油墨配方组成说明

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油墨主要化学成分

油墨主要化学成分
1 油墨的主要化学成分
油墨是印刷用品中重要的一种工业品，它是由墨料、油基、溶剂、起泡剂、防晒剂、调整剂等构成的物质。

在不同的情况下，分别加入
不同的成分，可以能够制造出不同的油墨。

这些油墨的主要的主要化
学成分包括：
1. 墨料：墨料是油墨的主要成分，可以由矿物、动物或植物原料
配制而成。

比如，印染墨中常用到的砷黑、铁黄等；用于出版印刷的
油墨中常用到的椰青、尼龙等。

2. 油基：油基是油墨乳液的稳定性，也是油墨的主要成分之一，
油基的特点在于具有良好的介电性、透明度和流动性，并提供能量增
透的特性。

它可以由各种类型的油、蜡、沥青及其他添加剂制成。

3. 溶剂：溶剂有助于油墨的分散、稀释与脱涩，大多采用石油衍
生物、植物油和有机溶剂中的一系列混合物作为溶剂，如石蜡油、烷
基丙酮、乙醇醚等。

4. 起泡剂：起泡剂可以使印刷液里的气泡不易凝聚，并能使油墨
具有良好的悬浮性和可均匀性，一般采用表面活性剂和油基结合而成，其中常用的有月桂基甲醇酰胺和月桂酰脲。

5. 防晒剂：防晒剂是指可以有效阻止紫外线的物质，可以有效的
防止油墨在紫外线的照射下产生变质，其中采用最多的是聚氨酯衍生
物和醋酸类防晒剂。

6. 调整剂：调整剂的功能是调节油墨的粘度、润滑性及其他物理
性能，可以使油墨具有滴不溢的特性，常用的有缓冲剂、抗黏剂等物质。

以上就是油墨主要化学成分的介绍，这些化学成分作用于油墨中，不仅能够增加油墨的稳定性，同时增加油墨的粘度，使油墨在印刷过
程中表现的良好，并且能够提高印刷的效果。

水性油墨的工艺配方及其制造

乙醇 9
丙二醇丁醚 8
N330炭黑 10
酞菁蓝BGS（或华兰） 1.5
6240青莲 0.5
（12）40倍放大镜 1个
（13）丝网刮棒 2支
七、产品检验方法
该产品所有指标均参照企业标准检验。
831乳液 10
824乳液 20
消泡剂 0.5
去离子水 10
1、配方所需称准颜料、0.3份消泡剂投入到分散釜内，充分分散搅拌均匀。
2、分散好的物料移至砂磨进行研磨，研磨3－4道，测细度达到15um以下即可，否则再继续研磨，直到细度达到要求。
4、将研磨好的物料移至分散釜内，再按配方所需依次称准831乳液、824乳液、水性腊、丙二醇丁醚、剩余份消泡及去离子水投入分散釜内，充分分散均匀后即可。（分散机速度控制在300－500转/分左右）
824水性丙烯酸乳液中山英杰柔印科技有限公司
831水性丙烯酸乳液中山英杰柔印科技有限公司
水性消泡剂1803.8－4万元/吨
水性分散剂9202.8－3万元/吨
五、主要生产设备
1000立升电加溶解釜1台、高速分散机7.5－11千瓦/台、高速砂磨机（卧式）1台
六、试验室检验设备如下
名称数量
（1）100－300ml具塞量筒 1套（源自）刮板细度计（100um） 1台
（3）小型砂磨机（2L） 1台
乙醇 8
酞菁蓝BGS6.5、钛白1.5 8
831乳液 10
824乳液 20
水性腊 1
水性腊 1
丙二醇丁醚 8
消泡剂 0.5
去离子水 14.5
3、天兰
名称数量（份）
870丙烯酸树脂液 30

UV油墨的配方设计

UV油墨的配方设计
一、UV油墨的定义
UV油墨是以紫外线照射而发臭的一种油墨。

它包括紫外线照射聚合物、溶剂系统、颜料、增稠剂和其它助剂。

UV油墨能够以较高程度的色泽和防护性能，打印出有特色的标识和文字，用于给纸、金属、塑料、玻璃、瓷器、皮革和其他特殊的表面，在包装、广告、纪念品和商标上提供很好的印刷效果。

1.UV聚合物
UV聚合物是UV油墨的基础，一般是由聚氨酯、聚苯乙烯、聚二氟乙烯和其他聚合物的组合。

2.溶剂
用于溶解油墨组分，构成UV油墨溶剂系统的有乙醇、乙醚、丙酮和其他溶剂组分。

3.颜料
颜料通常是碳黑、铁锈、铜青、金黄和紫色等，根据客户需求可以作出相应的调色。

4.增稠剂
用来提高色彩丰富度，提高油墨的粘度，以及增强耐老化性能。

5.其他助剂
此外，还可以加入一些助剂，如UV吸收剂、耐热剂、抗菌剂等，来改善UV油墨的性能。

三、UV油墨的性能
1.耐老化性
2.耐磨损性
UV油墨具有很好的耐磨损性，打印出的书写或标识能够持久衰。

油墨配方组成说明

油墨配方组成说明附件5油墨用松香改性酚醛树脂的基本要求及油墨配方说明：油墨用松香改性酚醛树脂的基本要求如下：a．高软化点：以提高油墨的固着速度和光泽。

树脂的软化点过低时(如在130℃以下)，固着慢，光泽不好(树脂含量虽高，光泽亦仍然不好。

) b．较高的溶解粘度：高粘度树脂在油墨中表现的特点是：高速印刷传递性好，油墨的内聚力增加有助于提高油墨的固着速度，加强油墨的身骨，印刷网点好，与铝的成胶性好，胶体稳定，适合热固型油墨制造，可取得油墨的低粘性。

然而高粘度相应地还需要较好的溶解性(较高的正庚烷值)否则就没有使用价值了。

c．既要有足够的溶解性，也要求有良好的溶剂释放性。

溶解性好的树脂，油墨的流动性、稳定性、亮光，印刷传递性都好。

但溶解性过大时会延缓油墨的固着。

胶印油墨用树脂油的煤油容纳度要求要大于3m1／2g25℃否则墨性不良。

衡量树脂对石油溶剂的溶解性和树脂在连结料中分散状态的方法就是测定树脂的煤油容纳度或正庚烧容纳度。

其测定方法是把树脂10克加亚麻油20g250℃溶解为树脂油，取树脂油2g，用煤油或正庚烷滴定至开始混浊以所消耗的毫升数表示之。

油墨中常用的松香改性酚醛树脂有双酚A、叔丁酚、辛基酚、壬基酚、十二烷基酚甲醛树脂，在烷基酚树脂中其烷基的基团越大，极性越小，在脂族溶剂和植物油中的溶解性就越好。

可以看出，正庚烷值小墨性差，粘度小固着慢，粘度大正庚烷值也大，油墨固着快身骨好。

油墨配方示意颜料为了便于控制色相硬树脂为了平衡其溶解性软树脂调正油墨光泽和颜料润湿性干性植物油成膜组份和助溶显色作用胶质连结科用来增强油墨身骨．溶剂平衡油墨干性和印刷稳定性填充料调整墨性附加剂增滑剂、干燥剂、撤粘剂①硬树脂A，是一个溶解性较差而固着快的树脂，硬树脂B是一个溶解性较好，正庚烷值较大的树脂可用来改善油墨的光泽和流动性。

②软树脂，包括醇酸树脂或油改性酚醛树脂，用来提高光泽改善油墨的转印性能。

③对溶剂(高沸点煤油)的具体要求：一般要求较窄的溜程和较低的KB值。

油墨的成份及印刷适性(2021精选文档)

(2)凸印油墨：分为轮转印油墨、热固油墨、新闻油墨等，其干燥方式有渗透干燥、氧化干燥、挥发干燥等几种。
(3)柔性版印刷油墨：分为醇型、混合溶剂型、水型三种，是一种很稀的油墨，主要依靠溶剂的挥发干燥来完成。
(4)凹印油墨：分为照相凹版油墨和雕刻凹版油墨，要求粘度高，有一定的凝聚力和附着力，主要依靠氧化结膜干燥的方式。
(5)孔版油墨：要求流动性好，粘度低，粘性好，通过网孔快，转印到吸收性承物表面能迅速干燥，在非吸收性承印表面能有很好的附着力。其干燥方式有：挥发型、氧化型、渗透型、双组分反应型、紫外线干燥型。
三、油墨的性质：
衡量油墨性质的三要素是：颜色、身骨（指其稀稠度和流动性）、干燥性能。
1. 色彩学性质： (1)色度：用来区分颜色的特征。 (2)明度（亮度）：是人的眼睛对颜色明亮程度的感觉，反射率越高则明度越大，反射率越低，则明度就越小。
油墨的成份及印刷适性
内容大纲
➢油墨的主要成份 ➢油墨的分类 ➢油墨的印刷适性 ➢UV油墨简介
一、油墨的主要成份：
油墨的主要成份：其主要成份是由色料、填充料、连结料等组成。
1.色料：包括颜料和染料。衡量色料性质的因素是：着色力、耐抗性（耐化学稳定性和耐光性）、遮盖力（取决于颜料的折射率与连结料的折射率之差）。
3、UV油墨只要在紫外线光照下（波长在200～400nm）几乎立刻发生
固化聚合反应，不同化学成发的UV油墨固化时所需要的紫外线波长
不同。UV油墨的活性成分由聚合物树脂（常规油墨的成分是硬树
脂）、参与固化反应的稀释液、对紫外线照射作出反应的光触发剂、
添加剂（诸如提高油墨耐磨擦性的石蜡）和颜料等物质组成。
用指甲刮试或用胶纸粘试，这些都是主观方法，没有量度或可以复制的数据，但却可以用来参考，作为指引。

油墨的成份

油墨的成份油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。

（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。

颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。

①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。

②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。

现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。

染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。

对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。

（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。

连接料俗称调墨油。

连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。

油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。

所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。

（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。

主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。

油墨的制造概况和配方

油墨的制造概况和配方油墨是一种用于印刷的色浆，它通常由色素或染料、树脂、溶剂和填料等成分组成。

油墨的制造过程可以分为几个主要步骤，包括配方设计、原料准备、混合、研磨和测试等。

下面将详细介绍油墨的制造概况和配方。

1.配方设计：制造油墨的第一步是设计配方。

配方的设计需要考虑许多因素，如所需的颜色、印刷材料的类型和要求、印刷方式和使用条件等。

根据这些因素，确定所需的色素或染料、树脂、溶剂和填料等成分。

2.原料准备：在制造油墨之前，需要准备好所需的原料。

这些原料通常包括颜料、树脂、溶剂和填料等。

颜料是油墨的重要组成部分，用于提供所需的颜色。

树脂是一种增加油墨附着力和耐久性的物质。

溶剂用于稀释油墨中的颜料和树脂，以使其更容易应用在印刷材料上。

填料通常用于调整油墨的粘度和增加油墨的体积。

3.混合：混合是制造油墨的关键步骤之一、在混合过程中，将颜料、树脂、溶剂和填料等原料按照配方比例加入到混合器中，并进行搅拌，以确保各种成分均匀混合。

4.研磨：研磨是制造油墨的另一个重要步骤。

在研磨过程中，使用研磨机对混合好的颜料和树脂等成分进行进一步的研磨，以确保油墨的颗粒大小均匀分布。

研磨过程还可以改变油墨的流动性和覆盖能力等性能。

5.测试：在油墨制造完成后，需要进行一系列的测试以确保油墨具有所需的性能。

测试的内容包括颜色稳定性、附着力、耐久性等。

通过这些测试，可以确定油墨是否符合预期的要求。

以下是一种常见的油墨配方示例：-色素或染料：10-30%-树脂：40-60%-溶剂：10-30%-填料：0-20%此外，油墨的配方还可以根据具体的印刷要求进行调整。

例如，在特殊印刷应用中，还可以添加一些特殊功能的成分，如防水剂、抗紫外线剂等，以满足特定的需求。

总之，油墨的制造是一个复杂的过程，涉及到多种原料的选择和配方设计。

通过合理地控制各种成分的比例和进行必要的测试，可以生产出符合要求的油墨产品。

油墨的制造概况和配方

油墨的制造概况油墨的制造是一个复杂的化工工程，它的材料涉及了有机高分子合成和氧化还原，重氮化，置换反应，络合反应等化学变化。

同时，涉及到力学、光学、彩色学、表面化学等学料。

第一是各种颜料的制造和填充料的制造。

第二是各种合成树脂的制造和各种类型的连结料的生产，（将固体树脂溶解在植物油、矿油、溶剂介质中）。

第三是油墨的制造。

这三个过程是相互关联的，互相影响的，缺一不可的。

还要指出的是，油墨助剂，也是要独立进行事先生产的。

颜料，树脂，连结料生产过程很复杂，限于篇幅，省略。

只就是油墨制造，简介如下：工艺：配方设计（含生产中的换料打样）→配料（预分散）→研磨分散→检验（班组一级、车间一级、厂部一级）→装听、桶→包装（装箱、贴商标、标记）→成品出厂。

配方设计，这个工作是由具有丰富经验的工程技术人员，根据印刷版型，印刷机类型，印刷对象，印刷工艺等方面的要求，试验设计出油墨配方，验证各种条件，确证无疑后，建立标准，制定控制指标，选择设备，规定工艺，提交生产。

各种油墨基本配方：1、平版油墨配方（%）凝胶剂0—5合成树脂油A 50—60合成树脂油B 12—18颜料13—20填充料8—15墨性助剂2—5油墨油5—7合计1002、凸版油墨配方（%）颜料11—19颜色调正剂1—3填充料15—20合成树脂油55—60矿油调墨油11—16墨性助剂4—8油墨油3—5合计1003、凹版油墨配方（%）树脂35—40颜料8—16填充料2—5溶剂A 30—35溶剂B 15—20墨性助剂10—20合计1004、滤过版油墨配方颜料8—10填充料20—30膏状墨脂类50—60合成树脂油14—20助剂8—10合计100这是为了印刷者对油墨有一个大概了解，至于具体配方和质量要求，是比较复杂的。

不可能在此详细说明。

请参阅其他有关材料。

换料打样，这个工作是组织生产油墨的地方，根据原材料稍许变化，进行颜色配制和墨性调配。

总的原则是按标准执行。

一般叫找色和找墨性。

胶印油墨的成分及制备方法有哪些

胶印油墨的成分及制备方法有哪些胶印油墨是一种常见的印刷材料，在印刷行业中应用广泛。

它的特点是色彩浓郁、线条清晰、印刷效果好，被广泛用于图书出版、广告制作等领域。

那么，胶印油墨的成分及制备方法有哪些呢？接下来，让我们一起来探讨这个问题。

一、胶印油墨的基本成分胶印油墨的基本成分包括颜料、树脂、溶剂和添加剂四个部分。

1.颜料颜料是胶印油墨的主要成分，它是实现印刷图案和文字颜色的重要因素。

常用的颜料有有机颜料和无机颜料。

有机颜料使用量较多，包括氧化铁颜料、羧基颜料、酞菁颜料等。

无机颜料使用较少，它包括氧化铬、钛红、氧化锌等。

2.树脂树脂是胶印油墨中的胶体溶液，是连接颜料并附着在印刷基材上的媒介。

它的主要作用是增强油墨的性能，提高印刷品质。

常用的树脂包括乙酸乙烯酯聚合物、环氧树脂、聚酰胺等。

3.溶剂溶剂是胶印油墨的溶解介质，是调节油墨粘度和流动性的重要因素。

常用的溶剂包括酯类溶剂、醇类溶剂、芳香烃溶剂、酮类溶剂等。

4.添加剂添加剂是指在生产加工、使用和储存过程中添加的一些辅助性物质，主要目的是改善油墨的流动性、稳定性和粘度等性能。

常见的添加剂包括稀释剂、流平剂、固化剂、稳定剂等。

二、胶印油墨的制备方法胶印油墨的制备主要有湿式法、干式法和油墨加料法三种。

1.湿式法湿式法是胶印油墨的传统制备方法，它的主要特点是制备过程中使用了大量的水。

首先将树脂和颜料混合，加入水和乳化剂制成乳液，再加入溶剂和添加剂混合均匀即可。

2.干式法干式法是一种低成本、高效率的制备方法。

它的主要特点是在制备过程中不使用水和乳化剂，而是使用高速搅拌器将颜料、树脂和溶剂混合均匀，加入添加剂后搅拌制油墨。

3.油墨加料法油墨加料法是目前较为先进的一种制备方法。

它的主要特点是在制备过程中人工控制添加剂的用量，可以在不同阶段添加不同种类的添加剂，来控制油墨的流动性和稳定性。

该方法生产的胶印油墨性能稳定、印刷效果好，成为胶印油墨制备的一种新趋势。

三、胶印油墨的发展趋势胶印油墨的制备技术不断发展，未来的趋势是开发更环保、高效高性能的油墨。

油墨调色配方

油墨调色配方油墨调色配方油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。

采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律：①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。

②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。

③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。

④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。

2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。

间色也称二次色，其色相比原色暗。

间色油墨的混合规律是：黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)]品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)]黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)]3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。

复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示）红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。

黄灰色俗称古铜色。

红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。

红灰色俗称枣红色。

蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。

青灰色俗称橄榄绿。

4、间色和复色不等量调配①间色不等量的调配品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄，品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿，黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿，黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝，品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲②复色不等量调配黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红，黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿，黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。

红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿凹版印刷机油墨的调色油墨的调色是印刷操作中重要的技术工作，调配颜色的人必须对三原色叠加原理有了解，能充分利用色光相加混合法和色料减色法混合原理。

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全油墨调色是印刷制作过程中非常重要的一环，能影响印刷品的色彩效果和品质。

不同的印刷需求需要不同的油墨调色配方，因此了解各种油墨的调色配方是非常重要的。

下面将为您介绍一份关于油墨调色配方大全。

1. 印刷油墨调色配方胶印、凹印和丝网印刷通常使用以下几种原色油墨混合调色：1.1 青色：靛蓝、透明青、白色1.2 黄色：深黄、透明黄、白色1.3 红色：深红、透明红、白色1.4 黑色：深黑、蓝黑、透明黑、白色2. 调色配方2.1 胶印油墨调色配方青色: 6份靛蓝 + 4份透明青 + 2份白色黄色: 7份深黄 + 3份透明黄 + 1份白色红色: 5份深红 + 5份透明红 + 2份白色黑色: 6份深黑 + 3份蓝黑 + 3份透明黑 + 1份白色2.2 凹印油墨调色配方青色: 4份靛蓝 + 5份透明青 + 1份白色黄色: 6份深黄 + 4份透明黄 + 2份白色红色: 3份深红 + 7份透明红 + 3份白色黑色: 5份深黑 + 4份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色2.3 丝网印刷油墨调色配方青色: 7份靛蓝 + 3份透明青 + 1份白色黄色: 8份深黄 + 2份透明黄 + 2份白色红色: 4份深红 + 6份透明红 + 3份白色黑色: 7份深黑 + 3份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色3. 注意事项在进行油墨调色时，需要严格按照配方比例进行混合，并注意调色油墨的粘度和颜料的均匀程度。

不同的纸张和印刷方式也会对油墨的表现产生影响，因此在调色时需要考虑不同的印刷材料和工艺要求。

4. 油墨调色配方的常见问题与解决方法4.1 颜色不鲜艳：可能是颜料混合不均匀，可以增加搅拌时间或者增加透明油墨的使用比例来改善4.2 颜色偏暗或偏浅：可以通过适当增减主色油墨的使用比例来调整颜色深浅4.3 出现异味或易褪色：可能是原料质量不过关，建议更换优质的原料并加强对油墨配方的研究和改进油墨调色虽然看似简单，但实际上需要丰富的经验和专业知识。

油墨的主要成分及分类

油墨的主要成分及分类油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等。

1、聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV 油墨中的最基本成分，是成膜物质，性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。

一般根据骨架结构来分类。

骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。

预聚物从结构上看，齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。

主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。

而在同样的条件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齐聚物大都为丙烯酸树脂。

2、感光性单体（活性稀释剂）UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度，一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。

活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。

活性稀释剂结构上也含“C＝C”不饱和双键，可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。

鉴于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。

由于含有丙烯酰基的数量不同，可分为单官能团、双官能团三类，各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同。

一般来说，官能度愈多，固化速度愈快，但稀释效果愈差。

传统的活性稀释剂，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等，他们的毒性很强，有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用。

为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性，通常有两种方法：一是采用环氧乙烷，环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量；二是改变单体酯基结构；还有一种就是改变以前使用醇酯化方法。

在采用醇加成到丙烯酰基上，使多官能度单体皮肤刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时，PH值（皮肤刺激性指数）为4.96，而采用加成法合成时，PH值降为0.3。

油墨配方

水基型染料喷墨打印墨水配方1、美国专利5，888，284其给出的水基型染料喷墨打印墨水配方加下表。

燃料型喷墨墨水配方实例注：加入离子水至100%。

各成分含量为质量分数。

按上述配方配制的墨水，易于得到三原色的青、品红、黄色和黑色墨水，成本相对较低，不堵塞打印喷头，不毛边，有较高的耐晒牢度，可用于书写、画图、印花、印刷，特别适合于喷墨打印。

2、美国专利5，769，930这是一组含着色剂、藻酸盐、润湿剂、渗透剂的水基型染料墨水配方。

用该配方配制的喷墨打印墨水打印的图案质量好，无渗色，不毛边，不堵塞打印头。

其配方为：藻酸钠0.08%，甘油12%，尿素4%，非离子表面活性剂surfynol 465 0.6%，三甘醇单丁醚2%，黑色墨水用2.5%C.I.直接黑166，黄色墨水用2.1%C.I.酸性黄23，品红墨水用1.8%C.I.酸性红52，青色墨水用1.2%C.I.酸性蓝9，加纯水至100%，分别配制。

配方也可以为：藻酸钠0.2%，甘油14%，三甘醇4.5%，尿素3%，三甘醇单丁醚3%，表面活性剂Ftergent 251 0.6%，黑色墨水用2.5%C.I.酸性黑172，黄色墨水用2.2%C.I直接黄86，品红墨水用1.9%C.I.直接红227，青色墨水用 3.9%C.I.直接蓝199，加纯水至100%，分别配制。

3、美国专利5，560，771通过使用混合染料配制的一套彩色喷墨打印墨水，具有色相理想、不受纸张性质限值和优良的间歇喷墨打印稳定性等优点。

其配方为：黄色墨水，有1%C.I.直接黄86，2%C.I.直接黄132，10%乙二醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。

也可由2% C.I.直接黄86，3% C.I.直接黄132，5%甘油，10%二甘醇，1%非离子表面活性剂surfynol 465，加入离子水至100%配成。

红色墨水，由0.9%C.I.酸性红52，0.6%C.I.酸性红289，15%二甘醇，10%三甘醇单丁醚，0.3%表面活性剂Proxel XL2，加入离子水至100%配成。

油墨的主要成分及分类

油墨的主要成分及分类油墨是一种用于印刷、写字和绘画的材料，由颜料、溶剂和添加剂组成。

油墨的种类繁多，可以根据其使用领域、基质、制备方法和成膜方式分为许多不同的分类。

1.颜料：颜料是油墨的色彩部分，也是决定油墨颜色的主要因素。

颜料可以是有机颜料或无机颜料。

有机颜料是由有机化合物制成，具有艳丽的颜色和较强的抗光、抗氧化性能。

无机颜料是由无机化合物制成，具有较高的光稳定性和耐候性。

颜料可以是颗粒状或分散状，在油墨中起着着色和覆盖作用。

2.溶剂：溶剂是油墨中的载体，可以溶解颜料并形成可涂敷的混合物。

溶剂可以是有机溶剂或水性溶剂。

有机溶剂包括醇类、酯类、醚类和芳香烃等，它们能够有效溶解颜料，提供流动性和润湿性。

水性溶剂是近年来发展起来的一种环保型溶剂，可以替代有机溶剂，降低油墨对环境的污染。

3.添加剂：添加剂是为了改善油墨的性能和工艺加入的辅助材料。

常见的添加剂包括树脂、稀释剂、硬化剂、防结皮剂、抗老化剂和消泡剂等。

树脂可以提供油墨的粘合力和附着力，稀释剂可以调控油墨的黏度，硬化剂可以加速油墨的干燥和固化，防结皮剂可以防止油墨在容器中结皮，抗老化剂可以保持油墨的稳定性，消泡剂可以消除油墨中的气泡。

根据不同的分类标准，油墨可以分为许多不同的类型。

1.按照使用领域分类：油墨可以根据其使用领域分为印刷油墨、写字油墨和绘画油墨等。

印刷油墨用于印刷行业，包括胶印油墨、凹印油墨、丝网油墨和印刷机油墨等。

写字油墨用于文具和办公用品，包括钢笔墨水、油性笔墨水和水性笔墨水等。

绘画油墨用于艺术绘画，包括水墨画、油画和丙烯画等。

2.按照基质分类：油墨可以根据其印刷基质的不同分为纸张油墨、塑料油墨和金属油墨等。

纸张油墨适用于印刷在纸张上，包括书刊印刷、包装印刷和办公文具印刷等。

塑料油墨适用于印刷在塑料制品上，包括塑料袋印刷、塑料瓶印刷和塑料容器印刷等。

金属油墨适用于印刷在金属制品上，包括金属包装印刷、金属装饰印刷和电子产品印刷等。

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全一、简介油墨是一种用于印刷和写字的重要材料，它能够传递文字和图像信息。

油墨的颜色对于印刷品的质量和美观度至关重要。

本文将介绍一些常见的油墨调色配方，帮助您实现所需的颜色效果。

二、基本原理油墨的颜色是通过不同颜料的混合得到的。

在调色过程中，我们需要考虑颜料的种类、颜色强度和互相混合的比例。

同时，还需要考虑到油墨的透明度和稠度，以便达到所需的印刷效果。

三、黑色油墨调色配方1. 炭黑油墨配方：- 炭黑颜料：40%- 铝箔粉：30%- 樟脑油：10%- 硅油：20%2. 灰黑油墨配方：- 黑色颜料：50%- 白色颜料：30%- 樟脑油：10%- 硅油：10%四、彩色油墨调色配方1. 蓝色油墨配方：- 靛蓝颜料：50%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%2. 红色油墨配方：- 胭脂红颜料：40%- 白色颜料：20%- 黄色颜料：10%- 樟脑油：20%- 硅油：10%3. 黄色油墨配方：- 铬黄颜料：50%- 白色颜料：20%- 绿色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%4. 绿色油墨配方：- 铬绿颜料：50%- 黄色颜料：20%- 蓝色颜料：10%- 樟脑油：10%- 硅油：10%五、注意事项1. 在调制油墨时，应使用专业的称量器具，确保配方中各成分的精确比例。

2. 在混合颜料时，可以先将颜料与樟脑油混合，再逐步加入其他成分，确保颜料充分均匀地分散在油墨中。

3. 调制好的油墨应存放在避光、干燥、通风的环境中，以防止颜料氧化和变质。

4. 在使用油墨时，应根据实际需要进行稀释或加浓，以达到所需的印刷效果。

六、结语以上是一些常见的油墨调色配方，希望能对您在印刷和写字过程中的颜色选择提供一些帮助。

在实际应用中，您可以根据需要进行调整和改进，以获得更理想的印刷效果。

记得遵守安全操作规范，并妥善保管和处理好油墨及其成分，以确保工作环境的安全和健康。

注：本文仅供参考，请根据实际情况和专业指导进行具体操作。

圆珠笔油墨配方中主要成分包括染料

圆珠笔油墨配方中主要成分包括染料、成膜剂、溶剂、分散剂及其他助剂。

1、染料染料的作用是赋予油墨足够的颜色深度，圆珠笔油墨中所用染料可分为油溶性染料和醇溶性染料，本试验所用染料为酞菁系染料，该染料不溶于溶剂，在油墨中有好的分散性，对成膜剂有强的附着力，从而不渗透于纸张内部，且颜色要色泽鲜艳，耐候性好。

2、成膜剂成膜剂是可擦性圆珠笔用油墨的重要组成部分，其作用主要是能在纸张表面均匀成膜并作为染料的载体。

要求它对纸张表现有一定的粘附力，不易剥落，但可用橡皮擦轻轻擦去，和着色剂有强的附着力，在溶剂中溶解性好，且与其他成分相互稳定，能长期保存。

本实验中采用橡胶类成膜剂。

3、溶剂在可擦性圆珠笔用油墨中，溶剂的作用在于溶解染料、成膜剂并与各类助剂相溶，提供一定的流动性，还要有恰到好处的挥发性，在书写过程中能有效控制干燥速度。

试验表明，采用共溶剂要比单溶剂效果好，本实验采用了溶剂A：溶剂B=1:1.5~2.5的共溶剂体系，其效果最佳。

4、分散剂适量的分散剂可降低油墨和纸张表面的粘附性，使油墨书写到纸张表面时在一定时间内具有可擦性，分散剂还可以保持油墨的书写流利性和长期稳定性。

本实验所用物质是邻苯二甲酸酯类和乙二醇酯类二者按一定比例配制的混合物。

5、其它助剂（1）润滑剂和缓蚀剂在油墨组分中通常以脂肪酸作润滑剂，润滑剂同时是助溶剂，润滑剂作用包括：A、使球珠润滑，提供流利的书写；B、防止油墨干燥，使圆珠笔具有稳定、良好的初笔性能；C、增加染料溶解深度，提高染料色泽。

脂肪酸的引入对某些笔尖金属（如铜合金）有腐蚀性，使油墨中产生一种非均质结晶物质而堵塞通道，因而缩短圆珠笔的使用寿命。

采用脂肪酸并辅以缓蚀剂的方法可以解决腐蚀问题，同时满足润滑要求。

实验中采用的缓蚀剂呈饱和状态溶解在脂肪酸中，可达到防腐目的。

（2）抗氧剂、反干燥剂圆珠笔油墨中产生凝聚堵塞物和晶冠的另一原因在于黄铜和界面发生氧化作用，并在溶液中产生铜、锌化合物所致。