砖砌体围墙施工技术要求
砖砌围墙的施工安全要求
砖砌围墙的施工安全要求一、施工前准备1. 岗前培训在任何施工前，负责施工的人员必须了解施工安全的相关要求。
施工队伍应定期接受安全教育和技能培训，掌握操作规程以及应急处理措施。
2. 现场勘察施工前，工程师须对施工现场进行勘查、定位和测量，并做好安全措施的方案。
3. 安全措施制定施工方案，具体包括：•确认施工现场的三通（电、水、气）是否关闭或堵塞，防止发生爆炸或中毒等事故；•挂上“危险施工”的条幅，并在施工区域布置警示标志和设施，警示非施工人员；•采用严密的安全防范措施，确保施工人员的人身安全。
二、施工中的安全措施1. 身体状况施工人员必须时刻保持身体健康和清醒的头脑状态，不得在工地喝酒或吸毒，减少因此引发的安全问题。
2. 紧急救援在施工过程中，必须配备完整的应急救援设施和预案，以确保在出现危机应对的能力，保障安全。
同时，施工队伍必须定期开展应急演习，并完善应急预案和应急物资。
3. 施工现场安全限制进入施工区域的人员，避免不必要的行走以及设备和工具的随意搬运，最大限度避免工程材料、机械设备等杂乱堆放。
4. 安全防护在施工现场安装必要的安全网及围栏，防止施工人员或路人误入施工区域，降低围墙施工期间的安全隐患。
三、施工后保养1. 清理工地清理施工现场，尤其是岩石、钢筋等锋利物品，防止施工人员在后期保养和施工过程中被危险物品弄伤。
2. 完善的工程结构根据准确测量的尺寸，确保围墙的结构稳固、美观，保证围墙的整体品质。
在施工砖砌围墙的过程中，实施科学合理的安全措施和做好现场管理是安全施工的核心。
以上安全措施是基于建筑行业标准的要求，施工队伍必须有经验丰富的管理和施工人员，保证安全、质量和进度的实现。
围墙砌体工程
围墙砌体工程1施工准备1.1技术准备（1）根据施工图纸及标准规范编制砖柱砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
（2）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
（3）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
（4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
（5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底1.2材料要求（1）砂浆强度等级：必须符合设计要求，宜用水泥或混合砂浆。
1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。
3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。
4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d,严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。
（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证及试验单；用于砖柱常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等。
1.3作业条件（1）基础工程已完成，并验收，办完隐检手续。
（2）已设置龙门板或龙门柱，标出建筑物的主要轴线，标出砖柱轴线及标高；并弹出砖柱轴线和边线；立好皮数杆，办完预检手续。
（3）根据皮数杆最下面一层砖标高，拉线检查基层表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。
（4）常温施工时，砌石前一天应将砖浇水湿润，砖以水浸入表面下10-20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和和状态的砖。
（5）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
（6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
准备好砂浆试模。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下拌好的砂浆应在拌合后3-4h内用完；当气温超过30℃时，应在2-3h 内用完。
严禁使用过夜砂浆。
（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。
（8）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
围墙工程施工要求
围墙工程施工要求一、材料1、毛石采用现场现有毛石，应呈块状，质地坚硬，无裂纹，无风化剥落，尺寸在200～500mm，重量约为20～30kg，其中部厚度不小于150mm；2、M5水泥砂浆（砌筑毛石），M5混合砂浆（砌筑砖垛）；3、M7.5实心砖，尺寸为240m m×115mm×53mm。
二、尺寸1、根据现场基础挖深情况确定基础深度；2、毛石基础宽度按照从上往下分别为：第一步500mm实心砖,第二部800mm毛石，从第三步开始每边外出200mm，大样图后附。
3、砖垛为370m m×370mm，在石墙居中设置，拐点处均为砖垛。
砖垛间距为4 米，尺寸不够时现场调整。
三、砌筑1、本工程采用机械开挖，开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并连同甲方共同验收基槽。
2、毛石基础：（1）、毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80% 。
（2）、毛石砌筑前，应将表面泥土杂质清除干净，以利于砂浆与块石粘结。
在铺砌第一皮毛石时，基底如为素土，可不铺砂浆；基底如为各种垫层，应先铺4cm左右的砂浆，然后将较方正的毛石大面向下放平稳。
毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
（3）、砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密。
毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石侧倾斜向外的石头）、斧刃石（尖石向下的石头）和过桥石（仅两端搭砌的石头）。
（4）、毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
（5）、砌筑过程中必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布。
一般每0.7㎡墙面至少设置一块。
基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
围墙砌筑工艺标准及施工要点
(4)平整度偏差≤2mm,垂直度偏差≤2mm,缝宽偏差≤2mm
(1)材料：宜采用普通硅酸盐水泥，质量要求符合现行GB 175《通用硅酸盐水泥》。采用中砂，使用前过筛。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ63《混凝土用水标准》的规定。采用MU10混凝土实心砖，砖块颜色均匀，规格尺寸误差≤1mm,砖块吸水率15%。砌筑砂浆宜采用混合砂浆，强度等级≥M7.5,缝宽10mm。清水砖勾缝采用M15的水泥砂浆。使用返碱抑制剂防治墙面返碱。
(7)墙面勾缝应横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。
(8)围墙根部采用清水混凝土地梁，出地坪做高度宜为300mm
0101030101-T1墙砌体
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(2)盘角：砌砖前架好皮数杆、盘好角，每次盘角不宜超过5皮。
(3)挂线：采用双面挂线，挂线长度不得超过20m。控制线要拉紧，每层砖砌筑时应扣平线，使水平缝保持均匀一致，平直通顺。
(4)砌筑：宜采用“一铲灰、一块、一挤揉”的“三一”砌法。砌砖一定要跟线。砌筑300～500mm高时应及时用笤帚清扫墙面，避免砌筑砂浆污染墙面。如使用七分头、半砖时，应用切割机在指定地点集中进行切割，严禁砍砖。砌体砂浆应密实饱满，砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
工艺编号
项目/
工艺名称
工艺标准
施工要点
图片示例
0101030101
砌筑围墙
(1)清水墙组砌正确，灰缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。
(2)变形缝设置间距不得大于10~ 20mபைடு நூலகம்缝宽25mm。围墙分隔尺寸应合理设置，每跨不超过4m,应符合整砖模数，避免砖垛处非整块砖出现。在地质条件变化处、转角处第二跨必须设置变形缝。
围墙围挡专项技术质量要求
围墙砌筑及围挡专项技术质量要求编制:审核：日期：发放号：康城地产瑞河兰乔花园工程部施工要点1、本工程围墙根据现场实际情况按围墙附图进行施工,基础埋深500mm，垫层为100mm厚C10素混凝土，宽800mm；砖砌基础大放脚高度400mm.2、墙体厚度：240mm，墙及柱为MU10标准红机砖、M5混合砂浆砌筑，围墙出自然地坪面总高2。
5m，其中围墙顶部有一压顶砖。
3、围墙内外面全做勾缝处理,一、二号地拟建围墙总长约577。
07m，每6m间隔设墙垛，尺寸为370＊370。
42m设置伸缩缝。
伸缩缝两侧各设墙垛，缝宽5cm。
围挡总长约784.38米。
施工工艺一、土方工程1、施工准备1。
1 主要机具：1.1。
1 挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
1.1。
2 一般机具有:铁锹（尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺等。
1.2 作业条件：1.2.1 土方开挖前，应根据招标文件的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕.1.2.2 围墙的位置及基槽的灰线尺寸，必须与附图位置一致,必须经过检验合格。
1。
2.3 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖.1.2.4 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和运形起伏等情况加以确定。
1。
2。
5 在机械施工无法作业的部位、清理槽底等,均应配备人工进行。
1.2.6 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定,编好施工方案。
2、操作工艺2。
1 工艺流程：确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
2.2 机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。
2。
3 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
2.4 开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土;多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
砖砌体围墙施工技术要求
砖砌体围墙施工技术要求1.材料准备：2.基础处理：在施工前要对基础进行处理，确保其坚实、平整。
首先要将基础清理干净，清除杂物、灰尘等。
然后要进行强壮材料加固，可以采用混凝土加固、砌石加固等方式。
最后进行找平处理，用水泥砂浆找平基底，保证基底平整。
3.墙脚构造：在砌墙前要先进行墙脚构造的处理，以增加墙体的稳固性。
在墙的四个角落要用水泥砌块或托砖进行加固，墙脚的高度要与整个墙体的高度相同。
4.砌墙技术：在砌墙过程中，要注意砖与砖之间要均匀铺设，要保证砖缝一致。
墙体要水平、垂直，保证水平仪的指示在合适的范围内。
砖缝的宽度应保持一致，可使用适当的墙纸或石灰进行辅助。
同时，要注意墙面的整洁，每面墙面要求封除，保证墙面的美观性。
5.砂浆使用：在砌墙过程中，要使用适量的砂浆粘接砖块，砂浆的用量要适中，不能太多也不能太少。
砂浆的质量要求细腻、均匀、黏性好，可以提高墙体的强度。
同时，要避免砂浆的水分过多或过少，以免影响墙体的质量。
6.拱门和窗户处理：在围墙施工中，如果存在需要开设拱门或窗户的情况，需要提前进行好处理。
在开设拱门或窗户的位置要进行加固处理，可以采用加设钢筋等方式，增加结构的稳定性。
7.防水处理：在砌墙完成后，需要对墙面进行防水处理，以增加围墙的使用寿命。
可以采用刷涂防水涂料、铺设防水卷材等方式，保证墙体表面的防水性能。
8.其他注意事项：在砌墙过程中还需要注意一些其他细节。
如施工前要在墙面背面刷涂墙体结构胶水，以提高墙体的附着力。
同时，在砌墙中要预留好排水口，以预防雨水积聚导致围墙结构受损。
施工完毕后要及时清理施工现场，保持墙体的整洁。
总结：砖砌体围墙施工技术要求要严格按照规范进行施工，材料选择要合理，基础处理要牢固平整，墙体要水平垂直，墙脚要加固，砂浆要均匀使用，拱门和窗户要加固处理，墙面要进行防水处理等。
只有遵循这些要求，才能确保砖砌体围墙的施工质量和使用效果。
围墙砌体施工方法
、围墙砌体施工方法1、材料要求砂浆为Ｍ５混合砂浆，砖应选用边角整齐、颜色均匀、规格一致、无挠曲和裂缝的粘土砖。
2、粘土砖墙体要求：（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的粘土砖不宜使用。
(2）水平灰缝不宜大于15,应砂浆饱满，立缝用砂浆填实。
（3)粘土砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，墙体砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实。
（4)粘土砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。
(5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿.（6)粘土砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑,每边不少于24cm.（7）非抗震设防及抗震设防为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时除转角处外,可留直槎(凸槎），加设拉筋,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（8)拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
四、外墙乳胶漆工程外墙乳胶漆施工工艺1、作业条件及人员准备窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固，沿口四周缝隙是否堵实。
墙面基层及防水节点应处理完毕，完成雨水管卡，设备穿墙管等安装预埋工作，并将洞口用抗裂砂浆抹平,堵实，晾干。
脚手架最好选用双排外架子或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼，脚手架立杆距外墙不少于500，排木距外墙不少于200,脚手架的每步高度最好与外墙分格相适应。
根据设计需要,提前做好涂料的样板，并经鉴定合格。
作业人员：施工班组应在企业《合格劳务分包商名册》中择优选择，施工班组应配备兼职质量检查员，主要操作人员须经本工艺施工技术培训及进场前安全教育,合格者方可上岗,机械工、起重工等特殊工种均持证上岗.2、操作工艺(1）工艺流程基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层用料→面层涂料→起分格条→勾缝→养护（2）基层处理基层为预制钢筋混凝土外墙板不抹灰时，要事先将其缺棱掉角及板面凹凸不平处刷水湿润，修补处刷含20%107胶水泥浆一道，随后抹1：3抗裂砂浆局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥膏找平并对其防水缝,槽认真处理后,进行淋水试验,不渗漏，方可进行下一道工序。
砖砌体工程技术交底
尊敬的各位施工人员：
为了确保砖砌体工程的施工质量，现将有关技术要求和注意事项告知如下：
一、施工前准备
1. 检查施工图纸和施工方案，确保所有施工要求和标准符合国家相关规范和标准。
2. 核对材料数量、规格和品种，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备是否齐全、完好，确保能够满足施工需要。
4. 确认施工场地是否符合安全要求，清理施工场地内的杂物和障碍物。
二、施工工艺要求
1. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的排列方式和砌筑方式。
2. 确保砖砌体的垂直度和水平度符合要求，不得出现倾斜和扭曲现象。
3. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
4. 在砌筑过程中，应及时清理砖面上的杂物和污垢，保持砖面干净整洁。
5. 按照设计要求和规范标准，确定砖砌体的收口方式和处理方式。
6. 在施工过程中，应做好安全防护措施，确保施工安全。
三、质量验收标准
1. 砖砌体的垂直度和水平度应符合设计要求和规范标准。
2. 砖砌体的灰缝应饱满、均匀，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3. 砖砌体的收口方式和处理方式应符合设计要求和规范标准。
4. 砖砌体的外观质量应符合设计要求和规范标准，不得出现明显的缺陷和瑕疵。
5. 质量验收时，应按照国家相关标准和规范进行检测和测量，确保施工质量符合要求。
以上是本次砖砌体工程技术交底的主要内容，望各位施工人员认真执行，确保施工质量符合要求。
围墙砌体技术要求
围墙砌体技术要求1、墙体地基基础做夯实处理：宽1m、厚20cm、 3：7灰土夯实。
±0.00以下砖砌体：三层砖高、宽500mm，两层砖高、宽370mm,砖基础周围回填土夯实，压实度均不小于95%。
若出现软弱地基或非原状土等不良地基情况，需对地基基础处理，满足墙体稳定要求。
2、±0.00以上围墙高2.8m(不含压顶)、宽240mm。
每5m增设砖垛一个，规格：120mm*500mm。
主墙体上设压顶：高200mm，要求按甲方设计为准。
3、水泥用普通硅酸盐水泥32.5Mp水泥，砂采用河砂，须符合相关技术标准要求。
基础砌筑砂浆M7.5，±0.00以上砖墙砌筑砂浆M5。
抹面砂浆外墙面水泥砂浆1:2.5,厚度1.5cm。
4、砖在砌筑前要浇水湿润，砖的含水率为10+-15%。
现场检查时，只要将砖砍断，起断面四周的吸水深度达到1.5cm 左右时，即符合规定的含水率。
5、砖砌时，采用“三一”砌法，即以一铲灰一块砖、一挤揉。
这种操作方法可以提高砌体灰缝的饱和度，还可以增加砖和砂浆的粘结。
6、砌筑墙缝应符合规定，不得出现竖向通缝、瞎缝，灰缝应均匀一致。
7、在砌筑过程中要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度以及密实饱满度。
如不符合，应随时纠正。
8、砌筑砖墙，砖跺上下不得留脚手眼。
不得在已完成的砌体上任意打孔。
9、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰及裂缝。
10、砌体允许偏差的项目，应符合砌体工程施工质量验收规GB50203-2002规定。
11、先用外墙腻子两遍抹光后，再用细砂纸磨光，最后刷两遍外墙漆。
围墙砌筑施工方案
围墙砌筑施工方案一、土方工程1、本工程的基础土方开挖，采用机械人工相配合开挖方式。
挖土时，要严格按照建筑物的基础底标高进行，施工时至少保留300mm 土层，用人工挖至槽底标高，避免超挖。
2、基础回填土采用素土回填，分层填筑夯实法，回填次序从下而上，从低至高分层铺筑。
每层厚度控制在25cm内，夯击3～4遍。
基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。
3、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土，回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，检验合格后再进行上一层施工，以保证达到设计要求。
二、砌体工程1、按砖基础的砌筑：①.按砖基础砌筑前，必须校核基底标高和轴线尺寸以及检查垫层的平整度，如平整度大于20mm，必须用C10细石混凝土找平，不得用砂浆、砖屑塞垫，然后弹出边线。
第一皮和顶层均应采用丁砖砌筑。
②.按砖在砌筑前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。
③.按砖基础砌筑完毕后，应及时清理杂物和积水。
并及时与现场监理工程师办理隐蔽验收手续，方可进行分层回填土施工。
⑴.按砖砌体应上下错缝，内外搭接，不得有通缝。
采用一顺一丁的砌筑形式。
⑵.按砌体采用“四一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉、添一刀头缝灰）砌筑。
采用铺浆法砌筑时，必须挤压，铺浆长度不得超过500mm。
先灌竖向灰缝，再铺水平灰缝，打丁头灰后砌筑。
多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
砌筑要上跟线、下跟楞、左右相对平。
⑶.按砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
埋设的拉接筋必须放置在砌体砂浆层中。
⑷.按砌体灰缝应填满砂浆。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，砌体不得有透缝的现象，严禁用水冲浆灌缝。
⑸.按承重墙的首皮砖和最上层以及梁的砖应用丁砖砌筑。
⑹.按砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保证构造柱断面。
变电站砖砌围墙施工工艺标准
变电站砖砌围墙施工工艺标准1 设计要求（1）围墙采用砖砌，墙厚240mm，两侧用灰白色合成树脂乳液外墙涂料，墙面分格条宽12mm深8mm。
（2）沿围墙纵向每3m设置300×300钢筋混凝土壁柱，柱上预留拉结筋与砖墙连接,拉结筋沿柱高@500设2Ф6,伸出柱外1000。
（3）柱顶设置钢筋混凝土压顶梁，截面尺寸400×150（扁梁），并设置滴水。
（4）挡土墙分缝处、挡土墙与围墙基础连接处、挖填方交界处，或围墙长度超过30米(实土地基)或9米(填土地基)时，应设置沉降缝或伸缩缝(可合在一起设置)，缝宽25mm，缝内用沥青麻丝填充，缝处设双壁柱。
（5）围墙基础下土层为填土地基时，基础下回填土层应分层压实，压实系数不小于0.94，每层厚度为300mm，再置换3:7砂石垫层压实，厚0.5m，每边比基础宽300mm，。
（6）压顶梁可采用根据分缝长度进行预制或现浇。
沿围墙纵向每3m、设置Φ100mmPVC塑料排水管，管内底平场地标高，向围墙外坡度不小于2％，管口采用孔径10mm×10mm成品钢丝网卡住，防止小动物爬入场地内。
（7）材料要求：第一，砖墙基层采用12厚1:3水泥砂浆打底扫毛->6厚1:2.5水泥砂找平扫毛->封底乳胶底涂料一道->喷或滚刷涂料二遍,墙面分格条宽12mm深8mm；第二，混凝土基层用水泥腻子填平修补缺陷后，喷刷20％的乳液水并晾干->10厚1:3水泥砂浆打底扫毛->6厚1:2.5水泥砂找平扫毛->封底乳胶底涂料一道->喷或滚刷涂料二遍；第三，上述打底、找平砂浆内掺玻璃纤维抗裂，或在两层砂浆之间挂钢丝网抗裂；第四，混凝土粗骨料采用碎石，含泥量<2％；砂采用中砂，含泥量<5％；第五，砖墙基础±0.000m标高以下部分采用同一材质，±0.000m 标高处设防潮层，用1:2水泥砂浆，内掺5％防水剂25mm厚；第六，砖采用蒸压灰砂砖等符合要求的砌体材料，砖墙砌筑砂浆采用混合砂浆或水泥砂浆，强度等级M10，砂浆饱满度不得小于80%，缝宽10mm。
砖砌围墙施工技术交底
3、灰缝大小不匀：立皮杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
（4）其它材料：墙体拉结钢筋等。
2、主要机具
应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备，大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。
3、作业条件
（1）完成灰土回填并夯实，达到施工规范规定。
（2）办完地基、基础工程隐检手续。
（3）弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续，方可施工。
三、质量标准
1、保证项目：
（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
（2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
（3）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80％。
（4）外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。
砖砌围墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工准备
1、材料要求
（1）砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。砖应色泽均匀，边角整齐。
（2）水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
（3）砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10％。M5及其以上砂浆的砂子含泥量不超过5％，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
围墙红砖砌筑专项方案
一、工程概况本工程为室外围墙砌筑，主要用途为隔离、美化环境、保障安全。
围墙高度为2.4米，基础深度0.4米，墙厚240毫米，采用混水砖墙结构，并配备电动伸缩门。
本方案旨在确保施工质量、安全及环保，以满足设计要求和使用功能。
二、施工准备1. 材料及主要机具：1.1 砖：选用符合设计要求的品种、强度等级的砖，清水墙砖色泽均匀、边角整齐。
砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
1.2 水泥：根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.3 砂：选用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。
1.5 主要机具：大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2. 砌筑前准备：2.1 选砖：用于清水墙的砖应色泽均匀、边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在10～15%。
2.2 放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合相关规定。
2.3 选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
三、施工工艺1. 搅拌水泥砂浆，处理红砖块；2. 拉上铅垂线，保证砌筑不歪斜；3. 横向砌筑一排红砖块，作为基础；4. 砌筑第二排红砖块，作为墙体的起始层；5. 采用“三一”砌筑法，逐层砌筑墙体；6. 砌筑过程中，注意砖缝饱满、垂直度、水平度；7. 完成墙体砌筑后，进行勾缝、清理。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品；2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；3. 施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落；4. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全；5. 施工现场禁止吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
五、环保措施1. 施工过程中，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2. 施工现场设置围挡、喷淋设施，降低扬尘；3. 施工废水经处理后达标排放；4. 施工结束后，及时清理现场，恢复环境。
围墙技术要求
砖砌围墙技术要求一、围墙构造围墙总长度约342米，围墙主墙体为24墙，高度2.5米，基础为37墙和49墙，主墙体上设压顶，围墙内外墙面为水泥砂浆抹面，具体见围墙施工图纸。
二、施工要求及质量标准1、墙体地基基础做夯实处理,20cm3：7灰土回填夯实，砖基础周围回填土夯实，压实度均不小于95%。
若出现软弱地基或非原状土等不良地基情况，需对地基基础处理，满足墙体稳定要求。
2、保证使用材料的技术性能强度、规格尺寸符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
3、水泥用普通硅酸盐水泥32.5Mp水泥，砂采用河砂，须符合相关技术标准要求。
基础砌筑砂浆M7.5，实心砖墙砌筑砂浆M5。
抹面砂浆外墙面水泥砂浆1:2.5,厚度1cm，内墙面混合砂浆1:3:9，厚度1.5cm。
按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
4、砖在砌筑前要浇水湿润，砖的含水率为10+-15%。
现场检查时，只要将砖砍断，起断面四周的吸水深度达到1.5cm左右时，即符合规定的含水率。
5、砖砌时，采用“三一”砌法，即以一铲灰一块砖、一挤揉。
这种操作方法可以提高砌体灰缝的饱和度，还可以增加砖和砂浆的粘结。
6、砌筑墙缝应符合规定，不得出现竖向通缝、瞎缝，灰缝应均匀一致。
7、在砌筑过程中要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度以及密实饱满度。
如不符合，应随时纠正。
8、砌筑砖墙，砖跺上下不得留脚手眼。
不得在已完成的砌体上任意打孔。
9、墙体M5水泥砂浆弧形压顶，应做到整齐美观，且应符合图纸设计中的比例尺寸。
10、围墙内外砂浆抹面前基层表面的尘土、污垢等应清除干净，并应洒水湿润。
11、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无爆灰及裂缝。
12、水泥砂浆抹面层应保证厚度不低于图纸设计。
13、闭孔泡沫塑料板与墙体之间应挤压紧密。
14、砌体允许偏差的项目，应符合砌体工程施工质量验收规GB50203-2002规定。
围墙砌筑方案
围墙砌筑方案一、施工工艺1、测量定位：以给定基点为准，根据基准点放出基础位置线。
2、标高控制采用皮数杆，测出+0.50m标高控制线。
3、垫层施工：采用商混C20素混凝土，厚度为10cm。
控制混凝土的塌落度，禁止直接在混凝土中加水。
4、砖放脚：基础采用砖砌大放脚基础，基础宽度为370mm，厚度为一皮砖。
5、围墙砌筑：1、砌筑高度为2m，砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m。
临时间断处必须砌成斜槎。
2、每隔5m设置砖柱，砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
6、检查验收：砌筑完后后，质量员检查验收，合格后方可进行下一步工作。
二、质量控制点自然地坪490×490砖柱(间距5m)自然地坪围墙立面图1、材料①砖：品种、强度等级必须符合设计要求，砖应色泽均匀，边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
②水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号硅酸复合盐水泥。
③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2、质量检查标准①拌制砂浆掺加防冻剂，随拌随用。
墙体砌筑前，应进行排砖。
根据设计于面图和施工放线位置，按照排砖方法，试排满第一皮砖并确认妥当无误后，方可开始砌筑。
②砌体应内外搭砌、上下错缝。
砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压，再增加一灌缝的动作，以保证竖向灰缝饱满度。
灰缝应横平竖直，宽度一般为10mm，不应小于8mm或大于12mm；砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不应小于8mm。
③砌体施工应设置皮数杆。
根据砖和灰缝的厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，以控制坚向高程。
围墙砖砌体工程施工方案
围墙砖砌体工程施工方案一、工程概况：本施工方案为围墙砖砌体工程的施工方案，施工范围为围墙的建造。
围墙的高度为2.5米，长度为50米，宽度为0.2米。
二、施工材料和设备：1.施工材料：(1) 砖块：采用标准砖，砖的尺寸为250mm×125mm×65mm。
(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥。
(3)砂浆：采用标准砂浆，配合比为1:3（水泥：砂）。
(4) 钢筋：采用Φ8mm的普通钢筋。
(5)扣件：采用镀锌扣件。
(6)抹面材料：采用大理石抹面材料。
(7)墙角线：采用塑料材料。
2.施工设备：(1)搅拌设备：搅拌机。
(2)起重设备：吊车。
(3)铲车：用于运输材料。
(4)手持工具：锤子、刀具、量具等。
三、施工工艺和流程：1.基础处理：(1)根据设计要求，对围墙的基础进行清理和整平。
(2)根据设计要求，在围墙基础上进行浇筑混凝土基座，宽度为0.3米，厚度为0.1米。
(3) 在基座上嵌入Φ8mm的钢筋，间距为400mm，固定在基座上。
2.砌墙工艺：(1)按照设计要求，在基座上运用水平尺板进行水平标高的控制。
(2)采用砂浆涂抹墙底，然后在墙角处安装固定塑料墙角线。
(3)用砂浆将砖块一层一层地砌上去，注意保持砖缝均匀，同时进行墙面的垂直控制，采用垂直尺进行垂直度的检测。
(4)在砌墙过程中，根据需要安装门窗洞口的钢筋墩。
(5)在砌墙过程中，留出通风口和排水口。
(6)按照需要在墙面中安装插孔和水泥融合作为固定节点。
(7)使用砂浆填充墙缝，使用抹子将墙面整体抹平。
3.保护处理：(1)墙体砌筑结束后，对围墙进行养护。
在水泥凝固之前，保持墙体的湿润状态，避免干裂。
(2)完工后，对墙体外观进行检查，修补可能存在的破损。
四、安全措施：1.施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等安全防护用品，严禁携带易燃、易爆品进入施工现场。
2.施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工现场的安全性。
3.在使用吊车等起重设备时，必须由专业人员操作，并注意周围人员的安全。
普通砖砌体围墙施工作业指导书
普通砖砌体围墙施工作业指导书1施工准备1.1材料及要求一、砌筑围墙用普通砖规格：240mm×115mm×53mm普通砖的规格是以（砖厚+灰缝）：（砖宽+灰缝）：（砖长+灰缝）为1：2：4的基本原则制定的。
普通标准砖的进级尺寸为（240+10）=250mm，与我国现行模数中的M=100mm的基本模数不一致，因此，在设计构建尺寸或在砖墙上开设洞口时，须注意标准砖的这一特性。
烧结普通砖是指以黏土，页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料经过焙烧形成的实心或孔洞率不大于规定值且外形尺寸符合规定的砖，分烧结黏土砖，烧结页岩砖，烧结煤矸石砖，烧结粉煤灰砖等①砖的外形为直角六面体其标准尺寸为长240mm，宽115mm,高53mm其尺寸偏差不应超过标准规定。
因此在砌筑使用时，包括（10mm）灰缝在内，4块砖长，8块砖宽，16块砖厚都为1m，512块砖可砌1m³砌体。
烧结普通砖尺寸允许偏差和外观质量标准注:完整面系指宽度中有大于1㎜的裂纹长度不得超过30㎜;条顶面上造成的破坏面不得同时大于10㎜×10㎜。
②烧结普通砖的抗风化性能标准注:粉煤灰砖其粉煤灰掺入量(体积比)小于50%时,抗风化性能按粘土砖规定。
③强度等级烧结普通砖按抗压强度分为：M U30、M U25、M U20、M U15和M U10五个强度等级。
烧结普通砖按抗压强度④石灰爆裂。
原料中若夹带石灰或内燃料（粉煤灰、炉渣）中带入CaO，在高温熔烧过程中生成过火石灰。
过火石灰在砖体内吸水膨胀，导致砖体膨胀破坏，这种现象称为石灰爆裂。
GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖样2～15mm的爆裂区不得大于15处，其中10mm以上的区域不多于7处，且不得出现大于15mm的爆裂区。
⑤泛霜。
是指砖内可溶性盐类在砖的使用过程中，逐渐于砖的表面析出一层白霜。
砖墙砌筑的技术要求
砖墙砌筑的技术要求如下：
•横平竖直。
•砂浆饱满（达80%以上）。
•上下错缝（搭接不小于1/4）。
•接槎可靠（斜槎长度不应小于高度的2/3）。
•灰缝厚度要求控制在8~12㎜为宜。
•每日的砌筑高度不宜超过1.8米，雨天施工不宜超过1.2米。
•砌筑主材要求：底层室内地坪标高上0.5米墙体、电梯井周边墙体、卫生间自楼面起1.5米以下墙、管道井及厨房楼面起1.5米标高墙体均为实心墙，防火墙为标砖砌筑。
其余墙体采用煤矸石砖，在砖砌体中，至楼层面起先砌三匹标砖配砖，转角处、墙体端部、构造柱相连处及门窗和洞口边缘均为实心砖套砌。
工地砖砌体围墙施工方案
工地砖砌体围墙施工方案1. 引言工地砖砌体围墙是在施工现场用于安全限制和隔离的围护结构。
本文档将介绍工地砖砌体围墙的施工方案，包括材料准备、基础建设、墙体施工和固结剂使用等内容。
2. 材料准备施工围墙所需的材料主要包括： - 砖块：选择质量好、耐久性高的砖块，通常采用普通砖或空心砖。
- 水泥：用于砌砖和粘接砖与基础的材料。
- 砂浆：用于填充砖缝。
- 固结剂：用于增强围墙的稳定性，增加抗震、防裂等性能。
3. 基础建设施工前需要进行基础建设，保证围墙的稳定性。
基础建设主要包括以下几个步骤： 1. 清理施工区域：确保施工区域干净无杂物。
2. 确定基础尺寸和位置：根据围墙的设计要求，确定基础的尺寸和位置。
3. 开挖基础坑：根据基础尺寸，在围墙位置挖掘基础坑。
4. 基础填充：在基础坑中填充砂石或碎石，均匀夯实。
5. 确定基础高度：使用水平仪和尺子确定基础的高度，确保基础的水平度和垂直度。
4. 墙体施工墙体施工是整个围墙施工的主要过程，包括以下几个步骤： 1. 砖块准备：检查砖块的质量和尺寸，确保砖块符合要求，并准备好所需的砖块数量。
2. 涂水：在砖块上涂抹一层薄薄的水，保证墙体与砖块之间的粘结力。
3. 砌砖：将砖块依次放置在基础上，用水泥砂浆粘接每两块砖之间。
砌砖过程中要注意保持水平度和垂直度。
4. 填充砂浆：等到砖块固定后，用砂浆填充砖缝，确保墙体的连续性和稳定性。
5. 整平墙体：使用水平仪和尺子检查墙体的平整度，对不平整的部分进行整平处理。
6. 完成墙体：在墙体的顶部进行抹灰或面砖处理，美化围墙的外观。
同时可以预留洞口或安装门窗等。
5. 固结剂使用固结剂是为了增加围墙的稳定性和耐用性而使用的材料。
根据围墙的需求和施工现场的实际情况，可以选择合适的固结剂进行使用。
固结剂的使用方法和注意事项需要根据具体的产品说明进行。
6. 安全注意事项在工地砖砌体围墙施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用劳动保护用品：戴上耐刺手套、安全帽等劳动保护用品。
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砖砌体围墙施工技术要求
一、砌体工程施工：
1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单。
2、水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥；必须有出厂合格证明和试验报告方可使用。
3、砂：宜采用中砂，砂的含泥量不应超过 5%。
4、水：应采用不含有害物质的洁净水。
5、其他材料：拉结钢筋、预埋件等均应符合设计规范要求。
二、操作工艺：
1、拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量，人工手推车作水平运输。
(1)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在 2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。
(2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。
拌和时间自投料完毕算起，不得少于 1.5min。
(3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
2、组砌方法 (1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
三、质量标准：
1、砖、砌块的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合砌体砂浆必须密实饱满，实心砖、砌块砌体水平
灰缝砂浆饱满度不少于 80%。
四、墙面抹水泥砂浆施工：
1、基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。
抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。
2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 5-8mm。
操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。
质量标准 1、保证项目 (1)、所用材料品种。
质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。
(2)、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2、一般抹灰层表面应符合下列规定表面光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美观。
3、允许偏差一般抹灰的允许偏差和检验方法应符合验收规范的规定。
五、安全文明施工措施：
1、要求施工现场加强环境管理力度，做好安全生产、文明施工。
2、施工材料、机具的堆放必须规范整齐，对废料及时清除，做到“工完料净场地清” ，确保道路畅通、场内清洁。