植筋施工方案样本
植筋工程施工(3篇)
第1篇一、植筋工程施工流程1. 施工准备（1）施工图纸：熟悉施工图纸，了解植筋位置、规格、数量等要求。
（2）材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷等施工材料。
（3）工具准备：准备电锤、打胶枪、钢筋探测仪等施工工具。
2. 施工步骤（1）定位：根据施工图纸，标定植筋位置，并在基材上画出标记。
（2）钻孔：使用电锤按设计要求钻孔，孔径及孔深应符合规范要求。
（3）清孔：清除孔内杂物、粉尘、明水和灰尘，确保孔洞清洁干燥。
（4）钢筋处理：将钢筋除锈、清理，确保表面光滑。
（5）注胶：将植筋胶均匀注入孔洞内，注胶量应符合规范要求。
（6）植筋：将钢筋插入孔洞，使钢筋与植筋胶充分接触，确保孔口溢胶。
（7）固化：根据植筋胶说明书要求，等待胶体固化。
（8）检验：对植筋进行外观检查和抗拔试验，确保植筋质量。
二、注意事项1. 钻孔过程中，应尽量避开原结构钢筋，避免损伤。
2. 清孔时，确保孔洞清洁干燥，防止杂质影响植筋质量。
3. 注胶过程中，控制注胶量，避免溢胶过多或不足。
4. 植筋后，避免扰动钢筋，确保胶体充分固化。
5. 检验过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量。
三、质量控制要点1. 植筋位置、规格、数量应符合设计要求。
2. 钻孔质量：孔径、孔深、垂直度等应符合规范要求。
3. 清孔质量：确保孔洞清洁干燥，无杂质。
4. 植筋胶质量：选用符合规范要求的植筋胶，确保粘结强度。
5. 固化时间：按照植筋胶说明书要求，确保胶体充分固化。
6. 抗拔试验：对植筋进行抗拔试验，确保其承载力满足要求。
总之，植筋工程施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业技能和经验。
在施工过程中，严格按照规范要求进行，确保植筋质量，提高结构的安全性和稳定性。
第2篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计要求，熟悉施工图纸，了解植筋位置、数量、规格等参数。
2. 材料准备：准备植筋胶、钢筋、钻头、气泵、毛刷、丙酮等施工材料。
3. 施工工具：准备电锤、打胶枪、混合器、套筒、锚固钢筋等施工工具。
1米2悬挑板植筋方案
1米2悬挑板植筋方案一、工程概况。
咱这儿有个1米2悬挑板的工程，这悬挑板虽然看起来不是特别巨大，但也是个很关键的部分呢。
它就像一个小手臂一样伸出去，要承担不少重量和压力，所以植筋得做好，就像给这个小手臂接上强壮的筋骨一样。
二、植筋材料选择。
1. 钢筋。
对于这个1米2悬挑板，咱们得选质量好的钢筋。
就像挑选手下的精兵强将一样，我打算用HRB400级别的钢筋，直径呢，根据计算和经验，就选12mm的。
这种钢筋强度高，就像钢铁侠的胳膊一样，能撑起咱悬挑板的一片天。
2. 植筋胶。
植筋胶那可是把钢筋和混凝土紧紧黏在一起的“胶水魔法”。
咱得选那种经过检测，质量可靠的。
我看[品牌名]的植筋胶就不错，它就像超级胶水一样，粘结强度高，耐老化，能让钢筋和混凝土相亲相爱，永不分离。
三、植筋施工准备。
1. 施工工具。
工欲善其事，必先利其器。
咱得准备好电锤、吹风机、毛刷这些工具。
电锤就像一个大力士，负责在混凝土上打孔；吹风机呢，就像一阵清风，把孔里的灰尘吹得干干净净；毛刷就像一个小清洁工，把孔壁再仔细打扫一遍，这样植筋胶和钢筋才能舒舒服服地住进去。
2. 现场清理。
在施工前，得把施工现场清理干净。
那些个建筑垃圾、杂物啥的，就像捣蛋鬼一样，得统统赶走。
让施工场地像刚打扫完的房间一样整洁，这样才能保证植筋工作顺利进行。
四、植筋施工工艺。
1. 定位放线。
首先要给钢筋在混凝土里的“家”定好位。
就像给士兵安排营地一样，用墨线或者弹线器把钢筋的位置准确地画出来。
这一步可得细心，要是位置定错了，那后面可就全乱套了，就像排兵布阵排错了位置一样糟糕。
2. 钻孔。
根据钢筋的直径，用电锤钻孔。
孔的深度和直径都有讲究，就像挖井一样，不能太深也不能太浅，不能太粗也不能太细。
对于12mm的钢筋，我打算钻150mm深的孔，直径14mm。
钻孔的时候，电锤要拿稳，就像拿枪打靶一样，瞄准了再打，保证孔的垂直度。
3. 清孔。
孔钻好了，里面全是灰尘，这时候吹风机和毛刷就派上用场了。
建筑工程植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案一、施工准备1、施工前将施工场地清理干净，确保无障碍物，清除积水和泥土。
2、检查植筋设备和工具的完好情况，备齐所需的材料和配件。
3、梳理植筋施工的流程和作业方法，做好技术交底和安全教育。
二、材料和设备准备1、材料：植筋材料包括植筋钢筋、植筋胶粘剂、植筋套筒、混凝土等。
2、设备：植筋设备包括植筋机、植筋器具、搅拌机、搅拌车等。
三、工序与作业流程1、基础准备施工前需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、无积水和泥土。
2、安装植筋器具根据设计要求，确定需要植筋的位置和数量，安装植筋器具。
3、搅拌混凝土按照配比要求，搅拌混凝土，并将搅拌好的混凝土输送到植筋位置。
4、植筋操作（1）将植筋胶粘剂涂抹在植筋套筒内。
（2）将植筋套筒插入到混凝土中，确保植筋套筒与混凝土紧密接触。
（3）将植筋钢筋插入到植筋套筒中，并用植筋机将植筋钢筋固定在植筋套筒内。
5、混凝土修整在植筋完成后，对混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
6、植筋质量检验植筋完成后，进行植筋质量检验，检查植筋位置、植筋数量、植筋深度等是否符合设计要求。
四、安全技术措施1、植筋施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2、植筋施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
五、施工注意事项1、植筋施工时，确保植筋器具、植筋机等设备的稳定和牢固，确保操作人员的安全。
2、植筋胶粘剂应按照使用说明使用，在植筋过程中要保持植筋胶粘剂的干燥。
3、植筋完成后，要及时对植筋部位的混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
4、植筋施工完成后需对植筋质量进行检验，确保植筋位置、植筋数量、植筋深度等符合设计要求。
六、总结植筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
因此，在进行植筋施工时，需要严格按照工程规范和设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，选择合适的材料和设备，严格执行施工流程，加强安全措施，提高施工质量，确保植筋工程的安全、高效、稳定进行。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋专项施工方案完整版.doc
植筋专项施工方案完整版.doc 一：一：制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二：工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三：施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四：安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五：质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件：植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释：1. 施工条件：指工程施工需要的环境、资源和条件，如温度、湿度、照明等。
2. 现场勘测：对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。
3. 质量控制：指对施工过程中各个环节进行监督和控制，以确保质量的要求得到满足。
4. 防护措施：为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施，如安全帽、防护眼镜等。
二：一：植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程，确保植筋工程的质量和安全，提高工程的可靠性和耐久性。
本方案适用于植筋工程的施工过程。
1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下：1.2.1 植筋：将钢筋嵌入混凝土中，以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。
1.2.2 植筋连接：植筋与混凝土之间的连接方式，包括焊接、机械连接等。
1.2.3 植筋保护：对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施，以延长植筋的使用寿命。
1.2.4 施工质量：植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。
1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准：1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件：施工过程中的温度、湿度、照明等要求。
1.4.2 现场环境：施工现场的通风、清洁等要求。
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc
钢筋植筋专项施工方案完整版.doc范本一：钢筋植筋专项施工方案完整版1. 引言本方案是针对钢筋植筋施工过程中的具体要求和工艺步骤进行详细描述，以确保施工质量和安全。
本方案适用于建筑工程中的钢筋植筋施工。
2. 施工准备2.1 材料准备根据设计图纸和规范要求，准备好所需的钢筋、混凝土、焊接材料等。
2.2 设备准备检查和准备好使用的钢筋切割、焊接设备，确保设备正常运转和安全。
3. 施工步骤3.1 地基准备清理施工现场，确保基坑底部平整、无杂物。
3.2 预埋件安装根据设计要求，在基坑底部预埋固定钢筋预埋件，保持预埋件的位置和间距符合要求。
3.3 监护层安装在基坑底部铺设监护层，监护层的厚度和材质应符合设计要求。
4. 钢筋植筋4.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行切割和加工，确保尺寸和形状符合设计要求。
4.2 钢筋预留长度根据设计要求，在混凝土浇筑部位的钢筋上，根据植筋长度要求预留足够的长度。
4.3 钢筋焊接将植筋钢筋与预埋件焊接连接，焊接应符合相关规范要求，并进行质量检验。
5. 混凝土浇筑5.1 混凝土配制根据设计要求，进行混凝土配制，确保强度和材料比例符合设计要求。
5.2 混凝土浇筑将混凝土均匀地倒入基坑并振实，确保混凝土浇筑完整，并使用振动器进行振捣。
6. 检验和验收6.1 钢筋植筋检测进行钢筋植筋的检测，检查焊接点的质量和连接是否牢固。
6.2 混凝土强度检测对已浇筑的混凝土进行抽样测试，检测混凝土的强度是否符合要求。
7. 安全措施7.1 确定施工现场的安全区域，并设置明显的安全警示标志。
7.2 施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
7.3 设立专人负责监督施工现场的安全，并及时处理各类安全问题。
8. 附录本文档涉及附件：附件1：设计图纸附件2：相关规范及法律条款文本9. 法律名词及注释1. 设计要求：指建筑工程设计阶段对于钢筋植筋的具体要求。
2. 混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入基坑并进行振实的过程。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
钢筋植筋专项施工方案
钢筋植筋专项施工方案I。
项目概述II。
钢筋植筋工程概述III。
钢筋植筋施工方案IV。
安全措施V。
施工进度安排I。
项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区，位于市中心区域。
该项目总建筑面积约为10万平方米，共有20栋住宅楼和1栋商业楼。
II。
钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋，以增强混凝土的承载力和抗震性能。
该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。
III。
钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前，必须对工作区域进行彻底清理，并进行安全隐患排查。
同时，要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。
2.施工流程1) 制定植筋方案，确定钢筋的位置、间距和长度。
2) 制作钢筋网架，将钢筋网架放入混凝土模板中。
3) 进行钢筋的植入工作，按照设计要求进行钢筋的植入。
4) 进行钢筋的绑扎工作，将钢筋进行绑扎，保证钢筋的稳定性。
3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
IV。
安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理，排除安全隐患。
2) 对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全操作技能。
2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志，禁止非施工人员进入。
2) 施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3) 施工人员必须按照规定操作，严禁违章操作。
3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理，保持施工现场的整洁。
2) 对工具和设备进行清点和保养，确保下次使用时安全可靠。
V。
施工进度安排根据项目的实际情况，制定详细的施工进度计划，合理分配人力、物力资源，确保工期的顺利进行。
同时，要对施工进度进行及时跟踪和调整，确保项目能够按时完成。
Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。
桥梁植筋方案【范本模板】
1.桥台加固方案1.工程概况因1号桥根据工程联系单BT015号图纸施工,台帽比原图纸台帽高程减小98mm, 根据目前施工情况, 1号桥采用后张法预制梁进行架设, 需对1号桥台台帽进行加高98mm。
2. 植筋方案植筋根据原设计图纸配筋类型, 现需植入φ10号钢筋和Φ12号钢筋, φ10号钢筋植入深度为10cm, 孔径不小于14mm, 孔深不小于11cm, Φ12号钢筋植入深度为12cm, 孔径不小于16mm, 孔深不小于13cm。
具体钢筋情况见图纸。
植筋胶采用环氧树脂砂浆2。
1植筋施工工艺钻孔定位钻孔清孔钢筋下料固化养护注胶钢筋除锈植筋检查验收植筋工程施工流程图A.钻孔定位放线:根据设计图纸, 在需要植筋的部位进行定位放线（按照图纸进行）。
图纸所标注的原结构的尺寸大小与实际值可能有一定的误差,因此对于添加构件的定位必须结合原有结构的实际尺寸进行综合的定位放线, 首先确定构件的轮廓线, 然后再确定植筋钻孔的位置, 并由测量人员检测是否准确.B.凿毛: 对确定要植筋部位的台帽进行凿毛, 凿毛厚度3-5mm,除去结构面浮土。
C.钻孔：使用电锤在标定的位置钻孔, 遇到钢筋时, 可调整钻孔位置,合理避开钢筋,孔深必须达技术交底要求。
D.清孔: 钻孔完成后,将孔周围灰尘清理干净, 用毛刷将孔内清理干净.再用棉丝清刷孔洞内壁, 使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿, 必须用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后, 用干净的棉纱将孔洞严密封堵, 以防有灰尘和异物落入.E、钢筋除锈: 锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用, 根据锚固长度及部位做好除锈处理, 除锈长度大于埋设长度5厘米左右。
用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽。
要求除锈均匀干净,不得有漏刷部位.将所有处理完的钢筋分类码放整齐,并按类别标示清楚.F、注胶必须饱满, 植筋注胶必须饱满, 胶层内无气泡和空鼓；不能偷工减料, 减少用胶量。
植筋专项施工组织方案.docx
植筋专项施工组织方案.docx范本1:植筋专项施工组织方案一、引言本文档旨在详细描述植筋专项施工的组织方案，以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工目标1. 完成植筋工程的施工。
2. 确保施工过程中的安全性。
3. 提高施工效率和质量。
三、施工准备1. 详细了解工程的设计图纸。
2. 准备必要的工具和设备。
3. 确保工程区域的安全性。
4. 招募合适的技术人员和工人。
四、施工流程1. 植筋前的准备工作。
a. 清理工程区域，确保没有杂物和障碍物。
b. 安排好施工的时间和顺序。
c. 检查并准备好所需的材料。
2. 植筋的具体操作。
a. 按照设计图纸的要求，在工程区域内进行精确的标定和定位。
b. 使用适当的工具和设备，将筋材固定在指定的位置。
c. 确保每个筋材的固定牢固和正确。
3. 施工结束后的整理工作。
a. 清理工程区域，清除所有材料和工具。
b. 对植筋工程进行质量检查和验收。
c. 归档施工相关的文件和记录。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须配戴必要的安全设备。
2. 在施工区域设置合适的警示和安全标识。
3. 严格遵守相关的安全操作规程。
附件：1. 设计图纸2. 相关施工记录法律名词及注释：1. 植筋：将钢筋或其他材料嵌入混凝土结构中，以增加其强度和稳定性。
2. 施工组织方案：包括施工前的准备工作、施工流程和施工后的整理工作等内容，是为了保证施工过程的顺利进行而进行的详细规划。
范本2：植筋专项施工组织方案一、前言本文档是为了规范植筋专项施工的流程和步骤，确保施工过程的安全和质量。
二、施工目标1. 按照设计要求完成植筋施工。
2. 提高施工效率，保证施工进度。
3. 保证施工过程安全，防范事故的发生。
三、施工准备1. 详细了解工程设计图纸，了解施工要求和标准。
2. 制定施工计划和进度安排。
3. 确定所需的人力、物力、材料等资源，并做好准备。
4. 准备好必要的施工设备和工具。
四、施工流程1. 植筋前准备工作。
a. 清理施工区域，排除障碍物，确保施工安全。
植筋施工方案范文
植筋施工方案范文一、施工概况植筋施工是在现有结构中加固或改善负荷承载能力的一种方法。
本方案的施工对象是建筑物的混凝土结构，目的是增强其抗震性能和承载能力。
具体施工方案如下。
二、施工准备1.施工前的考察：对建筑物的结构进行全面的检查，确定需要加固的部位和具体的施工方案。
2.钢筋准备：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量，并对其进行必要的加工和预处理。
3.施工材料准备：准备好水泥、沙子、砂石、混凝土等施工所需材料，并按照要求进行检测、验收。
三、施工步骤1.准备工作（1）清理施工现场：对施工区域进行必要的清理和整理，确保施工安全。
（2）设置施工标志：在施工区域的四周设置明显的警示标志，提醒人员注意施工区域的危险性。
2.植筋前处理（1）检查基底：对原有结构的基底进行全面检查，确保其平整、牢固。
（2）钢筋防锈处理：对钢筋表面进行彻底清理，去除锈蚀和污物，并进行防锈处理，以保证钢筋的粘结质量。
3.植筋施工（1）开槽：根据设计要求，在需要加固的部位进行开槽，保证槽口的宽度、深度和长度符合设计要求。
（2）打孔：在开槽的两端和中间位置分别进行打孔，保证孔的直径和深度符合设计要求。
（3）灌浆：将灌浆料充分搅拌均匀后，用注浆设备将灌浆料从孔洞中注入，直到填满槽口和孔洞。
（4）安装钢筋：在注浆料未干固之前，将预先加工好的钢筋安装到槽口和孔洞中，并保持正确定位。
（5）灌浆二次：在钢筋安装完毕后，继续对孔洞进行灌浆，确保钢筋的周围被充分灌浆，提高钢筋与混凝土的粘结力。
4.施工验收（1）质量验收：对植筋施工的质量进行检查和验收，确保各项指标符合设计要求。
（2）安全验收：对施工期间的安全措施和施工人员的安全意识进行检查和验收，确保施工过程的安全性。
四、施工注意事项1.施工过程中应全程监控，严禁出现违规操作和施工质量不合格的情况。
2.植筋施工应按照设计要求进行，严禁超负荷施工和任意更改施工方案。
3.植筋区域的周围应设置好防护措施，确保施工人员的安全。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
植筋施工方案工艺
植筋是指在混凝土.墙体岩石等基材上钻孔,然后注入高强植筋胶,再插入钢筋或型材,胶固后将钢筋与基材粘接为一体,是加固补强行业较惯用一种建筑技术。
一、工艺流程
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检查
二、施工环节
1.定位
1.1.按设计规定标示钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可恰当调节，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。
2.钻孔
2.1.钻孔宜用电锤或风钻成孔，如遇钢筋宜调节孔位避开。
如采用钻石钻孔机成孔，钻孔内碎屑应用干净水冲洗干净，并晾晒至干燥。
2.2.钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋、螺栓直径)。
2.3.当基材强度级别不低于C20，对HRB335（Ⅱ级）、HRB400、RRB400（Ⅲ级）级螺纹钢筋，Q235、Q345级螺栓和5.6级螺杆，钻孔孔深15d，锚固力普通即可不不大于钢材屈服值。
对无螺纹（即光圆）钢筋或螺杆，钻孔深度宜再增长5d。
通过深固加固技术系统实验证明：小直径圆钢植筋，端头推荐采用带弯钩样式，锚固综合性能最佳。
此时钻孔孔径宜比端头尺寸大1∽2mm。
2.4.实际钻孔深度可参照15d基准，依照实际所需锚固力大小，并考虑构造规定，现场拉拔实验或按照关于规范计算拟定。
2.5. 当基材强度级别低于C20，或在素混凝土（或岩石）上植筋，应恰当增长锚固深度。
2.6. 当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定器具、管线、支架等），可按螺栓长度拟定钻孔深度，但深度不适当不大于5d。
2.7.钻孔有效深度自构件表面坚实混凝土算起。
2.8.钻孔不应设立于构件保护层或装饰层内。
2.9.所用重要器具:电锤或风镐。
3.清孔
3.1.钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应重复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁，将孔口暂时封闭。
若有废孔，清净后用植筋胶填实。
3.2.钻孔孔内应保持干燥。
3.3.所用重要器具:空压机、毛刷。
4.钢材除锈
4.1.钢材锚固长度范畴铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓青
色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
4.2.所用重要器具:角磨机、钢丝轮片。
5.锚固胶配制
5.1. 植筋胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿构成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。
少量可用细钢筋棍人工搅拌。
5.2.取干净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。
搅拌时最佳沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。
5.3.胶应现配现用，每次配胶量不适当不不大于5公斤。
5.3.所用重要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
6.植筋
6.1垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可
6.2.水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好胶成团塞、捣进孔内。
6.3.倒垂孔植筋请选用高触变型植筋胶，该胶不流淌，可成团塞、捣入孔。
6.4.钢筋、螺栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋或螺栓，以保证对中并避免回弹。
若先将一较短电锤钻头端部焊接6mm厚小铁板，然后将电锤功能调为冲击状态，运用电
锤持续冲击力，可克服植筋胶阻力，迅速无回弹地将钢筋送至孔底。
大量或大直径植筋推荐采用此方式。
6.5.锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少量胶料溢出。
6.6.所用重要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。
7.固化、保护
7.1.植筋胶有一种固化过程，曰平均气温25℃以上12小时内不得扰动钢筋，曰平均气温25℃如下24小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
7.2.植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
8.检查
植筋后3∽4天可随机抽检，检查可用千斤顶、锚具、反力架构成系统作拉拔实验。
普通加载至钢材设计力值，检测成果直观、可靠。
三、注意事项
9.1.锚固构造办法要满足《混凝土构造加固设计规范GB50367-》关于规定。
9.2.孔内尘屑与否清净、钢筋、螺栓与否除锈、胶配比与否精确、与否搅拌均匀、孔内胶与否密实决定了锚固效果优劣。
9.3.构造胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。
9.4.冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。
9.5.推荐搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。
A、B胶配胶工具不得混用。
9.6.施工场合平均温度低于0℃，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30∽50℃左右使用，应注意不得让水混入桶内。
施工场合平均温度低于-5℃，建议对锚固部位也加温0℃以上，并维持24小时以上。
9.7.构造胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，并且胶固化后也不易清除，因此施工人员应注意恰当劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。
人体直接接触后应用清水冲洗干净。
9.8.周边环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。
预估合用期内每次配胶量，以避免不必要挥霍。
9.9.构造胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期18个月。
9.10构造胶性能在不断改进中，使用阐明也也许随之变更，请以随货配备为准。
植筋工程施工应由具过硬施工工艺技术专业施工队伍完毕，并应精心组织精心施工。