高压断路器检修技术标准
高压断路器维修操作规程及标准
高压断路器维修操作规程及标准
一、适用范围：有高压断路器的高压柜。
二、一般规定：
1. 高压电气设备的操作人员必须确切掌握变配电系统的接地情况、重要设备的性能及操作方法、事故照明的装置情况及使用操作方法。
2. 送电前后都应按规定检查电气设备，测量绝缘电阻。
3. 高压电气设备的操作必须由二人进行，其中一人负责监护、操作完毕后，应有相应的指示信号或悬挂标识牌。
4. 操作人员应按电气设备的电压等级带好绝缘安全保护用品，按操作要领进行操作。
5. 雷雨或潮湿天气在室外操作时，如果没有特殊装置的绝缘棒和绝缘夹等必要的防护措施，不准工作。
6. 使用500V以上验电器时，必须穿戴好绝缘防护用品。
在强烈日光下验电时，验电器应装有特殊的管型灯罩。
7. 高压设备不论是否带电，未经许可，任何人不准单独移开遮拦或越过遮拦及警戒线进行操作和巡视。
8. 巡视和检查高压配电系统线路时，不能在未搞清楚的情况下，攀登电气设备或扳动操作机构。
9. 操作人员不准口头约定停电或送电，必须有工作票，并严格按工作票的程序进行操作。
220kVSF6断路器定修标准
220kV SF6断路器（液压机构）定修标准批准：审核：初审：修编：编写：目录1.引用标准2.检修周期及检修项目3.检修准备工作3.1.检修场地及机械4.检修工艺及质量标准5.试验项目6.质检点及标准7.设备图册1.引用标准1.1.本产品满足IEC56、GB1984交流高压断路器标准，本定修标准以平高LW10B-252/3150 SF6断路器为标准编写，其它形式的SF6断路器（液压机构）可参考此执行。
2.检修周期及检修项目2.1.检修周期2.1.1.本体大修周期该类型开关由于其特点独特、性能稳定可靠、使用寿命长、综合技术经济指标高的优点，因此厂家并没有明确给出该类型开关的检修周期。
根据设备上使用的密封胶圈的寿命确定其大修周期为十五年。
2.1.2.操动机构大修周期凡是本体大修必须进行操动机构大修（包括动力元件）。
机构大修除结合本体大修外，还需7~8年进行一次。
由于现场条件的限制，断路器的本体及机构中的液压元件一般不能现场解体。
如有需要应通知制造厂派人检修或送回厂检修。
2.1.3.小修周期一般1~3年进行一次。
2.2.检修项目2.2.1.大修标准项目2.2.1.1.灭弧室装配2.2.1.2.工作缸2.2.1.3.一级阀、二级阀2.2.1.4.分、合闸电磁铁2.2.1.5.压力开关与安全阀2.2.1.6.油泵2.2.2.小修标准项目断路器的小修标准项目既厂家要求的按规定程序定期维护的项目。
分每1-2年检查维护一次的项目和每5年检查维护的项目。
2.2.2.1.每1-2年检查维护一次的项目2.2.2.1.1.外观检查2.2.2.1.2.检查SF6气体压力2.2.2.1.3.液压机构检查、维护2.2.2.1.4.检查贮压器预压力2.2.2.1.5.检查油泵启动、停止油压值、分、合闸闭锁油压值、安全阀、关闭油压值2.2.2.1.6.检查电气控制部分动作是否正常2.2.2.1.7.检查电气控制部分动作是否正常2.2.2.2.每5年检查维护（含实验）的项目2.2.2.2.1.检查密度继电器的动作值，见表52.2.2.2.2.将液压油全部放出，拆下油箱进行清理2.2.2.2.3.试验、在额定SF6气体压力、额定油压、额定操作电压下进行20次单分、单合操作和2次分-0.3s-合分操作；每次操作之间要有1-1.5min的时间间隔；2.2.2.2.4.测量断路器动作时间、同期性及分、合闸速度，结果应符合表3的要求。
高压断路器技术标准
220KV高压断路器技术标准目次前言 (1)1 范围 (2)2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 概述 (2)4 设备参数 (2)5 零部件清册 (7)6 检修专用工器具 (7)7 检修特殊安全措施 (8)8 维护保养 (9)9 检修工序及质量标准 (9)10检修记录 (10)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备负责解释。
本标准是首次发布。
220KV高压断路器技术标准1 范围本标准规定了220kV高压断路器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司220KV变电站220KV高压断路器设备的技术管理工作。
2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CDT 107 001-2005《电力设备交接和预防试验规程》220kV高压断路器使用说明书电气一、二次回路图电业安全工作规程3 概述220KV高压断路器壳体内充以SF6气体，作为绝缘和灭弧介质。
4 设备参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 安全措施□办理电气第一种工作票。
□断开断路器及其控制回路电源开关。
□断开断路器两侧隔离刀闸。
□合上断路器两侧隔离开关的接地刀闸。
□在断开的断路器、隔离刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
□在检修处设置围栏，挂“在此工作”标示牌。
□对相邻带电设备悬挂“止步、高压危险”标示牌。
□检修的工器具准备齐全，检查合格。
高压户外断路器检修规范
3．高空坠物
（1）上下传递构件、工器具时必须使用专用绳索
（2）高处使用工具要采取防坠落措施，避免坠物伤人
三
断路器两侧引线拆、装
直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
1．邻近带电设备
（1）如有感应电，应装设临时接地线，防止感应电伤人
（2）与相邻带电设备保持足够安全距离，防止人员触电
高户外断路器检修规范
序号
工作
项目
伤害
类型
危 险 源
控 制 措 施
一
施工器材搬运
直接：触电伤害、机械伤害、设备损坏
搬运方法不当
（1）搬运长物件时，必须两人放倒搬运并与带电设备保持足够安全距离
（2）搬运过程中应防止工作人员被物件撞击、挤压
（3）搬运器材时，防止设备损坏
二
装、拆断路器专用检修架
直接：触电伤害、高空坠落、物体打击、机械伤害、设备损坏
2．引线拆、装方法不当
（1）在断路器两侧引线拆、装前将引线系牢，防止引线脱离时碰击对面设备造成设备损坏
（2）使用专用工具逐一紧固载流螺栓，并由专人复查
3．高空坠落
（1）使用梯子应有防陷、防侧倾措施，并设专人扶持或绑扎
（2）高处作业人员检查并正确使用安全带
4．高空坠物
（1）高处使用工具要采取防坠落措施，避免坠物伤人
（1）检修前必须释放储能弹簧的能量
（2）分、合闸操作时专人呼唱，严禁将身体各部位放在弹簧操作机构的可动部位，防止对人员造成伤害
（3）分、合闸操作前检查工器具不得遗留在传动部位处，防止操作时造成设备损坏
1．邻近带电设备
（1）组装金属检修架时，先装设临时接地线，防止感应电伤人
高压断路器的检修规定一
讲授新课
1
高压断路器的检修规定 检修前的准备工作 检修前的检查和试验及检修项目
2
3 4
高压断路器检修后的调整和试验 检修记录和总结报告
5
6
检修后高压断路器的投运
一、高压断路器的检修规定
一、检修的分类 (一) 大修：对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之 重新恢复到技术标准要求的正常 功能。 (二) 小修：对设备不解体进行的检查与修理。 (三) 临时性检修：针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修
(4) 设备运行记录；
(5) 故障情况记录； (6) 缺陷情况记录； (7) 检测、试验纪录； (8) 其它资料。
2.检修方案的确定 通过对设备资料的分析、评估，制订出断路器的具体的检修方案。检修方 案应包含断路器检修的具体内容、 标准、工期、流程等。 3.检修工器具、备件及材料准备 应根据被检断路器的检修方案及内容，准备必要的检修工器具、试验仪器
保护。
(3)有充足的施工电源和照明措施。 (4)有足够宽敞的场地摆放器具、设备和已拆部件。
7.废油、废气等的处理措施准备 一)使用过的 SF6 气体应用专业设备回收处理。 二) 六氟化硫电气设备内部含有有毒的或腐蚀性的粉末，有些固态粉末附 着在设备内及元件的表面，要仔细 地将这些粉末彻底清除干净。应用吸尘器 进行清理，用于清理的物品需要用浓度约 20％的氢氧化钠水溶液浸泡 后深埋
禁无证人员进行操作，同时要做 好防火措施。
（3）向设备制造厂人员提供《安规》（变电部分），并让其学习有关部分 ；应向制造厂人员介绍变电站的接 线情况、工作范围、安全措施。
（4）在断路器传动前，各部要进行认真检查，防止造成人身伤害和设备损 坏。 （5）当需接触润滑脂或润滑油时，需准备防护手套。 （6）抽真空时必须有专人监护。
高压断路器技术标准
220KV高压断路器技术标准目次前言 (1)1 范围 (2)2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 概述 (2)4 设备参数 (2)5 零部件清册 (7)6 检修专用工器具 (7)7 检修特殊安全措施 (8)8 维护保养 (9)9 检修工序及质量标准 (9)10检修记录 (10)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由总经理工作部归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准主要审定人：。
本标准批准人：。
本标准委托设备负责解释。
本标准是首次发布。
220KV高压断路器技术标准1 范围本标准规定了220kV高压断路器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司220KV变电站220KV高压断路器设备的技术管理工作。
2 本标准涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CDT 107 001-2005《电力设备交接和预防试验规程》220kV高压断路器使用说明书电气一、二次回路图电业安全工作规程3 概述220KV高压断路器壳体内充以SF6气体，作为绝缘和灭弧介质。
4 设备参数5 零部件清册6 检修专用工器具7 检修特殊安全措施7.1 安全措施□办理电气第一种工作票。
□断开断路器及其控制回路电源开关。
□断开断路器两侧隔离刀闸。
□合上断路器两侧隔离开关的接地刀闸。
□在断开的断路器、隔离刀闸操作手柄上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
□在检修处设置围栏，挂“在此工作”标示牌。
□对相邻带电设备悬挂“止步、高压危险”标示牌。
□检修的工器具准备齐全，检查合格。
高压真空断路器检调项目和标准(高铁变电设备检修)
02 定期保养项目
a) 检查底架固定螺栓，应紧固良好，不应松动。 b) 检查分、合闸弹簧。弹簧应无变形及锈蚀，其尺寸应符合规定， 弹簧应涂防锈漆及干黄油。 c) 进行电动分闸1－2次，各部工作应正常。 d) 进行手动跳、合闸操作，联锁条件检查。 e) 分、合闸线圈直流电阻测量。
03 小修标准
a) 同定期保养项目 b) 检查清扫外壳、套管、瓷套和引线，必要时对外壳局部涂漆。要求 各部分应无灰尘和污垢，瓷件应无破损和裂纹、无爬电痕迹，引线应 无断股、松股，连接牢固，外壳无锈蚀，接地可靠。 c) 检查清理操作机构。各摩擦及活动部分应该注润滑油，保证动作灵 活。清理直流接触器接点，并检查其动作情况。检查各辅助接点及转 换开关，其动作应准确可靠。
断路器的行程通常指动触头行程，总行程是指动触头从分闸后 的位置到合闸后位置，触头所运行的距离，即是触头开距和触头 弹簧压缩量之和。
04 实训内容
测量：在分闸位置测量出滑块上端面与导向套上端面的距离L分， 在合闸位置测量滑块上端面与导向套上端面的距离L合，其总行程 为L总=L分-L合。27.5kV总行程标准值：ZN42型为30（-2-+1）mm， 取下限为佳。
调整：开距的调整应在总行程调好后进行，通过调节运动机构 中的水平拉杆（拧调节螺钉）来实现。当开距小于下限时，应调 短水平拉杆，当开距大于上限时，应调长水平拉杆，见图4-4。
04 实训内容
04 实训内容
（3）压缩行程 它由断路器总行程与触头开距相减而得，就是触头弹簧压缩量。 标准值：ZN42型为3.5-5mm；压缩行程没有独立调整的，在调整 总行程及触头开距时兼顾进行。
X合 X分
X
调节螺 母栓
图 1 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图
断路器检修规程
第一章断路器检修工艺规程1. 220KV 断路器检修规程LW10B系列SF6断路器11 设备规范LW10B—252W型SF6断路器是在LW6系列断路器基础上开发的新产品结构简单性能优异安装使用维护方便运行可靠等特点本断路器满足IEC56GB1984等交流高压断路器标准. 按照使用条件可分为以下类型: 1.1.1按断路器瓷套的耐污能力可分为耐污型或普通型1.1.2按支柱型可分为单支柱型瓷套或双支柱型瓷套1.1.3.按使用的油泵电机可分为直流220V或交流380V 1.1.4按分、合闸操作电源分为直流220V或11OV. 1.1.5主要技术参数序号参数名称参数标准1 额定电压KV 252 2 额定频率HZ 50 3 额定电流A 3150 4 额定短路开断电流KA 50 5 额定短路关合电流KA 125 6 分闸时间ms ≤32 7 合闸时间ms ≤100 8 分闸同期性ms ≤3 9 合闸同期性ms ≤5 10 SF6零表压频耐压5minKV 220 11 额定操作顺序O-0.3S-CO-180S-CO 12 额定油压26±0.5 13 SF6额定压力20℃MPa 0.6 14 SF6气体重量kg 27 1.2断路器维护、检查项目1.2.1维护、检查周期LW10B系列断路器在正常使用期间维护工作很少由于条件的限制断路器的本体和液压操作机构中的液压元件一般不能现场解体按照规定应定期对断路器进行检查和维护。
维护检查周期为每年一次每五年应对液压机构进行全在检查维护开关本体十年大修一次。
1.2.2维护检查前的准备工作1.2.2.1按安全规程要求办理工作票完成维护开工手续。
1.2.2.2准备好维护工具材料备品配件并运至现场。
1.2.2.3断路器退出运行使之处于分闸位置切除交、直流等电源将液压机构油压释放到零。
1.3断路器检查维护项目1.3.1外观检查清洗。
1.3.2检查并清洗各瓷套。
1.3.3 检查SF6气体压力并补充到额定值。
高压断路器技术标准
发布2012-2-26实施2012-2-25发布220KV高压断路器技术标准目 次前 言 11 范围 22 本标准涉及的文件、技术资料和图纸 23 概述 24 设备参数 25 零部件清册 76 检修专用工器具 77 检修特殊安全措施 88 维护保养 99 检修工序及质量标准 910检修记录 101 前 言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由 总经理工作部归口。
本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准主要审定人： 。
本标准批准人： 。
本标准委托 设备负责解释。
本标准是首次发布。
220KV高压断路器技术标准11 范围本标准规定了220kV高压断路器检修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本标准适用于公司220KV变电站220KV高压断路器设备的技术管理工作。
12 本标准涉及的文件、技术资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
Q/CDT 107 001-2005《电力设备交接和预防试验规程》220kV高压断路器使用说明书电气一、二次回路图电业安全工作规程13 概述220KV高压断路器壳体内充以SF6气体，作为绝缘和灭弧介质。
14 设备参数14.1 220kV高压断路器参数序号名 称单位技术参数表1断路器型式或型号LW15B-252/LW25A-2522断口数个13额定电压kV2524额定频率Hz505额定电流A40006主回路电阻μΩ≤427温升试验电流A 1.1Ir额定工频1min断口460＋1458耐受电压kV对地460额定雷电冲击耐受电压（1.2/50s）峰值断口kV1050＋200对地10509额定短路开断电流交流分量有效值kA50时间常数ms45开断次数次20首相开断系数1.510额定短路关合电流kA12511额定短时耐受电流及持续时间kA/s50/412额定峰值耐受电流kA100 13开断时间ms≤50 14合分时间ms≤60 15分闸时间ms≤30 16合闸时间ms≤10017重合闸无电流间隙时间ms30018分闸不同期性ms219合闸不同期性ms420机械稳定性次10000（弹簧液压）21额定操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO22辅助和控制回路短时工频耐受电压kV223无线电干扰电压μV≤500 24噪声水平dB≤9025现场开合空载变压器试验变压器容量MVA115空载励磁电流A0.5～15试验电压kV252操作顺序10×O和10×（CO）26现场开合空载线路充电电流试验试验电流A试验电压kV252试验条件线路原则上不得带有泄压设备，如电抗器、避雷器、电磁式电压互感器等操作顺序10×（O–0.3s–CO）27容性电流开合试验（试验室）试验电流A线路：160，电缆：250试验电压kV 1.2×252/操作顺序C1级LC1和CC1：24×O，LC2和CC2：24×CO28近区故障试验L90kA45L75kA37.5操作顺序O–0.3s–CO–180s–CO29失步关合和开断能力开断电流kA12.5工频恢复电压kV 2.0×252/电压上升率kV/μs 1.54操作顺序CO－O－O和CO－O－O30SF6气体压力（20℃表压）最高MPa0.65额定0.6最低0.531报警压力（20℃表压）MPa0.5532闭锁压力（20℃表压）MPa0.533SF6气体湿度交接验收值μL/L≤150长期运行允许值≤30034SF6气体漏气率%/年≤0.535SF6气体纯度%99.8操动机构型式进口ABB原装液压弹簧操作机构操作方式进线间隔可采用分相操作，母联和变压器间隔必须三相机械联动电动机电压V DC 220合闸操作电源额定操作电压VDC 220操作电压允许范围85%～110%，30%及以下不得动作每相线圈数量只136每只线圈涌流A每只线圈稳态电流A DC 220V、2.5A分闸操作电源额定操作电压V DC 220操作电压允许范围65%～110%，30%不得动作每相线圈数量只2每只线圈涌电流A每只线圈稳态电流A操动机构工作压力最高MPa47.4/55.6额定44.9/53.1最低36.1/45.3报警压力36.3/45.5加热器电压V AC 220每相功率W2*250备用辅助触点数量对常开常闭各12对开断能力DC 220V、2.5A检修周期年≥20液压弹簧机储能时间s≤2037断路器相间距离mm3000断路器包括辅助设kg400038断路器的重量备的总重量每相操动机构的重量kg150每相SF6气体重量kg10运输总重量kg3600039断路器运输高度m244340套管爬电距离（对地/断口）mm7812/7812干弧距离≥1800 S/P≥0.941端子静负载水平纵向N1500水平横向1000垂直1250安全系数静态2.75，动态1.714.2 运行状态参数序号参数标准值1 额定电压220kV2 断路器SF6气体压力0.6 Mpa15 零部件清册物资编储备序号名称码规格型号单位数量量1 SF6断路器LW15B-252/Y台202 SF6断路器LW25A-252/Y台1103 液压机构ABB HMB液压机构台1704 直流储能电机220V直流储能电机台1705 SF6压力表德国维卡个3906 分闸线圈个3407 合闸线圈个1708 就地控制柜就地控制柜个170 16 检修专用工器具序号名 称规 格单位数量备注1摇表1000V块12个人用工具套13记号笔黑（细）支14梅花扳手22—24mm把25梅花扳手17—19mm把26梅花扳手12—14mm把27活口扳手200mm把28电动吸尘器台19电线轴带漏电保护器个110SF6检漏仪TIF XP-1A台1美国11注气工具包括连接接头、带有压力调节的安全阀套1中国西安17 检修特殊安全措施17.1 安全措施□ 办理电气第一种工作票。
高压电气设备检修检查规定
高压电气设备检修检查规定一、设备准备阶段1.在进行高压电气设备检修检查前，必须做好设备准备工作，包括检查设备是否处于停电状态，是否已经拆除与电源的连接等。
2.检修人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘鞋等，并确保其完好无损。
3.在检修现场必须设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并设置防护栏杆等措施，防止他人误入危险区域。
二、设备绝缘性能检查1.设备绝缘性能对于保证设备安全运行至关重要，因此在检修过程中必须对其进行充分的检查。
2.使用绝缘电阻表等工具检查设备的绝缘电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行绝缘处理。
3.除了绝缘电阻，还需要检查设备的绝缘材料是否有损坏或老化现象，如有必须及时更换。
三、设备接地检查1.设备的接地是保证设备运行安全的重要措施，因此必须对其进行定期检查。
2.使用接地电阻仪等工具检查设备的接地电阻是否符合要求，若未达到标准要求，则必须进行接地处理。
3.除了接地电阻，还需要检查设备的接地装置是否有损坏或松动现象，如有必须及时修复。
四、设备开关操作检查1.设备开关操作的正确与否直接关系到设备的安全运行，因此在检修过程中必须对其进行仔细检查。
2.检查设备开关操作是否灵活，是否存在卡阻现象，如有必须及时修复。
3.检查设备开关的标志是否清晰可见，避免操作失误。
五、设备运行参数检查1.设备的运行参数对于保证设备正常运行至关重要，因此必须对其进行充分的检查。
2.检查设备的电流、电压、温度等运行参数是否在正常范围内，如有异常情况必须及时采取措施修复。
3.检查设备的运行噪音是否超过标准要求，如有必须采取降噪措施。
六、设备维护保养检查1.设备维护保养对于延长设备寿命、提高设备工作效率至关重要，因此必须对其进行定期检查。
2.检查设备的润滑情况，如有干涩现象必须及时添加润滑剂。
3.检查设备的紧固件是否松动，如有必须及时拧紧。
七、设备温升检查1.设备温升是设备运行过程中的常见问题，因此必须对其进行定期检查。
户内高压真空断路器检验标准
10k V户内高压真空断路器检验标准1.适用范围本规程适用3AT-12型户内真空断路器的出厂检验。
2. 2.检验依据GB1984-2003<交流高压断路器>，产品技术条件，制作规范及产品图样。
3.断路器装配信息3.1应填写以下内容a)工号b)装配工c)配线工d)型号规格e)产品编号3.2真空灭弧室a)制造厂b)规格型号c)编号3.3操动机构a)操作电压b)合闸电压c)防跳d)脱扣器4.整机磨合试验：额定电压下分合操作500次检验方法：按5结构检查测量触头开距，超程，并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内，所有转动部分进行润滑，然后按照接线图接线，进行整机磨合，不得出现动作卡滞，紧固件松动现象，否则应重新进行试验。
5.机构检查相间中心距：210±1mm(275±1mm)用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距触头开距：9±1mm 超程：4±0.5超程检测方法：用0-150mm深度尺，当机构处于合闸状态时，测量框架底面到拉杆的距离，记为 A.然后用压杠套在主轴上，往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时，测出的数值记为B.A---B=超程。
开距检测方法：用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时，以机构框架底面为基准面，测量框架至拉杆断面的距离，记为C，然后用压杠套在主轴上，旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时，数值记为B. B---C=开距开距和超程在整机磨合前后各测量一次，测量结果要满足要求。
6.机械特性检测方法：按机械操作试验设备和机械特性测量仪的接线方法进行，输入电源应在端子上接线，辅助接点固定在框架底部孔处，触点以拉杆下端为基准，解除压力适宜，然后进行电动操作，测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸，直流65%，交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸，经数次测试，所得数据都在范围内打印。
高压电气设备检修安全技术规范
高压电气设备检修安全技术规范
是指在对高压电气设备进行检修过程中，制定并遵守的一系列安全技术规范。
其目的是确保检修过程安全可靠，防止事故发生，保护人员和设备的安全。
以下是一些常见的高压电气设备检修安全技术规范：
1. 安全警示标志：设备周围应设置相应的安全警示标志，以提醒人员注意高压电、禁止入内等安全事项。
2. 个人防护用具：检修人员应佩戴符合安全要求的个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套和绝缘鞋等，确保人身安全。
3. 施工现场管理：施工现场应规范管理，确保无关人员不进入施工现场，防止人员触摸和操作高压设备。
现场应设有明显的警示标志。
4. 使用合适的工具：检修人员应使用合适的工具，不使用损坏或有缺陷的工具，确保操作安全可靠。
5. 遵守操作规程：检修人员应严格遵守高压电设备的操作规程，如分清线路、确认电压、恰当操作等。
6. 开展绝缘测试：在检修前，应对设备进行绝缘测试，确保设备绝缘良好，没有漏电等安全隐患。
7. 通风和排气：在检修过程中，需要保证施工现场的通风和排气良好，以防止有毒气体或可燃气体聚集造成的安全问题。
8. 定期检测设备：定期对高压电气设备进行检测和维修，确保设备的正常运行和安全性。
9. 紧急救援措施：施工现场应配备必要的急救设备和应急救援措施，以应对发生意外事故时的紧急情况。
10. 培训和安全意识：检修人员应接受相关的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，增强对高压电设备的安全管理能力。
总之，高压电气设备检修安全技术规范的制定和遵守对于保障高压设备检修过程的安全至关重要。
只有做好安全技术措施，确保人员和设备的安全，才能有效预防事故的发生。
高压电气设备检修安全技术规
高压电气设备检修安全技术规
高压电气设备检修的安全技术规范主要包括以下内容：
1. 安全隐患识别：检修前应对设备进行全面的安全检查，识别可能存在的安全隐患，如设备损坏、绝缘不良、接地异常等，并进行记录。
2. 工作许可制度：制定完善的工作许可制度，确认检修人员的操作资质和工作权限，并进行相应的培训和考核。
3. 危险区域划定：明确设备的危险区域，并设立警示标识，禁止其他人员进入危险区域。
4. 上下电操作：对设备进行上电和下电操作时，必须按照规范的步骤进行，并由专人负责操作，其他人员禁止操作设备。
5. 电气安全工具使用：检修人员必须熟练掌握使用各种电气安全工具，如绝缘手套、绝缘靴等，并定期检查和更换。
6. 个人防护用品：检修人员必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等，严禁穿着宽松的衣物和鞋子。
7. 接地保护：对检修设备进行接地保护，确保安全的电气连接，并严禁在设备上悬挂或堆放其他物品。
8. 管理措施：对检修设备进行管理，确保设备的完整性和可靠性，如定期检查、清洁和维护等。
9. 紧急救援预案：制定应急救援预案，包括火灾、电击等事故的应急处理措施，并进行人员培训和实操演练。
10. 安全记录与汇报：对检修过程中的安全事故、事故隐患以及发现的问题进行记录和汇报，并及时采取措施进行改进。
以上是高压电气设备检修的安全技术规范的一些主要内容，具体的规范可以根据不同国家或地区的法律法规和标准进行制定。
高压真空断路器的检修项目与质量标准
高压真空断路器的检修项目与质量标准：1、清扫各部件，检查紧固各部件的螺栓①各部件应无油污、无锈蚀、无变形及严重磨损痕迹②各紧固螺栓、垫片、弹簧垫圈齐全 弹簧垫圈压紧压平 开口销子开口良好 挡卡应无脱落2、检查支持绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻和接地线①绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻表面应清洁、无油污②、绝缘子、绝缘拉杆、压敏电阻无损伤 无放电现象③、接地良好3、检查真空灭弧室及其导电连接①真空灭弧室无损伤 表面应清洁、无灰尘、无油污 抽真空封口的保护帽应完整无松动脱落现象②、灭弧室导向套的装配应保证导电杆和静导电杆的同轴度要求③、真空灭弧室上、下导电板连接时 不应产生过大的应力 以防灭弧室所受应力过大而破损④、真空灭弧室导电杆导电夹连接应紧密 导电夹固定后应保证其一侧有不小于1mm的间隙⑤软连接表面齐整、无毛刺 表面缝隙无油垢 断裂根数不能超过总根数的5 且断裂处应焊锡焊牢⑥、各导电连接面均涂上中性凡士林或导电膏⑦、所有导电连接处不应有过热现象4、检查调整操动结构。
①各部件应无变形、磨损现象 弹簧无锈蚀、裂纹、断裂及弹簧力不足等不良情况 连接传动件的轴孔配合良好 转动灵活并应加上润滑油 脂 ②、分、合闸线圈铜套应清洁无油污、无变形现象 分、合闸电磁铁的铁心动作应灵活无卡涩现象③、分、合闸铁心推 拉 杆的伸出长度及分、合闸限位螺钉应调整正确 符合制造厂规定④、各部调整间隙应符合制造厂规定⑤、油缓冲器动作灵活、无卡涩现象、无渗油现象⑥、操作结构组装完毕应进行分合闸试验 做到连续电动10次分、合闸无误动 无拒动 合闸过程中无空合、跳跃现象后方可进行组装真空灭弧室的工作5、检查辅助开关、微动开关和二次回路。
①辅助开关和微动开关弹簧无锈蚀、断裂及弹力不足等现象 接点无油垢、无严重灼伤 接触良好可靠②、辅助开关、微动开关应能可靠切换电路 转动灵活 无卡阻现象③、二次回路接线螺栓应紧固无氧化、锈蚀④、二次插头座无变形、烧伤插头接触良好可靠⑤、二次回路绝缘电阻不小于1MΩ 用500V或1000兆欧表6、短路器的预防性试验.应符合«电力设备预防性试验规程» DL/596-1996 中有关规定7、过电压吸收装置的预防性试验。
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高压断路器检修技术标准
1 范围
本标准规定了光伏电站高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法；
本标准适用于光伏电站高压开关柜的检修、维护及试验；
本标准制定的目的是为了光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定；
光伏电站从事电气一次设备维护检修的工作人员掌握本规程，从事生产技术管理、生产调度及相关工作人员应了解本规程。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
2.1IEC60056 高压交流断路器
2.2IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器
2.3IEC60129 交流隔离开关和接地开关
2.4IEC60185 电流互感器
2.5IEC60186 电压互感器
2.6IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备
2.7IEC60694 高压开关设备标准的共用条款
2.8GB156 标准电压
2.9GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
2.10GB763 交流高压电器在长期工作时的发热
2.11GB1984 交流高压断路器
2.12GB1985 交流高压隔离开关和接地开关
2.13GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法
2.14GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
2.15GB3804 3～63kV交流高压负荷开关
2.16GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备
2.17GB7354 局部放电测量
2.18GB11022 高压开关设备通用技术条件
2.19GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
2.20GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
2.21GB1207-1997 电压互感器
2.22GB1208-1997 电流互感器
2.23DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
2.24DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范
2.25DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范
3 术语和定义
3.1隔离开关：由于有明显的断口可以识别接通或分断，主要是用来隔离高压电源的，以保证线路和
设备的安全检修，能分断的电流很小（一般只有几个安培）。
由于没有专门的灭弧装置，所以它不能用来分断故障电流和正常工作电流，不允许带负荷进行分断操作。
3.2断路器：能关合、承载、开断运行回路正常电流，也能在规定时间内关合、承载、开断规定的过
载电流（包括短路电流）的电器设备。
3.3电容器：由两片接近并相互绝缘的导体制成的电极组成的储存电荷和电能的器件。
3.4互感器: 是按比例变换电压或电流的设备。
其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低
电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。
同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。
3.5接地开关：用于将回路接地的一种机械式开关装置。
在异常条件(如短路)下，可在规定时间内承载
规定的异常电流。
3.6密封环：机械密封中其端面垂直于旋转轴线相互贴合并相对滑动的环形零件。
4 主要技术参数
4.7 氧化锌避雷器技术参数：
5 检修周期与检修项目
6 检修工艺步骤及质量标准
6.1 二次回路检查
6.1.1二次回路接线正确、端子紧固，无氧化、锈蚀现象。
6.1.2二次回路绝缘电阻不小于0.5兆欧（用500V摇表）。
6.1.3各控制元件定值调校，定值正确、元件动作正常。
6.2 真空断路器检修步骤及标准
6.2.1 真空断路器三年定期检修项目及标准：这类检修是除了灭弧室元件以外的外部零部件的全面检修，它包括巡回检查的全部项目。
6.2.2 35kV设备维护和检修六年定期检修项目及标准：这类检修是三年定期检修基础上更为全面的大修。
它包含巡视检查和六年定期检修所规定的所有项目。
下表包括真空断路器、故障检修指示灯、绝
缘支柱、带电指示器、高压熔断器、避雷器、电流互感器、电压互感器、电磁锁、母线的六年定期检修，以及最终的试验和验收。
6.2.3 真空断路器特别检修
6.2.3.1 在发现不正常情况时，应采取特别检修措施，对断路器的有关部分进行检修。
6.2.3.2 当断路器、接地开关、隔离开关完成规定的操作次数后，不论弧触头、绝缘喷口烧损轻重，
都应予以更换。
6.2.4 弧触头及喷口检修
6.2.4.1 检修时断路器应在分闸位置。
6.2.4.2 插好防止分闸和合闸操作的锁销。
6.2.4.3 切断控制、操作回路电源，以确保安全工作，但不需拆去整个灭弧室。
6.2.4.4 弧触头及喷口的检查应严格按程序执行。
6.3 35kV氧化锌避雷器检修的项目、步骤及标准
6.7 检修所需材料和专用工具6.
7.1 检修所需的工器具
6.7.1.1 活动板手2把
6.7.1.2 套装螺丝刀2套
6.7.1.3 万用表1块
6.7.1.4 数字摇表1块
6.7.1.5 红外线灯3盏
6.7.1.6 棘轮扳手2套
6.7.1.7 装卸专用工器具1套6.7.1.8 套筒扳手1套
6.7.1.9 安全带2付
6.7.1.10 铜锤2把
6.7.1.11 套装工具（尖嘴钳、斜口钳等）1套6.7.1.12 钮力扳手1套
6.7.1.13 塞尺1把
6.7.1.14 起重吊具2套
6.7.1.15 内六角扳手1套
6.7.1.16 移动卷线盘（30米）3个
6.7.1.17 真空吸尘器1个
6.7.1.18 回路电阻测试仪1台
6.7.1.19 0-125mm游标卡尺1套
6.7.1.20 水平尺1把
6.7.2 材料、备件
6.7.2.1 无水乙醇6瓶
6.7.2.2 白布10kg
6.7.2.3 记号笔1支
6.7.2.4 防护服2件
6.7.2.5 防毒面具2具
6.7.2.6 毛刷2把
6.7.2.7 钢丝刷2把
6.7.2.8 半导体漆2KG
6.7.2.9 金相砂纸10张
6.7.2.10 塑料薄膜2米
6.7.2.11 松动剂1听
6.7.2.12 清洗剂2瓶
6.7.2.13 螺栓若干套
6.7.2.14 润滑剂1瓶
6.7.2.15 轴密封2个
6.7.2.16 环形密封4个
6.7.2.17 活塞密封2个
6.7.2.18 配件包2套
6.7.2.19 活塞1个
7检修安全措施与注意事项
7.1 注意事项
7.1.1 做好停电等保障安全的措施。
7.1.2 检修现场做好阻止闲杂人员进入工作现场的隔离措施。
7.1.3 断路器和隔离开关必须打到开位置并接地。
7.1.4 在触摸断路器，尤其是电容器之前电容要用接地杆接地。
7.1.5 在大修工作时任何其它类型的操作都要停止。
7.1.6 在大修工作期间必须最大限度地保持清洁。
7.1.7 触摸电容器之前要对电容器放电。
7.2 高压断路器检修安全措施。
7.2.1 断开光伏一、二线出口开关、主变高压侧开关、站用变高压侧开关。
7.2.2 拉开主变高压侧刀闸。
7.2.3 拉开上述开关的操作电源开关，并在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
7.2.4 取下光伏一、二线出口PT、主变低压侧PT高压侧保险并拉开其二次侧空气开关，在开关操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。
7.2.5 在35KV母线处挂一组三相短路接地线。
8 风险辨识与预控
8.1 设备风险。