设备进行停机。

矿用设备设施器材使用检查维修管理制度

矿用设备设施器材使用检查维修管理制度一、目的与范围1.目的：为了保证矿山生产设备、设施、器材的正常使用，提高设备利用率，降低维修成本，确保生产安全。

2.范围：适用于该矿山内所有矿用设备、设施、器材的使用、检查和维修管理。

二、使用管理1.设备、设施、器材的使用必须符合相关操作规程和操作规范。

2.设备、设施、器材的保养责任人需定期对其进行巡检，发现问题及时解决。

3.设备、设施、器材的操作人员需熟悉设备的使用方法，遵守相关安全操作规范。

4.设备、设施、器材的日常使用结束后，应及时进行清洁、保养和摆放整理。

三、检查管理1.定期检查：根据设备、设施、器材的重要程度和使用频率，制定定期检查计划，并记录在相关检查记录表中。

2.日常检查：设备、设施、器材使用过程中，操作人员应随时进行检查，发现问题应及时上报，并进行标识或停用处理。

3.检查结果记录：对每次检查的结果进行记录，包括存在的问题、解决措施和复查情况。

四、维修管理1.维修申报：当设备、设施、器材出现故障或需要维修时，需及时上报维修申报，包括故障类型、维修内容和维修人员等信息。

2.维修方案：根据故障或维修需求制定维修方案，并严格按照方案进行维修操作。

3.维修记录：对每次维修进行详细记录，包括维修内容、维修结果和维修时间等信息。

4.维修验收：维修结束后，经过验收合格方可投入使用。

五、预防维护1.定期保养：设备、设施、器材的保养责任人需制定定期保养计划，并按照计划进行设备保养工作。

2.清洁保养：设备、设施、器材的清洁保养工作应每日进行，确保设备表面清洁、无积尘或杂物。

3.润滑保养：对设备的润滑部位应定时给予充分润滑，防止因润滑不良造成设备磨损或故障。

六、安全管理1.设备、设施、器材的使用必须符合相关的安全操作规范，操作人员需经过安全培训并持证上岗。

2.使用过程中发现设备、设施、器材存在安全隐患的，应立即上报，并采取安全措施进行处理。

3.设备、设施、器材所需的安全保护装置必须完好无损，并定期检查和维修。

2021年煤矿设备设施检查使用维护保养制度

2021年煤矿设备设施检查使用维护保养制度（一）总则第一条为加强阳邑煤矿生产、运输、供电、办公设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。

第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用以指导正确操作使用和维护设备的制度。

公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。

（二）规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、主要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

第四条凡是安装在用设备，必须做到台台都有完整的使用、维护规程。

第五条对新投产的设备，技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

第六条当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

第七条岗位在执行规程中，发现规程内容不完善或有缺陷时，要逐级及时反映。

规程管理专业人员应立即到现场核实情况，并对规程内容进行增补或修改。

第八条新编写或修改后的规程，都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。

第九条当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由分管副总经理批准执行。

缺陷消除后临时规程作废。

（三）规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容：1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等；2、设备交接使用的规定，两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，润滑情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；4、紧急情况处理的规定；5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不随意拆掉或放宽安全保护装置等；6、设备运行中故障查询及排除。

2023年煤矿设备设施检查、维修制度

2023年煤矿设备设施检查、维修制度煤矿设备设施检查、维修制度一、引言煤矿设备设施的检查、维修工作是保障矿井安全生产的重要环节。

为了提高煤矿设备设施的运行效率，保证设备设施的正常运行，制定一套完善的检查、维修制度是非常必要的。

本文将从煤矿设备设施的检查内容、维修标准、维修程序以及责任追究等多个方面，详细阐述2023年煤矿设备设施检查、维修制度。

二、检查内容1. 定期检查定期检查是指根据设备设施的使用频率，每隔一定时间进行的检查。

具体内容包括但不限于：电气系统、机械设备、瓦斯抽放系统、通风系统、液压系统、安全设备等的正常运行情况检查，设备设施的损坏、老化情况检查，安全操作规程的执行情况检查。

2. 现场检查现场检查是指对具体设备设施进行的实地检查。

具体内容包括但不限于：设备设施的外观、结构、安装情况检查，设备设施的运行参数检查，设备设施使用中的问题及时发现并解决。

3. 特殊检查特殊检查是指对特殊设备设施进行的针对性检查。

具体内容包括但不限于：井下设备的无线通信系统、远程监控系统等的检查，非常规设备设施的检查，如地质灾害预警系统等。

三、维修标准1. 维修周期根据设备设施的实际使用情况和维修历史，合理制定设备设施的维修周期。

对于频繁故障的设备设施，维修周期应缩短，确保设备设施的正常运行。

2. 维修质量维修工作应按照矿井安全生产要求进行，确保维修质量达到规定标准。

维修过程中要保证安全生产，防止二次事故的发生。

3. 维修费用对于维修费用，煤矿应根据相关政策及设备设施使用情况进行合理安排。

设备设施的维修费用应包括维修人员的工资、维修材料的费用以及其他相关费用。

四、维修程序1. 维修计划制定根据检查结果和维修需要，制定维修计划。

维修计划应包括维修的设备设施、维修时间、维修人员及相关配件等。

2. 维修流程维修流程包括设备设施的拆卸、检修、更换零部件、组装和测试等多个环节。

维修过程中，要严格按照相关规定进行，不得擅自更改维修方案。

2021年安全设备、器材检查维修制度

2021年安全设备、器材检查维修制度一、矿井必须指派专人对矿井安全设备进行管理和维修，确保设备运转正常。

二、计量性器具必须经过具有资质的单位进行校检，出具校检合格证明后方可进行使用。

三、安全参数测定仪器必须保证示数准确可靠，其误差在极限允许误差范围之内。

四、安全设备、器材必须按照产品说明书的服务期限进行使用，严禁使用超过服务期限的安全设备和器材。

五、必须按照产品说明书上的有关参数使用安全设备，严禁设备超负荷运转。

六、安全设备必须指定专人定期进行检查和维修，严禁出现设备带病运行，并将检查结果和维修情况作好记录。

七、井下所使用的安全设备必须有“MA”煤矿安全标志和防爆标志。

八、安全设备器材必须有产品说明牌，且实行挂牌管理，管理牌板上必须注明设备名称、服务性质、服务范围、所控设备、维修时间、包机人。

九、安全设备必须安设在顶板完好，支架完整，且无淋水的地点，摆放整齐，确保干净整洁。

十、矿每月组织一次电气设备防爆检查，每个小班由小班电钳工进行检查，发现问题必须立即处理，严禁电气设备失爆。

2021年安全设备电气设备维修管理制度一、安全设备及装备包括：主扇、局扇、监控系统，各种探头断电仪、瓦检器，便携式瓦检仪、风表等。

二、电气设备包括：变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、发电机、配电设备等。

三、维修管理制度：1、对主扇每月检修一次，局扇每半年检修一次，其他安全装备仪表每年送检和校验一次。

2、采掘工作面使用的煤电钻每10天重作一次线头。

3、电气设备必须定期检修，检修的周期不得超过一个月，每次检修都必须作好记录。

4、凡是机电设备入井前必须填写检查合格证，未经检修的电器设备和失效设备严禁入井，并填写入井卡。

入井卡包括：检修设备、日期、检修人、检修结果及性能入井日期等。

5、入井设备必须设置设备卡，由专人负责管理。

6、严禁井下带电检修或带电移动。

7、井下电器设备升井后送入专用设备库，严禁乱丢乱放，损坏设备的完好性能。