煤矿空压机节能技术

煤矿空压机变频节能原理

一、背景

1、现在煤矿选用的空气压缩机大多为螺杆式，其控制电机功率较

大，如××矿务局××煤矿132kw, 每分钟产风量21.8m3, 工作压力10kg。电机重载运行电流200A，空载运行电流120A。广东中山艾能机械有限公司生产，型号AsK132A; 如果井下只有三个掘进工作面，每分钟需风量仅8m3,空压机有50％的时间为空载运行，而此时耗电量P=3IU=1.732х120х390=81kw，每小时耗电81度。此时的电机带动螺杆机工作，螺杆机的进气阀关闭，即为空载运行，××煤矿1号空气压缩机12月23日记录总运行时间9806小时，重载时间4857小时，空载时间4949小时；2号空气压缩机总运行时间7720小时，重载时间3972小时，空载时间3748小时，总空载时间=4949+3748=8697小时。浪费的度=8697×81KW=704557度电，价值0.41元×704557度=288868元。

2、那么如果将电机停下来不好吗？原厂配置的电控方式为星三

角启动方式。电机的起动电流为额定电流的7倍，星形起动只降低3倍，起动电流实际为额定电流的4倍，如果电机在单位时间内频繁起动，较大的起动电流会使定子绕组聚热，发热超温，导致电机定子绕组匝间绝缘破坏，烧坏电机。

3、空气压缩机不仅为井下掘进风动工具提供动能，也是三条生命

线中重要的一项要求，即长期保持风包和管道风压不少于6kg，且风压较低于6 kg需自动起动，达8.5kg／cm2空载运行。矿山四

大件对压风机的要求较高，特别是压风自救系统要求保持每个掘进工作面压风管道中随时都有压风风压确保巷道关门时工人能打开自救系统呼吸新鲜空气，这样即要求压风机随时补充足够风压（不能停机）。

二、解决方案

贵阳高新平方电气公司根据煤矿压风机的实际工作情况的要求，采用先进的变频技术解决以上问题，其优点如下：

1、变频器有容性补偿电路，即压风负载运行可以降低电流5％，

即节能5％，此项每天节电P=3IU= 3х（180х0.05）*380=6kw，即每天节能6х10小时=60度，节约资金60х0.80=48元，月1440元。

2、变频器起动原理是电网频率从0～50Hz缓慢增加的过程，电机

的启动电流从零安增加至额定电流的过程，没有大电流冲击，不会对电网、电机有大电流冲击，在单位时间内可以随时对电机N 次起停，不会造成电机定子线圈过热。此项没有空载时间，每月节约7200元（该矿压风机2006年投入运行，每年运行10个月，每月运行费用=288868÷40=7200元）

3、本公司生产的变频控制柜和压风机PLC控制器相互联锁。实现

真正的无人值守，节约人工工资，每月4500元。

4、以上三项合计节约资金13140元.

5、减少机械磨损，每年压风机换油维护费用为1.2万元。增加变

频控制后两年维护一次，可节约6000元。同时也延长了设备的使

用寿命。

6、投资变频控制柜资金需要16万元。月节约资金13140元。12

个月可收回投资成本。而本公司承诺核心变频采用日本三菱变频器，质保期延长至36个月。

三、销售方式；设备采购方式。

××××电气有限责任公司

2010.12.24