差压式压力变送器
差压 压力变送器说明书
数字化•智能压力/差压变送器DIGITAL•INTELLIGENT PRESSURE/DIFFERENCE PRESSURE TRANSMITTER1.变送器调检前请水平放置。
2.微量程变送器安装至现场后，应对变送器调零。
3.变送器应安装在干燥的环境中，切忌雨水冲刷。
在恶劣环境下，露天安装应使用变送器保护箱。
4.禁止用户自行拆装。
5.请用户自行检查变送器供电电压是否稳定和洁净（电源应防止交流干扰）。
6.经防爆检验合格的产品，不得随意更换元件或改变结构。
7.变送器外接地螺钉须可靠接大地。
8.本安型变送器外配安全栅的安装使用须按其使用说明书进行。
9.当本安防爆型变送器在爆炸危险环境区使用时，向安全栅供电的电源变压器须符合GB3836、4-2000标准8.1来要求。
10.S-PORT通信口必须使用我公司专用转接模块。
开箱后请用户仔细阅读本使用手册！简介 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．5 1概述1.1整机外形 ．．．．．．．．．．．．．．61.2整机结构 ．．．．．．．．．．．．．．71.3工作原理简介 ．．．．．．．．．．．．8 2安装使用2.1整机外形尺寸图 ．．．．．．．．．．．92.2现场安装 ．．．．．．．．．．．．．．102.2.1安装方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.2引压方式 ．．．．．．．．．．．．102.2.3排气/液阀 ．．．．．．．．．．．122.2.4盖子锁 ．．．．．．．．．．．．．122.2.5流程连接孔距离调整 ．．．．．．．122.2.6安装注意事项 ．．．．．．．．．．142.3与测量方式相关问题 ．．．．．．．．．142.4电气安装 ．．．．．．．．．．．．．．172.5本安防爆型变送器系统接线图 ．．．．．192.6隔爆型变送器说明 ．．．．．．．．．．19 3调试与操作3.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．203.1.1各键的定义 ．．．．．．．．．．．213.1.2各键的功能描述 ．．．．．．．．．223.1.3工作状态显示 ．．．．．．．．．．223.1.4菜单描述 ．．．．．．．．．．．．223.1.5符号的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.6整数的输入 ．．．．．．．．．．．233.1.7小数的输入 ．．．．．．．．．．．23 3.2变送器准确度微调 ．．．．．．．．．．24数字化•智能压力/差压变送器使用手册3.3主菜单说明 ．．．．．．．．．．．．．253.4子菜单操作详细说明 ．．．．．．．．．264用户维护4.1概述 ．．．．．．．．．．．．．．．．334.2软维护 ．．．．．．．．．．．．．．．334.3硬维护 ．．．．．．．．．．．．．．．344.4故障排除 ．．．．．．．．．．．．．．355 法兰变送器安装使用说明5.1 概述 ．．．．．．．．．．．．．．．385.2 品种规格 ．．．．．．．．．．．．．385.3 仪表的调校 ．．．．．．．．．．．．425.4 仪表的使用方法 ．．．．．．．．．．425.5 仪表维护 ．．．．．．．．．．．．．495.6 订货须知 ．．．．．．．．．．．．．49附录A.1性能指标 ．．．．．．．．．．．．．．52A.1.1技术指标 ．．．．．．．．．．．．52A.1.2使用条件 ．．．．．．．．．．．．55A.2随机附件 ．．．．．．．．．．．．．．56A.3注意事项 ．．．．．．．．．．．．．．56数字化•智能压力/差压变送器是在采用世界先进的、成熟的、可靠的电容传感器技术基础上，结合先进的单片计算机技术和传感器数字转换技术精心设计而成的多功能数字化•智能仪表。
差压式压力变送器工作原理
差压式压力变送器工作原理1. 引言哎呀，今天咱们要聊聊一个看似有点冷冰冰的东西——差压式压力变送器。
听着是不是有点高深？别担心，咱们就像喝茶聊天一样，轻松聊聊它的工作原理，让它不再神秘，变得亲切可爱。
毕竟，这玩意在工业里可是个“老江湖”，对测量和控制有着举足轻重的作用。
2. 什么是差压式压力变送器2.1 定义首先，差压式压力变送器，顾名思义，就是用来测量两个不同压力之间差异的设备。
想象一下，就像你在双十一抢购的时候，左手一件衣服，右手一双鞋，最后决定买哪一个一样，变送器就帮我们找出哪个压力“更具优势”。
它的主要任务，就是把这种压力差转化成电信号，方便后面的设备处理。
2.2 工作原理那么，它是怎么做到的呢？其实，它的工作原理就像一个小侦探，潜入不同的环境中，偷偷观察左右两边的“情况”。
在变送器的内部，有两个压力传感器分别感应这两个不同的压力。
咱们可以把它想象成一位敏锐的裁判，正在看哪一边的压力更强。
通过这两个传感器，它会计算出压力的差值，然后把这个数字通过电信号传递给控制系统。
真是个聪明的家伙，对吧？3. 应用场景3.1 工业领域差压式压力变送器可不是闲着没事做，它在很多地方都能派上用场。
比如，在化工厂、石油炼制、供水系统等地方，压力的变化关系到安全与效率。
压力如果失控了，那可不是开玩笑的事儿！通过变送器的实时监测，工作人员就能及时发现异常，做出反应，确保生产顺利进行。
3.2 日常生活听起来工业是它的主场，但其实，它在我们的日常生活中也有一席之地。
比如说，在一些空调系统里，差压变送器可以监控空气流通的情况，确保空气的顺畅流动，给我们带来舒适的居住环境。
这就好比你在家里调节空调温度，最终让自己享受一个“冰爽”的夏天。
4. 优势与挑战4.1 优势那么，这种变送器有什么优势呢？首先，它的结构简单，维护起来也比较方便。
再者，测量范围广，适用于各种环境。
更重要的是，它的响应速度快，能实时反映出压力的变化，真是个快手！在现代工业中，时间就是金钱，慢半拍可就错过机会了。
差压变送器的校验步骤
差压变送器的校验步骤1.确定校验范围：首先需要确定差压变送器的测量范围，例如0-1000kPa。
校验时，应该选择几个不同的压力点进行校验，例如0kPa、250kPa、500kPa、750kPa和1000kPa。
2.准备校验设备：准备好校验设备，包括校验泵、校验表、传感器等。
校验泵用于产生不同的压力，校验表用于测量校验泵产生的压力，传感器则用来测量差压变送器的输出信号。
3.连接差压变送器：将差压变送器与校验设备连接起来，确保连接的稳固和密封。
应根据差压变送器的规格和连接方式，正确安装连接。
4.准备校验环境：校验时，需要确保校验环境的稳定性和准确性。
校验空间应该稳定、干燥，并保持适宜的温度。
同时，需要将校验设备与电源连接，并确保供电稳定。
5.零点校验：首先进行零点校验。
将校验泵产生的压力调整为0kPa，查看差压变送器的输出信号。
如果输出信号不为0，可以通过调整差压变送器的零点调节螺丝来实现零点校准。
6.测量范围校验：校验泵逐步增加压力，经过一段时间让差压变送器稳定后，使用校验表测量差压变送器的输出信号。
将测量结果与校验表的读数进行对比，计算偏差。
7.调整差压变送器：根据测量结果，确定差压变送器的偏差，并计算出校正值。
利用调整螺丝，对差压变送器进行调整，使其输出信号逐渐接近校正值。
8.再次校验：在完成调整后，再次使用校验表测量差压变送器的输出信号。
确保输出信号与校准值的偏差在允许范围内。
9.记录和报告：完成校验后，应该记录校验的结果和校正值，并编制校验报告。
报告中应包括差压变送器的型号、校验日期、校验范围、校验设备和环境的参数、校验结果等信息。
10.定期重复校验：差压变送器的校验应该定期进行，以确保其准确性和可靠性。
校验周期应根据使用环境和要求进行确定。
总结起来，差压变送器校验的步骤包括确定校验范围、准备校验设备、连接差压变送器、准备校验环境、进行零点校验、测量范围校验、调整差压变送器、再次校验、记录和报告，以及定期重复校验。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力和差压变送器详细使用说明（一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1。
差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC4mA~20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制.差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1。
1所示。
图1.1 测量转换电路图1。
2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构,如图1.2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。
当正负压力（差压）由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移,使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响,该差动电容可看作平板电容。
差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。
2。
变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端)位于表压压力变送器的脖颈处,在电子外壳的后面。
此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。
保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆,灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅.图1.3为低压侧压力口。
图1.3 低压侧压力口(2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连,因通电将损坏测试线路中的测试二极管。
压力差压变送器操作规程
压力差压变送器操作规程一、使用的变送器的类型及基本性能使用较多的变送器的类型有：1151系列电容式变送器（西安仪表厂）;EJA 系列智能变送器（横河川仪有限公司、日本横河机电公司）;3051系列智能变送器（美国ROSEMOUNT公司）。
以上几种变送器的基本性能比较如下：二、压力变送器的使用注意事项1、变送器安装时的注意事项：（1）应尽量安装在温度梯度和温度波动小的地方，应尽量避免震动和冲击。
（2）腐蚀性的或过热的介质不应与变送器直接接触。
（3）防止固体颗粒或粘度很大的介质在引压管内沉积。
（4）引压管应尽可能短些。
2、减少由于安装引起误差的注意事项：（1）引压管应尽可能短。
（2）液体流程管道的测量点要低些，气体管线测量点要高些。
（3）两根引压管要保持相同的温度。
（4）为避免摩擦影响，引压管要用足够大的口径。
（5）当吹扫导压管时，要避免通过变送器放空。
三、停启变送器的基本步骤1、检测点部位变送器（它包括：各点压力变送器）停启操作（1）启运变送器的基本步骤：①在倒通流程之前，关闭取压阀；②倒通流程后，缓慢打开取压阀；③试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。
试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生）；④若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运检测点变送器的基本步骤），紧固后，重复以上2步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。
（2）停运变送器的基本步骤：①关闭取压阀；②缓慢旋开压力变送器的卸压螺钉。
③卸掉取压系统压力。
2、液位变送器的停启操作（1）、启运变送器的基本步骤：①在倒通流程之前，关闭上、下游的取压阀；②打开平衡阀；③倒通流程，同时缓慢打开上、下游的取压阀；④缓慢关闭平衡阀；⑤试漏（试漏范围：从引压孔到变送器的过程接头。
）试漏方法：用洗衣粉水覆盖在试漏位置，看是否有气泡产生）。
⑥若漏且可以紧固，则需要先停运变送器（方法见停运变送器的基本步骤），紧固后，重复以上5步，直至不漏为止，此时即可投运变送器。
差压变送器的主要功能有哪些
差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。
差压变送器是无整机负反馈回路的开环式仪表调整零点和进行零点迁移对量程没有影响，但调整量程则会影响零点，无零点迁移时影响较小。
下面讲述一般的调校方法和步骤。
因此，调校电容式差压变送器是以开环结构为依据的。
将被测差压范围分为四等分，按0%，25%，50%，75%，100%逐点输入相应的差压值，则变送器输出电流为4，8，12，16，20mA，其误差应小于基本允许误差。
如果超差，应重新进行上述各项的调整，必要时应进行线性调整。
校验线路图接好线，经检查无误后接通电源。
在差压变送器输入差压为零时，调零点调整电位器R35，使输出电流Io为4mA。
给差压变送器加满量程的差压信号，调整量程调整电位器R32，使输出电流Io为20mA。
低、中、高压电容式差压变送器准确度为0.2级，包括线性、变差和垂复性的综合误差。
而线性误差为调校量程的±0.1%，变差为调校量程的±0.5%，重复性误差为调校量程的±0.5%，在调好差压变送器准确度之后，进行零点迁移。
根据正迁移或负迁移，将插接件SW1插在相应的位置上。
然后给变送器加零点迁移信号，调整零点调整螺钉，使变送器输出电流为4mA，则零点迁移调整完毕。
反复进行零点和址程的调整直至零点和量程均满足准确度要求为止还应检查一下量程和零点，必要时可进行微调。
差压变送器的主要功能:差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。
差压变送器最常见和最有用的工业压力测量仪表是差压变送器。
该设备将检测两个端口之间的压力差，并参考校准的压力范围产生输出信号。
工业差压变送器由两个外壳组成。
压力传感元件安装在下半部分，电子元件安装在上半部分。
它将有两个标记为“高”和“低”的压力端口。
高端口始终处于高压状态，低端口始终处于低压状态，这不是强制性的。
Q_HD01-2019差压压力变送器
Q/HD 石家庄华鼎电子科技有限公司企业标准Q/HD01—2019压力变送器2019-08-30发布2019-08-30实施石家庄华鼎电子科技有限公司发布前言本标准主要参照GB/T17614.1-1998《工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法》、GB/T17614.2-1998《工业过程控制系统用变送器第2部分：检查和例行试验导则》和JJG882-2004《中华人民共和国国家计量检定规程》等标准的要求制定。
本标准自2019年09月02日发布。
本标准由石家庄华鼎电子科技有限公司提出并负责起草。
本标准主要起草人：宋显刚、田伟亮、刘运凯、白亮、申广浩。
压力变送器1范围本标准规定了压力变送器的产品命名与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于，用于气体、液体、蒸汽压力测量，并由电子电路转换成标准信号输出的压力变送器（以下简称变送器）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2423.4电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法GB/T9969.1工业产品使用说明书总则GB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件GB/T15479工业自动化仪表绝缘电阻、绝缘强度技术要求和试验方法GB/T17614.1工业过程控制系统用变送器第一部分：性能评定方法GB/T17614.2工业过程控制系统用变送器第二部分：检查和例行试验导则JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JJG882压力变送器检定规程3产品命名与基本参数3.1产品命名变送器型式DP差压变送器GP压力变送器AP绝对压力变送器DR微差压变送器LT液位变送器HP高静压差压变送器DP/GP远传差压、压力变送器例：HD92GP表示3051型的绝对压力变送器3.2基本参数3.2.1工作大气条件变送器应能在环境温度为-25℃～+80℃，相对湿度为45%～75%的条件下正常工作。
HR-1151、3051差压压力变送器概述
HR-1151、3051差压/压力变送器概述用途HR-1151、3051系列电容式变送器可应用于石化、冶金、电力、食品、医药、造纸和纺织等工业部门，用来检测流体的差压、压力、液位、界面和密度等参数，与节流孔板配用，还可用于测量流量。
它将被测信号转换成4～20mA.DC，传送给显示、计算、调节或控制等仪表，可组成各种自控系统。
开发背景虹润精密仪器有限公司借鉴国外先进技术，组织了国内变送器设计和制造的专业技术人员，经过多年的不懈努力，研制和开发成功了这一系列精度高、性能稳定与可靠性好的电容式变送器。
公司的开发思路：“在保持和发扬国外同类产品优良性能的基础上，根据用户多年来的反映要求，不断完善产品结构、工艺和性能检测技术，以确保变送器在线运行中，具备满意的综合精度和可靠性。
”公司还根据不同的用户需要，开发不同技术层面的产品，如采用模拟放大器的普通型产品；采用按键调整和微处理器的数字型产品；以及采用HART协议通讯的智能型产品。
我公司生产的电容式变送器自96年投放市场以来，出厂产品的开箱和一次投运合格率均达100％，产品的高性价比和良好的售后服务，已被国内的众多大中企业所认可。
产品特点●精度高，性能稳定●二线制，4～20mA输出。
●采用固体δ室元件，接插式印刷电路板，抗振性强。
●量程、零点大范围连续可调。
●单向过载保护性能好。
●零部件互换性、通用性好，经久耐用。
●品种规格齐全。
●安装方便，使用场合广泛，户外、防爆、高温和强腐蚀环境均可。
针对HR-3051型智能压力/差压变送器还具备以下特点：●微处理器的使用智能变送器的灵活性增大、功能增强。
●智能电子部件仅由一块线路板组成，优越性更强，可靠性更高。
●量程比为10：1或15：1。
●量程范围宽：0-25Pa～42Pa。
●就地按键调整零点和量程。
●可更新现成的各种3051模拟式变送器为智能变送器。
●符合HART协议，可用HART通讯器与本智能表进行双向通讯而不中断输出信号。
压力变送器和差压变送器的区别
压力变送器和差压变送器的区别
压力变送器和差压变送器的区别
压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、放大电路和支持结构件三类组成。
它能将测压元件传感器测量到的气体、液体等物理压力参数变化转换成电信号（如4~20mA等），以提供指示报警仪、记载仪、调理器等二次仪表进行显示、指示和调整。
压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转换为成4～20mA 信号输出。
差压变送器也称压差变送器，主要由测压元件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。
它能将接收的气体、液体等压力差信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
差压变送器的测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感元件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。
由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。
工作时，差压变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，。
压力和差压变送器详细详解使用说明书
压力与差压变送器详细使用说明(一)差压变送器原理与使用本节根据实际使用中得差压变送器主要介绍电容式差压变送器。
1、差压变送器原理压力与差压变送器作为过程控制系统得检测变换部分,将液体、气体或蒸汽得差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一得标准信号(如DC4mA～20mA 电流),作为显示仪表、运算器与调节器得输入信号,以实现生产过程得连续检测与自动控制。
差动电容式压力变送器由测量部分与转换放大电路组成,如图1、1所示。
图1、1 测量转换电路图1、2 差动电容结构差动电容式压力变送器得测量部分常采用差动电容结构,如图1、2所示。
中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C与L C。
可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室,介质压力就是通过两个腔室中得填充液作用到中心可动极板。
一般采用硅油等理想液体作为填充液,被测介质大多为气体或液体。
隔离膜片得作用既传递压力,又避免电容极板受损。
当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边得隔离膜片上时,通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上,中心感压膜片产生位移,使可动极板与左右两个极板之间得间距不相对,形成差动电容,若不考虑边缘电场影响,该差动电容可瞧作平板电容。
差动电容得相对变化值与被测压力成正比,与填充液得介电常数无关,从原理上消除了介电常数得变化给测量带来得误差。
2、变送器得使用(1) 表压压力变送器得方向低压侧压力口(大气压参考端)位于表压压力变送器得脖颈处,在电子外壳得后面。
此压力口得通道位于外壳与压力传感器之间,在变送器上360°环绕。
保持通道得畅通,包括但不限于由于安装变送器时产生得喷漆,灰尘与润滑脂,以至于保证过程通畅。
图1、3为低压侧压力口。
图1、3 低压侧压力口(2)电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。
②将正极导线接到“PWR/N”接线端子上,负极导线接到“-”接线端子上。
注意不得将带电信号线与测试端子(test)相连,因通电将损坏测试线路中得测试二极管。
变送器公式
变送器公式
变送器是一种将各种物理量（如压力、流量、温度等）转换为标准信号（如电流、电压等）的设备。
在实际应用中，根据不同的物理量和信号转换需求，变送器有不同的计算公式。
以下是一些常见的变送器公式：
1. 压力变送器：
压力变送器将压力信号转换为电流信号。
常见的压力变送器输出电流范围为4-20mA。
设
压力变送器的量程为0-F，输出的电流范围为I-I（无压力时输出I，最大额定压力时输
出I），则压力与输出电流之间的关系如下：
压力值（p）=[（输出电流（I）-I] /（I-I）] * F
2. 差压变送器：
差压变送器用于测量流体的差压信号，将其转换为电流信号。
常见的差压变送器输出电流范围为4-20mA。
设差压变送器的量程为0-F，输出的电流范围为I-I，则差压与输出电流
之间的关系如下：
差压值（Δp）=[（输出电流（I）-I] /（I-I）] * F
3. 流量开方运算公式：
差压变送器的输出电流与流量的关系可以表示为开方关系。
设满量程差压为1MPA，输出
电流为12mA，则流量与输出电流之间的关系如下：
流量（Q）= [（输出电流（I）-4）的开方/（20-4）的开方] * 1MPA
需要注意的是，这些公式仅供参考，实际应用中需要根据具体的变送器型号和参数进行调整。
在实际操作中，还需考虑变送器的量程、零点、满量程等参数。
压力差压变送器的应用及选型 变送器是如何工作的
压力/差压变送器的应用及选型变送器是如何工作的在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两在诸类仪表中，变送器的应用*广泛、*普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
变送器常用来测量压力、差压、真空、液位、流量和密度等。
变送器有两线制、三线制和四线制之分，两线制变送器尤多。
有智能和非智能之分，智能变送器渐多。
有气动和电动之分，电动变送器居多。
另外，按应用场合有本安型和隔爆型之分。
按应用工况变送器的紧要种类如下：低（微）压/低差压变送器中压/中差压变送器高压/高差压变送器绝压/真空/负压差压变送器高温/压力、差压变送器耐腐蚀/压力、差压变送器易结晶/压力、差压变送器变送器的选型通常依据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等方面考虑。
实际运用中分为直接测量和间接测量；其用途有过程测量、过程掌控和装置联锁。
常见的变送器有一般压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。
压力变送器和差压变送器单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）。
压力/差压变送器介绍差压变送器除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以搭配各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压。
原理从压力和差压变送器制作的结构上来分有一般型和隔离型。
一般型的测量膜盒为一个，它直接感受被测介质的压力和差压；隔离型的测量膜盒接受到的是一种稳定液（一般为硅油）的压力，而这种稳定液是被密封在两个膜片中心，接受被测压力的膜片为外膜片。
差压变送器的分类
差压变送器的分类差压变送器是一种常用的工业测量仪器，广泛应用于流量、液位和压力的测量和控制领域。
根据其原理、结构和应用特点的不同，可以将差压变送器分为多个分类。
一、按测量介质分类差压变送器根据测量介质的不同，可分为液体差压变送器和气体差压变送器两大类。
液体差压变送器主要用于测量液体的流量、液位和压力。
它通常由液体静压和差压传感器组成，能够根据测量介质的液位差或流量差输出相应的电信号。
液体差压变送器广泛应用于化工、石油、水处理等行业，并具有测量范围广、精度高、稳定性好的优点。
气体差压变送器主要用于测量气体的流量、压力和压降。
与液体差压变送器相比，气体差压变送器需要考虑气体的压缩性和温度对测量结果的影响。
气体差压变送器通常由气体静压和差压传感器组成，能够根据测量介质的压力差输出相应的电信号。
气体差压变送器广泛应用于石油化工、电力、冶金等行业，并具有响应速度快、可靠性高的特点。
二、按测量原理分类差压变送器根据测量原理的不同，可分为流体力学式差压变送器、涡街式差压变送器和压阻式差压变送器三大类。
流体力学式差压变送器是利用流体运动的动力学原理进行测量的。
它通过测量流体的速度或动能转换成的压力差来计算流体的流量。
流体力学式差压变送器具有结构简单、使用方便的特点，广泛应用于液体和气体的流量测量。
涡街式差压变送器是利用流体流过涡街发生旋涡现象来进行测量的。
涡街式差压变送器通过测量旋涡的频率和振幅来计算流体的流速和流量。
涡街式差压变送器具有响应速度快、精度高的特点，广泛应用于液体和气体的流量测量。
压阻式差压变送器是利用流体通过管道时产生的压力差来进行测量的。
压阻式差压变送器通过测量流体在管道中的压力差来计算流体的流量。
压阻式差压变送器具有结构简单、使用方便的特点，广泛应用于液体和气体的流量测量。
三、按结构形式分类差压变送器根据结构形式的不同，可分为金属弹性元件差压变送器、硅微加工差压变送器和陶瓷压阻差压变送器三大类。
差压(风压)变送器
差压(风压)变送器
■概述：
差压(风压)变送器选用进口压力芯片，敏感元件采用扩
散或离子注入等工艺形成电阻并连接成惠斯通电桥，用
微机械加工技术在电桥下形成压力敏感膜片。
当压力作
用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压
力成正比的线性化输出信号。
我们在惠斯通电桥上加上
直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出.经过二次
转换线路，实现两线制4~20MA输出,灵敏度高、精度高、
抗过载能力强,抗干扰能力强，耐酸碱，长期稳定可靠。
■技术参数：
测量范围：负压表压绝压
供电：24VDC
过载能力：量程的2倍
输出信号：(4～20)mA（二/三/四线制）、（0～10）mA、（0～5）V、（1～5）V工作温度：-30～70℃
温度补偿范围：-20～70℃
环境湿度：0～95%
外壳材质：压铸合金铝
过程连接材质：1Cr18Ni9Ti
电气接口：Ф8宝塔嘴
防护等级：IP65
■电气连接图：
■产品选型：
SLF◇S◇◇差压(风压)变送器---------------------淮安森菱仪表有限公司SLF差压(风压)变送器-------------------------------0517-********◇精度要求
1、、0.25%
2、0.5%
S◇输出信号（其他要求请说明）
1、4~20mA
2、0~5V
3、0~10mA
◇连接方式（其他要求请说明）
A、宝塔嘴接口型（默认）。
差压变送器原理及用途
差压变送器原理及用途差压变送器（Differential Pressure Transmitter）是一种测量两个不同压力之间差值的设备，通常用于监测和控制工业过程中的液体或气体流量、液位和压力等参数。
它基于差压原理工作，通过测量流体在管道或容器中的压力差来实现对参数的监测和控制。
差压变送器通常由以下几个主要组成部分构成：传感器、放大器、显示器和输出信号接口。
传感器是差压变送器的核心部件，它可以将流体的压力差转化为电信号。
传感器中最常用的元件是压阻式传感器和压电式传感器。
放大器可以将传感器输出的微弱电信号放大，并进行线性校准和滤波处理。
显示器可以将经过处理的信号转化为易于读取的数值，并可选配报警功能。
输出信号接口用于将处理后的信号传输给控制系统，通常采用模拟信号输出（如4-20mA）或数字信号输出（如HART协议）。
差压变送器的用途非常广泛。
其主要应用领域包括但不限于以下几个方面：1. 流量测量：差压变送器可以测量流体在管道中的压差，并基于流体力学原理计算出流体的实际流量。
在工业生产中，流量测量是很重要的参数，例如石油化工、水处理、食品饮料等行业都需要对流体的流量进行准确测量和控制。
2. 液位测量：差压变送器可以通过测量容器底部和液面之间的压差来计算液位高度。
在储罐、水箱、污水处理等场合，液位测量是必要的，差压变送器广泛应用于这些领域。
3. 压力测量：差压变送器不仅可以测量流体的差压，也可以用于测量单一压力值。
通过将一个压力接口通向待测压力的测量点，然后将另一个压力接口接地，就可以测得待测压力值。
4. 液体和气体测量：差压变送器可以用于测量液体和气体的密度、黏度和粘度等参数。
通过与流量计、温度传感器等配合使用，可以实现复杂的流体流量和能量计算。
5. 控制和监测系统：差压变送器是工业自动化控制系统的重要组成部分，它与PLC、DCS等控制设备配合使用，用于控制某些参数的变化，并监测设备或管道的运行状况。
差压变送器工作原理
差压变送器工作原理
差压变送器是一种常用的工业自动化测量仪表，它主要用于测量流体中的压力差，从而推算出流体的流速、流量等参数。
差压变送器的工作原理十分简单，但却非常重要。
下面我们将详细介绍差压变送器的工作原理。
首先，差压变送器的核心部件是测压元件，它通常由弹簧管、膜片或者压阻式
传感器组成。
当测量介质的压力作用在测压元件上时，测压元件会产生相应的变形，这种变形会被转换成电信号输出。
其次，差压变送器的工作原理可以简单概括为“测量差压，输出信号”。
当流
体通过管道时，会产生一定的压力差，差压变送器就是利用这种压力差来进行测量。
差压变送器的两端分别连接到管道的两侧，当流体通过管道时，会产生不同的压力，差压变送器就能够测量出这种压力差，并将其转换成标准信号输出。
此外，差压变送器还可以根据测量介质的不同，采用不同的测量原理。
例如，
对于气体介质，可以采用弹簧管或者薄膜传感器来进行测量；对于液体介质，可以采用压阻式传感器来进行测量。
不同的测量原理可以满足不同工况下的测量要求。
最后，差压变送器的输出信号通常是标准信号，如4-20mA、0-5V等，这种标
准信号可以方便地与控制系统进行连接，实现自动化控制。
通过对输出信号的处理，可以实现对流体流速、流量等参数的精确测量和控制。
总的来说，差压变送器通过测量流体的压力差来实现对流体流速、流量等参数
的测量和控制，其工作原理简单而重要。
差压变送器在工业自动化领域有着广泛的应用，对于提高生产效率、保障生产安全具有重要意义。
希望本文对于差压变送器的工作原理有所帮助。
差压变送器
变化趋势检查：零点检查完以后．打开正压
阀，关闭平衡阀，打开负压阀 稍开负压侧排 污阀，由于负压侧压力变低，变送器输出电 流有上升或超过满量程电流(10mADC)。
如果只打开正压侧排污阀，由于正压侧压力
变低，甚至为负值，则变送器输出电流下降 或达到零点(0mADC)以下，如果无上述的变 化，则仪表外部或仪表本身有问题，需进行 处理后，方可正常运行。
DDZ－Ⅲ型压力（差压）变送器的工 作原理
DDZ－Ⅲ型压力（差压）变送器由敏感元件、杠杆 系统、位移检测放大器、电磁反馈等几部分组成。 其原理如图所示：
敏感元件将被测压力（差压）转换成相应的测量力， 杠杆系统把测量力与反馈力进行比较后，转换成位 移检测片的位移量，位移检测放大器将位移检测片 的位移量转换放大成4－20mA的直流电流输出。该 电流通过电磁反馈结构形成电磁反馈力，并作用于 副杠杆上，形成反馈力矩。当反馈力矩与测量力的 作用力矩相等时，杠杆系统处于平衡状态，此时， 变送器的输出电流与被测压力成正比。从而，得出 被测压力的大小。
差动式压力(差压)—电容转换关系1、2一固定电极；3 一测量膜片；4、5-隔离膜片；6一隔离膜片；．5 一密封圆；7一绝缘体；8—硅油；11—外壳，10一 电容引出线；
被测压力作用于隔离膜片，通过硅油使测量膜 片产生与压力成正比的位移，从而改变了可 动极板与固定极板间的距离，引起电容的变 化，此电容变化通过引线传给测量电路。
交互学习课件
差压变送器
热工—陈 斌
差压变送器的工作原理
差压变送器的基本原理是、将一个空间用敏
感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别 向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力 共同作用下产生位移（或位移的趋势），这 个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比， 将这种位移转换成可以反映差压大小的标准 信号输出。 实际构造中，敏感元件的结构， 腔室的形式，位移转换的方式，标准信号的 格式 都有很多种。
差压变送器的原理和应用
差压变送器的原理和应用1. 基本概念差压变送器是一种能够测量两点之间压力差的设备，它主要由测量单元和信号转换单元组成。
测量单元用于感知两点之间的压力差，而信号转换单元则将测量到的差压转换为标准信号输出。
2. 差压变送器的原理差压变送器的测量单元一般采用一对感应元件，常见的有弹簧片、膜片和液体柱等。
当被测介质的差压作用在感应元件上时，感应元件会发生微小形变，进而引起信号的变化。
常见的差压变送器原理包括压阻式、电容式和电流式。
2.1 压阻式差压变送器的原理压阻式差压变送器的测量单元采用的是一对弹性感受器，当差压作用在感受器上时，感受器的弯曲程度与差压成正比。
弯曲程度可通过压阻传感器测量，再经过信号转换单元转换为标准信号输出。
2.2 电容式差压变送器的原理电容式差压变送器的测量单元采用的是一对平行的金属电极板，当被测压力作用在电极板上时，电极板之间的电容发生变化。
测量单元通过测量电容的变化，进而得出差压的数值。
2.3 电流式差压变送器的原理电流式差压变送器的测量单元采用的是一对作用力平衡的感知器，其输出信号与被测差压成正比。
感知器通过控制电流的大小来达到力的平衡，通过测量电流的变化来获得差压的值。
3. 差压变送器的应用差压变送器广泛应用于工业控制领域，常见的应用包括但不限于以下几个方面：3.1 流量测量差压变送器在流量测量中起到重要作用。
通过安装在流体管道上，测量两侧压力差，可以计算出流体的流速和流量。
3.2 液位测量差压变送器可以用于液位测量，通过安装在容器底部和顶部，测量液体的静态压力差，进而得到容器内的液体高度。
3.3 气压控制差压变送器可以应用于气压控制系统，通过测量气体管道两侧的压力差，来控制气体的流量、速度等参数。
3.4 过滤器堵塞监测差压变送器可以用于监测过滤器的堵塞程度。
通过测量过滤器两侧的压力差，可以判断过滤器是否需要清洗或更换。
3.5 液压系统差压变送器在液压系统中起到重要作用，能够测量液压泵站、液压缸及液压阀等设备中的压力差，实现对液压系统的监控和控制。
差压变送器的使用注意事项及实在校验内容及操作规程
差压变送器的使用注意事项及实在校验内容及操作规程差压变送器的使用注意事项及实在校验内容差压变送器紧要用于测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、液位和密度，然后将其转换成4～20mA.DC信号输出。
如何正确使用差压变送器。
下面，我就给大家简单介绍几点注意事项：1、检查安装孔尺寸的大小：假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较简单受到确定的磨损。
这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。
只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损，通常我们可以接受安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。
2、保持干燥：尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能确定防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。
因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。
假如传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特别传感器。
3、认真全面清洁：在使用钢丝刷或特别化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应当将全部的差压变送器都拆卸下来。
由于这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。
当机筒被加热时，也应当将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
4、选择恰当的位置：当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。
假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。
一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
5、避开低温干扰：在挤降生产过程中，假如挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到确定程度的损坏。
另外，假如传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。
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液位计技术报告技术报告名称：差压变送器技术报告学院名称：电气信息学院专业班级：测控02学生学号：1504200327学生姓名：余文广学生成绩：指导教师：课程设计时间：至格式说明（打印版格式，手写版不做要求）（1）任务书三项的内容用小四号宋体，1.5倍行距。
（2）目录（黑体，四号，居中，中间空四格），内容自动生成，宋体小四号。
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（4）章以下的标题用小四号宋体加粗（顶格排）。
（5）正文用小四号宋体，1.5倍行距；段落两端对齐，每个段落首行缩进两个字。
（6）图和表中文字用五号宋体，图名和表名分别置于图的下方和表的上方，用五号宋体（居中排）。
（7）页眉中的文字采用五号宋体，居中排。
页眉统一为：武汉工程大学本科课程设计。
（8）页码：封面、扉页不占页码；目录采用希腊字母Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…排列，正文采用阿拉伯数字1、2、3…排列；页码位于页脚，居中位置。
（9）标题编号应统一，如：第一章，1，1.1，……；论文中的表、图和公式按章编号，如：表1.1、表1.2……；图1.2、图1.2……；公式（1.1）、公式（1.2）。
差压变送器技术报告引言：本差压式压力变送器技术报共分为五部分：第一部分介绍压力变送器的类型；第二部分介绍差压式压力变送器的测量原理；第三部分介绍差压式压力变送器的优点缺点适用范围；第四部分介绍一般差压变压器的结构以及设计方案；第五部分总结。
第一部分压力变送器分类压力变送器分类。
在测量仪器中，变送器的应用最广泛、最普遍，变送器大体分为压力变送器和差压变送器。
压力变送器有电动式和气动式两大类。
电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。
气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，。
压力变送器和差压变送器的区别。
单从名词上讲测量的是压力和两个压力的差，但它们间接测量的参数是有很多的。
如压力变送器，除测量压力外，它还可以测量设备内的液位。
在常压容器测量液位时，需用一台压变即可。
当测量受压容器液位时，可用两台压变，即测量下限一台，测量上限一台，它们的输出信号可进行减法运算，即可测出液位，一般选用差压变送器。
在容器内液位与压力值不变的情况下它还可以用来测量介质的密度。
压力变送器的测量范围可以做的很宽，从绝压0开始可以到100MPa（一般情况）传感器和变送器之间的区别。
传感器是将一个要测量的物理量转换成另一个可以读取处理的物理量,现代控制中,这种物理量就是电信号；变送器就是将传感器初级的电信号转换成标准的电信号,例如电流信号4--20mA,0--20mA,电压信号0--10V,1--5V。
初级的压力传感器是压力引起应变产生毫伏信号变化，如果传感器内已经带有放大整形电路,输出标准电流或电压信号，这样的传感器也可以称为压力变送器；压力变送器的叫法，是相对于早期的压力传感器都是输出毫伏信号的,现代的压力传感器大部分已经直接输出标准信号了，所以现在的压力传感器与压力变送器就有可能合而为一了。
第二部分.液位计工作原理差压变送器，顾名思义就是测量被测介质的压强差，即△P=ρg△h。
由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。
即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。
如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。
压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。
电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。
金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。
通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
[4]差压式压力变送器优缺点1.差压式压力变送器优缺点：压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点；2、专用V/I集成电路，外围器件少，可靠性高，维护简单、轻松，体积小、重量轻，安装调试极为方便；3、铝合金压铸外壳，三端隔离，静电喷塑保护层，坚固耐用；4、4-20mA DC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远；5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。
可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；6、高准确度，高稳定性。
除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
差压式压力变送器检查方法：．准备工作: 我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。
这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。
我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。
对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。
压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
二.常规差压变送器的校准: 先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。
调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。
例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+(20.000-19.900)*1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1／5*0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差，必要时进行微调。
然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。
三.智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。
因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。
因此调校与常规方法有所区别。
实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程"、“重定量程"、“微调"之分。
其中“设定量程"操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。
而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。
但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。
由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行: 1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。
2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。
3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。
问题讨论: 有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程"。
真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。
因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调节(变送器的转换电路)不是正确的校准。
再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。
强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。
四．几点建议:调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。
此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。
差压式压力变送器故障检测：故障分析1. 调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
·2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
3. 检测法：1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。
如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
故障调试步骤··图册1、查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。
2、测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。
如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。
3、如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。
4、如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。
如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。