钣金加工工艺标准

钣金加工工艺标准

1.范围

本标准规定了钣金加工工序过程中的材料；数控剪板加工；数控冲床加工；数控折弯加工；焊接；喷涂；包装、标识、运输、贮存。本标准适用于在公司设计、生产的所有钣金产品的加工工艺。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包

3.2材料的机械性能、一般要求、工艺性能、检验试验方法等参照GB 3280-2007不锈钢冷轧钢板和GB/T 2518-2008连

续热镀锌薄钢板和钢带及GB/T 708-2006冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差。钢板材料的包装应有防锈措施。

非喷涂钣金件按以上标准为最终评判标准，在剪板、数冲（冷冲）、折弯、钳工各工序中员工通过此标准进行互检，对不符合上述标准的零部件判定为不合格。

备注：在印有标志的凸面及其周边3cm范围内不得有划伤或划伤较轻，即在宽度为0.1mm以下且深度为4 um以下。

4. 板材剪切

4.1 设备调试：用塞规尺检查和调整剪切间隙。

4.2 材料厚度及对应剪切间隙由机床确定，公司现有的数控剪板机能够根据板材的厚度自动设定并调整剪切间隙。

注：剪切间隙按板料厚度的8%—12%取值。

5.4.5遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，报告组长及主管；出现工伤应采取救护措施。 5.4.6在冲第一件工件时，必须打开危险区保护开关，以免打坏夹爪。 5.5 自攻螺钉翻边模具

5.5.1 新增的钣金图纸，板厚在0.75mm~1.0mm 要打自攻螺钉的，均要开翻边孔，具体尺寸如下图。

图1

5.5.2 螺钉孔单边翻边，其两孔圆心间最小间距L1≥10mm （如图2）；上下翻边时，其两孔圆心间最小间距L2≥25mm （如图3）。

图2 图3

5.6输出钣金件展开图时，须注意：

对于翻边孔只输出底孔，即Φ0.01

0.027.4+-、Φ0.01

0.028.38+-、Φ0.01

0.029.99+-的翻边孔只在展开图中输出Φ6、 Φ6.5、Φ8.2的底孔； 5.7 数冲敲落孔的规范

5.7.1 如图一所示，C=2.9或3.0，即采用Φ2.9，Φ3.0，RE 刀宽为3mm的刀具进行步冲。

5.7.2当t≤1.2时，B=0.5mm；当1.5≤t≤2.0（即敲落孔的最大加工板厚为2.0）时：B=0.3mm。

5.7.3当加工的为圆形敲落孔时，连接点的数量为4个，360度均布，如果ΦD≤30mm，则B=0.3；如果ΦD≥100mm，

则B=0.5。

5.7.4对于腰形或矩形敲落孔，如果（a≥60mm且b≥100mm）或（b≥100mm），连接点的数量为6个，分布如下图

二所示；其余情况，连接点的数量为4个，分布如下图三所示。

备注：t—板厚，a—腰形或矩形敲落孔的宽度，b—腰形或矩形敲落孔的长度；

7.1输出钣金件展开图时，各板厚对应的折弯内圆角R及Pro/E软件后台需设置的折弯系数Y 如表（7）所示：

表（7）

7.2 折弯尺寸要求及钣金折弯展开对照系数

7.2.1 折弯尺寸要求

表（8）单位：mm

注：角度公差为90度公差，L≤3000mm 的工件各段90度误差≤3度；非90度公差L≤3000mm 的工件各段非90度误差≤5度

V=8 其折弯宽度8≤L≤500, 适用板材厚度1.0-1.5mm；

V=10/12 其折弯宽度10≤L≤500, 适用板材厚度1.5-2.0mm；

V=20 其折弯宽度15≤L≤500, 适用板材厚度2.5-3.0mm。

其中3mm厚的板只能用下模V=20 的模具。

公司现有以下四种折弯上模：

以下为常用折弯下模：

对于目前钣金常出现的结构，其要求如下：

a

b 折弯如左图所示的工件时要求a≤b

a

b 折弯如左图所示的工件，加工时要求b（外轮廓尺寸）≥L最小值+2*t（板厚）+R（折弯内半径），

且a≤40mm。

a≥b+2t,t为板料厚度a≤b且a≤180mm

7.5 折弯处工艺孔要求

7.5.1钣金件两边折弯时，角上容易应力集中导致变形。

7.5.2 当板料在2mm以上时，需在角上开一个Φ2.9mm的3/4圆，如图5所示。

7.5.3当板料在2mm以下时(不包括2mm)，采取一边让开一个板料厚,如下图6所示

图5 图6

7.5.4应对首检产品进行相关尺寸及图纸或工艺文件要求的内容进行检查，确认合格后登记首检记录方可继续加工。

7.6折弯设备加工极限：零件总长≤3000mm,折边尺寸≤500mm，折弯角度≥90°。

8.攻丝

8.1 钣金M4

9. 焊接操作

9.1

9.2

10. 喷涂

10.1

10.2

10.2.1当M

10.2.2

10.2.3；

10.2.4

艺孔

10.2.5

10.3

11.

11.1

11.2

11.3