设备期间核查程序

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测量设备标准物质期间核查程序(含表格)

文件制修订记录1目的通过参考标准的使用，实现测量设备（标准物质）的控制，保持其技术指标符合要求，达到检定/检测结果的准确、可靠。

2适用范围本所在用的计量标准装置（器组）、检测仪器设备、标准物质等测量设备在相邻的两次周期检定或校准的时间间隔内进行的运行核查，或期间核查。

3职责3.1 业务办公室负责《期间核查计划》的编制、组织实施和记录的存档。

3.2 检测室负责编制《期间核查方案》，并承担运行检查工作。

3.3 所技术负责人负责审批期间核查的计划、方法和报告，并组织实施。

3.4 所质量负责人负责期间核查工作的质量监督。

4 工作程序4.1 期间核查的条件：a)关键性的测量设备；b)频繁使用的测量设备；c)使用条件恶劣的测量设备；4.2 每年年底业务办公室根据本程序4.1条确定需进行期间核查的测量设备（标准物质），编制《期间核查计划》，计划内容应包括：仪器设备的名称、编号、型号规格，进行期间核查的时间、地点、检查项目、检查方法、结果的判定原则、执行人等经所技术负责人审批后实施。

4.3 检测室主任根据《期间核查计划》组织有关人员编制《期间核查方案》，报所技术负责人审批后实施。

《期间核查方案》中应明确检查方法、检查间隔及测量结果的评价方法。

4.4 期间核查方法可采用下列中的一种:4.4.1 重复性实验法（检查参数可用标准差、极差或平均值）根据测量设备对不确定度的贡献或其计量性能要求，确定规定条件下重复性实验结果的控制限σˆ（将标准差的±2倍设为控制线），用一稳定被测对象（或样品）在规定条件下作重，若满足复性试验，由贝塞尔公式可得到单次实验标准差sis≤σˆi即说明被检查设备受控。

可将该设备的每次检查结果描绘于控制图，以便观察其变化情况。

控制图如下所示：s iσˆ重复性试验法也可采用极差控制限R 或者算数平均值控制限X max 、X min 进行检查，即用一稳定被测对象（样品）在规定条件下作重复性实验得到观测列x i （i ＝1，2，…，n ），若满足x max －x min <R 或者 X min ≤-x ≤X max即说明被检查测量设备受控，也可将每次检查结果描绘于相应的控制图，以便观察其变化情况。

仪器设备期间核查程序

仪器设备期间核查程序
1. 目的
此规程的目的在于指导本实验室工作人员对仪器设备进行正常期间核查，确保仪器设备处于良好的工作状态，延长仪器设备的使用寿命，保证检测数据的准确可靠。

2. 适用范围
本程序适用于实验室的所有检测仪器设备。

3. 职责
3.1 检测室责任人每年制定本室各仪器设备期间核查计划；
3.2 技术负责人审核期间核查计划、审查期间核查结果；
3.3 仪器设备操作保管人负责对仪器设备进行期间核查；
3.4 质量控制室监督检查仪器设备期间核查情况。

4. 工作程序
4.1 检测室责任人每年年初制定本室各仪器设备期间核查计划，由技术负责人审核。

计划表交质量控制室保存归档。

4.2 检测室责任人按计划布置仪器设备操作保管人对其所负责的仪器设备进行仪器设备期间核查，核查过程中做好记录，核查结束后填写“仪器设备期间核查表”。

4.3 检测室责任人审查验收后，将“仪器设备期间核查表”交技术负责人。

4.4 技术负责人对设备期间核查结果进行最后审查，对出现的仪器设备问题提出整改意见，由检测室重新整改。

4.5 整改后必须再经过检测室责任人、技术负责人的审查验收。

4.6 所有期间核查记录，必须交资料档案室存档保管，计量设备员负责对此事进行监督检查。

4.7 经过修复的仪器设备在重新投入使用之前，必须按4.2～4.6程序进行检查验收。

5. 相关文件
5.1《仪器保养维护规程》
6.执行本程序产生如下的记录和表格
6.1 仪器设备期间核查年度计划
6.2 仪器设备期间核查记录表
仪器设备期间核查计划表
室
仪器设备期间核查记录表。

设备和标准物质期间核查程序

设备和标准物质期间核查程序1目的确保公司所用设备和标准物质在使用期间处于有效状态，以持续保证检验活动的有效性及检验结果的准确性。

2适用范围本程序适用于对结果准确性和有效性有影响的仪器设备、计量器具及标准物质的管理。

3职责3.1仪器设备管理员负责仪器设备的期间核查计划的制定。

3.2仪器使用者负责仪器核查的实施。

3.3技术负责人负责标准物质期间核查计划的制定。

3.4标准物质使用人负责对标准物质核查的实施。

4工作程序4.1期间核查计划：4.1.1判定是否需要进行期间核查应考虑：4.1.1.1仪器历次检定/校准结果。

4.1.1.2质量控制结果。

4.1.1.3仪器使用频繁的或使用范围变化的。

4.1.1.4测量结果具有重大价值或重大影响的。

4.1.1.5仪器使用寿命临近到期的。

4.1.2仪器设备管理员和技术负责人根据实际情况制定仪器设备/标准物质期间核查计划，填写《期间核查计划及实施情况表》，一般3-6 个月进行一次期间核查。

4.2期间核查的实施周期：仪器设备在两次检定周期中间；标准物质在有效期中间。

4.3期间核查人员：期间核查人员应是对仪器设备性能、标准物质的标定方法较为熟悉，具有一定的专业能力。

4.4期间核查的实施：仪器和标准物质使用人员按照作业指导书实施期间核查。

4.4.1检测设备使用人员利用标准溶液的重现性进行核查，填写《仪器期间核查记录》。

4.4.2计量器具：天平检定合格时立即核查标准砝码/量块的值，期间核查时用此标准砝码/量块连续称量 10 次进行核查，填写《计量器具期间核查记录》。

4.5标准物质4.5.1标准物质可采用核查其是否在有效期内、是否按照标准物质证书上所规定的适用范围、使用说明、测量方法和操作步骤、储存条件和环境要求等信息，以确保该标准物质的量值为证书所提供的量值。

《标准物质期间核查记录》4.5.2当实验室有不同批次的同种标准时，可以进行比对进行核查。

4.6纠正措施：当期间核查期间出现不合格时，综合部组织相关人员按着《不符合工作的控制管理程序》、《纠正措施控制程序》的要求，分析原因，及时采取纠正措施。

实验室如何进行仪器期间核查

实验室如何进行仪器期间核查仪器期间核查是实验室管理中的重要环节，可以有效确保实验室仪器设备的正常运行和安全使用。

下面是一个关于如何进行仪器期间核查的详细流程，供参考：1.制定仪器期间核查计划首先，实验室需要制定一个仪器期间核查计划，以便合理安排仪器的核查时间和频率。

计划应考虑到仪器的类型、使用频率、重要程度等因素，确保关键仪器能够被定期核查。

2.确定核查项目及方法根据每台仪器的特点，确定适合的核查项目和核查方法。

核查项目可以包括仪器的外观、功能键、安全装置、电源电压等方面，核查方法可采用目视检查、测试测量、使用记录查阅等方式进行。

3.分配核查责任人为了确保核查的有效进行，需要确定核查责任人。

核查责任人应具备相应的专业知识，并对仪器操作和使用有充分的了解。

实验室经常会有专门的仪器管理员或负责人，他们可以担任核查责任人的角色。

4.进行核查工作按照计划和核查项目进行核查工作。

首先，对仪器的外观进行目视检查，看是否有损坏、脏污或其它异常情况。

接着，检查仪器的各项功能键是否灵活、正常，安全装置是否完好。

对于特定的仪器，如电子天平、pH计等，还需要进行一些测试测量的操作，以检验其准确性和稳定性。

5.记录核查结果核查过程中，及时记录发现的问题和异常情况。

记录应包括核查日期、核查项目、核查结果、核查责任人等信息。

对于发现的问题，及时通知仪器的使用者，并采取相应的措施进行维修或更换。

6.进行维护与保养仪器期间核查的目的之一是发现问题并及时进行维修和保养。

在核查后，对于存在问题的仪器，应按照仪器的使用说明书或者维修手册进行维修和保养。

如更换损坏的部件、清洁脏污的部位，调整不准确的参数等，以确保仪器的正常使用。

7.定期检查与更新核查计划根据实验室的实际情况，定期检查和更新核查计划。

可以根据仪器的使用状况和问题发生的频率，调整核查频率和项目，确保最大限度地发现和解决问题。

总结起来，仪器期间核查是确保实验室仪器设备正常运行和安全使用的重要环节。

23仪器设备期间核查程序2021最新版

23仪器设备期间核查程序2021最新版一、期间核查的定义和目的期间核查是指在两次校准或检定之间，为保持仪器设备校准状态的可信度，对其进行的核查。

其目的在于及时发现仪器设备可能出现的量值失准，降低由于仪器设备性能不稳定而带来的测量风险，保证测量结果的准确性和可靠性。

二、适用范围23 仪器设备期间核查程序适用于各类对测量结果有重要影响的仪器设备，包括但不限于分析仪器、测量设备、试验设备等。

特别是那些使用频繁、容易受到环境影响、性能不稳定或在运输和存储过程中可能发生损坏的仪器设备，更应进行期间核查。

三、核查计划在制定期间核查计划时，应充分考虑仪器设备的使用频率、稳定性、重要性以及以往的使用情况等因素。

对于关键的仪器设备，应缩短核查间隔；对于稳定性较好的仪器设备，可以适当延长核查间隔。

核查计划应明确规定需要核查的仪器设备名称、型号、编号、核查时间、核查方法、核查人员等信息。

四、核查方法1、标准物质核查法使用标准物质对仪器设备进行测量，将测量结果与标准物质的已知值进行比较。

如果测量结果在标准物质的允许误差范围内，则表明仪器设备性能正常；否则，需要对仪器设备进行进一步的检查和校准。

2、留样再测法选取稳定的样品作为留样，在仪器设备经过一段时间的使用后，再次对留样进行测量，并将测量结果与初次测量结果进行比较。

如果两次测量结果的偏差在允许范围内，则仪器设备性能正常；反之，则需要进行处理。

3、仪器比对法使用多台相同或类似的仪器设备对同一测量对象进行测量，比较测量结果的一致性。

如果测量结果的差异在合理范围内，则表明仪器设备性能正常；否则，需要对相关仪器设备进行检查和校准。

4、功能检查法对仪器设备的各项功能进行检查，如按键是否灵敏、显示是否正常、数据传输是否稳定等。

如果仪器设备的功能正常，则可以初步判断其性能良好；如果发现功能异常，则需要进一步排查故障原因。

五、核查标准选择合适的核查标准是保证期间核查准确性和可靠性的关键。

仪器设备期间核查程序

仪器设备期间核查程序1、目的对在用的主要仪器设备进行运行检查和在两次检定（校准）之间进行核查，以保证检测仪器设备及相关检测结果的准确性和可靠性。

2、范围本程序适用在用的主要仪器设备运行检查和在两次检定（校准）之间的期间核查。

3、职责3.1 质量负责人负责制定相应的运行检查（或期间核查）计划。

3.2 技术负责人负责审批运行检查期间核查计划，并对检（核）查结果的有效性进行确认。

3.3 设备管理员组织实施，且应做好《仪器设备运行检查（期间核查）记录表》，并负责归档。

4、工作流程4.1 运行检查（或期间核查）方法的确定：本公司采用下列方法对测量设备进行运行检查（或期间核查）。

4.1.1执行《检测结果质量控制程序》，参加与其它实验室之间的能力验证比对。

4.1.2定期使用有证标准物质和标准器核查读数漂移、使用频繁、检测数据重要的仪器设备。

4.2运行检查计划的制定及实施：4.2.1质量负责人根据本公司仪器设备的运行情况，确定需要进行运行检查（或期间核查）的对象，制定《运行检查（或期间核查）计划》，检查方法应参照有关国家标准和检定规程确定。

4.2.2运行检查的主要内容是检查仪器设备是否正常运行及其测量稳定性，至少每月进行一次，对于使用频繁、读数容易漂移的仪器应至少每周进行一次检查。

4.2.3期间核查的主要内容是复核仪器设备在两次检定（校准）间隔之间示值误差的准确性及复现性。

4.2.4技术负责人审核批准《运行检查（或期间核查）计划》后，由设备管理员安排实施，做好记录。

4.2.5技术负责人负责对检（核）查结果进行确认（与计量检定证书或与计量检定规程比较，评定该仪器设备是否运行正常、是否符合使用要求）。

4.3 如证实仪器设备状态不符合使用要求，应对上次检查后的检测数据追溯，核查是否对检测结果造成影响。

若对检测结果的有效性发生疑问，应组织复检；如报告已发出，应立即书面通知客户。

4.4 对于仪器设备运行检查中发现有异常情况或不能满足使用要求时，应查明原因，或调试维修，或重新进行检定（校准）。

仪器设备期间核查程序

仪器设备期间核查程序AD-n--CX-28-20131目的为保证公司在用仪器设备在两次检定周期之间保持良好的技术状态，特制定本程序。

2适用范围适用于公司在用仪器设备的期间核查（又称运行检查）。

3职责3.1仪器设备管理人员负责期间核查方案的制定，质控部负责人负责审核，技术负责人负责批准。

质控部会同检验室相关技术人员根据制定的期间核查方案实施核查，技术负责人对核查结果的有效性进行确认。

3.2质量负责人对期间核查实施监督。

4程序4.1需定期进行期间核查的仪器设备的选择：1）仪器设备运行过程中，检测性能不够稳定，有可疑现象发生；2）检测前无法用标准物质或按检测方法要求进行校准；3）使用频率较高的仪器设备。

4.2期间核查可选用的方法1）采用同等精度的仪器设备进行比对；2）选用稳定性好，灵敏度高的样品在不同时期进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；3）通过对样品不同特性检验结果相关性进行验算等。

4.3制定和实施期间核查方案1）质控部根据仪器设备稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象；2）根据4.2所规定的方法制定期间核查方案；3）根据制定的期间核查方案实施期间核查。

4.4期间核查后的结果处理1）经核查确认为仪器设备合格的，该仪器设备可继续使用。

2）经核查确认为仪器设备失准的，按《仪器设备(标准物质)维护、保养管理程序》办理。

3）期间核查方案及期间核查记录由质控部仪器设备管理人员随仪器设备档案留存。

5相关文件5.1《仪器设备(标准物质)维护、保养管理程序》6记录仪器设备期间运行核查记录表。

实验室检测仪器设备期间核查程序

文件制修订记录1.0目的为维护仪器设备在使用的有效期间内处于可靠的标准状态，确保检测结果的质量，对仪器设备实施期间核查，特制定本程序。

2.0范围适用于本所检测仪器的期间核查活动。

3.0职责3.1技术负责人3.1.1负责期间核查计划、方案、作业指导书的批准。

3.2测试工程师3.2.1负责审核期间核查计划、方案、作业指导书，并实施，组织核查不符合设备的整改活动。

3.3设备管理员3.3.1负责编制期间核查计划及作业指导书，组织并监督核查计划的实施；3.3.2负责整理核查期间的相关文件和记录。

4.0工作程序4.1期间核查计划4.1.1为能有针对性的开展期间核查活动，每年应制定期间核查计划，其计划的内容可包括：4.1.1.1计划期间核查时间；4.1.1.2针对不同的设备确定核查频次（一般情况下，至少一项）；4.1.1.3需进行核查的仪器设备；4.1.1.4期间核查方法。

4.1.2设备管理员编制《仪器设备期间核查计划》，由测试工程师审核、技术负责人批准。

4.2核查仪器设备的选择（1）使用频繁的；（2）使用或储存环境严酷或发生剧烈变化的；（3）使用过程中容易受损、数据易变或对数据存疑的；（4）脱离实验室直接控制，诸如借出后返还的；（5）使用寿命临近到期的；（6）首次投入运行，不能把握其性能的；（7）测量结果具有重要价值或重大影响的。

4.3期间核查方案4.3.1根据期间核查计划的内容，实施计划前，应对具体的各类仪器设备分别编制仪器设备期间核查方案，方案内容包括：4.3.1.1仪器设备名称、型号及设备管理编号；4.3.1.2参加设备核查人员、时间；4.3.1.3采用的核查方法；4.3.1.4该设备检定周期时间；4.3.2应有相关文件及记录（标准规范、作业指导书等）。

4.3.3设备管理员编制《仪器设备期间核查作业指导书》，由测试工程师审核、技术负责人批准。

4.4期间核查作业指导书4.4.1实施期间核查前，应针对不同的仪器设备，选用的核查方法，编制相应的期间核查作业指导书。

实验室仪器设备期间核查程序（含表格）

实验室仪器设备期间核查程序（含表格）实验室仪器设备期间核查程序1．⽬的为证明本实验室仪器设备、标准物质和标准溶液在使⽤期及仪器设备两次检定标准周期之间，保持良好的置信度和稳定性。

2．适⽤范围适⽤于本实验室的检测仪器设备、标准物质和标准溶液的期间核查。

3．职责3．1技术负责⼈制定仪器设备、标准物质和标准溶液的期间核查⽅案。

3．2实验室主任批准期间核查⽅案。

3．3⽣产管理室组织实施期间核查4．程序4．1仪器设备的期间核查4．1．1需进⾏期间核查的条件a．固定场所外的检测仪器设备返室。

b．仪器设备使⽤过程中，怀疑有问题发⽣。

c．仪器设备状态不够稳定。

d．长期不使⽤的仪器设备。

e．使⽤频率⾼的仪器设备。

f．设施和环境条件恶劣。

g．停⽤修复后，经检定后重新交付使⽤的仪器设备。

4．1．2期间核查的频次a．固定场所内的⼀般三个⽉核查⼀次。

b．外出使⽤的，在离开实验室进⾏检测时。

c．外出使⽤后，交回实验室进⾏检测时。

d．发现异常、不稳定时可随时进⾏期间核查。

4．1．3期间核查的⽅法a．采⽤⾼⼀精度等级的有证标准物质核查。

b．同等级仪器设备⽐对。

c．技术参数、不确定度的验证。

d．对样品不同特性检验结果的相关性验证。

4．2标准物质的期间核查4.2.1根据累积的内部标准物质的稳定性，经济和技术的可⾏性等信息，技术负责组织识别需要利⽤期间核查保持校准状态可信度的内部标准物质，编制和批准《内部标准物质期间核查清单》，包括（但不限于）内部标准物质的序号，惟⼀性标识，名称，期间核查程序惟⼀性标识和名称，期间核查周期等信息。

4.2.2 ⽣产管理室和质量监督员针对有证标准物质，定期对其保存环境、标识状态及标准值统计进⾏期间核查。

将每次有证标准物质的检测值做数理统计，计算有证标准物质的质量参数（平均值，不确定度评定），若发现标准值有异常现象，应⽴即报告技术负责⼈。

采取纠正/纠正措施。

4.2.3有证标准物质的每项检测结果及核查记录由⽣产管理室负责保存。

各种设备期间核查操作标准规程

各种设备期间核查操作标准规程1. 引言该文档旨在规范各种设备期间核查的操作标准。

核查是指对设备在使用期间进行检查和确认，以确保其正常运行和安全性。

本规程适用于各种设备的核查，包括但不限于电子设备、机械设备和化学设备等。

2. 核查内容2.1 设备外观核查- 检查设备外观是否完整无损，如有破损或变形应立即报告相关部门。

- 确认设备外壳是否固定牢靠，无松动现象。

2.2 设备功能核查- 运行设备，检查各项功能是否正常。

- 确认设备传感器、控制器和相关零部件是否工作正常。

- 测试设备的各项功能性能，如能源消耗、温湿度控制等指标。

2.3 安全设施核查- 确认设备的安全设施是否完好，如紧急停机按钮、安全开关等。

- 检查设备的保护罩、安全网和安全警示标识是否齐全有效。

2.4 设备维护核查- 检查设备的维护记录，确认维护是否按时进行并记录完整。

- 核查设备的润滑和清洁情况，确认设备的保养工作是否到位。

3. 核查程序3.1 选择合适的核查时间，避免影响设备正常运行。

3.2 准备核查所需的工具和材料，确保能够顺利地进行核查工作。

3.3 按照核查内容逐项进行核查，记录核查过程中发现的问题。

3.4 对于发现的问题，及时向相关部门汇报，并采取必要的措施进行修复或更换。

3.5 完成核查后，整理核查记录并归档，以备将来参考。

4. 安全注意事项- 在核查过程中，注意安全第一，遵守相关安全操作规定。

- 对于需要切断电源或断开管路的情况，应提前做好相应的安全措施，并由合格人员操作。

- 需要戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防意外伤害。

5. 纪律要求- 所有核查工作必须按照规定程序进行，不得随意改动或省略。

- 核查记录必须真实准确地记录核查过程和结果。

- 对于发现的问题，必须及时汇报并采取必要的措施。

6. 文件管理本规程的核查记录和相关文件应进行有效的管理和保存，确保可以随时查阅。

核查记录应按设备分类并按时间顺序归档。

7. 术语定义- 核查：对设备在使用期间进行检查和确认，以确保其正常运行和安全性。

程序文件-JY-QP-11-2017期间核查程序

程序文件-JY-QP-11-2017期间核查程序程序文件JYQP-11-2017 期间核查程序一、目的为保证检测结果的准确性和可靠性，确保检测设备在两次校准或检定之间能够保持良好的运行状态，特制定本期间核查程序。

二、适用范围本程序适用于本实验室所有对检测结果有重要影响的测量设备和标准物质的期间核查。

三、职责1、设备管理员负责制定期间核查计划，并组织实施。

2、检测人员负责协助设备管理员进行期间核查，并对核查结果进行记录和评价。

3、质量负责人负责监督期间核查工作的执行情况，并对核查结果进行审核。

四、期间核查的定义和意义期间核查是指在两次校准或检定之间，为保持设备校准状态的可信度，对设备进行的核查。

通过期间核查，可以及时发现设备的异常情况，采取相应的措施，保证检测结果的准确性和可靠性。

五、期间核查的时机1、新购置的设备投入使用前。

2、设备经过维修、搬迁或改装后。

3、设备使用环境发生较大变化时，如温度、湿度、电磁场等。

4、设备使用频繁或接近使用极限时。

5、设备校准有效期内对检测结果有怀疑时。

六、期间核查的方法1、采用高一等级的计量标准进行核查。

2、采用相同准确度等级的计量标准进行比对。

3、采用稳定性好、重复性好的样品进行多次测量。

4、对设备的技术指标进行检查。

七、期间核查的频率1、对于经常使用的设备，一般每半年进行一次期间核查。

2、对于不经常使用的设备，一般每年进行一次期间核查。

3、对于稳定性差、易漂移的设备，应适当增加期间核查的频率。

八、期间核查的实施1、设备管理员根据期间核查计划，确定需要进行期间核查的设备和核查方法，并准备好相应的核查标准和样品。

2、检测人员按照核查方法的要求，对设备进行测量，并记录测量数据。

3、对测量数据进行处理和分析，判断设备是否处于正常状态。

4、如果设备处于正常状态，填写期间核查记录，注明设备的名称、型号、编号、核查日期、核查方法、核查结果等信息，并由设备管理员和检测人员签字确认。

ISO17025：2017设备期间核查程序

设备期间核查程序ZLJC-2021-CX-010 版本：1/0 1.目的为确保仪器设备在检测有效期内正常运行和正确使用，特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于检测使用频繁，损耗较大、漂移率大，有稳定性考核要求的在用仪器设备。

3.职责3.1技术负责人组织设备期间核查工作；3.2实验室负责实施期间核查；3.3设备管理员负责设备期间核查记录的归档。

4.程序内容4.1需进行期间核查的时机：（1）计量标准、仪器、设备在使用过程中，有可疑现象发生等；（2）对设备的准确性产生怀疑时；（3）使用环境恶劣、稳定性差的仪器设备；（4）使用频次高、要求精确度高的仪器设备；（5）仪器设备维护后；（6）仪器设备迁移后；（7）在两次检定之间。

4.1.1在一般情况下，技术负责人安排检测人员和设备管理员对需要进行期间核查的设备编制《仪器设备期间核查指导书》，报中心主任批准后实施。

4.1.2期间核查指导书应包括如下内容：（1）核查的项目；（2）核查的方法：——核查前准备；——核查实施；——判断标准和误差计算方法；（3）核查周期；（4）核查记录。

4.2期间核查选用的方法根据本中心实际情况和检测工作，从设备的特性以及可行性等方面综合考虑，采用下列期间核查方法：（1）采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或有证标准物质进行检查；（2）选用技术性能参数稳定的样品，选用相同测量原理、结构、准确度等级的计量标准、仪器设备进行比对；对每次检测结果进行评估。

4.3设备管理员制定《仪器设备期间核查计划》，技术负责人批准。

4.3.1计划应包括：仪器设备的名称、编号、型号规格，进行设备期间核查的时间、核查项目及方法：（1）设备管理员根据各标准装置、仪器设备和稳定性考核记录，确定需要进行核查的对象；（2）检测人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象实施核查。

4.3.2并非每台仪器都要期间核查，如设备有下述影响因素需考虑要期间核查：（1）设备校准周期较长；（2）历次校准结果不稳定；（3）质量控制结果不满意；（4）设备使用频率和性能稳定性不良；（5）设备维护情况不佳；（6）设备操作人员及环境发生变化；（7）设备使用范围发生变化。

(详尽版)各类仪器期间核查操作标准规程

(详尽版)各类仪器期间核查操作标准规程1. 引言本文档旨在规范各类仪器期间核查操作的标准规程，以确保核查工作的准确性、一致性和效率。

各类仪器期间核查操作包括但不限于以下内容：设备检查、数据采集、异常处理和记录维护。

2. 设备检查2.1 数据采集设备的检查- 检查数据采集设备的正常运行状态，如电源、连接线等。

- 校准数据采集设备，确保其精度符合要求。

- 检查数据采集设备的软件版本是否为最新版。

2.2 分析设备的检查- 检查分析设备的运行状态，如电源、仪表指示等。

- 校准分析设备，确保其精度和灵敏度符合要求。

- 检查分析设备的标准品和试剂储存条件。

3. 数据采集3.1 采样方法- 根据测试要求选择合适的采样点和采样方式。

- 严格按照采样方法进行操作，避免污染和误差。

3.2 数据记录- 确保数据记录的准确性和完整性。

- 标注数据采集时间、地点和操作人员。

- 保存数据记录的副本以备查证之用。

4. 异常处理4.1 数据异常的识别- 根据设备和试剂的性能特点，及时识别数据异常。

- 对于重复出现的异常结果，应及时报告并进行调查。

4.2 异常数据的处理- 对于异常数据，根据实际情况判断是否需重新采集或重新分析。

- 在处理异常数据时，确保有充分的记录和解释。

5. 记录维护5.1 数据存储- 采用可靠的数据存储介质，确保数据的安全性和可访问性。

- 对数据进行分类、整理和备份，避免数据丢失和混乱。

5.2 数据保密- 严格遵守相关法律法规，保护数据的机密性和隐私性。

结论通过本文档规范各类仪器期间核查操作的标准规程，能够提高核查工作的质量和效率，确保数据的准确性和可靠性。

本文档的内容应严格执行，如有需要，可根据具体情况进行适当调整和完善。

汽车检测仪器设备期间核查操作规程

汽车检测仪器设备期间核查操作规程1. 确保操作人员具备相关技术知识和操作技能，必须经过专业培训，并持有相应的资质证书。

2. 在进行核查操作之前，必须检查仪器设备的状态和功能是否正常，包括电源供应、传感器和显示屏等。

3. 确保所使用的检测仪器设备已经通过市场监管部门的验收，并定期进行维护和校准，确保其测量结果的准确性和可靠性。

4. 对待检测的车辆进行标识和登记，记录相关信息，包括车辆型号、车牌号码、车主姓名等。

5. 在进行边角力检测时，必须确保车辆处于稳定状态，并且人员不得站立在车辆的任何部位上进行检测。

6. 对车辆发动机排放进行检测时，必须确保车辆处于空转状态，并且仪器设备的传感器已经连接到正确的排气管位置。

7. 在进行制动系统检测时，必须确保车辆处于安全停车状态，并且操作人员在检测过程中不能离开车辆。

8. 对于每次检测的结果，必须进行准确记录，并及时向车主进行解释和说明。

9. 完成检测后，必须对仪器设备进行清洁和维护，确保其在下次使用时依然处于正常状态。

10. 检测结束后，及时向管理部门上报相关信息和检测结果，确保数据的安全和准确。

以上就是汽车检测仪器设备期间核查操作规程，在进行检测操作时需要仔细按照规程执行，确保检测的准确性和结果的可靠性。

在进行汽车检测仪器设备期间核查操作时，必须严格按照相关规程和标准进行操作，以确保检测结果的准确性和客观性。

为此，我们需要继续强化相关措施和操作规程，以确保汽车检测的质量和安全性。

11. 在进行检测操作时，操作人员必须穿戴相关的个人防护装备，包括工作服、手套、防护眼镜等，确保人员的安全。

12. 在进行空气污染物排放的检测时，必须在室外或通风良好的地方进行，避免因为有害气体造成健康危害。

13. 检测仪器设备必须定期进行校准和维护，以确保其测量精度和稳定性。

对于检测仪器设备的校准和维护，必须由专业的维修人员进行，严格按照相关规程进行操作。

14. 在进行检测过程中，必须遵守安全操作规程，禁止在机动车行驶中进行检测操作，以免出现意外事故。

期间核查程序

期间核查程序1 目的通过规范和实施期间核查活动，以保证在检定周期内的检测仪器设备的准确度和有效性符合预期要求，使期间核查能有序地、有效地进行。

2 适用范围适用于本公司检测设备、试验设备、测量设备的期间核查（或称运行检查）。

3 职责3.1 专业检测责任师负责确定本专业需进行期间核查对象和方法。

3.2技术服务部负责组织期间核查计划的制定和实施。

3.3技术负责人负责对核查结果的有效性进行确认。

3.4设备管理员负责对期间核查进行监督管理和期间核查记录的保存。

4 工作程序4.1期间核查的条件：单纯靠周期检定/校准尚不能对检测仪器设备的量值准确性保持信心的，应在两次检定/校准之间进行期间核查。

需进行期间核查的仪器设备一般包括以下情况：1)检测现场经常移动、搬运、同时对环境条件较为敏感的；2)使用频繁的；3)性能不稳定、易发生数据漂移的仪器设备；4)仪器设备在运行过程中有可疑现象发生；5)长期未使用而脱离控制的仪器设备，在恢复使用时等情况下；6)未经定型的专用检测仪器设备。

4.2 期间核查的方法4.2.1期间核查的方法基本采用等精度核查的方式进行：1）仪器设备间比对：采用同类型号和准确度相近的或同等精度的计量器具、仪器设备进行比对；2）方法比对：通过对无损检测不同特性检测结果的相关进行验算等。

3）选用样本在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4）标准物质验收：采用高一精度等级的计量器具、仪器设备或有证标准物质对检测仪器设备的精确度、准确度等技术性能进行检查。

5）自校准：按公司编制设备校验规程对检测仪器设备的精确度、准确度等技术性能进行检查。

4.2.2期间核查也可通过“核查标准”(用来代表被检测对象的一种相对稳定的仪器、产品或其他物品)来实现，该核查标准的量程、准确度等级都应接近被测对象，且它的稳定性应比实际的被检测对象好，核查标准本身也应进行校准和确认。

4.3期间核查计划的制定4.3.1技术服务部会同专业检测工程师根据仪器设备的使用要求，确定需要进行期间核查的对象。

检测仪器设备期间核查的程序

检测仪器设备期间核查的程序
1 目的
确保测试数据的可靠，对重要的测量仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。

2 适用范围
本程序满足于《产品质量检验机构计量认证/审查认可(验收)评审准则(试行)》第8条, 第9条的规定，适用于本单位对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。

3 职责
3.1 质量管理科负责制定核查设备目录、核查周期及核查档案管理。

3.2 各有关检测室按规定具体实施。

4工作流程
4.1 质量管理科每年的1月份根据本站的设备使用率及设备检定的具体情况，制订出需进行运行检查的设备目录。

4.2 各检测科室负责根据质量控制科下发的目录，编制运行检查方法并适时进行核查。

4.3 运行检查
4.3.1 电子分析天平及其他需检定的仪器设备在检定周期内的运行检查，在正常情况下，每6个月进行一次。

电子分析天平在量程内用检定的砝码进行检查，其他需检定的仪器设备按相关的方法进行，并将每次检查情况记录于仪器设备运行检查登记表、仪器设备使用记录中。

4.3.2 电子分析天平及其他仪器设备在检定周期内的运行检查，由使用科室拟订目录并编制运行检查方法、适时进行核查。

4.4 运行检查中发现设备运行问题或影响到检验结果问题时，应立即报告检测科室主任和单位技术负责人。

4.5 质量管理科每年对运行检查的实施考核一次。

5. 附件
5.1仪器设备周期检定/自校准计划表
5.2期间核查记录表。

仪器设备和标准物质期间核查程序

仪器设备和标准物质期间核查程序1.目的为保证关键测量仪器设备、标准物质在两次检定/校准之间保持着良好的检定/校准状态,特制定本程序。

2.适用范围适用于测量仪器设备、标准物质的期间核查。

3.职责3.1设备管理员负责期间核查计划的制定和实施。

3.2负责人负责期间核查方案批准,部门负责人负责组织实施,并对核查结果的有效性进行确认。

3.3负责对期间核查实施监督管理和期间核查记录的保存。

4.程序内容4.1 需定期进行期间核查条件:a.新购置的仪器设备及标准物质b.检定或校准数据超出其稳定性允差的;c.经常需移动的仪器设备;d.仪器设备在运行过程中,有可疑现象发生,经修理的仪器设备,使用有老化迹象的仪器设备等。

4.2 期间检查可选用方法:a.采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或有证标准物质进行核查;b.采用同等精度的仪器设备进行比对;c.选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量,并采用统计技术对每次测量结果进行评估;d.通过对样品不同特性检测结果的相关性进行验算等。

4.3过程及结果判定4.3.1 采用有证标准物质进行核查结果依据标准样品的标准值及不确定度进行评价,测定值偏差不超过不确定度的两倍时,判定仪器期间核查合格,仪器操作维护规程另有规定的除外。

4.3.2 采用高一精度等级的仪器设备或同等精度的仪器设备进行比对。

适用于型号相同或型号不同但功能和准确度等级相近的测量仪器之间相互比较。

4.3.3用样品检测进行核查4.3.3.1检查样品(或被测对象)的选择选择性能稳定、均匀的样品作为检查样品,在测量过程中样品的变动性应小于测量仪器的允许误差的1/3。

4.3.3.2样品测量用两台仪器分别对核查样品进行多次重复测量,测量次数应不少于6次。

分别计算测量平均值,记为A1、A2。

4.3.3.3结果评定假定两台仪器测量的范围不确定度分别为U1、U2,两台仪器的最大允许误差分别为△1和△2,测量结果应满足要求否则,认为测量结果不满意,测试室应查找原因,针对核查不符合原因采取相应措施改进工作。