饲料厂保管、核算员岗位职责及流程
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临沂和创饲料有限公司
保管、核算岗位操作规范
一、各岗位基本要求。
各岗位要实事求是,履行岗位职责,遵守公司各项规章制度,上班期间不要做无关的事情,在保管好公司的财物的基础上,认真仔细盘查清点公司原料和货物及备品备件,不得虚报、瞒报,出现差异及时反应,每天按时完成自己岗位的工作,填写好自己岗位的报表。听从公司的安排、处理好同事之间的关系,做好各岗位的衔接。休班要向公司请假,并作好工作交接,不能出现脱岗的情况。及时和生产经理沟通,安排好货物的装卸顺序,对待客户要礼貌用语,不要态度蛮横,对本人不好处理的事件要提请公司解决。各岗位还要虚心学习,掌握多个岗位的知识,以便于替班或者轮岗,同时也提升自己的能力,在日常工作中及时总结好的经验和做法,及时提出合理化建议。二、各岗位职责
(一)、过磅员
1、准备工作
1.1每日早晨检查清扫地磅。
1.2注意定期维护仪表纪录,清理内存。
1.3使用前按操作规程接通电源,观察零位。
1.4在地磅出现误差超过20KG 或者其他异常情况时候要及时校验。
1.5地磅室内禁止非工作人员入内。
2、称毛重:
资,未经批准,不得上磅。
2.2向送货司机索要该车货物的出厂磅单。
2.3称重车辆,须按次序上磅;在地衡未归零位时,不允许车辆上磅、不得称重。
2.4通知车辆上磅、熄火,称重前检查车辆上有无人员和可疑物品
2.5显示仪稳定之后输入车号并保存毛重。警惕地磅不稳定时候是否有地磅遥控器或者其他人为的原因。
2.6在“过磅记录表”登记过磅时间、供应商或客户的名称、原料或成品名称、车号、毛重。
2.7整个计量工作过程必须两人共同完成。
3、称皮重注意事项
3.1检查车辆是否全在磅上。
3.2检查车上携带的物品(逢布等)是否与登记物品一致。
3.3显示仪稳定后,输入车号,保存皮重。
3.4打印出过磅单。过磅单原则上不能手写,必须手写至少两人核验并在磅单上签字。
3.5在“过磅记录表”登记该车号的皮重,同时计算出净重。
3.6将对方提供“出厂磅单”与实际过磅单核对,差异异常的通知采购部及财务相关人员。
3.7在过磅单、过磅记表上签字。
3.8整个计量工作过程必须两人共同完成。
限1年)要求保管都学会过磅并且了解其中的注意事项。
(二)、大小料保管
1、监磅
1.1监磅时查看过磅车辆情况:(如有无人员、重的物品)及车辆是否熄火。
1.2过皮重时注意车身是否全部在磅上(特别是天黑后)。
1.3核对原料出厂磅单与实际过磅数量的差异是否正常。
1.4在过磅单及过磅记录表上签字。
1.5告知司机车辆停放的具体位置。
2、安排卸货。
2.1原料保管每天与采购部沟诵当天和第二天的采购计划,以便准
备好仓库垛位。
2.2使用量大的原料尽量安排在离投料口近的地方。
2.3水分高易变质的原料要靠近通风口,以免造成原料霉变。
2.4不同时间入库的同种原料码在一个垛位上,应把先入库的原料放到外面,便于“先进先出”。
2.5安排装卸工卸货时在车辆较多时要安排好先后顺序,一般紧缺原料及核心料优先。
3、入库单入库数量的计算按照磅单为准,根据品管部化验结果扣除杂质、水分等,根据扣除后的数据打印或者填制入库单并且在单据上签字、在检查附件齐全、金额正确后将入库单转给采购经理划价签字。签字后根据采购经理划定价格计算正确的入库金额,在一天结束后把当天的单据交给核算会计。这个过程中一定要避免单据的遗漏、丢失。
要及时反映,在装卸工码垛的过程中一定要制定标准,严格要求一定要码放整齐有序,便于清点和领用。
3.2包装重量的计算扣除:
(1)原料卸完车后,保管清点到货件数,并与出厂件数核对,根据实际收货件数计算包装袋的扣除重量。
(2)合同有规定的按合同规定执行;合同没有规定或者没有合同的按公司日常扣除办法计算扣除数量。
3.3水份杂质计算扣除:(1)对于玉米、小麦等化验结果比较及时的,可根据品管收购现场的化验结果计算扣水、扣杂数量。
(2)对于豆粕等必须经过化验结果出来才能知道能否扣重的,保管员可先根据过磅单扣完包装的实际入库数量开出入库单,而后等品管出化验结果,依据由品管出具的原料品质判定通知单计算出水份、扣重、开出红字入库单。
4、垛卡的填制、悬挂
4.1要求填制及时,完整内容包括:供应商、原料品种、入库时间、包重、件数、领用明细、结存。
4.2垛卡要悬挂在垛位的明显位置,及时填写。便于投料工辨认。
4.3同时也要把“可使用” “待检中”“禁用”之类的标识卡及时悬挂到垛位上。
5、原料发出管理
5.2严格按车间核算人员开具的领料单发料,明确品种、发货垛位、发出数量。对于大料的出库数量应与投料记录相吻合。
5.3投料数量的计算、监督及调拨。
5.4每日抽查投料残留,并做好记录。
5.5发出原料后,及时清盘库存,核对投料数据,保证帐实相符后在投料记录表上签字确认。
5.6外公司借用原料财务部、原料部签字后方可发货,并做好记录。
6、原料库存盘点
6.1每天进行库存实际盘点并做好记录。
6.2存在同一垛位中存放不同原料的现象,要有明显标志。
6.3盘点的同时与垛卡核对,如果库存件数减少,要相应减少垛卡库存数量。
6.4根据实际库存数量计算“仓库调拨数量” 。
7、原料库存预警
7.1熟知每种原料的保质期及每天的用量。
7.2长时间不用原料可以随时通知品管尽快处理,以防超过保质期,造成损失。
7.3原料库存过大的预警:库存过大使用间时间过长的原料营养指标会下降,也会影响资金周转,原料库存(除玉米)一般不超过15 天
7.4原料库存过小的预警:结合生产计划和日常使用量估计每种原料尚可使用的天数,一般不低于2 天,如果库存超过最低预警,及时通知采购部和