柱锤冲扩桩法
柱锤冲扩桩综合施工标准工艺
柱锤冲扩桩施工工艺2.16.1 工艺概述柱锤冲扩法是采用柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其她专用设备，将柱锤提高至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并反复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，形成复合地基。
在桩顶部也设立300~600mm 厚砂石垫层或500~1000mm 灰土、水泥土垫层。
合用于解决杂填土、粉土、粘性土、素填土和黄土等地基，对地下水位如下饱和松软土层，应通过现场实验拟定其合用性。
对地下水位以上杂填土、素填土、粉土及可塑状态黏性土、黄土等，在冲孔过程中成孔质量较好，无坍孔及缩颈现象，孔内无积水，成桩过程中地面不隆起甚至下沉，经检测孔底及桩间土在成孔及成桩过程中得到挤密，实验表白挤密土影响范畴为2~3 倍桩径。
而对地下水位如下饱和松软土层冲孔时塌孔严重，有时甚至无法成孔，在成桩过程中地面隆起严重，经检测桩底及桩间土挤密效果不明显，桩身质量也较难保证，因此对上述土层应慎用。
2.16.2 作业内容1.平整场地；2.施工准备；3.孔井口加固；4.冲扩成孔；5.终孔检查解决；6.分层填筑、分层夯实。
2.16.3 质量原则及验收措施一、原材料旳检测项目、措施及频次见表2.16.3-1。
表2.16.3-1 原材料旳检测项目、措施及频次规定，检查方措施、频次见表2.16.3-2表2.16.3-2检查措施、频次基承载力应符合设计规定，检查规定见表2.16.3-3表2.16.3-3 桩身质量检查项目、措施、频次表2.16.3-4 桩位、垂直度、有效直径旳容许偏差2.16.4 工艺流程图柱锤冲扩桩施工工艺流程见图2.16.4。
图2.16.4 柱锤冲扩桩施工工艺流程图2.16.5 工艺环节及质量控制阐明一、施工准备施工前应清除路基范畴原地面表层植被，挖除树根，做好临时排水设施。
原地面松、软表土及腐殖土应清除干净，翻挖回填压实质量应符合设计规定，基底应密实、平整。
柱锤冲扩桩(DDC)施工作业指导书
柱锤冲扩桩（DDC）施工作业指导书1 基本概念柱锤冲扩法是采用直径300～500mm、长度2～6m、质量1～8t的柱状锤(简称柱锤)，通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升至距地面一定高度后下落，在地基土中冲击成孔，并重复冲击至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土进行挤密，并在桩顶部设置200～300mm厚砂石褥垫层，形成复合地基。
柱锤冲扩法的加固机理主要有：⑴成孔及成桩过程中对原土的动力挤密作用；⑵对原土的动力固结作用；⑶冲扩桩充填置换作用(包括桩身及挤入桩间土的骨料)；⑷生石灰的水化和胶凝作用(化学置换)。
2 适用范围柱锤冲扩桩法地基处理方式适用于处理杂填土、粉土、黏性土、素填土和黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层。
限于设备条件，处理深度不宜大于6m，复合地基承载力特征值一般不超过160kPa。
3 作业准备3.1技术准备⑴编制实施性施工组织设计，内容包括桩孔位施工顺序，施工工艺设计与主要技术措施，安全质量保证措施，劳动、物流组织和材料保障等。
⑵施工范围内的所有地上、地下障碍物已经拆除或拆迁，对不能拆除的已采取防护措施。
查清有无地下管线埋设，高空电线有无影响。
⑶测量放线，定出控制轴线、施工场地边线，桩位放线一般可在地面上洒白灰线，或在桩位处用短钢钎击深200mm，然后灌入白灰，以保证桩位准确。
在不受施工影响的处所，设置若干个水准基点。
⑷核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
3.2材料准备桩体材料可采用碎砖三合土、级配砂石、矿渣、灰土、水泥混合土等。
考虑实际施工时土料来源及成分复杂，根据大量工程实践经验，采用目力鉴别即手握成团、落地开花即可。
为保证桩身均匀及触探试验的可靠性，碎砖粒径不宜大于120mm，如条件容许碎砖粒径控制在60mm左右最佳，成桩过程中严禁使用粒径大于240mm桩料及混凝土块。
当采用碎砖三合土时，其配合比(体积比)采用生石灰：碎砖：黏性土一般为1：2：4，具体应经试验确定其适用性和配合比。
最新 地基处理柱锤冲扩桩法
设计
渣、灰土、水泥混合土等。当采用碎砖三合
土时，其配合比（体积比）可采用生石灰:
碎砖:粘性土=1:2:4.当采用其他材料时，应
经试验确定其适用性和配合比，桩孔内填料
量应通过现场试验确定。
3.13 柱锤冲扩桩法
3.13.2
2.处理范围 柱锤冲扩桩法的处理范围应大于基底面积。
设计
对一般地基，在基础外缘应扩大1~2排桩，
3.13 柱锤冲扩桩法
3.13.2
4.柱距 桩间距与设计要求的复合地基承载力及原地
设计
基土的承载力有关，根据经验，桩间距一般
可取1.5~2.5m，或取桩径的2~3倍。
3.13 柱锤冲扩桩法
3.13.2 设计
5.桩径 （1）柱锤直径：它是柱锤的实际直径，现 在已经形成系列，常用直径为300~500mm。 （2）冲孔直径：它是冲孔达到设计深度时， 地基被冲击成孔的直径，对于可塑状态粘性 土其成孔直径往往比锤直径要大。
3.13.1 加固机理
柱锤冲扩桩的加固机理主要有四点：①成孔 及成桩过程中对原土的动力挤密作用；②对
原土的动力固结作用；③冲扩桩充填置换作
用（包括桩身及挤入桩间土的骨料）；④生
石灰的水化和胶凝作用（化学置换）。这些
作用机理依不同土类而有明显的区别。
3.13 柱锤冲扩桩法
3.13.2
1.桩体材料 桩体材料可采用碎砖三合土、级配砂石、矿
3.13 柱锤冲扩桩法
3.13.4 质量检验
（1）施工过程中应随时检查施工记录及现场 施工情况，并对照预定的施工工艺标准，对 每根桩进行质量评定。对质量有怀疑的工程 桩，应用重型动力触探进行自检。 （2触 探进行，并对处理后桩身质量及复合地基承 载力作出评价。检验点数可按冲扩桩总数的 2%计，每一单体工程桩身及桩间土总检验点 数均不应少于6点。
柱锤冲扩桩施工工艺
柱锤冲扩桩施工工艺一、引言柱锤冲扩桩是一种常用的地基处理方法，它通过利用柱锤的冲击力和桩身的扩径作用，将桩身顶部扩大，使其形成扩底形状，从而提高桩身的承载能力。
本文将介绍柱锤冲扩桩施工工艺及其应用。
二、柱锤冲扩桩施工工艺的基本步骤1. 地面准备工作在施工现场清理地面，确保施工区域平整、无障碍物。
根据设计要求，进行桩基位置的标定和测量。
2. 环境保护措施在施工现场周围设置防护网，防止施工过程中的碎石和土方溅射造成伤害。
同时，根据当地环境保护要求，采取相应措施，防止施工过程对环境造成污染。
3. 钢筋加工与焊接根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接。
在柱锤冲扩桩中，钢筋的布置和焊接质量直接影响到桩身的承载能力和稳定性。
因此，在钢筋加工和焊接过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保钢筋的质量和连接强度。
4. 柱锤的选择与调试根据设计要求，选择合适的柱锤进行施工。
柱锤的选择应考虑到桩身的直径、长度、地下水位等因素。
在柱锤调试过程中，要确保柱锤的冲击力和下降速度符合要求，以保证施工的质量和效率。
5. 桩身的冲扩施工将钢筋焊接好的桩筒放入预埋孔中，然后利用柱锤的冲击力将桩身逐渐冲入地下。
在冲击过程中，要注意控制冲击力的大小和方向，以避免桩身沉降或偏斜。
当桩身达到设计要求的深度后，开始进行桩身的扩径施工。
在扩径过程中，柱锤的冲击力会使桩身顶部扩大，形成扩底形状。
为了确保扩底的质量，可以采用多次冲击的方式进行施工。
6. 桩身的质量检测在柱锤冲扩桩施工完成后，需要对桩身的质量进行检测。
常用的检测方法包括静载试验、动力触探和超声波检测等。
通过这些检测方法，可以评估桩身的承载能力和稳定性，确保施工的质量和安全。
三、柱锤冲扩桩的应用领域柱锤冲扩桩适用于各种地质条件下的基础处理工程，特别适用于土层较软、承载能力较低的地区。
它广泛应用于建筑工程、桥梁工程、港口工程等领域。
在建筑工程中，柱锤冲扩桩可以用于基础处理、地基加固和抗震设防等方面；在桥梁工程中，它可以用于桥墩基础的处理和加固；在港口工程中，它可以用于码头桩基的处理和加固。
柱锤冲扩桩法的加固机理及适用性评价
柱锤冲扩桩法的加固机理及适用性评价摘要柱锤冲扩桩法是目前正在推广的一种地基处理方法，本文对该法的加固机理及其在不同地层中的适用性进行分析，促进该方法的推广应用。
关键词地基处理；柱锤冲扩桩；复合地基柱锤冲扩桩法一般采用直径300mm～500mm、长度2m～6m、质量2t～10t 柱状锤（简称柱锤），通过自行杆式起重机或其他专用设备，将柱锤提升到距地面5m～10m高度后自由下落，在地基土中重复冲击成孔至设计深度，在孔内分层填料、分层夯实形成桩体，同时对桩间土产生加固作用，桩体与桩间土共同形成复合地基。
柱锤冲扩桩法利用了强夯置换法的加固原理，对桩间土的实施加固，而且加固效果优于其它复合地基，同时又结合加固桩的形式，发挥了竖向增强体的支撑作用，形成一种特殊的桩、土共同作用的复合地基。
1 桩锤冲扩桩法的加固机理在柱锤冲扩成孔和成桩过程中对原状土施加了挤密作用、动力固结作用、动力充填置换作用和化学置换作用：1.1对原状土的侧向挤密作用柱锤冲击成孔过程中，桩位原土体被强行挤开，对侧向土体产生挤压作用；锤底土体受到强力冲击，孔底土被夯实。
成桩过程中，夯实的填料向桩周土体挤入，桩径不断扩大，可扩大至（1.5-2.5）d（d为成孔直径），桩间土进一步被挤密，尤其复打成孔施工的桩间土挤密效果更佳。
1.2对原状土的动力固结作用原状土体被持续挤密，孔隙不断压缩，而且柱锤冲扩成孔时，在瞬时荷载作用下，土体中产生很大的冲击波，破坏土体的原有结构，使土体局部产生液化并产生许多裂缝，增加排水通道，孔隙水顺利排出，等超孔隙水压力消散后，桩周（1.5～2）d范围内土体便产生塑性变形，达到动力固结的效果。
1.3动力充填置换作用构成桩身和挤入桩间土的填料，都是对原状土进行动力置换，夯实的桩体将原来较松软的土体置换为密实桩，粗填料的侧向挤入将原土体置换为含粒混合土，并且桩体和桩间土通过填料相互咬合，在较软的土层中成桩直径较大，置换作用强，在较硬土层中桩径相对较小，置换作用相对弱。
桩锤冲扩桩法
柱锤冲扩桩法施工可按下列步骤进行：1、清理平整施工场地，布置桩位；2、施工机具就位，使柱锤对准桩位；3、柱锤冲孔：根据土质及地下水情况可分别采用下述三种成孔方式：（1）冲击成孔：将柱锤提升一定高度，自动脱钩下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。
（2）填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或坍孔时，可分次填入碎砖和生石灰块，边冲击边将填料挤入孔壁及孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分碎砖挤密桩端土。
（3）复打成孔：当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设计孔深，然后分次填入碎砖和生石灰块，待孔内生石灰吸水膨胀、桩间土性质有所改善后，再进行二次冲击复打成孔。
当采用上述方法仍难以成孔时，也可以采用套管成孔，即用柱锤边冲孔边将套管压入土中，直至桩底设计标高。
4、成桩：用标准料斗或运料车将拌合好的填料分层填入桩孔夯实。
当采用套管成孔时，边分层填料夯实，边将套管拔出。
锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填度、夯击次数、总填料量等应根据试验或按当地经验确定。
每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m，其上部桩孔宜用原槽土夯封。
施工中应作好记录，并对发现的问题及时进行处理。
5、施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。
柱锤冲扩桩法夯击能量较大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。
质量检验1、施工过程中应随时检查施工记录及现场施工情况，并对照预定的施工工艺标准，对每根桩进行质量评定。
对质量有怀疑的工程桩，应用重型动力触探进行自检。
2、冲扩桩施工结束后7～14d内，可对桩身及桩间土进行抽样检验，可采用重型动力触探进行，并对处理后桩身质量及复合地基承载力作出评价。
检验点数可按冲扩桩总数的2%计，每一单体工程桩身及桩间土总检验点数均不应少于6点。
柱锤冲扩桩地基竣工验收时，承载力检验应采用复合地基载荷试验。
柱锤冲扩挤密桩
柱锤冲扩挤密桩
柱锤冲扩挤密桩是一种地基处理方法，通过采用柱锤冲扩的方式，使地基土得到挤密和加固，从而提高地基的承载力和稳定性。
以下是该方法的详细介绍：
1.施工设备：柱锤冲扩挤密桩的施工设备主要包括柱锤、桩架和导向桩等。
柱锤一般采用铸钢或锻钢制成，具有较大的质量和冲击力。
桩架是用来支撑和调整柱锤位置的设备，一般由钢管和角钢等材料制成。
导向桩是用来控制桩位的设备，一般由钢管或角钢制成。
2.施工步骤：首先，根据设计要求确定桩位，并在桩位上放置导向桩。
然后，将柱锤提升到一定高度，再自由落下，通过柱锤的冲击力将土体挤密、加固。
重复进行多次冲击，直到达到设计要求的密实度和承载力。
3.适用范围：柱锤冲扩挤密桩适用于处理软弱地基、湿陷性黄土地基和填土地基等。
对于不同的地基类型，需要根据实际情况选择合适的施工参数和技术要求。
4.优点与注意事项：柱锤冲扩挤密桩具有施工简便、适用范围广、处理效果好等优点。
在施工过程中，应注意控制桩位、锤重和落距等参数，避免对周围环境造成影响。
同时，在施工过程中应加强监测和记录，确保施工质量符合设计要求。
总之，柱锤冲扩挤密桩是一种有效的地基处理方法，可以有效地提高地基的承载力和稳定性，为建筑物或构筑物的安全提供保障。
在实际应用中，应根据具体情况选择合适的施工参数和技术要求，确保
施工质量符合设计要求。
沉管柱锤冲扩桩施工方案
沉管柱锤冲扩桩施工方案一、施工原理及特点沉管柱锤冲扩桩是一种通过利用沉管柱锤的冲击能，将桩管沉入预定深度的土层中，并在此过程中通过冲扩形成桩孔，随后向孔内浇筑混凝土，形成桩身的施工方法。
此方法具有施工速度快、设备简单、成桩质量可靠等特点，广泛应用于各类土层条件。
二、施工前准备现场勘查：详细了解施工现场的地形地貌、地质条件、地下水位等情况，为施工方案的确定提供依据。
材料准备：准备足够的桩管、钢筋、混凝土等施工材料，并确保材料质量符合设计要求。
设备准备：准备沉管柱锤、冲扩设备、起重机械等施工设备，并进行设备检查与调试，确保设备状态良好。
人员培训：对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作流程。
三、柱锤与桩头安装根据施工现场实际情况，确定柱锤的型号和数量，并进行安装与调试。
桩头应根据设计要求进行加工，确保桩头与桩管连接牢固、密封性好。
四、冲扩桩施工步骤定位：根据设计图纸，确定桩位并进行标记。
沉管：利用沉管柱锤将桩管沉入预定深度的土层中。
冲扩：在桩管沉入预定深度后，利用冲扩设备进行冲扩，形成桩孔。
清孔：冲扩完成后，对桩孔进行清理，确保孔内无杂物。
浇筑混凝土：向桩孔内浇筑混凝土，同时进行振捣，确保混凝土密实。
拔管：在混凝土初凝前，将桩管拔出，形成桩身。
五、钢筋加工与焊接钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行切割、弯曲等加工，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
钢筋焊接：钢筋连接采用焊接方式，焊接应符合相关规范要求，确保焊接质量。
六、柱锤选择与调试根据施工现场土层条件和桩径大小，选择合适的柱锤型号。
在施工前对柱锤进行调试，确保柱锤冲击能、提升力等参数满足施工要求。
七、桩身质量检测在成桩后，对桩身进行质量检测，包括桩身完整性检测、承载力检测等。
如发现桩身存在质量问题，应及时进行处理，确保桩身质量符合设计要求。
八、安全与环保措施施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。
施工人员应穿戴安全防护用品，遵守安全操作规程。
柱锤冲扩桩法
柱锤冲扩桩法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊柱锤冲扩桩法。
这玩意儿啊，就像是建筑界的一把神奇钥匙，能打开坚固基础的大门。
你想想看，要是把建筑物比作一个巨人，那柱锤冲扩桩不就是这个巨人的稳稳扎根大地的双脚嘛！它能让建筑物稳稳地立在那儿，任凭风吹
雨打都不怕。
柱锤冲扩桩法施工起来可有意思了。
就好像是在玩一个特别的游戏，工人师傅们拿着大锤子，一下又一下地把桩往地里砸。
那场面，可带劲了！每一次的敲击，都像是在给大地注入力量，让它变得更加坚实可靠。
这个柱锤冲扩桩啊，它的适应性还特别强。
不管是啥样的地质条件，它都能应对自如。
就像一个全能选手，啥困难都难不倒它。
这可不是吹
牛哦，在那些松软的土地上，它能让地基变得像石头一样坚固；在那些
复杂的地形里，它也能找到自己的位置，发挥出最大的作用。
而且啊，它还特别经济实惠呢！和其他一些方法比起来，它能帮咱省不少钱呢。
这就好比咱去买东西，同样的质量，它的价格更优惠，那咱
肯定选它呀，对吧？
你说，这么好的柱锤冲扩桩法，咱能不喜欢吗？它就像是建筑界的秘密武器，悄悄地为我们的生活保驾护航。
咱再回过头来想想，要是没有柱锤冲扩桩法，那得有多少建筑立不起来呀？那些高楼大厦、桥梁道路，哪一个离得开它呢？它可真是功不可
没啊！
所以啊，朋友们，下次当你们看到那些宏伟的建筑时，别忘了在心里
默默感谢一下柱锤冲扩桩法哦！它虽然不起眼，但却是建筑的坚实后盾。
它让我们的生活变得更加美好，更加安全。
难道不是吗？。
2023年运用库柱锤冲扩水泥土桩试桩方案
2023年运用库柱锤冲扩水泥土桩试桩方案一、引言随着建筑技术的不断发展和进步，土木工程领域的桩基设备和技术也在不断创新。
库柱锤冲扩水泥土桩技术是一种新型的桩基基础施工技术，具有施工效率高、成本低、质量可控等优点，逐渐得到广泛应用。
本文将围绕2023年运用库柱锤冲扩水泥土桩试桩方案展开介绍，重点从设计方案、施工工艺、施工控制和质量管理等方面进行详细分析。
二、设计方案1. 桩基设计要求根据工程情况，确定桩基的承载力和变形限制要求，以及桩的数量和间距。
结合场地地质情况，进行桩基的设计计算，并综合考虑桩基的稳定性、抗拔承载力和变形性能，确定水泥土桩的直径、长度和布置方案。
2. 库柱锤冲扩压法原理库柱锤冲扩压法是通过落锤的冲击力和排土扩压力，将桩身侧面土体压实和外推，从而形成桩土一体的扩土桩体。
冲扩压桩施工时，先冲击下桩顶板，然后进行库柱锤的压实和后冲，再进行扩土和再压实。
这种方法具有施工效率高、底部不开挖、成本低廉等优点，适用于不同地质条件下的桩基施工。
三、施工工艺1. 地质勘察在进行库柱锤冲扩水泥土桩施工前，必须进行地质勘察，了解地层的结构和性质，为施工方案的设计提供基础数据。
2. 桩基施工准备准备冲击桩机和冲击桩锤等工具和设备，并配备人员、材料和安全设施，确保施工过程的顺利进行。
3. 冲击桩顶板首先钻孔至一定深度，然后将冲击桩头放置在孔口位置，利用库柱锤进行冲击，直至桩顶板的设计标高。
4. 库柱锤冲击冲击桩顶板完成后，将库柱锤放置在桩顶板上方，利用液压系统对库柱锤施加一定的力，使桩锤自由落下，冲击下移，实现桩身的压实。
5. 桩身扩土和后冲当桩锤冲击到一定深度后，停止冲击，利用液压系统对库柱锤施加逆冲力，使桩锤向上移动，推动土体外推，实现桩土一体的扩土桩体。
6. 灌注水泥浆当桩身扩土完毕后，进行水泥浆灌注，填充扩土桩体中的空隙，增强土体的稳定性和承载力。
7. 桩头处理待水泥浆凝固后，对桩头进行修整和打磨，以便与结构物连接。
9.柱锤冲扩法柱锤冲扩桩法课件
地Htyen基an P处olyt理echn技ic U术niversi
2）处理深度：
地基处理深度的确定应考虑：1.软弱土层厚度；2.可液化 土层厚度；3.地基变形等因素。
限于设备条件，柱锤冲扩桩法适用于6m以内的浅层处理， 因此当软弱上层较厚时应进行地基变形和下卧层地基承载 力验算。
5）垫层：
地Htyen基an P处olyt理echn技ic U术niversi
柱锤冲扩桩法是从地下向地表进行加固，由于地表约束减少， 加之成桩过程中桩间土隆起造成桩顶及槽底土质松动，因此为 保证地基处理效果及扩散基底压力，对低于槽底的松散桩头及 松软桩间上应予以清除，换填砂石垫层。在桩顶部应铺设 200～300mm厚砂石垫层。
6.3 设计
地Htyen基an P处olyt理echn技ic U术niversi
1）处理范围：
地基处理的宽度超过基础底面边缘一定范围，主 要作用在于增强地基的稳定性，防止基底下被处理 土层在附加应力作用下产生侧向变形，因此原天然 土层越软，加宽的范围应越大。通常按压力扩散角 =30°来确定加固范围的宽度，并不少于1～2排桩。
地Htyen基an P处olyt理echn技ic U术niversi
6.4 施工
1）施工机具：
宜选用直径300-500mm,长度2-6m,质量1-8t的柱状锤。 升降柱锤的设备可用10-30t的自行起重机，步履式夯扩桩 机等
地基处理技术 Technical of Soil Improvement
柱锤冲扩桩法
piles thrusted-expanged in column-hammer
柱锤冲扩桩施工方案
柱锤冲扩桩施工方案1. 引言柱锤冲扩桩施工是一种常用于土地基础工程中的施工方法。
本文档旨在详细介绍柱锤冲扩桩施工方案，包括施工原理、设备及工具、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工原理柱锤冲扩桩是一种通过冲击锤击打桩端实现桩的成孔与扩张的施工方法。
其原理如下：1.利用柱锤的自重和冲击力，对已预埋于地下的桩端进行冲击，将桩端冲入地下；2.柱锤冲击过程中，通过细小颗粒物质向四周扩散，形成土体破碎环境；3.冲击力作用下的土体松动，会被抛起，并形成一个扩孔。
3. 设备及工具进行柱锤冲扩桩施工，需要准备以下设备及工具：•柱锤：用于实施冲击作用的设备；•桩头：用于承受柱锤冲击的部件；•液压机械手：用于操纵柱锤及桩头；•电源：提供柱锤及液压机械手的能源；•安全设备：如安全帽、防护眼镜、手套等。
4. 施工步骤柱锤冲扩桩施工的步骤如下：4.1 准备阶段1.确认桩的位置及布置，并进行标记；2.确保施工区域的平整度，移除障碍物；3.检查柱锤、液压机械手等设备的状态和操作性。
4.2 安装桩头及柱锤1.使用液压机械手将桩头安装在柱锤上；2.将柱锤及桩头放置在施工位置，并固定好。
4.3 施工操作1.启动液压机械手，将柱锤提升至一定高度；2.使柱锤自由落下，冲击桩头；3.进行多次冲击，直至桩端冲入地下；4.根据需要，适当调整冲击次数和力度，以达到预定的扩孔效果。
4.4 清理工作1.停止液压机械手的操作；2.使用铲子等工具，将冲击后残留在工作区域的土壤清理干净；3.对桩头及柱锤进行检查和维护。
5. 施工注意事项在进行柱锤冲扩桩施工时，需要注意以下事项：1.安全第一，施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备；2.在施工过程中，严禁站在柱锤冲击范围内；3.在冲击过程中，要确保柱锤及桩头的稳定性，防止发生意外情况；4.根据实际情况，合理调整冲击力度和次数，以达到预期效果；5.注意施工现场的整洁环境，及时清理冲击后的土壤。
柱锤冲孔夯扩挤密桩的施工工法
柱锤冲孔夯扩挤密桩施工工法柱锤冲孔夯扩挤密桩是以吊起的柱锤，在重力作用下自由落体，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔，然后分层填料并夯实。
挤密桩与原地基开成了复合地基，提高了地基土的承载力，减少沉降和不均匀沉降，是一种既简便、又快速、还经济的加固地基方法。
一、工法特点1、机具设备简单，主要有履带或轮式吊车、装载机、推土机等。
2、填充材料随处可取，可采用建筑、工业垃圾，也可采用碎石、卵石或灰土。
3、大部分填料的透水性良好，可加速地基固结，冲孔产生的振动效应，可增强地基抗液化能力。
4、加固速度快，节约投资。
二、适用范围柱锤冲孔夯扩挤密桩适用于地下水位较低或土壤含水率较小、影响深度不超过6m且对承载力要求较低的工程。
三、工艺原理吊起的柱锤在重力作用下，自由落体冲击地基，多次循环进行，直至形成达到预定深度的桩孔。
分层填料并夯实，达到土体挤密的效果，形成复合地基。
提高地基承载力。
四、工节流程及操作要点（一）施工准备1、根据土质软硬、桩径、桩长及复合地基的承载力选择桩锤的质量、直径、长度。
一般常用夯锤直径200~600mm、长度100~500cm、质量1000~5000kg。
锤底形状分平底和稍带凹槽两种。
用钢材制作或钢板为外壳内部浇筑混凝土或浇铸铁制成。
2、选择起重机。
先用自行机，吊锤自动拉脱钩，最大起重通过计算或试验确定（按锤重及成孔时地基对柱锤的吸附力），一般不应小于锤重2~4倍。
3、经过试桩，检验设计是否能满足承载力要求，主要通过调整布桩形式、间距及提高高度来达到预期的效果。
布桩形式主要有三角形、正方形、梅花形三种。
4、根据调整后的设计图，首先测设建筑物轴线定位点和水准基点并妥善加以保护。
5、清除地上及地下障碍物，抄平场地，开挖基槽，桩顶预留0.5~1.0厚土层,用装载机或推土机平整并压实.6、根据桩位布置图,在施工现场布置桩位,并经建设单位或监理复验后,满足要求方可开工。
（二）材料要求1、建筑垃圾必须是具有一定强度的碎砖、混凝土碎块、水泥砂浆块。
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4）桩径：
柱锤直径：它是柱锤实际自径，现已经形成系列，常用直径 为300～500mm，如公称φ377锤，就是377mm直径的柱锤。
Esp：复合土层的压缩模量（MPa）； Es：加固后桩间土的压缩模量（MPa），可按当地经验取值。
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4 施工
(1）施工机具：
宜选用直径300-500mm,长度2-6m,质量1-8t的柱状锤。 升降柱锤的设备可用10-30t的自行起重机，步履式夯扩桩 机等
序号
1 2 2
规格
直径(mm) 长度(mm)
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c）复打成孔：当坍孔严重难以成孔时，可提锤反复冲击至设 计孔深，然后分次填入碎砖和生石灰块，待孔内生石灰吸水膨 胀、桩间土性质有所改善后，再进行二次冲击复打成孔。
当采用上述方法仍难以成孔时，也可以采用套管成孔，即用柱 锤边冲孔边将套管压入土中，直至桩底设计标高。 4）成桩： 用标准料斗或运料车将拌合好的填料分层填入桩孔夯实。当 采用套管成孔时，边分层填料夯实，边将套管拔出。 5）施工机具移位，重复上述编步辑p骤pt 进行下一根桩施工。 18
土质情况及复合地基的设计要求，一般常用d＝500～
800mm，经试成桩后再调整桩径。
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5）桩体材料：
桩体材料可采用碎砖三合土、级配砂石、矿渣、灰土、水泥混 合土等。当采用碎砖三合土时，其配合比（体积比）可采用生 石灰︰碎砖︰粘性土为l︰2︰4。当采用其他材料时，应经试验 确定其适用性和配合比。
地基处理技术
柱锤冲扩桩法
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柱锤冲扩桩法
1 概述 2 加固机理 3 设计与计算 4 施工 5 施工质量监测与检验
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1 概述
柱锤冲扩桩法是指反复将柱状重锤提到高处使 其自由下落冲击成孔，然后分层填料夯实形成扩 大桩体，与桩间土组成复合地基的处理方法。该 方法施工简便，振动及噪声小。
冲孔直径：它是冲孔达到设计深度时，地基被冲击成孔的直 径，对于可塑状态粘性土其成孔直径往往比锤直径要大。
桩径：它是桩身填料夯实后的平均直径，它比冲孔直径大， 如柱锤夯实后形成的桩径可达600～800mm。因此，桩径不 是一个常数，当土层松软时，桩径就大，当土层较密时，桩 径就小。
设计时一般先根据经验假设桩径，假设时应考虑柱锤规格、
(3）施工顺序：
柱锤冲扩桩法夯击能量较大，易发生地面隆起， 造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果， 因此成孔及填料夯实的施工顺序宜间隔进行。
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5 质量检验
1）施工过程中应随时检查施工记录及现场施工情况，并对照 预定的施工工艺标准，对每根桩进行质量评定。对质量有怀 疑的工程桩，应用重型动力触探进行自检。
3. 冲扩桩充填置换作用（包括桩身及挤 入桩间土的骨料）；
4. 生石灰的水化和胶凝作用（化学置 换）。
膨胀挤密，脱水挤密编，辑pp胶t 凝作用
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3 设计
1）处理范围：
地基处理的宽度超过基础底面边缘一定范围，主要 作用在于增强地基的稳定性，防止基底下被处理土 层在附加应力作用下产生侧向变形，因此原天然土 层越软，加宽的范围应越大。通常按压力扩散角 =30°来确定加固范围的宽度，并不少于1～2排桩。
fsk；f为处理后桩间土承载力特征值（kPa），宜按当地经验
取值，如无经验时，可取天然地基承载力特征值。
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8）沉降计算
地基处理后变形计算应按现行国家标准《建筑地基基础设计规 范》GB 50007的有关规定执行。初步设计时复合土层的压缩模 量可按公式（7.2.9）估算，
E sp 1 m (n 1 )E s
地基处理深度可根据工程地质情况及设计要求确定，对相 对硬层埋藏较浅的土层，应深达相对硬土层；当相对硬层 埋藏较深时，应按下卧层地基承载力及建筑物地基的变形 允许值确定；对可液化地基，应按现行国家标准《建筑抗 震设计规范》GB 50011的有关规定确定。
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3）桩位布置：
桩位布置可采用正方形、矩形、三角形布置。常用桩距为 1.5～2.5m，或取桩径的2～3倍。
用柱锤冲扩桩法处理可液化地基应适当加大处理宽 度。对于上部荷载较小的室内非承重墙及隔层砖房 可仅在基础范围内布桩。
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2）处理深度：
地基处理深度的确定应考虑：1.软弱土层厚度；2.可液化 土层厚度；3.地基变形等因素。
限于设备条件，柱锤冲扩桩法适用于6m以内的浅层处理， 因此当软弱土层较厚时应进行地基变形和下卧层地基承载 力验算。
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6）柱锤冲扩桩复合地基承载力特征值：
应通过现场复合地基载荷试验确定，初步设计时，也可按公式
fsp k 1 m (n 1 )fsk
n pp ps
fspk::柱锤冲扩桩复合地基承载力特征值（kPa）； m:为面积置换率，可取0.2～0.5；
n: 桩土应力比，无实测资料时可取2～4,桩间土承载力低时取 大值.
适用于处理杂填土，粉土，粘性土，素填土， 黄土等地基，对地下水位以下饱和松软土层应通 过现场试验确定其适用性。地基处理深度不宜超 过6m，复合地基承载力特征值不宜超过160kPa。
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2 加固机理
1. 成孔及成桩过程中对原土的动力挤密 作用；
2. 对软土的动力固结作用；
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2-6
377
2-6
500
2-6
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质量(t) 1-4 1.5-5 3-9
形状
凹形底 凹形底 凹形底Fra bibliotek16(2）施工步骤
柱锤冲扩桩法施工可按下列步骤进行：
1)清理平整施工场地，布置桩位； 2)施工机具就位，使柱锤对准桩位； 3)柱锤冲孔：
根据土质及地下水情况可分别采用下述 三种成孔方式： a)冲击成孔：将柱锤提升一定高度，自动脱钩下落冲击土层，如此反复冲击，接近设计 成孔深度时，可在孔内填少量粗骨料继续冲击，直到孔底被夯密实。 b）填料冲击成孔：成孔时出现缩颈或坍孔时，可分次填入碎砖和生石灰块，边冲击边将 填料挤入孔壁及孔底，当孔底接近设计成孔深度时，夯入部分碎砖挤密桩端土。