标准化仓库达标考核评分表

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仓储部考核评分表(月度)

4级：举一反三，改进业务流程
5级：做事有预见，有防误设计
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
加权合计
总分
总分=业绩考核得分X85%+亍为考核得分X15%=
考
核
人
签字：
年月日
考核期间:
年月
3级：不因自身利益而破坏游戏规则
4级：主动节省费用，并不影响工作质量
5级：因为财务明磊，对其它成员产生影响力与威慑力
1级10分
2级20分
3级30分
4级40分
5级50分
2
承担责任
50%
1级:
2级:
3级:
4级:
5级:
承认结果，而不是强调愿望承担责任，不推卸，不指责着手解决问题，减少业务流程举一反三，改进业务流程做事有预见，有防误设计
加权合计
总分
总分=业绩考核得分X85%+亍为考核得分X15%=
考核期间:
年月
考
核
人
签字：
年月日
发货员考核评分表（月度）
姓名
岗位发货员
业绩考核
序
号
考核项目
权
重
指标要求
评分等级
得分
0
自
评
上
级
结
果
1
货物发放准确、及时
40%
发货通知下发后1个小
时内发货
按要求完成40分
超过一个小时扣5分
2
发货记录准确及时率
仓储部各岗位绩效考核表
仓库管理员考核评分表（月度）
考核期间：年月
姓名
岗位
业绩考核

仓储物流企业安全生产标准化规范及达标评级标准

对战略物资实施储备而产生的仓储。
（2）按仓储对象划分普通物品仓储
普通物品仓储为不需要特殊保管条件的物品仓储。
特殊物品仓储
在保管中有特殊要求和需要满足特殊条件的物品的仓储。
（3）按仓储功能划分
储存仓储：储存仓储为物质较长时期存放的仓储。
物流中心仓储：物流中心的仓储是以物流管理为目的的仓储活动，是为了实现有效的物流管理、对物流的过程、数量、方向进行控制的环节，为实现物流的时间价值的环节。
2023/12/27
12
仓储的种类
（1）按仓储经营主体划分企业自营仓储：企业自营仓储包括生产企业和流通企业
的自营仓储。商业营业仓储：仓储经营人以其拥有的仓储设施，向社
会提供商业性仓储服务的仓储行为。公共仓储：公共仓储是公用事业的配套服务设施，为车
站、码头提供仓储配套服务。 ④战略储备仓储：国家根据国防安全、社会稳定的需要，
15
5.5其他人员教育培训
15
5.6安全文Biblioteka 建设102023/12/27
7
6.1生产设备设施建设
50
6.生产设备设施 6.2设备设施运行管理
125
（220） 6.3特种设备管理
30
6.4新设备设施验收及旧设备设施拆除、报废
15
7.1生产现场管理和生产过程控制
65
7.作业安全
7.2作业行为管理
55
2023/12/27
11
2.仓储物流行业简介
2.1仓储基础知识
概念：“仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能； “储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。 “仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。

仓库考核评分表

得分 [得分] [得分] [得分] [得分] [得分]
工作效率
团队协作总分
安全培训与意识货物出入库速度订单处理及时率
团队合作精神工作态度积极性
优秀：员工安全意识强，定期进行安全培训
良好：员工有一定安全意识，安全培训较少
一般：员工安全意识淡薄，缺乏安全培训
优秀：货物出入库迅速，高效准确
良好：货物出入库较快，偶有延误
一般：货物出入库缓慢，效率低下
优秀：订单处理及时，无延误
良好：订单处理较及时，偶有延迟
一般：订单处理不及时，经常延迟
优秀：团队成员之间协作良好，沟通顺畅
良好：团队成员之间有一定协作，但需改进
一般：团队成员之间协作困难，沟通不畅
优秀：工作态度积极，主动解决问题
考核项目货物管理
仓库安全
仓库考核评分表
考核指标货物摆放整齐度
评分标准
优秀：货物分类清晰，摆放整齐有序
良好：货物摆放较整齐，有一定规律
一般：货物摆放混乱，需要改进
货物标识清晰度库存准确性
安全设施完备性火灾防范措施
优秀：货物标识清晰，易于识别
良好：货物标识较清晰，能正确识别
一般：货物标识不清晰或缺失
优秀：库存数量与实际相符，误差极小
良好：库存数量基本准确，误差在可接受范围内
一般：库存数量误差较大
优秀：安全设施齐全，符合相关标准
良好：安全设施基本完备，需要部分改进
一般：安全设施不完备或存在安全隐患
优秀：有完善的火灾防范措施和应急预案
良好：有一定的火灾防范措施，但需要加强
一般：火灾防范措施不足或无应急预案
良好：工作态度较积极，能完成任务

标准化仓库达标考核评分表

2、按要求开展竞赛活动，宣传活动正常
2
不按公司要求开展活动的扣1分
3、学习培训有记录、个人有笔记
1
学习培训无记录扣0.5分，个人无笔记扣0.5分
2
缺一项扣1分
2、消防设施、器材完备、完好、有效。保管员熟悉“四防”知识，会使用消防器具
2
不完备齐全扣1分，不熟悉“四防”知识，不会使用消防器具扣0.2分/人次
3、做好“四防”工作，保证物资安全。四防：防火、防汛、防盗、妨害。
2
有一防没做好扣0.5分
4、无水灾、无火灾，无装卸、搬运人身及机械事故
2
出现人身事故和火灾扣2分，出现其他事故扣1分
2
有一项做不到扣0.5分
5、设备入库，材料入棚
2
电器设备、配件、电缆、钢丝绳、橡胶制品、有色金属等，有一种不入库入棚的扣0.5分
6、积压物资单独存放，单独建账
2
未单独存放、单独建账各扣1分
7、按规定进行物资盘点，及时处理盘盈盘亏物资
2
没有盘点扣2分，盈亏未及时处理扣1分
五、物资发放
10
1、料单填写完整，字迹清楚，印章齐全，格式统一
5
做不到日清月结扣1分，“五不许”、“八准确”有一项做不到扣2分
3、收料、发料单据按月整理，装订成册，妥善保管
2
不整理扣1分，不装订扣1分，保存不善扣1分
4、业务测试成绩合格。包括四防知识，仓库管理知识和本岗为责任制。
3
不定期测试，以测试成绩折算为准
七、安全工作
10
1、有安全保卫制度、安全操作规程并安全活动及记录
保证帐物卡资金四对口缺一有扣02分有一笔错误扣023库内物资勤清点勤整理勤保养达到十不要求露天存放物资上盖下不变不漏不爆不坏不锈指金属制品配件轴承设备钢材除外4物资堆放做到四号定位五五码放钢材堆放一头齐电器设备配件电缆钢丝绳橡胶制品有色金属等有一种不入库入棚的扣057按规定进行物资盘点及时处理盘盈盘亏物资没有盘点扣2分盈亏未及时处理扣五物资发放101料单填写完整字迹清楚印章齐全格式统一填写不完整字迹不清楚印章不齐全每发现一起扣052对失效变质物资应注清进货日期物资发放做到先进先出3无白条发料特殊情况3日内补齐手续料单审批不齐全不发料151做到四懂五会内容张贴在明显处四懂

仓库管理绩效评估表

仓库管理绩效评估表1. 评估指标1.1 准确性评估仓库管理的准确性，包括但不限于以下指标：- 入库准确率：计算每个货物入库时的准确率，即已入库数量与实际收到数量的比率。

- 出库准确率：计算每个货物出库时的准确率，即已出库数量与实际出库数量的比率。

1.2 效率评估仓库管理的效率，包括但不限于以下指标：- 入库时效：记录每个货物从接收到入库的时间，计算平均入库时效，以小时为单位。

- 出库时效：记录每个货物从出库申请到实际出库的时间，计算平均出库时效，以小时为单位。

1.3 存储利用率评估仓库存储利用率，包括但不限于以下指标：- 存储空间利用率：计算仓库实际使用的存储空间与总存储空间的比率。

- 存储货物利用率：计算仓库实际存储的货物数量与可存储货物数量的比率。

2. 数据收集方式为了评估仓库管理绩效，可以采用以下数据收集方式：- 调查问卷：向仓库管理人员和相关工作人员发放调查问卷，获取他们对仓库管理准确性、效率和存储利用率的评价。

- 数据记录：记录每个货物的入库时间、出库时间和实际数量，用于计算准确性和时效。

- 实地观察：定期实地观察仓库的货物存储情况，评估存储利用率。

3. 评估结果分析根据数据收集方式得到的数据，可以进行以下分析：- 对准确性指标进行计算和比较，评估仓库管理的准确性水平。

- 对效率指标进行计算和比较，评估仓库管理的效率水平。

- 对存储利用率指标进行计算和比较，评估仓库的存储利用率水平。

4. 改进方案根据评估结果，提出以下改进方案：- 加强货物入库和出库的核对环节，提高准确性。

- 优化仓库内部流程，缩短入库和出库的时效。

- 合理规划存储空间，提高存储空间利用率。

- 优化货物的摆放方式，提高存储货物利用率。

以上仅为评估表的一个示例，可以根据实际情况进行调整和完善。

标准化仓库达标考核评分表

标准化仓库达标考核评分表标准化仓库达标评比评分表评比项目评分比项目内容标准分评分标准检查情况检查得分总分 100 一、履行岗位职责 10发现一般违纪扣1分，严重违纪扣2分(以 1、遵守职业道德，不以物谋私。

2 组织处理为准)2、坚持为生产服务，服务热情周到，设有意见调查了解，征求矿井意见，意见交大扣0.5 2 薄分，未设意见薄扣0.5分查考勤表，突出抽查，有迟到、早退、脱 3、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，有考勤纪录。

2 岗1人次扣0.2分，五考勤记录扣0.5分4、仓库工作有标准。

无标准扣0.2分5、有仓库管理五项制度，(保管员岗位责任制，每缺一项扣0.5分，未悬挂扣0.2分，有物资验收制度，物资发放 3 一项执行不认真扣0.2分制度，防火及安全制度)并悬挂在明显处二、仓库布局合理 51、仓库建筑合理，坚固适用，库区、料棚平整， 1 不合理、不适用、不畅通各扣0.2分道路畅通物料出入方便。

2、门窗开启灵活，关闭安全严密，采光、通风、 2 有一项不合扣0.2分防尘、防潮、防火。

3、仓库平面布局和货物流转合理，有仓库平面 2 无平面图扣0.2分示意图。

三、物资验收 101、验收单据统一，印章齐全。

2 印章不齐全发现一次扣0.5分到货为登记每次扣0.5分，无验收记录扣 2、有到货登记和验收记录。

2 1分3、验收中发现问题能及时按规定处理。

3 不及时按规定处理每次扣0.5分4、验收及时，数量准确，无短缺，一般物资3验收不及时每次扣0.5分，数量短缺每次 3 日内扣1分四、物资的保管 20 保养1、保持库内整洁卫生，做到五净、五无、做不到五净扣0.5分，做不到五无扣三条线 0.5分，做不到三条线扣1分五净:地面、墙壁、门窗、货架、货物 5 干净五无:无灰尘、无杂物无杂草、无虫鼠害、无蜘蛛网、无积水三条线:物资堆码一条线、货架摆放一条线，料签悬挂一条线2、做到“三有一保证”三有:库内物资盈亏有原因，损坏有报告、 5 缺“一有”扣0.2分，有一笔错误调查有依据。

仓库管理考核评分表

仓库管理考核评分表一、准时交货评分准时交货是衡量仓库管理效率的重要指标之一，考核人员应根据以下标准对仓库的准时交货情况进行评分：•95%以上的准时交货率：5分•90%~95%的准时交货率：4分•85%~90%的准时交货率：3分•80%~85%的准时交货率：2分•80%以下的准时交货率：1分二、库存管理评分库存管理是仓库管理的核心内容之一，考核人员应根据以下标准对仓库的库存管理情况进行评分：•库房整洁，货物有序：5分•货物标识清晰，易于查找：4分•出入库记录完整、准确：3分•库存盘点及时、无漏项：2分•货物乱堆乱放，无法查找：1分三、安全管理评分安全管理是仓库管理中至关重要的一环，考核人员应根据以下标准对仓库的安全管理情况进行评分：•安全出口明确，防火设施完善：5分•货物摆放符合规定，不影响安全通道：4分•定期进行安全培训，员工意识良好：3分•安全事故发生率低：2分•安全隐患较多，未进行整改：1分四、绩效考核评分绩效考核是对整体仓库管理水平的评价，考核人员应根据以下标准对仓库的绩效考核情况进行评分：•达到或超过年度目标：5分•基本完成年度任务：4分•完成任务略有不足：3分•任务完成度低：2分•未完成或未达标：1分五、总分计算与评定根据以上四项评分指标的得分情况，将各项得分相加，按照以下评定标准给出仓库管理的综合评分：•总分25~20分：优秀•总分19~15分：良好•总分14~10分：一般•总分9~5分：需改进•总分4~0分：较差以上为对仓库管理的考核评分表，希望各位仓库管理人员根据评分表的指标认真履行职责，提升仓库管理水平。

民爆安全标准化—仓库设施及现场安全管理考核评分细则

甲
3
查检测报告，少一次检测扣2分；报告中不符合项未整改、防静电不符合要求每项扣2分。
4)企业安全检查应覆盖防雷防静电设施，并有记录可查。
甲
2
查记录，未实施检查扣2分；检查记录不全扣1分。
1.2 防雷设施及安全（20分）
1)接闪器、带与引下线的截面及其连接处的焊接应符合GB50057《建筑物防雷设计规范》相关技术要求。一次防雷接地应单独接地；当二次防雷接地、防静电接地、电子系统接地、保护接地、屏蔽接地共用接地装置时，接地电阻值应满足其中最小值。
甲
5
查现场，不符合不得分。
2）所采用的防爆电气设备，必须是符合国家标准，且经鉴定合格的产品，所配接线盒的选型，与电气设备防爆等级一致。
甲
3
查现场，一处不符合扣2分。
3）仓库区内设置的各级架空线路不得跨越危险品仓库。
甲
2
查现场，不符合不得分。
5、柴油发电机组（20分）
柴油发电机组（20分）
（1）建立柴油发电机组操作规程和安全管理制度。
甲
2
查现场，一处不符合扣0.5分
4)配电柜（箱）内设置的导线应有相序标志。
甲
2
查现场，一处不符合扣1分。
5)配电柜（箱）内无粉尘和油污污染；配电柜（箱）应设置安全警示标志。
甲
2
查现场，一处不符合扣0.5分。
4.4 低压电气线路（10分）
1)线路架设位置、间距以及线路导线型号、规格符合设计要求。
甲
2
甲
3
现场检查，有一项不符合扣1分。
5）消防水泵的设置应符合下列要求：
a消防水泵应设有备用泵，其工作能力不应小于一台主泵的工作能力。
b消防水泵应保证在火警30s内开始工作，并在火场断电时仍能正常运转。

仓库基础管理评分表

不合格数
环境卫生
仓库卫生（ 2 6 分）
库内卫生
产品卫生
存卡管理
产品码放
现场管理（ 5 4 分）
非正品管理
作业设备管理
装卸管理
消防通道
安全全管理（ 2 0 分）
库区范围内严禁吸烟，装卸平台或库区范围内发现烟蒂本项不得分，并倒扣5分； 1、仓库内是否存在乱接乱拉临时电线现象；用电安全 2、电线是否已穿管并固定； 3、电动作业设备是否设置单独充电区域；严防烟火
检查类别检查事项
评分标准
1、禁止吸烟、限速标识、仓库平面图等CI标识是否悬挂，并清晰可见； 2、检查仓库是否存在漏雨点，是否已经报修； 3、仓库四周环境是否存在垃圾堆积 4、仓库四周环境的排水沟是否存在垃圾堵塞； 1、仓库库内是否存在垃圾（如烂木板条、饮料废瓶、打包带等垃圾）； 2、仓库库顶、墙壁和角落没有蜘蛛网，无明显灰尘，清洁干净； 3、仓库库内地面清洁，没有积水，无明显灰尘聚集； 4、仓库库内排水沟清洁，没有垃圾堆积，不堵塞； 5、叉车外观清洁，无明显的灰层堆积； 1、产品外观是否存在较大灰尘； 2、产品外观是否出现涂画现象； 3、产品外观是否有脚印； 4、产品外观是否存在脏污； 1、检查每个库位是否会根据产品型号配置存卡； 2、检查存卡填写是否规范，是否存在随意涂改情况； 1、检查产品是否按分区管理，并设定责任区与责任人； 2、同一型号产品是否存在多处不满垛存放； 3、产品是否存在倒放、侧放现象； 4、产品底层是否存在变形； 5、产品是否存在阻碍消防栓与电箱开启； 6、产品码放是否整齐； 7、产品码放是否存在倾斜； 8、产品是否存在堵塞通道情况； 9、库位之间是否按要求设置盘点通道，方便盘点； 1、非正品是否专区存放，并做好相应标识； 2、非正品与正品是否存在混放现象； 3、非正品是否存在产品出库“以次充好”的行为； 4、非正品存卡上的类型与数量是否与实物一致； 1、作业设备是否按要求进行日常检查以及维保，并保存记录； 2、作业设备空闲时，是否按要求在指定区域摆放整齐； 3、叉车是否存在超速行驶现象；（库内5公里/时，库外10公里/时） 4、叉车是否存在载人作业或代步等违规行为； 5、库内没有随处摆放的清洁工具或纸箱； 6、托盘是否划分区域定制摆放； 7、托盘是否统一码放高度； 8、托盘是否码放整齐； 1、装卸人员是否存在野蛮装卸行为；如拖、摔、踩、踢等行为； 2、装卸人员是否存在溜冰式滑动液压叉车行为； 3、装卸人员车上作业是否按要求戴安全帽，高空作业挂安全绳； 4、装卸人员是否存在穿拖鞋、赤膊现象； 1、消防通道设置是否合理； 2、消防通道是否存在堵塞现象； 1、人员离开仓库时，门窗是否锁闭； 2、除仓库人员外，其他外来人员是否随意进出仓库； 1、消防器材（灭火器与消防栓）是否按要求（1次/ 月）进行日常检查； 2、灭火器是否在有效期内以及在正常有效压力范围内；

仓库考核评分表

**有限公司
仓库管理员月度考核评分表
、入库信息不正确指清点错误（见出入库单原则）；4、配套制度：（1）采购人24小时未通知仓库管理员者，仓库管理员免责，采购人当月工资每次扣50元；（2）质检员当日未通知仓库管理员报废品回收的，仓库管理员免责，质检员当月工资每次扣50元；（3）如因仓管工作疏忽导致物资变质、损坏、丢失等，除按损失价值由其个人赔偿，一次给予警告处分、二次给予全场通报批评处分，三次以上给予开除处分，有重大过失者移交司法机关处理。

仓储人员绩效考核表模板

仓储人员绩效考核表
一、工作指标
收货准确率：收货时是否与订单匹配，是否及时准确录入系统。

发货及时率：是否能按时完成发货任务，记录是否清晰。

库存准确率：库存数据是否与实际相符，盘点差异是否在合理范围内。

破损率：存储和操作过程中物品损坏的比例。

客户满意度：客户对仓储服务的评价，包括订单处理、发货速度等。

二、工作态度与技能
团队协作能力：是否能与其他部门有效合作，能否及时提供和接受帮助。

问题解决能力：遇到问题时是否能迅速找到解决方案。

工作态度：是否积极主动，是否能遵守公司规定和流程。

沟通能力：是否能清晰有效地与同事和客户沟通。

技术熟练度：对仓储管理系统的使用是否熟练。

三、工作量与效率
单日收发货物量：每日完成的工作量。

工作效率：完成一项任务所需的时间。

加班情况：是否需要经常加班，以及加班的原因。

工作负荷：工作量是否合理，是否有过载的情况。

出勤率：是否有缺勤，以及缺勤的原因。

四、其他评价
改进建议：对于员工未来发展的建议或培训需求。

突出表现：员工在工作中的优秀表现或特殊贡献。

扣分理由：对于工作失误或不当行为的记录及扣分理由。

奖惩情况：是否给予了奖励或惩罚，原因是什么。

总体评价：对员工整体表现的总结评价。

仓库绩效考核评分表

实际得分
数据来源
工ห้องสมุดไป่ตู้能力
（70分）
工作技能
（10分）
能单独胜任本职工作，无需他人协助完成。
1.能完全胜任本职工作：+10分。
2.不能完全胜任本职工作，偶尔需要他人协助或委托他人完成：+8分；
3.不能完全胜任本职工作，经常需要他人协助或委托他人完成：+5分；
销售部
工作质量
（50分）
当天上午或当天的配货单，必须完成配货，配货前对产品进核实，配货错误率为0。
1.达到目标值：+5分
2.录入不及时或出现差错：-1分/次。
销售部
2日内完成退货产品的清点工作
1.达到目标值：+5分
2.核对不及时或未核对，：-1分/次。
销售部
执行《仓库管理程序》要求
1.符合要求：+5分；
2.出现不符合项：-1分/项
销售部
相关方投诉为0。
1.达到目标值：+10分
2.未达到目标值：每增加1个，-2分。
销售部
工作效率
（10分）
按时完成本部门工作计划和上级部门安排的临时性工作。
1.按时完成：+10分
2.未按时完成，影响较小；-2分/次；
3.未按时完成，影响较大；-5分/次；
销售部
工作态度
（30分）
1.服从上一级管理人员的工作安排。
不服从上一级人员的工作安排：-5分/次。
销售部
2.遵守公司各项规章制度。
1.服从上一级管理人员的工作安排。
不服从上一级人员的工作安排：-5分/次。
销售部
2.遵守公司各项规章制度。
1.行政警告：-1分/次；

仓库绩效考核表

仓库绩效考核表考核指标解释出库准确率出库准确率是指仓库出库操作的准确程度。

它衡量仓库是否能在发货时提供正确的货物和数量。

出库准确率的计算公式如下：出库准确率 = 出库数量 / 实际需要出库的数量 × 100%入库准确率入库准确率是指仓库入库操作的准确程度。

它衡量仓库是否能正确接收货物，并确保货物的数量和质量与订单一致。

入库准确率的计算公式如下：入库准确率 = 入库数量 / 实际需要入库的数量 × 100%订单处理时效订单处理时效衡量仓库按时处理订单的能力。

它表示仓库从接收到订单到处理完毕所需要的时间。

订单处理时效的计算公式如下：订单处理时效 = 订单处理结束时间 - 订单接收时间退货率退货率衡量客户退货的比率。

它表示仓库发出的货物中被客户退回的比例。

退货率的计算公式如下：退货率 = 退货数量 / 发出数量 × 100%货物损耗率货物损耗率测量货物在仓库内损失或损坏的比率。

它衡量仓库对货物的储存和管理是否得当。

货物损耗率的计算公式如下：货物损耗率 = 损耗或损坏的货物数量 / 总货物数量 × 100%货物周转率货物周转率衡量仓库货物周转的速度。

它表示仓库货物平均存储周期的倒数，即货物从入库到出库的平均时间。

货物周转率的计算公式如下：货物周转率 = 仓库货物总数量 / 平均每天出库或入库的货物数量员工工作效率员工工作效率衡量仓库员工完成工作任务的效率。

通过衡量员工完成的工作量与所花费的时间，可以评估员工的工作效率。

以上是仓库绩效考核表的指标解释。

根据这些指标，可以全面评估仓库的绩效表现，找出提升效率的改进点，并制定相应的改进措施。

考核表的数据和计算结果可以定期更新和记录，以便与目标对比，评估绩效的改善情况。

仓储管理工作考核评分表

仓储管理工作考核评分表
考核内容
标准分值
考核票准和要求
评份办法
实际得分
备注
3
安全培训和值班
2
所有人员必须参加项目入场安全培训；保卫人员必须保证时刻在岗。
人员没有参加入场安全培训每人次扣1分;保卫值班人员脱岗每次扣1分。扣完为止。
4
临时用电
2
照明与作业用电必须分开使用单独回路；漏电保护器、接地防护等防护必须保持良好状态。
消防设施或器材失效、损坏或丢失，每处扣1分；消防器材、设施没有检查记录标签每次扣1分；消防通道被占用每次扣1分；动火作业没有配备灭火器材每次扣1分。扣完为止。
2
机械设备安全
3
叉车、吊车、车辆、切割机等机械设备必须保持状态完好；司机、起重机必须持证上岗；吊装作业时要遵守吊装安全作业要求。
机械设备带病使用，每次扣1分；叉车、吊车操作人员及吊装指挥无证上岗每人次扣1分。扣完为止。
3
建立到货信息管理日誌
2
仓库应按即时更新的原则，建立仓储到货信息记录及台账。
到货信息漏报或错报，发现一次扣0.2分。扣完为止。
4
物资验收工作
5
物资验收组织工作及时，能按照验收制度、验收标准执行，验收记录（报告）齐全。物资验收无误后及时办理入库手续。
物资验收不及时，每发生一次扣0.5分，不能够按照制度、标准验收物资，每发生一笔扣2分;验收记录不全，发生一笔扣0.5分;物资不按规定完成入库手续，每发生一次扣0.5分。扣完为止。
2
质量保证体系
3
EPC承包商质量管理体系覆盖现场仓储管理内容，项目现场有具体的管理作业方案
质量体系不完整，扣1分；未能有效实施，扣1分。扣完为止。
EPC承包商ISO9000质量手册及内部作业文件

仓储评分表

仓储物流企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1.本评定标准适用于仓储物流企业，不适用车站和码头、危险物品经营和储存、运输等企业。

2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和164条考评内容。

3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中，企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求，针对企业实际情况，如实进行扣分点说明、描述，并在《自评扣分点及原因说明汇总表》（见附表）中逐条列出。

4.本评定标准中累计扣分的，直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。

有需要追加扣分的，在该考评类目内进行扣分，也不得出现负分。

5.本评定标准共计1000分。

最终评审评分换算成百分制，换算公式如下：
最后得分采用四舍五入，取小数点后一位数。

6.标准化等级分为一级、二级和三级，一级为最高。

评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求，取最低的等级来确定标准化等级（见下表）。

—1—
仓储物流企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位：黑龙江五大连池二龙山朝阳粮库
自评/评审时间：从 2015 年 3 月 1 日到 2015 年 6 月 30 日
自评/评审组组长：彭殿军自评/评审组主要成员：郭秋义曹树贵焦士国
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—10—
附表。

仓库操作员绩效考核表

仓库操作员绩效考核表背景本绩效考核表适用于仓库操作员的绩效考核，旨在衡量员工的工作表现，并激励员工为公司创造更大的价值。

考核标准出勤率员工按时上班、不迟到、不早退、不旷工，出勤率100%，每天请假扣1分，旷工扣5分。

过程管理1. 收货- 准确验货：验货无误差，得分100分；验货出现1-2次错误，得80分；验货出现3-5次错误，得60分；验货出现5次以上错误，得40分；未经培训从事相关工作，得0分。

- 及时上架：上架当日完成，得分100分；上架延迟1天，得80分；上架延迟2天，得60分；上架延迟3天及以上，得40分；上架错位或未按照规则上架，得0分。

2. 拣货- 准确率：准确率100%，得分100分；准确率99%-90%，得80分；准确率89%-80%，得60分；准确率80%以下，得40分；未按规则拣货，得0分。

- 效率：工作效率高，得分100分；效率正常，得80分；效率低下，得60分；效率极低，得40分；未按照规则拣货，得0分。

3. 盘点- 准确率：准确率100%，得分100分；准确率99%-90%，得80分；准确率89%-80%，得60分；准确率80%以下，得40分；未按照规则盘点，得0分。

- 效率：工作效率高，得分100分；效率正常，得80分；效率低下，得60分；效率极低，得40分；未按照规则盘点，得0分。

4. 发货- 发货准确无误，得分100分；有1-2次错误，得80分；有3-5次错误，得60分；有5次及以上错误，得40分；未按照规则发货，得0分。

- 发货效率高，得分100分；效率正常，得80分；效率低下，得60分；效率极低，得40分；未按照规则发货，得0分。

团队合作- 积极参与团队协作事宜，得分100分；偶尔不合作，得80分；不合作，得60分；极少参与团队合作，得40分；根本不合作，得0分。

考核结果绩效考核结果将根据以上标准计算得出，总分100分。

根据得分排名，将设立先进、优秀、合格、待提高等不同评定级别，或对表现不佳者采取警告、罚款、停职等惩戒措施。

仓库员工绩效考核表(范本)

仓库员工绩效考核表(范本)
员工
编号
员工
姓名
职位
考核项目
满分
得分
评价标准及说明
综合
评价
审核人
签名
001
XX
拣货员
拣货准确率
30
XX
每月拣货错误率低于0.5%得满分
XX
XX
安全操作
20
XX
无安全事故得满分，每发生一次扣5分
XX
XX
工作效率
30
XX
完成月度拣货任务量100%得满分，每减少10%扣3分
XX
XX
XX
能及时发现并解决库存问题得满分
XX
XX
...
...
...
...
...
...
...
...
...
使用说明：
员工编号：为员工分配的唯一标识符。
员工姓名：员工的全名。
职位：员工在仓库的职位或职责。
考核项目：根据职位设定的考核项目，如拣货准确率、安全操作、工作效率等。
满分：每个考核项目的最高得分。
得分：员工ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ该考核项目上的实际得分。
团队合作与沟通
20
XX
主动协助他人并有效沟通得满分
XX
XX
002
XX
库存
管理员
库存准确率
30
XX
库存记录与实际库存差异率低于1%得满分
XX
XX
数据录入及报告
30
XX
准时完成所有数据录入工作且报告无误得满分
XX
XX
库存盘点
20
XX
每季度完成一次全面盘点且差异率低于0.5%得满分