桩基工程监理实施细则(锤击桩)
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桩长较长,因此沉桩应按标高及贯入度双控,以贯入度为
主,以标高为辅。
6、 贯入度要求:最后三振,每振十击,每振不大于2CM。
2、 施工设备和计量仪器质量控制
1、 施工机械设备在开工前应进行保养和维修。
2、 计量仪器开工前必须经法定计量检测部门检测,标定。
3、 施工方案和打桩流程控制
1、 开工前施工单位应编制施工组织设计和专项施工方案报总监
10、 第一节桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%;桩锤、 桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。
11、 沉桩过程中应经常观测桩身垂直度,若桩身垂直度偏差超 过1%时,应找出原因并设法纠正,当桩尖进入较硬土层 后,严禁用移动桩架等强行回板的方法纠偏。
12、 每一根桩应一次性连续打倒底,接桩、送桩应连续进行, 尽量减少中间停歇时间。
桩基工程监理实施细则
(锤击法预应力方桩)
总监理工程师: 专业监理工程师:
奉化市凯远工程咨询有限公司 2007年7月10日
目录
1、 工程概况及项目特点 2、 监理工作依据 3、 监理工作流程 4、 质量控制要点及目标值 5、 监理工作措施及方法 6、 工程质量的验收 7、 施工进度、安全施工监控要点
1、 工程概况及项目特点
2、 应选择与施工工艺要求相适应的打桩机械,应优先选用柴油
锤和液压锤,锤重和落距由试成桩情况确定。
3、 根据工程地质报告和施工工艺要求,在开工前进行试成桩,
确定工艺参数。
4、 沉桩应连续进行,尽量缩短接桩和接桩后的停歇时间,避免
桩周摩擦力的恢复而造成沉桩困难。
5、 严格控制沉桩终止条件,由于本工程桩基设计承载力较高,
13、 沉桩过程中,如出现贯入度反常、桩身倾斜、位移、桩身 或桩顶破损等异常情况时,应停止沉桩,待查明原因并进 行必要处理后,方可继续进行施工。
14、 如需截桩,应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量。截 桩宜采用锯桩器,严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉 截桩。
15、 严禁边打桩边开挖基坑,饱和粘土、粉土地区的基坑开挖 宜在打桩全部完成15天后进行。挖土应分层进行,且桩周 土体高差不宜大于1M。
厂合格证和质量保证书。
2、 施工用管桩砼必须达到设计强度和龄期后方可沉桩。
3、 检查预应力管桩的外观质量:
(1) 粘皮和麻面:局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总
面积的5%,其深度不得大于10MM,允许做有效的修
补。
(2) 桩身合缝漏浆:合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度, 每处漏浆长度不大于300MM,累计长度不大于桩长的 10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100MM,允许做有 效的修补。
严格工序间交接检查,加强接桩焊接隐检工程质量的复验。 严格按试成桩确定的施工工艺施工,控制好每根桩的终止压桩 力,并做好记录。 控制好桩的垂直度,对有疑问的桩应及时停工,用经纬仪进行 复查,复查或纠正后继续施工。 在打桩过程中,应对每一根轴线和桩位进行二次复验,以防止 挤土作用对桩位的影响。 按施工方案控制打桩路线,要改变方案必须报请总监理工程师 批准。 做好周边环境监测记录,发现问题及时报告和停工处理。 及时进场电焊条和管桩进行验收。 每天及时记录和整理打桩原始记录。向总监理工程师报告施工 质量和进度情况。
(3) 局部磕损:磕损深度不大于10MM,每处面积不大于 50CM 2。
(4) 内外表面露筋:不允许。 (5) 表面裂缝:不允许出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水
纹及浮浆层裂纹不在此限。 (6) 端面平整度:管桩端面砼及主筋镦头不Βιβλιοθήκη Baidu高出端板平
面。 (7) 断头、脱头:不允许。 (8) 钢裙板陷: 陷深度不得大于10MM,每处面积不得大于
5、 监理工作措施与方法 1、事前控制
(1)、审查桩基施工单位的企业资质,安全生产许可证。 (2)、审查桩基施工队伍施工人员上岗资格。 (3)、审查进场打桩机械和设备型号、规格、性能指标。 (4)、审查打桩机械计量仪器的检测和标定情况。 (5)、审核施工单位编制的打桩施工方案。 (6)、参与施工图纸会审和交底。 (7)、检查复核施工现场的放线和桩位,并做好原始记录。 (8)、审查施工单位现场质量保证体系。 (9)、审查施工单位现场安全和文明施工保证措施。
4、 预应力管桩桩位允许偏差: (1) 单排或双排条形基础桩基 a、 垂直于基础梁的中心线:100MM。 b、 沿基础梁的中心线:150MM。 (2) 桩数在1~3根桩基中的桩:100MM。 (3) 桩数在4~16根桩基中的桩:1/2桩径或边长 (4) 桩数大于16根桩基中的桩: a、 最外边的桩:1/3桩径或边长 b、 中间桩:1/2桩径或边长
3、 监理工作流程
(1)施工监理的工作程序
监理人员名单通知 监理工程师权限通知 监理程序通知 使用表、报通知 监理工作交底
分析查明原因实施返修、返工 监理
组织竣工验收 整理合同文件、技术档案资料,编写竣工验收报告和质量评估报告 协助建设单位组织竣工验收 参与质监部门核验工程,办理验收、备案手续 签发竣工移交证书,进行施工阶段监理总结
建设单位:浙江造船有限公司 设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司 施工单位:浙江新中源工程有限 监理单位:奉化市凯远工程咨询有限公司
2、 监理工作依据
本建筑桩基子分部工程的监理将依据以下文件、规范和标准进行实施: (1) 经审查合格的设计文件和变更 (2) 施工承包合同 (3) 建设监理委托合同 (4) 监理规划 (5) 桩基工程施工组织设计及专项方案 (6) 工程地质勘察报告 (7) 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 (8) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (9) 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (10) 《预应力混凝土管桩》03SG409 (11) 《宁波市建筑桩基设计与施工细则》2001甬DBJ02-12 (12) 《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2002
质量控制
1.上岗人员资格审核 2.原材料预控 3.构配件预控 4.设备预控 5.分项分部及单位工程质量控制与验收 6.参加质量事故分析 7.监督事故处理方案执行
进度控制
审核总进度计划 审核年、季、月施工进度计划 实际进度与计划进度对比分析 合同管理 信息管理 不合格 合格 第一次工地例会:业主、承包商、监理单位参加
6、 施工过程质量控制 1、 到场的管桩,经验收合格后,按两支点位置堆放,堆放层
数不超过三层。管桩就位时严禁对管桩造成损坏,造成损 坏且又不能满足外观质量标准的桩不应再使用。 2、 严格按施工组织设计确定的打桩顺序施工。 3、 在沉桩过程中,使用两台经纬仪成90°角方向对桩身垂直 度进行控制,校正。垂直度允许偏差不大于1%。 4、 合理确定接桩位置,下节桩顶宜在距地面1M左右时进行接 桩,上下节桩间如有空隙应用楔型铁片填实,焊缝应对称 连续饱满,上下节桩中心线偏差不大于5MM。尽量减少每根 桩的接头数,不超过3个。 5、 接桩宜选用焊接法施工,焊条宜选用E43型。施焊时要求两 人同时对称对角进行,焊接层数应为三层,以防止不均匀 焊接变形引起桩身弯斜。要求焊缝无气孔,无焊瘤、无裂 缝、连续饱满。 6、 焊接接头应在自然冷却后才能继续沉桩,冷却时间不宜少 于8mim,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。 7、 沉桩时,应始终保持轴心受压状态,施工中若沉桩阻力超 过压桩能力,贯入度为零时,应立即停止锤击,并由监理 单位会同业主、设计、勘察等单位共同分析原因,提出处 理意见后才能继续施工。 8、 严格控制打桩速度,不能过快,应根据实际情况随时调 整。 9、 锤击法沉桩,桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5MM~ 10MM;桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间加设弹性衬垫,衬垫 厚度应均匀,且经锤击压实后的厚度不宜小于120MM,在打 桩期间应经常检查,及时更换和补贴。
本工程为浙江船厂有限公司二期扩建室内船台工程,建筑面积约 30000M2。基础采用图集03SG409《预应力混凝土管桩》,PHCAB600(130)-La预应力管桩,单节桩长小于15M,桩身砼强度等级为 C80,桩顶相对标高为-3.1(绝对标高为3.05m),锤击法沉桩施工,共有 584根桩,设计桩长约40M,设计单桩承载力特征值为1550~2600KN,端 承持力层为8-2中风化熔结凝灰岩;钢筋砼独立承台,上部采用全钢结 构柱、梁、屋架体系。
业主
施工组织设计审批
设计交底、图纸会审
分包单位资质审核
审批开工报告、签发开工指令 检查施工现场的安全防护卫生设施
实施监督与管理 督促承包商严格按规范、图纸及工艺标准施工,按规定及要求报验 投资控制 审核工程量 审核预算 审核签发工程付款单 处理索赔
(2)施工质量控制程序
打试成桩确定施工工艺和参数 审查桩机、人员、设备及计量仪器
(10)、组织召开第一次工地会议,进行监理技术交底。 (11)、参与试成桩工作,确定打桩施工工艺和参数。 (12)、审核管桩生产厂资质和产品质量证明文件。 (13)、分批及时检查验收进场管桩质量,并做好验收台账。 2、事中控制 (1)加强旁站监理工作,做到一人一机,全过程监理,及时发现和纠 正质量问题和事故,做好旁站监理记录。
理工程师审批。
2、 开工前应对工程桩进行编号。并及时提供给监理方和业主
方。
3、 合理确定打桩流程和桩机走动路线。减少对桩的推挤作用和
挤土对周边环境的影响。打桩应尽量自建筑物中央向两边打
设,或分段打设。同一承台不能连续施打,按承台进行跳
打。
4、 原材料质量验收控制
1、 预应力管桩进场必须报监理工程师现场验收。产品必须有出
业主、设计、勘察、监理 复核建筑轴线、桩位、标高
验收进场原材料 监理工程师 监理工程师
审查施工组织设计 监理工程师 总监理工程师 开工 旁站监理 整改
监理通 知 竣工验收
1. 旁站监理记录 2. 原材料验收台账 3. 监理日记 4. 监理月报 5. 桩位验收记录 6. 监理整改通知 7. 整改通知回复 8. 停工令/复工令 9. 安全检查记录
16、 按设计要求严格桩基防腐措施的落实: (1) 最上一级桩应采用耐久性高强度砼管桩。 (2) 桩底部采用C25微膨胀砼灌芯填实,灌芯高度为2M。 (3) 桩顶部采用C30微膨胀砼灌芯填实,灌芯高度为1.5M。 (4) 在桩尖与桩接头端板的环形焊缝,以及上下节桩连接的 两接头端板间环形焊缝,其上下各50MM范围内涂刷防腐 漆。
50CM2。 (9) 内表面砼脱落:不允许。 (10) 桩接头及钢裙板与砼结合处漏浆:漏浆深度小于主筋
保护层厚度,漏浆长度不大于周长的1/4,允许做有效 的修补。 (11) 桩接头及钢裙板与砼结合处空洞和蜂窝:不允许。 4、 检查预应力管桩的桩体质量:要求成品桩外观无蜂窝、无露 筋、无裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙。其中允许偏差:桩 径±5;管壁厚度±5;桩尖中心线﹤2;顶面平整度﹤10; 桩体的弯曲﹤1/1000L。 5、 工程桩桩位控制 1、 根据业主提供水准点进行场地标高引测、复验。 2、 桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按以下要求进 行: (1) 当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结 束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在 施工结束后进行。 (2) 当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位 进行检查时,可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中 间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标 高后,再做最终验收。 3、 桩位的放样允许偏差:群桩20MM;单排桩10MM。
监理员 返工
1. 施工打桩记录 2. 桩位偏差记录 3. 原材料质保资料 4. 小应变检测报告 5. 静荷载检测报告 6. 施工日记 7. 施工组织设计 8. 技术复核记录 9. 桩基工程质量评估报告
合格
验收合格签认 总监理工程师
4、 质量控制要点及目标值
1、 施工工艺控制
1、 本工程根据设计要求采用锤击法沉桩工艺施工。
3、事后控制 监督桩基检测单位对完工的工程桩按设计要求进行承载力检测 和桩身完整性检测。 对工程桩进行桩位偏差验收,并做好桩位偏差验收记录,对不 符合规范规定的桩报请设计单位进行处理。 对施工单位报送的工程竣工资料进行审查,及时签认。 组织各有关单位进行桩基子分部工程进行验收。