特钢1.4事故案例分析.
钢厂火灾事故案例分析
钢厂火灾事故案例分析一、案例背景在钢铁行业中,火灾事故是一种常见的安全隐患。
由于钢厂生产过程中伴随着高温、高压和易燃物质,一旦发生火灾事故,将会造成巨大的经济损失和人员伤亡。
因此,预防和控制钢厂火灾事故,对于保障钢厂生产安全和员工生命安全具有重要意义。
本文将以某钢厂发生的一起火灾事故为例,对该火灾事故进行深入分析,并提出预防和控制措施。
二、火灾事故概述某钢厂是一家规模较大的钢铁生产企业,拥有完整的生产线和生产设备,年产钢量达到数百万吨。
在该钢厂的生产过程中,涉及到高温炉冶、金属熔炼、燃料储存、物料输送等多个环节,存在着明显的火灾隐患。
2018年5月,该钢厂发生了一起严重的火灾事故,导致了数十名员工受伤和大量设备损毁,给企业带来了巨大的经济损失。
据事故调查报告显示,这起火灾事故发生在该钢厂的高温炉冶车间。
当时,该车间正在进行炉冶作业,操作人员在进行加料作业时,意外引发了燃料堆积点的火灾。
由于堆积点周围没有及时发现和处理,火灾很快蔓延扩大,引燃了附近的设备和物料。
由于火势迅速,并且车间内通风条件较好,火灾很快被势力扩散,造成了严重的后果。
三、火灾事故原因分析1. 安全管理不到位在该事故中,安全管理工作不到位是导致火灾事故发生的重要原因之一。
首先,该钢厂的安全管理制度存在漏洞,操作人员对于火灾隐患的认识不足,没有及时发现和处理潜在的危险因素。
其次,该钢厂对于高温熔炼作业的安全防范措施不够完善,缺乏有效的防护设施和安全操作规程,造成了火灾的迅速蔓延。
再者,钢厂对于火灾事故的应急预案不够全面,员工缺乏相应的应急演练和培训,导致事故发生后无法及时有效地应对。
2. 装备设施不合格在该事故中,钢厂的装备设施不合格是事故的潜在原因之一。
首先,车间内的燃料堆积点没有合理的设计和安全措施,导致燃料的堆积和堆积点周围没有效果的保护措施。
其次,车间内的通风设施不够完善,火灾一旦发生,很容易蔓延扩散。
再者,车间内的消防设备和设施不足,导致火灾事故的扑救困难。
特钢1.4事故案例分析
15时45分,乙、丙两班交接,16时左右,丙班班长孙敬 伟安排配电员葛治成启动潜水泵的开关抽出3#、4#电渣炉地 坑里的积水,葛治成送上电后看到潜水泵电源指示灯亮了, 认为潜水泵正常运行。但过了一段时间,孙敬伟发现水并没 有抽上来,让葛治成再送一下潜水泵的电,水仍然没有抽上 来,随即孙敬伟联系机电公司下属的检修公司模具钢检修站 电工来维修潜水泵。 16时20分电工刘德和进了3#地坑,16时25分孙敬伟让葛 治成看看地坑里维修情况,葛治成发现电工刘德和躺在3# 地坑里,就在操作台上大喊“过人了”(触电),此时精 密公司检查员高健正好路过此处,随即高健把电工王大富 和袁世良叫来。袁世良过来把3#、4#电渣炉的动力电都切 断后
13时,刘德和、李光煜、徐德财三人又来到4#地坑,刘 德和关闭压缩空气阀门后,检测4#电机不再潮湿,就和李光 煜共同将4#电机组装并调试完毕。14时,刘德和为吹干3#地 坑被水浸泡的电机,从地坑里找了一根4分黑胶皮管,刘德 和、徐德财、李光煜三人把这根管与上午第一次顺下来的氩 气管对接起来,然后刘德和 让徐德财、李光煜收拾工 具上去,刘德和把连接好的 胶皮管拖到3#地坑电机旁, 将风管一端插入3#地坑电机 端盖孔,然后刘德和上到电 渣炉平台将上午关闭的氩气 阀门打开,对3#地坑电机进 行吹风干燥。
危险源辨识不全面。大钢公司没有按照国家《危 险源的辨识标准》规定,对现场危险源进行全面辨 识,特别是对氩气、氮气等属危险化学品有害气体 没有进行辨识,致使全公司上下均缺乏对这些气体 存在的危险和危害的认识,更没有避险、救援的应 急处置措施,特别是应急预案缺失及零演练。 安全宣教和管理不到位。东特集团及下属大钢公 司、机电公司对本单位职工安全教育不到位,有的 中层领导不知安全月,职工缺少基本的危险有害因 素认知,特别是基层单位缺少必要的应急救援演练, 作业现场管理较为混乱。
宝钢集团高炉风口烧穿事故
2、事故主要原因: 由于高炉悬料3小时,炉内形成较大空间,且炉顶温度逐步升高超过 规定,断续打水40分钟,当料柱塌下时,炉顶瞬间产生负压,空气和 混有未汽化水的冷料进入炉内,遇高温煤气后发生爆炸
1.3、南京钢铁高炉铁水外溢事故
1、事故概要: 南钢股份炼铁厂5号高炉于1998年建成投产,2006年停炉,2007年6月 19日大修后开炉。炉容为402立方米,年产能为50万吨,高炉设有14个 风口和1个出铁口,采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及PW无钟炉 顶上料方式。2011年10月5日7时30分,南钢股份炼铁厂5号高炉按照 停炉方案要求降料线9-10米进行预休风操作。预休风期间,拆除了炉 顶大放散阀和煤气取样管,安装了炉顶打水装置,割开了残铁口处 炉皮,并取下了残铁口处冷却壁,同时对5号炉界区内净、荒煤气及 高炉富氧等设施进行安全处理,并与公共部分管线隔断。11时37分左 右,进行复风。11时40分左右,现场作业人员在安装残铁沟时,大量 铁水突然从残铁口预开位置流出,造成在残铁平台上的12人死亡、1 人受伤。 2、事故主要的原因: 炉缸内部碳砖受侵蚀变薄,在对其强度检测和论证评估不充分的情况 下割开了残铁口处炉皮,复风操作使炉内压力升高,导致铁水击穿 炉壁流出
1.4、临汾市翼城县召欣冶金高炉 炉底烧穿
1、事故概要: 2005年2月9日,山西省临汾市翼城县召欣 冶金有限责任公司发生一起因高炉炉底烧 穿发生喷爆,导致10人死亡、6人受伤的特 大事故。
1.5、贵州水城钢铁高炉大修中 发生炉衬脱落事故
1、事故概况: 2008年12月4日中午,贵州水城钢铁集团公司2 号高炉在大修中发生炉渣脱落,造成重大人员 伤亡事故。截至昨晚6时,已有6人死亡。2号 高炉大修工程由中国有色第十四冶建设公司总 承包。清除炉内壁焦碳、烧结料等残留物的炉 内扒料工程被转包给当地一包工队。事发前, 施工人员在炉内打眼放炮后,15名民工进入炉 内作业。10多分钟后,炉壁上的浮料脱落,15 名民工全部被埋在六七十厘米的浮料中。其中 3名施工人员当场死亡,一名伤者送院途中死 亡。昨晚5时许,抢救人员又在高炉中发现另 外两名已死亡的工人
钢铁生产事故案例分析-铁岭清河特钢钢包倾覆
定期对高炉、转炉、连铸机等主要设 备进行全面检查,确保设备处于良好 状态。
制定设备维护计划,对关键设备进行 预防性维护,避免设备故障导致的事 故。
建立设备维修档案,记录设备的维修、 更换情况,以便及时发现潜在问题。
操作规程的制定与执行
01
制定详细的操作规程,明确各岗位的操作步骤和注 意事项。
02
对员工进行操作规程培训,确保员工熟悉并掌握操 作规程。
环境影响
事故中部分有毒气体泄漏,对周边环境造成一定污染。 事故后需进行环境监测与治理,以降低长期影响。
对企业与行业的影响
对铁岭清河特钢公司 声誉造成严重影响。
钢铁生产事故案例分 析-铁岭清河特钢钢 包倾覆
引发行业对安全生产 和设备维护的关注, 促进安全标准的提升。
04 事故预防与应对措施
设备维护与检查
钢铁生产事故案例分析铁岭清河特钢钢包倾覆
目录
CONTENTS
• 事故概述 • 事故概述 • 事故概述 • 事故原因分析 • 事故后果及影响 • 事故预防与应对措施 • 事故教训总结
01 事故概述
加强设备维护和检查
对所有设备进行定期检查和维护,确 保设备处于良好状态。
对存在安全隐患的设备及时进行整改 或更换。
根据企业实际情况制定应急预 案,明确应急组织、救援流程
和资源调配方案。
对应急预案进行定期演练,提 高员工的应急响应能力。
建立应急通讯系统,确保在事 故发生时能够及时、准确地传 递信息。
对应急预案进行评估和修订, 不断完善应急预案体系,提高 企业的应急管理能力。
05 事故教训总结
对企业管理的启示
严格遵守安全生产规定
提高操作工安全意识
加强操作工的安全培训和教育,提高 安全意识。
钢铁厂事故案例
事件回顾泰州兴化市开发区万恒特钢有限公司地处兴化城区南面的开发区内。
爆炸事故发生后钢铁厂的大门紧锁。
发生爆炸的厂房约有4层楼高,厂房主体结构尚算完整,不过已经只剩下一个架子。
“听说死了两个人,还有好几个受伤的。
”厂房附近的一位村民透露,“这个钢铁厂已经不是第一回爆炸了,之前曾发生过几次小范围的爆炸事故,当时好像没有人伤亡,这一次挺严重的,连厂房都炸毁了。
”爆炸起因频炉爆炸事故现场在兴化市人民医院,记者见到爆炸中的几位伤者。
一位后脑勺受伤的陈姓伤者介绍,当时厂里还有30多名工人在上晚班,再过一个多小时就可以下班。
大约6:40左右,一声巨响,陈先生就感觉后脑勺被一样硬物砸中,一片混乱中,他的左脚被倒下的设备压住。
“当时我还清醒,一位工友帮忙把我从设备底下拉了出来。
”据陈先生回忆,他当时正在工厂的2号机组旁工作,大约10米外的3号机组突然发生事故。
“一炉铁水翻倒,可能是铁水流到了旁边的冷却池里,才引起了爆炸。
当时看到有几个人伤得挺重的,也不知道他们现在怎么样了。
”陈先生担心地说。
记者在病房看到,另外几名伤者受伤情况都较为严重,身上有不少地方都带着伤痕。
伤亡情况频炉厂房现场记者从兴化市政府得到消息证实,昨日早晨6:41,兴化市开发区万恒特钢有限公司发生中频炉爆炸事故。
截至记者发稿前,已造成2人死亡、4人受伤。
事故发生后,兴化市委市政府的相关领导以及开发区和市卫生、公安、消防、安监等部门都立即赶赴现场组织抢救事故受伤人员。
目前受伤人员已得到有效救治,无生命危险。
事故善后处理正在有序进行,事故原因正在进一步调查之中。
柳州机车车辆厂钢水爆炸事故经过及原因分析一、事故概况及经过1991年2月10日4时50分,柳州机车辆工厂铸工车间3吨碱性电弧炉在冶炼第二炉钢的作业过程中,突然发生炉内爆炸,钢水从炉盖、炉门向外大量喷溅,当场烫死一人,烫伤5人,其中4人因抢救无效死亡,使这起事故造成5人死亡。
根据柳州市的用电计划,为了避让用电高峰,电炉工作时间安排在23时30分至次日7时。
钢铁厂火灾案例分析总结与反思
钢铁厂火灾案例分析总结与反思引言:钢铁工业是现代工业经济中不可或缺的一个重要领域,然而,随着产能的快速增长和技术设备的复杂化,火灾问题成为制约该行业发展的重要因素。
为了提高钢铁厂的安全性和预防火灾事故的发生,本文将对一起实际发生的钢铁厂火灾案例进行分析,并总结出一些经验教训以供参考。
案例描述:在某地区,一家大型钢铁企业在其烧结车间发生了严重火灾。
由于烟雾密布、混凝土结构损坏等原因,导致包括员工伤亡、物质损失等严重后果。
一级段落标题:火源问题及管理不善二级段落标题1:电气设备维护不到位案例分析:首先,在这起火灾案例中可以看出电气设备维护不到位是导致火灾爆发的主要因素之一。
根据调查结果显示,事发时烧结车间内存在多处电气线路老化、温度过高等异常情况,没有及时维修和更换。
这使得电气设备在长期运行中积累了大量的隐患,火灾发生后才被逐渐暴露。
二级段落标题2:火源管理不善此外,钢铁厂对于工作现场的火源管理也存在不善之处。
根据调查报告,事故发生前,烧结车间未能及时清理产生的可燃垃圾,并且安全巡检、消防器材检查等工作也没有得到充分重视。
这种缺乏对火源进行有效管控的情况是导致火灾快速蔓延、无法迅速控制的一个重要原因。
一级段落标题:应急响应不当二级段落标题1:缺乏有效的应急演练案例分析:该钢铁企业在面临突发事件时缺乏有效的应急响应机制,这是造成人员伤亡和扩大损失的另一个关键因素。
调查显示,在火灾爆发初期,部分员工没有正确、迅速地采取避难措施;而一些关键岗位上的人员没有按照预定程序进行救援和报警,致使火灾无法得到及时控制。
这暴露出钢铁企业在应急演练上的薄弱环节,需要改进和加强。
二级段落标题2:缺乏应急设备和装置除此之外,采取应对措施时缺乏适当的防火设备和装置也是导致事故后果蔓延的一个重要原因。
调查发现,烧结车间内的灭火器数量不足且过期;同时,部分自动报警系统存在故障未及时修复。
这种情况使得员工在面对突发火灾时没有有效、快速地进行处置,给人身安全和财产造成了不可挽回的损失。
2024安全生产事故分析
2024安全生产事故分析2024年是中国安全生产事故的重要年份。
在这一年中,发生了多起重大安全事故,给人们的生命财产造成了严重的损失。
通过对这些事故的分析,可以找出事故的原因和导致事故的根本问题,从而为今后的安全生产提供经验和教训。
首先,2024年发生的安全生产事故中,最为突出的问题是安全管理问题。
在很多事故中,都存在着管理层失职、监管不力等问题。
例如,江苏徐州一家特钢公司发生的爆炸事故,是由于企业管理层对生产安全的重要性没有形成共识,没有建立健全的安全管理制度,导致操作人员违规操作引发事故。
这表明,在安全生产中,企业的管理层必须高度重视,加强对安全工作的领导和指导,才能够有效地避免事故的发生。
其次,技术装备和设施的安全隐患也是导致事故的重要原因。
在2024年的安全生产事故中,很多事故都与技术装备和设施存在安全隐患有关,例如,山东青岛港码头发生的起重机倒塌事故,是由于起重机老化、维护保养不到位导致的。
这说明,在安全生产中,企业必须加强对技术装备和设施的维护和管理,定期进行检修和更新,确保其安全性能达到标准要求。
此外,从2024年的安全生产事故可以看出,安全生产责任的不落实也是事故发生的原因之一、在很多事故中,事故责任人因为侥幸心理或者其他原因,放松了安全监管,忽视了事故的隐患,从而导致了不可挽回的损失。
因此,企业和个人必须强化安全意识,严格落实安全生产责任制,不仅要对自己的安全负责,还要对他人的安全负责,才能够有效避免事故的发生。
最后,2024年的安全生产事故分析还表明,救援和应急措施不完善也是造成事故损失加大的原因之一、一些事故现场没有及时、有效地采取救援措施,导致事故的扩大和人员的伤亡。
因此,应急救援工作的重要性不可忽视,企业和政府部门必须加强应急救援队伍的建设,提高应急救援的能力和水平,为事故的救援提供充分的支持和保障。
综上所述,2024年的安全生产事故分析表明,安全管理问题、技术装备和设施的安全隐患、安全生产责任的不落实以及救援和应急措施不完善等因素是导致事故的重要原因。
近年煤气安全事故的案例
二、煤气爆炸事故
1、长丰钢铁有限公司“8〃15”煤气发生炉爆炸事故 事故经过:2012年8月15日13时40分左右,煤气发生炉夹套 突然发生爆炸,炉体被抛至北面50米左右的轧钢车间操作棚 上,导致两名轧钢操作工被夹套砸倒当场死亡;上煤工倒在 距离煤气发生炉北面3米处,经抢救无效死亡。 事故原因分析:上煤工违反操作规程,在煤气发生炉高温缺 水的情况下,突然向水套内注水;水在瞬间气化为水蒸气, 体积急剧膨胀,使水套内部压力迅速增大,超过其所能承受 的最大压力,发生爆炸。
事故原因分析:维检人员在2#铁口上方焊挡板时,铁口未及 时点火也未佩戴好CO报警仪,而且铁口周围未开启人体风机 是造成此次事故的直接原因。
11、广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司
事故经过:2011年7月28日20时左右,广西壮族自治区贵港 钢铁集团有限公司(以下简称贵钢公司)发生煤气泄漏,导 致部分民工及附近居民共有114人入院就诊,病情稳定,没 有发生中毒者死亡的情况。
2、宁波炼钢厂发生煤气爆炸事故 造成一死一伤
事故经过:2013年1月10日上午9点左右,宁波钢铁有限公司 炼钢厂烧结作业区2号烧结机在准备停机检修切断煤气作业 过程中发生一起煤气爆炸事故,造成一死一伤。
事故原因分析:煤气泄漏后,当其浓度达到爆炸极限时,遇 到明火、静电发生爆炸。
2015年3月19日10时左右,河北东海特钢集团有限公 司2号高炉热风炉恢复生产升温过程中,在热风炉烟 道与烟囱பைடு நூலகம்兰连接处发生煤气泄漏,造成正在热风 炉进行巡检的1名工人和正在热风炉附近回收耐火砖 的唐山市国亮特殊耐火材料有限公司的3名工人煤气 中毒,事故发生后,立即将伤者送往医院,4人经抢 救无效死亡。
2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12.24”重大煤气泄漏事故 事故经过:
钢厂事故案例心得体会
钢厂事故案例心得体会在工业生产过程中,事故是不可避免的一种现象。
尤其对于像钢铁行业这样高风险的产业来说,事故的发生往往带来严重的后果。
本文将结合一个真实的钢厂事故案例,探讨事故发生的原因、其给企业和社会带来的影响,以及如何有效预防和应对类似事故的经验与教训。
事故背景2017年,某钢铁生产企业发生了一起严重的事故。
事故发生在该企业的一个高炉生产车间,由于炉料温度控制不当,导致高炉爆炸,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故原因分析经过调查,事故的直接原因是工人在操作过程中未按照规程执行,致使炉料温度超出安全范围。
而在事故背后的根本原因则是企业在安全管理方面存在缺陷,管理制度不够完善,对员工的安全意识教育和培训不到位,缺乏有效的监督和检查措施。
事故影响该起事故给企业带来了沉重的打击,不仅导致了生产线的停工,还对企业的声誉和市场形象造成了严重影响。
此外,人员伤亡和财产损失也给企业造成了巨大的经济负担,对企业的整体运营造成了不可挽回的损失。
预防与应对经验从这起事故中,我们可以得到一些宝贵的经验教训。
首先,企业应建立健全的安全管理制度,明确责任分工,加强对员工的安全培训和教育,确保每位员工都具备安全意识和自我保护能力。
其次,要加强对生产过程的监控和检查,及时发现和排除安全隐患。
最后,在事故发生后,应建立有效的危机处理机制,快速有效地应对事故,并采取措施避免事故再次发生。
在工业生产中,安全永远是第一位的重要因素。
企业应始终把安全放在首位,加强安全意识教育,完善安全管理制度,提高危机应对能力,确保员工和企业的安全。
只有这样,才能避免因事故带来的不可逆转的后果,确保企业的可持续发展和社会的和谐稳定。
国国内近期煤气事故案例及分析
国国内近期煤气事故案例及分析新年伊始:钢厂事故频现安全隐患凸显据新闻报道:2010年1月4日东北特钢集团大连特殊钢有限公司第一炼钢厂发生安全事故事件造成8名工人死亡,同日,普阳钢铁煤气泄漏事故共造成,,人死亡。
在同一天发生两起重大安全事故,并造成多人伤亡,伤亡惨重令人触目惊心~1月4日16时45分左右,东北特钢集团大连特殊钢有限公司第一炼钢厂电渣车间组织人员在电渣炉地坑内维修电机时,两名工人晕倒, 6名工友下去施救也晕倒在地,,8名工人先后晕倒, 8人经抢救无效死亡。
唯一幸存的第九位工人也抢救无效于1月5日死亡。
东北特钢是由原大连钢铁集团、抚顺特钢集团、北满特钢集团于2004年9月重组而成的大型特殊钢生产企业,截止到2008年12月末,资产总额225亿元。
此外,东北特钢一直承担着国家黑色冶金新材料研制50%以上的科研课题。
公开资料显示,普阳钢铁是河北省知名民营钢铁企业,2008年销售收入达151.32亿元。
普阳钢铁董事长郭恩元亦是邯郸当地的明星企业家、邯郸市人大代表,也是胡润钢铁富豪榜中多年的常客。
1月4日11时45分,河北省武安市普阳钢铁公司煤气管道工程发生煤气泄漏,致使在2号转炉砌炉的多名工人伤亡。
事故发生后,企业紧急组织开展抢救,7日晚普阳钢铁公司负责人说,这次煤气泄漏事故共造成21人死亡。
新的一年刚刚开始,一日之内两个钢厂同时发生两起人员伤亡众多的重大安全事故,这不得不引起人们的重视。
然而,如果我们回忆过去几年我国发生的重大安全事故就不难发现,其实我国钢铁企业中发生的重大安全事故绝不是偶然现象。
2007年4月18日辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司发生钢水包滑落事故,装有30吨钢水的钢包突然滑落,造成屋内正在交接班的32人全部死亡。
此次安全生产事故为新中国成立以来,钢铁企业发生的最严重的恶性事件。
2008年10月18日武钢集团鄂钢公司能源动力车间检修过程中,发生煤气泄漏事故,死亡4人。
2008年11月15日山西临汾市中宇钢铁有限公司进行高炉热风炉检修时,发生煤气泄漏事故,死亡3。
钢铁企业火灾事故案例
钢铁企业火灾事故案例自上个世纪80年代以来,我国发生了众多的钢铁企业火灾事故,给社会和钢铁企业带来了严重的损失。
下面,我们将从以下几个方面介绍几起因火灾事故导致的钢铁企业损失较为严重的案例。
一、北京首钢公司特钢分公司2003年火灾事故2003年10月24日,北京首钢公司特钢分公司发生一起严重火灾事故,当时在生产人员疏散过程中不幸造成12人死亡,另有39人受伤。
此次火灾燃烧面积达到1.2万平方米,直接经济损失达数千万元。
造成这次火灾的原因主要是因为氧化铝和硅粉等可燃物质的储藏、运输及作业存在严重问题,根据事故调查报告确认,一些操作员对罐内的氧化铝储罐没有进行彻底清理,因此造成氧化铝在充氮气净化时自燃发生爆炸,并导致连锁碰撞,最终引发整个厂房的火灾。
二、河南南阳钢铁集团公司2017年火灾事故2017年8月5日,河南南阳钢铁集团公司炼焦厂车间发生严重火灾事故,当时厂房内有64名工人被困,其中50人被救出,但仍有14人不幸遇难。
这次火灾事故造成的经济损失高达5000多万元。
造成这次火灾事故的原因是电力接警系统故障,无法在第一时间找到事故部位,造成火势快速蔓延。
同时,由于炉内电泵水管阀门失去管制,实验设备陈旧、老化,也使得火势更加严重。
三、山西焦化集团大同焦化公司2018年火灾事故2018年2月23日,山西焦化集团大同焦化公司发生一起火灾事故,当时厂房内有5名工人被困,最终有2人不幸遇难。
此次火灾事故造成的经济损失也较为严重。
造成这次火灾事故的原因是因为公司安全管理不到位,防火设施不全,安全漏洞较多。
同时,公司员工安全意识不强,对生产工艺不熟悉,也是造成事故的重要原因。
以上这些案例都证明,在钢铁企业中,火灾事故带来的经济损失和人员伤亡都是不可忽视的,因此就需要加强钢铁企业的安全意识和科学管理,注重安全设施和防火措施的建设和维护,推动钢铁生产向安全、环保、高效方向发展,从而保障钢铁企业经济发展和社会利益。
近年煤气安全事故的案例
9、阳春新钢铁有限责任公司
事故经过:2010年11月29日9:00,炼钢厂环保作业区1#大水 封检修,甲班员工李某班中巡检时发现1#大水封东南侧人孔 漏水,当时告知班长、作业长并通知专业点检员刘某安排维 检作业人员进行检修处理,专业点检员即安排维检人员前往 处理,但是没有按规定下达检修工票,2名维检作业人员对 该人孔的螺5 / 7栓进行紧固后,漏水问题没有彻底解决,当 班人员没有将信息反馈给专业点检员。乙班人员接班后,继 续对漏水现象进行处理,17:00将放散阀打开并进行一次补水 ,驱赶水封内煤气,19:00两名维检人员在水封平台下测得煤 气含量约200--300PPm,即向当班人员要求提供空气呼吸器 ,当班班长王某佩戴成套呼吸器对维检人员进行监护,在更 换垫片过程中,由于操作原因,第一次更换时垫片损坏,3 人回到主控室,考虑呼吸器压力下降,班长安排班员对使用 后的呼吸器进行了压缩空气的补充,
再次进行垫片更换作业,21:00王某突然觉得呼吸困难,意识 到空气呼吸器内的压缩空气已用完,将面罩脱下随即下去水 封平台下休息,因在水封顶部监护过程中取下面罩吸入少量 煤气,身体出现不适反应,当班班员曾某意识到煤气中毒, 随即将王某背至通风处,解开其皮带及衣扣,对其进行人工 呼吸、胸外按压、腿部屈伸的简单救护,于21:31送至医院救 治,经医院检测,王某属煤气轻微中毒。
事故原因分析:事故是由于西林钢铁集团阿城钢铁有限公司 在组织1号高炉停产维修炉顶设备时,因高炉蓬料,一氧化 碳(助燃剂)自炉顶引孔泄露,致使在高炉上、下平台作业 人员中毒。
13、宝钢集团梅山钢铁股份有限公司“2.23”煤气中毒事故
事故经过:2012年2月23日上午11时40分左右,位于南京市 的宝钢集团上海梅山钢铁股份有限公司三加压站转炉煤气柜 在改造大修过程中,发生煤气中毒事故,造成6人死亡、7人 受伤。
2021年东方特钢事故案例心得体会
2021年东方特钢事故案例心得体会
一、危险化学品的生产和经营是指涉及易燃易爆有毒和腐蚀性物质的行业,主要包括危险化学品的生产、储存、使用和废弃处置等过程。
本次检查发现,该单位无安全管理机构,没有制定切实可行的安全管理制度;没有对作业人员进行岗前安全培训教育并签订安全协议书;安全生产责任制落实不到位,安全监督管理混乱;“一岗双责”履职不到位,未将其纳入企业领导班子成员考核体系;电气设备老旧,线路破损严重,设备带病运转;作业场所存在多个高空、高压电动葫芦作业平台,但没有任何警示标志和防护措施;没有消防灭火器材,没有应急预案演练记录;也没有配备专兼职应急救援队伍。
(以上内容来自于互联网)
二、重大事故隐患范围和治理方案1.项目名称:东方特钢有限公司第三期100万吨宽厚板工程2.建设地点:位于东海县白塔埠镇。
3.存在问题(1)原辅材料运输管理不规范。
如货物没有装载固定牢靠或捆扎不牢固,临时堆放在道路边、人行道或绿化带等非规定区域。
如果车辆在卸料过程中,操作者由于疏忽、失误造成跑、冒、滴、漏现象比较普遍。
现场作业环境差,部分区域灰尘污染严重,作业面粉尘浓度较高。
从各类记录看,各种货物均按照相关规定实行“先入库后使用”,并且各批次材料都做了台账登记。
按规定执行“谁主管、谁负责”原则,属于“一把手”负责的事情要求层层落实,加强对仓库保管员、驾驶员的教育培训,提高对货物外观检验意识,减少因错发或交接不清而导致事故。
事故案例临沂市罗庄区临沂三德特钢有限公司“41”较大铁水外溢爆炸事故调查报告
临沂市罗庄区临沂三德特钢有限公司“4·1”较大铁水外溢爆炸事故调查报告2016年4月1日17时15分左右,临沂三德特钢有限公司二号炼钢厂混铁炉生产区,混铁炉在出铁过程发生铁水外溢,外溢铁水接触受铁坑内潮湿地面发生爆炸,造成3人死亡,3人受伤,直接经济损失万元。
依据《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)和《山东省生产安全事故报告和调查处理办法》(省政府令第236号)等法规规章规定,2016年4月3日,临沂市人民政府批准成立了由市安监、监察、公安、经信、总工会、罗庄区人民政府有关人员组成的临沂三德特钢有限公司“4·1”较大铁水外溢爆炸事故调查组(以下简称事故调查组),开展事故调查工作。
事故调查组聘请了6名省、市冶金行业专家组成专家组,并邀请市检察院派员参加。
事故调查组按照“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”和“四不放过”的原则,通过周密细致的现场勘查、调查取证、技术鉴定和反复论证,查明了事故发生的经过、原因、人员伤亡和直接经济损失情况,认定了事故性质和责任,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,并针对事故原因及暴露出的突出问题,提出了事故防范措施建议。
现将有关情况报告如下:一、基本情况(一)企业概况临沂三德特钢有限公司始建于2003年9月,是集烧结—炼铁—炼钢—轧钢—发电为一体的民营股份制钢铁联合企业,位于临沂市罗庄区傅庄街道办事处驻地,法人代表林位杭,代总经理林川建,注册资本5亿元,拥有5座108㎡烧结机,5座630m3炼铁高炉,3座60吨转炉,5条螺纹钢轧钢生产线,员工5100人, 占地面积1200亩,总资产75亿元,年产钢材360万吨。
(二)事发生产线基本情况1.二号炼钢厂生产线情况。
二号炼钢炼钢厂于2011年1月开工,2011年11月试生产,2012年1月投产,建设主厂房1栋,分加料跨、转炉跨、连铸跨、出坯跨、渣跨,主要设备有2座60吨转炉,1台600吨混铁炉,1条五机五流连铸生产线,13台起重机。
钢铁冶金企业典型事故案例
亡6人,伤 9人
1.6 宝钢集团
3000万吨 2007年7月13日 风口烧穿 伤7人
1.7 萍乡钢铁
800万吨 2011年11月16日 炉缸烧穿 疏散123人
1.1、酒泉钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要:
1990年3月12日7时56分,随着一声闷响,酒钢公司炼铁厂一号高炉在 生产运行中发生爆炸。高炉托盘以上炉皮(标高15—29米)被崩裂, 大面积炉皮趋于展开。瞬间,部分炉皮、高炉冷却设备及炉内炉料被
2、事故案例简表
序号 单位
年产钢能力 事故时间
伤亡人数
2.1
重庆钢铁 226万吨
1986年11月7日 亡6人、伤9人
2.2
湘潭钢铁 1000万吨 2011年9月1日
亡3人、伤2人
2.3
莱钢
2.4
武钢
1300万吨 1999年3月10日 亡3人 4000万吨 2011年6月20日 伤1人
2.1、重庆钢铁转炉爆炸事故
二、事故主要原因
1、炉内熔融渣铁未倒静状态下,打水凉炉;
2、在炉内熔渣还未完全凝固时,动炉摇炉。
一2、.事2故、概况湘及经潭过 钢铁转炉爆炸事故
2011年9月1日凌晨5点50分,湘潭钢铁集团公司宽厚板厂5号转炉在清 炉过程中发生转炉漏水事故,动炉产生大量蒸汽发生爆炸,致使二人 当场死亡,三人重伤,另一名人员因伤势过重,当天也不幸死亡,现 已死亡三人。
重大隐患岂能小修小补?
1.2、唐山国丰钢铁高炉爆炸事故
1、事故概要:
2006年3月30日原定5#高炉(450立方米)进行计划检修,但由于当日 夜班炉温向凉,5:40高炉产生悬料,并且风口有涌渣现象。值班工 长及时通知车间主任和生产厂长。车间主任、生产厂长分别于6:00、 6:20到达现场采取措施。6:10减风到146千帕,6:25左右11号风口有 渣烧出,看水工及时用冷却水封住,由于担心高炉产生崩料后灌死并烧 穿风口,高炉改常压操作,为紧急休风作准备。6:35改切断煤气操 作,炉顶、重力除尘器通蒸汽。6:50观察炉况比较稳定,又减风到 70千帕,稍后又发现有风口涌渣现象。7:10加风到89千帕,压量关系 转好,但顶温明显上行,为控制炉顶温度,从7:35开始间断打水, 控制顶温在300—350度。8:15左右高炉工况呈好转趋势。但发现此间 料尺没有动,怀疑料尺有卡阻,值班工长通知煤防员和检修人员到炉
“418”钢水包倾覆事故原因分析及应对措施
班前会地点离铸锭坑仅 7m,长期处于高温钢 水 危 险范 围之 内 ,没有 供人 员 紧 急撤离 的通 道 和 出
口 , 面 窗户 又被墙 外 的多个 铁柜 挡住 。 北
1 人 的不 安全 行 为 . 2
1 . 起重 机 司机 缺乏 处理 突发 事件 的能力 .1 2
起 重机 司机 缺乏 必 要 的 岗位培训 和 职业 技 能训
桥式起重机的资质 ; 起重机的电气系统设计有缺陷, 且未向使用单位提供相关技术资料 , 造成设备的运
行和维 护缺 乏依 据[3 1] .。 1 . 设备 的 日常维护不 善 .4 3 事 故单 位在 没有起 重机相 关 图纸 、资料 的情 况
冶金企业是否执行有关法律 、 法规 、 标准 , 只有靠检 查 的办法 。同 时 ,由于缺 乏冶金 企业 的专业 监 管人 员, 安监部门对冶金行业的安全监管力不从心。
下 降接触 器接 通后 , 动器 接触 器 闭合 并 自保 , 再 制 不 受上述 二 接触器 的控制 , 动器 仍维 持 打开 状态 , 制 不 能 自动抱 闸 , 水包 在 自身 重力 作用 下 , 钢 以失 控 状态
快速 下坠 。 ( 桥 架 式起 重 机 制 动 器制 动 力 矩 不 足 , 能 2) 未
根据 《 炼钢安全规程 》 8 . 第 .4条的规定 , 4 吊运 重 罐铁水 、 水或 液 渣 , 使 用带 有 固定龙 门钩 的铸 钢 应
造起 重机 。 造起 重机 的主起 升机 构为 双驱 动系统 , 铸
且 每套驱 动 系统有 2套制 动装 置 ,当一 套驱 动系 统 出现故 障时 , 另一 套 系统 可完成 一个 工作 循环 。 造 铸 起 重机一 般 有 4根起 升 钢丝绳 ,当一 根 钢丝 绳断 裂 时, 其他 3根 能将 钢水 包 安全 放下 , 造起 重机 的安 铸
河北普阳钢铁有限公司“1·4”重大煤气中毒事故调查报告
河北普阳钢铁有限公司“1·4”重大煤气中毒事故调查报告2010年1月4日10时50分,位于邯郸武安市西南约45公里山区的河北普阳钢铁有限公司发生重大煤气中毒事故,造成21人死亡、9人受伤,直接经济损失980万元。
1月5日9时,河北普阳钢铁有限公司以‚7人死亡、9人受伤‛上报,瞒报死亡人数。
事故发生后,国务院领导高度重视,家宝总理、德江副总理作出重要指示,国家安监总局骆琳局长作出重要批示。
省委、省政府高度重视,云川书记、全国省长和瑞彬副省长就认真贯彻落实家宝总理、德江副总理的重要指示精神多次批示,要求按照‚四不放过‛原则严肃查处。
国家安监总局华山副局长率工作组专程到武安市指导事故调查工作。
国家安监总局、监察部、公安部组成联合督导组三次到武安督导事故调查工作。
瑞彬副省长多次深入事故现场,调度安排部署事故调查工作。
1月8日9时,省安监局接到了邯郸市安监局‚河北普阳钢铁有限公司‘1〃4’事故造成21人死亡、9人受伤‛的报告。
根据国家有关规定,经省人民政府批准,当日成立了由省政府瑞彬副省长为事故调查领导小组组长,省安监局高圣先局长为事故调查组组长,省安监局、省公安厅、省监察厅、省总工会、省工信厅、省住建厅和邯郸市人民政府相关人员参加的河北普阳钢铁有限公司‚1〃4‛重大煤气中毒事故调查组(以下简称‚事故调查组‛),开展事故调查工作。
事故调查组邀请省人民检察院派员参加,聘请省内10名专家组成专家组协助事故调查。
为增强事故调查的客观性、准确性和权威性,省政府又聘请了以中国科学院院士干勇为组长的6名国内知名专家,对技术报告进行评审论证。
事故调查组通过查阅资料、现场勘查、技术鉴定、调查取证、综合分析和专家论证,查明了事故原因、人员伤亡情况和瞒报人数过程,认定了事故性质,提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议,以及事故防范和整改措施建议。
现将有关情况报告如下:一、事故单位概况(一)河北普阳钢铁有限公司。
河北普阳钢铁有限公司(以下简称普阳公司)始建于1992年10月,在邯郸市工商局注册,由武安市喜鹏冶金物资有限公司和龙翔集团(香港)有限公司出资成立,为中港合资企业,地址在武安市阳邑镇,法定代表人、董事长、总经理郭恩元。
特钢1.4事故案例分析
2、间接原因
企业主体责任不落实。东特集团在大钢公司整体搬迁的 特殊时期,有重新厂、轻老厂,重效益、轻安全的思想,党 政联席会议上决定建议将专职安管人员调为兼职人员。具体 表现在将大钢公司安环部的两位主要负责人分别任命为钢渣 厂厂长、副厂长,另外,身居领导岗位的部分负责人安全意 识淡薄。 隐患排查整治不彻底。电渣炉地坑内正常情况下无水, 一台潜水泵只是用于结晶器维修时渗漏和水管突然破裂时启 用。但因地坑防水层破损,造成地下渗水严重,对这一隐患 只采取临时性的频繁抽水办法而没有进行根治,同时也违反 炼钢炉作业区地面无积水规定,间接导致本次事故发生。
四、事故原因分析:
经过事故调查组的现场勘查取证、询问事故有关人员, 以及大连市公安局现场勘验检查报告、环保局监测结果、安 全科学研究院事故调查中心技术分析报告(专家)、抢救医 院(市中心医院、市第四人民医院、大化医院)检验报告单, 认定造成此起事故发生的原因如下:
1、直接原因
机电公司电工刘德和,在维修3#电渣炉地坑电极升降机 电机时,违反大钢公司《氮气、氩气安全使用暂行管理规定》 擅自使用氩气对潮湿电机进行吹风干燥,造成氩气大量沉积 在狭小半密闭地坑底部,因浓度超高(救援后4小时3#地坑内 空气中的氩气浓度检测为81.69%。依据国家现行危险化学品 中氩气理化性质,氩气浓度在75%以上时,数分钟内能使人窒 息死亡),致使刘德和及后续施救时7人窒息死亡,这是本次 事故发生的直接原因也是主要原因。
七、“1.4”较大事故的沉重警示
第一、企业主要领导作为安全生产第一责任人, 切忌对安全工作“忽重忽轻”。 第二、负有安全管理责任的领导和人员,切忌 对日常安全管理和应落实的安全措施“忽冷忽热”。 第三、身处各类工作岗位的一线员工,切忌对 安全规章制度、岗位安全守则“忽近忽远”。 第四,各级安全监管部门和管理干部,切忌对 安全监管检查包括应急管理等工作“忽紧忽松”。
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四、事故原因分析:
经过事故调查组的现场勘查取证、询问事故有关人员, 以及大连市公安局现场勘验检查报告、环保局监测结果、安 全科学研究院事故调查中心技术分析报告(专家)、抢救医 院(市中心医院、市第四人民医院、大化医院)检验报告单, 认定造成此起事故发生的原因如下:
1、直接原因
机电公司电工刘德和,在维修3#电渣炉地坑电极升降机 电机时,违反大钢公司《氮气、氩气安全使用暂行管理规定》 擅自使用氩气对潮湿电机进行吹风干燥,造成氩气大量沉积 在狭小半密闭地坑底部,因浓度超高(救援后4小时3#地坑内 空气中的氩气浓度检测为81.69%。依据国家现行危险化学品 中氩气理化性质,氩气浓度在75%以上时,数分钟内能使人窒 息死亡),致使刘德和及后续施救时7人窒息死亡,这是本次 事故发生的直接原因也是主要原因。
刘德和找来电工李光煜帮助拆卸了3#、4#地坑电机端盖, 随后刘德和让李光煜在4#地坑等着,刘德和上到电渣炉操作 平台上顺下来一根4分黑色胶皮管让李光煜把着,准备对进 水电机进行吹风干燥。刘德和在平台上打开一个阀门问李光 煜有没有风,李光煜说没有风(经现场查证,此阀门为氩气 阀)。刘德和又从平台上顺下来一根4分黑色胶皮管让李光 煜把着,随后刘德和又打开了 一个阀门问李光煜有没有风, 李光煜说有风了(经现场查 证,此阀门为压缩空气), 李光煜就把压缩空气风管对 准4#电机端盖进行吹风。过 了一会刘德和下到4#地坑, 从李光煜手里接过压缩空气 风管,直接插入电机端盖口 进行吹风干燥,然后两个人 离开现场。
2、间接原因
企业主体责任不落实。东特集团在大钢公司整体搬迁的 特殊时期,有重新厂、轻老厂,重效益、轻安全的思想,党 政联席会议上决定建议将专职安管人员调为兼职人员。具体 表现在将大钢公司安环部的两位主要负责人分别任命为钢渣 厂厂长、副厂长,另外,身居领导岗位的部分负责人安全意 识淡薄。 隐患排查整治不彻底。电渣炉地坑内正常情况下无水, 一台潜水泵只是用于结晶器维修时渗漏和水管突然破裂时启 用。但因地坑防水层破损,造成地下渗水严重,对这一隐患 只采取临时性的频繁抽水办法而没有进行根治,同时也违反 炼钢炉作业区地面无积水规定,间接导致本次事故发生。
13时,刘德和、李光煜、徐德财三人又来到4#地坑,刘 德和关闭压缩空气阀门后,检测4#电机不再潮湿,就和李光 煜共同将4#电机组装并调试完毕。14时,刘德和为吹干3#地 坑被水浸泡的电机,从地坑里找了一根4分黑胶皮管,刘德 和、徐德财、李光煜三人把这根管与上午第一次顺下来的氩 气管对接起来,然后刘德和 让徐德财、李光煜收拾工 具上去,刘德和把连接好的 胶皮管拖到3#地坑电机旁, 将风管一端插入3#地坑电机 端盖孔,然后刘德和上到电 渣炉平台将上午关闭的氩气 阀门打开,对3#地坑电机进 行吹风干燥。
15时45分,乙、丙两班交接,16时左右,丙班班长孙敬 伟安排配电员葛治成启动潜水泵的开关抽出3#、4#电渣炉地 坑里的积水,葛治成送上电后看到潜水泵电源指示灯亮了, 认为潜水泵正常运行。但过了一段时间,孙敬伟发现水并没 有抽上来,让葛治成再送一下潜水泵的电,水仍然没有抽上 来,随即孙敬伟联系机电公司下属的检修公司模具钢检修站 电工来维修潜水泵。 1成看看地坑里维修情况,葛治成发现电工刘德和躺在3# 地坑里,就在操作台上大喊“过人了”(触电),此时精 密公司检查员高健正好路过此处,随即高健把电工王大富 和袁世良叫来。袁世良过来把3#、4#电渣炉的动力电都切 断后
就下3#地坑救人,也倒在3#地坑里。16时45分左右,电渣 炉车间作业长姚官伟、模具钢检修站站长罗占义等人陆续来 到事故现场,与总调度室联系安排电力调度将电渣炉车间和 相邻的精密车间的电源全部切断。大约17时,姚官伟认为3# 地坑完全没有电,立即叫来丙班的孙敬伟、牟长生、刘博和 模具钢检修站的罗占义、孙长林、王大富一起下地坑救人, 拿手电照亮的王大富走在最后,王大富刚下到地坑底部时感 觉胸闷就转身靠在阶梯时,被上面的人给拽了上来,前6人 在施救时先后倒在坑里。 消防人员到达事故现场排除触 电后,戴氧气面罩开始救援工 作。19时左右,8人陆续救出后 分别送到市中心医院、大化医 院、市第四人民医院进行抢救, 经医院全力抢救无效,8人死亡。
东北特殊钢集团大连特殊钢公司 2010年“1.4”较大事故
一、事故发生时间和地点: 2010年1月4日16时20分
东北特殊钢集团大连特殊钢公司第一炼钢厂电 渣炉车间3#电渣炉。维修工人违章使用氩气,8人窒 息死亡
大连特钢发生较大事故死亡8人
二、事故经过:
2010年1月4日凌晨2时,因电渣炉车间4#电渣炉结晶器水 管漏水,并流入已停止生产的3#电渣炉地坑,丁班班长王林 松用潜水泵将地坑里的水抽出去,同时将4#电渣炉停止生产。 大约在5时左右,王林松看到4#电渣炉地坑里又有水,王林 松就启动潜水泵抽水,可是地坑里的水没有抽上来,王林松 认为潜水泵坏了,就找了电工袁世良,袁世良过来试了一下 仍然抽不上来水,就又找了一台潜水泵,王林松协助袁世良 将潜水泵安装好,将地 坑里的水全部抽出。7时 45分交班时王林松向乙班班 长赵斌交待了3#、4#电渣炉 地坑因积水过多,将两地坑 电极升降机电机淹了需要维 修。与此同时,机电公司电 工班交接班后,机电公司电 工组长刘德和在巡检时发现 3#、4#电渣炉电极升降机电 机进水。8时40分左右,
危险源辨识不全面。大钢公司没有按照国家《危 险源的辨识标准》规定,对现场危险源进行全面辨 识,特别是对氩气、氮气等属危险化学品有害气体 没有进行辨识,致使全公司上下均缺乏对这些气体 存在的危险和危害的认识,更没有避险、救援的应 急处置措施,特别是应急预案缺失及零演练。 安全宣教和管理不到位。东特集团及下属大钢公 司、机电公司对本单位职工安全教育不到位,有的 中层领导不知安全月,职工缺少基本的危险有害因 素认知,特别是基层单位缺少必要的应急救援演练, 作业现场管理较为混乱。