采煤机更换活动油封措施示范文本
更换采煤机滚筒安全技术措施
拆下采煤机滚筒的固定螺栓和连接件 。
安装新滚筒
将新滚筒放置在采煤机上，确 保滚筒的位置和方向正确。
连接滚筒的固定螺栓和连接件 ，确保滚筒牢固固定在采煤机 上。
检查滚筒的旋转方向是否正确 ，确保与采煤机的旋转方向一 致。
测试和调整
启动采煤机，检查滚筒的旋转是 否平稳，是否有异常声音或振动
。
检查采煤机的切割能力和生产能 力，确保符合要求。
06
总结与反思
本次更换的经验教训
准备工作的重要性
安全措施的落实
在更换采煤机滚筒之前，必须进行充分的 准备工作，包括设备检查、工具准备、人 员培训等，以确保更换过程顺利进行。
在更换过程中，必须严格遵守安全规程， 佩戴个人防护用品，设置安全警戒区域， 确保人员和设备安全。
团队协作的必要性
应急预案的制定
更换采煤机滚筒需要团队协作，各部门人 员需密切配合，明确分工，以提高工作效 率和安全性。
针对可能出现的问题和意外情况，制定应 急预案并定期进行演练，确保在紧急情况 下能够迅速应对。
对未来工作的建议和展望
持续改进工艺流程
通过对本次更换过程的总结和反思， 不断优化工艺流程，提高更换效率和 工作质量。
加强员工培训
定期对员工进行技能培训和安全教育 ，提高员工的专业技能和安全意识。
完善设备维护体系
建立完善的设备维护体系，定期对采 煤机滚筒进行检查和维护，确保设备 处于良好状态。
推广智能化技术
积极推广智能化技术，如远程监控、 自动化控制等，提高采煤机滚筒更换 过程的自动化程度和安全性。
THANKS
谢谢您的观看
其他安全注意事项
作业前应对采煤机滚筒进行全 面检查，确保滚筒无裂纹、变 形等缺陷，防止因滚筒故障引
煤矿更换掘进机驱动轮及切割部密封的安全技术措施
煤矿更换掘进机驱动轮及切割部密封的安全技术措施为了充分利用“五•一”停产期间的有利时机，我矿机电部门计划更换1175轨道下山掘进机驱动轮及切割部密封件，为保证此次工作的顺利进行，特制定此次检修计划。
一、成立检修领导小组：安全负责人：根据矿领导值班表进行检修组长：巴哈提（机电副矿长）技术负责人：贺利军（机电科）检修负责人：占海龙检修人员：赵占春、赛力克、樊马云及其它区队配合人员二、领导组职责：1、组长巴哈提负责矿井机电设备设备检修的全面指挥和协调布置工作；负责矿井停产期间机运设备检修的具体指挥和布置、验收工作；2、技术负责人贺利军负责机电设备检修计划配件申报及供应、技术指导工作；3、检修负责人负责占海龙主要负责现场机电设备检修、人员组织工作；4、跟班领导需认真落实矿领导下井带班制度，对作业地点违章作业、违章指挥、等不安全因素进行制止。
5、领导组严格按照其相关职责对检修工作尽其职，参加检修人员必须服从现场统一安排、指挥。
三、检修时间计划2015年5月1日开始检修工作，2015年5月3日结束检修工作。
四、准备工作（1）工器具及材料准备（2）更换零部件列表五、更换驱动轮的工序工艺(1)将综掘机停放在合适位置合上主断路器，如无异常可以启动并行驶。
将综掘机停放在顶板完好、无淋水、片帮、底板平坦的地方；综掘机放置位置不影响其他设备运行和作业人员行走，同时又满足自身检修要求。
(2)断电将主断路器隔离拉开，按下所有急停闭锁按钮并给断路器上锁。
(3)支撑采煤机用坑木或其它材料稳定的撑起机身，使行星链轮和地面之间的间隔距离至少留有 400mm ；尽可能降低铲板、截割部，并将这些部件也稳定的垫起来。
(4)拆开履带伸出履带张紧装置，拆下固定板的紧固螺栓后卸下定位板及其衬垫；卸掉履带张紧装置的油脂压力，压回张紧装置的液压缸；驱动轮附近的一节链板处将履带销轴上拆下 2 个固定销轴及锁销；从链条上拆下履带销轴后将链折过来。
将所有拆卸下的螺栓等配件都要整齐合理的放置在制定的位置。
--更换采煤机滚筒安全技术措施(精)
一、概况：由于采煤机摆布滚筒齿座和旋叶磨损严重，因此准备利用预防性检修时间进行更换，为了保证在更换过程中人员、设备的安全，保证更换工作安全顺利地进行，落实更换现场的安全责任，防止事故的发生，特制定本措施，要求参预更换的人员严格执行。
二、施工组织：1、更换滚筒需检修钳工 4 人，电工 1 人，焊工 1 人，煤机司机 1 人，检修班长 1 人，机电副队长 1 人，劳务工 4 人；2、地面装新滚筒、运输新滚筒到回风顺槽需两人(包括912 司机)；3、机尾扩帮、打眼放炮、装煤需由本矿生产办负责；三、施工前准备：1、更换前编制更换摇臂的安全技术措施，并且全员贯彻。
2、更换前将机尾超前支架爬到 20 米以外，不得影响 912 车通行。
3、由生产技术办安排外围队在更换滚筒前在工作面机尾抹4 米*6 米角，锚网全断面包护。
并对帮顶以及采煤机检修区域进行锚网支护，工作面挂网护帮需要挂到 130#架，尽量将采煤机右滚筒探到的位置全部挂网。
4、提前拆除前移机尾挡煤框架，必须达到 20 米。
5、工具和材料的准备：(见下表)工具名称型号数量手动葫芦10T5 台手动葫芦5T3 台手动葫芦3T2 台手动葫芦2T2 台吊装链40T30 条马蹄环40T50 个马蹄环螺栓螺母M2050 套甩锤自制2 个大锤18P3 把手锤3P 2 把扁铲2 个挫平1 个挫半圆1 个丝锥M20 1 套丝锥M24 1 套丝锥M361 套顶丝M244 个内六角17MM4 个内六角27MM4 个1 英寸六方套头36MM1 个加力杆4 个力矩扳手2 个倍增器25 倍2 个电焊机1 台套头重型1 套棘轮扳手重型2 个氧气乙炔2 套橇棍5 根千斤顶5T2 个千斤顶10T2 个千斤顶16T2 个扁千斤顶1 套移溜器2 个单体支柱2 根注液枪2 把黄油咀2 个清洗剂5 桶XHP 锂基脂5 桶螺母M366 个四、工艺工序：1、采煤机将机尾割通以后， 130#支架到机尾段支架不拉出，采煤机来回扫底。
更换采煤机左右驱动轮密封安全技术措施
更换采煤机左右驱动轮密封安全技术措施一、概况12610工作面使用的joylws-581采煤机，在2006年6月10安装运行十多天后，左右驱动轮漏油，左右牵引块日漏油量在20l左右，至今过煤量210多万吨，根据矿里安排在10月21日大检修期间更换左右牵引块驱动轮密封，计划用时8小时。
为保证安全顺利完成此项工作，特制订此安全技术措施。
二、施工组织1、现场负责及安全监督：陈金芳、任建军2、技术负责：方中喜3、材料准备：苗文杰4、人员安排21号八点班：陈金芳、任建军、钱卫东、杨涛李、贾迁荣、李焕雄。
三、施工准备1、施工前组织所有施工人员熟悉施工现场情况，做到对整个工作心中有数。
2、安排专人组织落实工具、材料、备件等，并详细检查，保证工器具完好，材料、备件的型号、规格及质量满足要求。
3、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
4、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
四、左牵引部行走箱驱动轮拆卸与安装（一）拆卸步骤：1、采煤机停在运输机头割完三角煤后，拉空运输机上浮煤，打出工作面所有支架护帮板，升紧支架并闭锁采煤机机身处的液压支架。
2、在chp33组合开关上断开采煤机和刮板运输机电源并闭锁，挂“禁止送电，有人工作”禁示牌。
3、放掉牵引减速箱内的齿轮油。
4、拆下传动轴。
5、拆驱动轮轴承杯。
6、检查轴承、轴承座、保持环，如有严重磨损或损坏，否则应更换。
（二）安装步骤：1、安装保持环及安装驱动轮。
2、安装驱动轮轴承杯。
3、安装牵引纽矩轴。
4、安装轴承杯盖。
5、加320齿轮油75l6、给采煤机送电试验是否正常。
（三）右边拆卸和安装与左相同五、安全技术措施1、打出工作面所有液压支架护帮板，由现场负责及安全监督人员对施工现场的顶板、煤帮进行全面检查，排除一切不安全因素。
2、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、《12609工作面作业规程》及各工种操作规程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
更换采煤机右行星头浮动油封的安全技术措施
麦垛山煤矿130606综采工作面更换转载机机头链轮轴组安全技术措施130606综采工作面使用转载机(SGZ1200/525型)机头链轮轴组链轮轮齿磨损严重，已不满足安全生产要求，现需要更换新链轮轴组，为保证更换施工过程安全，根据危险源辨识及风险预控，特编制此措施，施工过程必须严格执行。
一、施工时间2019年月日二、施工地点130606综采工作面机尾机窝段三、施工人员组织项目负责人：杨海军安全负责人：姜自珍施工负责人：杨文斌施工人员：胡耀华、马正军及其他辅助人员四、施工前准备工作1.工器具的准备（1）3T、5T手动葫芦各2台；（2）Φ18.5mm*10000钢丝绳扣2根；（3）Φ18.5mm绳卡子8个；（4）1500*150*150mm枕木40根；（5）1.5米的撬杠两把；（6）M30*2*200mm的螺栓6颗（7）2套以及采煤机司机日常检修工器具。
2.材料的准备浮动油封533.4（JKFD） 1件；Φ1000*5000mm风筒布1条。
五、施工方法1.施工前，由施工负责人提前安排夜班在最后一刀煤结束时将130#以上液压支架不移架，并打出该段液压支架伸缩梁及护帮板确保支护良好，然后将采煤机返机停放在120#液压支架处，左、右滚筒落地后将控制采煤机的组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌。
2.施工前，将130#液压支架至机尾段刮板输送机向老空侧收回一个步距，然后由施工负责人通知控制台司机给采煤机送电，由采煤机司机将采煤机运行至140#架处后，升起采煤机右摇臂至合适高度（滚筒距离底板100mm），然后在右摇臂中间正下方打设“井”型木垛，将采煤机摇臂支设稳固。
3.由施工负责人通知控制台电工将采煤机、刮板输送机供电组合开关停电闭锁，并悬挂“有人工作、严禁送电”的警示牌，并设专人看管，未经过施工负责人同意严禁送电操作。
4.由采煤机检修钳工利用提前准备好的专用废油桶将采煤机右行星头内的润滑油放干净，并安排辅助人员及时回收升井。
采煤机主要部件更换技术要点
２ ． ２ 安装新滚筒 新 滚 筒 运 到安 装位 置 ，用 导链 把 滚 筒 吊起 立 于 煤帮（ 带连接体更换的按上新浮动油封 ） 。开机组到
新电机必须有绝缘。必须确定新电机靠背轮与旧电 机靠背轮是同一规格。 ２ 采 煤机 滚筒 的 更换
新滚筒处在机组摇臂上下摇动的配合下使滚筒套在 摇臂上 。 停机组电 ， 改变导链 的位置 。 机组送 电后摇
起摇臂 ， 使滚筒离开地面 ， 再停 机组 电 ， 用 导链起 吊 滚筒 。 用撬棍撬动摇臂齿轮对机组滚筒螺栓（ 连接体 齿 圈） ， 对好后用导链分上下平稳把滚筒拉 向煤帮落 山侧 ， 使滚筒和摇臂对接好。紧固连接螺栓 ， 滚筒加 满截齿。开机试车。
下。 更换连接体时必须更换浮动油封。 更换浮动油封 时带连接体拆下滚筒后更换 浮动油封 。滚筒拆下后
放平放稳 ， 新滚筒 （ 摇臂） 需通过 旧滚筒处时 旧滚筒 必须用两把 以上 ５ ｔ 导链 掉与支架 伸缩梁前并靠在
煤 帮上 。机 组送 电并 开 离 旧滚筒 。
１ ． ２ 更换 电机 的主要注意事项 设备停 电时必须闭锁开关 ， 挂停 电牌 ， 派专人看
１ 采煤机截割部电机的更换 １ ． １ 更换方法 将机组停 电， 闭锁开关 ， 挂停电牌 ， 派专人看守 。
护好顶板 、煤 帮。滚筒要过机组时将机组更换滚筒 （ 摇臂 ） 处煤帮 的煤用机组清扫干净。 拉空工作溜 。 将 新 的采煤机滚 筒或摇臂运输到机头（ 尾） 。并运至更
换 处 不影 响 出 旧滚 筒 （ 摇臂 ） 的地 方 。收 回机 组 处 的
泉煤业 （ 集 团） 有 限责任公 司一矿 ， 山西 阳泉 ０ ４ ５ ０ ０ ８ ）
更换油封的技术要求
更换油封的技术要求1.引言在工业领域，许多设备和机械都需要使用油封来防止润滑油或液体泄露。
随着时间的推移，油封会因磨损、老化或损坏而需要更换。
本文将介绍更换油封的技术要求，包括准备工作、更换步骤、注意事项和质量控制等方面。
2.准备工作在更换油封之前，需要进行一些准备工作，以确保工作顺利进行：•确定故障原因：在更换油封之前，首先需要确定油封损坏的原因，是由于磨损、老化还是其他因素引起的。
这有助于避免类似问题再次发生。
•准备工具和材料：根据设备的要求，准备适当的工具和材料，例如扳手、螺丝刀、刮刀、清洁剂、润滑油等。
•关闭设备：在更换油封之前，确保设备已完全关闭，并断开电源或其他能源。
3.更换步骤下面是更换油封的一般步骤：步骤1：拆卸旧油封1.使用相应的工具将旧油封从设备中拆卸下来，如有需要，可以使用锤子轻轻敲击以松动油封。
2.在拆卸油封的同时，仔细观察油封周围的情况，检查是否存在其他损坏或问题。
步骤2：清洁和检查设备1.在安装新油封之前，必须彻底清洁设备，以防止尘埃和杂物进入。
2.仔细检查设备的轴承、密封面等部位是否存在损坏或异常。
如有需要，及时修复或更换。
步骤3：安装新油封1.将新油封正确安装到设备上，确保油封处于正确的位置，并保持平整紧密。
2.使用适当的工具和技术，将油封固定到设备上，确保油封稳固可靠。
步骤4：润滑和测试1.在安装新油封后，将适量的润滑油或液体应用到油封上，以确保油封的正常运转。
2.启动设备，并进行测试和调试，确保新油封的工作效果符合要求。
4.注意事项在更换油封过程中，还需要注意一些事项，以确保工作的质量和安全：•安全操作：在操作设备时，必须遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备，确保工作场所安全等。
•使用合适的工具：根据设备和油封的要求，选择合适的工具和设备进行操作和安装。
避免使用不当工具造成损坏。
•注意油封方向：根据设备和油封的要求，确保油封安装的方向正确。
•预防污染：在安装油封之前，确保设备和工作区域清洁，预防尘埃、杂物和污染物进入。
4111工作面更换采煤机右摇臂行星头浮动油封安全技术措施
4111工作面更换采煤机更换左滚筒固定螺栓施工安全技术措施一、概况4111工作面使用的MG900/2210-GWD型采煤机左滚筒固定螺栓已折断10个，损坏率达到62.5%，为消除安全隐患，保证工作面的正常生产，需对所有固定螺丝进行更换。
为保证施工安全，特编制本安全技术措施，在施工过程中严格按照措施执行。
二、施工准备工具材料准备：M36×160螺栓两套（32个）、10T葫芦各4个、力矩扳手1套、管钳1个、40T锚链、撬棍3条、道木。
安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
三、施工工序根据工作面现场条件，采煤机割透刮板输送机机尾端头煤壁反向运行时，按要求推移刮板输送机至平直状态，跟机将支架伸缩梁伸到位，护帮板打开（此时不拉架），再次反机割完三角煤后返回至过渡段端部，停电并闭锁。
将刮板输送机上的浮煤拉空，闭锁刮板输送机。
将刮板输送机自采煤机至机尾段向采空区侧拉回，工作面液压支架接顶严实，护帮到位。
在施工地点前后五个支架顶梁下方铺菱形网，用铁丝将菱形网连接并固定于支架顶梁，严防顶板煤矸掉落砸伤施工人员。
（一）拆除滚筒1.给采煤机供电，向机尾方向牵引至顶板、煤壁完整的位置，左滚筒下降至离底板500mm位置，采煤机停电闭锁，在两滚筒正下方两侧垫足量道木，防止卸掉的滚筒侧滚造成事故，将滚筒用钢丝绳套绑扎结实，绳套另一端绑扎在支架顶梁上。
2.清理采煤机设备卫生，将滚筒周围浮煤清理干净。
3.确认现场作业安全后，用55套筒配合力矩扳手卸掉滚筒剩的6个M36×160螺栓，退掉滚筒，将退掉的滚筒用支架护帮板贴靠在煤壁护严实。
（二）处理折断的螺栓用套筒配合管钳将已折断的螺丝取出，施工过程保证现场清洁，取出的螺丝集中放好，严防混入煤流。
（三）安装滚筒1.用40T锚链吊起滚筒，对摇臂方座，并调整摇臂高度使行星头中线与滚筒中线对齐后，采煤机断电闭锁，用撬杠盘动行星头滚筒座对正滚筒安装孔。
3207工作面更换煤机油封安全技术措施
编号：HEXH2012-AJC-3207工作面更换煤机油封安全技术措施山西霍尔辛赫煤业有限责任公司综采队2013年3月3207工作面更换煤机油封安全技术措施审批签字卡总工程师：总工办：安全督查科：机电科：调度室：安全指挥中心：生产技术科：审核：队长：编制：二〇一三年月日作业规程审批意见表内审记录表3207工作面更换右滚筒油封安全技术措施由于3207工作面采煤机右滚筒油封漏油，需要进行更换，为确保施工安全，特制定本措施。
一、施工组织总负责人：崔玉清安全负责人：陈帅李成兵施工负责人：张小平申雪明技术负责人：郭壹贵翟向质量标准化负责人：陈峰常玉林机电负责人：尚永军张存仁二、施工前准备工作1、施工前准备5吨导链2个、尖枪2把、铁锹2把、板梁若干等工具。
2、更换采煤机浮动油封由采煤机检修工人员负责进行更换。
3、施工人员要熟悉掌握岗位技能，需要操作支架时必须由熟练工负责。
三、操作步骤1、施工前将采煤机停在机尾位置，煤机前后30架必须伸出伸缩梁打开护帮板，护好帮，支架接顶严实，右滚筒前后5架顶梁架缝背板梁。
2、采煤机远离煤壁然后启动采煤机将右摇臂降低至滚筒接触地板。
3、断开刮板输送机和采煤机电源。
4、拆卸滚筒：（1）卸掉有滚筒新巷侧端盖螺栓，取下端盖。
（2）卸掉滚筒与连接套之间的固定螺栓。
（3）用单体住将滚筒向机窝顶推，使滚筒与连接套脱离斜倚在煤壁上。
5、取掉旧油封，更换新油封。
6、安装行星头连接套，然后对采煤机进行供电，向槽头方向牵引采煤机至原拆卸滚筒位置。
7、调整采煤机右摇臂高度，使行星头正对滚筒安装位置后断开采煤机电源。
8、用倒链将滚筒向老巷侧拉移，使滚筒与行星头对接。
9、安装滚筒新巷侧螺栓和端盖。
10、对采煤机供电，开机试运转，检车是否正常。
四、施工安全技术措施1、所有人员要持证上岗，严禁酒后上岗。
2、施工前队组跟班队长、安全员确认施工现场无安全隐患后方可作业，施工过程中综采队跟班队长现场监督，统一指挥。
综采工作面更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封安全技术措施
综采工作面更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封安全技术措施1. 引言在综采工作面的刮板机平行驱动减速箱中，高速轴油封承担着重要的密封作用，确保减速箱内部润滑油不外泄，同时也能防止外界杂质进入。
油封的损坏会导致润滑油外泄、减速箱的无法正常工作以及增加维护成本。
因此，在进行综采工作面更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封时，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封的安全技术措施，包括准备工作、封堵措施、拆卸和安装注意事项以及润滑油的处理与回收。
这些技术措施能够有效降低事故发生的概率，保护工作人员的安全，同时保证综采工作面的正常运行。
2. 准备工作在进行更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封前，需要进行以下准备工作：•准备必要的工具和设备，包括扳手、千斤顶、起重设备等。
•确保工作面的停电，避免电气意外事故的发生。
•安排专业人员进行技术指导和监督，确保操作安全。
3. 封堵措施在进行减速箱高速轴油封更换时，需要采取封堵措施，以防止润滑油外泄和外界杂质进入减速箱。
具体措施如下：•封堵减速箱进出油接口，使用合适的封堵材料进行封堵。
•检查减速箱密封面是否平整，如有磨损或凹凸不平现象，需要进行处理或修复。
4. 拆卸和安装注意事项在拆卸和安装刮板机平行驱动减速箱高速轴油封时，需要注意以下事项：•拆卸时，先松开相关紧固螺栓，使用适当工具仔细拆卸，避免损坏油封或相关零件。
•在安装新的高速轴油封时，需要保持封口清洁，并且适度涂抹润滑油，以减少摩擦、延长使用寿命。
•安装后，使用扳手等工具进行适度拧紧，确保油封安装牢固。
5. 润滑油的处理与回收在更换刮板机平行驱动减速箱高速轴油封的过程中，会有部分润滑油外泄。
为了保护环境和资源节约，需要采取合适的润滑油处理与回收措施：•在更换油封前，将减速箱内的润滑油进行抽取，储存于合适的容器中，以待回收。
•根据环保要求，选用合适的方法进行润滑油的处理和回收。
更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施
更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施》正文如下：更换采煤机截割部行星头滑动密封安全技术措施1、故障原因分析采煤机截割部行星头滑动密封由于受力不均匀、密封老化或受损、滑动面粗糙度下降等造成漏油需要更换。
2、材料、工器具准备设备材料：JOY7LS采煤机摇臂行星头滑动密封一套、配水块密封2个(17*1/4)、配水块出水口密封4个。
工器具：平面密封胶2桶、螺纹胶2桶、螺栓松动剂2桶;清洗剂2桶;砂纸，绸布;齿轮油适量、5T手拉葫芦2台;3T手拉葫芦1台;吊带 2条(5吨、3吨各一条);M32/27内六方变头1个;￠50mm铜棒;成套重型套筒扳手一套;力矩倍增器一套;扭矩扳手;40T链条10条，(配套马蹄环M20螺栓螺帽);M30/36对丝、￠30游锤8，10，12，14，17，19，22内六角扳手;大锤、撬杠;安装滑动密封专用工具一套;平板锉、半圆锉;M30/36对丝 2根。
3、安全注意事项A) 检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
B) 检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶)，所有支架必须升紧(252bar)护帮板全部打出，并闭锁工作范围内支架。
C) 对所运输的部件要捆绑牢靠，保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
D) 必须确认采煤机、工作面运输机闭锁，隔离开关打至分断位。
E) 整个更换过程必须由专人负责指挥，确保起吊安装工作安全顺利完成。
F) 顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
4、施工工序拆卸步骤A) 采煤机应停于机头或机尾，拉回采煤机对应区段运输机一个行程，留出检修空间。
更换采煤机滚筒的安全技术措施
更换采煤机滚筒的安全技术措施采煤机是大型采矿设备之一，它包括机架、采煤机头、传动机构、轨枕、平移机构和支护装置等部分。
采煤机头中的滚筒是采煤机核心部件，具有极高的使用频率和故障率。
为保证采煤机滚筒的高效安全运行，在更换采煤机滚筒时，需要严格执行一系列的安全技术措施，下面将介绍这些措施。
1.维修前需对工作地点进行安全检查在采煤机滚简报修前，需要对工作地点进行全面的安全检查，确保场地和维修环境符合生产安全标准。
安全检查的主要目的在于排除火灾、爆炸、触电等安全隐患，为下一步更换采煤机滚筒的维修工作打下良好的安全基础。
2.维修前需要停止采煤机运行并拆除电源在采煤机滚筒维修时，需要先将采煤机所有的电源断开。
切记在拆下采煤机滚筒前，要确认采煤机的电源被切断，并检查电缆的导线是否全部拆卸下来。
此时需要等待至少三分钟，确保电源断断绝，并通知维修工人进行操作。
在拆下滚筒时，为避免因未停机而损失生命和财物，必须停机、割断电源，并将电源钥匙发送到电源保管室保管。
3.拆下采煤机滚筒前需进行检查在进行采煤机滚筒的更换过程中，需要认真检查滚筒的状况。
滚筒表面是否有损坏或裂纹等缺陷，若有需要立即将滚筒更换。
还需要检查滚筒与采煤机装置间的传动装置是否存在异常，检查与滚筒相连的硬件是否有松动或损坏，若有需要进行修复或更换。
4.拆下和更换采煤机滚筒的具体操作方法4.1拆卸或更换滚筒时应当先拆除底架拆卸或更换采煤机滚筒的第一步是拆除接滚缘，打开底板盖档，伸进手臂用螺栓解脱底架与切把相连。
为了防止运行过程中，机器意外启动，必须割断电源，并立即将电源钥匙送交电源室保管。
4.2拆卸滚筒时需配备专业人员进行操作拆卸采煤机滚筒通常需要专业人员进行操，以保证整个过程的安全性和准确性。
在拆卸滚筒时，应首先做好防护措施，确保安全，然后再按步骤进行拆卸。
拆卸时要注意滚筒油封以及轴承是否有异常。
若发现问题，应及时联系专业人员进行更换。
4.3拆卸采煤机滚筒后需进行清理、检查和保养拆卸采煤机滚筒后，需要对拆下部件进行全面的清理、检查和保养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采煤机更换活动油封措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
采煤机更换活动油封措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概述
3206工作面采煤机机尾侧截割部行星减速器漏油需更
换浮动油封为保证施工安全特编制安全技术措施如下。
二、施工方法
(一) 施工前的准备
1、工作面采煤机停止位置及左右各10架不拉超前架
保证支架行程达到0.8米。
2、采煤机在换行星头处割一遍煤后将运输机拽回两
侧运输机顺好。
(二) 施工过程
1. 在采煤机机头滚筒上方支架伸缩梁上挂两台5吨起
重机利用起重机将滚筒吊住卸下滚筒的压板及连接螺丝用
支架伸缩梁或单体配合将滚筒卸下。
2. 采煤机向机头侧牵引过滚筒位置后停机。
3. 拆开行星减速器将旧的油封取下将新油封安装好。
4. 将滚筒用起重机吊起采煤机向机尾侧牵引对准方头与滚筒的连接位置用支架伸缩梁或单体配合将滚筒安装好上全连接螺丝和压板。
5. 试运转采煤机运转正常后方可割煤。
三、安全技术措施
1. 严格执行敲帮问顶制度找净帮顶浮石险块支架二级护帮板全部打出并用帮板配合木柈护好作业地点煤帮顶板破碎时用木柈将架空处刹严严禁空帮空顶作业并随时观察帮顶状态不可靠之处加强支护。
2. 施工过程中运输机必须停电闭锁采煤机停电对应支架截止阀关闭若需要动作设备时必须通知作业人员站到安全地点。
3. 起吊前认真检查起重工具情况起重工具必须完好可靠起重机、0T链条、大环、20螺丝起重机手拉链双链长度不小于3米严禁使用不完好起重工具严禁超负荷起吊。
4. 起重作业前必须先进行试吊起吊点要求牢固可靠要选择支架上的专用起吊点起重机悬挂链及起重机与大件的连接要求使用标准40T链条、大环、M20螺丝。
5. 起吊时必须找好起吊物的重心。
6. 起吊大件过程中所有起重人员必须选好站位防止大件摆动伤人严禁任何人将身体任何部位伸入大件下方严禁任何人员站在大件可能倾倒的方向。
7. 滚筒卸下时作业人员严禁站在滚筒前方必须站在两侧2米以外安全点并设好警戒严禁其他人员通过。
8. 起吊时若需要两台起重机配合要相互配合好保证各台起重机受力均匀。
9.施工过程中若使用单体必须遵守以下安全措施
(1)所用单体必须完好动作灵活。
(2)单体支点必须选择牢固不易滑脱的地方摆放角度适宜。
(3)使用单体时单体一端必要时两端挂好防倒链防弹链单体给劲前两侧5米设好警戒严禁人员通过。
(4)使用单体时至少三人配合作业一人把阀两人扶单体。
单体刚吃劲所有人员撤至5m外安全处然后给单体送液打稳单体。
(5)单体供液管应选择距单体至少5m外的片阀上使用标准销连接。
(6)给单体放液时人员必须在2米以外用长把工具放液。
10.施工前清理好作业现场杂物找好安全退路。
11.施工过程中队干部现场指挥确保安全。
12.施工过程中严格执行集团公司三项制度。
其它未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《S1905采煤作业规程》及公司、矿有关规定。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。