产品的制造、检验、验收标准
产品的制造、检验、验收标准
产品的制造、检验、验收标准
一、验收标准
按国家有关规定以及招标文件的质量要求和技术指标、我方投标文件及承诺与本合同约定标准进行验收；如对质量要求和技术指标的约定标准有相互抵触或异议的事项，有用户在招标与投标文件中按质量要求和技术指标比较优胜的原则确定该项的约定标准进行验收；
二、验收方法
货物验收分中标人出厂检验、安装调试检验及最终验收四个阶段。
A、出厂检验：我公司在货物出厂前，按产品技术标准规定的检验项目和试验方法进行全面检验，随同货物出具产地证书和出厂检验报告、产品质量合格证等，结果必须符合上述验收的标准的要求。
B、安装调试检验：设备安装、调试过程，我公司做详细检验记录。
安装调试检验结果应符合制造厂产品标准和招标文件货物的具体规定。
检验记录应真实并提供给采购人。
C、验收时如发现所交付的货物有短装、次品、损坏或其它不符合标准及招标文件、合同规定之情形者，我方将做出详细的现场记录，或由我方和用户双方签署备忘录，此现场记录或备忘录可用作补充、缺失和更换损坏部件的有效证据，由此产生的时间延误与有关费用由我方承担，验收期限相应顺延。
D、最终验收：设备安装、调试结束后，由我公司负责并会同采购人及有关人员按上述规定的标准要求进行联合验收，验收合格后办理相关移交手续。
三、产品制造
按国家有关规定以及招标文件的质量要求，严格按照《标准化法》和《产品质量法》等法律、法规的规定，生产符合质量要求的相关产品。
***公司
*年*月*日。
产品制造验收标准 (2)
产品制造验收标准一、材料与质量1.1 材料来源：所有用于产品制造的材料必须从合格的供应商处采购，并具备相应的质量证明文件。
1.2 材料检验：对进厂的材料进行质量检验，确保其符合产品设计要求和国家/国际标准。
1.3 材料保存：材料应妥善保存，避免受潮、生锈、污染或损坏。
二、设计符合性2.1 设计审查：制造前应对产品设计进行全面审查，确保其与设计图纸、技术规格书和用户需求一致。
2.2 设计变更：任何设计变更必须经过相关部门的审批，并确保在生产过程中得到正确实施。
三、工艺要求3.1 工艺文件：应制定完善的工艺文件，明确各个工序的操作方法、参数和设备要求。
3.2 工艺纪律检查：生产过程中应定期进行工艺纪律检查，确保生产人员遵守工艺要求。
四、尺寸精度4.1 检测设备：使用合格的测量设备对产品的关键尺寸进行定期检测。
4.2 尺寸公差：产品的尺寸公差应符合设计要求，超出公差范围的产品应视为不合格。
五、外观质量5.1 外观检查：产品表面应无瑕疵、划伤、凹坑等缺陷。
5.2 颜色与涂层：涂层应均匀、无剥落、无气泡，颜色与样品或设计要求一致。
六、功能性能6.1 功能测试：产品应具备设计文件中规定的功能，并通过相应的测试验证。
6.2 性能指标：产品的性能指标（如功率、效率、稳定性等）应符合设计要求。
七、安全标准7.1 安全设计：产品设计应考虑使用安全，防止意外伤害。
7.2 安全测试：产品应通过相关的安全测试，如电气安全、防火安全等，并符合国家和国际标准。
八、包装与标识8.1 包装材料：包装材料应符合环保要求，且能够有效保护产品在运输和存储过程中不受损害。
8.2 包装方式：包装方式应确保产品在运输过程中的稳定性和安全性。
8.3 标识要求：产品上应有清晰、持久的标识，包括产品名称、规格、生产日期、制造商信息等，以便用户识别和使用。
本产品制造验收标准旨在确保产品的质量、设计符合性、工艺要求、尺寸精度、外观质量、功能性能、安全标准和包装与标识都达到要求。
产品的制造、检验、验收标准
产品的制造、检验、验收标准1、家具通用技术与基础标准 GB/T 3324—1995 木家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 金属豕具通用技术条件 GB/T 2530-2001 木制柜GB/T 3326—1997 家具 桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327—1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3328—1997 家具床类主要尺寸 GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸GB/T 33666—1992 图书用品设备产品型号编制方法 GB/T 13667.1 —2003 钢制书架通用技术条件 GB/T 13667.2 —1992 积层式钢制书架技术条件 GB/T 13667.3 —1992 手动密集书架技术条件 GB/T 13668—2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件 GB/T 14530—1993 图书用品设备 木制目录柜技术条件 GB/T 14531 —1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件GB/T 14532—1993 图书用品设备 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件 GB/T 14533—1993图书用品设备木制书架、期刊架技术条件家具五金家具拉手安装尺寸家具五金杯状暗铰链安装尺寸家具制图家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验 圆榫接合 木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范 木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范 木家具公差与配合 木家具形状和位置公差 家具用木制零件断面尺寸 家具工业常用名词术词 家具功能尺寸的标注2、家具产品质量标准木家具 质量检验及质量评定金属家具质量检验及质量评定QB/T 1241 —1991 QB/T 1242—1991 QB 1338—1991 QB/T 2189—1995 QB/T 3654—1999QB/T 3657.1 —1999 QB/T 3657.2 —1999QB/T 3658—1999QB/T 3659—1999QB/T 3913—1999QB/T 3914—1999 QB/T 3915—1999 QB/T 1951.1 —1994 QB/T 1951.2 —1994QB/T 1952.1 —2003 软体家具 沙发QB/T 1952.2 —2004软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定QB/T 2384 一 1998 木制写字桌QB/T 2385 一 1998 家具-深色名贵硬木家具QB/T 2280—1996转椅QB/T 3644—1999漆艺家具QB/T 3660—1999木衣相QB/T 3661.2 —1999 软体家具弹簧软床垫QB/T 3916—1999 课桌椅3、家具产品试验方法标准GB/T 10357.1 - -1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性 GB/T 10357.2 - -1989 家具力学性能试验 椅凳类稳定性 GB/T 10357.3 - -1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性 GB/T10357.4--1989家具力学性能试验 柜类稳定性 GB/T 10357.5--1989家具力学性能试验 柜类强度和耐久性 GB/T 10357.6--1992家具力学性能试验 单层床强度和耐久性GB/T 10357.7 - -1995 家具力学性能试验 桌类稳定性4、家具辅助材料及其试验方法GB/T 1720—979 GB/T 1721 — 979 GB/T 1722—992 GB/T 1723T993 GB/T 1727—992 GB/T 1728—979 GB/T 1730—993 GB/T 1731 — 993 GB/T 1732—993 GB/T 1733—993 GB/T 1734—993 GB/T 1735—979 GB/T 1740—979 GB/T 1741 — 979 GB/T 1743—979漆膜附着力测定法清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 清漆、精油及稀释剂颜色测定法 涂料粘度测定法 漆膜一般制备法漆膜、腻子膜干燥时间测定法 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐水性测定法 漆膜耐汽油性测定法 漆膜耐热性测定法 漆膜耐湿热测定法 漆膜耐霉菌测定法 漆膜光泽测定法GB/T 1748—979GB/T 1749—979GB/T 1761 —979腻子膜柔韧性测定法厚漆、腻子稠度测定法漆膜抗污气性测定法GB/T 1762—980 GB/T 1763—979 GB/T 1764—979 GB/T 1766—995 GB/T 1768—979 漆膜回粘性测定法漆膜耐化学试剂性测定漆膜厚度测定法色漆和清漆涂层老化的评级方法漆膜耐磨性测定法GB/T 1769—979 GB/T 1770—979 GB/T 4893.1 T985 GB/T 4893.2 T985 GB/T 4893.3 T985 GB/T 4893.4 T985 漆膜磨光性测定法底漆、腻子膜打磨性测定法家具表面漆膜耐液测定法家具表面漆膜耐湿热测定法家具表面漆膜耐干热测定法家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T 4893.5 T985 GB/T 4893.6 T985GB/T 4893.7 T985 GB/T 4893.8 T985 GB/T 4893.9 T992 家具表面漆膜厚度测定法家具表面漆膜光泽测定法家具表面漆膜耐冷热温差测定法家具表面漆膜耐磨性测定法家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T 9271 —988 GB/T 9276—996 GB/T 9753—988GB/T 9261 —988 GB/T 1950—994 色漆和清漆标准试板涂层自然气候曝露试验方法色漆和清漆杯突试验色漆和清漆色漆的目视比色家具表面漆膜耐盐浴测定法GB/T 3655—999 GB/T 3656—999 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定5、家具用部分辅助材料及其试验方法标准GB/T 1931 —1991GB/T 1932—1991GB/T 1933—1991木材含水率测定方法木材干缩性测定方法木材密度测定方法GB/T 1934.1 —1991GB/T 1934.2 —1991GB/T 1936.1 —1991 GB/T 1941 —1991 木材吸水性测定方法木材湿胀性测定方法木材抗弯强度试验方法木材硬度试验方法7、其他现行有效标准。
货物制造、检验、验收、安装执行的标准
货物制造、检验、验收、安装执行的标准
货物制造：货物制造严格按照国家及行业的相关标准，货物的性能保证符合院方的要求。
我方所投产品是合格产品（出厂产品合格证）、以完善的工艺制造、全新的非二手产品。
我方所投产品没有结构、工艺和材料等方面的缺陷，并且符合标书规定的品质、规范、性能要求以及国家或国家部委现行的各项标准。
货物检验：出货前将依照合同要求对货物的质量、规格、性能、数量或重量、包装要求等进行逐项验收并出具货物的验收合格证。
货物交货期：合同签订生效后，按采购人要求，30日内将产品送到采购人指定地点交付使用并验收合格；如逾期交货的，我方按逾期每天1000元赔付采购人。
货物验收：
各相关部门根据第三章要求进行验收。
（1）设备到达现场后，我方在使用单位人员在场情况下当面开箱，共同清点、检查外观，做出开箱记录，双方签字确认。
（2）我方保证货物到达用户所在地完好无损，如有缺漏、损坏，由中标人负责调换、补齐或赔偿。
（3）我方提供完备的技术资料、装箱单和合格证等，并派遣专业技术人员进行现场安装调试。
货物安装：
（1）我方负责将货物当场开箱并向用户逐件清点；
（2）我方售后服务人员或技术人员负责进行设备安装和调试；
（3）在调试过程中向用户或者使用者进行技术参数或技术标准介绍和讲解并逐项对照查验；
（4）确保用户或者使用者基本掌握设备连接和正确的使用要领。
产品制造、安装、验收标准
产品制造、安装、验收标准1、木家具：木家具指班台、办公桌、书柜、衣柜、主席台、会议桌、茶几、会议椅等。
以上产品的制造、安装、验收标准要符合GB/T3324—2008《木家具通用技术条件》的规定。
2、材料基材：采用不低于E1级的刨花板或中纤板，基材材质应分别符合国家标准GB/T4897—2003《刨花板》和GB/T11718—2009《中密度纤维板》的规定，其环保指标应符合GB18580—2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》国家标准的要求.饰面材料：优质装饰薄木（木皮）厚度0.6mm～0.8mm；防火板采用美国“富美家”或“富美家”产品，厚度0.8mm。
实木：对于同一单位产品采用单一树种硬质阔叶树树材，其材色和纹理与饰面材料相协调，材质符合GB/T3324—1995第4.3条规定，木材含水率在10%～12%之间，并经防腐、防虫处理，产品主要受力部位斜纹程度不超过20%。
工艺：木制品工艺要求要符合GB/T3324—2008第4.4条规定，要点列下：1.人造板部件要进行封边处理，包括隐蔽部位。
2.外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，版面平整光滑。
3.各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩或松动；不得有少件、漏钉、钉透现象，启闭灵活顺畅，底角落地平稳。
4.涂饰部位的粗糙度要求精光，内部不涂饰3、外观：木制品外观质量要求符合GB/T3324—2008第4.4、4.5条规定。
要点列下：3.1整套产品或同批产品木材纹理，颜色要求一致，漆膜表面无尘粒、气泡、渣点，边缘及立面无流挂、开裂现象。
3.2正视面（包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象，无明显加工划痕等缺陷。
3.3台面平整，平整度0.06mm，木皮及实木封边拼接紧密、细腻、线条均匀，外表结合处缝隙小于0.01mm，线条均匀、整齐，转角过度自然。
3.4封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。
4、力学性能：4.1桌类稳定性、强度和耐久性分别按照国家标准GB10357·7—1995《家具力学性能试验桌类强度和耐久性》规定要求进行实验，实验结束后产品状态应是：（1）零、部件不得有断裂或豁裂。
有关投标产品的制造,验收标准 (4页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==有关投标产品的制造,验收标准篇一：货物安装、验收标准货物安装、验收标准本公司对于此次的投标产品，除了在生产加工过程中对产品的质量进行控制外，还对货物的安装、调试、验收等事项采取良好措施，以保证采购方及时、准确、安全的使用产品。
一、货物的安装、调试与运行1、对于此批货物的安装，我司专门组织一支具备相关的专业知识、技术水平、相应资历和能力，并熟悉此批货物规格、技术指标及安装工艺，有足够能力安装调试此批货物的专业素质人才进行免费安装和负责调试工作。
2、安装货物时，我方会向采购方提供合同货物安装所需的材料及技术资料以及组装、维修所需的工具。
3、我司在预计送达货物到采购地点时，会提前10天通知采购方，并会派专业人员到安装现场进行详细考察，在完全了解现场状况及环境要求下便于更好、更快的进行安装。
4、安装时根据采购方提供的家具安装平面图纸及其它具体要求施工，安装完毕后会对所有家具进行调试和测试，达到性能好，操作自如。
调试时主要是看产品的各部件有无破损断裂或影响产品外观和使用性能的变形，用手揿压牢固部件不应出现永久性松动，整体结构应无破损和松动，试件试验期间不发出清晰可辨的噪声。
5、本公司实施及监督所供货物的试运行，并在双方商定的一定期限内对所供货物运行、维护实施监督指导，我司在此期间仍会承但在质量保证期内的义务。
6、安装步骤：（1）、先安装底板及脚板，然后安装外侧板、背拉条，以及中侧板，然后装顶板，再装层板、暗柜、柜桶，最后装门板。
（2）、当拆开包装时发现产品质量问题时，如缺少《产品质量反馈卡》、部件损坏、少安装配件、部件漏包等时应及时记录下外包装上的生产批号及质检号并反馈给我方。
三、检验与验收1、交货时，按照此次招标要求的技术规格、技术规范的要求，对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验。
产品制造验收标准
产品制造验收标准1、货物运抵现场后,用户可对货物质量、规格等进行检验;如发现货物和规格或两者都与合同不符,用户有权限根据检验结果要求我方立即更换或提出索赔要求;2、货物由我方进行安装,完毕后,用户应对货物的质量、规格、性能等进行详细而全面的检验;安装完毕7日后,证明货物及安装质量无任何问题,由用户组成的验收小组签署验收报告,作为付款凭据之一;3、质量标准及要求1货物为正规、合格产品,质量达到国家有关标准;2我方保证货物是全新、未使用过的,是用一流的工艺和最佳材料制造而成的;并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求;我方保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养后,在其使用寿命期内应具有满意的性能;在货物质量保证期内我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责;3质量保证期内,如果货物的质量或规格与合同不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件,保证达到合同规定的技术及性能要求;1.产品制造标准和规范我公司提供的货物的制造厂商,均在批量生产线上生产成型的产品,在生产过程中均符合适用的中国新版GB标准和国际新版IEC标准;2.货物的验收货物由我方运抵用户指定地址,设备到达现场后,在规定期限内按下列程序验收查收：a.包装及密封良好b.开箱检查型号、规格符合招标文件的技术要求c.产品的技术文件齐全d.按本规范要求外观检查合格验收查收后我方负责进行安装,进行调试及培训,验收合格条件：a.试运行时性能满足合同要求b.性能测试和试运行验收时出现的问题均由我方技术工程师现场解决至用户满意;c.交货时已提供规定的全部货物和资料d.在产品使用的质保期内,如果货物的质量或规格与要求不符,或证实货物是有缺陷的,包括潜在的缺陷或使用不符合要求等,我方将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件,保证达到合同规定的技术及性能要求并至用户满意;所投产品制造均按国际质量标准制造,我公司将货物运抵现场后,客户可对货物质量、规格等进行检验;产品运抵后客户根据到货清单和实际到货情况核对接收,待检验合格后,由我方进行安装,同时我公司随货提供相关质量证明;我公司承诺的质量标准1、我公司保证货物是正规、合格产品,并且为全新、未使用过的;并完全符合招标文件规定的质量、规格和性能的要求,质量达到国家有关标准;2、我公司保证到货后的产品按要求安装,并在其正常运转和保养后,方可交由客户使用者操作;并保证在其使用寿命期内应具有满意的性能;3、在货物质量保证期内我公司对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何不足或故障负责;4、质量保证期内,如果货物的质量或规格与合同不符,包括潜在的缺陷或使用不符合要求的材料等,我公司将立即免费维修或更换有缺陷的货物或部件,保证达到合同规定的技术及性能要求;。
制造安装验收标准
产品制造、安装、验收标准1线圈检验标准和规程2铁芯检验标准和规程3器身检验标准和规程4总装配检验标准和规程5油箱检验标准和规程6变压器试验标准及规程220kV及以下变压器适用的国家标准和行业标准:1)GBl094.1-1996《电力变压器第1部分总则》2)GB1094.2-1996《电力变压器第2部分温升》3)GB1094.3-2003《电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》4)GB/T1094.4-2005《电力变压器第4部分电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则》5)GB1094.5-2003《电力变压器第5部分承受短路的能力》6)GB/T 1094.10-2003《电力变压器第10部分声级测定》7)GB/T6451-1999《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》8)GB6450-1986《干式电力变压器》9)GB/10228-1997《干式电力变压器技术参数和要求》10)GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》11)GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分一般试验要求》12)GB/T16927.2-1997《高电压试验技术第二部分测量系统》13)GB/T16896.1-1997《高电压冲击试验用数字记录仪第一部分：对数字记录仪的要求》14)GB/T311.7-1988《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》15)GB/T7354-1987《局部放电测量》16)GB/T13499-2002《电力变压器应用导则》17)GB/T15164-1994《油浸式电力变压器负载导则》18)GB/T17211-1998《干式电力变压器负载导则》19)JB/T50l-2006《电力变压器试验导则》20)GB2536-1990《变压器油》21)GB/T7595-2000《运行中变压器油质量标准》22)GB7597-1987《电力用油(变压器油)取样方法》23)GB507-1986《绝缘油介电强度测定法》24)GB5654-1985《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》25)GB/T7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》26)GB7601-19871《运行中变压器油水分含量测定法》27)GB/T17623-1998《绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》变压器试验项目(依据标准)在国标GB1094.1-1996中，规定了变压器需做的三种试验类型：例行试验（出厂试验）、型式试验和特殊试验。
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精选范本
产品的制造、检验、验收标准
GB/T 3324—1995
木家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 金属家具通用技术条件 GB/T 2530-2001
木制柜
GB/T 3326—1997 家具 桌、椅、凳类主要尺寸 GB/T 3327—1997 家具柜类主要尺寸 GB/T 3328—1997 家具床类主要尺寸 GB/T 3976—1983 学校课桌功能尺寸
GB/T 33666—1992
图书用品设备产品型号编制方法
GB/T 13667.1 —2003 钢制书架通用技术条件 GB/T 13667.2 —1992 积层式钢制书架技术条件 GB/T 13667.3 —1992 手动密集书架技术条件 GB/T 13668—2003 钢制书柜、资料柜通用技术条件 GB/T 14530—1993 图书用品设备 木制目录柜技术条件 GB/T 14531 —1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件
GB/T 14532—1993 图书用品设备 木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件 GB/T 14533—1993 图书用品设备木制书架、期刊架技术条件 QB/T 1241 —1991 豕具五金豕具拉手安装尺寸 QB/T 1242—1991 家具五金杯状暗铰链安装尺寸 QB 1338—1991 家具制图
QB/T 2189—1995 家具五金杯状暗铰链及其安装底座要求和检验 QB/T 3654—1999 圆榫接合
QB/T 3657.1 —1999 木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范 QB/T 3657.2 —1999 木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范 QB/T 3658—1999 木家具公差与配合 QB/T 3659—1999 木家具形状和位置公差 QB/T 3913—1999 家具用木制零件断面尺寸 QB/T 3914—1999 家具工业常用名词术词 QB/T 3915—1999 家具功能尺寸的标注
、家具产品质量标准
QB/T 1951.1 —1994 木家具 质量检验及质量评定
QB/T 1951.2 —1994 金属家具质量检验及质量评定
QB/T 1952.1 —2003 软体家具沙发
QB/T 1952.2 —2004
软体家具弹簧软床垫质量检验及分等综合评定
1、家具通用技术与基础标准 2
精选范本
漆膜附着力测定法 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 清漆、精油及稀释剂颜色测定法 涂料粘度测定法 漆膜一般制备法
漆膜、腻子膜干燥时间测定法 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验 漆膜柔韧性测定法 漆膜耐冲击测定法 漆膜耐水性测定法 漆膜耐汽油性测定法 漆膜耐热性测定法 漆膜耐湿热测定法 漆
膜耐霉菌测定法 漆膜光泽测定法 腻子膜柔韧性测定法 厚漆、
腻子稠度测定法 漆膜抗污气性测定法 漆膜回粘性测定法
QB/T 2384 一 1998 木制写字桌
QB/T 2385 一 1998 家具-深色名贵硬木家具
QB/T 2280-1996 转椅
QB/T 3644-1999 漆艺家具
QB/T 3660-1999 木衣箱
QB/T 3661.2 —1999 软体家具弹簧软床垫
QB/T 3916-1999
课桌椅
3、家具产品试验方法标准
GB/T 10357.1 —1989 家具力学性能试验 桌类强度和耐久性 GB/T 10357.2 —1989 家具力学性能试验 椅凳类稳定性 GB/T 10357.3 —1989 家具力学性能试验 椅凳类强度和耐久性 GB/T 10357.4 —1989 家具力学性能试验 柜类稳定性 GB/T 10357.5 —1989 家具力学性能试验 柜类强度和耐久性 GB/T 10357.6 —1992 家具力学性能试验 单层床强度和耐久性 GB/T 10357.7 —1995 家具力学性能试验
桌类稳定性
GB/T 1721 — 979 GB/T 1722—992 GB/T 1723T993 GB/T 1727—992 GB/T 1728—979 GB/T 1730—993 GB/T 1731 — 993 GB/T 1732—993 GB/T 1733—993 GB/T 1734—993 GB/T 1735—979 GB/T 1740—979 GB/T 1741 — 979 GB/T 1743—979 GB/T 1748—979 GB/T 1749—979 GB/T 1761 — 979 GB/T 1762—980
4、家具辅助材料及其试验方法
GB/T 1720—979
GB/T 1763—979 漆膜耐化学试剂性测定
GB/T 1764—979 漆膜厚度测定法
GB/T 1766—995 色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 1768—979 漆膜耐磨性测定法
GB/T 1769—979 漆膜磨光性测定法
GB/T 1770—979 底漆、腻子膜打磨性测定法
GB/T 4893.1 T985 家具表面漆膜耐液测定法
GB/T 4893.2 T985 家具表面漆膜耐湿热测定法
GB/T 4893.3 T985 家具表面漆膜耐干热测定法
GB/T 4893.4 T985 家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB/T 4893.5 T985 家具表面漆膜厚度测定法
GB/T 4893.6 T985 家具表面漆膜光泽测定法
GB/T 4893.7 T985 家具表面漆膜耐冷热温差测定法
GB/T 4893.8 T985 家具表面漆膜耐磨性测定法
GB/T 4893.9 T992 家具表面漆膜抗冲击测定法
GB/T 9271 —988 色漆和清漆标准试板
GB/T 9276—996 涂层自然气候曝露试验方法GB/T 9753—988 色漆和清漆杯突试验
GB/T 9261 —988 色漆和清漆色漆的目视比色
GB/T 1950—994 家具表面漆膜耐盐浴测定法
GB/T 3655—999 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定GB/T 3656—999 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定5、家具用部分辅助材料及其试验方法标准
GB/T 1931 -1991 木材含水率测定方法
GB/T 1932—1991 木材干缩性测定方法
GB/T 1933-1991 木材密度测定方法
GB/T 1934.1 —1991 木材吸水性测定方法
GB/T 1934.2 —1991 木材湿胀性测定方法
GB/T 1936.1 —1991 木材抗弯强度试验方法
GB/T 1941 -1991 木材硬度试验方法GB/T 4897—1992 刨花板
GB/T 9846.1 —1988 胶合板分类
GB/T 9846.2 —1988 胶合板术语和定义
GB/T 9846.3 —1988 胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件
GB/T 9846.4 —1988 胶合板普通胶合板通用技术条件
GB/T 9846.5 —1988 胶合板普通胶合板外观分等技术条件
精选范本
精选范本
GB/T 9846.6 —
1988 GB/T 9846.7 —1988 GB/T 9846.8 —1988 GB/T 9846.9 —1988 GB/T 9846.10 —1988 GB/T 9846.11 —1988 GB/T 9846.12 —1988 胶合板 胶合板 胶合板 胶合板 胶合板 胶合板 胶合板
普通胶合板检验规则
普通胶合板标志、包装、运输和贮存 测试胶合板的抽取方法 试件的锯割 试件尺寸的测量 含水率的测定 胶合强度的测定 GB/T 11718.1 —1989 GB/T 11718.2 —1989 GB/T 11718.3 —1989 GB/T 11718.4 —1989 GB/T 11718.5 —1989 GB/T 11718.6 —1989 GB/T 11718.7 —1989 GB/T 11718.8 —1989 GB/T 11718.9 —1989 GB/T 11718.10 —1989 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 中密度纤维板 定义和分类
技术要求和检验规则 试件的制备 密度的测定 含水率的测定
吸水厚度膨胀率的测定 平面抗拉强度的测定 静曲强度和弹性模具的测定 握螺钉力的测定 甲醛释放量的测定 GB/T 15102—1994 GB/T 16799—1997 浸渍胶膜纸饰面人造板 家具用皮革
6、 环保及防火性能要求
室内装饰装修材料 室内装饰装修材料
消费品使用说明第 GB18580-2001 GB18584-2001 GB5296.6-2004 人造板及其制品中甲醛释放量 木家具中有害物质限量
6部分。
家具 建筑内部装修设计防火规范
7、 其他现行有效标准。
说明：以上标准如有更新，按最新标准执行。
GB50222-95。