卸荷溢流阀的工作原理
溢流阀
溢流特性曲线
3．在系统中的应用
1）溢流定压
2）防止系统过载（安全）
3）造成背压
4）实现远程调压
5）系统卸荷（电磁溢流阀）
6）多级压力控制
二级调压回路
三级调压回路
1）直动式溢流阀 结构： 由阀体、阀芯、上盖、 弹簧、调节手柄等 组成。
职能符号：
直动式溢流阀工作原理动画演示
1）直动式溢流阀工作原理：
p < p s， 阀不溢流
p > p s， 阀溢流
液压力与弹簧力直接平衡---直动式。 一般用于低压场合。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
DBD型直动式溢流阀
2）先导式溢流阀 结构：先导部分和主阀部分组成。
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
职能符号：
阀体
主阀弹簧
主阀芯
主阀座
进油口 P
出油口 T
工作原理
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导式溢流阀工作原理动画演示
先导阀弹簧的作用：调节溢流压力。 主阀弹簧的作用：主阀弹簧只用于克服主阀芯的摩 擦力，弹簧很软。 导阀调压，主阀溢流。
一般用于高压、大流量场合。
先导式溢流阀远程控制口K : 实现远程调压。
3）结构特点： 主阀口常闭； 控制阀口打开的油液来自进油口；
泄油采用内泄方式。
2．溢流特性： 当溢流阀的溢流量变化时，阀口开 度将相应地变化，其溢流压力也 有改变，此即溢流特性。
开启压力Pk：溢流阀开始溢流时，进口处的压力。 调定压力（全流压力）Pn： 溢流阀通过额定流量qn时，进口处的压力。 静态调压偏差：全流压力与开启压力之差。 开启比n：开启压力与全流压力之比。
38张阀门动图 工作状态和原理一目了然!
38张阀门动图工作状态和原理一目了然！2016-05-25 11:08小七导读：液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
今天，小七为大家配上动图来介绍各种液压阀的原理和功能！按控制方法分类：手动，电控，液控按功能分类：流量阀（节流阀、调速阀，分流集流阀）、压力阀（溢流阀，减压阀，顺序阀，卸荷阀）、方向阀（电磁换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀）◆◆◆单向阀单向阀是流体只能沿进水口流动，出水口介质却无法回流，俗称单向阀。
单向阀又称止回阀或逆止阀。
用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
安装止回阀时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀选用者的高度注意。
直角单向阀直通单向阀单向阀A口进油时单向阀B口进油时单向阀有控制油时+换向阀换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀。
是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门。
这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用。
此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合。
工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。
◆◆◆换向阀-二位二通二位即表示阀芯工作在两种状态下，线圈不通电时阀芯在一个位置，通电时运动到另一个位置，通过位置的变换来切换阀的导通状态；二通的意思是阀有两个接口（一进一出）。
二位二通阀实际上就是一个截止阀，起关断/打开管路的目的，没有换向的功能。
+◆◆◆换向阀-二位四通二位四通换向阀适用干油或稀油集中润滑系统,以转换供油方向或开闭供油管道。
卸荷阀工作原理
卸荷阀工作原理
卸荷阀（Unloading Valve）也被称为溢流阀（Relief Valve），主要用于通过改变液体流经系统的压力来控制和卸除系统内部的压力。
它是一种安全阀，可以保护系统免受过高压力的损害。
卸荷阀的工作原理如下：
1. 当系统中的液体压力超过设定的安全压力值时，卸荷阀会打开。
在卸荷阀内部，有一个调节阀芯或阀盘，当压力超过设定值时，阀芯会弹起或阀盘会打开，使液体通过阀口流出。
2. 卸荷阀将液体引导到系统的低压回路或储液室，以降低系统压力。
当压力降低到设定的安全范围内时，卸荷阀会关闭，阻止液体继续流出。
3. 如果系统中的液体压力再次升高超过设定值，卸荷阀会重新打开，继续通过调整阀芯或阀盘的位置来控制液体压力。
卸荷阀的优点包括：
1. 安全性高：卸荷阀能够保护系统免受过高压力造成的损坏，避免发生意外事故。
2. 自动控制：一旦液体压力超过设定值，卸荷阀会自动打开和关闭，无需人工干预。
3. 可靠性强：卸荷阀经过精确的设计和制造，能够在长时间的
工作中保持稳定可靠的性能。
需要注意的是，卸荷阀的设定压力应根据系统的需求进行合理选择，以确保在正常运行时能达到所需的压力，同时在异常情况下能及时卸除过高的压力。
压力阀
溢流阀 减压阀
顺序阀
压力继电器
分类 按用途： 溢流阀 按阀芯结构：滑阀 减压阀 球阀 锥阀 顺序阀 按工作原理：直动式 压力继电器 先导式
工作原理：利用液压力与阀内弹簧力相平衡原 理工作的。
一、 溢流阀
1．溢流阀的功能 功能：利用阀芯上的液压作用力和弹簧力保持 平衡，使阀的进口压力不超过或保持调定值； 保持系统压力恒定，即溢流定压； 防止系统过载，即安全保护。 2．典型结构及工作原理 类型：直动式溢流阀，先导式溢流阀。
DBD型直动式溢流阀
实物
（2） 先导式溢流阀
调节螺钉 阀盖 调压弹簧 锥阀芯 阀座 遥控口K
1）结构和工作原理
主阀弹簧
结构组成：
主阀：圆柱阀芯 先导阀：锥形阀芯 工作原理：
结构：先导阀 主阀
阀体 主阀芯 主阀座
进油口 P
出油口 O
阻尼孔、压差Δp
动画演示
P PC
不溢流
P PC
溢流
先导阀弹簧的作用：调节溢流压力
顺序阀的类型
顺序阀按结构不同可分为直动式和先导式两大类
顺序阀的结构
•直动式顺序阀
•先导式顺序阀
Байду номын сангаас
直动式顺序阀
先导式顺序阀
应用： 控制液压缸动作顺序
当换向阀处于左位时，压力 油首先进入4缸使其伸出， 系统压力达到顺序阀调定的 压力时，5缸再伸出；当换 向阀处于右位时，两缸同时 退回。
用来使两个或两个以上执 行元件按一定的顺序动作。
解：（一） （1）活塞运动时，作用 在活塞上的工作压力pW
pW
F 1000 0.5( MPa ) 4 A 20 10
因为作用在活塞上的工作压力相当于 减压阀的出口压力，且小于减压阀的 调定压力，故减压阀不起减压作用， 阀口全开，所以 p 0.5( MPa) p p
溢流阀工作原理
常随压力波动开启）。系统卸荷作用：在溢流阀的遥控 口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的 遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。溢流阀此时作为
卸荷阀使用。安全保护作用：系统正常工作时，阀门关 闭。只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力） 时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增
加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高 10%～20%）。
全文完！谢谢欣赏 再见！
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溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定 压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。下面跟 大家讲解一下溢流阀的基本知识。溢流阀1溢流阀
工作原理溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中 主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。 溢流阀原理：在定量泵节流调节系统中，定量泵
提供的是恒定的流量，当系统压力增大时，会使流量需 求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证 溢流阀进口压力。在定量泵节流调节系统中，定量
泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需 求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证 溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压
力波动开启）。2溢流阀和减压阀的区别溢流阀是防止系 统超载，保证安全。减压阀是在保证系统不过载的前提 下，降低系统压力。1、减压阀主要是用来降低
液压系统某一分支油路的压力，使分支压力比主油路压 力低且稳定，在调定压力的范围内，减压阀也像溢流阀 那样是关闭的。但是随着系统压力的升高当达到减
常通的，通过狭窄通道减压。4、溢流阀的作用是稳压、 溢流、过载保护。减压阀是减小压力，液压系统某一部 分压里减小。用途不一样。所以不能代替。溢流
阀3溢流阀简介溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设 备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护 作用。定压溢流作用：在定量压力增大时，会使 流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱， 保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口
电磁溢流阀工作原理
电磁溢流阀工作原理令狐采学1）电磁溢流阀原理上，一般是由先导式溢流阀加上一个2位2通电磁阀组成。
2）这个电磁阀实际上由两部分组成：2位2通的液压阀部分，加上一个电磁铁。
2位2通阀是开通，还是关闭，是由电磁铁推动阀芯运动来实现的。
像楼上朋友讲的，有的阀电磁铁通电时打开，有的阀电磁铁断电时打开，萝目青菜个人各爱（根据系统要求选择）。
也就是说，电磁阀这里有一条通路一头与先导溢流阀的某个部位相连，另一头通过油管与油箱相连。
通过操作电磁铁可以让先导溢流阀的某个部位或者与油箱相通，或者不与油箱相通。
3）先导溢流阀的主阀上腔压力，是由先导阀加于控制的。
如果先导阀正常工作，即主阀上腔有先导阀规定的压力，则整个溢流阀就会在系统压力到达调定压力时其主阀口打开一定的开度，一方面能将系统多余流量流回油箱，另一方面又能维持系统的压力为先导阀的调定值。
可见，先导阀主要管压力，主阀服从先导阀的领导，在先导阀动作时将主阀口开到合适大小，正好将多余流量流出去，又不影响系统压力。
4）如果先导阀不调什么压力，也就是说主阀上腔没有先导阀控制的压力，这样主阀芯就解放了，由于没有来自上腔调压力，阀口就开到最大，油源来的油不再进入系统而以尽可能低的卸荷压力流回油箱。
5）可见定差溢流阀中的电磁阀，仅仅在系统卸荷时（液压阀部分）流过1－2升/分的先导流量，而浩浩荡荡的主流量还是通过主阀口流回油箱。
5）刚才讲的电磁阀的一头要与先导溢流阀的某个部位相连，什么部位？就是先导阀油路与主阀上腔连接到这个部位。
这个部位平时与先导阀油路相连，这个部位的压力也就是主阀上腔调压力，由先导阀决定。
现在有了电磁阀这个（并联的）接口，如果这个接口通过电磁阀与油箱相连，则主阀上腔也就基本没有什么压力了，就是系统卸荷了。
但系统不需要卸荷时，电磁阀将并联的通油箱口关闭，将控制主阀上腔调权力交回给先导阀。
并联的接口，就是一个边门的意思，平时边门关闭。
发生火灾等紧急情况时，可以从边门逃生。
装载机转向液压系统(优先卸荷)
此时，通过进油口（P）和C腔来自转向 泵的流量通过C-T流道卸荷回油，此时单 向阀闭合。当工作液压系统工作压力下降， 其压 力低于卸荷阀加载压力时 ，阀芯回 （左）移，卸荷阀闭合，切断了C腔和回 油口（T）的通道，来自转向泵的流量又 通过单向阀与工作泵输出流量合流进入工 作液压系统。当工作液压系统压力继续下 降，其工作压力低于导阀闭合压力时，导 阀闭合，卸荷阀芯在弹簧（8）力的作用下 退回到原始位置。
3)转向失灵 ① ①方向盘不能自动回中，弹簧片 折断，应更换。 ② ②压力振摆明显，甚至不能转动， 拔销或联动轴已损坏，应更换。 ③ ③油泵完全损坏或矩形键剪断， 修复或更换。
4)装载机正常提升时，提升速度正常，当 超负荷提升或强制挖掘时，动力机负荷增 大，如动力机冒黑烟。切进牵引力下降， 超负荷提升时，提升速度没有太明显下降。 主要原因：卸荷阀无法开启。应卸下 阀芯，清洗阀体阀芯，阀体阀芯要配研， 保证阀芯在阀体内移动要自如。
优先卸荷阀由优先阀、溢流阀、卸荷阀 和单向阀组成，它具有转向优先、溢流 卸荷和转向泵卸荷之功能。是“同轴流 量放大卸荷系统”必不可缺的元件。 动力机起动后，转向泵输出的液压油 从P口进入，通过CF口进入转向器
不转向时，由于转向器处于中位闭合状态，没 有流量输出，CF口的压力升高，与CF口连通 的优先阀右端压力升高，优先阀在二端压力差 的作用下克服弹簧力左移，打开了P口和C腔的 通道，转向泵输出的油液从P口进入通过C腔打 开单向阀从EF口输出与工作泵输出的油液合流 进入工作分配阀。当工作液压系统不工作时， 则二泵合流，流量通过工作分配阀回油箱。当 工作液压系统工作时，则二泵合流流量供给工 作液压系统工作。P口和CF口始终处于连通状 态。
当转动方向盘时，从转向泵输出的液压油从进 油口P口进入转向器，经阀套和阀芯进入计量 马达，从计量马达输出的液压油又经阀芯、阀 套出油从左（L或A）或右（R或B）输出进入 转向油缸工作腔，使机子左转向或右转向。 此转向器属BZZ6型，与BZZ5型转向器同属 负荷传感全液压转向器。它是在BZZ5型基础上 增加了与计量马达油路并联的放大器，而BZZ5 型转向器与ZL50C的BZZ3型转向器不同之处是： 增加了负荷传感油路（控制）。
溢流阀的工作原理及使用注意事项
溢流阀的工作原理及使用注意事项溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
溢流阀在装配或使用中，由于O形密封圈、组合密封圈的损坏，或者安装螺钉、管接头的松动，都可能造成不应有的外泄漏。
如果锥阀或主阀芯磨损过大，或者密封面接触不良，还将造成内泄漏过大，甚至影响正常工作。
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压，运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。
溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%——20%）。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。
2、先导式溢流阀。
对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
溢流阀注意事项：噪声和振动液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。
产生噪声的因素很多。
溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。
流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。
机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
（1）压力不均匀引起的噪声先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。
在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003——0.006厘米。
过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。
如何处理溢流阀的常见故障
如何处理溢流阀的常见故障泵阀英才网专家称，溢流阀是一种液压压力控制阀。
在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。
定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压力增大时，会使流量需求减小。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。
稳压作用：溢流阀串联在回油路上，溢流阀产生背压运动部件平稳性增加。
系统卸荷作用：在溢流阀的遥控口串接溢小流量的电磁阀，当电磁铁通电时，溢流阀的遥控口通油箱，此时液压泵卸荷。
溢流阀此时作为卸荷阀使用。
安全保护作用：系统正常工作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压力超过调定压力）时开启溢流，进行过载保护，使系统压力不再增加（通常使溢流阀的调定压力比系统最高工作压力高10%～20%）。
实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，作顺序阀，用于产生背压（串在回油路上）。
溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。
2、先导型溢流阀。
使用过程中，对溢流阀的主要要求：调压范围大，调压偏差小，压力振摆小，动作灵敏，过载能力大，噪声小。
溢流阀在使用中，常见的故障有噪声、振动、阀芯径向卡紧和调压失灵等。
（一）噪声和振动液压装置中容易产生噪声的元件一般认为是泵和阀，阀中又以溢流阀和电磁换向阀等为主。
产生噪声的因素很多。
溢流阀的噪声有流速声和机械声二种。
流速声中主要由油液振动、空穴以及液压冲击等原因产生的噪声。
机械声中主要由阀中零件的撞击和磨擦等原因产生的噪声。
（1）压力不均匀引起的噪声先导型溢流阀的导阀部分是一个易振部位如图3所示。
在高压情况下溢流时，导阀的轴向开口很小，仅0.003～0.006厘米。
过流面积很小，流速很高，可达200米/秒，易引起压力分布不均匀，使锥阀径向力不平衡而产生振动。
另外锥阀和锥阀座加工时产生的椭圆度、导阀口的脏物粘住及调压弹簧变形等，也会引起锥阀的振动。
溢流阀的工作原理及分类
溢流阀的⼯作原理及分类溢流阀的⼯作原理及分类溢流阀的⽤途溢流阀定压溢流作⽤：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。
当系统压⼒增⼤时，会使流量需求减⼩。
此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进⼝压⼒，即泵出⼝压⼒恒定（阀⼝常随压⼒波动开启）。
安全保护作⽤：系统正常⼯作时，阀门关闭。
只有负载超过规定的极限（系统压⼒超过调定压⼒）时开启溢流，进⾏过载保护，使系统压⼒不再增加（通常使溢流阀的调定压⼒⽐系统最⾼⼯作压⼒⾼10％～20％）。
作卸荷阀⽤作远程调压阀作⾼低压多级控制阀作顺序阀⽤于产⽣背压（串在回油路上）。
1、直动型溢流阀1）、锥阀式直动型溢流阀锥阀式直动型溢流阀图⽰为锥阀式直动型溢流阀。
锥阀2的左端设有偏流盘1托住弹压弹簧5，锥阀右端有⼀阻尼活塞3（阻尼活塞⼀⽅⾯在锥阀开启或闭合时起阻尼作⽤，⽤来提⾼锥阀⼯作的稳定性；另⼀⽅⾯⽤来保证锥阀开启后不会倾斜）。
进⼝的压⼒油（压⼒为P）可以由此活塞的径向间隙进⼊活塞底部，形成⼀个向左的液压⼒F=P·A（A为活塞底部⾯积）。
当作⽤在底部的液压⼒F⼤于弹簧⼒时，锥阀阀⼝打开，油液由锥阀⼝经回流⼝溢回油箱。
只要阀⼝打开，有油液流经溢流阀，溢流阀⼊⼝的压⼒就基本保持恒定。
通过调节杆4来改变调压弹簧5的预，即可调整溢流压⼒。
紧⼒Ft锥阀开启后，（5－21）式中，K、X分别为弹簧刚度和预压缩量（m）；G为阀芯⾃重（阀芯垂直安放时考虑⾃重，⽔平安放时不考虑⾃重）（N）；Ff为阀芯与阀套间的摩擦⼒（⽅向与阀芯运动的⽅向相反）（N）；F5为稳态液动⼒，由于阻尼活塞与锥阀连接处为锥⾯，且与锥阀对称，因此在锥阀开启时进油流与出油流的稳态液动⼒相互平衡，所以F5=0；Fj为射流⼒，在锥阀端部的偏流盘上开有⼀个环形槽，⽤以改变锥阀出流⼝的液流⽅向，产⽣⼀个与弹簧⼒⽅向相反的射流⼒，当通过溢流阀的流量增加时，虽然因为锥阀阀⼝增⼤引起弹簧⼒增加，但由于与弹簧⼒⽅向相反的射流⼒同时增加，结果抵消了弹簧⼒的增量，即。
溢流阀压力流量特性
1.常用液压阀一方向阀、压力阀、流量阀的类型【答】 (1)方向阀方向阀的作用概括地说就是控制液压系统中液流方向的,但对不同类型的阀其具体作用有所差别。
方向阀的种类很多,常用方向阀按结构分类如下:单向阀：l普通单向阀 2 液控单向阀普通单向阀换向阀：1 转阀式换向阀液控单向阀2 滑阀式换向阀：手动式换向阀、机动式换向阀、电动式换向阀、液动式换向阀、电液动换向阀。
手动式换向阀电液动换向阀（2）压力控制阀溢流阀：直动式、先导式溢流阀直动式溢流阀先导式溢流阀减压阀：直动式、先导式减压阀顺序阀：直动式、先导式顺序阀压力继电器（3）流量控制阀节流阀调速阀………….2.换向阀的控制方式,换向阀的通和位【答】换向阀的控制方式有手动式、机动式、电动式、液动式、电液动式五种。
换向阀的通是指阀体上的通油口数,有几个通泊口就叫几通阀。
换向阀的位是指换向阀阀芯与阀体的相互位置变化时,所能得到的通泊口连接形式的数目,有几种连接形式就叫做几位阀。
如一换向阀有4个通油口,3种连接形式,且是电动的,则该阀全称为三位四通电磁(电动)换向阀。
3.选用换向调时应考虑哪些问题及应如何考虑【答】选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数。
②考虑换向阀的操纵要求。
如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式。
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表)。
最大工作压力和流量一般应在所选定阀的围之,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声。
若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些。
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀)。
意大利ATOS阿托斯比例溢流阀结构和工作原理介绍
意大利ATOS阿托斯比例溢流阀结构和工作原理介绍意大利ATOS比例溢流阀的结构和工作原理：常用的溢流阀按其结构形式和基本动作方式可归结为直动式溢流阀和先导式溢流阀两种。
1、直动式溢流阀直动式溢流阀依靠系统中的压力油直接作用在阀芯上与弹簧力等相平衡，以控制阀芯的启闭动作.图5-12(a)所示是一种低压一红动式溢流阀，P是进油日。
T是回油口.进口压力油经阀芯4中间的阻尼孔作用在阀芯的底部端而上，当进油压力较小时，阀芯在调压弹簧2的作用下处于下端位置，将P和T两油口隔开。
当油压力升高，在阀芯下端所产生的作用力超过弹簧的压紧力.此时,阀芯上升，阀口被打开。
将多余的油液排回油箱，阀芯上的阻尼孔用来对阀芯的动作产生阻尼。
以提高阀的工作平衡性，调整螺帽1可以改变弹簧的压紧力.这样也就调整了溢流阀进口处的油液压力。
溢流阀是利用被控压力作为信号来改变弹簧的压缩量。
从而改变阀口的通流面积和系统的溢流量来达到定压目的。
当系统压力升高时.阀芯卜升，阀口通流面积增加，溢流量增大.进而使系统压力下降。
溢流阀内部通过阀芯的平衡和运动构成栖这种负反馈作川是其定压作用的基本原理。
在常位状态下.溢流阀进、出油口之问是不相通的，而且作用在阀芯上的液压力是山进口油液压力产生的，经溢流阀芯的泄漏油液经内泄漏通道进人回油口了T。
2、atos先导式溢流阀的结构原理和职能符号。
该阀由先导阀与主阀两部分组成，是利用主阀芯6左右两端受压表面的作用力差与弹簧力相平衡来控制阀芯移动的。
压力油通过进油口进人P腔后，再经孔e和f进入阀芯的左腔，同时油液又经阻尼小孔d 进入阀芯的右腔并经c孔和b孔作用于先导调压阀锥阀上，与弹簧3的弹簧力平衡。
当系统压力P较低时.锥阀4闭合，主阀芯6左右腔压力近乎相等，溢流日关闭。
P、T 不通.主阀芯在弹簧5的作用下，处于左端。
当系统压力升高并大于先导阀弹簧3的调定压力时，锥阀4被打开.主阀芯右腔的压力油经锥阀4，小孔a,回油腔T流回油箱。
溢流阀的性能(“压力”相关文档)共8张
动态溢流阀的性能－动态性能
压力超调量：
压力超调量是衡量溢流 阀动态稳压误差的性 能指标，它是指最大 峰值压力和调定压力 之差与调定压力比的 百分值，如右式。
一般要求≤30%。
p p100% pT
溢流阀的性能－启闭特性
pk
pk ps
100%
溢流阀的性能－卸荷压力
4）卸荷压力 当溢流阀的远程控制口K与油 箱相连时，额定流量下的压力损失称为卸 荷压力。
动态溢流阀的性能－动态性能
溢流阀动态特性
动态溢流阀的性能－动态性能
当溢流阀阀口从关闭到打开，溢流量由零至额定流
量发生阶跃变化时，它的进口压力，也就是它所控 升压时间（响应时间）为△t1，但是，它并不能立即稳定下来，而需要一个振荡衰减过程，最终稳定在pT上（当振幅在pT±5%pT范围内，视为
溢流阀的性能－卸荷压力
t
因溢摩流擦 阀力的的性方能阀向－不卸同荷的，压力p响b < pk应。 时间越快；△t2越小，溢流阀的动态过程过
ห้องสมุดไป่ตู้
渡时间越短。一般要求△t2=0.5～1秒。
动态溢流阀的性能－动态性能
当溢流阀开始卸荷时，也要经过压力卸荷 当溢流阀开始卸荷时，也要经过压力卸荷时间△t3后，才能降到卸荷压力px。
溢流阀的性能－启闭特性
3）启闭特性 也称为压力流量特性（p-q特 性）。在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定 以后，溢流阀的开启压力pk即已确定，阀口 开启后溢流阀的进口压力随溢流量的增加 而略有升高，流量为额定值时的压力ps最高， 随着流量减少，阀口则反向趋于关闭，阀 的进口压力降低，阀口关闭的压力为pb。因 摩擦力的方向不同，pb < pk。启闭特性的好 坏用开启比和闭合比衡量：
第五章 液压控制阀(溢流阀)
至 统
远程调压阀
Y2
Y1
32
B.2 二级调压回路
左图为二级调压回路的一例。活塞下降为工作行程，高 压溢流阀4限制系统最高压力。活塞上升为非工作行程，低压 溢流阀3的调节压力只需克服运动部件自重和摩擦阻力即可。 此回路常用于压力机的液压系统中。右图为二级调压回路另 一例。活塞下降压力由高压溢流阀 3调节。活塞上升系统压力 由远程调压阀5调节。
5.3.2. 减压阀
减压阀是一种利用液压油流过隙缝产生压 降的原理，使出口压力低于进口压力的压力控 制阀。 按照调节要求不同可以分为： （1）定值减压阀：用于保证出口压力为定值的 减压阀 （2）定差减压阀：用于保证进出口压力差不变 的减压阀 （3）定比减压阀：用于保证进出口压力成比例 的减压阀 其中定值减压阀应用最为广泛，简称减压 阀。
溢流阀的静态特性曲线
2.动态性能
当溢流阀的溢流量有 零阶跃变化至额定流量时， 其进口压力降迅速升高并 超过额定压力的调定值， 然后逐步衰减到最终稳态 压力，完成动态过度过程， 如右图所示。衡量动态过 渡过程品质好坏的指标， 称为动态性能指标。
溢流阀的动态特性曲线
2.动态性能
（1） 压力超调量
定义最高瞬时压力峰 值与额定压力调定值ps的 差值为压力超调量，要求 该值小于等于ps的30%； 否则将导致系统元件损坏， 管道破裂或其他故障。
5
回油口O与泄漏油流经的 弹簧腔相通，L口堵塞，称为 内泄。内泄时回油口的背压将 作用在阀芯上端面，这时与弹 簧力相平衡的将是进出油口的 压差。若将泄漏油腔与O口连 通的通道堵塞，将L口打开， 直接将泄漏油引回油箱，这种 连接方式称为外泄。 直动式溢流阀是利用阀芯 上端的弹簧力直接与下端面的 液压力相平衡来控制溢流压力 的。一般直动式阀只做成低压、 流量不大的溢流阀。
溢流阀解析ppt课件
第三节 压力控制阀
压力控制阀简称压力阀，是利用作用在阀芯上的 液压力和弹簧力相平衡的原理工作的。
压力阀包括： （1）用来控制液压系统压力的阀类。 （2）利用压力变化作为信号来控制其它元件动 作的阀类。
按其功能和用途不同可分为溢流阀、减压阀、 顺序阀和压力继电器等。
溢流阀
溢流阀的主要用途有以下两点： 1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调 节泵的出口压力，保持该压力恒定。 2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于 关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对 系统起过载保护作用。
AB
O型机能
1）O型机能
PT
阀芯处于中位时, P,A,B,T 四个油口均被封闭，其特点是：
①缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住, 且能承受 一定的正向负载和反向负载。
② 因P口封闭，泵不能卸荷 ，泵排出的压力油只能从溢 流阀排回油箱。
③可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换 向阀处于中位时, 仍可保持系统压力，不致影响其它分 支的正常工作。
图4.17(b)则 为弹簧自动复 位式三位四通 手动换向阀。
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀中位 手柄
阀 芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀左位 手柄
阀 芯
复位弹簧
图4.17 三位四通手动换向阀右位 手柄
阀 芯
2.机动换向阀 此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将挡块
固定在运动的活塞杆上，当挡块触压阀推杆2的滚滚轮1时 ， 推杆2即推动阀芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触 后，阀芯即可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程 有关，也有管此类阀叫“行程阀”。
卸荷溢流阀的工作原理
卸荷溢流阀的工作原理--------------------------------------------------------------------------------工作原理：卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。
当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。
使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。
功能及应用：卸荷溢流阀的主要功能是自动控制泵的卸荷或加载。
鉴于卸荷溢流阀的功用，要求卸荷压力与加载压力之间存在一定差别。
差值过小，则泵的卸荷与加载动作过于频繁；差值过大，则系统压力变化太大。
加载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右。
其性能与溢流阀相同。
卸荷溢流阀的主要用途：a.蓄能器系统中泵的自动卸荷及加载；b.高低压泵组合中大流量低压泵的卸荷。
生产产品厂家：国内主要是榆次液压集团有限公司、北京华德液压集团有限公司、上海立新液压件厂等。
国外有美国Vickers、德国力士乐等厂家。
卸荷溢流阀德选用：卸荷溢流阀主要用于装有蓄能器德液压回路中，当蓄能器充液压力达到阀德设定压力时自动地使液压泵卸荷。
阀中有内装单向阀防止蓄能器中的有压油液倒流。
此时由蓄能器维持对系统供油而泵卸荷从而收到节能效果。
当蓄能器中油液压力降至到阀设定压力地85%左右时，阀又复载，液压泵恢复向蓄能器充液。
这种阀也可以用于双泵高低压回路。
低压时两个泵同时向系统供油，高压时此阀使大泵卸荷并把它与高压部分隔开。
用于蓄能器地阀与蓄能器之间地压降不得超过设定压力地10%。
外泄式阀泄油口背压不得超过设定压力地2%。
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卸荷溢流阀的工作原理--------------------------------------------------------------------------------工作原理：卸荷溢流阀由溢流阀和单向阀组成。当系统压力达到溢流阀的开启压力时，溢流阀开启，泵卸荷；当系统压力降至溢流阀的关闭压力时，溢流阀关闭，泵向系统加载。使泵卸荷时的压力称为卸荷压力，使泵处于加载状态的压力称为加载压力。
功能及应用：卸荷溢流阀的主要功能是自动控制泵的卸荷或加载。鉴于卸荷溢流阀的功用，要求卸荷压力与加载压繁；差值过大，则系统压力变化太大。加载压力与卸荷压力的差值是卸荷溢流阀的重要性能指标，一般加载压力为卸荷压力的85%左右。其性能与溢流阀相同。