非标机械设计总结
非标设备设计总结
非标设备设计总结
具体描述非标准设备设计的全过程：
一、什么是非标设备
非标设备是指不符合国家标准或行业标准，特殊用途设备的总称，非
标设备可用于特殊环境中，比如特殊温度、湿度、振动、冲击等环境要求。
二、非标设备设计过程
1、要求分析：明确客户的特殊要求，要求分析是非标设备设计的基
础和开端，它决定着设计方案的方向和内容，必须根据客户的要求，对设
备的结构、运行的参数等进行明确的定义；
2、方案分析：为了满足客户的特殊要求，研发人员根据客户的要求，把握一切参数，对设备的结构或参数等方面进行分析，考虑多种设计方案，缩小工作量，提高精度。
3、静力分析：静力分析是非标设备设计的重要环节，通过静力分析，可以清楚的了解设备的结构及参数，以便更好的满足客户的特殊要求；
4、尺寸设计：根据静力分析的结果，对设备进行尺寸设计，以及制
定合理的仿真模型，以期确保设计的可靠性；
5、气力设计：根据客户的要求，进行气力设计，设计要考虑设备的
驱动定位、控制等。
机械非标工作总结
机械非标工作总结
机械非标工作是指根据客户的特殊需求，设计和制造各种非标准的机械设备和零部件。
这种工作需要工程师具备丰富的经验和技能，能够灵活应对各种挑战，确保最终产品符合客户的要求。
在过去的一段时间里，我有幸参与了几个机械非标项目，通过这些项目的经验总结，我认为机械非标工作有以下几个关键点。
首先，了解客户需求是非常重要的。
每个客户的需求都是独特的，因此在开始设计和制造之前，我们需要与客户充分沟通，了解他们的具体需求和期望。
只有深入了解客户需求，我们才能设计出符合客户要求的产品。
其次，团队合作是成功的关键。
在机械非标工作中，往往需要多个部门和人员的协作。
设计师需要与工程师、制造人员和销售团队密切合作，确保整个项目顺利进行。
团队合作不仅可以提高工作效率，还可以确保产品的质量和性能。
另外，技术创新是机械非标工作的驱动力。
随着科技的不断发展，新的材料和制造工艺不断涌现，我们需要不断学习和更新自己的知识，以适应新技术的发展。
只有不断进行技术创新，我们才能设计出更加先进和高效的产品。
最后，质量控制是机械非标工作的重中之重。
客户对产品的质量要求往往非常高，因此在整个制造过程中，我们需要严格控制每一个环节，确保产品的质量和性能符合客户的要求。
总的来说，机械非标工作是一项充满挑战和机遇的工作。
通过不断的学习和实践，我们可以不断提高自己的技能和经验，为客户提供更好的产品和服务。
希望在未来的工作中，我们可以继续努力，为客户创造更大的价值。
非标设计总结
新机台的开发没有什么可借鉴，完全是设计师凭借自身的专业知识和多年的经验积累，设计相应的模组和机构，再将结构进行组合、变动再转嫁接，从无到有，由繁到简，从静止到设备正常运作，每一次都是发明创造。
第一合理的定位和基准非标设计过程中，工件A和工件B安装固定的方式有多种，如销钉定位、台阶槽定位、卡键槽定位等。
机构的方向调节涉及到基准点，基准点在设备中通过定位孔、限位块等体现，设计之初工程师应思考的问题是：1、我的设计如何满足到该机构的定位性功能？2、从整体来看，怎样的基准定位是装配师傅最易调试的？3、细节来看，维修工具放不放的下？甚至连操作工人的使用习惯也要考虑在内。
此外杜绝少定位，也要避免过多定位，控制成本。
第二合理的结构第三合理使用材料在选用的材料能满足使用要求的条件下，尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料，如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套，速度负载不大的情况下，用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等。
有些情况下，通过材料的更换能用一组机构代替两组机构。
设计要避免在圆弧面上钻孔，如果一定要钻或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。
板材能对角开孔螺丝固定的时候，就不要四周均开孔了。
问：死定位和可调机构哪一种更好？答：能做死的定位坚决做死，需要配定位的配定位；将误差集中，尽量减少可调机构，避免设备调试多个可调相互匹配以达到最终调试效果，调节机构粗条精调分明。
4、问：机械设计中注意哪些问题？答：定位1）、加工对象的定位，关系到大的蓝图的确定，解决的是客户的需求问题；2）、单机与单机之间的对接定位，决定连线生产可靠性；3）、组件在单机设备中的定位，决定功能模块间的匹配性；4）、零件在组件中的定位，决定机构动作的可定性；5）、明确定位与锁紧概念，杜绝少定位，避免过定位；6）、定位解决的是功能性的问题，满足功能要求是设计的前提；工艺性1）、装配工艺性，是不是装的上去，是否方便装拆；2）、结构工艺性，在满足精度的前提下是否方便加工，能加工的情况下是否经济；3）、加工工艺性，工艺流程制定是否达到零件精度和强度以及寿命问题；4）、工艺性问题解决的是怎样做的问题；人机交互1）、是否方便操作，是否方便观测设备运转情况，设备故障时是否方便故障排查；2）、是否方便设备维护和修理；3）、人性化设计，解决的是怎样做更好的问题；将流水线的设计一步步分解，最终将问题落实到每一个零件上、每一个尺寸上时设计就变得不那么难了。
非标机械总结汇报怎么写
非标机械总结汇报怎么写非标机械总结汇报非标机械是指根据特定需求，由工程师通过个性化设计和定制制造的机械设备。
非标机械在各个行业中都有广泛的应用，包括制造业、物流业、农业等。
本篇总结汇报将讨论非标机械的优势、应用领域以及发展趋势等方面，并同时给出一些案例作为说明。
一、非标机械的优势1. 特性定制：非标机械可以根据客户特定的需求进行个性化设计和定制制造，确保机械设备完全符合客户的要求。
2. 解决问题：非标机械可以针对特定的生产过程或工艺进行设计，以解决传统标准设备无法满足的问题。
3. 提高效率：非标机械可以根据生产流程的需要进行优化设计，以提高生产效率和产品质量。
4. 灵活性：非标机械设计上的灵活性可以适应不同的生产需求和环境要求，即使在狭小的空间中也能发挥出最大的效能。
二、非标机械的应用领域1. 制造业：非标机械在制造业中广泛运用，如自动化装配线、数控加工设备等。
通过非标机械的应用，可以提高制造过程的自动化程度，降低人工成本。
2. 物流业：非标机械在物流业中的应用主要包括自动化分拣、货物搬运等方面。
非标机械可以根据物流企业的需求，实现物料的分拣、搬运和打包等环节的自动化和智能化。
3. 农业：非标机械在农业领域中的应用越来越受关注，如农机器人、果蔬采摘机等。
非标机械的应用可以提高农业生产的效率和品质，减少人力资源的浪费。
三、非标机械的发展趋势1. 智能化：随着人工智能和自动化技术的快速发展，非标机械也将朝着智能化的方向发展。
通过引入机器学习、计算机视觉等技术，非标机械可以实现更高级的自动化和智能化操作。
2. 网络化：非标机械的网络化将成为未来的发展趋势。
通过与物联网技术结合，非标机械可以实现远程控制、监测和维护，提高生产设备的可用性和管理效率。
3. 环保化：随着环保意识的提高，非标机械也将朝着环保化的方向发展。
通过采用更多的节能、减排技术，非标机械可以减少对环境的影响，实现绿色生产。
四、非标机械的应用案例1. 自动焊接设备：针对某家汽车制造公司的生产需求，设计出了一套自动焊接设备。
机械设计个人工作总结5篇
机械设计个人工作总结5篇篇1在过去的一年里，我作为一名机械设计师，在公司领导的指导下，在同事们的帮助和支持下，圆满完成了公司交给的各项工作任务。
现将一年的工作汇报如下：一、项目设计在过去的一年中，我参与了多个项目的设计工作。
其中，最具有挑战性的项目是某某项目的机械设计。
这个项目要求设计一种新型的机械设备，能够高效、准确地完成特定工作任务。
在项目开始阶段，我认真分析了项目的需求和要求，并与团队成员进行了充分的沟通和讨论，确保了团队成员对项目的理解和认识是一致的。
在接下来的设计过程中，我采用了多种设计软件和工具，进行了多次的方案设计和优化，最终成功设计出了满足项目要求的机械设备。
在项目实施阶段，我积极与生产、采购等部门进行沟通和协调，确保了设备的顺利生产和交付。
二、技能提升在机械设计工作中，技能的提升是非常重要的。
在过去的一年中，我注重了自己的技能提升和学习。
首先，我参加了多个机械设计相关的培训和学习课程，提高了自己的专业知识和技能。
其次，我积极阅读了大量的机械设计相关书籍和资料，不断拓宽自己的知识面。
此外，我还参加了公司组织的多次技术交流和讨论活动，与同事们分享自己的经验和技巧，并从中学到了很多新的知识和技能。
三、团队协作在机械设计工作中，团队协作是非常重要的。
在过去的一年中，我注重了与团队成员之间的沟通和协作。
首先，我积极与团队成员进行沟通和交流，了解彼此的工作进展和问题，并及时提供帮助和支持。
其次，我在团队中扮演了协调者的角色，帮助团队成员解决工作中的矛盾和问题，确保团队的和谐与稳定。
此外，我还积极参与了公司组织的多次团队活动和聚餐活动，增强了团队成员之间的凝聚力和友谊。
四、工作总结与展望在过去的一年中，我取得了以下的工作成绩：一是成功完成了多个机械设计项目，并得到了领导和客户的认可；二是提高了自己的专业知识和技能，为未来的工作打下了坚实的基础；三是积极参与团队协作，增强了团队凝聚力和友谊。
然而，在工作中也存在一些不足之处，例如有时沟通不够充分、协调不够细致等。
非标机械设计心得（算是自己的年中总结）
非标机械设计心得（算是自己的年中总结）零件的工况（震动，冲击，高温，低温，高速，高载都应当慎重对待）；零件尺寸和质量的限制；零件的重要程度（对于整机可靠度的相对重要性）2、工艺要求毛坯制造（铸造，锻打，切板，切棒）；机械加工；热处理；表面处理3、经济性要求：材料价格（普通圆钢与冷拉型材，精密铸造，精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比，）；加工批量和加工费用；材料的利用率；（如板材，棒料，型材的规格，合理的加以利用）替代（尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料。
还要考虑当地材料的供应情况机械设计的基本要求对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡对机器经济性的要求设计经济性，在短的时间里投产上市，捞回开发期间的消耗，甚至边设计边制造。
使用经济性、要有最佳的性能价格比（产品在小批量做开始赚了，再来改的更好）项目制造力流程。
对机械零件设计的基本要求在预定工作期限内正常、可靠地工作，保证机器的各种功能要尽量降低零件的生产、制造成本，尽可能多的采用市场常见标准件。
对可能系列化的产品，尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性，无法通用的也要尽可能的在结构上类似，以减少制造过程的工艺编排，夹具工装设计的工作量。
想分享的心得1.多动手实践机械设计往往离不开自己的阅历和经验的积累。
固然可以从书本上学到不少，但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象，对别人的经验，自己没有一定的基础，要理解吸收真的是一件很不容易的事。
所以要动动脑和动手，不要等着别人来给你解决问题，要自己去摸索。
经过自己思考之后没能解决再去请教别人，这样对问题的理解程度就不一样了。
2.了解加工工艺机械设计贯穿设计、制造、使用，维护的整个过程，设计时的疏忽总会在这些方面反映出来，成功与否是很容易判断的。
设计的过程中，受制造的影响很大，亦就是说好的设计是不能脱离制造的，对制造越了解，越有助于提高设计水平。
设计的图纸，投入生产，我没见过多少能立即按图加工装配，在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见，包括所谓“资深”的高工，总工拿出的图纸，还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果，原因是多方面的，绘图的规范性，看图者的水平是一方面，但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。
非标机械设计总结
非标机械设计总结非标机械设计是一种根据客户特定需求而进行的定制化设计和制造的机械设备。
它与标准机械设备相比，更加灵活、个性化，能够更好地满足用户的实际需求。
非标机械设计的过程包括需求分析、概念设计、详细设计和制造等多个阶段。
首先，通过与客户充分沟通，了解其需求、目标和预算等因素，进行需求分析。
然后，根据需求分析的结果，进行概念设计，包括设计方案的确定和初步的技术性能评估。
在概念设计确定后，进行详细设计，包括绘图、材料和工艺的选择等。
最后，根据详细设计的结果，进行制造和安装等后续工作。
非标机械设计的核心是根据客户需求进行创新设计。
因为非标机械设备通常在性能、结构和外观等方面都需要与标准设备不同，所以需要设计师有较强的创新能力。
在设计过程中，设计师需要关注机械设备的功能性能、可靠性和维护保养等方面，保证客户的需求得到充分满足。
非标机械设计的优点主要有以下几个方面。
首先，满足个性化需求。
标准机械设备往往无法满足客户的特定需求，而非标机械设计可以根据客户的具体要求进行定制，完全满足客户的需求。
其次，提高生产效率。
非标机械设备通常采用自动化控制系统，能够提高生产效率，减少人工劳动，提高产品的一致性和稳定性。
再次，降低生产成本。
非标机械设备通常可以根据客户实际情况进行设计，避免了过度投资，降低了生产成本。
最后，提升产品品质。
非标机械设备可以更好地满足客户的需求，提高产品的品质，并且通过先进的生产工艺和质量控制体系，保证产品的稳定性和耐用性。
非标机械设计在实践中也存在一些挑战。
首先，客户需求不明确。
有些客户在提出需求时可能表达不清楚或者不准确，这就需要设计师与客户进行充分的沟通，确保理解客户的实际需求。
其次，技术难题。
非标机械设备通常涉及到一些新的技术和材料，设计师需要具备较强的技术水平和创新意识，解决这些技术难题。
再次，时间和成本压力。
非标机械设计通常需要花费较长的时间和成本，设计师需要合理安排时间和资源，确保项目按时按质完成。
非标机械设计个人年终总结
非标机械设计个人年终总结2022年已接近尾声，回首过去的一年，作为一名非标机械设计师，我深感收获与成长。
在这一年中，我不断创新、努力学习，为公司项目的成功实施贡献着自己的力量。
通过积极探索和实践，我在非标机械设计方面不断突破，取得了一系列令人自豪的成绩。
在此，我将对我的工作进行总结和回顾。
一、总体工作回顾2022年，我主要负责了公司两个重要项目的非标机械设计工作。
在第一个项目中，我负责设计了一台多功能自动化装配生产线，该生产线集合了各种自动化设备和智能系统，大大提高了生产效率和质量。
通过广泛阅读相关文献以及与团队成员的深入讨论，我成功地解决了多个技术难题，确保了项目的顺利进行。
另一个项目是为一家食品生产企业设计了一套独特的包装流水线。
由于食品种类繁多且形状各异，我需要根据不同食品的特点设计可调节的装配模块，以确保包装的安全和效率。
通过与客户的沟通和反复的试验，我最终成功地实现了客户的需求，并且在装配流水线的设计中引入了一些创新的技术。
总体来说，我在今年的工作中充分发挥了自己的专业技能和创新能力，克服了许多技术难题，实现了公司项目的成功交付。
二、个人技能与成长在本年度的工作中，我不仅仅是完成了公司交给我的任务，还积极主动地拓展自己的技能并提升自己的专业水平。
借助各类培训和学习资源，我不断深耕机械设计领域，提高了自身的专业素养。
首先，在软件应用方面，我通过学习和实践，更加熟练地掌握了CAD、SolidWorks等设计软件的使用。
这使我能够更快速、更高效地完成项目任务，并且在设计过程中能够更加灵活地应对各种需求。
其次，在团队合作方面，我积极主动地交流与沟通，加强了与其他团队成员的配合。
在项目中，我主动与其他设计师和技术人员合作，及时反馈并解决问题，确保项目进展顺利。
这不仅磨砺了我的团队合作能力，也提高了项目的整体效率和质量。
最后，在技术创新方面，我不断关注行业前沿的发展动态，并根据需要学习和掌握新的技术和方法。
非标设计个人总结范文
作为一名从事非标机械设计工作多年的工程师，我深感非标设计在机械制造领域的重要性和挑战性。
回顾过去的工作历程，我总结了以下几点心得体会。
一、明确设计目标在进行非标设计时，首先要明确设计目标。
这包括机械的预期功能、性能指标和设计限制。
在设计过程中，要充分了解客户的具体需求和期望，避免后续更改，确保设计方向与客户需求一致。
二、技术可行性评估在设计过程中，要对技术的可行性、材料的可获得性和制造成本的经济性进行评估。
这有助于确保设计方案的可行性，避免因技术或成本问题导致项目无法实施。
三、法规与安全要求在设计非标机械时，要确保设计符合相关国家和地区的法律法规及安全标准。
这有助于保障用户和工作人员的安全，提高产品的市场竞争力。
四、团队协作与沟通非标设计工作涉及多个领域，需要团队协作。
在设计过程中，要加强与团队成员之间的沟通，确保信息畅通，提高工作效率。
同时，与客户保持良好的沟通，及时了解客户需求，调整设计方案。
五、材料选择与结构设计在材料选择方面，要根据实际需求选择合适的材料，考虑强度、刚度、耐磨性等因素。
在结构设计方面，要确保结构紧凑、安全，并易于生产和维护。
六、热设计和流体动力学在设计过程中，要考虑热量和流体动力学的因素，合理布局散热系统和流体通道。
这有助于提高机械的运行效率和可靠性。
七、控制系统设计结合电气和软件知识，实现精确控制和高效率运行。
在设计控制系统时，要充分考虑系统的稳定性和可扩展性。
八、安全防护措施在设计过程中，要预防潜在的安全风险，如机械伤害、电气过载等。
确保设计符合安全标准，提高产品的安全性。
九、测试与验证在每个设计阶段进行测试，确保设计的可行性。
通过测试，可以及时发现设计中的问题，并进行改进。
十、标准化与模块化在非标设计中，尽量采用标准化和模块化的设计方法。
这有助于提高设计效率，降低成本。
总结：非标设计工作是一项充满挑战的工作，需要具备丰富的实践经验和理论知识。
在设计过程中，要注重团队协作、沟通，以及遵循相关法规和安全标准。
非标机械设计专业知识点
非标机械设计专业知识点在机械设计领域中，非标机械设计是一个重要而专业性较强的领域。
它与传统的标准机械设计有所不同，需要掌握一些特定的知识点才能进行有效的设计和应用。
本文将重点介绍非标机械设计的一些专业知识点，以帮助读者更好地了解和应用于实际设计中。
一、非标机械设计的基本概念非标机械设计，指的是根据不同的工艺要求和设计需求，设计出不同于标准机械设备的定制化机械产品。
非标机械设计的目的是满足个性化需求，提供独特的解决方案。
非标机械设计需要具备以下基本概念：1. 个性化需求：了解客户需求，根据不同需求进行设计，满足客户个性化定制需求。
2. 创新性设计：采用独特的设计理念和技术手段，提供差异化的产品解决方案。
3. 工艺选择：根据产品要求选择合适的材料、工艺和制造方式，确保产品质量和可靠性。
4. 标准兼容性：将非标产品与标准部件合理搭配，确保设备在现有工业环境下能够正常运行。
二、非标机械设计的关键要素在进行非标机械设计时，设计人员需要掌握以下关键要素，确保设计的可行性和合理性。
1. 结构设计：结构设计是非标机械设计的核心，包括各类机械结构的设计和优化。
设计人员需要熟悉不同结构的特点和适用范围，选取合适的结构以满足项目的要求。
2. 材料选择：材料的选择对于非标机械设计至关重要。
设计人员需要根据工作环境、受力状况、耐磨性等考虑因素，选择适合的材料，确保产品的性能和寿命。
3. 运动控制：非标机械设计往往涉及到运动控制，包括传动装置的设计和优化。
设计人员需要了解各类传动装置的工作原理和应用场景，选择合适的传动方式，并进行运动学和动力学的分析计算。
4. 液压和气动系统：对于需要液压和气动控制的非标机械设计，设计人员需要熟悉液压和气动系统的组成和工作原理，合理选用液压和气动元件，并进行系统的优化配置。
5. 控制系统：非标机械设计中的控制系统是确保设备运行稳定和安全的关键。
设计人员需要了解各类控制器和传感器的工作原理和应用，设计合理的控制系统架构和控制算法。
机械设计总结(非机类
第一章1机械的组成部分(1) 动力部分：是机械的动力来源，其作用是把其他形式的能转变为机械能以驱动机械运动并作功。
如电动机、内燃机。
(2) 执行部分：是直接完成机械预定功能的部分，如机床的主轴和刀架、起重机的吊钩等。
(3) 传动部分：是将动力部分的运动和动力传递给执行部分的中间环节，它可以改变运动速度、转换运动形式，以满足工作部分的各种要求，如减速器将高速转动变为低速转动，螺旋机构将旋转运动转换成直线运动。
(4) 控制部分:是用来控制机械的其他部分，使操作者能随时实现或停止各项功能，如机器的开停、运动速度和方向的改变等，这一部分通常包括机械和电子控制系统2.机器的三个共同特征①机器是人为的多种实体的组合；②各部分之间具有确定的相对运动；③能完成有效的机械功或变换机械能。
机器是由一个或几个机构组成的。
3.机构的两个特征①是人为的多种实体的组合；②各部分之间具有确定的相对运动；4.零件零件，是指机器中不可拆的每一个最基本的制造单元体。
分为两类○1通用零件○2专用零件5.构件在机器中，由一个或几个零件所构成的刚性单元体，称为构件。
6.构件与零件的区别1构件是运动的单元，而零件是制造的单元。
2构件可能是由多个零件刚性连接而成，也可能是一个单独零件。
7.部件部件是指机器中由若干零件所组成的装配单元体，部件中的各零件之间不一定具有刚性连接8.部件与构件的区别部件中的各零件不一定具有刚性连接。
部件中可以有相对运动。
而构件中的各零件无相对运动。
第二章1自由度计算1（考虑局部约束，虚约束，复合铰链）公式2计算过程3修改4 验证2机构运动确定性的条件F=W 机构的自由度等于机构原动件数F=3n-2P L-P H机构的活动构件数n，P L个低副P H个高副3保证机构具有确定运动的条件是○1.必有一机架,作量测机构运动的参考体(坐标)；○2.机构的自由度必须大于零F >0 ；○3.原动件数目与机构自由度数须相等W=F >0。
机械设计学习心得总结（3篇）
机械设计学习心得总结1、通过这次课程设计，加强了我们动手、思考和解决问题的能力。
在整个设计过程中，我们通过这个方案包括设计了一套电路原理和pcb连接图，和芯片上的选择。
这个方案总共使用了74ls248，cd4510各两个，74ls04，74ls08，74ls20，74ls74，ne555定时器各一个。
2、在设计过程中，经常会遇到这样那样的情况，就是心里想老着这样的接法可以行得通，但实际接上电路，总是实现不了，因此耗费在这上面的时间用去很多。
3、我沉得做课程设计同时也是对课本知识的巩固和加强，由于课本上的知识太多，平时课间的学习并不能很好的理解和运用各个元件的功能，而且考试内容有限，所以在这次课程设计过程中，我们了解了很多元件的功能，并且对于其在电路中的使用有了更多的认识。
平时看课本时，有时问题老是弄不懂，做完课程设计，那些问题就迎刃而解了。
而且还可以记住很多东西。
比如一些芯片的功能，平时看课本，这次看了，下次就忘了，通过动手实践让我们对各个元件映象深刻。
认识来源于实践，实践是认识的动力和最终目的，实践是检验真理的唯一标准。
所以这个期末测试之后的课程设计对我们的作用是非常大的。
4、经过两个星期的实习，过程曲折可谓一语难尽。
在此期间我们也失落过，也曾一度热情高涨。
从开始时满富盛激情到最后汗水背后的复杂心情，点点滴滴无不令我回味无长。
生活就是这样，汗水预示着结果也见证着收获。
劳动是人类生存生活永恒不变的话题。
通过实习，我才真正领略到“艰苦奋斗”这一词的真正含义，我才意识到老一辈电子设计为我们的社会付出。
我想说，设计确实有些辛苦，但苦中也有乐，在如今单一的理论学习中，很少有机会能有实践的机会，但我们可以，而且设计也是一个团队的任务，一起的工作可以让我们有说有笑，相互帮助，配合默契，多少人间欢乐在这里洒下，大学里一年的相处还赶不上这十来天的合作，我感觉我和同学们之间的距离更加近了;我想说，确实很累，但当我们看到自己所做的成果时，心中也不免产生兴奋;正所谓“三百六十行，行行出状元”。
非标机械设计个人年终总结
非标机械设计个人年终总结过去一年的工作中，我作为非标机械设计工程师，积极主动，全力以赴，为公司的发展贡献了自己的力量。
在这个岗位上，我经历了很多挑战和成长，并在不断的实践中提升了自己的技能和能力。
在这篇年终总结中，我将回顾过去一年的工作，总结经验教训，展望未来的发展方向。
一、工作概述作为非标机械设计工程师，我负责在客户需求的基础上，进行非标机械产品的设计与开发。
在过去的一年中，我参与了多个项目，包括工业设备定制、自动化生产线设计等。
我与客户沟通需求，进行技术方案的制定，并完成了多个项目的开发和交付。
二、项目经验与技术能力提升通过对多个项目的经验积累，我提高了自己的技术能力和专业素养。
在项目中，我时刻保持与客户的沟通联系，了解他们的需求，并根据实际情况进行技术方案的调整和改进。
我熟练运用3D设计软件，能够快速准确地完成产品的设计与绘图。
同时，我也积极学习新的技术和工艺，保持对行业发展的关注，不断提升自己的技术水平。
三、团队协作与项目管理在项目中，我与团队成员密切合作，共同推动项目的进展。
我能够与其他岗位的同事进行良好的沟通与协作，形成高效的工作氛围。
同时，我也积极提升自己的项目管理能力，合理安排时间与资源，确保项目的进度和质量得到有效控制。
四、解决问题的能力在工作中，我充分发挥自己的创造力和解决问题的能力。
面对复杂的技术难题和设计需求，我能够主动寻找解决方案，并与团队成员合作实施。
我注重思维的灵活性和创新性，寻求最佳的解决方案，以满足客户的需求。
五、自我反思与发展方向回顾过去一年的工作，我虽然取得了一定的成绩，但也存在一些不足之处。
首先，我需要进一步提升自己的效率和执行力，更好地适应项目紧张的进度。
其次，我应不断学习行业最新技术和知识，持续提升自己的专业能力。
同时，我还需注重团队协作与沟通能力的提升，更好地与其他部门和团队成员合作。
未来，我将继续努力，在非标机械设计领域中追求卓越。
我将持续学习与自我提升，保持对行业动态的关注与学习，不断拓展自己的技术与视野。
非标机械设计知识点
非标机械设计知识点非标机械设计，即非标准机械设计，是指根据特定需求和实际情况，进行个性化、定制化的机械设备设计。
相比于标准机械设计，非标机械设计更加灵活多变，需要设计师具备更多的知识和技能。
本文将介绍一些非标机械设计的知识点，以帮助读者更好地理解和应用非标机械设计。
一、设计需求分析在进行非标机械设计之前，首先需要进行设计需求的分析。
这包括对于使用环境、使用对象、使用目的等方面的分析，以确定设计的具体要求。
同时，还需要考虑到成本、工期、性能等因素，以确保设计方案的可行性和实用性。
二、材料选择材料的选择是非标机械设计中非常重要的一环。
根据设备的具体要求，选取合适的材料可以保证设备的稳定性、耐久性和安全性。
常见的材料有钢材、铝材、合金等，设计师需要根据不同的使用条件和需求，综合考虑材料的机械性能、热学性能、电学性能等因素，做出合理的材料选择。
三、结构设计结构设计是非标机械设计中的核心环节。
设计师需要根据设备的功能需求，确定合理的结构形式。
在进行结构设计时，需要考虑到力学原理、材料特性、制造工艺等因素，以保证设备的结构强度、刚性和稳定性。
此外，还需要充分考虑设备的装配性、维护性和可靠性，以方便后期的使用和维护。
四、动力传动在非标机械设计中，动力传动是不可或缺的一部分。
设计师需要选取适合的传动方式和传动装置，以实现设备的运动和驱动。
常见的动力传动方式有齿轮传动、皮带传动、链条传动等，设计师需要根据设备的具体要求和性能指标，选择合适的传动方式，并进行相应的设计和计算，以确保传动的效率和可靠性。
五、控制系统对于一些自动化的非标机械设备，还需要设计相应的控制系统。
控制系统可以实现对设备的运动、工作效率、自动化程度等方面的控制和调节。
设计师需要根据设备的功能需求，选取适合的控制方式和控制元件，进行相应的线路设计和编程，以实现设备的自动化控制和优化运行。
六、安全性设计在非标机械设计中，安全性设计是至关重要的一环。
设计师需要考虑到设备的安全性能，包括操作安全、防护安全、紧急停机等方面。
非标自动化机械设计实习报告
非标自动化机械设计实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，制造业在国民经济中的地位日益重要，非标自动化设备在制造业中的应用也越来越广泛。
为了适应这一发展趋势，提高自身在自动化领域的设计能力，我选择了非标自动化机械设计实习，以便更好地了解和掌握自动化设备的设计和应用。
本次实习的主要目的是：1. 学习非标自动化设备的设计原理和方法，掌握设计过程中涉及的关键技术。
2. 了解自动化设备在制造业中的应用，了解实际生产过程中对自动化设备的需求。
3. 提高自己的动手能力，学会使用相关设计软件和工具，培养实际操作经验。
4. 增强团队协作能力，学会与同事沟通交流，提高解决问题的能力。
二、实习内容及过程1. 实习内容本次实习主要涉及非标自动化设备的设计、制造和调试。
实习过程中，我参与了以下几个环节：（1）需求分析：了解客户对自动化设备的需求，分析设备需要解决的问题和达到的目标。
（2）方案设计：根据需求分析，设计自动化设备的具体方案，包括选择合适的执行元件、传感器、控制器等。
（3）结构设计：根据方案设计，进行设备的结构设计，包括三维建模、工程图绘制等。
（4）程序编写：编写设备的控制程序，实现对执行元件和传感器的控制。
（5）设备制造：根据设计图纸，制造设备的相关零部件，并进行组装。
（6）调试与优化：对设备进行调试，确保其正常运行，并根据实际运行情况进行优化。
2. 实习过程（1）需求分析阶段：在导师的指导下，我参与了客户需求的讨论，分析了客户在生产过程中遇到的问题，明确了设备需要实现的功能和性能指标。
（2）方案设计阶段：在了解各种执行元件、传感器和控制器的工作原理的基础上，我与团队成员共同制定了设备的设计方案。
（3）结构设计阶段：我负责设备的三维建模和工程图绘制，通过软件表达了设备的设计思路，并与团队成员讨论优化了结构设计。
（4）程序编写阶段：我学习了控制编程软件，根据设计方案编写了设备的控制程序，并进行了仿真测试。
机械设计总结(非机类
机械设计总结(非机类.docx机械设计总结（非机类）引言机械设计是工程领域中的一个重要分支，它涉及到从概念到产品实现的整个流程。
对于非机械专业的学生来说，了解和掌握机械设计的基本原理和方法对于跨学科的工作和创新思维的培养具有重要意义。
机械设计的重要性机械设计不仅关系到产品的性能和质量，还直接影响到生产成本、市场竞争力以及企业的经济效益。
在非机械领域，机械设计的知识同样重要，它可以帮助我们更好地理解产品的功能、结构和制造过程。
机械设计的基本流程需求分析：明确设计目标和用户需求，这是设计过程的起点。
概念设计：基于需求分析，形成初步的设计概念和方案。
详细设计：对概念设计进行细化，包括零件设计、结构设计等。
设计评估：对设计方案进行评估，包括性能、成本、可靠性等方面。
原型制作：制作设计原型，进行实际测试和验证。
设计优化：根据测试结果对设计进行优化和改进。
生产准备：准备生产所需的图纸、工艺文件等。
机械设计的关键要素功能要求：明确产品需要实现的功能。
结构设计：设计产品的基本结构，确保满足功能要求。
材料选择：根据产品的性能要求选择合适的材料。
力学分析：进行力学分析，确保设计的可靠性。
制造工艺：考虑产品的制造工艺，确保设计的可制造性。
成本控制：在设计过程中考虑成本因素，实现成本优化。
机械设计中的创新思维跨界融合：结合不同领域的知识和技术，进行创新设计。
用户中心设计：以用户需求为中心，进行人性化设计。
可持续发展：考虑环境影响，设计环保、节能的产品。
智能化设计：利用现代信息技术，实现产品的智能化。
实践案例分析在本次机械设计课程中，我们小组设计了一个小型的自动化机械臂。
从需求分析到最终的原型制作，我们经历了完整的设计流程。
在设计过程中，我们注重创新思维的培养，尝试将人工智能技术应用于机械臂的控制系统设计中，实现了更加精确和灵活的操作。
学习心得通过本次机械设计的学习，我深刻体会到了机械设计在产品开发中的核心地位。
我学会了如何从需求出发，进行系统的分析和设计。
非标机械设计述职报告
非标机械设计述职报告尊敬的领导：自从加入非标机械设计部门以来，经过一段时间的工作，我认真思考和总结了自己的工作情况。
在非标机械设计方面，我积极投入工作，不断提升自己的技能和能力，并取得了一定的成绩。
首先，我在非标机械设计方面具备扎实的专业基础和广泛的知识。
我不仅掌握了机械设计的基本理论和方法，还深入了解了非标机械设计的特点和要求。
通过学习相关文献和参加培训，我不断更新自己的知识库，并将其应用到实际工作中。
其次，我能够熟练运用各类设计软件进行设计和分析。
我熟悉常用的CAD软件，并能够快速准确地完成机械设计图纸的绘制。
同时，我也掌握了一些特殊的设计软件，如有限元分析软件等，可以对设计进行力学性能等方面的评估，并提出改进意见。
此外，我具备良好的团队合作精神和沟通能力。
在团队合作中，我积极与同事交流，相互学习和借鉴。
同时，我注重与其他部门和相关专家的沟通，以获得更多的设计建议和反馈。
通过与他人的交流合作，我能够更好地了解项目需求，并在设计中充分考虑各方面因素。
在工作中，我严格按照公司的流程和标准进行设计，确保设计方案的可行性和质量。
我注重细节，善于发现和解决问题，能够将抽象的概念转化为可行的设计方案。
同时，我也时刻关注技术发展的最新动态，不断学习和掌握新的设计方法和工具，以提高自己的设计水平。
总结起来，我在非标机械设计方面具备扎实的专业知识和技能，注重团队合作和沟通，严格按照流程和标准进行设计。
在今后的工作中，我将进一步提高自己的专业水平和综合能力，更好地完成各项设计任务，并为公司的发展贡献自己的力量。
非标机械设计工作是一项富有挑战性的工作，但我相信凭借自己的勤奋和努力，我能够不断提高自己，并取得更好的成绩。
感谢公司对我的支持和信任，我将继续努力，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢！。
非标机械总结汇报
非标机械总结汇报非标机械总结汇报非标机械是指根据用户的特定需求和要求进行设计和制造的机械设备，常用于生产线和工业生产中。
在这篇报告中，我们将对非标机械进行总结和汇报。
首先，非标机械在工业生产和生产线中起着重要的作用。
相比于标准化的机械设备，非标机械可以根据用户需求进行定制，因此能够更好地满足生产线的特殊需求。
例如，一些生产线可能有特殊的工艺要求，需要特定的机械设备来完成工艺流程。
非标机械的灵活性使得它能够根据这些需求进行设计和制造，确保生产线能够顺利运行。
其次，非标机械的设计和制造需要高度的技术和专业知识。
由于非标机械需要根据特定的需求进行定制，必须具备深厚的机械设计和制造技术。
设计师需要理解用户的需求，并能够将其转化为机械设备的功能和特性。
制造过程中，工程师需要熟悉各种工艺和材料，确保机械设备的质量和性能。
因此，非标机械的设计和制造需要团队的凝聚力和协作能力。
此外，非标机械的设计和制造具有一定的挑战性。
由于每个用户的需求不同，非标机械必须考虑到各种因素，如各种机械零件的尺寸、形状和材料等。
此外，非标机械还经常需要与其他机械设备协同工作，因此需要考虑到整个生产线的工艺流程和机械设备的配合。
设计和制造阶段都需要充分的测试和验证，以确保机械设备的稳定性和可靠性。
最后，非标机械的应用领域非常广泛。
从汽车制造到电子设备的生产，非标机械都发挥了重要的作用。
它们能够提高生产效率和产品质量，减少生产成本和人力资源的浪费。
随着科技的发展和工业的进步，非标机械将在更多领域得到应用。
总结起来，非标机械是根据用户需求进行设计和制造的定制化机械设备。
它们在工业生产和生产线中发挥着重要作用，能够满足特殊工艺要求和提高生产效率。
设计和制造非标机械需要高度的技术和专业知识，具有一定的挑战性。
它们的应用范围广泛，将在未来继续发挥重要作用。
以上是对非标机械的总结和汇报，希望能够对大家了解非标机械提供一些帮助。
谢谢大家的聆听。
非标机械总结汇报稿范文
非标机械总结汇报稿范文非标机械总结汇报稿尊敬的各位领导、各位同事：大家好！我是XX公司XX部门的XX，今天非常荣幸能够在这里向大家汇报关于非标机械的工作。
首先，我想提出一个问题：什么是非标机械？非标机械，顾名思义，是指非标准化机械设备，它根据客户的具体需求而定制开发的一种设备。
与标准化机械设备相比，非标机械更具有个性化、定制化的特点。
在当前经济发展的大背景下，非标机械市场呈现出蓬勃的发展态势。
我所在的部门负责非标机械的研发和生产，并在过去一年里取得了一定的成绩。
在这里，我将向大家汇报以下几个方面的工作：一、市场需求分析市场需求分析是我们开发非标机械的第一步，也是最关键的一步。
我们通过对市场进行调研，了解客户的具体需求和行业发展趋势，针对性地开发相应的非标机械产品。
在这一方面，我部门与市场部紧密合作，通过市场需求分析报告为我们的研发工作提供了有力的支持。
二、研发设计研发设计是非标机械开发的核心环节。
我们拥有一支优秀的研发团队，他们拥有丰富的经验和创新的思维，能够根据客户需求进行个性化定制。
过去一年，我们研发了多款优秀的非标机械产品，并取得了多项技术创新成果。
这些成果不仅提升了公司在市场中的竞争力，也为客户提供了更加便捷高效的解决方案。
三、生产制造生产制造是将研发设计变为真正产品的过程。
我们拥有现代化的生产车间和先进的生产设备，通过精心的操作和严格的质量控制，确保每一台非标机械产品的质量和性能达到客户要求。
在过去一年里，我们按时按质完成了各项生产任务，得到了客户的一致好评。
四、售后服务售后服务是我们公司的一项重要工作，也是我们与客户建立长期合作关系的重要环节。
我们不仅为客户提供产品的安装调试服务，还会定期派专业人员上门进行维护和保养，确保非标机械产品始终保持良好的性能。
同时，我们还提供技术培训和咨询服务，为客户提供全方位的支持。
总结起来，过去一年，我部门在非标机械的研发、生产以及售后服务方面取得了显著成绩。
非标机械工程师工作总结1000字
非标机械工程师工作总结1000字时光荏苒，岁月如梭，XX年已在不经意间悄然逝去。
回首XX，既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。
XX年是公司大发展的一年，动态试验机市场良好，开发四部的工作是繁重和艰巨的，我在车工和毛工的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的氛围中，较好地完成了各项任务，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。
过去的一年，我参与了较多的产品设计，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动态产品有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。
同时，我坚持自学，学习了当前机械行业新的工具软件和专业书籍，提高了理论水平。
现将具体工作总结如下：一、工作成绩(以时间为序)1.设计、调试出口印度的摩托车试验机印度之行就是顺利的，也就是艰困和应该难以忘怀的。
我们一行三人，在没译者的情况下，消除当地天气炎热和饮食不适应环境的困难，在没三周的时间内将四台设备调试完，领到了用户的环评会议纪要，这就是应该确实的。
但，我真的也存有一些惋惜的地方。
由于就是第一次搞车辆产品的出口，缺乏经验，我们的外包装和隔热搞的不能这么不好，设备发生了故障，使印度人对我们的满意度上升。
如果我们特别注意这些细节，用我们的产品关上印度这个工业刚起步的国家的大门，那么，我坚信我们可以从中受到益。
2.主管设计pws-j20b1此试验机已经交检完，各项指标达至了技术协议建议，等用户款至发货。
3.参与设计pws-200b与毛工一起设计，对液压夹头，气液增压泵等的工作原理存有了更深入细致的认知，从毛工身上教给了很多东西。
比如说，设计的细致和严肃性，此产品已发货。
4.参与设计pws-250c与毛工一起设计，目前已通过用户进度表环评。
5.作为技术方面的项目负责人，设计nw-dyb200此项目为新产品，全然就是全新设计，而且设计时间长，难度小，对我就是一个紧迫的考验。
左工对我建议严加，打听mts等产品的资料使我参照，给了我很小的自主性，经过努力，最终顺利完成了设计任务。
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F=F1+mg(sin α +μ cos α ) 实测： Tl=F1*D/2
Tl=负载转矩 F=轴向载重
F1=外力 m=总质量（ kg） Fo=预压载重 =1/3 F μ o=为预压螺帽内部摩擦系数（ μ＝滑动面摩擦系数（ 0.05） η＝效率（ 0.85~0.95） i=减速比
优力胶（弹力胶）———耐摩擦，有很大弹力（传墨棒）
7．石棉———隔热
隔热板
8．尼龙———齿轮（降低噪音） 9．PVC（管，接头，阀） ，PP，钢化玻璃 10．三叉胶条（镶嵌有机玻璃） ，衬带（修饰） ，纤维布
11．密封： A.生料带，密封胶（耐腐蚀） ，玻璃胶（防水） ，PVC 胶（粘性） ; B.氟橡胶 , PEEK,PVDF, 三元乙炳胶 , OVA 胶条
[τ]( 校核强度，设计截面，确定许可载荷 )
弯曲决定因素：强度，扭度，转角 材料力学对设备影响：安全性，稳定性，材料是否节省
4
设备不稳定因素：
1． 加工尺寸错误 2． 装配有误
3． 材料内力变化
4． 强度大于许用应力
4.机架与机构
A．机架
整体机架： 1. SB 横梁，Ｃ 形槽，角铁，圆形管，方形管，长方形管 , 铝型材
0.1~0.3）
P1=螺杆螺距 α＝倾斜角
D=直径
g=重力加速度（ 9.8）
伺服马达，步进马达选用方法：
1． 必要解析度 θ s= [360* 要求解析度（ ΔＬ）/丝杆螺距 ]
ΔＬ为 0.03mm/step
2． 派波数
3． 加减速时间 =定位时间 *0.25 4． 派波速度 =(A-f1*t1)/(t0-t1) 5． 运转速度 =（f2* θ s*60/360 ） 6． 必要转矩： 必要转矩 =（负载转矩 +加速转矩） *安全率 =（ Tl+Ta） *（1.5~2）
钳形电流表测量比较低于额定电流 钳形电流表测量比较高于额定电流
70%为大马拉小车 40%为小马拉大车
分割器扭矩计算方法
分割数： S=8 驱动时间 1/3；定位时间 2/3 驱动角 θ=360* 驱动时间 /（驱动时间 +定位时间） =120°
回转数 N：N=60rpm 效率：η 凸轮系改良之正玄曲线 最大非向性速度 Vm=1.76 最大非向性加速度 Am=5.53
3. △L=Fn*L/E*A( 绝对变形 =轴力*杆长/ 弹性模量 *横截面积 ) ε’=-u* ε( 横向线应变 =-泊松比 *弹性模量 )
ε’ =d/d ( 横向线应变 =横向绝对变形 *杆径)
ε =L/L
伸长率：δ =(L1-L)/L δ>5％为塑性材料
断面收缩率： (A1-A)/A δ<5％为脆性材料
制图
传料
分料
送料
上料
1
1.材料
A.非金属材料： 1． 红（黑）电木———支架 2． 透明亚克力（有机玻璃）
3． 白（黑）塞钢———放置产品 4． 铁氟龙———放置产品，不伤产品 5． 硅胶———耐高温
6．胶
ABS（塑胶） POM———小齿轮 聚胺脂———耐摩擦（压纸轮）
，弹力很小
硅胶———耐摩擦，有一点弹性（腹膜架） 橡胶———耐摩擦（有较大弹力）
例外 :铁氟龙胶布 (耐高温 ),喉箍 ,肘夹 (快速夹 ) ,拉紧扣 (快速夹 )
B.金属材料 1．铁 灰铸铁 :HT200,HT250( 机架 ,齿轮 ,摩擦滑块 )技术要求：铸件表面无冷隔，裂纹，缩孔，穿透 性缺陷和严重的残缺缺陷（如欠铸和机械损伤） 球墨铸铁 :QT600-3,QT700-2( 抗拉强度高 ,耐磨 ),QT250(油棒限位套 ) 可煅铸铁 :KTB350-04
=(A-f1*t1)/(t0-t1) 运转速度 =（运转派波速度 *step 角 *60）/360
计算加速转矩：
自启动运转时： Ta=[转子惯性惯量 +全惯性惯量） *pi*step 角*（运转派波数）平方
=[(Jo*i 平方 +Jl)*pi* θ s*f平2方 /180 度*n]
n=3.6 度/ θ s
S136H（不锈铁） 冷扎板———镀锌板（ SPGC） 热扎板 2．钢 碳素结构钢： Q235A=A3 （焊件，结构件） 优质结构钢： 10#（韧性高，可做支撑件） ，45#（齿轮，轴，蜗杆等） ，65Mn（弹簧） 低合金高强度结构钢： Q295A 合金结构钢： 40Cr，45Cr（齿轮，轴，曲轴，摩擦滑块） ，镀铬棒 型钢：冷拉圆钢（方钢，角钢，扁钢） ，屈服极限高，塑性差
机械设计基本 6 要素：
1.材料 4.机架与机构 机械思想基本 6 要素：
1.上料 4.传料
机械设计方法总结
2.加工工艺 5.零件之间的关系
2.送料 5.动作执行
机械设计逻辑思路简图：
3.材料力学 6.制图
3.分料 6.动作方式
机架与机 构
零件之 间的关 系
动作方式
动作执行
材料，材料 力学和加工
工艺
凸轮轴最大扭力系数 Qm=0.99 出力轴最大角加速度 α=Am* （2PI/S ）*[ （360/θ）*（N/60）] 的平方
惯性扭矩 Ti=I* α
I
实际负载扭矩 Te=（Ti+Tf ）*1.8
Tf
入立轴转矩：
为全惯性惯量 为摩擦转矩
Tc=[360/ （θ*S）]*Qm*Te 功率 P=（Tc*N）/ （9750*η）
(
实心)
Wp （扭转截面模量） =pi*D 三次方 /16* （1-α 四次方）
（空心）
Ip （极惯性矩） =pi*D 四次方 /32
(
Ip （极惯性矩） =pi*D 四次方 /32* （1-α 四次方）
实心) （空心）
α= d/D
弯曲强度：
强度条件：τ max=Mmax/Wz(弯抗截面模量 ) ≦ Wz:抗弯截面模量 Iz: 轴惯性距
F=F1+mg(sin α +μ cos α ) 皮带轮驱动：
Tl=[ （μ F1+mg ）*D/2*pi* η）/2*i 齿轮，小齿条传动：
Tl=（F*pi*D /2*pi* η）*i=（ F*D /2* η） *i
F=F1+mg(sin α +μ cos α ) 实测： Tl=F1*D/2
3． 全惯性惯量≤永许惯量 =J*i 的平方 电动机选型比较法：
2. 局部机架 : 1.
2.
铸造机体 铝型材 , 直立板 +调节盘 , 加强筋 , 桥型 直立板 , 倾斜板 , 水平板 柱子 , 板+柱子, 板+柱子+板
3. 箱体, 直立板 +柱体 零件形状构成：圆型，方型（两边形） ，三边形，四边形，五边形，六变形…………………
坐标系
B．机构
1.动力源 : A.汽缸 :无杆 ,单杆 ,双杆 ,旋转汽缸 ,机械手 B.马达 :普通马达 ,变速马达 ,电磁刹车马达 , 步进马达 , 伺服马达 吸风机 ,鼓风机 ,真空泵 ,抽油泵
例外：角铁，角铝 钢管：普通钢管，焊接钢管，无缝钢管 不锈钢： SUS304，SUS316（板，块）
3．铜 锡青铜（铸造） ，非常耐磨 黄铜（ H62）
2
4．铝及铝合金 AL6061 （块，板） 铸造铝合金（机壳）
2．加工工艺
铣床（铣刀）镗孔，绞孔；钻床（钻头） ；手电钻
车床（车刀） ；刨床；切割机———— 磨床 线切割（慢走丝） ，火花机
惯性惯量计算公式：
7
圆柱体： Jx=1/8*m*D 的平方 =pi* ρ *L*D的四次方 Jy=1/4*m[ （ D 的平方 /4）+（L 的平方 /3）] 偏心圆柱体： JX= Jx+m*L 的平方 中空圆柱体： Jx=1/8*m* （D1 的平方 +D2 的平方） =[pi* ρ *L*（D1 的四次方 - D2 的四次方） /32] Jy=1/4*m{[ （D1 的平方 +D2 的平方） /4]+（L 的平方 /3）} 立方体： Jx=1/12*m* （A 的平方 +B 的平方） =1/12* ρ *A*B*C*（A 的平方 +B 的平方） Jy=1/12*m* （B 的平方 +C 的平方） =1/12* ρ *A*B*C*（B 的平方 +C 的平方） 不通过重心的转轴之惯性惯量： JX= Jxo+m*L 的平方 =1/12* ρ *A*B*C*（A 的平方 +B 的平方 +12L 的平方） 直线运动物体惯性惯量： J=m*(v/w) 的平方
/180 度* 系数 ]
5
加速运转时： Ta=[转子惯性惯量 +全惯性惯量） *pi*step 角*（运转派波速度 -启动派波速度） /180 度*加减速时间 ]=[(Jo/i 平方 +Jl)*pi* θ（s*f2-f1）/180 度*t1] 必要转矩： 必要转矩 =（负载转矩 +加速转矩） *安全率 =（ Tl+Ta） *（1.5~2） 加减速斜率： 加减速斜率 =(加减速时间 /运转派波速度 -启动派波速度 ) = (t1/f2-f1) >20 或 30（部分伺服步进 条件） 惯性惯量比 =（机器全惯性惯量 /马达转子转动惯量） =Jl/J0* 减速比的平方 <10 负载转矩： 丝杆驱动： Tl=[ （F*P1/2*pi* η） +(μoFoP1/2pi)]/i F=F1+mg(sin α +μ copi* η）/2*i 齿轮，小齿条传动：
人工时效：将工件加热（钢 温。
100-150℃，铸铁 500-600℃）8-15H 保温，然后缓慢冷却到室
冷处理：淬火后，置于 0℃以下的低温介质（ -30℃-150℃） ，冷却，使奥氏体变为马氏体，