空压机节能技术应用

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变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用

变频器在空压机节能上的应用近年来,随着环保、节能理念的不断深入,空压机节能技术越来越受到人们的关注和重视。

作为空压机节能的重要手段之一,变频调速技术已经成为众多厂商的首选,其节能效果和经济效益已经得到了广泛认可。

首先,我们需要了解什么是变频调速技术。

变频器是一种通过改变电源频率,来调节电机转速的电子设备。

在空压机应用中,它可以改变电机的运行速度,从而调整空压机输出的气流量,实现精确的负载匹配,避免过量或不足的能耗损失。

变频调速技术可以使空压机在不同负载条件下保持高效节能,并确保产生稳定、连续的压缩空气输出。

其次,变频调速技术在空压机应用中的具体优势主要包括以下几个方面:1.高效节能由于变频调速技术可以精确控制空压机的运行速度和输出气流量,可以根据实际负载条件动态调整,从而最大限度地降低能源消耗,实现高效节能的目的。

与传统的定速空压机相比,变频空压机的节能效果可以达到20%至50%之间,具有相当明显的节能优势。

2.运行稳定由于变频调速技术可以实现平滑调速,避免突然启停,使空压机运行更加稳定,减少了机器震动和噪音,延长了设备寿命,减少了维护和修理成本。

3.质量可靠由于变频调速技术具有严格的过载保护和电流限制功能,可以有效保护电机和整机不受损坏,避免因负荷过大造成的损坏和停机,保证了设备的安全运行和质量可靠性。

4.操作简便由于变频调速技术可以自动调整空压机运行状态,无需人工干预,非常方便使用。

此外,根据不同用户需求,变频空压机还可提供多种操作模式,例如定时开关机、远程控制、自动维护等功能,满足用户的不同需求。

5.经济效益显著变频控制系统的应用可以有效降低空压机的运营成本,从而提高企业综合效益和竞争力。

通过减少能源消耗和运维成本、提高生产效率和设备稳定性等方面,变频空压机未来将会在节能减排和环保产业方面发挥越来越大的作用。

联合站空压机节能技术应用

联合站空压机节能技术应用

合 的 阴 阳转子 在 气缸 内转 动 ,使转 子 齿槽 之 间 的空 气 不 断地 产生 周期 性 的容 积 变化 ,空气 则 沿着 转 子
喇 嘛 甸 油 田联 合 站 共 有 螺 杆 式 空 压 机 2 套 , 轴 线 由 吸 入 侧 输 送 至 输 出 侧 , 实 现 螺 杆 式 空 压 机 的 2 空 压 机 的 电 动 机 功 率 为 2 W , 出气 量 为 l , 吸气 、压缩 和 排气 的全过 程 。空 压 机 的进 气 口和 2k 5m / h 运 行 压 力 在 0 a 右 ,单 台压 缩 机 平 均 年耗 电 气 口分 别位 于 壳体 的两端 ,阴转 子 的槽 和 阳转 子 的 . MP 左 6 量 1. X 1 Wh 6 0 k 。空 压 机设 计 时必 须 考 虑 最 大 容 齿而 实 际工作 中大部 分 时 间不 是满 负 荷运 行 ,清
Ⅲ一 联 合 站运 行 特点 ,编 制一 组 自适应 无模 型 控 制 1 算 法 。无 模 型控 制 算法 是 一种 全新 的控 制算 法 ,它 与传 统 的控 制算 法 最 大 的不 同就 是 无需 建立 被 控对
卸 载 时 自动 关 闭 进气 阀 门 ,同时 打 开 卸 载 阀泄 压 ,
耗 较 大 。 空 压 机 加 载 时 压 力 在 06 08MP 之 间 , . . ~ a
压 力达 到要求 后 ,空压 机还 在 继续 工 作 ,直 到上 限 统 的加 、卸 载供 气 控制 方 式 。针 对 喇二 联合 站 、喇
时 卸 载 , 造 成 部 分 电 能 浪 费 ; 压 缩 气 进 入 气 动 元 件 前 需 要 减 压 至 01 a 右 , 造 成 电 能 极 大 浪 费 ; . MP 左 5
大 负荷 , 而 实 际 运 行 中 大 部 分 时 间 都 不 会 在 满 载 工 作 状 态 , 压 力 达 到 要 求 后 , 空 压 机 还 在 继 续

空压机节能改造案例

空压机节能改造案例

空压机节能改造案例(实用版)目录一、空压机节能改造的背景和意义二、空压机节能改造的方法和技术三、空压机节能改造的案例分析四、空压机节能改造的效果和展望正文一、空压机节能改造的背景和意义随着工业生产的发展和能源消耗的增加,节能减排已经成为当今社会的重要议题。

空压机是工业生产中不可或缺的设备,其能耗占到工业总能耗的很大比例。

因此,空压机节能改造具有重要的经济和环保意义。

二、空压机节能改造的方法和技术空压机节能改造主要包括以下几个方面:1.空压机运行方式的优化:通过调整空压机的运行方式,使其在低负荷时也能保持高效运行,从而降低能耗。

2.空压机设备的更新:更新老旧、高能耗的空压机设备,替换为新型、高效、节能的空压机。

3.空压机热回收技术的应用:通过热回收技术,将空压机产生的废热回收利用,提高能源利用效率。

4.空压机智能控制系统的建立:通过建立智能控制系统,实现空压机的自动调节和优化运行,降低能耗。

三、空压机节能改造的案例分析某公司对一厂空压站 200m 空压机进行了节能改造。

改造前,公司组织相关部门对一厂区供风系统运行能耗和性能进行了全面梳理分析,发现一厂供风额定压力远大于用风实际使用压力,供风设备压力越高,电机能耗越大。

为了降低能耗,公司采取了以下措施:1.优化空压机运行方式,实现在低负荷时的高效运行;2.更新老旧空压机设备,替换为新型高效节能空压机;3.应用空压机热回收技术,回收废热,提高能源利用效率;4.建立空压机智能控制系统,实现自动调节和优化运行。

经过节能改造后,该公司的空压机能耗大幅降低,取得了良好的效果。

四、空压机节能改造的效果和展望空压机节能改造不仅降低了企业的能耗,减少了能源浪费,还降低了企业的运行成本,提高了经济效益。

同时,也对环境保护起到了积极的作用。

未来,随着节能减排的要求更加严格,空压机节能改造将得到更广泛的应用。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是一种常用的工业设备,主要用于产生高压气体用于工业生产。

由于其长时间运行和高耗能特点,会造成较高的能源消耗和环境污染。

对工频螺杆空压机进行节能技术改造是十分必要的。

可以对工频螺杆空压机的控制系统进行改造。

目前,许多空压机的控制系统还是传统的电控方式,存在着启停频繁、开机过载等问题。

可以采用现代化的PLC控制系统进行替换。

PLC控制系统具有自动化程度高、精度高的特点,能够根据空气需求量自动调节压力和运行时间,从而达到节能的目的。

改造可采用变频驱动技术。

工频螺杆空压机采用的是固定转速的电机驱动,无法根据空气需求量调节转速。

而变频驱动技术则可以实现电机转速的调节,能够根据实际的空气需要量自动调整电机的转速和耗能控制,使空压机在不同负载下均能高效运行,大大提高了能源利用率。

对工频螺杆空压机进行换热器改造也是有效的节能措施。

换热器可以将工频螺杆空压机排出的高温废气进行回收再利用,从而减少了能源的消耗。

还可以采用高效换热器,增加换热面积,提高换热效率,减少能源的损失。

应该对工频螺杆空压机的密封系统进行改造。

工频螺杆空压机的密封系统是一个关键的部件,直接影响到空气压缩效率和能源利用率。

应该采用高效的密封材料和技术,减少泄漏,提高空气的压缩效率。

还可以对工频螺杆空压机的排气系统进行改造。

传统的排气系统存在着气体压力波动、高温排放等问题,增加了能源的消耗和环境的污染。

可以采用节能节压器和余热回收技术对排气系统进行改造,减少能源损耗和环境污染。

对工频螺杆空压机进行节能技术改造是非常重要的。

通过对控制系统、驱动系统、换热系统、密封系统和排气系统的改造,可以显著提高工频螺杆空压机的能源利用效率和环境友好性,实现节能减排的目标。

浅析空压机系统节能改造方案

浅析空压机系统节能改造方案

浅析空压机系统节能改造方案随着工业化的快速发展和能源的紧缺,节能减排已经成为了各行各业必须要面对的问题。

在工业生产中,空压机系统是一个非常耗电的设备,因此对空压机系统进行节能改造是非常必要和重要的。

本文将从空压机系统的节能意义、节能改造的技术方案以及节能改造的效果等方面对空压机系统的节能改造进行浅析。

一、空压机系统的节能意义空压机是工业生产中常用的一种设备,其作用是利用电能或其他能源,将大气中的气体压缩为高压气体,然后将其用于工业生产中的各种设备。

通常情况下,空压机系统的能耗占整个厂房的能耗比重非常高,因此进行空压机系统的节能改造可以有效降低工厂的能耗,从而达到节能减排的目的。

通过节能改造,还可以延长设备的使用寿命,减少设备的损耗,提高设备的稳定性和可靠性,提高生产效率,减少维护成本等。

空压机系统的节能改造不仅可以降低能源消耗,还可以提高企业的经济效益和社会效益,具有非常重要的意义。

二、节能改造的技术方案1. 更换高效节能设备:可以考虑更换高效节能的空压机设备,比如采用新型的变频空压机、螺杆空压机、离心空压机等,这些高效节能的设备可以在保证气源供应的情况下,降低能耗,提高空压机的运行效率。

2. 压缩空气系统的优化:对压缩空气系统进行合理的优化设计,包括管道的布局、曲线设计、配气系统的优化等,可以降低管道阻力,减小压缩空气的能耗。

3. 冷却系统的改造:通过改造冷却系统,采用高效节能的冷却设备,或者改进冷却系统的运行方式,可以降低冷却系统的能耗。

4. 控制系统的优化:空压机系统的控制系统也是一个重要的节能改造方面,通过优化控制系统的运行方式,实现精确控制气源供应,避免空压机系统的过多启停,可以降低能耗,延长设备使用寿命。

5. 废热利用:将空压机系统产生的废热进行有效利用,比如用于供暖、热水、蒸汽发生等,可以降低能耗,提高能源利用率。

通过对空压机系统进行节能改造,可以获得明显的节能效果和经济效益。

通过更换高效节能的空压机设备,可以降低能耗,提高空压机的运行效率,降低生产成本。

《空压机节能技术》课件

《空压机节能技术》课件

余热回收技术的发展趋势
余热回收
利用余热回收技术,将空压机产生的余热转化为其他形式的能源,提高能源利用效率。
热能利用
将余热用于供暖、热水等领域,实现能源的循环利用。
智能监控与故障诊断技术的发展趋势
智能监控
采用智能监控技术,实时监测空压机的 运行状态和参数,及时发现和预警潜在 的故障和问题。
VS
故障诊断
总结词
压缩空气系统优化,提高生产效率和降低能 耗
详细描述
某化工厂的压缩空气系统存在能耗高、效率 低的问题。为了解决这些问题,该企业采用 了先进的压缩空气系统优化技术,对系统进 行了全面升级和改造。改造后,系统的生产 效率和能效得到了显著提升,为企业节约了
大量的能源成本。
某大型商场余热回收案例
要点一
利用故障诊断技术,对空压机进行全面的 检测和评估,确定故障原因和解决方案, 提高维修效率和准确性。
THANKS
谢谢
其他领域
总结词
除了以上几个领域外,空压机节能技术还可以应用于 其他领域中,如化工、制药、食品加工等。
详细描述
在化工、制药、食品加工等行业中,空压机是必不可少 的设备之一,用于提供压缩空气。这些行业对产品的质 量和生产的稳定性要求较高,因此采用空压机节能技术 可以提高生产效率和产品质量。例如,采用高效过滤器 和干燥器等设备,可以降低压缩空气的水分和杂质含量 ,提高产品质量和稳定性。同时,采用智能控制系统和 变频器控制技术等先进技术,可以优化空压机的运行状 态和能源利用效率,降低能源消耗和生产成本。
发展阶段
随着科技的不断进步,空压机节 能技术逐渐向智能化、自动化方 向发展,例如采用智能控制技术 、远程监控技术等,以提高设备
的运行效率和能效。

空压机节能技术

空压机节能技术

汇报人:
汇报时间:20XX/01/01
永磁同步电机:利 用永磁同步电机降 低能耗提高效率
空压机群控:通过 群控技术实现多台 空压机的协同运行 和节能控制
空压机节能技术的系统优化
优化控制系统:采用智能控制技术实现空压机的自动调节和智能管理提高运行效率和节能 效果。
升级换代:及时更新换代空压机设备采用高效、低能耗的设备提高设备的能效比和可靠性。
空压机节能技术的维护保养
定期检查:对空压机进行定期检查确保设备正常运行及时发现并解决潜在问题。
保养计划:制定详细的保养计划包括清洗、更换滤芯、润滑等确保设备长期稳定运行。
专业维护:选择专业的维护团队确保维护质量延长设备使用寿命。
监控与数据记录:安装监控系统实时监测空压机的运行状态记录相关数据为维护保养提 供依据。
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时间:20XX-XX-XX
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空压机节 能技术概 述
空压机节 能技术原 理
空压机节 能技术的 应用场景
空压机节 能技术的 实施方案
空压机节 能技术的 案例分析
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PRT 2
空压机节能技术概述
空压机节能技术的定义
空压机节能技术在其他领域的应用
化工行业:稳定气压保证生 产安全
纺织行业:提供高质量气流 提高产品质量
钢铁行业:降低能耗提高生 产效率
食品行业:保证食品卫生安 全提高生产效率
PRT 5
空压机节能技术的实施方案动机:选择 高效电动机提高能 源利用效率
变频器:采用变频 器控制空压机实现 节能运行

《空压机节能技术》课件

《空压机节能技术》课件
通过应用节能技术,空压 机的运行效率得到提升。
实施节能技术的挑战
1 初期投入
实施节能技术可能需要一些初期的投资。
2 技术更新
要不断跟进新的节能技术,更新设备和系统。
3 员工培训
需要对员工进行培训,确保正确使用和维护节能设备。
最佳实践和案例分享
节能工厂
一个应用了多种节能技术的工 厂,取得了显著的能源消耗减 少和效益提高。
变频控制
通过应用变频控制技术,一家 工厂实现了空压机能耗的大幅 下降。
余热回收系统
一家工厂利用余热回收系统, 将废热转化为热水供应给厂区。
总结和提醒
• 空压机节能技术是提高能源利用效率和保护环境的重要举措。 • 选择适合的节能技术和实施方案,可以获得显著的效益。 • 不断关注最新的节能技术和最佳实践,保持技术领先。
常见的空压机节能技术
1Hale Waihona Puke 变频控制通过调整空压机的转速,减少能耗。
2
余热回收
利用空压机产生的余热用于供暖或其他用途。
3
泄漏检测和修复
及时发现和修复空压机系统中的泄漏,避免能源浪费。
节能技术的优势和应用
成本节约
应用节能技术可以降低能 源消耗,减少运行成本。
环境友好
减少能源消耗和碳排放, 保护环境。
提高效率
《空压机节能技术》PPT 课件
本PPT课件介绍了空压机节能技术的重要性、工作原理、常见的节能技术、 优势和应用、实施节能技术的挑战、最佳实践和案例分享,以及总结和提醒。
节能技术的重要性
空压机的能耗占比较高,应用节能技术可以减少能源消耗,节约成本,并减 少环境对水资源的影响。
空压机的工作原理
空压机通过将空气压缩,存储为压缩空气,然后再释放压缩空气来提供动力和能源。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是一种常见的工业设备,用于生产现代工业生产过程中不可或缺的能源——压缩空气。

随着工业化的不断发展,空压机的使用量也在不断增加。

传统的工频螺杆空压机在使用过程中存在能源利用效率低、能源浪费严重等问题。

为此,利用节能技术对工频螺杆空压机进行改造,提高其能源利用效率,具有重要的意义。

本文将对工频螺杆空压机节能技术改造应用进行探讨。

1.1 节能减排工频螺杆空压机作为能源消耗设备,其能耗一直是厂家和使用者关注的热点问题。

通过节能技术改造,可以大幅度降低空压机的能耗,减少对环境的污染,实现节能减排的目的,符合可持续发展的理念。

1.2 降低生产成本节能技术改造可以大幅度提高工频螺杆空压机的能源利用效率,降低生产成本,提高企业竞争力,为企业创造更多的经济效益。

1.3 推动工业转型升级随着我国工业转型升级的迫切需求,推动工频螺杆空压机的节能技术改造应用,对促进工业的绿色发展和高质量发展至关重要。

二、工频螺杆空压机节能技术改造的途径和方法2.1 设备改造通过对工频螺杆空压机的主要部件进行设备改造,如更换高效节能电机、优化压缩机组结构等,提高设备运行效率,实现节能降耗。

2.2 系统控制优化优化空压机的控制系统,采用智能化控制技术,实现自动调节和优化运行参数,提高系统的整体能效。

2.3 能量回收利用利用余热回收装置、余压发电装置等技术手段,将原本浪费的能量进行回收和利用,提高能源利用效率。

2.4 节能降噪处理通过降噪技术改造,减少空压机运行过程中的噪音污染,改善工作环境,保护员工的健康。

2.5 完善维护管理建立健全的维护管理体系,定期对空压机进行检查和维护,保障设备的正常运行和长期稳定的节能效果。

3.1 电机优化改造某企业对原有的工频螺杆空压机进行了改造,采用了高效节能电机替代原有电机,通过测试对比,能耗降低了20%,明显节能效果显著。

一家厂家对其空压机进行了控制系统的升级改造,通过采用自动控制系统,实现了空压机稳定运行,减少了能源浪费,节能效果显著。

空压机变频节能技术在输气管道中的应用

空压机变频节能技术在输气管道中的应用
9 号 ,1 0 0 1 0 1 。
输 出气 量 随着 电动机 转速 的改变 而改 变 ,有 效地 提
高 了工 况 的质量 。 3 )延 长 压 缩 机 的 使用 寿命 。变 频 器 从 低 频 起 动 压缩 机 ,它 的起 动加 速 时 间可 是 重点 耗 能设 备 。从 节能 角度 出发 ,分析 了空压机 变 频技 术 原 理 、 变频 器特 点 、 改造 的 必要 性 、 变频 改造 的 主要 内容 和 改造 前 后 的 节 能效益 对 比分 析 。 以某 一压 气站 为例 ,根 据 空压 机 的 型号 选择 相 应 的 变频 器 ,在 空压 机 房 进行 安 装 。改造 后 空压 机运 行 噪
机 的故 障 信号 ,同 时通过 压 力变 送 器从 压 缩空 气 系 分成 套 在一 个 柜体 ,中间 隔板 分开 ,VF D和控 制部 统 中采 集压 力 信号 输 入 到变 频器 中 ,作 为 空压 机 加 分为 独立 的安 装空 间 。
载P I D调 节参 考 的外 部 压力 模 拟 反馈 。高效 节 能 控 制 系统 通过 对 空压 机 进行 变频 控 制 ,帮 助用 户 实 现


_
空 压 机 变频 节 能 技 术 在 输 气 管 道 中 的 应 用
张旭 东 胡贞 朱 延 良 王 鹏 马 德 龙
( 1 . 中 国石 油 北 京 天 然 气 管道 有 限 公 司 ;2 . 大 庆 油 田工 程 有 限 公 司 ;3 . 中国石油管道公司秦皇岛输油气分公司 )
第 一 作 者 简 介 : 张 旭 东 ,工 程 师 ,2 0 0 5 年 硕 士 毕 业 于 中 国 石 油 大 学 ( 油气储运工程专业 ) ,从 事 天 然 气 长 输 管 道 的 节 能 与 计 量 管 理 ,E — ma i l :z h a n g x u d 0 n g 2 @p e t r 0 c h i n a . e o m ,地 址 :北 京 市 朝 阳 区 大 屯 路

螺杆式空压机变频节能技术的应用

螺杆式空压机变频节能技术的应用
d v c h r u h t o r so t a ib e fe u n y a d c n t n r s u e c n r le e g a i g e ie,t o g he c mp e s rwi v ra l q e c n o sa tp e s r o to n r y s vn h r a ay i ,c lu ain,e p u st e fe ue c o to e h o o n arc mp e s r a e d .S vn n l ss ac lto x o nd h q n y c nr lt c n lg i i o r s os g sf l s a i g r y i e e g ie i r vng t e p ro ma c fa rc mp e s r mp o e he q aiy o i u p y n r wh l mp o i ef r n e o i o r so ,i r v s t u lt far s p l . y h
K e r s: F e u n y c n e so y wo d r q e c o v rin; En r a i g; Ai o r s o e g s vn y rc mp e s r
目前 , 如何解 决设备 运行 中存在 的能 源浪 费 , 不但 是增 强企业 竞 争 力 的要 求 , 是创 建 资 源节 更 约型社会 的要求 。空 压 机 的种 类 有很 多 , 活 塞 有
式 空压 机 、 螺杆 式空压 机 和离心式 空压机 , 但其供 气 控制 方式 几乎 都 是 采用 加 、 载控 制 方 式 。该 卸
术 变频 调 速后 , 电率 在 1% ~3% 范 围 内 , 节 5 0 通 常 1 2a可收 回变 频器 的设 备 和 其 他 安 装 等 附 ~ 加 费用 等投 资 。为此 , 国政府 也 根 据 国 内经 济 我 和能源 发展 的现 状 制 定 了“ 开发 与节 约并 重 , 把 节约放 在 首位 ” 的能 源 发 展 战 略 部署 , 把 节 能 即 降耗放 在突 出位置 。 高、 低压 变频调 速技术 1趋 完美 , 3 已被不 同学

空压机节能运行措施及应用分析

空压机节能运行措施及应用分析

空压机节能运行措施及应用分析姓名:XXX部门:XXX日期:XXX空压机节能运行措施及应用分析空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面,如空调、造纸厂、海上勘探等。

空压机节能运行也越来越受到重视,本文首先描述空压机的相关概况,然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题,最后通过相关例子分析其节能效果的应用。

1.空压机的相关概况1.1.空压机定义空压机全称空气压缩机,是工业现代化的基础产品,常说的电气与自动化里就有全气动的含义;而空气压缩机就是提供气源动力,是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体,它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

通过空压机的定义我们可以看出空压机现代机械工业中普遍存在并且必须存在的设备,因为它是将电能转化为气体压力的必要装置,由此可见,空压机的作用非常巨大。

1.2.空压机组成结构空压机设备是一个较复杂的系统,由几部分组成。

主要包括油循环系统、气路循环系统、水路循环系统、配电系统、屏保护系统、直流电源系统、DTC控制系统等。

空压机各组成部分相互联系,相互影响,任何一部分的损伤都会影响整个空压机的正常运行。

1.3.空压机运用领域空压机在机械工业中有着广泛的运用,其涉及的领域十分多样,小到小汽车发动装置,大到海上勘探作业等。

同时,空压机广泛运用于食品、医药、油井压裂、工业控制动力、高压空气爆破等其他工业部门。

第 2 页共 6 页总之,空压机运用范围广泛,涉及到人们生活的各个方面,是一个十分重要的发明创造。

1.4.空压机运行特点这里主要介绍空压机在船舶震源作业中的运行模式。

船舶空压机的启动必须按顺序启动,先开一台后接着开启另一台,一般来说是主机的启动和换向,然后才是辅机的启动,以便为气动装置和气动工具提供气源,同时达到清洗零部件和过滤器的作用。

空压机正常作业供气气压达到13.8MPa时,这时压力开关会自动停机,当气压降到一定程度开关会自动连接启动。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是工业生产中常见的一种设备,它主要用于将空气压缩成高压气体,为生产线提供所需的动力。

传统的工频螺杆空压机在使用过程中存在能源消耗高、效率低、噪音大等问题,为了解决这些问题,需要对工频螺杆空压机进行节能技术改造应用。

1. 能源消耗高:传统的工频螺杆空压机在运行过程中需要消耗大量的电能,这不仅增加了生产成本,也对能源资源造成了浪费。

2. 效率低:传统的工频螺杆空压机在高压气体的压缩过程中存在能量损失、热量产生等问题,导致了效率的降低。

3. 噪音大:传统的工频螺杆空压机在运行时产生噪音较大,对生产场所和操作人员造成了影响。

对工频螺杆空压机进行节能技术改造是非常有必要的,可以降低能源消耗、提高工作效率、减少噪音污染,为工业生产提供更加稳定和环保的生产动力。

1. 变频调速技术:将传统的定频电机替换为变频电机,通过控制变频器来调节压缩机的转速,实现按需调速,降低能源消耗。

2. 高效换热器技术:采用高效换热器,提高空气压缩过程中的换热效率,减少能量损失,提高工作效率。

3. 智能控制技术:引入智能控制系统,实现对空压机的智能化监测和控制,精确调节压缩机的工作状态,提高能源利用率。

4. 高效节能压缩元件:采用高效的压缩元件,如高效螺杆组件、高效密封件等,减少能量损失,提高压缩效率。

1. 某制造企业的空压站改造该企业的原空压站采用传统的工频螺杆空压机,能源消耗大、效率低、噪音高,为了改善现状,该企业决定对空压站进行节能技术改造。

将原有的定频电机替换为变频电机,并配备智能控制系统,实现了空压机的按需调速,减少了电能消耗。

对空压机进行了换热器的优化,采用了高效换热器,减少了能量损失,提高了压缩效率。

经过改造后,企业的空压站能源消耗减少了30%,噪音下降了20%,生产效率明显提高。

2. 某电子厂的压缩空气系统改造工频螺杆空压机节能技术改造不仅可以提高生产效率、降低生产成本,也可以为企业节约能源、保护环境。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用1. 引言1.1 背景介绍工频螺杆空压机是工业生产中常用的一种空气压缩设备,广泛应用于机械制造、化工、电力等领域。

随着能源环境问题日益凸显,节能技术的应用成为企业提高经济效益、降低生产成本的重要途径。

工频螺杆空压机节能技术改造正是在这样的背景下应运而生。

现阶段,我国工频螺杆空压机的节能水平整体偏低,存在能耗高、效率低的问题。

研究如何提高工频螺杆空压机的节能性能,降低能耗,成为了当前空压机行业的重要课题。

工频螺杆空压机节能技术改造应用能够有效提高设备的能效,降低运行成本,对于企业降低生产能耗、提高生产效率具有重要意义。

探究工频螺杆空压机节能技术改造的方法及应用效果,对于促进空压机行业的可持续发展具有重要意义。

.1.2 研究目的研究目的是对工频螺杆空压机节能技术改造应用进行深入探讨和分析,旨在提高空压机的能效和节能性能,降低企业生产过程中的能耗和运行成本,实现可持续发展和资源利用效率的提升。

通过研究工频螺杆空压机的节能技术改造方法和效果,探讨其在实际应用中的可行性和可靠性,为企业选择和实施节能技术提供理论和实践的指导。

结合改造案例分析和节能效果评估,评估工频螺杆空压机节能技术在不同行业和条件下的适用性和效益,为企业节能减排提供可靠的技术支持和解决方案。

展望未来工频螺杆空压机节能技术的发展方向和前景,为推动节能减排工作和实现碳中和目标做出贡献。

2. 正文2.1 工频螺杆空压机节能技术概述工频螺杆空压机是一种常用的空压机设备,主要用于压缩空气供应给各种工业生产设备。

节能技术改造是为了提高空压机的能效比,降低能耗,减少能源浪费。

工频螺杆空压机节能技术主要包括提高压缩机效率、减少压缩机运行时间、改善压缩机工作环境等方面。

首先,工频螺杆空压机节能技术改造要注重提高压缩机的效率。

通过优化压缩机的设计结构,提高转子传动效率,减少能量损失,使整个系统运行更加顺畅。

此外,还可以采用高效节能的电机和智能控制系统来提高系统的整体效率。

公司空压机系统节能技术措施

公司空压机系统节能技术措施

公司空压机系统节能技术措施压缩空气是仅次于电力的普及能源之一,是流程工业中应用最为广泛的第四大能源。

空压系统电能消耗占工业能耗的8—10%左右,全国空压机耗电量约为2140亿kWh∕a,其中有效能耗只占60%,其余40%的能量(约860亿kWh∕a)被白白浪费掉,空压系统的节能亟待高效开展。

大量的数据表明,压缩空气系统的主要费用都耗费在运行环节上,在其生命周期中,运行费用占据的比例高达70“80乐节能潜力巨大。

可以采取的节能技术手段如下:(1)主机高效化技术通过在线测量手段,分析空压机的运行效率,将效率低的空压机更换成高效空压机。

同时结合局部增压技术和高效分级技术,实现主机高效化。

(2)高效分级输送技术根据用户压力需求,合理规划输送管网的压力等级。

通过铺设不同压力等级的空压管网,来实现压缩空气的高效分级输配。

管网压力每降低1公斤,系统能效提升3—8%O (3)空压机变频优化控制技术通过变频调速手段来调整空压机的产气量,使得产气量和用气量相匹配,最大限度降低空压机的卸载。

变频调速可将空压机的出口压力稳定在给定值附近,避免管网压力过大而造成空压机效率降低和管网泄漏增大等问题。

(4)空压机智能群控技术通过配置完善的传感器网络系统,在线采集压缩空气的压力、流量、温度、露点、压缩机功率和电机频率等各项运转数据,并通过空气压缩机优化调度算法,实现压缩机组的节能优化运行。

(5)压缩空气后处理节能技术采用压缩空气自身的热量对干燥机进行再生,使得再生过程不消耗任何压缩空气,实现压缩空气干燥过程的零气耗和零电耗。

(6)压缩空气余热回收技术采用高效换热器回收空压机润滑油和压缩空气中的热量,在保证空压机正常工作的前提下,生产6(Γ9(TC的高温热水。

空气压缩机余热回收制取的能量可以直接应用于生产和生活用热。

(7)管网泄漏智能检测技术管网泄漏智能检测技术,通过在线与离线相结合的方式进行泄漏点检测,及时发现漏点,将跑冒滴漏的损耗最小化。

空压机节能案例

空压机节能案例

空压机是工业生产中常用的设备,为了降低能源消耗、提高生产效率,许多企业采取了各种措施进行空压机节能。

以下是一些空压机节能案例:
1. 更换节能型空压机:某家化工企业在使用传统空压机时,每年能源消耗及维修费用高达数百万元。

为此,该企业决定采用节能型空压机,经过试用和验证后,最终选择了一款能耗降低30%以上的机型。

这不仅降低了能源消耗,还提高了生产效率和产品质量。

2. 空压机自动化控制:某家汽车零部件制造企业在使用空压机时,由于操作人员的误操作和管理不善,导致能源浪费和生产效率低下。

为此,该企业引进了空压机自动化控制系统,实现了对空气压力和流量的精确控制,有效降低了能源消耗和生产成本。

3. 对空压机系统进行优化:某家纺织企业在使用空压机时,由于设备老化和管路疏通不畅,导致空气压力不稳定和能源浪费。

为此,该企业对空压机系统进行了优化,清洗管路、更换滤芯、修补漏气等措施,使系统运行更加稳定,能源消耗降低了20%以上。

4. 安装余热回收设备:某家制药企业在使用空压机时,由于工艺流程需要,导致大量余热被浪费。

为此,该企业安装了余热回收设备,将空压机排出的热量进行回收利用,供给其他工艺流程使用。

这不仅
节省了能源消耗,还提高了企业的环保形象。

综上所述,通过采取各种措施进行空压机节能,企业可以有效降低能源消耗和生产成本,提高生产效率和产品质量,同时也有助于改善环境和减少污染。

空压机节能改造案例

空压机节能改造案例

空压机节能改造案例
摘要:
一、空压机节能改造的背景和意义
二、空压机节能改造的具体措施
三、空压机节能改造的成效和意义
正文:
空压机节能改造案例
在当今社会,节能减排已经成为各行各业的重要任务,空压机行业也不例外。

空压机是许多企业生产过程中不可或缺的设备,然而其能耗却往往较高,因此,对空压机进行节能改造具有重要意义。

下面,我们通过一个具体的空压机节能改造案例,来分析一下空压机节能改造的具体措施和成效。

某企业生产过程中使用了多台空压机,这些空压机的功率较大,能耗较高,给企业带来了较大的经济压力。

为了降低能耗,提高空压机的运行效率,企业决定对空压机进行节能改造。

首先,企业对空压机的运行状况进行了全面检查,发现供风系统存在压力过高、流量过大等问题。

因此,企业采取了一系列措施来降低供风系统的压力和流量,从而减少空压机的能耗。

具体措施包括:对供风系统进行优化设计,合理调整供风压力和流量;对空压机进行定期维护和保养,确保其运行正常;使用高效节能型空压机,提高空压机的运行效率。

经过一段时间的运行,企业发现空压机的能耗明显降低,经济压力得到了缓解。

同时,由于空压机的运行效率提高,企业的生产效率也得到了提高。


外,企业的节能改造行动还得到了社会的好评,企业的社会形象得到了提升。

总之,空压机节能改造对于企业来说具有重要意义。

通过合理的措施,企业可以降低空压机的能耗,提高运行效率,从而降低生产成本,提高竞争力。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是一种常用的工业设备,广泛应用于化工、制药、食品、轻工、纺织、电子等行业。

在生产中,空压机的能耗占整个系统的比重很大,因此提高空压机的能效是非常重要的。

为了提高工频螺杆空压机的能效,节能技术改造应用势在必行。

一、现状分析目前,随着工业生产对空气质量和能源消耗的要求越来越高,传统的工频螺杆空压机在能效方面逐渐显露出一些问题。

传统的工频螺杆空压机一般采用定频控制方式,无法根据实际用气量进行调节,造成能源的浪费。

传统的冷却系统大多采用水冷方式,冷却水的能耗较高。

二、节能技术改造为了提高工频螺杆空压机的能效,可以从以下几个方面进行节能技术改造应用:1. 变频控制技术变频控制技术是提高空压机能效的重要手段之一。

通过安装变频器,可以实现对压缩机的电机转速进行调节,从而根据实际用气量进行调节。

与传统的定频控制方式相比,变频控制技术可以大大减少空压机的能耗,并且可以提高设备的启动稳定性和使用寿命。

2. 空气系统优化空气系统的优化也是节能技术改造的重点。

在空压机的工作过程中,往往会出现一些能量的浪费现象,比如压缩机停机后空气管道中的压力会逐渐下降,造成能量的浪费。

通过优化管道布局、增加节能附件等措施,可以有效降低能源的浪费。

3. 高效冷却系统冷却系统的能耗在整个空压机系统中也占有很大比重。

传统的水冷方式在冷却水的循环和降温过程中能耗较高。

采用高效的空气冷却系统是一种有效的节能技术改造措施。

空气冷却系统可以减少对冷却水的依赖,降低能源消耗。

4. 节能控制系统安装节能控制系统也是提高空压机能效的有效手段。

通过对空压机的自动监控和调节,可以使空压机在不同负荷条件下都能够实现最佳的能效。

节能控制系统可以根据空压机的实际运行情况进行智能调节,从而实现能源的最大节约。

三、应用案例为了验证节能技术改造对工频螺杆空压机能效的提高效果,我们在某化工企业进行了一次应用实例。

该化工企业原有的工频螺杆空压机采用了传统的定频控制方式,并且冷却系统采用水冷方式。

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用

工频螺杆空压机节能技术改造应用工频螺杆空压机是工业生产中常用的一种压缩空气设备,通过旋转螺杆接受电机的动力,将空气压缩后输出,广泛应用于制药、化工、电力、机械等行业。

然而,由于其长期运行的高耗能特点,工频螺杆空压机在标准工况下的电源功率等于气能输出功率,而绝大部分压缩空气应用场景中并不能全面利用压缩空气的气能。

这就导致了许多高耗能的现象,比如空气体积膨胀所带来的密度下降和额外的能量损失,压缩空气回收深度不足,压缩空气与用气之间管道压力降损比例过大等。

为了解决工频螺杆空压机在工业生产中存在的这些问题,需要对其进行节能技术改造应用。

具体方法可以包括以下几个方面:一、增加压缩比通过增加螺杆进气端的入气量,可以提高压缩机的压缩比,从而提高输出空气的压力。

这样一来,在相同的需求下,就可以降低回风温度,节约压缩机动力消耗,同时减少气体密度因膨胀而降低的现象。

二、提高回收效率采用回收技术可以将一部分被排放的压缩空气再次回收利用,可以省去一定的能量和成本投入。

但在回收过程中,需要考虑到回收效率与回收深度之间的平衡关系。

传统方案大多采用二次回收,将一部分压缩空气经过冷凝、过滤等工艺后再次注入系统中,这种方式虽然能够增加回收量,但同时也增加了系统的复杂性和成本。

现在比较流行的回收方案是采用直接回收技术,即将被排放的低压空气直接送回设备的进气口,以达到回收能量、提高效率的目的。

三、优化管路设计在配管上设计合理的管路系统,可以减少过度损失和压力损失。

传统的管路设计方案都是采用同样大小的管道连接,这种连接方式不但增加了系统的复杂度和成本,也造成了空气流通的阻力,使得空气在流动过程中损失了很多能量。

优化管路设计的方法可以主要包括以下几点:合理分配管道,增加管道口径,减少弯头数量;避免过度冷却;采用合理的排气方式等。

综上,工频螺杆空压机节能技术改造应用既可以从压缩机自身的机械结构进行优化,也可以从工艺设计、管路设计等多个方面入手,实现压缩空气的高效利用和节能减排目的。

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空压机节能案例1
5、改造好的几大优点: 节能降耗。 电动机从低速起动,冲击电流小,电动机和空压机运 行平稳。 由于变频器具备较强的保护功能,降低了设备故障率。 系统压力更加稳定,提高了产品质量。
空压机节能案例2
三 晶S350变频器在空压机节能改造的应用
1、系统特点:
S350变频调速系统将管网压力作为控制对象。压力值由变频器面 板给定(S350有多种给定通道),可根据用气设备的实际需要,在空 压机的最高允许工作压力内自由设定。装在储气罐出气口的压力变送器 将储气罐的压力转变为4~20mA电流信号送给S350内置PID调节器,与 压力给定值进行比较,并根据差值的大小控制变频器的输出频率,调整 电动机的转速,从而使实际压力始终维持在给定压力。S350内置PID具 有稳定性高、调试简单的特点。
—— 目 录 ——
1 2 3 4 空压机基础知识 空压机节能潜能 空压机节能技术 空压机节能案例
1
空压机基础知识
1
空压机的用途
2
3
空压机的分类
空压机的结构
4
空压机的原理
空压机的用途
动力用压缩机
•压缩空气作为动力风源,在矿山、建筑等机械行业中用来 驱动各种风动工具,如风钻、手动扳手等; •压缩空气用于控制仪表及自动化装置,如机械加工中心的 刀具更换、喷涂等; •纺织工业中的运输; •采矿:油田注气、爆破采煤; •气体运输:煤气/天然气;
空压机节能案例2
4、变频系统设计中注意事项 :
①空压机是大转动惯量负载,很容易引起V/F控制方式的变频 器在启动时出现过电流,因此应选用大启动转矩、过载能力强的 矢量变频器。S350系列的过载能力达到180%,启动转矩0.5HZ可 输出150%,可保证设备可靠稳定地运行及恒压供气的连续性。 以江门某厂实例:该厂使用凯撤牌空压机、电机22KW,配 S350 22KW通用矢量型变频器。设定加速时间为15S、减速时间 为6S,在0.7Mpa时仍然能正常启动运行(上限0.8Mpa)。
空压机节能案例1
4、节能效果及经济效益分析:
改造前,空压机加载运行时运行电流 240A ,运行时间 2min ,卸载时运行电流 110A ,运行时间 4min 。 改造后,空压机频率基本上在 30 ~ 45Hz ,运行电流平均 120A ,无卸载时问,基本不停机。
用电量分析:每天工作 24 h ,每月 30 天。 改造前为 W=1.732•I•U•24x30/1000=72661 kW•h 改造后为 W=1.732•I•U•24x30/1000=56 865 kW•h 由上可计算出,改造后每月可节电 W=15796 kW•h 每度电按 0 .58 元计算,每月节省电费 9 161.68 元。整个系统改造 费用 9 万元左右, 10 个月即可收回投资。
按工作原理分为: 容积式压缩机——压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加 以提高压缩空气的压力。 速度式压缩机——提高气体分子的运动速度,使气体分子具有的动能转 化为气体的压力能,从而提高压缩空气的压力。
1)吸气过程:
调节阀开启,转子转动 至进气端壁开口, 气体进 入(由于上一个循环中, 机内气体排尽,为真空状 态)…… [详细]
空压机节能案例2
一般来说,对于连续用气的空压机系统,随用气量的变 化,电动机运行频率在25-50Hz 之间动态调节,除去电机及 其它损耗,系统的节电率可达18%~35%。
空压机节能案例2
3、综合效益: ①运行成本降低:空压机的运行成本由三项组成:初始采 购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运 行成本的70%。通过降低能源成本30%,再加上变频起动后对 设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将 大大降低。 ②提高压力控制精度:变频控制系统具有精确的压力控制 能力。通过使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气 量相匹配,可以使管网的系统压力保持恒定,有效地提高了供 气的质量。 ③延长压缩机的使用寿命:变频器有软启动功能,可减少 起动时对压缩机和机械部件所造成的冲击,增强系统可靠性, 延长压缩机使用寿命。同时减少空压机启动对电网的冲击。
工业用压缩机
•化学工业:合成氨/尿素,高压聚乙烯; •石油炼制:脱硫,石油裂化催化;
制冷和气体分离用压缩机
空压机的分类
按照工作原理分为:容积式压缩机、动力式(速度式)压缩机 按排气压力分为:
低压压缩机>0.2~1.0MPa
中压压缩机>1.0~10MPa 高压压缩机>10~100MPa
超高压压缩机>100MPa
电信号,反馈到变频器内部的 PID 调节器,调节器将信号与压力定
值进行比较运算,然后输出控制信号,变频器再根据此信号输出频 率,调节电动机的转速,使空气压力保持稳定,这样空压机始终保
持在节电运行状态
空压机节能案例1
3系统改造时应注意的问题:
(1)电动机的散热问题:
由于电动机是靠它自带的风扇进行散热的,在工频以下 运行时会影响散热效果。为此,我们经过长时间的观察, 最后将变频器的频率下限设定为 25Hz. (2)空气压力问题: 系统压力设定时,在满足生产工艺的条件下,压力不要 设定的太高,这样节能效果会更明显。经过长时间的摸 索,我们将空气压力设定为 0.6MPa 。
空压机数量少,可采用一台变频空压机调压,如果数量上了 4、5台,完全可以通过合理的参数设置、合理的大小配置和前 面提到的手段达到很好的节能效果 空压机集中联动控制,避免多台空压机参数设置时造成的阶 梯式排气压力上升 尽量想法降低空压机进气温度,因一般空压站内部温度都高 于室外,可考虑室外采气 提高冷却水的冷却效果,尽量降低冷却水温度,特别是夏天 做好设备维护、清洁,增加空压机散热效果,水冷、空冷等 换热器的交换效果,保持油质。 ……
空压机节能案例1
根据空压机实际运行状况,我们用一台变频器来控制两台空压机, 通过电气控制来转换两台空压机的变频运行,这样当一台空压机出 现故障时,很快转换到另一台空压机运行,既不影响生产又节约了 设备投资。 系统改造时保留原工频系统不变,增加变频系统,做到工频 / 变频 互锁切换,当变频器发生故障时,利用原工频系统运行。本系统采 用压力闭环调节方式,通过变频器的控制面板设定空气压力定值, 在储气罐上安装个压力传感器。将空气压力信号转换为 0 ~ 5 V 的
2)封闭及输送过程:
转子之进气侧端面转 离了机壳之进气口,在齿
沟间的空气即被封闭……
[详细]
空压机原理 cycle
4)排气过程:
当转子的啮合端面转到与 机壳排气相通时,(此时 压缩气体之压力最高)被 压缩之气体开始排出……
[详细]
3)压缩及喷油过程:
转子逐渐向排气端移动,气体 逐渐被压缩压缩同时润滑油亦 因压力差的作用而喷入压缩室
热能利用:
温度较低时水可用于员工的生活方面,如冲凉; 温度较高时水可用于生产线工艺加热用水。 利用余热回收冷却水的热量同时也减少冷却塔散热风机的负荷。
空压机节能技术 —— 余热回收
空压机热水器及散热器
4
空压机节能案例
1 空压机变频改造
2 三晶S350变频器在空压机节能改造的应用
3
4
节能监控系统空压机节能改造的应用
空压机节能案例2
②空压机不允许长时间低频运行,若空压机转速过低, 一方面会使空压机的工作稳定性变差,另一方面也使 缸体的润滑条件变差、磨损加大,进而导致喷油现像。 所以,空压机工作的下限频率应不低于20HZ,且减速 时间应尽量短。S350电压波动范围±15%、耐压高、 减速时间短,可避免因减速时间过长而产生的喷油现 象。 ③在满足生产工艺的要求下,压力设定越低越好。因 为空压机的压力越高,所需电动机轴功率就越大,耗 电量就越多。
按排气量分类: 微型压缩机<1m3/min 小型压缩机1~10m3/min 中型压缩机10~100m3/min
大型压缩机>=100m3/min
空压机的结构
活塞式空压机 往复式空压机
螺旋式空压机 回转式(双螺杆)
空压机的原理
空压机,即空气压缩机。它是将原动机(通常是电动机)的机械 能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
2、节能效果:
采用该系统改造后,压缩机组的供气量与系统所需量动态匹配,压 缩机电机转速会随着系统用气量的不同而进行调节,避免了电机空转以 及频繁的加卸载所带来的能量损耗,电机的输入功率大大降低,节电效 果显著。对于对空气机来说,供气量Q 与转速N 成正比,气压F与转速 N的二次方成正比,而轴功率与转速N 的三次方成正比,见下表:
空压机节能案例1
2、空压机变频改造实施方案:
系统参数: 空压机型号 GAl32-8 5 主电动机型号 YXLA 额定功率 132 kW 315M-4 额定电压 380v 额定电流 250A l 485 r/min 远传压力表 VTP10-A-G10-B 变频器科姆龙无感矢量变频器 kv2000 G1320-4T 额定电流 253A
空压机节能技术 —— 余热回收
空压机余热回收利用
空压机节能技术 —— 余热回收
余热回收
空压机热能回收是一项非常环保的节能方式 热能回收装置工作原理:空压机的高温油经过热交换器把热量传递
到冷却水中,冷却水被加热后流到保温贮水桶中,这样就可达到热能 回收的目的。
热能回收实现的条件:
空压机的热能回收后,出水温度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范围内 同时油温应保持75-95℃,是理想温度在80-90℃之间,这么高的油温 就给加热冷却水到75 ℃提供了可靠的条件
内与室气混合……
[详细]
据相关机构的检测,空气压缩机所消耗的电能仅有10%转换为压缩 空气,而90%转化为热能 。然而工厂压缩空气平均泄漏量20~30%, 所有的气动工具,软管、接头、阀门,一个1平方毫米的小孔,在 7bar压力下,一年差不多损失4000元。 治理措施: 压降治理,管路各段设立压力表,一般空压机出口到工厂使用 点,压降不能超过1bar,严格的甚至是不超过10%即0.7bar,冷干 过滤段的压降一般0.2bar,详细检查你的各段压降,有问题的管 网段机及时检查维护。 仔细评估用气设备的压力需求,在保证生产的情况下尽量调低 空压机排气压力,很多用气设备的汽缸只要3~4bar,少数机械手 什么的才要6bar以上。压力每低1bar,节能约7~10%。 工厂尽量布置环型管网,平衡各点用气压力。
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