氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法

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氧化沟污泥膨胀的控制方法

氧化沟污泥膨胀的控制方法

浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近几年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。

但是与其他活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。

本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。

二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多,至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关,所以因根据实际情况,找出污泥膨胀主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀。

98年8月,那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象,沟中活性污泥SVI值由60猛增至280,镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌),氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫,污泥絮体非常松散。

通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1),认为由于雨季进水量增大,在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d 左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。

三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状,采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案,具体实施如下:1、投加絮凝剂-Ca(OH)2法由于污泥过度膨胀,沉淀区污泥易随出水流失,因此必须采取临时控制措施。

临时措施包括杀菌和助沉法,在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂,可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖,从而控制污泥膨胀。

但对于无消毒设备的污水厂,如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物,投氯过程要求非常严格,稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质:单独采用絮凝剂则费用很高。

氧化沟活性污泥膨胀的原因和控制

氧化沟活性污泥膨胀的原因和控制

石 油 化 工 环 境 保 护
2006年第 29卷
离 。考虑到投加量如果太多 ,可能会破坏细菌的 生物活性 ,降低处理效果 ,决定采用分段投加的方 法 ,即 1天分 3次投加絮凝剂 。
(2)在氧化沟污泥回流处投加纯碱 ,提高氧化 沟的 pH值 ,以抑制丝状菌的生长 。
( 3)保持氧化沟进水水质 、水量的稳定 ,对浮 选药剂进行优化 ,将有机高分子浮选剂和无机高 分子浮选剂复合使用在浮选单元 ,降低浮选单元 出水即氧化沟进水单元的石油类浓度 ,以降低进 水有机负荷 。
荆门石化污水处理场自 1999年改扩建以来 , 运行一直比较稳定 ,出水符合或优于设计标准 ,但 也多次发生污泥膨胀的异常现象 ,给生产运行带 来一定的困难 。以下就荆门石化污水处理场氧化 沟污泥膨胀的原因进行分析 ,并对运行管理提出 几点建议 。
1 污水处理场氧化沟概况
荆门石化污水处理场于 1999年改扩建 , 2000 年 7月正式投入运行 ,设计处理能力 1 000 m3 / h, 主要采用三沟式奥伯尔 (O rbal)氧化沟处理工艺 。 共设氧化沟两座 ,水力停留时间约 21 h,污泥负荷 设计值 01087 kgBOD5 / kgm lss·d,污泥龄 20 d,每 座氧化沟设有曝气转碟 18台 ,设计充氧量 53218 kgO2 / h。
013 kgBOD5 / ( kgMLSS·d) 。 (5)增加氧化沟曝气转碟台数 ,提高混合液溶
解氧浓 度 , 防 止 混 合 液 局 部 缺 氧 , 溶 解 氧 由 原 314 mg /L提高到 415 mg /L。同时在浮选出水投 加磷酸三钠 ,给氧化沟微生物补充一定的磷源 ,保 持混合液中 N、P等营养物质平衡 。
2 氧化沟正常运行状况

氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法

氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法

氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法摘要:改良型氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。

虽然改良型氧化沟为了预防污泥膨胀在进水端增加厌氧生物选测器,即厌氧池,但是与其它活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题——污泥膨胀产生褐色泡沫现象。

本文根据长寿污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。

关键词:改良型氧化沟污泥膨胀丝状菌长寿排水公司余家湾污水处理厂采用改良型氧化沟工艺,该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。

缺氧区进水,高氧区出水,最显著的特点是在进水端增加厌氧池。

2006年3月17日,长寿污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象,整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫,厚度大概20公分,沟中活性污泥SVI达200左右,镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级),氧化沟内污泥沉降比达90左右,污泥絮体非常松散,沉降性能极差,整个活性污泥系统完全崩溃,二沉池出水已变为黄色。

一、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多,据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等)有关,所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。

通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析,认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行,造成污泥膨胀。

理论依据是低负荷说,低负荷说认为,当污泥处于低负荷或极低负荷时,絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养,而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来,以增加表面积,充分吸收环境中的营养,因丝状体的伸出,造成絮粒架空,以至比重减轻,沉降困难,造成污泥膨胀。

改良型氧化沟污泥膨胀原因的分析与控制

改良型氧化沟污泥膨胀原因的分析与控制
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 6 7 3— 9 3 5 3 . 2 0 1 3 . 0 6 . 0 0 8
Ana l y s i s a nd c o nt r o l o f a c t i v a t e d s l udg e e x pa ns i o n c a u s e s i n mo d i ie f d o x i d a t i o n d i t c h
t h a t t h e ma i n r e a s o n o f a c t i v a t e d s l u d g e e x pa n s i o n wa s t h e n o n - o b v i o us g r a d i e n t o f d i s s o l v e d o x y g e n c o n c e n t r a t i o n i n c i r c u l a t i n g c o r r i d o r o f o x i d a t i o n d i t c h.Ai me d a t t he s l u d g e e x p a n s i o n r e a s o n a nd r e l a t i v e
Z h a n g Y i n g j u n , Z h a n g Ho n g
( 1 .E n v i r o n m e n t a l Mo n i t o r i n g S t a t i o n ,Z h a n h u a E n v i r o n m e n t a l P r o t e c t i o n B u r e a u , B i n z h o u 2 5 6 8 0 0术

氧化沟污泥膨胀的控制方法

氧化沟污泥膨胀的控制方法

浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便,流程简单,处理水质良好及工艺稳定可靠等优点,因此近几年来得到迅速发展,被越来越多的城市和地区所采用。

但是与其他活性污泥法工艺类似,也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。

本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。

二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多,至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关,所以因根据实际情况,找出污泥膨胀主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀。

98年8月,那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象,沟中活性污泥SVI值由60猛增至280,镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌),氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫,污泥絮体非常松散。

通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1),认为由于雨季进水量增大,在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。

三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状,采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案,具体实施如下:1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀,沉淀区污泥易随出水流失,因此必须采取临时控制措施。

临时措施包括杀菌和助沉法,在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂,可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖,从而控制污泥膨胀。

但对于无消毒设备的污水厂,如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物,投氯过程要求非常严格,稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。

案例:污泥发生膨胀后

案例:污泥发生膨胀后

案例:污泥发生膨胀后在各类活性污泥法工艺中,污泥膨胀产生的褐色泡沫现象存在一直困扰人们的最大难题。

本文根据某污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程,总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验,以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。

1、现象介绍某排水公司污水处理厂采用改良型氧化沟工艺,该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。

缺氧区进水,高氧区出水,最显著的特点是在进水端增加厌氧池。

2006年3月17日,该污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象,整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫,厚度大概20公分,沟中活性污泥SVI 达200左右,镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级),氧化沟内污泥沉降比达90左右,污泥絮体非常松散,沉降性能极差,整个活性污泥系统完全崩溃,二沉池出水已变为黄色。

2、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多,据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等)有关,所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。

通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析,认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行,造成污泥膨胀。

理论依据是低负荷说,低负荷说认为,当污泥处于低负荷或极低负荷时,絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养,而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来,以增加表面积,充分吸收环境中的营养,因丝状体的伸出,造成絮粒架空,以至比重减轻,沉降困难,造成污泥膨胀。

具体表现在污泥浓度高4000mg/l以上,污泥沉降比高80-90,污泥指数高达170-180,最高时达220左右,负荷经常保持在0.06左右,最低时达0.04,由于2月15日晚和3月11日晚两次下大雨进水量突增,这个外因造成污泥负荷极剧上升,污泥浓度从4000mg/l左右,下降至2900mg/l,污泥负荷达0.2以上,依据冲击负荷说:即当负荷突增时,活性污泥法系统中原有的正常运行状态遭到破坏,污泥中原有的生态体系失去平衡,生物相发生变化。

氧化沟污水处理工艺中生物泡沫形成机理和控制措施

氧化沟污水处理工艺中生物泡沫形成机理和控制措施

氧化沟污水处理工艺中生物泡沫形成机理和控制措施【摘要】:采用氧化沟处理工艺的污水处理厂产生的生物泡沫现象会严重影响污水处理系统的操作、运行和出水水质。

泡沫的产生主要是由于Microthrix parvicella菌属的异样生长造成的。

实践表明,污泥停留时间(SRT)、pH值、水温、溶解氧(DO)等是生物泡沫产生的重要因素。

控制生物泡沫的方法主要有喷洒水、投加化学药剂、调节污水pH值、降低污泥停留时间(SRT)或溶解氧等。

【关键词】:氧化沟处理工艺; 生物泡沫; 控制降低氧化沟溶解氧意味着相应的降低了氧化沟内微气泡的生成量,减少丝状菌体上浮的载体,从而延缓泡沫的形成。

更为重要的是,大多数丝状菌微生物是严格的好氧菌,在缺氧或厌氧条件下,即使个别菌属不能被完全杀死,也会极大的抑制其增殖,从而达到从根本上控制生物泡沫的产生。

1.工程实例嘉兴联合污水处理有限责任公司污水处理厂采用氧化沟工艺,占由于氧化沟污水处理工艺比常规的活性污泥法具有能有效除磷脱氮,运行管理简单的特点,目前,城市污水处理厂采用氧化沟工艺的应用越来越多。

氧化沟表面常常会产生严重的泡沫却是普遍存在的问题之一①②。

大量的泡沫使氧化沟表面被覆盖,曝气效率明显下降,若泡沫从沟中溢出会引起设备及外部池壁的污染,严重污染了周围环境,给污水处理厂的正常运行和管理带来困难,同时也严重影响出水水质。

1969年,Anon首先在美国的Milwaukee污水处理厂发现了生物泡沫问题。

对欧洲部分污水处理厂的调查表明,有87%的氧化沟工艺污水处理厂受到生物泡沫的影响③。

2.生物泡沫2.1 生物泡沫的危害生物泡沫问题会严重干扰污水处理厂的运行控制和维护管理。

例如:在氧化沟或二沉池中出现大量丝状微生物,池面上漂浮、积聚大量泡沫;造成出水有机物浓度和悬浮固体升高;产生恶臭或不良有害气体;降低机械曝气方式的氧转移效率;可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。

生物泡沫对运行的影响有时会达到难以想象的程度。

氧化沟工艺运行时应注意哪些问题

氧化沟工艺运行时应注意哪些问题

氧化沟工艺运行时应注意哪些问题?氧化沟工艺运行时应注意的问题有∶(1)污泥膨胀当污水中的有机物浓度较高,氧化沟中的污泥负荷过大时,细菌吸收了大量的营养物质,当水温偏低,代谢速度慢时,活性污泥絮体中就积累了大量多糖物质,使活性污泥的表面附着水大大增多,从而导致污泥膨胀。

如果是由于溶解氧不足引起的污泥膨胀,可通过加大曝气量或降低进水量以减少需氧量,或控制污泥回流量来解决;如果是由污泥负荷过高引起的污泥膨胀,可提高污泥浓度以调整负荷,或投加氮肥、磷肥,调整混合液的营养物质平衡,抑制丝状菌的过度繁殖。

(2)泡沫由于进水中含有的油脂和洗涤剂,处理系统不能完全将其去除,部分油脂富集于活性污泥上,经转刷充氧搅拌,就会产生大量泡沫。

污泥龄偏长导致的污泥老化,也容易产生泡沫。

通过增加污泥浓度或适当减小充氧量,能有效控制泡沫的产生。

(3)污泥上浮曝气时间过长,发生高度硝化作用,使水中的硝酸盐浓度增高,在氧化沟的沉淀区发生反硝化作用,产生氮气,使污泥上浮。

沉淀时间过长,也容易造成缺氧,使污泥腐化而上浮。

对于污泥的上浮,可通过投加混凝剂改善其沉淀性能。

也可通过调整曝气量、增大回流比或排泥量等措施,防止污泥的上浮。

(4)污泥沉积为了获得良好的处理效果,必须保证活性污泥与污水能够充分接触并以一定的流速循环流动。

一般认为,不发生污泥沉积的流速应达到0.25m/s 以上。

氧化沟一般采用曝气转刷充氧,转刷安装在氧化沟的上部,造成氧化沟上部流速较大,而底部流速很小,特别是在水深的2/3或3/4以下,流速非常低,致使沟底大量积泥,减少了氧化沟的有效容积。

加装导流板是改善流速分布的有效方法。

设置水下推动器也可以对底部低速区的流体起到推动作用,解决底部的污泥沉积问题。

关于污泥解体、膨胀、上浮、泡沫的解决办法

关于污泥解体、膨胀、上浮、泡沫的解决办法

关于污泥解体,跚、上落泡沫的解决办法目录刖S (2)1.污泥解体的概念及其解决办法 (2)1.1.污泥解体的原因 (2)1.2.解决办法 (2)2.污泥膨胀的概念及其解决办法 (3)2.1.污泥膨胀的原因 (3)2.1.1.丝状菌膨胀 (3)2.1.2.非丝状菌膨胀 (3)2.2.解决办法 (4)3.污泥上浮的概念及其解决办法 (4)3.1.污泥上浮的原因 (5)3.1.1.进水水质引起活性污泥上浮 (5)3.1.2.工艺运行引起的活性污泥上浮 (6)3.2.活性污泥上浮的控制 (7)3.2.1.物化方法控制泡沫 (7)3.2.2.生物方法控制活性污泥上浮 (8)4.泡沫问题的概念及其解决办法 (8)4.1.?包沫问题 (8)4.1.1.启动泡沫 (9)4.1.2.反硝化泡沫 (9)4.1.3.生物泡沫 (10)4.2.解决办法 (10)4.2.1.喷洒水 (10)4.2.2.投加消泡剂 (10)4.2.3.降低污泥龄 (11)4.2.4.回流厌氧消化池上清液 (11)4.2.5.投加特别微生物 (11)___ 1—刖百目前,世界范围内大多数城市污水处理厂采用活性污泥工艺。

但是污泥异常问题使得污水处理厂的操作、运行和控制都产生了一定的困难,严重影响了出水水质。

1.污泥解体的概念及其解决办法1.1.污泥解体的原因水质浑浊、污泥絮凝体微细化,处理效果变坏等则是污泥解体现象。

导致这种异常现象的原因有:污泥中毒,微生物代谢功能受到损害或消失,污泥失去净化活性和絮凝活性。

异常情况下为污水事故性排放所造成,应在生产中予以克服,或局部进行预处理;正常运行时,处理水量或污水浓度长期偏低,而曝气量仍为正常值,出现过度曝气,引起污泥过度自身氧化,菌胶团絮凝性能下降,污泥解体,进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

此时,应调整曝气量,或只运行部分曝气池。

1.2.解决办法运行不当(如曝气过量),会使活性污泥生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少且失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,一部分则成为不易沉淀的羽毛状污泥,处理水质混浊,sv%值降低等。

氧化沟活性污泥法污泥膨胀问题分析与解决对策

氧化沟活性污泥法污泥膨胀问题分析与解决对策

氧化沟活性污泥法污泥膨胀问题分析与解决对策【摘要】氧化沟活性污泥处理法是污水处理中应用较为广泛的一项工艺,具有出水水质好,运行稳定可靠,管理简便等特点,但该法污泥膨胀问题一直是运行中困扰人们的难题之一。

本文介绍了氧化沟活性污泥污水处理厂污泥膨胀现象,分析了具体的原因,并提出了污泥膨胀解决对策,取得了令人满意的效果,其经验值得参考借鉴。

【关键词】污泥膨胀;进水水质;污泥负荷;临时措施氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形,具有出水水质好、工艺安全可靠等特点,因此,在污水处理中得到广泛的应用。

但氧化沟活性污泥法在实际应用中也存在着一些问题,而污泥膨胀就是运行中经常发生的一个问题。

其危害就是污泥沉降性能差,终沉池出水悬浮物浓度升高,使活性污泥大量流失、曝气池内污泥浓度下降、处理能力受损,最终影响出水水质,使其无法达标排放。

因此,有必要对污泥膨胀问题进行研究,并采取相应的对策,以便于更好地将此工艺应用于污水处理中。

1.污泥膨胀成因分析活性污泥中的细菌主要有菌胶团及丝状细菌,它们构成了活性污泥的骨架.微型动物附着生长于其中或浮游于其间。

细菌、微型动物、其他微生物以及污水中悬浮物等到混杂在一起形成有很强的吸附、分解有机物的能力的絮状体活性污泥,当活性污泥中丝状真菌过度度繁殖时,出现了污泥膨胀。

它是污泥膨胀中最主要类型。

而另一种种情况是,在污水水温较低而污泥负荷较高时,微生物的负荷高,细菌吸取了大量营养物质,由于温度低,代谢速度慢,积蓄起大量高黏性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水大大增加,SVI值升高,形成污泥膨胀。

这种情况比较少见。

由丝状菌引起的污泥膨胀的主要原因有:水质方面和运行方面。

1.1水质方面原因水质组分的改变,水质腐化、营养盐缺乏、重金属等有毒物流入等都会引起污泥膨胀。

参与活性污泥处理的微生物,在其生命活动过程中,需要不断地从其周围环境的污水中吸取其所必需的营养物质,包括碳源、氨氮、无机盐类及某些生长素等,所处理的污水中必须含有充足的这些物质。

污水处理泡沫产生的原因及控制方法

污水处理泡沫产生的原因及控制方法

污水处理泡沫产生的原因及控制方法在污水处理过程中,相信大家都常常会遇到生化池产生大量的泡沫的情况,而且如果静止时,就会从池中溢出,引起外部设备外部池壁的严重污染,使操作条件恶化,严重影响了周围的环境。

一、泡沫的类型1、启动泡沫1.曝气池启动初期,曝气池中的污泥对污水的水质并不适应,对生长环境的不适应,容易形成泡沫。

随着污泥对水质的适应,泡沫会减少。

2.曝气池启动初期,污泥相对较少,污泥负荷较高,容易产生泡沫。

污泥量增加后,泡沫会逐渐消失。

3.活性污泥工艺运行启动初期,由于污水中含有一些表面活性物质,易引起表面泡沫。

但随着活性污泥的成熟,这些表面活性物质经生物降解,泡沫现象会逐渐消失。

2、反硝化泡沫活性污泥处理系统以低负荷运转时,在沉淀池或曝气不足的地方会发生反硝化作用而产生氮气,氮气的释放在一定程度上会降低污泥密度并带动部分污泥上浮,从而出现泡沫现象,产生的悬浮泡沫通常不很稳定。

3、表面活性剂泡沫污水中的表面活性剂和淀粉、蛋白质、油脂等表面活性物质在分子结构上都表现为含有极性-非极性基团即所谓双亲分子。

在曝气的条件下,非极性基团一端伸入气泡内,而极性基团选择性地被亲水物质所吸附,使亲水性物质的表面转化成疏水性物质而黏附在气泡水膜上,随气泡一起上浮至水面。

4、生物泡沫1.与泡沫有关的微生物大都含有脂类物质,这类微生物比水轻,易漂浮到水面。

2.与泡沫有关的微生物大都呈丝状或枝状,易形成网,能捕扫微粒和气泡等,并浮到水面。

被丝网包围的气泡,增加了其表面的张力,使气泡不易破碎,泡沫就更稳定。

3.曝气气泡产生的气浮作用常常是泡沫形成的主要动力。

颗粒利用气泡气浮,必须是形小、质轻和具有疏水性的物质。

所以,当水中存在油、脂类物质和含脂微生物时,则易产生表面泡沫现象。

二、泡沫产生的因素1、污泥停留时间产生泡沫的微生物的生长速率普遍较低,生长周期长,所以长的污泥停留时间有利于这些微生物的生长。

因此,采用延时曝气方式的活性污泥法更易产生泡沫现象。

氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施

氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施

氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施摘要:合肥琥珀山庄污水处理厂采用氧化沟工艺,以生活污水为处理对象,运行中发生了污泥膨胀。

根据运行数据,分析了活性污泥膨胀的原因,认为该污水处理厂的最佳运行条件为:温度239―30℃,Ns值0.04―0.15kg [BOD5]/(kg[MLSS」・d),冬春季水中的ρ(DO)值7-13mg/L,当进水产ρ(BOD3)为80-180mg/L,此时的污泥沉降性能良好。

关键词:生活污水污水处理氧化沟污泥膨胀溶解氧污泥负荷琥珀山庄是合肥市著名的生活小区,小区污水处理采用氧化沟工艺。

自1994年竣工投产到1996年运行一直比较稳定,出水符合或优于设计标准,但自1997年冬以来曾多次发生污泥膨胀的异常现象,给生产运行带来一定的困难。

本文就污泥膨胀的原因进行分析,并对运行管理提出几点意见。

1 污水处理工艺设计概况1.l 设计处理能力进水流量:Q=4 000 m3/d;进水水质:ρ (BOD5)=200 mg/L,ρ(SS)=280mg/L,ρ(TKN)=60 mg/L,ρ(CODcr)=340 mg/L;出水要求:pH=6-9,ρ (S)<30 mg/L,ρ(BOD5)<30 mg/L,ρ(TKN)=60 mg/L,ρ(COD cr)<120 mg/L。

1.2 工艺流程污水处理工艺流程见图1。

1.3 主要构筑物设计①氧化沟:转刷曝气环形氧化沟,分两组共四廊道,有效水深2.5 m,总容积2 580 m3。

沟中污泥质量浓度3 000 mg/L,污泥负荷 0.089 kg[BOD5」/(kg [MLSS]·d),污泥龄 20 d.②二沉池:采用 2座直径为 20 m圆形辐流式沉淀池,池边水深 2.75 m,水力停留时间 16h,回流比100%。

2 运行憎况2.1 进水水质琥珀山庄污水处理厂进水水质波动比较大,进水 BOD5 的质量浓度最高为499.8 mg/L,最低为44 mg/L,平均为 167 mg/L。

污泥膨胀、上浮、泡沫、解体、腐化的处理方法

污泥膨胀、上浮、泡沫、解体、腐化的处理方法

污泥膨胀、上浮、泡沫、解体、腐化的处理方法污泥是指污水处理过程中,通过生物处理或物理化学作用去除的水中颗粒物、有机物等物质在废水处理设施中聚集形成的稠密物质。

污泥的处理一直是污水处理过程中的难点之一、假如污泥不能得到有效地处理和处理,就会显现污泥膨胀、上浮、泡沫、解体和腐化等问题,给环境和人体健康带来威逼。

为此,本文将介绍一些解决这些问题的方法。

一、污泥膨胀1. 原因污泥膨胀是由于污泥中含有肯定比例的胞外多糖(EPS),EPS 产生胶质层,更改了污泥的沉降特性,导致污泥体积增大。

2. 处理方法处理污泥膨胀的方法有物理方法、化学方法和生物方法。

物理方法重要是采纳加压脱水、离心脱水等方式来减小污泥体积;化学方法重要是加入化学药剂,然后对污泥进行凝固,使其体积变小;生物方法可以采纳人工耕作、高负荷曝气等方式来加添EPS的降解和消化。

二、污泥上浮1. 原因污泥上浮是指污泥在沉降过程中,由于各种原因不再向下沉降,并且呈现出向水面浮起的现象,一旦污泥上浮则会严重影响水质。

2. 处理方法针对污泥上浮问题,可以从以下方面入手来解决:1)更改进水质量,去除悬浮颗粒物和其他有害物质,保持进水平稳;2)调整污泥的浓度和比例,保证污泥的营养均衡而不过多加添污泥量;3)重新启动沉淀池,掌控好流量和水流方式,改善污泥的沉降性能。

三、污泥泡沫1. 原因污泥泡沫是由于污泥生物处理过程中产生了大量的气体,在废水处理过程中,气体难以释放,会使污泥产生泡沫现象。

2. 处理方法防止污泥泡沫的发生,可以采纳以下措施:1)依据污泥中气体的产生来调整进水量和加药量;2)削减废水中的气体含量,削减污泥泡沫的影响;3)使用泡沫抑制剂,例如添加活性炭、铝盐等,适时除去泡沫。

四、污泥解体1. 原因污泥解体是指污泥中生物细胞和有机物质的破坏和分解过程。

这种现象可能是由于缺少氧气、pH的值偏高或者偏低、细菌死亡缺氧等产生。

2. 处理方法防止污泥解体,可以采纳以下几种方法:1)对进水进行调整,削减有机物输入并提高氧气的供应量;2)掌控好污泥的温度、pH值等参数;3)定期添加污泥稳定剂,如聚合物、金属盐膜等。

安全管理论文之氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施

安全管理论文之氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施

安全管理论文之氧化沟活性污泥膨胀原因及控制措施摘要随着我国污水处理厂的大规模建设,氧化沟工艺得到了广泛的应用。

但是近年来,氧化沟活性污泥膨胀的问题越来越引起人们的关注。

本文结合实际案例,深入分析了氧化沟活性污泥膨胀的原因以及相应的控制措施。

问题概述氧化沟是一种高效的生物处理工艺,被广泛应用于污水处理。

在氧化沟中,活性污泥是一个重要的组成部分,它被用来净化污水中的有机物。

然而,近年来,氧化沟活性污泥膨胀的问题越来越引起人们的重视。

活性污泥膨胀导致氧化沟的处理效率下降,影响排放水质,严重情况下还会导致氧化沟停工、污泥泄漏等安全事故的发生。

因此,对氧化沟活性污泥膨胀的原因及控制措施进行深入研究,具有非常重要的意义。

原因分析氧化沟活性污泥膨胀的原因是复杂的,主要涉及环境因素、操作因素、生物因素等方面。

环境因素环境因素是氧化沟活性污泥膨胀的主要诱因。

其中,水质是最为重要的因素。

当进入氧化沟的污水中的含有过多的悬浮物、草酸盐、氨氮等化学物质时,会导致氧化沟中的微生物过量生长,从而引起活性污泥膨胀。

此外,氧化沟水温过低、pH值过高或过低等环境因素也可能导致活性污泥膨胀。

操作因素操作因素是氧化沟活性污泥膨胀的另一个重要因素。

过量投加化学药剂、不当的污泥回流、制定不当的操作规程等都可能导致活性污泥膨胀。

此外,如果废水的流量突然增加,有时也会引起活性污泥膨胀。

生物因素生物因素是活性污泥膨胀的另一个重要原因。

氧化沟中的微生物群落是一个极其复杂的系统,其中不同种类的菌群之间存在着复杂的关系。

当氧化沟中的某些菌群发生异常变化时,会导致活性污泥膨胀。

此外,活性污泥中可能存在一些有害微生物,它们会竞争其它有益微生物的生存空间,退化活性污泥的效果,促进活性污泥膨胀。

控制措施针对氧化沟活性污泥膨胀的原因,需要采取相应的控制措施。

调整进水水质为保证进入氧化沟的污水水质稳定,可以选择添加净化剂,如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等;对于过量的氨氮,则可以采用添加炭来吸附,以控制氧化沟中微生物生长。

污水处理站生物泡沫产生原因及处理对策

污水处理站生物泡沫产生原因及处理对策
污泥上浮指由于污泥在二 污
沉池内发生酸化或反硝化 泥絮体上,造成污泥上浮。
导致的污泥上浮,污泥上浮 以后如不及时处理,会造成 污泥大量流失,导致运行彻 底失败。
在氧化沟末端增加供氧,使进入二沉池 当系统的停留时间 SRT 太长,发生硝化以后,
内的混合液有足够的溶解氧,保持污泥 混合液中含有大量硝酸盐,在二沉池内缺乏
对产生的泡沫进行简单的清理,加强初 沉池浮渣的清除,重视沉砂池的除油功 能。对上游油脂类废水排放加强管理。

突然的泡沫增多
进水中合成洗涤剂量的增大,进水水温高低 的影响等。
改善进水水质,向泡沫喷水,提高 MLSS 浓度,喷洒消泡剂,控制营养盐投入量 等。
当污泥在二沉池内停留时间太长时,由于缺
乏溶解氧会产生酸化,产生 H2S 气体,附在 保持及时排泥。
异常情况
污水处理站生物泡沫产生原因及处理对策 产生原因
处理对策
在氧化沟表面产生白色的 粘稠的空气泡沫,有时出现 较大的泥花。
如果在污泥培养期属正常情况,应检查 MLVSS 是否降低。
如果二沉池出水造成污泥流失,应分析 原因及时处理,如过量排泥造成 MLVSS 降低,则减少排泥。
检查污泥耗氧速率 SOUR,如果 SOUR 降低 分析中毒原因,并采取相应措施。
不处于厌氧状态。对于反硝化造成的污 溶解氧而发生反硝化,产生大量氮气,氮气
泥上浮增大剩余污泥排放量,降低 SRT, 附在污泥絮体上也使污泥上浮。
控制硝化,以达到控制反硝化的目的。
了,则说明污泥中毒。
如果某些池子有泡沫,而其余池子没有泡沫,
则应检查各池间的配水是否均匀,回流污泥 调整配水,污泥回流。
分配是否均匀。
氧化沟表面形成细微的暗 该种泡沫一般系污泥过氧化所致。一般不会

活性污泥泡沫和膨胀的原因和预警控制

活性污泥泡沫和膨胀的原因和预警控制

活性污泥泡沫和膨胀的原因和预警控制发布时间:2010-1-6 15:23:21 中国污水处理工程网摘要:本文研究了某污水处理厂发生泡沫和污泥膨胀的原因和条件,发现污泥膨胀和泡沫主要由微丝菌属细菌异常增殖引起。

其发生具有季节性和周期性,主要在冬春季节气温较低时爆发。

批式试验和连续流试验采取工艺调整措施如缩短泥龄和提高负荷,以及投加化学药剂如次氯酸钠(NaCLO)、季铵盐(AFP)、聚丙烯酰胺(PAM)和聚铝(PAM)等,这些方法均可达到降低污泥体积指数SVI,不同程度地控制污泥膨胀和泡沫的效果。

在实际应用中,缩短泥龄和投加次氯酸钠在泡沫和污泥膨胀发生的不同阶段也可以取得一定的控制效果。

本文提出了控制丝状细菌异常增殖引发泡沫和污泥膨胀的预防控制对策。

关键词:微丝菌;污水处理厂;污泥膨胀和泡沫;预警控制1 前言活性污泥泡沫和膨胀是活性污泥处理厂运行管理中经常碰到的异常问题,它们绝大多数是由丝状微生物异常增殖引起,由丝状细菌引发的活性污泥泡沫和膨胀具有明显的季节性和周期性,在寒冷季节发生较多。

由微丝菌Microthrix Parvicella引发的泡沫和污泥膨胀在欧洲、澳洲等国污水处理厂最为常见,氧化沟则更容易发生[1-6]。

微丝菌是一类革兰氏阳性菌,具有长而卷曲的丝状体和疏水性的细胞壁,喜好低温,长链脂肪酸和油脂。

目前,对由微丝菌引起的泡沫和膨胀缺乏有效的控制对策[7-8]。

本研究对某污水处理厂三槽式氧化沟出现的微丝菌泡沫和膨胀问题进行了分析研究,通过在小试试验中采取的工艺参数调整措施如降低泥龄,以及投加化学药剂如加氯杀灭丝状菌,絮凝沉淀等方法进行控制研究,并在实际污水处理现场进行实际应用验证。

为有效预防和控制活性污泥膨胀和泡沫,本文提出活性污泥泡沫和膨胀的预警控制措施。

2 试验材料和方法2.1 批式试验采用批式试验研究了四种不同的化学药剂对丝状微生物的控制效果。

活性污泥的混合液取自污水厂发生泡沫的氧化沟,试验在1 L的烧杯中进行,四种化学药剂是有效氯10%的次氯酸钠溶液,纯度为45%的季铵盐抗菌剂AFP(上海未来企业公司生产),絮凝剂聚丙烯酰胺PAM (分子量900万)和聚铝PAC,各药剂的加量:次氯酸钠为100~1250 gCL/kg MLSS,AFP 为10~250 gCL/kg MLSS,PAM 2~8 mg/L,PAC 50~400 mg/L。

污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策

污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策

污水处理中关于泡沫、浮渣的常见问题及解决对策2018-02-02 17:00问题1:哪些原因可能造成二沉池池面浮粘性泡泡呢?回答:粘性泡沫可能原因如下:(1)高负荷废水流入生化系统(白色粘性)(2)丝状菌膨胀(活性污泥色泡沫,粘性强,易成浮渣)(3)活性污泥老化(易成浮渣,粘性一般)问题2:能否阐述污泥老化形成粘性泡沫的机理?回答:粘性泡沫的产生主要以下两个方面(进水含洗涤剂除外)(1)进水有机物过高,是经过曝气后的水体呈现表面张力加大,形成泡沫,因夹杂高有机物,泡沫显得带粘性,这个从水跃发生时,周围聚结的泡沫程度可见一斑,如,自然水体发生水跃时,泡沫堆积有限,通常不超过半米,而废水处理设施排口存在水跃的话,泡沫堆积超过半米是常有的事情。

而我们知道自然水体有机物含量很低(25mg/L左右)。

(2)活性污泥老化后会产生解体,细小的活性污泥颗粒会黏附在产生的泡沫上,助长了泡沫的不易破裂性。

由于泡沫黏附了解体的活性污泥,自然粘性会加强。

(3)泡沫产生的原因较多,需要综合其他控制参数来进行分析确认的。

问题3:我的标准标放口有时带着大量的白色泡沫,有粘性,测COD也在50mg/L,是什么原因呢?生化池里都没这种现象的。

回答:(1)主要是因为排放口的水跃明显,所以泡沫容易堆积;另外COD为50mg/L 较一般河流高了1倍,所以,也较河流内容易堆积。

(2)不是所有泡沫的出现都代表系统有问题。

问题4:我们现在的曝气池里出现了黄褐色粘性泡沫,:请问要如何才能消除这些泡沫呢?回答:1、丝状菌膨胀产生的泡沫,治本的话自然是消除丝状菌膨胀现象。

2、降低活性污泥浓度也可在一定程度上给与缓解。

3、喷水消泡在丝状菌膨胀初期产生的泡沫有效问题5:沉淀池上面死泥多,一个星期左右,就变少了。

请问是什么原因?回答:如果是沉淀池的话,通常有如下原因:(1)反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣)。

(2)丝状菌膨胀导致污泥黏度增加,继而进入沉淀池后,夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮渣)(3)污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊)(4)pH值变化过大导致污泥上浮。

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氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
更新时间:2009-07-14 11:16 来源:作者: 阅读:304 网友评论0条
长寿排水公司余家湾污水处理厂采用改良型氧化沟工艺,该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。

缺氧区进水,高氧区出水,最显著的特点是在进水端增加厌氧池。

长寿污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象,整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫,厚度大概20公分,沟中活性污泥SVI达200左右,镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F 级),氧化沟内污泥沉降比达90 左右,污泥絮体非常松散,沉降性能极差,整个活性污泥系统完全崩溃,二沉池出水已变为黄色。

一、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析
造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多,据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等)有关,所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因,有针对性地改变环境条件,才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。

通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析,认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行,造成污泥膨胀。

理论依据是低负荷说,低负荷说认为,当污泥处于低负荷或极低负荷时,絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养,而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来,以增加表面积,充分吸收环境中的营养,因丝状体的伸出,造成絮粒架空,以至比重减轻,沉降困难,造成污泥膨胀。

具体表现在污泥浓度高4000mg/l以上,污泥沉降比高80-90,污泥指数高达170-180,最高时达220左右,负荷经常保持在左右,最低时达,由于2月15日晚和3月11日晚两次下大雨进水量突增,这个外因造成污泥负荷极剧上升,污泥浓度从 4000mg/l左右,下降至2900mg/l,污泥负荷达以上,依据冲击负荷说:即当负荷突增时,活性污泥法系统中原有的正常运行状态遭到破坏,污泥中原有的生态体系失去平衡,生物相发生变化。

这种情况下,丝状微生物往往易于适应,快速恢复活性,而得到大量繁殖,从而在氧化沟液面产生大量褐色泡沫,最多时几乎要到人行道上。

因此,氧化沟产生大量泡沫的原因是长期的低负荷运行,造成污泥膨胀,外加水量冲击,丝状菌大量繁殖造成的。

二、污泥膨胀产生泡沫的控制
根据我司氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫的现状,采用了加药临时控制和厌氧闷曝工艺控制两种方案,具体实施如下:
1、投加Ca(OH)2-絮凝剂法
3月18日上午在庞博和曹工的指导下,我们决定对2#氧化沟系列采用投生石灰和絮凝剂来控制氧化沟内因污泥膨胀产生的褐色泡沫,投生石灰是为了杀死活性污泥中的丝状菌(利用丝状菌不能在碱性环境中生存的原理),投絮凝剂是为了增加活性污泥的沉降性能。

首先做小试,确定生石灰和絮凝剂投加量,取2#氧化沟内混合液1000ml,首加生石灰,测PH值为,再加生石灰搅拌,测PH为,小试后确定每升混合液中加生石灰,换算为每方;然后向混合液中加‰的絮凝剂从开始加至时,混合液的泥水分离较好,上清液变清亮,换算为每方混合液加‰的絮凝剂 kg。

3月18日2#氧化沟停止进水,照小试应对氧化沟投生石灰吨 kg/m3×6000 m3=吨)。

实际投加吨,将PH调至,然后加90kg高聚铁将PH调至中性,然后加‰絮凝剂溶液1吨;3月19日观察氧化沟内泡沫明显减少,然后将2#二沉池污泥回流至2#氧化沟,再加生石灰将PH调至,然后加‰絮凝剂,如此循环直至氧化沟泡沫消失,从我们的经验来看最多投药三天即可消除沟内泡沫,这个步骤的关键是PH要调至,才能将丝状菌杀死(混合液PH值低于时,有利于丝状菌生长,而菌胶团的生长受到抑制,PH值低于时,真菌将完全占优势,原生动物大部分消失),投絮凝剂是为提高活性污泥的沉降性能,但不宜超过小试总量 =3吨)。

氧化沟内泡沫消除之后,逐步加大进水量,第一天进水不宜超过100m3/h,以后逐步增加,观察氧化沟内是否再产生泡沫,如一次进水量过大,超过500m3/h沟内又将产生大量泡沫,前面的努力将付之东流,在投药和进水时,均应两小时一次测PH值和镜检,观察污泥的生物相、丝状菌是否减少(丝状菌至减少到C级)、污泥结构是否松散等。

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