GB2828.1-2003抽样计划表
GB2828-2003抽样检验标准(基本知识)
检验分类（按检验方式）：
理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法 进行检验
感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
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检验分类（按质量特性数据性质）：
计量值检验 计数值检验
检验分类（按供需关系）：
第一方检验 第二方检验 第三方检验
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3、 GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验系统）：
逐批检验
周期检验
检验分类（按检验效果）：
判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职 能
信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制， 又很强的预防性
寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测， 寻找潜在不合格的原因
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2、统计抽样检验基本概念
检验：通过观察和判断，必要时结合符合性：“合格”、“不合格”；或“满足”、
“不满足” 活动：测、比、判的过程
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类：
按检验数量 按检验人员 按检验地点 按生产过程 按检验方式
GBT2828[1].1-2003统计抽样检验标准的理解与实施.
![GBT2828[1].1-2003统计抽样检验标准的理解与实施.](https://img.taocdn.com/s3/m/e33df8200912a21614792972.png)
2.7 批的质量 以不合格品百分数或每百万单位产品不合格数表示。 2.7.1 （总体或批）不合格品百分数及其点估计值 总体或批中不合格品数除以总体量或批量，再乘以100，即 100P=100D/N 式中，P为不合格品率，D为总体或批中的不合格品数，N为总体量或批 量。 样本中的不合格品数 （总体或批）不合格品百分数的估计值= ×100
濉溪县质量技术监督技术所 存
2 GB/T 2828.1-2003 的基本概念
IL（检验水平）选择的原则： c)为保证AQL，使得劣于AQL的产品批尽可能少漏过去，宜选择高的检验水平； d)检查费用（包括人力、物力、时间等）较低时，选用高的检验水平； e)产品质量不稳定，波动大时，选用高的检验水平； f)破坏性检验或严重降低产品性能的检验，选用低的检验水平； g)检验费用高时，选用低的检验水平； h)产品质量稳定，差异小时，选用低的检验水平； i)历史资料不多或缺乏的试制品，为安全起见，检验水平必须选择高些；间断 生产的产品，检验水平选择的要高些。 检验水平Ⅰ的选用条件： a)即使降低判断的准确性，对客户使用该产品并无明显影响； b)单位产品的价格较低； c)产品生产过程比较稳定，随机因素影响较小； d)各个交检批之间的质量状况波动不大； e)交检批内的质量比较均匀； f)产品批不合格时，带来的危险性较小。
GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入GB/T2828 计数 抽样检验程序 系列
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003 按接收质量检验限检索的逐批检验抽 对应： ISO2859-1 样计划 GB/T2828.2 –2003 孤立批检验抽样计划 ISO2859-2 ISO2859-3 替代： GB2828-87 GB/T 15239-94
GB.T2828.1—2003-01
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（二）坚持按系列制定标准
自1990年代以来，ISO/TC69/SC5对ISO 2859发 展的技术策略发生了重大变化，为适应质量管 理和质量控制的技术进步，对ISO 2859基础抽 样标准采用系列标准的方式进行设计。 目前已经形成了ISO 2859-0、1、2、3、4系列， 它们是在技术内容上高度协调一致的体系。有 些ISO2859系列标准已分别转化为国家标准, 已 将计数抽样检验系列国家标准的形成推进了一 大步。
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2 .GB/T2828-1987修订原则 2.1修订GB/T2828-1987必要性：
随着科学技术的进步，适应国际贸易和技术交流的需 要，ISO/TC69/SC5对ISO2859的研究和修订工作一直 没有中断， 1989年发布ISO2859-1（第一版）， 1985年发布ISO2859-2（第一版）， 1991年发布ISO2859-3（第一版）， 1999年发布ISO2859-4（第一版）。 ISO2859-1：1999（第二版），它与GB/T2828-1987相 比较发生了许多新的变化。对该标准提出了更高的要 求，在这种形势下，国家质量技术监督局将GB/T2828 --1987的修订列入《一九九九年制、修订国家标准项 目计划》。
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（四）突出实用性和可操作性
在保持标准的科学性、先进性的基础上， 应突出实用性、可操作性的原则，以利 于标准的推广应用。
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3.GB/T2828.1-2003概述 3.1 GB/T 2828的预期结构
GB/T 2828《计数抽样检验程序》分为以下几个部分， 其预期结构及对应的国际标准和将代替的国家标准为： 第 1 部分：按接收质量限（ AQL）检索的逐批检验抽样 计划（对应ISO2859-1:1999；代替GB/T 2828-1987） 第 2 部分：孤立批计数抽样检验程序及抽样表（对应 ISO2859-2；代替GB/T15239-1994） 第3部分：跳批计数抽样检查程序（对应ISO2859-3；代 替GB/T13263-1991） 第 4 部分：对于声称质量水平的符合型评价的抽样方案 （ 对 应 ISO2859-4 ； 代 替 GB/T14437-1997 ； GB/141621993） 第10部分：计数抽样系统导则
GB282812003AQL抽样标准
附表 GB/T2828.1-2012按接收质量限检索的逐批检验抽样计划-Sample size批量抽检排列 Lot or batch size 特殊检验水准Special inspection levels一般检验水准General inspection levels S-1S-2 S-3 S-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2 to 8 9 to 15 16 to 25 26 to 50 51 to 90 91 to 150 151 to 280 281 to 500 501 to 1200 1201 to 3200 3201 to 10000 10001 to 35000 35001 to 150000 150001 to 500000 500001 and overA A A AB B B BC C C CD D D A A A B B B C C C D D DE E E A A B B C C D D E EF FG G HA ABC CDE EFG GH J J KA ABC CDEFGH J K L M N A B C D E F G H J K L M N P Q B C D E F G H J K L M N P Q R-Single plans for normal inspe ction检验水准代码 取样数量接收质量限 (正常检查) Acceptance Quality Limit (normal inspection) 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe AcRe A B C 2 3 5 0 1 0 10 1 0 10 1 0 10 10 1 0 10 10 10 1 1 2D E F 8 13 20 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 G H J 32 50 80 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 K L M 125 200 315 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 117 8 10 11 14 1510 11 14 15 21 2214 15 21 2221 22N P Q 500 800 1250 0 1 1 2 1 2 2 3 1 2 2 3 3 4 2 3 3 4 5 6 3 4 5 6 7 8 5 6 7 8 10 11 7 8 10 11 14 15 10 11 14 15 21 22 14 15 21 2221 22R20001 22 33 45 67 810 1114 1521 22：使用箭头下面的第一个抽检方案，如果样本大小大于或等于批量时整批进行百分百检查。
GB2828-2003抽样国家标准
GB/T ISO2859-3 13263-91
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.4 –2003 对应： 声称质量水平的评价程序 ISO2859-4
替代：GB/T 14162-93 14437-97
GB/T2828.10-2003 计数抽样系统介绍
感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验系统）：
逐批检验
周期检验
检验分类（按检验效果）：
判定性检验：依据标准的符合性判断，是把关的职 能
信息性检验：利用检验所获得的信息进行质量控制， 又很强的预防性
寻因性检验：在产品的设计阶段，通过充分的预测， 寻找潜在不合格的原因
全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格 品，拒绝的是少量不合格品。
抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产 品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝 的是整批产品 （统计抽样检验、非统计抽样检验）
免检
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验人员）：
自检 互检 专检
检验批：同样生产条件下生产的单位产品汇集 样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或
一组产品 样本与总体之间是一种推断关系，抽样检验就是用统
计的方法控制总体质量水平
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2、统计抽样检验基本概念
抽样检验两类错误
第I类：弃真——将应该接收的批误判为拒收，发生概率α α= 1－Pa（P0）， Pa（P0）表示0个不合格时的接收概率 第II类：取伪——将应该拒收的批误判为接收，发生概率β β= Pa（P1）， Pa（P1）表示1个不合格时的接收概率 ∵样本不合格品率≠总体不合格品率
抽样国家标准
全数检验：对每个产品进行评判,接收的全是合格 品,拒绝的是少量不合格品,
抽样检验：根据对部分产品的检验结果,对一批产 品做出判断,接收的产品中可能有不合格品,拒绝的 是整批产品 统计抽样检验、非统计抽样检验
免检
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类 按检验方式 ：
理化检验：依靠仪器、仪表、测量装置或化学方法 进行检验
感官检验：利用手、眼、耳的感觉进行判断 试验性使用
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2、统计抽样检验基本概念
检验分类 按检验系统 ：
逐批检验 （ZHOU）期检验
检验分类 按检验效果 ：
GB/T2828.1-2003
基本知识
目录
一、背景知识 二、 GB／T2828.1-2003介绍 三、抽样方案表格
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GB/T2828.1-2003培训
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一、背景知识
1、统计抽样的由来与发展 2、统计抽样检验基本概念 3、GB／T2828系列标准简介 4、 GB ／T2828新旧版本的差异 5、 GB／T2828与GB／T2829关系
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3、 GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订,将其中某些标准归入
GB/T2828 计数抽样检验程序 系列
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
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GB2828-2003抽样国家标准
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4、 GB2828新旧版本差异
名词术语：
原“检查”的概念已全部替换为“检验”， 并且检验对象也由单一产品扩展到过程和服 务
原2.1.16每百单位产品不合格品数→3.1.9 （总体或批）不合格品百分数
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2、统计抽样检验基本概念
抽样检验两类错误
第I类：弃真——将应该接收的批误判为拒收，发生概率α α= 1－Pa（P0）， Pa（P0）表示0个不合格时的接收概率 第II类：取伪——将应该拒收的批误判为接收，发生概率β β= Pa（P1）， Pa（P1）表示1个不合格时的接收概率 ∵样本不合格品率≠总体不合格品率
检验分类（按质量特性数据性质）：
计量值检验 计数值检验
检验分类（按供需关系）：
第一方检验 第二方检验 第三方检验
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3、 GB／T2828系列标准简介
国家已颁布的统计抽样检验标准有22个 2001年开始进行重新修订，将其中某些标准归入
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2、统计抽样检验基本概念
单位产品：构成产品总体的基本单位（产品、材料、 服务）
最新最新国标抽样计划标准GB2828.1-2003资料
200
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
M
315
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1 2
2 3
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N
500
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P
800
0 1
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2 3
3 4
5 6
7 8
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Q
1250
样本量字码
样本量
接收质量限（AQL）
0.10
0.015
0.025
0.40
0.065
0.10
0.15
0.25
0.40
0.65
1.0
1.5
2.5
4.0
6.5
10
15
25
40
65
100
150
250
400
650
1000
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
AcRe
A
A
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
D
D
D
A
A
A
B
B
B
C
C
C
D
D
GB2828-2003抽样方案
R一般检验水平GB/T2828.1-2003 正常检验一次抽样方案M N P Q H J K L KNQⅢB C D E F G J L N J M P G H K J L H K M E G E F H G J C C D C E D D F A A A B B C G HS-3S-4A B C E F G D E E F F G E E EA AB BC CD C C C D D D C C C D D DA A S-2A AB A B B B ⅡA 35001～1500003201～1000010001～3500051～9091～150151～280281～500S-1A A B B B 501～1200C 2～89～1516～2526～50150001~500000500001及其以上1201～3200样本字码表批量特殊检验水平Ⅰ0.010.0150.0250.0400.0650.100.150.250.400.651.01.52.54.06.510152540651001502504006501000Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac ReAc Re Ac Re 2~8A 20 11 2 2 3 3 4 5 6 7 810 1114 15 21 2230 319~15B 30 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 2230 3144 4516~25C 50 11 2 2 33 45 67 810 1114 1521 2230 3144 4526~50D 80 11 22 3 3 4 5 67 810 1114 1521 2230 3144 4551~90E 130 11 22 3 3 4 5 67 810 1114 1521 2230 3144 4591~150F 200 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22151~280G 320 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22281~500H 500 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22501~1200J800 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 221201~3200K1250 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 223201~10000L2000 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 2210001~35000M3150 11 2 2 3 3 4 5 67 810 1114 1521 2235001~150000N5000 11 22 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22150001~500000P8000 1 1 22 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22500001及其以上Q12500 11 22 3 3 4 5 67 810 1114 1521 22R 20001 22 33 45 67 810 1114 1521 22⇩表示箭头下面的第一个抽样方案。
GB.T2828.1—2003-01
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1.3 GB/T 2828-1987的 历史简况
GB/T2828-1987对计数调整型抽样检验系统改进： 1. 改进了多次、2次和1次抽样方案的等效性设计， 使之比原来的匹配性更好，促成了将多次抽样方 案由7次改为5次的重大变化； 2. 对计数调整型抽样检验系统的复合特性进行理论 研究，将暂停规则由原来的连续10批规则改为现 行的累计5批规则； 3. 取消放宽检验方案接收数与拒收数之间的空隙， 使之成为真正意义上的抽样检验方案等等。
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④抽样方案的特性
包括生产方风险(表5-A～C)、使用方风险质量(表6～7-A～C)、 平均检出质量上限（表8-A～B）、一次二次和七次抽样方案的 平均样本量曲线(表9)，各样本量字码所对应的抽样方案的抽查 特性曲线及数值表(表10-A～S)。用以对抽样方案特性进行评价。
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⑤抽样方案（辅助主表）
惠州市升华工业有限公司
GB/T2828.1—2003 计数抽样检验程序讲座
主讲人：赵玉娟
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第一讲 GB/T2828.1简介
发展历程 修订原则 主要特点
基本结构
主要差别
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1． GB/T 2828.1的发展历程 1.1 GB/T 2828-1987的 历史简况
1966年，我国原第四机械工业部组织的一 个专门小组，以MIL-STD-105D和JIS-Z9015为借鉴，结合我国实际，于1978年制 订出第四机械工业部部标准SJ1288-78，这 是我国第一个调整型抽样检验标准。 1981年，《SJ 1288-78的第2章：逐批检查》 演变为GB/T 2828的1981年试行版。
包括分数接收数抽样方案表（表11-A～C），以取代表 2-A、表2-B和表2-C中对应于箭头的位置。
AQL抽样计划表_GBT_2828.1-2003&ISO2859-11999_抽样计划 -
1
0
1
0
1
0
1
0
1
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2
1
2
1
2
次要缺點MIN=0.15
AC (允收數)
RE (拒收數)
0
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0
1
0
1
0
1
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1
2
1
2
35001-150000
800
0
1
2
3
2
3
150001-500000
1250
0
1
3
4
3
4
500001以上
2000
0
1
5
6
5
6
1本表為了本部門品檢員便於確定抽樣數據，僅供參考，實際以GB/T 2828.1-2003/ISO2859-1:1999抽樣計劃為準
SHINE 2013.2.2.21
知识扩展：
MIL-STD-105E抽样计划
美国军工标准MIL-STD-105E,它起始于1945年美国哥伦比亚大学统计研究小组为美国海军制定的抽样检验表,该表被美国国防部承认,命名为JAN-STD105.当时该表在工业部门得到了广泛的应用.1950年4月美国国防部出版了军用标准MIL-STD-105A,原则及模型与MIL-STD-105没有差别.某些细节作了重 要的修改.1958年以MIL-STD-105B代替了MIL-STD-105A,1961年发布了MIL-STD-105C.1960-1962年由美国,英国和加拿大组成的ABC工作组,共同制订了适 用于三国的抽样标准,在全面修改MIL-STD-105C的基础,1963年颁布了MIL-STD-105.这个标准在美国命名为MIL-STD-105D,在英国的代号为BS-9001, 在 加拿大为105-GP-1.1974年国际标准化组织(ISO)采用MIL-STD-105D作为国际标准,代号为ISO2859.我国主要参考了ISO-2859于1981年发布了国家标准” 逐批检查计数抽样程序及抽样表”(GB2828-81),
gb282812003抽样检验
0.04
0.065
0.1
0.25
0.4
0.65
Ac Re
7
一、抽样检验的基本概念
AQL定义：接收质量限。 检验水平：决定批量与样本大小间的关系（检验量），有
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级及S-1，S-2，S-3，S-4四种特殊检验水平。 Ac值：对批作出接收判定时，样本中发现的不合格品(或
不合格)数的上限值。 不合格品(或不合格数)≤ Ac 判定:接收该批
Re值：对批作出不接收判定时,样本中发现的不合格品(或 不合格)数的下限值。 不合格品(或不合格数) ≥ Re 判定:不接收该批
E 13
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
F 20
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
G 32
01Байду номын сангаас
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
要点:在于每层的样品在样本中都有一个合适的比例,都有一定数量的.
例:一批产品共38100件,由于来自五个不同的班组,故分为五层,假定整批的
检验条件是:检验水平Ⅱ,AQL为0.65,一次正常抽样方案为(500│7,8),所需 样本量为500.每层的数量和样品在样本中所占比例以及分层抽样结果见表.
22
分层序号
如果各个班组的质量有明显差异,一致性不能保证,可以把每一层当成独立的批, 按各自的批量与规定的检验水平AQL值选取各自的抽样方案,分别检验判定.
GB T 2828.1-2003抽样计划表
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31
9～15
ABCB 3
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
16～25
BCDC 5
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
R 2000
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
——使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量，则执行100%检验。 ——使用箭头上面的第一个抽样方案。 Ac ——接收数。 Re ——拒收数。
35001～150000 L N P N 500
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
150001～500000 M P Q P 800
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
500001以上 N Q R Q 1250 0 1
151～280
E G H G 32
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
281～500
F H J H 50
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
501～1200
G J K J 80
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
減量 正常 加嚴 代字 N Ac
GB抽样国家标准
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
5
1、统计抽样的由来与发展
1981年 我国发布2项统计抽样检验的试用标准
GB2828-81 和 GB2829-81
1987年 我国正式颁布2项统计抽样检验标准
GB2828-87 和 GB2829-87
到1996年，我国正式颁布22项统计抽样检验标准 2001年开始对各项标准进行修订，与国际标准同步
GB/T2828 计数抽样检验程序 系列
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
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3、 GB／T2828系列标准简介
已颁布的和正在修改的GB/T2828系列如下：
GB/T2828.1 –2003
按接收质量检验限检索的逐 对应：
替代：
批检验抽样计划
ISO2859-1 GB2828-87
GB/T2828.1-2003培训
10
2、统计抽样检验基本概念
检验分类（按检验数量）：
全数检验：对每个产品进行评判，接收的全是合格 品，拒绝的是少量不合格品。
抽样检验：根据对部分产品的检验结果，对一批产 品做出判断，接收的产品中可能有不合格品，拒绝 的是整批产品 （统计抽样检验、非统计抽样检验）
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
3
1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求 就开始了质量检验。
传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质 量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完 成
随着商品经济的不断发展，事后的质量保证已无法 满足需要
抽样计划培训教材(GB2828.1-2003)
抽样检验知识培训孔存强2008-12月-15日抽样检验?按照规定的抽样方案,随机从一批或一个过程中抽取少量的个体(作为样本)进行的检验,并根据检验的结果判定一批或一个过程是否可以被接收.孔存强抽样标准区别¾何谓GB/T 2828?《计数抽样检验程序》¾GB/T 2828.1-2003按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2828-87和GB2828.1-2003的区别:①将合格质量水平(AQL)改为接收质量限(AQL)；②增加了可用于孤立批检验的内容；③改变从正常检验到放宽检验的转移规则；④在满足有关要求的情况下,允许以跳批抽样替代放宽检验；⑤消除包含在放宽检查中的特宽检查和放宽方案接收数与拒收数间的间隙；⑥增加供选择的分数接收数一次抽样方案；⑦消除设计值一次抽样方案的抽检特性曲线图和表，增加单个一次抽样方案的抽检特性曲线图和表；⑧增加不考虑暂停检验影响的抽样计划的设计值抽检特性曲线。
抽样计划中常用的术语和符号¾检验inspection为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。
¾计数检验inspection by attributes关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品中不合格数的检验。
¾不合格nonconformity不满足规范的要求。
¾缺陷defect不满足预期的使用要求。
¾不合格品nonconforming item具有一个或一个以上不合格的产品。
¾样本量sample size样本中产品的数量。
¾接收质量限acceptance quality limit当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。
孔存强抽样计划中常用的术语和符号¾抽样方案sampling plan决定样本量和有关批接收准则的组合。
GB2828-2003抽样检验标准(基本知识)
5、 GB／T2828与GB／T2829关系
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
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1、统计抽样的由来与发展
自从商品走向市场，为满足顾客对产品质量的要求
就开始了质量检验。 传统质量检验：生产后100%检验/检查。传统质 量检验阶段：操作者检验、工长检验、专职检验
随着生产规模的不断扩大，“全数检验”已无法完
3.1.27使用方风险质量
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4、 GB2828新旧版本差异
名词术语：
取消原2.1.18批质量的术语
取消“批合格”的概念，代之为“接收批”，
因此，原2.1.38批合格概率被取消，在符号和 缩略语中出现“接收概率” 取消原2.1.35特宽检查（将不合格的批次重新 检查判定）
成
随着商品经济的不断发展，事后的质量保证已无法 满足需要
2004-1-31
GB/T2828.1-2003培训
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1、统计抽样的由来与发展
1924年 美国贝尔实验室的罗米格、道吉博士首先提
出统计抽样理论，开始了统计质量控制阶段。 1940年 统计抽样理论应用于军工生产 二战之后，科技发达国家普遍采用统计抽样 1950年 我国从原苏联学习“百分比抽样”
2004-1-31 GB/T2828.1-2003培训 22
4、 GB2828新旧版本差异
名词术语：
由41条 → 28条 新增
3.1.8（样本）不合格品百分数 3.1.10 （样本）每百单位产品不合格数
3.1.6缺陷 3.1.12负责部门
3.1.23转移得分