室外井池与井室砌筑施工工艺标准

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室外井池与管沟施工工艺标准

室外井池与管沟施工工艺标准

室外井池与管沟施工工艺标准1 适用范围本施工工艺适用于民用建筑群(小区)及工业厂区室外管沟及井池施工。

2 施工准备2.1 原材料要求:白灰,小线,木板。

2.2 作业人员要求:主要工作人员:测量工,机运工,壮工。

2.3 主要施工机具2.3.1 水准仪、经纬仪、水泵、翻斗车、手推车、钢盘尺、钢卷尺、水平尺、挖沟机。

2.3.2 镐、锹、撬棍、大锤、手锤、木桩。

2.4 外部环境条件2.4.1 有碍管网施工的障碍物,已全部清除。

2.4.2 摸清地下是否有高低压电缆、水道、煤气及其他管道,并明确位置,已认真妥善处理好。

2.4.3 饮用水给水管线附近的厕所、粪坑、污水坑和坟墓已迁至卫生管理机关同意的地方。

污物清除干净并已进行消毒处理,坑已填实。

3 施工工艺3.1 施工工艺流程→→→→→→→→3.2 操作细则3.2.1 线路测量、线路定位3.2.1.1测量之前找好当地准确的永久性水准点,其精确度不低于Ⅲ级,在居住区外的压力管道则不低于Ⅳ级。

3.2.1.2 在测量过程中,沿管道线路设临时水准点,临时水准点设在稳固和僻静之处,尽量选择永久性建筑物,距管沟边大于10m,水准点闭合差不大于4mm/km。

3.2.1.3 测定出管道中心线和转弯处的角度(或排水管道转角处检查井的中心点),使其与当地固定建筑物相连。

3.2.1.4 若管道线路与地下管道或构筑物交叉,必须在地面上用特别标志标明其位置。

3.2.1.5 定位测量过程应作好准确记录,并记明全部水准点连接线。

3.2.1.6 确定堆土、堆料、运料、下管的区间或位置。

3.2.1.7 管道坐标和标高偏差要符合规范规定和设计要求。

从测量定位起,就应控制偏差值。

3.2.1.8 给水管道与污水管道在不同标高铺设时,其垂直距离不小于500mm,平行铺设时,给水管道管径等于或小于200mm,管壁间距不得小于1.5m管径大于200mm,不得小于3m。

3.2.1.9 排水管道根据导线桩测定管道中心线,在管线的起点、终点和转角处,钉一根较长的木桩作中心控制桩。

106室外砖砌给水管沟工艺标准

106室外砖砌给水管沟工艺标准

室外砖砌给水管渠及井池施工工艺标准(Ⅴ106)1 适用范围本标准适用于建筑工程中(小区)室外给水系统管沟及井池砌筑工程。

2 施工准备2.1材料2.1.l 砖:应采用普通机制砖。

其强度等级不应低于MU7.5,其品种、规格、外观等级、强度等级必须符合设计要求;有出厂证明、试验报告单。

2.1.2水泥:一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。

2.1.3水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

2.1.4砂:宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂,其含泥量不应大于3%;砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求,进场后应取样复试合格。

2.1.5预制板:品种、规格、外观等级、强度等级必须符合设计要求,有出厂证明。

2.1.6其他材料:拉结钢筋、预埋件等。

2.2设备机具2.2.1机械:吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。

2.2.2工具:小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。

2.3作业条件2.3.1施工前必须完成沟槽土方。

2.3.2混凝土垫层验收合格,抗压强度达到1.2N /mm 2,垫层表面清理干净。

办理完隐、预检手续。

2.3.3砌筑时,砖应提前1—2天浇水湿润。

2.3.4按施工段的划分立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m ,转角处均应设立。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。

2.3.5搭设操作平台和卸料架子。

2.4技术准备2.4.1绘制砌体排列平立面和构造详图。

2.4.2对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗。

2.4.3根据砖尺寸和灰缝厚度,绘制皮数杆。

2.4.4砂浆经试配确定配合比和稠度。

室外井池与井室砌筑施工工艺标准

室外井池与井室砌筑施工工艺标准

室外井池、井室砌筑施工工艺标准1. 适用范围本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给排水管网中的井池及井室砌筑工程。

2. 施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收:2.1.1 砌筑所需的砖、砂和水泥必须具有合格证明书及相关的复试报告。

2.1.2砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2.2 主要工机具2.2.1 机械:砼搅拌机、砂浆搅拌机、振动泵、污水泵等。

2.2.2 工具:2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢抹子、木抹子、托灰板、靠尺、灰桶、手推车、钢卷尺、小线等。

2.3 作业条件:2.3.1 厂区的厂地平整已基本到位,达到设计标高。

2.3.2 和井室连接的给排水管道已安装完毕。

2.3.3 砌筑所需的辅助材料已全部到位。

2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、瓦工、木工、水泥工、架子工、电工、起重工、测量工。

3. 操作工艺3.1工艺流程3.2 根据施工图检查各类井室的坐标、标高、及井底基础的密实度是否符合要求。

3.3 方形井采用一顺一丁砌法。

砌筑时要先摆砖,砌大角,砌筑方法与砌墙相同。

3.4 圆井采用全顶法砌筑,应随时用水平尺找平,用轮圆杆找圆,收分一定要均匀正确。

3.5 在井室砌筑过程中管子穿过井壁处应严密不漏水,砖砌井室的砖缝隙砂浆应饱满,在含水量水土中,井室外表面应用加防水剂的1:2水泥砂浆抹面,抹面高度应比最高地下水位高出250mm。

3.6 雨季砌筑井室时,铺设管道后的井室应一次砌起,防止泥水流入管道中,同时井室的砌筑高度应与现场自然地面高度相等,在厂平或道路最后完成时再砌筑到位。

3.7 在正式井盖安装之前,应用临时木板将进口封住避免泥沙进入和道路的畅通。

3.8排水检查井为砖砌结构,要严格按设计图纸及国标图集进行施工,排水井内做流槽,其直径与引入管管径相同,与排出管管径不等时应做成渐扩形。

3.9井室的爬梯安装前应做好防腐,砌砖井爬梯应随砌随安,钢筋砼井盖的预制在现场浇筑,井内壁用1:2水泥砂浆抹面,外壁抹平缝。

106室外砖砌给水管沟工艺标准

106室外砖砌给水管沟工艺标准

室外砖砌给水管渠及井池施工工艺标准(Ⅴ106)1 适用范围本标准适用于建筑工程中(小区)室外给水系统管沟及井池砌筑工程。

2 施工准备 2.1材料2.1.l 砖:应采用普通机制砖。

其强度等级不应低于MU7.5,其品种、规格、外观等级、强度等级必须符合设计要求;有出厂证明、试验报告单。

2.1.2水泥:一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175等的规定。

2.1.3水:宜采用饮用水。

当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

2.1.4砂:宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂,其含泥量不应大于3%;砂的品种、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的要求,进场后应取样复试合格。

2.1.5预制板:品种、规格、外观等级、强度等级必须符合设计要求,有出厂证明。

2.1.6其他材料:拉结钢筋、预埋件等。

2.2设备机具2.2.1机械:吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。

2.2.2工具:小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。

2.3作业条件2.3.1施工前必须完成沟槽土方。

2.3.2混凝土垫层验收合格,抗压强度达到1.2N /mm 2,垫层表面清理干净。

办理完隐、预检手续。

2.3.3砌筑时,砖应提前1—2天浇水湿润。

2.3.4按施工段的划分立皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m ,转角处均应设立。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。

2.3.5搭设操作平台和卸料架子。

2.4技术准备2.4.1绘制砌体排列平立面和构造详图。

2.4.2对工人进行技术培训,未经培训合格者,不得上岗。

2.4.3根据砖尺寸和灰缝厚度,绘制皮数杆。

检查井井室砌筑

检查井井室砌筑

检查井井室砌筑
1、按设计要求砌筑,砌筑后的井壁圆顺,灰浆饱满,爬梯安装牢固,在井室砌筑时安装爬梯,爬梯安装前进行除锈处理,安装时周围孔隙须用1∶2水泥砂浆封实,砂浆未凝固前不得踏动爬梯。

2、砌筑时,需随时检测检查井直径尺寸,当四周收口时,每层收进不得大于30㎜。

3、井内外壁抹1∶2水泥砂浆分层压实抹光。

4、检查井内的流槽与井壁同时砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,砌筑后的流槽应与上下游管底部顺接。

5、砌筑检查井时预留支管应随砌随安,预留管的直径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密,预留支管管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。

6、管道与检查井衔接
(1)管道与检查井衔接宜采用柔性接口,也可采用承插管件连接;
(2)当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时,可采用中介层做法;其实在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内(中介层的长度与检查井厚度相同);
(3)管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时,与检查井宜采用短管连接,即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m,然后再连接不大于2.0m的短管,以下再与整根管连接;
(4)检查井底板基础应与管道基础垫层平缓顺接。

7、检查井按规定设计位置砌筑,检查井选用圆形排水检查井。

砖砌检查井、雨水口井施工方法

砖砌检查井、雨水口井施工方法

砖砌检查井、雨水口井施工方法砌筑用砖采用同一厂家产品,砖表面要平整,无大缺角,强度符合设计要求.砌筑时,砖要淋水湿润,并控制好含水率在10~15%左右,一般以水浸入砖内四周10~15mm为宜,不可于砖上墙,以保证砂浆与砖块的粘结力。

砌砖时要按皮数杆砖外挂线.皮数杆是用来控制井室各部位的标高,并控制灰缝厚度的标准,实际上每10块砖平均调整砖缝在8~10mm之间的厚度.皮数杆的架设应牢固可靠,杆底要垫实、钉牢,底标高用水准仪进行找平,要准确统一.砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺,施工前按所定砌法进行摆砖,按灰缝8~10mm。

宽度排砖,务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。

同一皮砖的砖面要水平,同一墙面上各部位组砌方法应统一,并使上下一致,排砖时由施工员和测量员反复核。

砌砖的操作方法为“三一”砌法,即指“一铲灰、一块砖、一揉挤" 的方法.竖缝宜采用挤浆或加浆法,俗称“顶头灰".先用砖刀铺浆,双手同时拿砖分前后挤浆砌平,做到调好准线后要“上跟线,下跟棱,左右相平要对平”。

随砌随刮顶头灰,始终保持内外搭接,上下错缝(1/4砖长),严禁用水冲浆灌缝,坚持三皮一吊,五皮一靠的方法,以保证砌筑质量。

支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋,避免事后凿补。

施工抹灰前,对墙体进行洒水湿润,对表面凹凸部位凿平或用1:3的水泥砂浆填平补齐。

施工时要自下而上的往上抹,确定大致抹灰厚度,用贴饼控制其垂直平整度。

然后用钢袜子按贴饼厚度上灰,用直压条初次找平,再用木抹子粗磨。

按灰浆的口水程度收水后,进行第一次压光,磨平和压光时用力要轻重一致,方向一致.在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光,然后进行保养。

检查井的质量要求:a、井壁必须互相垂直,没有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面压光,不得有空鼓裂缝等现象。

b、井内流槽应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。

c、井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。

砌筑井的施工方案

砌筑井的施工方案

砌筑井的施工方案砌筑井是一项需要精确计划和谨慎施工的工程,下面是一个关于砌筑井的施工方案的示例。

施工目标:本次施工的目标是在给定的地点建造一个深度为10米的井,以供给水或其他用途使用。

材料准备:1. 石材:选择适用于砌筑井的耐候性和坚固性石材,如花岗岩或砂岩。

根据井的深度,计算所需的石材数量。

2. 水泥:选用高质量的水泥,以确保石材与胶结物的牢固。

3. 泥浆和混凝土:用于灌注和填充井的底部。

4. 钢筋:根据井的设计要求,提前准备好所需数量和长度的钢筋。

施工步骤:1. 清理施工现场:根据施工图纸确定井的位置,在施工区域内清理杂物和障碍物。

2. 开挖井底:使用挖掘机或其他适当的工具挖掘出一个直径稍大于井口的坑,深度略大于井的设计深度。

3. 钢筋制作及安装:根据设计要求,制作和加工所需长度和数量的钢筋。

将钢筋按照设计要求安装在井的内壁上。

4. 泥浆浇注:在井的底部倒入一层泥浆以填平不平坎的地面,并保持一定厚度。

5. 砌筑石材:从井底开始,将石材依次按照设计图纸和计划砌筑,注意石材之间的间隙和错缝,以保证整体的牢固性和稳定性。

石材下方填入泥浆,以填充石材之间的间隙。

6. 砌筑至顶部:逐渐砌筑至井的顶部,保持石材与钢筋的协调。

顶部石材应该安装一个带有盖板的孔,以便将来维修或清理井内部时使用。

7. 检查和修正:施工完成后,仔细检查整个井的砌筑质量和密实度。

如果发现任何问题或不完整的部分,应及时进行修正。

施工注意事项:1. 施工过程中要确保现场的安全性,所有人员必须穿戴符合要求的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

2. 根据当地环境和气候条件,选择适合的施工时间,避免施工在恶劣天气下进行。

3. 施工过程中要定期清理施工现场,确保现场整洁,并及时处理施工过程中产生的废弃物和残渣。

4. 施工结束后,对井进行严格检查,确保砌筑质量达到设计要求。

如有必要,进行后续的维护和修复工作。

施工计划:1. 准备阶段:包括确定材料清单、准备所需材料和工具。

砖砌筑井施工工艺方法

砖砌筑井施工工艺方法

砖砌筑井施工工艺方法
砖砌筑井的施工工艺方法如下:
1、工艺流程
首先进行井底基础的施工,接着进行砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光。

然后进行井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装。

接着进行预留支管的安装与井壁衔接处理。

之后进行井身二次接高至规定高程,最后进行浇注或安装井圈,井盖就位。

2、操作办法
1)砌筑井室时,先用水冲净基础,再铺一层砂浆,然后
压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。

2)排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,流槽应
与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。

3)砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原
浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。

4)砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置确定后,在砌筑
砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。

5)砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。

6)当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖
面的泥土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。

7)砖砌检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入
管径大于300mm时,应砌砖圈加固。

管子穿越井室壁或井底,应留有30-50mm的环缝,用油麻、水泥砂浆、油麻-石棉水泥
或黏土填塞并捣实。

室外电力井施工规范要求

室外电力井施工规范要求

室外电力井施工规范要求随着城市化进程的不断推进,电力设施的建设也变得越来越重要。

在城市建设中,室外电力井是电力设施中不可或缺的一部分。

为了保障室外电力井的安全性和使用效果,施工应遵循一定的规范要求。

一、室外电力井的基本要求1、承重能力要达到设计要求:在施工室外电力井时,首要要求是保证它的承重能力。

根据施工方案,要确定井的尺寸和深度,以及井的质量。

在确定这些细节时,要结合输电设备的重量和井身悬挂管线的重量,才能正确地设计井的承重能力。

2、合理的深度:室外电力井的深度要适当,不可过浅或过深。

如果太浅,它可能会对地下管道造成损坏,而太深的井对管路的维护及修理就增加了无谓的麻烦及成本。

3、设计合理的出入口:在施工室外电力井时,还要确定一个合理的出入口设计。

井口尺寸应符合规定,并考虑到设备和维护人员进出的轻松性。

二、施工技术规范要求1、混凝土浇筑质量要求:在室外电力井的浇筑过程中需要做到混凝土浇筑质量要求,混凝土密实度要达到标准值,不能出现气孔并保证密实度均匀,以防止混凝土发生龟裂,缩水等现象。

2、排水要求:在室外电力井施工之前,要确保场地排水工作的良好。

要排除场地中可能出现积水或水流的地点,从而避免给电力井施工造成无法预料的障碍。

3、电缆、设备的选择要据地而定:在选择电缆及设备时应适合地层特点,综合考虑设备的安全性、实用性能以及可靠性等,以确保设备的安全与稳定。

4、接地要求: 接地是室外电力井施工的重要环节,为了防止设备维修时电击的危险,应把设备、杆塔、箱体及机架进行地线相连,地线的选择、安装,绝缘夹的应用等要符合相应的要求。

5、密封要求:电力井施工结束后, 应严格按照技术规范的要求进行自查自测。

确保室外电力井内部环境的干燥和密封。

三、安全防范要求1、施工前要进行相关检查和疏散:在施工前,应对现场进行仔细的检查,根据实际情况做出有效的安全预警并确保施工现场的疏散通道畅通。

2、作好电源离线操作:在施工前,应作好电源离线操作。

井室结构施工

井室结构施工

井室结构施工本工程包括检查井拍门井、溢流井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。

砌筑材料采用机制灰砂砖,要求尺寸均匀一致,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明。

灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验。

井身内外均用1:2水泥砂浆批挡,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度。

用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至颜色均匀为止,拌合工作在铁板或干净的水泥地面上进行。

采用干净的自来水,水泥和砂按照GB/T 19001-2000文件有关材料的检验,试验控制程序中的规定试验使用。

一、井室砌筑1、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线。

灰砂砖在建筑前用水湿润,含水量为10%~15%,砂浆配合比由实验室确定。

2、基础砌筑前,基垫层表面应清扫干净,淋水湿润。

3、砌筑时须挂线施工:先挂线对中点,砌筑时经常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求。

保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正。

4、砌筑宜采用一铲灰,一块砖,一挤揉的砌法。

砌体应分层,上下错缝,内外搭接,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑的应用梯级槎。

5、砌筑圆形检查井时要注意圆度。

挂线校核内径,收口段每皮检查,看有无偏移。

井下部干管伸入处,特别是管底两侧要用砂浆碎砖捣插密实,使其不渗漏,收口高度事先算出,按每层缩入2cm,即每圈缩入4cm计算。

6、水泥砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

7、砌筑各种进水井、检查井时必须配合做好施工排水。

砌筑完成后还要待砂浆终凝后(一般3~4h)才允许中止泵水;8、检查井的井环用1:2水泥砂浆固定。

井环面应与路面标高相同;9、污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用1:2水泥砂浆批刮20mm厚。

10、应注意的质量问题:(1)井面、井底高程误差超标,测量监控工作不严格。

(2)排水井砌筑尺寸误差超标,井筒收口不均匀,砖层不符,末严格按标准图集的要求施工。

(3)井环开裂,井盖安装不平稳,车辆通行时跳动。

井室砌筑施工

井室砌筑施工

井室砌筑施工(一)井室基础施工1、井室基础先采用砂碎石垫层铺筑100厚,再浇筑C10混凝土垫层250厚。

2、垫层混凝土施工前必须复核高程样板的标高,基础必须以两个检查井中心连线作为中心线,以确保排水管中心线的顺直。

3、混凝土侧向模板应具有一定的强度和刚度,安装应缝隙紧密,支撑牢固,每2.5m设置一个横档搭扣。

4、坑内积水应抽干,并保持至混凝土基础浇筑后,12h 内不得浸水。

5、混凝土应密实,抗压强度不低于设计要求(按规范规定用混凝土试块进行强度试验)。

6、为预防混凝土浇筑出现蜂窝、空洞等现象,在混凝土浇筑应做到:(1)配合比及计量要准确,材料计量准确,严格控制用水量。

(2)混凝土搅拌均匀,色泽一致,搅拌时间不少于规定值(1.5~2.0min)。

(3)混凝土自由倾落高度不超过2m,若超过则采用串筒或滑槽卸料,防止混凝土离析。

(4)混凝土应用平板振动器振实、拍平。

(5)混凝土相接处时间间隔不得超过初凝时间,若需间隔施工,中间应加设钢筋网作施工缝处理。

(6)混凝土终凝后应及时养护,用湿麻袋或草包遮盖,经常洒水养护。

(7)混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

(二)井室砌筑施工1、当混凝土基础强度达到5Mpa时,方可砌筑井体。

2、砖砌体采用M7.5水泥砂浆MU10砖,内、外壁均用1:2水泥砂浆抹面厚20,其余勾缝,坐浆等均用1:2水泥砂浆。

壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等,应保证抹面平整、光滑。

批荡前应将浆砌墙洒水湿润,批荡用的黄砂应筛选。

3、批荡抹面厚度为20mm,先抹外墙后抹内墙,为确保抹面平整度,分二次进行,先批一层砂浆打底,此层厚度10mm 左右,用直尺刮平,木板抹面,表面可粗不宜光,第二层表面粉刷、抹光,应在第一次砂浆终凝后及时批荡,表面用铁板抹光。

4、内外粉刷时,接搓位置不宜在同一个载面上,应错开。

5、砖砌体时,砂浆配合比要准确,井壁砂浆抹面平整,灰缝饱满,表面顺直,抹面光实,无色差、无裂缝。

室外排水管沟及井池施工技术规范

室外排水管沟及井池施工技术规范

图 10.3.3.2-1 中心桩设置示意图 二次返土示意图
图 10.3.3.2-2 台阶
(9) 挖沟深度在 2m 以内时,采用脚手架进行接力倒土,也可用 边坡台阶二次返土见图 10.3.3.2-2。根据沟槽土质及沟深不同,酌 情设置支撑加固见图 10.3.3.2-3。
图 10.3.3.2-3 管沟支撑图 2 降水、排水 参照本标准第 9.4.3.2 条第 2 款。 3 沟槽开挖 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 3 款。 (2) 沟槽槽底净宽度,可按各地区的具体情况确定,宜按管外 径加 0.6m 长采用。 4 管道基础施工 (1) 参照本标准第 9.4.3.2 条第 4 款。 (2) 管沟验收合格,标高、坐标无误即可进行管基施工。管道 及管座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 (3) 采用套环接口的排水管道应先作接口,后作接口处混凝土 基础。 (4) 排水管道基础好坏,对排水工程的质量有很大影响。基础 形式应根据施工图纸的 要求而定。混凝土管、钢筋混凝土管常用如下基础形式:
的底板

检查井、化粪池的底

2 板及进出
设计要求

口水管

井池的规格,尺寸和
般 1 位置砌筑、
第10.3.3条
项 抹灰
目 2 井盖标识、选用正确 第10.3.4条
专业工长(施
施工单位检查
工员)
施工班组长
评定结果
项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单 位验收结论
监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日
上部应作垂直墙,其顶面应有 0.05 的坡度。排出管同引人管直径不 相等,流槽应按两个不同直径作成渐扩形。弯曲流槽同管口连接处应 有 0.5 倍直径的直线部分,弯曲部分为圆弧形,管端应同井壁内表面 齐平。

井室施工工艺流程及验收标准

井室施工工艺流程及验收标准

井室施⼯⼯艺流程及验收标准⼀、井室施⼯⼯艺1、现浇井施⼯⼯艺流程:1.1基槽开挖放线→地下管线探测及查询→基槽开挖及⽀护→垫层模板安装→验收模板、基底压实度、标⾼及坐标→垫层砼浇筑→垫层模板拆除1.2底板钢筋绑扎及模板安装→验收钢筋、模板→底板砼浇注→底板模板拆除1.3墙体钢筋绑扎及内模板安装→验收钢筋、内模板、洞⼝位置→外模板安装→验收外模板→墙体砼浇注→模板拆除→主管洞⼝底⾯以下⼟⽅回填1.4井体养护→井脖⼦(顶板)安装1.5主管线的短管安装→洞⼝(跌⽔三通)模板安装→验收短管标⾼(跌⽔三通模板)→洞⼝细⽯砼封堵(跌⽔三通砼浇筑)→模板拆除1.6⽀管(跌⽔三通)安装→洞⼝(跌⽔三通)模板安装→验收⽀管两端标⾼(跌⽔三通模板)→洞⼝细⽯砼封堵(跌⽔三通砼浇筑)→模板拆除1.7涂抹沥青漆→验收沥青漆1.8基坑⽀护模板拆除→管道周围沙⼦回填→灌⽔密实→基坑粘⼟(砂⼟)分层碾压夯实→抽测回填⼟密实度1.9余⼟外运、场地平整2、预制井施⼯⼯艺流程:2.1钢筋绑扎及内模板安装→验收钢筋、内模板、洞⼝位置→外模板安装→验收外模板→砼浇注→模板拆除→井体养护→涂抹沥青漆2.2基槽开挖放线→地下管线探测及查询→基槽开挖及⽀护→垫层模板安装→验收模板、基底压实度、标⾼及坐标→垫层砼浇筑→垫层模板拆除2.3井室倒运→预制井安装→主管洞⼝底⾯以下⼟⽅回填2.4主管线的短管安装→洞⼝模板安装→验收短管标⾼→洞⼝细⽯砼封堵→洞⼝模板拆除2.5⽀管安装(跌⽔三通安装)→洞⼝模板安装→验收⽀管两端标⾼→洞⼝细⽯砼封堵→洞⼝模板拆除2.6修补洞⼝及接缝处的沥青漆→验收沥青漆2.7管道周围沙⼦回填→灌⽔密实→基坑粘⼟(砂⼟)分层碾压夯实→抽测回填⼟密实度2.8余⼟外运、场地平整⼆、验收标准及相关要求1、钢筋⼯程1.1钢筋加⼯1.1.1钢筋的表⾯应洁净,油渍、漆污和⽤锤敲击时能剥落的铁锈等在使⽤前要清除⼲净。

1.1.2钢筋原材料、半成品、废料要有秩序的堆放。

室外排水沟及井池

室外排水沟及井池

一、施工准备(一)作业条件1.沿线、地上、地下障碍物和管线已拆除或改移,加固质量应符合有关标准的规定。

2.现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。

3.将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。

4.认真熟悉本专业和相关专业图纸,进行设计交底和图纸会审,办理会审记录。

5.依据图纸会审、设计交底编制施工方案,进行技术交底。

6.绘制砌体排列平立面和构造详图。

7.根据砖尺寸和灰缝厚度,绘制皮数杆。

8.砂浆经试配确定配合比和稠度。

(二)材料要求1、主材(1)砖:应采用普通机制砖,强度等级不应低于MU7.5;品种、规格、外观、强度等级必须符合设计要求;具备出厂合格证、试验报告单。

(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥和普通矿渣硅酸盐水泥,应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应按有关规定抽样复试合格。

(3)砂:宜采用质地坚硬、级配良好而洁净的中粗砂,其含泥量不应大于3%;砂的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52要求。

(4)外加剂:应有产品说明书、出厂检验报告、性能检测报告和合格证。

有害物含量检测报告应由法定检测部门出具。

2、辅材:预制板、预埋件、水等。

(三)主要机具1、机械:吊车、砂浆搅拌机、磅秤、翻斗车。

2、工具:小推车、筛子、灰铲、刨锛、勾缝灰溜、皮数杆、水平尺、靠尺、小白线、托灰板、线坠、灰桶、洒水喷壶、锯条等。

二、施工工艺1.砌筑(1)砂浆a砂浆的强度等级应符合设计规定。

b砂浆的配合比应采用质量比,并经试验确定。

c机械拌和砂浆,搅拌时间宜为1~1.5min;人工拌和砂浆应采用“干三湿三”法拌制。

d已经拌和好的沙浆应在初凝前使用完毕。

e每50m³砌体应制作试块一组,不足50m³按每一砌筑段留置试块。

(2)砌砖a砌砖前应检查垫层或平基尺寸、高程及中线位置,混凝土抗压强度满足要求后,方可开始砌砖。

b垫层或平基顶面应先清扫,并用水冲刷干净。

室外给水管沟及井室工程质量标准及检验方法

室外给水管沟及井室工程质量标准及检验方法
观察和钢尺检查
5
井室的施工要求
井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实:在地下水位以下时,基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水
观察和钢尺检查
6
井室
井室内应严密、不透水,管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分两次填塞严密、抹平,不得渗漏
2
井盖标识和使用
应符合设计要求,有明显的文字标识,不得混用
观察检查
3
井圈和井盖的安装
通车路面或小区道路

选用
必须使用重型井圈和井盖
观察和钢尺检查
安装
井盖上表面应与路面相平,允许偏差±5mm
绿化带上和不通车的地方
选用
可采用轻型井圈和井盖
安装
应高出地坪50mm
护坡
井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡
4
室外给水管沟及井室工程质量标准及检验方法
1检查数量:
主控项目
1)各类井盖:抽查5%,且不应少于10个。
一般项目
2)井室:至少检查5座井(池)。
2质量标准和检验方法:
室外给水管沟及井室工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
管沟的基层处理和井室的地基
必须符合设计要求
观察检查
重型铸铁或混凝土井圈与墙体结合部处理
重型铸铁和混凝土井圈不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层
观察和钢尺检查
1
管沟及各类井室的坐标、位置标高
应符合设计要求
观察和钢尺检查
2
管沟的沟底要求

室外排水管沟及井室施工工艺

室外排水管沟及井室施工工艺

室外排水管沟及井室施工工艺1合用范围本工艺标准合用于民用建筑及工厂厂房的室外排水管网的管沟及井室施工。

2引用标准GB50242《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》3资料设施要求填铺用细砂或细土粒径不大于5mm。

井盖应有显然文字表记。

4主要机具发掘机、电镐、土楸、钢卷尺、水平尺5安装准备仔细熟习图纸依据总平面图供给的年坐标基础电进行室外给水管道的丈量定位,还应以永远性建筑物的地点进行查对,往常平行于建筑物并离建筑物 3~5m以上。

依据图纸画出管路地点,管径、坐标、标高、坡向的地点草图。

进行放线定位,定标高尺寸,定沟宽,现场划线。

6操作工艺管沟的沟槽断面形式有 4 种即直槽、梯形槽、混淆槽和结合槽。

6.2 依据管径大小,水位高低,土壤性质及施工方法采纳沟槽形式。

当埋设较深时可采纳混淆槽,两根或多根管道并行可采纳结合槽,在没有地下水的状况下,且土壤的湿度一般时,假如沟槽深度不超出以下规准时,原则上可按直槽考虑,施工中以 1:0.1 的微边坡开挖:填实的砂性土和砾石土亚砂土和亚黏土黏土特别密实的土在发掘管道沟槽时不要过深,当使用机械发掘时应按标高留出20mm 余量,由人工清理找平。

假如超出深度,应采纳砂土找平。

采纳就地回填,填平一定严格分层,管道标高部同意用垫砖头木块的方法调整。

管道沟槽底部的最小宽度应切合下表的规定。

管道直径与沟底最小宽度关系管道类型公称直径 DN(mm)沟底最小宽度( mm)小直径钢管塑料管≤ 100 150~300钢管>100 DN+300但≮ 500≤ 500 DN+300但≮ 500 铸铁管>500 DN+400≤ 400 管外径 +( 400~600)预应力混凝土输水管>400 管外径 +( 600~800)在沟槽内接口工作以前有三通、消火栓、阀门的地方要先定位,然后按承口迎向水流的方向逐一确立工作坑地点。

7质量查验主控项目沟基的办理和井池的底板强度一定切合设计要求。

砌筑检查井施工方法

砌筑检查井施工方法

砌筑检查井施工方法在进行砌筑检查井施工之前,需要准备好以下工具和材料:水泥、砂子、石子、砖块、水平仪、测量工具、铲子、泥刀、搅拌机、水桶、胶刀等。

1.清理施工区域:将施工区域的土地清理干净,确保没有杂物和障碍物。

如果有必要,可以进行地面平整。

2.布置标高控制点:根据设计要求,在施工区域内布置好标高控制点,用来确定井的深度和水平。

3.挖掘井坑:根据设计要求,在施工区域内挖掘出井坑。

井坑大小要根据检查井的尺寸确定,一般要比检查井稍大一些,以便容纳施工人员和材料。

井坑的深度要根据设计要求确定。

4.做好基础:在井坑底部铺设一层砂子,然后浇筑一层水泥砂浆作为基础,使其均匀且平整。

5.砌筑井壁:根据设计要求,在基础上开始砌筑井壁。

首先,在基础四周放置砖块,然后用水泥砂浆将砖块粘合在一起。

当砌筑到一定高度时,用水平仪检查井壁的垂直度和水平度,保持井壁的垂直且各个方向水平。

6.确保连接口:在砌筑井壁的过程中,要留出连接口。

连接口通常是为了将井与排水管道连接起来。

确保连接口的位置和尺寸符合设计要求。

7.安装检查井盖:等待井体养护一段时间后,安装检查井盖。

检查井盖要符合设计要求,并且能够承受一定的荷载。

8.清理施工现场:施工结束后,清理施工现场。

清理施工区域的杂物和残留物,确保施工现场整洁。

在进行砌筑检查井施工过程中1.施工过程中要使用合适的安全工具和设备,确保施工人员的安全。

2.在砌筑井壁时,要确保砖块之间的缝隙均匀且不大于规定标准,以保证井壁的强度和密封性。

3.在砌筑井壁时,要不断检查井壁的垂直度和水平度,保持井的形状和尺寸符合设计要求。

4.施工过程中要根据气候条件确定适当的养护时间,以确保水泥砂浆的强度达到设计要求。

5.在施工期间要与监理工程师和设计单位保持沟通,及时解决施工中的问题和疑问。

总结:砌筑检查井的施工方法包括清理施工区域、布置标高控制点、挖掘井坑、做好基础、砌筑井壁、安装检查井盖等步骤。

在施工过程中需要注意安全、质量和设计要求,并与监理工程师和设计单位保持沟通,及时解决问题。

雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点

雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点

雨污水标准砖检查井砌筑施工方法要点
1、管道接口封包完毕,组织检查井砌筑施工材料进场,现场有条件堆放的可提前准备施工用料,材料进场须严格进场检验制度,杜绝不合格材料进场。

2、测量人员对检查井重新定位放线后,向施工人员交底,方可进行检查井砌筑。

3、检查井砌筑采用MU10标准砖,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。

4、检查井砌筑前砌块应充分浇湿,砌筑砂浆配合比符合设计要求,砂浆必须搅拌均匀,随用随拌,不得屯积使用。

砌筑砂浆按每50m3砌体一组试块进行取样。

5、排水管道检查井内的流槽,宜与井壁同时进行砌筑,流槽应平顺、圆滑、光洁。

6、砌块应垂直砌筑,需收口砌筑时,应按严格按设计及规范要求的尺寸进行收口,圆井采用砌块逐层砌筑收口,四面收口时每层收进不大于30mm,偏心收口时每层收进不应大于50mm。

7、砌块砌筑时,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块应错缝砌筑,井室不得有渗水、水珠现象。

需安装踏步的,在砌筑的同时进行安装,安装位置必须准确、牢固,安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

8、雨水检查井内井壁采用1:2水泥砂浆抹面,污水检查井内外壁均用1:2水泥砂浆抹面,抹面密实平整,不得有空鼓、裂纹现象。

砖砌雨水井施工工艺流程

砖砌雨水井施工工艺流程

砖砌雨水井施工工艺流程如下:
1.验槽线、挖槽、钎探验收、支模、浇筑垫层混凝土。

2.砌雨水井墙、抹面、支模、砌筑雨水井墙。

3.安装盖板、回填。

注意事项:
1.雨水井坑底要平整,坑壁要垂直。

2.制作井圈要保证垂直度和水平度。

3.制作检查井要保证垂直度和水平度,并且要留出一个孔
洞,用于放置雨水井的进水管。

4.加固井圈要在井圈外部挖出一个沟槽,然后在沟槽中放
置钢筋,钢筋要与井圈垂直,接着用水泥将钢筋固定在
井圈上,形成一个环形的加固带。

5.在检查井内部,用砖头砌出一个圆形墩,用于支撑雨水
井的进水管,然后在检查井顶部用砖头砌出一个圆形墩,用于支撑雨水井的井盖,最后用水泥将井盖固定在墩上。

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室外井池、井室砌筑施工工艺标准
1. 适用范围
本工艺标准适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给排水管网中的井池及井室
砌筑工程。

2. 施工准备
2.1 原材料、半成品的检验及验收:
2.1.1 砌筑所需的砖、砂和水泥必须具有合格证明书及相关的复试报告。

2.1.2砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2.2 主要工机具
2.2.1 机械:砼搅拌机、砂浆搅拌机、振动泵、污水泵等。

2.2.2 工具:
2.2.3 其它:水平尺、线坠、钢抹子、木抹子、托灰板、靠尺、灰桶、手推车、钢卷尺、小线等。

2.3 作业条件:
2.3.1 厂区的厂地平整已基本到位,达到设计标高。

2.3.2 和井室连接的给排水管道已安装完毕。

2.3.3 砌筑所需的辅助材料已全部到位。

2.4 作业人员
技术员、施工员、材料员、质检员、瓦工、木工、水泥工、架子工、电工、起重工、测量工。

3. 操作工艺
3.1工艺流程
页脚内容1
3.2 根据施工图检查各类井室的坐标、标高、及井底基础的密实度是否符合要求。

3.3 方形井采用一顺一丁砌法。

砌筑时要先摆砖,砌大角,砌筑方法与砌墙相同。

3.4 圆井采用全顶法砌筑,应随时用水平尺找平,用轮圆杆找圆,收分一定要均匀正确。

3.5 在井室砌筑过程中管子穿过井壁处应严密不漏水,砖砌井室的砖缝隙砂浆应饱满,在含水量水土中,井室外表面应用加防水剂的1:2水泥砂浆抹面,抹面高度应比最高地下水位高出250mm。

3.6 雨季砌筑井室时,铺设管道后的井室应一次砌起,防止泥水流入管道中,同时井室的砌筑高度应与现场自然地面高度相等,在厂平或道路最后完成时再砌筑到位。

3.7 在正式井盖安装之前,应用临时木板将进口封住避免泥沙进入和道路的畅通。

3.8排水检查井为砖砌结构,要严格按设计图纸及国标图集进行施工,排水井内做流槽,其直径与引入管管径相同,与排出管管径不等时应做成渐扩形。

3.9井室的爬梯安装前应做好防腐,砌砖井爬梯应随砌随安,钢筋砼井盖的预制在现场浇筑,井内壁用1:2水泥砂浆抹面,外壁抹平缝。

3.10闭水试验
排水检查井在砌筑完毕后,需进行闭水试验,此试验与室外排水管网共同进行,具体要求及步骤见《室外排水管道安装施工工艺标准》
4.质量标准
4.1主控项目:
4.1.1 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%
检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹。

每处检测3块砖,取其平均值。

4.1.2各类井室的井盖应符合设计要求,应有明显的文字标识,各种井盖不得混用。

检验方法:现场观察检查。

4.1.3设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须使用重型井圈和井盖,井盖上表面应与路面相平,允许偏差为±5mm。

绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖,井盖的上表面应高出地坪50mm,并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。

页脚内容2
检验方法:观察和尺量检查。

4.1.4 重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于
80mm 厚的细石混凝土垫层。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2 一般项目:
4.2.1 砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。

检验方法:观察检查。

4.2.2 砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

水平灰缝厚度宜为10 mm,但不应小于8mm,也不应大于12 mm,
检验方法:用尺量10皮砖砌体高度折算
4.2.3井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。

井室的底标高在地下水位以上时,基层应为素土夯实;在地下水位以下时,基层应打100mm 厚的混凝土底板。

砌筑应采用水泥砂浆,内表面抹灰后应严密不透水。

检验方法:观察和尺量检查。

4.2.4管道穿过井壁处,应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平,不得渗漏。

检验方法:观察检查。

4.3质量记录:
4.3.1 应有材料合格证。

4.3.2 井室的闭水的检查记录。

4.3.3井室的隐蔽检查记录。

4.4质量控制点
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5.需注意的质量问题
5.1管道与井壁处漏水:砌筑时管道与井壁接口处要处理干净,控制好基础砼及砌筑砂浆的配合比。

5.2井壁的里外抹面出现裂纹,闭水试验时出现漏水现象:内外抹面完后,要及时做好养护,井室在冬季施工时,要做好冬季技术措施。

6.成品保护
6.1 井室砌筑完后要及时进行养护。

6.2井盖未加前,要采取有效的围护措施(如设硬围护、加盖临时盖板)。

6.3井室内刚安装好的爬梯,在砼强度没有达到设计强度外,不允许人员上下。

7.安全健康与环境管理
7.1危害辨识和危险评价
施工过程危害辨识危险评价及控制措施
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注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。

7.2环境因素辨识和评价
环境因素辨识、评价及控制措施
注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。

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