活动坝翻板闸门施工技术方案
活动坝翻板闸门施工技术方案
活动坝翻板闸门施工技术方案翻板闸门制造、安装施工技术1 翻板闸门及埋件制造1.1翻板门门叶的装焊工艺及措施①在面板焊接完毕，经检验合格，各种构件制作经检验合格后，在面板上放出各种梁、隔板等的位置边线，注意放焊收余量，检验合格后，打好样冲眼。
③门叶焊接顺序。
1）先焊重心轴以上的主横梁与隔板的连接角焊缝，后焊重心轴下的焊缝，主横梁可用6 名焊工，由中间向外进行对称分段焊，角焊缝根据焊缝高度分层焊接。
2）焊接次梁与隔板的连接角焊缝。
3）主横梁、隔板、次梁等焊接形成刚性框架后，进行面板与整体框架连接的焊接，先焊主横梁与面板的平角焊，依次焊隔板与面板的平角焊缝，次梁与面板的平角焊缝。
为减少焊接变形，采用CO2气体保护焊焊接所有的平角焊缝。
4）其余焊缝的焊接（分段处的焊缝不焊）。
④采用加压、锤击辅之以火焰的矫正方法，矫正焊接变形，边缘面板下平台翻身后矫正。
⑤尺寸进行专检，并作好记录。
焊缝质量检验：外观检验和无损检验。
⑥门叶朝面板迎水面凸出的焊接措施。
翻板闸门是属平板闸门系列。
制作时采取“代整为零，以零凑整” ，即主梁、边梁、纵梁面板单件制作，并校正好检验合格，然后进行拼装施焊的施工方法。
此翻板闸门是面板迎水的，此门与平板闸门一样，闸门厚度方向结构不对称，迎水面因主梁、边梁和纵梁与面板连续焊接，焊缝集中于面板平面上，焊接量大，因而焊接收缩变形较大，会产生迎水面内凹现象，恰恰出现与规范要求相反的变形。
这是由于闸门结构特征所决定的，如果施焊不对称，还可能会产生门叶扭曲变形，这是闸门焊接变形的主要趋势。
在施焊时，采取了如下措施避免了这种变形。
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闸门施工方案1
闸门施工方案1一、前言对于水利工程的施工方案有着至关重要的影响，尤其是闸门这样的重要设施。
本文将就闸门的施工方案进行探讨，提出一种可行的施工方案，旨在确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 确定施工队伍在进行闸门施工前，首先要组建合适的施工队伍。
队伍人员的配备应根据工程规模进行合理安排，确保施工人员的专业素质及施工经验。
2. 物资准备准备施工所需的各种物资和设备，包括起重机械、焊接设备等。
确保所有物资设备的完好性和安全性。
三、施工流程1. 地基处理首先需要对闸门的地基进行处理，确保地基坚固稳定。
根据实际情况选择合适的地基处理方法，如填土加固等。
2. 闸门安装在地基处理完毕后，进行闸门的安装工作。
需要严格按照施工图纸要求进行安装，保证闸门的安装位置准确无误。
3. 闸门调试安装完毕后，进行闸门的调试工作。
包括闸门开启、关闭试验等，确保闸门运行正常。
四、施工安全1. 安全防护在施工过程中，必须做好安全防护措施。
施工现场设置明显的安全警示标识，保证施工人员的安全。
2. 安全培训施工前对施工人员进行专业的安全培训，增强其安全意识，有效预防事故发生。
五、施工质量1. 质量监控施工过程中需对施工质量进行严格把控，及时发现并解决施工中的质量问题。
2. 质量验收在闸门施工完成后，进行质量验收工作，确保施工工程符合相关质量标准。
结语闸门作为水利工程中的重要设施，其施工方案的制定举足轻重。
本文提出的施工方案旨在保证闸门工程的质量和安全，为工程施工提供参考依据。
希望该方案能对相关工程施工有所启发和帮助。
闸门施工方案(完整版)
闸门施工方案（完整版）施工方案（完整版）：1. 施工准备：- 确定施工地点和闸门类型，比如水闸门、泄洪闸门等。
- 制定施工计划，包括施工时间、施工队伍和所需材料等。
- 准备所需的施工设备和工具，比如起重机、钢筋切割机等。
- 确保施工现场的安全措施，比如设置警示标识、围挡等，以防止人员误入施工区域。
2. 基础建设：- 根据施工图纸，在施工现场进行标注并挖掘基础坑。
- 根据设计要求，铺设基础底部的防渗层，比如水泥砂浆。
- 浇筑混凝土基础，并进行养护，确保基础的强度和稳定性。
13. 闸门安装：- 根据闸门的尺寸和重量，使用起重机将闸门装入施工现场。
- 根据闸门的安装要求，使用螺栓或焊接将闸门固定在基础上。
- 进行闸门的调整和校正，确保闸门的开闭灵活、平稳。
4. 附件安装：- 根据闸门类型，安装闸门所需的附件，比如闸门启闭装置、密封垫等。
- 检查附件的安装质量，确保其与闸门的配合完好，不出现漏水、卡滞等问题。
5. 试验与调试：- 进行闸门的试验和调试，检查闸门的开闭功能和密封性能是否符合设计要求。
2- 根据试验结果进行调整和修正，确保闸门的使用功能良好。
6. 竣工验收：- 进行闸门的竣工验收，检查施工质量和安全措施是否符合要求。
- 准备竣工报告，并进行相关手续的办理。
7. 施工总结：- 对闸门施工进行总结，包括施工过程中遇到的问题和解决方法等。
- 提出改进意见和建议，为今后的施工工作提供参考。
以上是闸门施工的完整方案，根据实际情况可能会有所调整。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和安全规范进行施工，确保施工质量和安全性。
同时，在施工中要密切配合相关部门和人员，及时沟通和解决问题，保证施工进度和效果。
3。
电厂翻板闸门维修施工方案
电厂翻板闸门维修施工方案
一、日常维修养护
对电厂翻板闸门进行经常性的保养、防护，经常检查，发现问题的局部修补，保持翻板闸门的完整、安全和正常运用。
二、岁修
检查发现电厂翻板闸门及设施存在一般损坏和问题，每年（或周期性）进行必要的维修和局部改善。
此外，电厂应定期、经常开展翻板闸门的日常养护工作，发现损坏应及时进行维修，做到小坏小修, 随坏随修，防止缺陷扩大。
日常维修养护不能解决的问题，应列入岁修计划。
三、翻板闸门的维修施工要求
应清除闸门表面附着的生物、泥砂、污垢、杂物等。
应确保维修施工后的翻板闸门的联接紧固件应牢固，滚轮、支铰等运转部位的加油设施完好、畅通，
闸门若出现局部锈斑、针状锈迹时，应及时补涂涂料；涂层普遍出现剥落、鼓泡、龟裂、粉化等老化现象时，应全部重做防腐涂层。
在施工前，均应进行表面处理。
翻板闸门受损部位经维修后，其结构和强度标准应不低于原设计标准，并应注意做好新老结构的结合。
翻板闸门施工方案
翻板闸门施工方案1. 引言翻板闸门是一种常用的水利设施，主要用于控制水流，防止洪水、调节水位和实现船舶通行。
本文档将介绍翻板闸门的施工方案，包括材料准备、施工过程和安全注意事项。
2. 材料准备在进行翻板闸门施工前，需要准备以下材料和工具： - 钢板: 用于制造闸门翻板的材料，需具备足够的强度和耐腐蚀性能。
- 钢筋和混凝土: 用于构建翻板闸门的基座和支撑结构。
- 润滑剂: 用于减少闸门翻动时的摩擦力，保证顺畅运行。
- 螺栓和螺母: 用于固定闸门的连接件。
- 起重设备: 用于安装和搬运重型闸门部件的机械设备。
- 手工工具: 包括扳手、锤子、切割机等，用于闸门的加工和安装。
3. 施工步骤3.1 基座施工1.根据设计要求，进行基座的浇筑。
要确保基座的坚固和稳定性，能够承受闸门的重量和水流的冲击力。
2.根据基座的尺寸和要求，安装钢筋骨架并浇筑混凝土。
需注意保证钢筋与混凝土的粘结牢固。
3.2 闸门制造1.按照设计图纸，使用切割机对钢板进行切割和加工，得到适合尺寸的闸门翻板。
2.对切割好的闸门翻板进行抛光和修整，确保其表面光滑平整。
3.在闸门翻板上进行必要的钻孔和安装螺栓孔。
3.3 闸门安装1.使用起重设备将制造好的闸门翻板吊装到基座上，要确保闸门的位置准确。
2.将闸门翻板与基座进行连接，使用螺栓和螺母进行固定，确保闸门的稳固性。
3.在闸门翻板的轴承处加入适量润滑剂，以减少摩擦力，保证闸门的顺畅运行。
4. 安全注意事项在进行翻板闸门施工时，需要注意以下安全事项： - 工作人员需要佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，指示闸门相关区域的危险性。
- 起重设备的使用和操作要符合相关标准和规定，操作人员需具备相应的操作证书。
- 在进行高空作业时，要使用安全绳索和安全带，确保工作人员的安全。
- 施工现场要保持整洁，杂物和障碍物应及时清理，以防止工作人员意外滑倒或受伤。
翻板闸施工方案
翻板闸施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍翻板闸施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、安全措施等内容，以确保施工的顺利进行。
2. 施工前准备工作2.1. 翻板闸施工图纸在进行翻板闸施工前，需要准备相应的施工图纸，包括平面图、立面图和剖面图等。
施工图纸应详细显示翻板闸的尺寸、布置、连接方式等信息，方便施工过程中的参考和操作。
2.2. 材料和设备准备在施工前，需准备好所需的材料和设备，包括翻板闸组件、螺栓和螺母、焊接设备、搬运工具等。
确保材料和设备的数量充足，以应对可能出现的意外情况。
2.3. 施工队伍和工期安排确定施工队伍的组成和数量，以及每个队员的工作职责和时间安排。
合理安排工期，确保施工过程不会超出预期的时间范围。
2.4. 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、搭建施工临时设施、标识施工区域等。
确保施工现场的整洁和安全。
3. 施工流程3.1. 基础施工首先进行翻板闸的基础施工工作。
根据施工图纸的要求，在指定位置挖掘基坑，并进行土方整平和压实。
随后，根据需要进行基础浇筑和混凝土养护等工作。
3.2. 翻板闸组件安装在基础施工完成后，进行翻板闸组件的安装工作。
根据施工图纸的要求，进行闸门、支架和连接件等组件的安装。
在安装过程中，需要确保组件的位置、间距和水平度符合要求。
3.3. 钢结构制作和安装完成翻板闸组件的安装后，进行钢结构制作和安装工作。
根据施工图纸的要求，进行钢框架和其他钢结构的制作和安装。
在安装过程中，要保证结构的牢固和稳定。
3.4. 电气设备安装和接线在完成钢结构安装后，进行电气设备的安装和接线工作。
根据施工图纸的要求，进行电动机、传感器和控制柜等设备的安装和接线。
确保设备的正常运行和安全性。
3.5. 试运行和调试完成安装和接线后，进行翻板闸的试运行和调试工作，以确保翻板闸的正常运行和各项功能的正常使用。
对于出现的问题，及时进行修复和调整，直到翻板闸能够满足设计要求。
翻板坝施工方案
翻板坝施工方案一、引言翻板坝是一种常见的水利工程，广泛应用于河流、湖泊等水域。
本文将详细介绍翻板坝的施工方案，包括施工准备工作、翻板坝的建设过程以及施工安全措施等内容。
二、施工准备在进行翻板坝施工前，需要进行充分的准备工作，以保证施工的顺利进行。
2.1 设计方案评审在施工前，施工单位需要对翻板坝的设计方案进行评审。
评审内容包括设计图纸、工程量清单、施工工艺等。
评审的目的是为了确保设计方案的合理性和可行性，避免在施工过程中出现问题。
2.2 施工人员培训施工单位需要对参与翻板坝施工的人员进行培训。
培训的内容包括工程安全知识、施工工艺、相关操作规程等。
通过培训，提高施工人员的技能水平，确保施工过程中的安全和质量。
2.3 施工材料准备施工单位需要按照设计方案的要求，准备好所需的施工材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板、支撑材料等。
同时，对材料和设备进行验收，确保其符合质量要求。
三、翻板坝的建设过程翻板坝的建设主要包括以下几个步骤：开挖基坑、浇筑底板、安装闸室、混凝土浇筑、安装翻板、施工质量检查等。
3.1 开挖基坑首先需根据设计要求，进行基坑开挖。
开挖基坑时，需要严格按照设计图纸的要求进行操作，保持基坑的坡度和深度符合规范要求。
3.2 浇筑底板基坑开挖完成后，需要对底板进行浇筑。
浇筑底板时，需要注意混凝土的配合比例和浇筑工艺，以确保底板的强度和平整度。
3.3 安装闸室底板浇筑完成后，需要安装闸室。
闸室的安装要严格按照设计图纸和工艺要求进行，确保闸室的稳定性和密封性。
3.4 混凝土浇筑安装闸室后，进行整个翻板坝的混凝土浇筑。
混凝土浇筑时，需要按照设计要求控制好浇筑速度、浇筑厚度和浇筑温度等参数，保证混凝土的质量和强度。
3.5 安装翻板混凝土浇筑完成后，可以进行翻板的安装。
翻板的安装要求精确且稳固，以确保翻板的运行平稳和安全。
3.6 施工质量检查在施工过程中，需要进行施工质量的检查。
检查的内容包括施工工艺是否符合要求、混凝土的密实性和强度等。
翻板坝施工方案百度文库
翻板坝施工方案1. 翻板坝概述翻板坝是一种常见的水利建筑物，用于水库的水位调节和洪水控制。
翻板坝通过翻转阻水板(也称为闸门)来控制水流。
翻板坝的施工方案需要考虑各种因素，如地质条件、设计要求、施工方法等。
2. 地质条件调查在施工翻板坝之前，首先需要进行地质条件的调查。
地质条件调查的主要内容包括地形地貌、地质构造、地层岩性及强度、地下水位和地下水流等信息。
这些信息对于施工方案的制定和施工期安全性的评估至关重要。
3. 设计要求翻板坝的设计要求通常包括以下几个方面：•承载能力：翻板坝需要能够承受水流的压力和洪水的冲击。
•寿命：翻板坝需要经久耐用，能够经受长期的水压和气候风化。
•安全性：翻板坝需要具备良好的稳定性，能够防止泄漏和坝体倾斜。
•操控性：翻板坝的闸门需要灵活可靠，能够准确控制水流。
根据设计要求，施工方案需要选择合适的材料、工艺和施工方法。
4. 施工方法翻板坝的施工方法通常包括以下几个步骤：4.1 坝基处理坝基处理是翻板坝施工的重要一步。
在进行坝基处理之前，需要清理坝基上的杂物和泥沙，并清除松软的土层。
然后，根据地质条件，采取合适的方法进行坝基加固，如注浆、灌浆或钻孔灌注桩等。
4.2 坝体建设坝体的建设是施工的主要环节。
根据设计要求，选择合适的材料进行坝体建设，常用的材料有混凝土、钢筋和砂石等。
根据施工方案，采取逐段施工的方式，首先修建坝墩，然后安装闸门，最后浇筑坝面。
在施工过程中，需要保证施工质量和施工安全。
4.3 水压试验在翻板坝施工完成后，需要进行水压试验以验证翻板坝的稳定性和耐久性。
水压试验需要逐步增加水压，观察翻板坝是否有渗漏或变形等问题。
如果发现问题，需要及时进行修补或加固。
5. 安全措施在翻板坝的施工过程中，需要注意施工安全。
这包括以下安全措施：•工地安全：施工现场需要合理布置和标示，确保施工人员的安全。
•设备安全：施工所使用的设备需要经过检查和维护，保证其正常运行。
•施工工艺安全：施工过程中需要控制好水流，避免因水流突变造成安全事故。
闸门模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某河道治理工程，主要内容包括河道清淤、加固、护岸及新建闸门。
其中，新建闸门为钢闸门，需进行模板施工。
为确保施工质量、安全、进度和成本控制，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理：负责全面施工管理工作。
（2）技术负责人：负责技术指导和质量监督。
（3）施工员：负责具体施工工作安排和现场管理。
（4）质检员：负责施工质量检查和验收。
2. 材料准备（1）模板材料：选用优质钢模板，尺寸符合设计要求。
（2）连接件：选用高强度螺栓、垫圈等。
（3）支撑材料：选用槽钢、角钢等。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋等。
3. 施工设备（1）吊车：用于模板、支撑材料的吊装。
（2）切割机：用于模板切割。
（3）焊接设备：用于模板、支撑材料的焊接。
（4）测量仪器：用于模板安装、调整和验收。
三、施工工艺1. 模板设计（1）模板尺寸：根据设计图纸和现场实际情况，确定模板尺寸。
（2）模板构造：采用组合式钢模板，方便拆卸和安装。
（3）模板接缝：采用错缝拼装，减少接缝误差。
2. 模板制作（1）切割：根据模板尺寸，使用切割机进行切割。
（2）焊接：将切割好的模板进行焊接，确保焊接质量。
（3）涂装：对焊接好的模板进行防腐涂装。
3. 模板安装（1）定位：根据设计图纸，确定模板安装位置。
（2）支撑：在模板下方设置支撑，确保模板稳定。
（3）连接：将模板与支撑材料进行连接，确保连接牢固。
（4）调整：调整模板位置，确保模板平整、垂直。
4. 模板拆除（1）拆除支撑：在混凝土达到设计强度后，拆除模板支撑。
（2）拆除模板：按照顺序拆除模板，确保拆除过程中不损坏混凝土。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制模板、连接件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保模板安装、焊接、涂装等环节的质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查和验收，确保工程质量符合设计要求。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
广西大型翻板闸门施工方案
广西大型翻板闸门施工方案一、施工准备技术准备：熟悉闸门设计图纸、了解闸门结构特点、安装技术要求，编制详细的施工技术方案和安全措施。
材料准备：根据闸门设计要求，准备好所需的钢材、橡胶止水带、紧固件等材料，确保材料质量符合设计要求。
机械设备准备：准备好起重机、电焊机、切割机、测量仪器等必要的施工设备，确保设备状态良好，满足施工需要。
人员组织：组织好技术工人、力工、焊工、安全员等施工人员，确保施工过程中各岗位人员到位。
二、清理与安全保障现场清理：清理施工区域内的杂物、积水等，确保施工环境整洁。
安全防护：设置安全警示标志，配置安全网、安全带等安全防护设施，确保施工安全。
安全检查：对施工设备、材料等进行安全检查，确保设备状态良好，材料质量合格。
三、闸门槽安装闸门槽定位：根据设计图纸要求，确定闸门槽的安装位置。
闸门槽安装：按照设计尺寸和位置要求，进行闸门槽的安装，确保安装精度符合要求。
固定与加固：对安装好的闸门槽进行固定和加固，确保闸门槽的稳定性和安全性。
四、闸门墩施工基础处理：对闸门墩基础进行清理、找平、夯实等处理，确保基础坚实稳定。
模板搭设：根据设计尺寸和位置要求，搭设闸门墩的模板，确保模板支撑牢固、尺寸准确。
混凝土浇筑：按照设计要求的混凝土强度等级和浇筑要求，进行闸门墩的混凝土浇筑，确保混凝土质量合格。
养护与拆模：对浇筑完成的闸门墩进行养护，待混凝土达到一定强度后拆除模板。
五、闸板安装与调整闸板吊装：利用起重设备将闸板吊装到指定位置，确保吊装过程中安全稳定。
闸板安装：按照设计要求，进行闸板的安装，确保闸板安装位置准确、密封性能良好。
调整与紧固：对安装好的闸板进行调整和紧固，确保闸板启闭灵活、密封可靠。
六、测试与调整启闭试验：对安装完成的闸门进行启闭试验，检查闸门启闭是否灵活、密封是否良好。
水密性试验：进行水密性试验，检查闸门在承受设计水压时是否有渗漏现象。
调整与优化：根据试验结果，对闸门进行调整和优化，确保闸门性能满足设计要求。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案一、施工前准备1.1 确定施工目标和要求本次施工的目标是完成闸门工程的建设，并保证其安全可靠、符合设计要求。
施工过程中要保证工程质量，确保人身和设备安全。
同时要按照相关规范和标准进行施工，确保工程的可持续性和环保性。
1.2 组织施工人员和指定专责负责人根据施工计划和工程要求，指定专业技术人员负责施工的各个环节，保证施工的顺利推进和质量控制。
同时要对施工人员进行培训，确保他们具备相关资质和技术能力。
1.3 确定施工进度和预算根据设计要求和工程量，确定施工的进度和预算，并编制详细的施工计划和预算表。
同时要做好后勤保障工作，确保施工中所需的物资和设备的供应。
1.4 对施工现场进行详细勘察和测量对施工现场进行详细勘察和测量，了解场地的地质和地形情况，以及其他相关环境因素。
同时要对相关土壤和水质情况进行分析，为后续施工工作提供科学依据。
1.5 制定安全和环保措施在施工前，要制定详细的安全和环保措施。
包括施工现场的安全防护措施，作业人员的安全保障和施工中的环保措施等。
保证施工过程中的安全和环保。
二、具体施工方案2.1 加固地基根据勘察结果确定地基加固方案。
根据地质情况选用合适的加固材料和方法，确保工程的稳定性和安全性。
2.2 安装钢结构根据设计要求进行钢结构的安装，确保其位置准确、连接牢固，同时要做好安装过程中的安全防护措施。
2.3 浇筑混凝土根据设计要求进行混凝土的浇筑，确保其质量和外观满足设计要求，同时做好浇筑过程中的安全防护措施。
2.4 安装闸门及配套设备根据设计要求进行闸门及其配套设备的安装，包括指挥器、变频器、液压系统等。
确保其安装位置准确、连接牢固，并做好调试工作。
2.5 施工测量和验收在施工过程中，要对每个环节进行严格的测量和验收，确保工程的质量和进度符合设计要求。
同时要及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量。
2.6 安全和环保工作在施工过程中要做到安全第一，对施工现场进行安全防护，保证作业人员的安全。
贵州钢制翻板闸坝施工方案
贵州钢制翻板闸坝施工方案1. 引言贵州地处喀斯特地貌区，水资源丰富，水电项目众多。
在水电站的建设过程中，闸坝是非常关键的设施之一。
钢制翻板闸坝作为一种灵活、可靠的闸坝类型，逐渐得到广泛应用。
本文将详细介绍贵州钢制翻板闸坝施工方案。
2. 施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作： - 编制施工方案：根据具体工程条件，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工流程和施工时间安排等。
- 购置材料与设备：根据施工方案确定所需的钢材、混凝土、焊接材料以及施工设备等。
- 组织人力资源：确定所需施工人员的数量和专业，组建施工队伍并进行培训。
3. 施工流程本次施工的主要流程如下： ### 3.1 基础施工 1. 地基处理：根据设计要求，对施工区域进行地基处理，确保基础的稳定性。
2. 基础浇筑：按照设计要求，在处理过的地基上浇筑基础混凝土。
3. 吊装钢构件：在基础混凝土凝固后，使用吊车等设备将钢构件吊装至基础上，并进行初步定位。
3.2 钢构件制作与安装1.钢构件制作：根据设计要求和工程图纸，进行钢构件的制作和焊接。
2.水闸门安装：将制作好的水闸门安装在钢构件上，并进行调试和定位。
3.3 翻板机械安装1.机械设备安装：根据设计要求，安装翻板机械设备，并进行调试。
2.电气设备安装：安装电气控制设备，并进行电气接线和调试。
3.4 施工完成与验收1.完成工程建设：完成所有施工工序和安装工作。
2.测试与调试：对翻板闸坝进行各项测试和调试，确保其正常运行。
3.竣工验收：经过相关部门的验收合格后，项目竣工，交付使用。
为确保施工安全，需采取以下措施： - 制定安全施工方案，并进行必要的培训和教育。
- 使用符合安全要求的施工设备和工具，确保其正常运行。
- 加强施工现场管理，保障工作人员的安全。
- 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需采取以下措施： - 按照设计要求进行施工操作，确保每个工序的质量。
翻板闸施工方案
翻板闸施工方案翻板闸是一种常用的水利工程闸门，它具有结构简单、操作方便、使用安全等特点。
下面是翻板闸施工方案。
一、施工准备1.组织施工班组，分别负责材料采购、机械设备调配、施工人员安排等工作。
2.购买所需的材料和设备，包括钢板、润滑油、焊接电极、机械起重设备等。
3.组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
二、施工方案1.测量标志在施工现场确定闸门的位置、高度和长度，并标出参考线，为后续工作做好准备。
2.基础施工按照设计要求进行基础的施工，包括打桩、混凝土浇筑等，确保闸门的稳固性。
3.制作闸门构件根据设计图纸制作翻板闸门的各个构件，包括上、下闸梁、翻板框架等。
4.焊接安装将制作好的闸门构件进行焊接，确保焊接质量，同时进行必要的润滑处理。
5.安装机械设备将机械起重设备安装在闸梁上，确保机械设备的平稳运行，并进行必要的调试工作。
6.试运行在施工结束后进行闸门的试运行，检测闸门的使用性能，保证其正常运行。
7.完善工作对闸门进行表面处理和防腐蚀处理，确保闸门的使用寿命和外观质量。
三、施工安全措施1.施工过程中，施工人员必须穿戴好安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、安全绳等。
2.机械设备操作前，必须进行安全检查，确保设备的安全性能。
3.严禁在施工过程中越过安全警戒线，以免发生意外事故。
4.施工过程中，严禁吸烟、乱堆材料等违反安全规定的行为。
5.施工结束后，对施工现场进行整理，清理垃圾，保持施工现场的整洁。
通过以上施工方案，可以确保翻板闸的施工质量和施工安全。
同时，要在施工过程中加强对施工人员的技术指导和安全教育，提高团队整体的施工能力和安全意识，确保施工工作的顺利进行。
翻板闸施工技术方案2
翻板闸施工技术方案一、施工工艺1.测量放样施工前，根据设计图纸，放出边线桩及砌体基槽开挖范围，在开挖边界外设保护桩，便于施工中随时检查。
水平线悬吊间距不得大于5m且须经常检查是否下垂，2.基槽开挖根据测量班复核后的控制点用全站仪测出每条骨架的轴线，并用钢尺量等办法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
采用人工配合机械开挖的方法，待挖至接近设计标高时检查基槽标高和轴线偏位情况，对有偏差的及时休整达到设计要求。
基槽未见岩层时，深度不小于100cm.3.M7.5浆砌片石基础砌筑（1）砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。
分段位置设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。
各砌缝应互相错开最少8cm，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空间存在。
（2）各砌层应先砌外圈定位砌块，并于里层砌块交错练成一体。
定位砌块用表面较为平整的尺寸较大的石料，定位砌缝必须满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
（3）定位砌块砌完后，先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实饱满。
砌筑腹石时，石料间的砌缝要互相交错，咬搭，砂浆密实。
石料不得无砂浆直接接触，也不得干填石料后铺灌砂浆；石料要大小搭配，较大的石料以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。
挤浆时可用小锤敲打石料，将砌缝挤紧，不得留有空隙。
（4）浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的衔接在一起，因此除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密即可。
同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
砌筑过程中还要将石料的缝留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。
（5）为保证接缝的作用，两种接续缝必须垂直，并且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接。
同时，接缝中尚需填塞防水材料，以防止砌体漏水。
砌筑有接缝砌体时，最好根据设计规定的接缝位置，采用跳段砌筑方法，使相邻两段砌石高度错开。
并在接缝处作为一个外露面，挂线砌筑，达到又直又平。
（6）勾缝采用凹缝，缝宽2cm,缝深1.5cm，勾前用水冲洗干净，勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾缝。
翻板闸施工方案
翻板闸施工方案翻板闸施工方案一、施工前的准备工作：1. 首先确定翻板闸的施工位置，并对施工现场进行测量和标定。
2. 掌握翻板闸的技术规范和施工图纸，了解施工步骤和要求。
3. 准备所需的工具和材料，如工程车辆、起重设备、焊接机、电动工具、钢板、钢筋等。
4. 整理施工现场，清理杂物和障碍物，确保施工区域平整。
二、施工步骤：1. 搭建施工模板，根据施工图纸确定翻板闸的尺寸和形状，在地面上搭建起该模板。
2. 根据模板要求，在地面上进行基础浇筑，将基础打造成所需的坚固和平整状态。
3. 安装翻板闸支架，将支架按照要求安置在地面上，确保支架的稳固和垂直。
4. 安装翻板闸门体，将门体按照施工图纸的要求，借助起重设备进行吊装和安装。
5. 进行焊接和固定，将翻板闸门体与支架进行焊接和固定，确保门体的牢固和稳定。
6. 进行走台和护栏的安装，将走台和护栏按照施工图纸的要求，安装在相应的位置上。
7. 进行电气设备的安装和接线，将控制系统、电机和传感器等设备安装到位，并进行接线和调试。
8. 进行涂装和防腐处理，对翻板闸进行涂装和防腐处理，增强其耐候性和使用寿命。
9. 进行功能测试和调试，对翻板闸的开合、声音和灵敏度等功能进行测试和调试，确保其正常运行。
三、施工注意事项：1. 安全第一，施工过程中要严格按照安全操作规范进行作业，避免发生事故。
2. 施工过程中要遵守环保规定，注意防止噪音、粉尘和废弃物的污染。
3. 施工质量要求高，要保证门体的平整度、垂直度和开合灵活度等指标满足要求。
4. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工的准确性和一致性。
5. 施工过程中要与相关部门和业主保持沟通，及时解决问题和调整施工计划。
通过以上步骤和注意事项的施工，可以保证翻板闸的质量和性能，并确保施工过程的安全和效率。
在施工完成后，还要进行验收和维护工作，确保翻板闸的正常运行和使用。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案闸门工程施工方案一、工程概况本工程是为了解决某水利工程对水位的控制需求而进行的闸门工程，总长度为100米，总高度为10米。
闸门数量为10个，每个闸门长度为10米，高度为10米。
二、施工目标1. 确保施工材料的质量和供应，并按照施工计划及时完成工程。
2. 严格按照工程图纸和技术要求进行施工，确保闸门的稳定、安全和可靠。
3. 做好安全管理工作，保证施工人员的安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织人员：成立施工队伍，明确各岗位职责，配备足够的施工人员和技术人员。
（2）材料采购：根据工程需求，及时采购施工所需的材料，确保质量和数量的需求。
（3）机械设备准备：配备必要的机械设备，如吊车、挖掘机等，以提高施工效率和质量。
2. 基础施工（1）现场勘察：根据工程图纸和技术要求，对施工现场进行勘察，并确定施工方案。
（2）基础处理：根据勘察结果，对施工现场的土壤进行处理，确保基础的平整、牢固和稳定。
3. 闸门制作（1）制作方案：根据闸门的尺寸要求，制定制作方案，确定材料和工艺。
（2）材料准备：按照制作方案，采购合适的材料，保证质量和数量的需求。
（3）加工制作：根据制作方案，进行闸门的加工和组装，确保闸门的稳定性和耐用性。
4. 闸门安装（1）安装方案：根据工程要求，确定闸门的安装位置和方式，确保安装的稳定性和可靠性。
（2）机械设备安装：配备必要的机械设备，如吊车等，对闸门进行安装，确保安装的准确和安全。
5. 安全管理（1）安全教育：组织施工人员进行安全教育，增强他们的安全意识和操作技能。
（2）安全设施：设置必要的安全设施，如安全网、警示标志等，确保施工人员的安全。
（3）施工现场管理：加强对施工现场的管理，定期检查现场安全和施工质量，并及时解决存在的问题。
四、工期和进度安排本工程预计总工期为60天，按照以下进度安排进行施工：1. 第1-10天：进行现场勘察和基础施工。
2. 第11-30天：进行闸门制作和加工。
闸门工程施工方案
闸门工程施工方案1. 项目背景闸门工程是指为了控制和调节水流、水位以及防洪等目的而建设的工程。
闸门工程的施工方案是指在进行闸门工程施工时所采用的具体方法和步骤，包括施工组织、施工工艺、施工安全等方面的内容。
2. 施工组织2.1 施工单位本闸门工程的施工单位为XX建筑工程有限公司，负责整个施工过程的组织和管理。
2.2 施工人员2.2.1 项目经理项目经理负责对整个闸门工程的施工进行全面监管和管理，包括施工计划的制定、施工进度的控制、质量的监督把关等。
2.2.2 施工队伍施工队伍由具备相应技术资质和经验的工程师、技术人员和工人组成，负责具体的施工任务，保证施工质量和进度。
3. 施工工艺3.1 基础施工工艺3.1.1 土方开挖根据设计要求，进行基础土方开挖，确保基坑大小和深度符合设计要求。
开挖过程中需要注意施工安全，防止坍塌事故的发生。
3.1.2 基础处理土方开挖完成后，进行基础处理，包括打底、压实、排水等工作，确保基础的稳固和排水功能的良好。
3.2 闸门安装工艺3.2.1 闸门运输和吊装由于闸门尺寸较大，需要使用吊车进行运输和吊装。
在进行运输和吊装过程中，需要保证闸门的完整性和安全性。
3.2.2 闸门安装闸门安装包括固定和调整，确保闸门安装在正确的位置并能够灵活运行。
3.3 其他工艺除了基础施工和闸门安装工艺外，闸门工程还涉及到一些其他工艺，包括电气、涂装、消防等工艺。
这些工艺的施工需要按照相应的规范和要求进行。
4. 施工安全施工安全是闸门工程施工的重要内容。
在施工过程中，需要制定相应的施工安全计划，并加强施工现场的安全管理。
保证施工人员的安全，避免事故的发生。
根据施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度。
施工期间要及时跟踪施工进展，及时解决施工中的问题，保证施工进度的顺利进行。
6. 施工质量施工质量是闸门工程施工的核心要求。
在施工过程中，要按照设计要求和标准进行施工，保证闸门工程的质量。
施工过程中要进行质量检查和验收，及时纠正存在的问题。
闸板门施工方案
闸板门施工方案1. 引言闸板门是一种常见的水利设施，用于控制水流的流动和水位的变化。
在水利工程中的应用广泛，常见于渠道、堰坝、水库等地方。
本文将介绍闸板门的施工方案，包括施工准备、施工步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行闸板门施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 设计方案确认在施工之前，需要确认闸板门的设计方案，包括闸板门的尺寸、材料、结构等。
设计方案的确认是施工的基础，可以有效地减少施工过程中的问题和风险。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备。
常见的材料包括钢板、铆钉、焊条等，设备包括起重机、焊接设备等。
确保所准备的材料和设备符合设计要求，并且数量充足。
2.3 施工人员组织组织施工所需的人员，包括工程负责人、技术人员、施工人员等。
人员要具备相应的水利工程经验和技能，能够熟练操作施工设备。
2.4 安全措施在施工准备阶段，要制定相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
包括安全培训、安全设施设置等，以减少施工过程中的事故风险。
3. 施工步骤闸板门的施工可以分为以下几个步骤：根据设计方案，在施工现场进行基础的准备工作。
清理施工场地，确保场地平整，并根据设计要求建立基础。
3.2 闸板制作根据设计方案和要求，制作相应尺寸和材质的闸板。
在制作过程中，需要注意材料的选择和加工工艺，确保闸板的质量。
3.3 安装闸板将制作好的闸板安装到基础上。
在安装过程中，需要注意安装的准确性和稳定性。
可以使用起重机等设备，辅助安装过程。
3.4 闸板调试安装完成后，进行闸板的调试工作。
包括检查闸板的开启和关闭功能，调整闸板的位置和角度等。
确保闸板操作的灵活性和准确性。
当闸板门安装和调试工作完成后，进行最后的验收工作。
检查闸板的质量和功能是否符合设计要求。
如若符合，即可宣布施工完成。
4. 施工注意事项在进行闸板门施工的过程中，需要注意以下几点：4.1 安全第一在施工过程中，始终将安全放在首位。
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翻板闸门制造、安装施工技术
1 翻板闸门及埋件制造
1.1翻板门门叶的装焊工艺及措施
①在面板焊接完毕，经检验合格，各种构件制作经检验合格后，在面板上放出各种梁、隔板等的位置边线，注意放焊收余量，检验合格后，打好样冲眼。
③门叶焊接顺序。
1）先焊重心轴以上的主横梁与隔板的连接角焊缝，后焊重心轴下的焊缝，主横梁可用 6 名焊工，由中间向外进行对称分段焊，角焊缝根据焊缝高度分层焊
接。
2）焊接次梁与隔板的连接角焊缝。
3）主横梁、隔板、次梁等焊接形成刚性框架后，进行面板与整体框架连接的焊接，先焊主横梁与面板的平角焊，依次焊隔板与面板的平角焊缝，次梁与面板的平角焊缝。
为减少焊接变形，采用CO2气体保护焊焊接所有的平角焊缝。
4）其余焊缝的焊接（分段处的焊缝不焊）。
④采用加压、锤击辅之以火焰的矫正方法，矫正焊接变形，边缘面板下平
台翻身后矫正。
⑤尺寸进行专检，并作好记录。
焊缝质量检验：外观检验和无损检验。
⑥门叶朝面板迎水面凸出的焊接措施。
翻板闸门是属平板闸门系列。
制作时采取“代整为零，以零凑整” ，即主梁、边梁、纵梁面板单件制作，并校正好检验合格，然后进行拼装施焊的施工方法。
此翻板闸门是面板迎水的，此门与平板闸门一样，闸门厚度方向结构不对称，迎水面因主梁、边梁和纵梁与面板连续焊接，焊缝集中于面板平面上，焊接量大，因而焊接收缩变形较大，会产生迎水面内凹现象，恰恰出现与规范要求相反的变形。
这是由于闸门结构特征所决定的，如果施焊不对称，还可能会产生门叶扭曲变形，这是闸门焊接变形的主要趋势。
在施焊时，采取了如下措施避免了这种变形。
1）先焊主横梁中的腹板与后翼缘板的组合焊缝，再焊腹板与前翼缘板的组合焊缝，从而使主梁前翼板外凸。
2）先焊重轴以上立焊缝，且由上往下焊，相当于在主梁中性轴上方加热，使其后翼缘板侧收缩而产生挠曲变形而主梁前拱。
3）立焊焊完后，再焊梁后翼板与纵梁后翼板的对接焊缝，但采取中间向外扩展焊，使迎水面外凸。
4）易造成迎水面内凹的焊缝中，主梁、纵梁、边梁及次梁与面板的连接焊缝是起决定性作用的，焊接量约占拼装焊缝的70％，因其焊接量大，采取了如下工艺方法减少变形。
在焊接梁与面板的连接焊缝时，采用了分中、分段退焊法施焊，同时采用了小焊接线能量、热影响区小、降温速度快的CO2气体保护焊。
分段长度不宜过长，过长则焊接热量集中，起不到分段焊接的目的；过短则接头多，易引起复杂的应力体系。
1.2 翻板闸门总体预组装（卧式组装）
①搭设一个比拼装平台低、简单些的水平平台。
②首先吊装闸门封板，将其固定，放出主梁位置线。
③然后吊放中间一节门叶（面板均朝上）调整好后固定之，接着吊放上、下另两长节门叶，用手动 5 t 葫芦及32 t 千斤顶数个，使之拼接好，并用钢管、角钢将上、下两节门叶支撑牢。
④再吊装左右各两节门叶。
⑤调整门叶，使之还原，只是面板朝上水平了，检查门叶各相关尺寸，特别是铰轴孔的同轴度。
⑥吊装两支臂，修整支臂与门叶连结裤处，使支臂轴孔准确到位，（左右值用长环向螺杆调节到位）。
检查各值并做好记录，达到设计要求，然后焊上左右前后一定位块，编号做好标记。
2翻板门安装工艺措施
2.1 安装组装顺序
由于翻板门拼装成整体后无法用吊车将翻板门吊入门槽，根据翻板门安装特点，闸门安装后面板朝上，因此，翻板门安装组装时应跟制作时相反。
2.2安装拼装平台搭设
① 由于翻板门节间相互错开，闸门吊放在平台上组装成整体前，宽度比门槽尺寸要宽，因此，翻板门组装不能在门槽内进行，必须在门槽下游搭设一个拼装平台，由于翻板门有多扇，既要考虑平台满足安装要求，又要便于平台拆卸和搭设，翻板门组装平台采用四管柱作支墩，采用钢管和管扣将各四管柱连接成整体。
②为了便于翻板门平移就位，四管柱上平移轨道采用 3 根即可，以便减少滑动摩擦。
③组装平台高度要求：闸门平放在平台上的支铰孔中心高程不能高于预埋件支铰中心高程，因为闸门支铰孔中心高程若高于埋件支铰中心高程，由于受平台限制闸门将无法降低，如果闸门支铰孔中心高程若低于埋件支铰中心高程可用千斤顶将闸门顶升调节。
2.3闸门联轴
翻板闸门共有 5 个支铰，两端 2 个主铰，中间 3 个中间铰，主铰为双铰，中间铰为单铰，主铰起定位作用，故翻板门联轴先将闸门两端主铰与预埋支铰联轴好，再联结中间3 个中间铰。
2.4支臂安装
支臂安装前，用3个1X 105 kg液压千斤顶将闸门面板调整水平，然后放出支臂连接孔中心在面板上垂直投影线和支臂孔口中心线，然后吊装支臂手拉葫芦和千斤顶对其进行调整吊线就位，点焊牢固后复查其尺寸准确无误后进行焊接，焊接完毕检验、矫正。
2.5闸门与液压启闭机联轴
翻板闸门安装完毕后，将液压启闭机连接轴伸出与闸门联轴、调试。