煤仓清理安全措施
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施简介主井煤仓清理是煤矿生产中的一项重要工作,如果不进行清理,则会堆积大量的煤尘和矸石,给通风和甲烷浓度控制带来很大的困难,增加了矿井安全事故的风险。
但是,主井煤仓清理也是一项高风险的工作,需要科学的技术措施和严格的安全管理来保证工作的安全和顺利进行。
技术措施清理前的准备工作在开始清理前,需要进行如下准备工作:1.明确清理的目的、范围和计划,制定详细的清理方案和安全防范措施,并予以公布和宣传。
2.配备相应的清理设备、工具和人员,并对其进行培训,确保其操作规范、熟练和安全。
3.对清理区域进行勘察和探测,了解清理区域的地质条件、煤层赋存情况、瓦斯含量和煤尘等级,制定相应的安全措施。
4.对清理区域和周边地区进行通风、排水、检修和维护,确保主井煤仓清理过程中的安全和通畅。
清理过程中的技术措施在清理过程中,需要采取如下技术措施:1.采用湿法清理,防止煤尘爆炸和煤炭自燃。
清理设备需要具有防爆、防火和降尘措施。
2.严格控制瓦斯浓度和温度,确保其在安全范围内。
采用现场检测和控制系统。
3.在清理区域设置挡板和护栏,防止跌落、滚落和碰撞。
4.设置紧急救援和逃生通道,并将其明确通知清理人员。
5.定期对清理设备和工具进行检查、维修和更换,确保其操作正常和安全。
6.建立健全的监控和报警系统,及时发现并处理安全隐患。
7.严格执行作业规程和操作规范。
清理后的安全措施清理结束后,需采取如下措施:1.清理设备和工具彻底清洗和消毒,防止煤尘和细菌污染。
2.拆除和移除清理过程中设置的防护和管制措施,恢复区域通行和使用。
3.对清理效果进行评估和检查,对清理不彻底的区域予以重新清理。
4.对清理人员进行体检和心理疏导,及时处理职业病和心理障碍。
5.汇总清理过程中的数据和经验,制定相应的技术规范和操作规程,为下一次清理提供参考和依据。
总结主井煤仓清理是一项既必要又高风险的工作,需要科学的技术措施,严格的安全管理和操作规范,并且需要根据不同的清理情况和实际条件予以调整和完善。
煤仓清理专项安全管控方案(3篇)
煤仓清理专项安全管控方案一、目的为了确保三台锅炉煤仓清理作业安全、顺利进行,杜绝发生人身伤亡事故,特制定本规定。
二、清理煤仓安全___机构组长:___副组长:___成员:___三、清仓作业1、清仓工作由动力车间完成,在得到车间同意许可后方可进行各项工作。
2、凡参加清仓工作的人员,事先必须学习本规定的有关内容,掌握和了解有关规定,熟悉气体中毒、窒息急救法。
3、从事清仓工作的人员,应服从现场管理人员和车间负责人的指挥,遵守现场的其他安全规定;禁止在运行或停止的皮带上行走、站立或传递各种用具;现场和煤仓内严禁烟火。
4、严格执行工作票制度。
按《安规》规定做好安全防范措施,并要做到一仓一票,工作票许可人和工作负责人应共同到现场把安全措施做好,确认各项安全措施已经落实到位,方可许可工作并办理好工作票手续且安排好每班一名现场工作负责人专门与联系清仓工作事宜,严禁在主控室使用电话遥控落实或许可。
严禁未办理工作票进行清仓工作。
5、清仓工作所使用的照明、送风等设备应由电气专业人员负责接线,煤仓内进行捅煤作业时应使用行灯照明,电线应完好无破损,防止漏电伤人。
6、工作人员所使用的安全带、安全绳、软梯、跳板等清理工具应符合规定要求,应仔细检查有无破损,严禁使用不符合要求的安全工具。
作业人员系好安全绳进入煤仓前,应先将另一根安全绳从将要进行作业的位置正上方有固定装置处放入仓内,作业人员进入煤仓后,立即将另一根安全绳挂上同时脱开原来的安全绳并示意监护人员栓上固定装置上。
7、工作时工作人员应戴好安全帽、口罩、手套,把袖口和裤脚扎好,在外面进行监护人员与下仓工作人员必须相匹配,进入煤仓后安全绳应由监护人一直保持在稍微拉紧的状态。
8、如果煤堆积在煤仓的一侧并有很大的陡坡(大于50度)时,应在进入煤仓前将陡坡用捅条消除,以免煤堆坍塌发生意外。
9、打开进煤仓挡板时,须采取措施,防止挡板落入煤斗内。
工作结束后应将挡板重新盖好并栓牢。
10、进入煤仓前应将入煤仓挡板处及裤衩处积煤清理干净,所在位置的疏通机切断电源,挂上有人工作,禁止合闸的警告牌。
清理煤仓七大职业危害及安全防护措施
清理煤仓七大职业危害及安全防护措施
一、煤尘吸入
在清理煤仓的过程中,煤尘是主要的职业危害之一。
长期吸入煤尘可能导致尘肺病,影响肺部功能,严重时可能危及生命。
为防止煤尘吸入,应使用湿式作业、佩戴防尘口罩等措施。
二、砸伤、挤伤
清理煤仓时,有可能发生煤块掉落砸伤、设备故障或人员拥挤导致的挤伤。
为避免砸伤、挤伤,应佩戴安全帽、穿着防护服,并确保工作场所的整洁与秩序。
三、高空作业
煤仓清理作业往往需要在一定的高度下进行,高空作业可能带来跌落、坠落等风险。
应使用安全带、安全网等防护设备,确保作业安全。
四、仓内气体中毒
煤仓内可能存在的一氧化碳等有毒气体,长期接触可能导致中毒。
在进入煤仓前,应进行气体检测,确保空气质量达标;同时,如发现异常气味或呼吸不畅,应立即停止作业并寻求援助。
五、触电
煤仓内设备通电、照明等都可能产生电击风险。
应使用符合规范的电源插座和电气设备,定期检查电线电缆,确保用电安全。
六、噪音影响
煤仓内设备运行产生的噪音可能对工作人员的听力造成损害。
应佩戴耳塞等防护用品,降低噪音对听力的影响。
七、设备故障
煤仓清理设备可能出现故障,导致工作效率降低或人员受伤。
应定期检查和维护设备,确保设备正常运行。
总之,在清理煤仓工岗位工作的人员,应当充分了解并避免这些潜在的危险源,提高自我保护意识,并采取有效的防护措施,以保证自身和他人的安全和健康。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施什么是煤仓清理?煤仓清理是指对煤仓内积聚的煤灰和煤渣进行清理,以便提高煤仓的可用容积,并降低燃煤时的安全风险。
煤仓清理通常需要采取一系列安全技术措施,以确保清理过程的顺利进行。
煤仓清理的安全风险在进行煤仓清理的过程中,存在许多安全隐患和风险。
比如,如果清理过程中发生火灾或爆炸,会造成严重的人员伤亡和财产损失。
此外,清理煤仓时,还存在堆积物倒塌、窒息、中暑、中毒等意外伤害的风险。
因此,在进行煤仓清理时,必须认真制定清理方案并采取一系列安全技术措施以保证人员和财产的安全。
煤仓清理的安全技术措施1.制定清理计划在进行煤仓清理之前,应制定详细的清理计划,明确清理方法、工具、安全措施、应急处理等内容。
清理计划应经过相关部门的审核和批准,确保计划的可行性和安全性。
2.调查煤仓情况在清理之前,应对煤仓进行调查,了解其结构、容量、堆积物的状态、存放位置等,以便采取合适的清理方法和工具。
3.安装防护措施煤仓清理时,必须设置严密的防护措施,如设置隔离带、禁止明火、增加通风等。
在清理的过程中需要严禁吸烟,并确保清理人员全程佩戴安全带和安全帽等防护装备。
4.选择合适的清理方法在进行煤仓清理时,应根据实际情况采用合适的清理方法,如机械清理、人工清理、水洗清理等。
在操作过程中,应注意掌握清理的速度和清理范围,防止过度清理造成危险。
5.测试煤仓内气体浓度在进行清理之前,应测试煤仓内的气体浓度,并确保煤仓内的气体含量不会危及人员的安全。
如果煤仓内的气体浓度过高,应在清理之前进行通风处理。
6.应急处理措施在进行煤仓清理时,应制定相应的应急处理措施,如煤仓内突然着火或堆积物倒塌等情况的应对措施。
清理人员需要掌握应急处理技能,确保在危险情况下的自救和互救。
结论在进行煤仓清理时,应制定详细的清理计划,调查煤仓情况,安装防护措施,选择合适的清理方法,测试煤仓内气体浓度,并制定应急处理措施等。
只有做好这些安全技术措施,才能确保煤仓清理过程的安全和顺利。
煤仓清理措施
煤仓煤壁清理安全施工措施一、概况:煤仓井深50m,净直径10m,采用锚网喷+双层钢筋混凝土结构,由于长期受煤矸撞击影响,煤仓原壁出现脱落现象,已严重影响到我矿的正常生产,为了保证日后安全生产,需对煤仓进行清理,经矿领导集体会商后,特制定以下清理煤仓煤壁安全施工措施。
二、煤仓情况煤仓口位于一采区皮带巷上口,煤仓φ10m,深50m。
煤层下锁口段受煤矸撞击比较严重,部分混泥土脱落。
三、施工方案1、煤仓清理,时间为:年月日-- 年月日。
2、煤仓通风方案:年月日将煤仓内煤矸放空。
放空后,将煤仓下口阀门打开,让煤仓自然通风(自然时间不小于6个小时)。
通风工作完成以后可使用瓦斯检测仪进行检测以确保煤仓内部无有毒有害气体,确认安全后人员方可进入工作。
3、安装1台7.5KW轴流风机,一台进风,风筒固定到筒仓内壁铺设到仓底,保证仓内有新鲜风流。
4、煤仓仓壁粘煤清理方案:人员进入吊桶内利用稳车将人员送入仓内,人员使用静压水或铁锹、撬棍将仓壁粘煤由上往下进行清理干净。
四、成立机构:1、成立煤仓仓筒清理安全管理领导小组:组长:董事长副组长:总经理、机电副总经理成员:总工程师、安全副总经理、通风副总工程师、生产副总工程师、机电副总工程师、安全总副工程师、调度室、皮带队、安监站、通风区等部门负责人现场负责人:现场施工人员:煤仓清理安全管理领导小组下设办公室,办公室设在总调度室,由调度室值班主任负责调度协调等工作。
2、组长对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤负总责,对煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤全程统一指挥和工作的协调安排。
3、安全副总经理对煤仓仓筒清理及修复安全负总责,组织煤仓仓筒下人检查处理仓壁粘煤安监部门,对现场的每个安全环节跟踪监管。
4、机电副总经理负责所使用机电设备维护工作。
5、总工程师负责技术管理工作。
6、队长负责煤仓仓筒清理现场责任,必须亲临现场,严格按照措施规定施工。
7、调度员坚守调度岗位,对领导安排的工作必须第一时间传达到现场,对现场存在的问题必须及时反馈给有关领导,汇报、存在问题能够及时反馈,做到上传下达,并组织有关人员按顺序跟班。
清理煤仓堵塞安全技术措施
清理煤仓堵塞安全技术措施首先,要保证安全操作。
清理煤仓堵塞是一个复杂的工作过程,需要由经过专业培训的人员进行操作。
工作人员应该严格按照操作规程进行作业,不得违反规定操作。
操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,并严格遵守安全作业规程。
其次,要加强通风措施。
在清理煤仓堵塞过程中,会产生大量的煤尘。
为了防止煤尘堆积引发火灾、爆炸等事故,应采取有效的通风措施,保持煤仓内空气流通。
通风设备的设计和运行应符合相应的标准和规范,确保通风效果良好,并对作业现场的空气质量进行监测。
此外,要做好煤仓结构的检查与维护。
定期检查煤仓结构,发现损坏、松动的部分及时修复,保证煤仓的结构完整和稳定。
对煤仓堵塞问题进行分析,找出产生堵塞的原因,并采取相应的措施解决问题。
加强对煤仓内煤炭运输设备的维护与保养,确保运输设备的正常运行,不对煤仓进行冲击和振动。
同时,要制定合理的作业计划和控制措施。
在清理煤仓堵塞前,应制定详细的作业计划和作业方案,明确作业的范围、方法和要求。
指定专人负责作业现场的安全管理,严格监督作业过程,确保作业人员按照计划进行操作。
制定合理的应急预案,一旦发生事故,能够及时采取措施控制事态,并保证工作人员安全撤离。
最后,要加强培训和宣传。
对从事清理煤仓堵塞工作的人员,进行必要的安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。
加强宣传工作,通过各种形式向作业人员普及安全知识和技能,增强他们的安全意识和责任感。
综上所述,清理煤仓堵塞的安全技术措施包括保证安全操作、加强通风措施、做好煤仓结构的检查与维护、制定合理的作业计划和控制措施,以及培训和宣传等。
只有全面做好这些措施的落实和执行,才能确保清理煤仓堵塞的安全性,保障矿山生产的正常进行。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施
概述
清理煤仓是保持煤仓正常工作的必要措施,也是一个较为危险的
操作。
因此,在进行清理工作时,需要严格遵守安全规范,采取必要
的安全技术措施,以确保清理工作的安全高效进行。
安全技术措施
1. 装备齐全
清理煤仓是一项高空、封闭的工作,工作人员需要佩戴适当的安
全防护用品,如安全帽、防滑鞋、防护眼镜、手套等。
在操作过程中,需要配备相关的防护工具,如安全带、安全绳等,以应对突发情况。
2. 建立安全沟通
清理煤仓是一个协作性极强的工作,涉及到多个环节和多个人员。
因此,在工作开始之前,需要建立良好的安全沟通机制,及时沟通工
作进展和风险预防措施。
3. 消除火源
煤仓中煤粉容易着火爆炸,所以在进行清理工作之前,需要及时
消除煤仓附近的火源,并配备相应的灭火器材以防火灾的发生。
4. 控制煤粉扬尘
清理煤仓的过程中,煤粉扬尘极易导致空气污染和粉尘爆炸。
因此,在进行清理工作时,需要使用抑尘剂或湿法清洗技术控制煤粉扬尘,实行排气降尘。
5. 贴近实际操作
针对不同煤仓类型、煤仓容量、清理方式等实际情况,需要采取相应的安全技术措施,周密计划和具体实施,逐步实现清理煤仓的安全与有效。
总结
清理煤仓是一项高风险的工作,需要严格遵守安全规范,采取科学的安全技术措施,仔细制定工作计划,严格按照要求执行操作,保障人身安全和环境安全。
只有这样,才能使煤仓清理工作持续、高效地进行。
主井煤仓清理安全技术措施
主井煤仓清理安全技术措施随着工业化进程的加速,能源需求不断增加。
而在我国,煤炭始终是主要的能源来源,煤炭的储存和使用意义重大,安全性也格外重要。
在矿井煤仓内,堆放着大量的煤炭,但这样的煤炭堆存在很大的安全隐患,一旦发生意外,后果不堪设想。
为了保障井下人员的生命安全以及保护煤炭资源,严格执行煤仓清理安全技术措施显得尤为关键。
1.观察前期情况:进行煤仓清理前,需要对清理队伍进行技术、安全等方面的教育培训,使其了解清理技术要点,提高技术素养。
对每个矿井煤仓的情况进行详细的勘察和调查,了解该煤仓的构造、材料、堆煤情况、周边环境等基本情况,有利于派出专业的队伍进行清理操作,规避出现一些隐患。
2.室内通风:在清理过程中要采取科学的通风措施,使其通风透气,卫生,安全,特别注意洞口的通风、隔离,有利于清除有毒气体和防止粉尘爆炸等事故的发生,同时,煤仓内的供氧要均衡,确保供氧充足,防止室内氧气过少。
3.矿井安全:矿井中,煤仓底部的积煤情况很容易造成突发事故,因此,在清理煤仓时,必须坚持标准化操作,避免因操作不当出现危险。
遵循安全、稳健的原则,保持设备的正常状态,确保设备稳定运行,同时,要配备专业清理人员,采取安全措施将煤仓内的隐患清理干净。
4.设备操作:清理煤仓必须服从命令,坚持正常的设备操作,工人操作时必须戴上安全帽、口罩和防护眼镜等,特别注意用电安全,不允许使用易燃易爆的物料,并时刻留心设备的运行情况,以避免在操作过程中出现事故。
5.合理布局:在煤仓清理中,为了使开采量大且安全顺畅,应根据压顶情况和煤仓地质条件,采用合理布局,开采顺序应自上而下,优先采取一批次,不能出现大面积煤层掉堆现象。
6.效果评估:清理结束后,应进行效果评估,检查器材设备、环境情况、操作人员等方面的细节,确保清理达到标准化和规范化,以达到防范下一步危险的目的。
总之,矿井煤仓清理必须分析周围环境、选择清理机器以及操作人员和安全措施等多方面因素,进行科学的策略,特别是要注意线路、通风系统、气体卫生等细节问题,规范清理流程和日常维护,保证清洁和安全。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节,它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全,必须采取一系列的技术措施。
首先,需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前,必须对煤仓进行全面的检查,了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况,制定清理方案,确定清理路径和清理方法。
同时,应明确清理的目标和要求,确保清理工作的顺利进行。
其次,需要进行安全培训。
在清理煤仓之前,应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能,确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三,需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前,必须准备好清理所需的设备和工具。
例如,可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护,确保其正常运行和安全使用。
此外,还需要配备个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四,需要落实现场监控。
在清理煤仓期间,必须在现场设置监控设备,对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等,能够实时记录清理过程中的情况,并及时发出预警。
这样,一旦发生突发情况,能够及时采取措施,防止事态的进一步恶化。
第五,需要进行安全值守。
在清理煤仓期间,必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能,能够及时排除安全隐患,并保障清理工作的安全进行。
同时,值守人员应与其他清理人员密切配合,确保清理工作的有序进行。
第六,需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后,必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题,必须及时进行处理和整改,确保煤仓的安全和清洁。
综上所述,清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施,才能有效保障清理煤仓的安全,并确保煤仓的正常运行。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定清理煤仓是指将煤屑、垃圾、杂物等清理出煤仓,保证煤仓内部环境乾净,便于煤的存储和使用,避开安全事故的发生。
为了保障清理煤仓工作的安全和规范化,订立一套清理煤仓安全管理规定特别必要。
一、清理煤仓前的准备工作1. 依照规定着装,穿着防护服、安全鞋、安全帽、口罩等安全防护用品。
2. 准备必要的清理工具,如清洁刷、扫帚、铁锹、抽风机等设备。
3. 检查并确保清理工具设备的完好性和牢靠性。
4. 谙习清理煤仓的内部结构和清理工作的流程。
二、清理煤仓的安全管理规定1. 在清理前需要进行安全检查,确保设备运行良好,防护措施到位。
2. 在操作前需要确定清理区域,进行封锁并设置明显标识,避开无关人员进入。
3. 对人员进行分组,明确各组的任务分工和工作内容;并保证每组人员数量合理、能够相互搭配。
4. 每组人员需要在负责人的统一指挥下进行工作,指挥人员应当对各组工作情况进行严密的监督。
5. 在进入清理区域之前,需要进行安全示教,并适时向员工宣扬有关工作安全事项,并明确各组人员的安全责任。
6. 在清理工作进行中,每个构成员应当时刻保持警惕,发觉安全隐患需要立刻上报,并做好记录。
7. 在清理煤仓过程中,需要不定时的进行污染物检测,确保不会产生毒气等有害物质而导致工作人员健康损害。
8. 在清理完成后需要进行全面的验收和检查,确认清理任务是否安全有效、达到了清理要求和质量。
9. 在工作之后,对设备进行完好性的检查,以保证再次使用时,工作的顺畅性和安全性。
三、总结清理煤仓的安全管理规定是保障清理工作顺畅且安全的紧要措施,煤仓清理工作必需得严格遵守安全管理规定来保证人员的生命财产安全,这也是保障煤炭公司正常生产和进展的紧要保证。
若各单位贯彻执行,定可确保清理工作的顺当圆满并削减事故发生的几率。
煤仓堵塞处理安全技术措施
煤仓堵塞处理安全技术措施煤仓堵塞是煤炭储存和输送过程中常见的问题,一旦发生堵塞,除了影响生产进度外,还可能引发安全事故。
以下是煤仓堵塞处理的安全技术措施,以确保安全生产:1.定期检查煤仓状况:定期对煤仓进行检查,包括煤仓内部的煤堆情况、粉尘沉积等。
检查应由熟悉煤仓结构和工作流程的专业人员进行,以确保及早发现堵塞风险。
2.清理煤仓周边区域:及时清理煤渣、碎石等杂物,防止进入煤仓并造成堵塞。
保持煤仓周边区域的整洁,避免杂物进入煤仓。
3.煤堆均匀分布:煤堆的均匀分布有助于减少堵塞的可能性。
应避免煤堆的高低差过大。
4.控制温度和湿度:根据煤的性质和存贮时间,控制煤堆的温度和湿度,避免煤堆自燃和湿煤结块。
5.加强通风系统:为避免煤仓内部积尘过多,应加强通风系统的布置,保持煤仓内部空气流通畅通,降低粉尘爆炸的风险。
6.使用科学的堆垛方法:煤仓应按照科学的堆垛方法进行煤堆的摆放,避免形成过分陡峭的煤堆,减少堵塞的可能性。
7.配备堵塞监测和预警系统:安装堵塞监测和预警系统,定期检测煤仓的堵塞情况,并在堵塞高压区域设置报警装置,一旦发生堵塞情况,及时采取措施解决。
8.建立堵塞处理的应急预案:事先建立完善的堵塞处理应急预案,明确处理步骤、责任人和沟通机制,确保在堵塞发生时能够快速、有效地采取措施。
9.配备专业的堵塞处理人员:定期对煤仓堵塞处理人员进行岗位培训,提高其技术水平和应急处理能力。
10.加强煤仓安全教育培训:加强员工的安全意识和培训,通过教育员工掌握煤仓堵塞处理的常规操作和安全技术知识,避免不必要的事故发生。
总之,煤仓堵塞处理安全技术措施的实施可以最大限度地减少堵塞风险,保证生产安全。
同时,对于煤仓堵塞的处理,应建立相应的应急预案并加强人员培训,使所有员工在堵塞处理中能够高效、安全地操作。
清理煤仓安全管理规定
清理煤仓安全管理规定前言为维护公司生产秩序、确保工人生命财产安全,特制定此《清理煤仓安全管理规定》,请把规定条文认真遵守。
如果有不当之处,欢迎指正。
一、清理煤仓前的准备工作1.保护安全在清理煤仓前,必须确保人员的安全。
工作人员应根据所属区域的环境特点以及清理任务的复杂程度,选择相应的个人防护用品,包括防护手套、带有手腕保护带的防护眼镜、耳塞等。
2.确认清理环境在进入煤仓前,应仔细检查内部环境。
特别关注是否有杂物,灰尘以及是否存在火源。
如果发现有安全隐患,应立即停止清理工作,并向上级汇报。
二、清理过程中的安全措施1.禁止吸烟在清理过程中严禁吸烟,以免火花引发火灾。
2.保证通风在清理过程中应保证良好的通风条件。
特别是在清理过程中积聚了煤屑和其他杂物时,要注意通风,避免过多的煤尘在空气中悬浮。
3.清理安全在清理过程中,应严格按照操作规程进行操作。
特别是在清理煤仓底部和角落时,要注意安全,避免掉落和滑倒等风险。
三、清理后的安全措施1.清理工具归位在完成清理任务后,应及时清理并归位使用过的工具和材料。
特别是各种冲孔器、切割器等容易被人忽略的工具,更需要特别注意。
2.清理现场在完成清理任务后,应及时进行清场,清除煤尘和杂物,保障清洁卫生,以防患不测。
3.清理记录在清理完毕后,应当对清理情况进行记录,以方便今后参考。
记录内容应包括清理日期、清理部位、清理人员、清理情况等。
四、遵守管理规定在执行清理任务过程中,必须遵守本规定的所有内容。
如果有不确定的事项,请与上级进行沟通,并获得上级的批准。
五、结语煤仓的清理工作不可忽视,也不可草率行事。
本规定的制定,目的在于帮助工作人员更好地完成清理任务,避免在煤仓清理过程中出现人员伤亡和财产损失等问题。
望大家认真遵守规定,切实做好清理工作,保障生命财产安全。
处理煤仓堵仓的安全技术措施
处理煤仓堵仓的安全技术措施煤仓堵仓是指在煤仓中由于其中一种原因导致煤料无法正常流动,造成煤仓内部堆积大量煤料的现象。
这种情况不仅会影响煤仓正常运行,还存在安全隐患,因此需要采取安全技术措施来处理。
煤仓堵仓时,首先需要采取的措施是停止向煤仓中投料,以避免堵仓加剧。
此外,还有以下几个主要的安全技术措施:1.安全巡视:定期对煤仓进行巡视,及时发现煤仓堵仓情况。
特别是定期对煤仓的煤料流动情况进行观察,如发现异常情况及时处理。
2.安全监测:利用现代化的仪器设备对煤仓内部煤料流动情况进行监测。
可以设置压力、温度、振动等传感器,实时监测煤仓内部的变化。
一旦发现煤仓堵仓,及时报警并采取相应措施。
3.堵仓放煤:当发生煤仓堵仓情况时,需要立即采取堵仓放煤措施。
可以利用机械设备、冲击器等对煤仓进行冲击,将堵塞物打散,恢复正常的煤料流动。
4.充分利用煤料自身流动性:在设计煤仓时,需要根据煤料的流动性对其进行合理的布置。
煤料流动性好的地方设置斜坡,利用重力将煤料引导至出口,减少堵塞的可能性。
5.定期清理煤仓:定期对煤仓进行清理,及时清除煤仓内的附着物和积存物。
通过定期清理,可以减少煤料流动的阻力,减少煤仓堵仓的风险。
6.加大通风量:煤仓内的通风量应足够,避免积存、潮湿等情况的产生。
通过保持适当的通风,可以减少煤仓内煤料结块和积存的可能性。
7.安全教育培训:定期对从事煤仓操作和维护的工作人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识和技能水平。
对于应急处理煤仓堵仓的知识和技能进行培训,提高工作人员的应变能力。
总之,处理煤仓堵仓的安全技术措施主要包括巡视、监测、堵仓放煤、合理布置、定期清理、加大通风量以及安全教育培训等。
通过采取这些措施,可以有效预防和处理煤仓堵仓,降低安全风险。
同时,也需要定期检查煤仓的设备和设施,做好安全检查工作,确保煤仓的正常运行和安全稳定。
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施
原煤仓下给煤机清理堵塞安全技术措施为了安全清理原煤仓下的煤机堵塞,以下是一些技术措施和步骤。
1.前期准备工作-在清理煤机堵塞之前,必须做好充分的安全准备工作。
确保相关人员了解清理过程中可能遇到的风险,并掌握相关的应急措施。
-检查所有相关设备和工具的状态,确保其运转正常并符合安全要求。
-为相关人员提供必要的个人防护装备,包括耐高温、抗刮擦、绝缘等,并确保其正确佩戴和使用。
-检查原煤仓下的工作环境,确保安全通畅,并清除可能存在的危险物品和障碍物。
2.断电并确认停机-在清理之前,必须确保煤机已经断电,并且已经做好了停机准备工作。
-对所有电气开关和控制按钮进行确认,确保其处于关闭状态,并贴上明显的停工标志。
3.煤机堵塞区域的安全确认-在开始清理之前,必须对煤机堵塞区域进行全面的安全确认。
-检查煤机周围的环境,确保没有危险的气体、灰尘或雾霾存在。
-检查煤机的机械结构,确保没有松动、裂纹或其他可能导致事故的问题。
-对煤机的电气系统进行检查,确保没有漏电或其他电气故障。
4.清理工具和装备的准备-根据堵塞情况准备合适的清理工具和装备,包括各种长度的清理棒、钢丝绳、防护网、绝缘材料等。
-检查清理工具和装备的完整性和可靠性,并确保其符合安全要求。
5.清理过程的操作步骤-根据堵塞情况确定清理的具体部位,并告知所有相关人员。
-在清理之前,需要对可能引起火灾或爆炸的物质进行清除,并采取其它必要的防范措施。
-将清理工具和装备通过安全通道运送到堵塞区域,并确保其正常运转。
-通过钢丝绳等设备将清理棒等工具安全固定在煤机上,并确保工具的稳定性和可靠性。
-由专业人员操控清理工具,进行适当的清理操作,避免对煤机造成二次损坏。
-在清理过程中,必须密切关注煤机设备的运行状态,以确保其安全运转。
-如果清理过程中发现有其他问题或危险,请立即停止清理工作,并采取相应的应急措施。
6.清理完成后的处理-清理完成后,必须对原煤仓下的工作环境进行清理和整理。
煤矿煤仓清堵措施方案
煤矿煤仓清堵措施方案煤矿煤仓清堵措施方案为确保煤矿生产安全,并防止煤仓堵塞引发火灾、煤尘爆炸等事故,需要制定一套科学有效的煤仓清堵措施方案。
以下是一份针对煤矿煤仓的清堵措施方案,包括预防堵塞、即时处理和定期维护等方面。
1. 预防堵塞(1) 建立完善的煤仓日常检查制度,加强对煤仓运行状态的监测。
定期对煤仓内部情况进行检查,及时排查可能存在的堵塞隐患。
(2) 加强对煤仓进煤和出煤管道的维护保养,确保畅通无阻。
定期清理煤仓进出口处的煤尘积聚,防止堆积引发堵塞。
(3) 加强对煤仓墙壁和仓顶的维护工作,避免煤层脱落或壁板松动,防止煤层间隙堵塞。
2. 即时处理(1) 发现堵塞情况时,立即向煤仓管理人员报告,并采取紧急措施。
工作人员应迅速清理堵塞物,使用适当的工具或设备将堵塞物清除。
(2) 在清理堵塞物的过程中,要注意个人安全,必要时佩戴防护用具,如防尘口罩、手套等。
对于堵塞物过于严重或作业条件复杂的情况,应及时申请相关专业人员或设备进行处理。
3. 定期维护(1) 制定煤仓定期维护计划,如定期检修、清洗煤仓、清理煤尘等。
根据煤仓规模和使用情况,制订不同的维护周期,确保煤仓处于良好的运行状态。
(2) 在维护过程中,要注重维修设备的质量和操作规范。
维护人员应经过专业培训,掌握正确的维修方法和安全注意事项。
(3) 在维护过程中,要做好记录工作,如维修时间、维修内容、使用的材料和设备等。
为煤仓管理提供依据,及时调整和改进维护计划。
通过上述措施的实施,可以有效预防煤仓堵塞问题的发生,减少火灾、煤尘爆炸等事故的风险。
同时,定期维护和清理煤仓,可保障煤仓的正常运行,提高煤矿生产效率。
然而,仅凭方案进行清堵是不够的,煤矿也需要科学、严格管理,加大培训力度,提高员工安全意识,从源头上控制堵塞的发生。
原煤仓清仓安全措施
原煤仓清仓安全措施首先,清仓前需要进行全面的安全检查和评估。
仓库内部的通风、排水、消防设施等是否完好,地面是否洁净干燥,门窗是否密闭等各项安全条件都需要进行检查,确保仓库内部没有存在安全隐患。
其次,清仓前必须对仓库内的原煤进行分类、整理和测量。
清仓过程中应确保原煤堆积均匀,避免出现大面积的堆积或者高突堆积,以减少原煤堆积过程中可能出现的滑坡和崩塌现象。
然后,清仓过程中应提前准备好必要的清理工具和设备。
包括清扫工具、推车、尘袋、喷雾器、吸尘装置等,以便进行有效的清理工作和原煤的清理和清运工作。
接下来是进行示警和通知。
在进行原煤仓清仓工作前,应当向周围的人员发出警告,并制定清仓计划和安全考虑。
在整个清仓过程中,必须设置专人进行安全警戒和疏导,以避免无关人员进入工作区域。
清仓过程中要注意保持通风良好。
为了防止在清空过程中产生爆燃、爆炸等事故,清仓过程中必须保持仓库的通风良好。
可以通过设备通风、开启天窗或者设置排烟机等方法来实现。
清仓过程中还需注意消防安全。
在清仓过程中应全面检查和测试仓库内的消防设备的可用性,如灭火器、消防水带等。
必要时还应配备专业的消防人员,以确保万一发生火灾能够及时扑灭。
清仓过程中要注意避免空气中的粉尘浓度过高。
在原煤仓清仓过程中,易产生大量粉尘。
粉尘对人体有害,并且在一定浓度下易燃易爆。
因此,在清仓过程中要合理利用湿扑和吸尘装置来控制粉尘浓度,以确保操作人员的安全。
同时,清仓过程中应保持仓库内道路通畅,避免人员滑倒、绊倒等意外事故的发生。
可以在工作区域铺设防滑垫、标志等设施,提醒和引导工作人员注意安全。
最后,清仓完成后要及时清理现场。
原煤清仓后会残留很多灰尘和杂物,这些都是潜在的安全隐患。
因此,必须在清仓后及时进行清场工作,包括清扫、清洗、消毒等,确保清仓现场的整洁和安全。
综上所述,原煤仓清仓安全措施是非常重要的,需要在仓库的检查、分类整理和清理工具的准备上做好充分准备,同时还要注意通风、防火、消防、防滑等措施的做好,以确保原煤仓清仓过程的安全性。
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山东亨达煤业有限公司
-100、-140漏斗清挖安全技术措施
工作地点:-100、-140上漏斗
工作单位:机运工区
单位负责人:刘来啟
编制人: 陈明洲
编制日期:2018年8月7日
本安全措施已于2018年月日在会议室进行了会审,同意本措施所编写的内容,并要求施工单位在现场施工中严格按要求作业,若现场条件发生变化时,要及时编写补充措施,并提出如下审批意见:
-100、-140煤仓清理安全技术措施
一、工程概况:
根据井下生产实际情况,保证煤仓储煤量,经工区领导研究决定,需要对井下-100及-140煤仓进行清理。
为了保证安全生产,特制定以下安全技术措施。
二、技术要求
1、将煤仓从上到下层层清挖,清挖到帮、到底。
2、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作
1、施工前煤仓上口上运胶带机所有电器设备必须停电挂牌,并派专人看管。
2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前,施工人员准备好所有工具,具体为:梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。
4、施工前,施工人员先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓上口顶板是否完好,如有不安全隐患,应先排除不安全隐患。
5、清挖前,先将漏斗篦子拆除,并将其放置到安全位置,方可进行清挖。
四、施工安全技术措施
1、所有参加漏斗清挖工作的人员,要服从施工负责人的指挥和调度,统一号令,不得擅自行动。
施工负责人在工作开始前,应向有关人员传达施工的安全技术措施,讲清工作的内容、方法、步骤、人员分工和安全注意事项等。
2、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。
3、每个工作人员下仓及升仓前,必须由运输班队长详细检查保险绳及保险带,是否有损伤,是否完好,绳套是否挽结实,若有问题,必须立即更换。
4、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况,不得与煤仓入口四周摩擦,运输班长严格检查落实到位。
5、负责清挖人员上提下放工作的人员,必须时刻检查好棕绳的使用情况,根据清挖人员的要求,进行调整,不准脱岗、离岗。
6、向下吊放工具时必须捆绑牢靠,拉绳人员必须精力集中确保安全,必须做到进仓时先下工具后下人,出仓时先上人员后上工具。
7、每次下仓人员以2人为宜,清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
下去后先将作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净,然后进行清理。
8、清挖工作要确保质量,煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净,不留死角。
如有短坑木等物品,必须用绳捆好拉到仓口上面,然后摆放到10m以外安全的地方。
9、施工人员往上拉人员、工具或杂物时,仓底其他人员必须靠仓
壁站立,避免砸伤。
10、清挖过程中,必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况,发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
11、施工时,必须携带便携式瓦检仪,如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业,撤出人员,并将漏斗下口进行疏通,待气体正常后方可施工。
12、清理过程中必须有专人看管溜煤嘴,溜煤嘴应处于半开状态,确保煤仓下口不堵塞,以保证煤仓正常通风,发现煤仓下口堵塞,仓内人员必须立即撤出煤仓。
13、入仓人员必须配带安全帽、自救器、腰系安全带上下仓必须系好安全绳(安全绳有专人控制)携带工具时,必须留绳根到人员身上,以防止滑落伤人。
14、保险绳生根牢固有力,保险绳必须符合承重要求。
五、其他事项:
1、在施工过程中,安全负责人根据现场施工实际情况,时刻注意施工现场可能存在危险源,及时提醒所有施工人员,掌握危险源控制的方法,确保施工安全。
2、施工过程中如出现其他意外情况,施工负责人不能处理时,由参加此次工作的公司领导、调度、安全、其它职能科室负责人及机运工区主要领导现场协调,统一部署,共同协商解决。