(整理)连续梁0预压方案

青山河特大桥连续梁0#块支架预压方案

1编制依据和范围

1.1 编制依据

1 新建南京至安庆铁路南京南至铜陵东、池州至安庆段NASZ-4标段青山河特大桥施工图纸及相关文件。

2 国家、铁道部、上海铁路局及地方有关方针和政策。

3 相关规范：

3.1《高速铁路桥涵工程施工技术指南》铁建设（2010）241号；

3.2《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010；

3.3《高速铁路混凝土连续梁（钢材）悬臂梁浇注施工指南》TZ324-2010；

4 投标书及与宁安铁路有限责任公司签订的合同文件；

5 南京至安庆铁路剩余工程指导性施工组织设计；

6 NASZ-4标段实施性施工组织设计；

7《青山河特大桥连续梁施工专项方案》

8 近年来铁路桥梁类似工程施工经验、施工工法、科技成果；国内外相关高速铁路的施工工艺及科研成果；

9 现场踏勘调查的地形、地貌、水文、交通等资料。

1.2 编制范围

新建南京至安庆铁路南京南至铜陵东、池州至安庆段工程NASZ-4标段青山河特大桥双线（48+88+48）m无砟轨道预应力混凝土连续梁（挂蓝悬臂灌注）0#块支架预压。

2 编制原则

1 遵守国家法律及铁道部、地方政府的法律法规。

2 执行铁道部工程施工技术规范和质量检验评定标准。

3 注重质量，推进全面质量管理，确保工程质量优良。

4 采用先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段、分工序平行流水作业，均衡生产，保证预压工期。

5 加强安全管理，确保施工无事故。

3 工程概况

青山河特大桥在DK65+739.5～DK65+814.4处以（48+88+48）m连续梁跨青山河, 桥梁位于R=7000m的缓和曲线上，设计纵坡为6.5‰。下部结构为钻孔桩基础，上部结构设计为（48+88+48）m三孔连续梁，起讫里程DK65+685.960～DK65+871.460，起讫墩号42#、45#墩，43#、44#为主墩。

本桥0#块尺寸长14m,中支点梁高6.9m,端部梁高8.147m，中设横隔板，横隔板厚2.6米，中间过人孔为2.4×2.2m,四周设20×20cm倒角，顶板厚度40～75cm,腹板厚度80cm～130cm，底板厚度由84.1cm按圆曲线过渡到156.5cm，0#块混凝土采用

C50混凝土，共计374m3,以混凝土容重2.65t/m3计算，重992t。

压重拟采用钢筋压重，当钢筋数量不够时，可采用袋装砂/土补足。

4 预压目的

通过对0#块施工支架的加载预压，检查0#块施工支架的承载能力及其稳定性。消除支架的非弹性模量，为后期箱梁施工中底模预拱度设置提供依据，保证箱梁结构线形符合施工图纸要

求。

5 预压方案

对0#块支架按要求进行预压，预压重量取理论重量的1.2倍，混凝土容重按2.65t/m³计算，根据计算

如图中0#块压重分区布置图所示：

Ⅰ区压重共52t 包括中底板及拐角10.8方34t，中顶板及拐角5.7方18t

Ⅱ区压重共52t 包括中底板及拐角13.6方43t，中顶板及拐角2.9方9t

Ⅲ区压重共152t 包括中底板、横隔墙及顶板47.8方152t

Ⅳ区压重共58t 包括腹板13.77方共44t，及外翼缘板14t

Ⅴ区压重共93.5t 包括腹板25方共79.5t，及外翼缘板14t

Ⅵ区压重共88t 包括腹板23.4方共74t，及外翼缘板14t

Ⅶ区压重共24t

2.7m段压重=Ⅰ+2×Ⅳ=52+2×58=168t 共两段

3m段压重=Ⅱ+2×Ⅴ=52+2×93.5=239t 共两段

横隔墙2.6m段压重=Ⅲ+2×（Ⅵ+Ⅶ）=152+2×（88+24）=376t 共压重376+2×168+2×239=1190t

预压采用钢筋预压，当钢筋数量不够时，可采用袋装砂/土补足。

6 预压施工组织

1 组织机构及人员配备

预压专门成立预压指挥小组，施工主要负责人及现场指挥1名，吊装指挥1名，技术人员1名，测量人员3名，工人10名。

2 机械设备配备

50吨履带吊机1台，20t汽车吊机1台，载重汽车3台，交通车2辆，水上交通船1艘。

测量设备电子精密水准仪1套。

3 材料及辅助设备

按照设计要求，支架预压荷载为理论重量的1.2倍。结合现场实际情况采用钢筋、沙袋或袋装土等进行预压。

7 预压准备

1 根据需要对0#块预压方案进行报批；

2 对支架进行验收签认；

3 对预压材料、设备进行检查确认；

4 人员组织；

5 安全设施布设；

6 技术交底；

7 其它生产生活设施准备；

8 应急预案。

8 支架检查验收

支架安装检查合格签认后方可进行预压。

支架搭设完成后采用超载预压工艺，对支架平面位置、顶面高程及预拱度等进行全面复核，并对支架安装的牢固、整体及安全性进行全面检查、验收，检查支架搭设、安装、受力的整体性、均匀性，保证支架的整体强度、刚度和稳定性，确保支架在施工过程中的安全可靠，具体检查项目及内容为：

(1) 支架搭设是否按图施工；是否符合要求的平面尺寸；

(2) 支架所用材料、规格、型号是否符合设计要求，材质是否合格；

(3) 支架钢管桩基础是否坚实、平稳、牢固，支架底座是否与基础密贴，保证支架及各杆件受力的整体均匀性；

(4) 支架各杆件数量是否符合要求，是否牢固，斜杆、剪刀撑是否按要求进行设置；

(5) 临时固结体系是否符合要求；

(6) 支架周围隔离、警戒措施是否齐备，施工专用上下通道及安全、防落网必须设置完善，保证施工安全无事故；

(7) 支架周围、上下通道及支架顶是否齐全、完善、规范，配备夜间照明设施，确保夜间施工安全；

9 预压工艺流程

预压工艺流程见下图。

预压工艺流程