天然气管道设备管理制度(精编版)
天然气管道设备管理制度
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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天然气管道设备管理制度
温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
第一章总则
第一条设备是公司生产经营最基本的物质基础, 是公司赖以生存和发展
的重要手段。为进一步提高对设备工作重要性的认识, 增强搞好设备管理的责任感和紧迫感, 根据公司《设备管理办法》, 结合公司实际, 特制定本制度。
第二条本办法所称设备, 指公司生产经营设备及其辅助设施。
第三条本办法适用于公司所属各单位, 用于公司城镇燃气及CNG的生产、经营、维修等的设备及辅助设备的管理。
第四条公司设备管理目标
建立健全公司设备管理机构体系, 完善设备管理制度, 落实设备管理各级岗位责任制, 推行设备的全员、全过程管理, 加强设备的基础管理工作和基本功训练, 加强设备的专业技术管理, 提高设备的可靠度, 加强修理费用的使用管理, 充实加强各单位设备工作的实际内容和管理机构的力量, 加强设备管理工作的
考核力度, 加强公司层面的指导监督力度, 为公司完成生产经营目标保驾护航。
第五条公司设备管理的主要任务
贯彻执行国家和上级主管部门有关设备管理的方针、政策、法令、法规、条例。通过技术和经济的管理措施, 对公司生产经营设备和辅助设备进行综合管
理, 做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新和改造, 使设备处于良好的技术状态。充分发挥各类设备的效能和投资效益, 为公司生产经营提供可靠的技术保障。
第六条公司设备管理指导思想
以经济效益为中心, 依靠科学技术进步, 预保为主, 保修结合, 建立设备
安全运行的长效机制, 促进公司生产经营全面发展。
第七条公司设备管理工作原则
维护与检修（常规修理、项修、大修）相结合；
精心操作与状态监测及故障诊断相结合；
分级管理与重点管理相结合。
第八条设备管理部门应积极推行先进的设备管理技术、方法和维修技术。采用以设备状态监测为基础的设备维修方法, 不断提高设备管理和维修技术的
现代化水平。
第九条生产运行部是设备管理的归口机构。按照职责分工和分级管理原则, 全面负责对设备管理工作进行业务指导和监督检查。
第二章公司设备管理机构和职责
第十_大技术管理及先进维修技术的推行。
4．平衡协调公司设备管理有关业务, 提高设备的综合管理水平。
5．组织开展设备管理劳动竞赛, 审定设备管理优胜单位、集体、个人, 决
定表彰惩处事宜。
6．组织、协调修订公司设备管理制度、操作维护规程。
第十_大型、成套新设备的安装、施工应要求厂家技术人员到现场进行技术指导。安装不合格, 不准投入使用。对设计不合理或不符合实际情况的, 应及时提出修改意见, 经生产运行部门批准后, 方可进行施工。
第十_大修理后投入运行的设备, 应严格按规定执行走（磨）合及其保养, 在此期间要详细观察, 发现有关问题应及时处理并作好记录, 报告单位设备管理部门有关人员,不经此工序应确认为违章操作, 如发生设备事故应追究其有关人员责任。
第二十_大修工作, 由设备使用单位上报计划, 由公司审批后下达实施, 生产运行部负责督促检查实施情况。
第三十_大修管理
第四十_大修理计划编制原则, 应以设备运行技术状况和设备大修理间隔小时（里程）等为依据, 结合生产任务和设备检查、评定的技术情况, 由使用单位提出大修申请, 报公司生产运行部审查。
第四十_大修理计划的设备, 应符合以下条件：
1．大修设备必须是列入在册的固定资产设备；
2．设备运行已到规定大修理间隔周期或里程, 经鉴定确需大修而有恢复价值的设备；
3．设备运行虽未达到大修理间隔周期或里程, 但发生严重设备故障, 经鉴定并具有恢复使用价值的设备；
第四十_大修理间隔周期或里程, 但属于下列情况之一者, 不再列入大修。
①已批报废设备和待报废的设备。
②属于技术淘汰, 又无配件来源的设备。
③已多次大修, 且大修理费用超过设备原值的50～75%以上, 原则上不进行大修。
第八章设备更新、改造管理
第四十_大事故。
第五十_大设备事故由公司安全环保质量部组织调查；特大设备事故由安全环保质量部组织调查。
3．发生事故应立即上报到公司安全环保质量部, 由公司根据事故大小逐级上报公司领导。
4．事故发生后要根据事故大小及时启动安全应急预案。采取有效措施防止事故扩大, 对经济损失较大的设备事故, 还应保持事故现场, 严禁隐瞒或变动现场, 违者应追究当事人的责任或严肃处理。
5．发生事故后, 要严格按照事故处理四不放过的原则, 根据其性质, 严肃处理, 做到事故发生原因不清不放过, 事故责任者未受到处理不放过, 群众未受到教育不放过, 没有防范措施不放过。
第十_大修理工艺和技术标准, 以及大修理、技术改造等有关资料, 特种设备还要建立特种设备检查、检测等相关资料台帐。
第六十二条应用计算机辅助管理等现代设备管理方法, 对设备进行动态、静态管理, 建立完善的设备管理信息数据库。
第六十三条建立借阅制度和管理办法, 防止丢失和损坏、撕毁, 对保密、重要资料的不得随意复印和外借。
第十三章设备管理的技术培训和教育
第六十四条公司生产运行部门会同办公室制定出设备管理培训计划并落实实施, 各单位要根据实际情况采取多种方式进行技术培训, 并将技术培训纳
入年度设备管理的考核和先进评选, 对多次培训均不合格者采取扣罚绩效或待
岗学习等处罚。
第六十五条设备维修、操作人员的在职培训, 应纳入员工教育计划。对在职人员进行定期培训, 结合生产特点和要求, 举办各类短期培训班。对压力容器、电工、焊工等特种设备操作人员, 按照国家规定进行培训, 并取得合格证书。建立技术培训及考核档案, 不断提高员工技术素质和管理水平。
第十四章设备管理的奖励与惩罚
第六十六条公司定期和不定期开展设备管理优胜单位的评选和劳动竞赛, 对设备管理成绩突出、在设备管理工作中做出贡献的的单位和个人予以表彰和鼓励。
第六十七条对下列情况, 根据情节轻重, 可对单位和个人给予通报批评,
或建议行政处分以及给予经济处罚。
1．设备严重失修, 片面追求产值、工作量, 搞短期行为, 拼设备等情况严重的单位和个人。
2．违章操作、玩忽职守、管理不善造成设备责任事故的单位和个人。
3．对设备事故隐瞒不报或虚假上报的单位和责任人。
第六十八条对造成设备责任事故的直接责任人, 按照造成事故直接经济损失金额的2%～5%进行赔偿, 并建议公司对其进行必要的行政处分。构成违法犯罪的, 依法追究。
第十五章附则
第六十九条本办法由生产运行部负责解释。第七十条本办法自印发之日起执行。