办公楼室内装饰装修工程施工方案

办公楼室内装饰装修工程施工方案
装饰装修工程主要施工方案
一、水泥砂浆找平层施工工艺
水泥砂浆找平层是地面处理的一种常用方法。

在施工前，需要检验水泥和砂子的质量，并确定配合比。

施工过程中，需要先对基层进行处理，找标高，贴饼冲筋，搅拌砂浆，铺设砂浆面层，搓平，压光，养护，最后进行检查验收。

在基层处理时，应清理掉浮浆和落地灰，用素水泥浆或界面处理剂随刷随铺设砂浆，以避免间隔时间过长形成空鼓。

找标高时，需要根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

搅拌时，应根据设计要求确定配合比，严格控制用水量，搅拌要均匀。

铺设时，应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的砂浆从房间内退着往外铺设。

搓平时，需用大杠依冲筋将砂浆刮平，立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查平整度。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工
轻钢龙骨石膏板吊顶是一种常用的吊顶施工方式。

在施工前，需要进行平顶龙骨施工、平平顶龙骨放样、石膏板选材隐蔽验收、开灯孔和风口、涂料施工等工作。

在操作时，主龙骨需要短向排列，并考虑灯孔、风口及其他设备留孔位置。

吊杆一般不应小于Ф6圆钢，净间距>1.0m用Ф8圆钢。

主龙骨安
装采用射钉和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50cm；次龙骨
采用相应规格的自攻螺丝固定。

吊杆间距不大于1200mm，吊
杆离墙间距不大于300mm。

在施工过程中，需要进行涂料修
补和灯具风口安装等工作。

E。

主龙骨一般使用H60不锈钢材料，中小龙骨间距一般
为400mm。

F。

如果平顶有对流风，应增加反撑。

G。

纸面石膏板的安装边长应与主龙骨平行，板缝接口处
应加龙骨。

H。

石膏板与墙面应留有空隙，大面积平顶应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m，面积控制在225平方米之内。

I。

自攻螺丝钉头应略微埋入板面，不使纸面破损，钉眼应作除锈处理，并用石膏弹性腻子抹平。

J。

安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。

K。

自攻螺丝长度应根据板厚确定，与面板边距离10-15mm为宜，板边钉距为150-170mm，板中钉距为200-
300mm。

3.地砖施工
1.施工工艺
基层清理
放线定标高
地砖选样
基层防水处理
检验
预留管洞补漏、存水测验
找坡、找平
铺贴
擦缝
养护清理
2.操作要点
A。

根据设计要求，挑选规格一致、形状平整方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件。

挑选时按尺寸分类选出三个规格，各自做出样板，逐块对照比较分类堆放，并统一编号待用。

B。

铺贴前应先确定标高，有地漏处考虑泛水，卫生间应落低2cm。

所有预留洞应先行修补，且无渗漏。

C。

铺贴一般以门口整砖向内，切割砖应留在小面。

D。

找平、找坡砂浆有一定强度后方可铺地砖。

E。

地砖、面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡。

然后取出阴干备用，阴干要以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。

F。

铺贴应平整、密实、无空鼓，卫生间门口应置挡水坎条。

G。

保护砂浆凝结养护期：待地面地面砖铺完后，面层铺
盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增加地面砖与砂浆的粘结牢固，保证地面的铺设质量。

养护期内派专人看护，养护期一般为3-5天，在养护期内禁止行人踩踏和一
切车辆过道。

砂浆凝结期过后做清洁上蜡，面层加盖五夹板面层，竣工验收前再做一次清洁上蜡工序。

4.成品木门安装
1.施工工艺
木门选样
门套制安
门框安装
铰链定位
校正
五金安装
砂浆嵌缝
门框防火漆
木门安装
清理、保护
复验
验收
2.操作要点
A。

木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定。

B。

门框安装应防止变形。

C。

门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于
1.2M。

d。

门框应采用暗钉固定法，使用1.2毫米以上镀锌铁皮
作为固定件。

钉子不应该露在门框的正面。

e。

门窗的表面应该平整光滑，没有瑕疵和毛刺。

清油制
品的颜色和木纹应该与实木相似。

f。

在填嵌门框与墙之间的空隙之前，必须先进行保护工作。

填充材料应该是1：2的水泥浆。

g。

一般夹板门应该使用上下两只铰链，而实心门或较宽
的门应该使用三只铰链，中间的一只应该放在门的中央位置。

h。

在安装木门之前，必须先校正门框。

i。

安装小五金时必须使用螺丝，将螺丝先打入1/3深度，然后再拧入，不得打入全部深度。

对于硬木门框，必须先钻
2/3深度的孔，孔径应该是木螺丝直径的0.9倍。

j。

安装门锁时应该使用专用工具。

五、乳胶漆施工
1、施工工艺
在施工之前，必须先安装好墙体或平顶内管线。

b。

在施工之前，必须了解涂料的性能和注意事项。

c。

在施工之前，基层必须干燥，含水率应该符合规范要求。

d。

施工所需的机具包括刮刀、小木蟹、毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器、空气压缩机、喷轮等。

同时，需要使用劳动保护品，如口罩、手套、工作服等。

e。

高档进口涂料一般为浓缩型，因此在施工时应该进行
稀释处理。

第一遍施工时应该稍微稀一点，稀释量应该根据生产厂家的要求而定。

将涂料倒入托盘中，然后使用涂料滚子蘸料涂刷。

为了避免流挂，应该少蘸、勤蘸。

滚涂的顺序应该是从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面后大面。

要求厚薄均匀，对于滚子涂不到的阴角处，需要使用毛刷补齐，不得漏涂。

一面墙面要一气呵成，避免接搓、重叠现象。

每一遍施工一般需要干燥6小时以上，才能进行下道磨光工序。

在磨光时，使用砂纸打磨时，需要用力均匀，并不得磨穿涂层。

磨光后，将表面清扫干净。

第二遍涂料应该比第一遍稠，具体掺稀量应该根据生产厂家的要求而定。

施工方法与每一遍相同，若遮盖差，则需要打磨后，再涂一遍。

f。

喷涂时应该控制喷机与被喷面的距离一致放垂直性。

g。

必须等前一遍涂料干透后，再刷一遍涂料。

h。

水溶性涂料必须严格按规定加水。

六、木制品油漆施工（墙体装饰面采用工厂定制，现场安装。

）
1、施工工艺
a。

在施工之前，必须进行木制品的细加工。

b。

在施工之前，必须对基层进行打磨。

c。

在施工之前，必须进行润粉处理。

d。

在施工之前，必须批嵌腻子。

e。

在施工之前，必须进行磨光处理。

f。

在施工之前，必须修补腻子。

g。

在施工之前，必须刷油漆。

h。

在施工之前，必须进行磨光水磨。

i。

在施工之前，必须上底漆磨光。

j。

在施工之前，必须拼色刷油漆。

k。

在施工之前，必须进行复补腻子磨光。

A。

基层清理是非常严格的，所有影响涂层质量的附加物（如灰尘、油脂等）都必须清理干净，并用砂纸打磨，使基层表面看起来像新的一样。

如果是浅色基层，还需要进行木材漂白。

所有虫眼和钉眼都必须用腻子填平。

B。

打磨必须非常认真细致。

C。

除非特别要求，否则棕眼必须刮平。

D。

拼色必须认真，以使颜色基本一致。

E。

底层着色干燥后，要刷一道浓度约为20%的虫胶清漆，以封闭底色。

如果着色的颜色比样板低，可以在虫胶清漆中加色找补。

刷漆片（虫胶清漆）是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶油漆涂刷二遍。

F。

油漆复涂遍数必须满足漆膜厚度的要求。

G。

如果有亚光要求，必须等到漆膜厚度达到要求后再进行。

H。

砂磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸和肥皂水进
行全面湿磨和打磨，然后用布擦拭干净。

擦涂第一遍硝基清漆：用软布或包棉球蘸硝基清漆擦涂。

砂磨涂层干燥后，隔1-2天
使涂层干透，然后用240-300号水砂纸湿磨。

擦涂第二次硝基
清漆，硝基清漆的粘度要比第一次低。

待涂层干燥后，用400
号水砂纸湿磨，磨平光滑平整，表面出现广度。

I。

施工前必须制作好样板和色卡，并得到业主和监理的
认可。

七、矿棉板吊顶
1.施工顺序：弹线安装吊杆→安装龙骨及配件→安装面板。

2.施工步骤：
A。

天花测量放线：控制性标高、轴线平面放线结合楼地
面放线和墙柱面放线一同进行。

标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线，将天花设计标高和平面总的形态，这项工作一方面是为下一步工作创造条件，另一方面是对现有天花情况进行一次复核。

B。

天花吊杆安装：依据顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚安装的标准线。

吊杆可用直径为8mm的钢筋制
作，安装时先将长短适宜的钢筋一端和套丝杆搭接焊好，搭接焊缝长度不小于3.5cm，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3cm，另一端头与L40*40角铁焊好，角铁上开10mm孔眼以安装
8mm膨胀螺丝。

根据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点
间距，吊点间距为1000到1200mm。

在吊点处，可用Φ12冲
击钻将吊点对应的楼板底面钻孔洞，将安装有吊杆的8mm膨
胀螺栓固定于吊点处。

C。

龙骨安装：安装基层龙骨时，应将基层龙骨用吊挂件
连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

基层龙骨接长可用接杆体连接。

基层龙骨安装后进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的1/200.
首先，将配送的主龙骨固定在基层龙骨上，然后将配送的次龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中进行安装。

在确认龙骨安装合格后，开始安装矿棉板。

在安装时，应该戴上手套，确保矿棉板的干净清洁。

装配式吊顶组合的主要优点是吊架隐蔽，吊顶表面平整稳固，并且板边卡扣式连接，安装简便易行。

玻璃隔断的工艺流程包括定位放线、预埋件安装、立柱固定、夹槽安装、安装玻璃、防撞栏杆安装、硅酮胶封闭、清理和保护。

在安装后，要出翻样图，并根据设计图确定木榫的规格尺寸、立面布置、结构连接构造、玻璃尺寸和安装形式等内容，并依据翻样初步确定玻璃加工。

在地、墙面弹线后，采用M8×60膨胀螺栓进行钻孔固定。

安装下基层夹槽框架时，应根据放样图，在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心，然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上，同时划出固定点的位置。

玻璃隔断的安装需要先预埋阶段，根据图纸立柱水平间距对预埋件进行分布，然后由膨胀螺丝进行固定。

经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上，以确保玻璃夹槽做到横平、竖直，复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。

玻璃裁割后，根据已安装好的木基层框架确定玻璃裁割尺寸，委托业主厂家进行加工生产，运至现场工地。

不锈钢板的安装要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求，并满足壁厚
2.5MM、表面处理发纹拉丝等要求。

在安装时，使用万能胶
与木基层框墙粘接安装收口，并进行清理和注胶。

总之，玻璃隔墙的安装需要遵循一系列步骤和要点，以确保安装质量和效果。

保证项目：玻璃隔墙工程所使用的材料必须符合设计要求，包括品种、规格、性能、图案和颜色。

安装玻璃板隔墙时必须使用安全玻璃，并检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

玻璃板隔墙的安装必须牢固，胶垫安装也必须正确，并通过观察、手推检查和检查施工记录来检验。

基本项目：玻璃隔墙表面必须平整、洁净、清晰美观，色泽一致。

玻璃隔墙接缝必须横平竖直，玻璃表面不能有裂痕、缺损和划痕。

玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝必须密实平整、均匀顺直、深浅一致。

通过观察来检验。

允许偏差项目包括立面垂直、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差和接缝宽度。

使用2M垂直检测尺、
直角检测尺、钢直尺、塞尺等工具来检查。

轻钢龙骨隔断墙的安装位置必须正确，连接必须牢固无松动，正确选用龙骨系列并符合产品组合要求。

内填放火、吸音岩棉。

罩面板表面必须平整、洁净、光滑，不得露出钉帽，套割电器盒位置也必须准确，套割平整。

罩面板接缝必须均匀、顺直，位于龙骨上，自攻螺丝间距必须符合有关标准规定，石膏板接头位于龙骨上，明缝或压条的宽、厚、深度基本一致，与龙骨结合严密。

玻璃门安装工程的施工工艺包括定位、放线、安装框顶部限位槽、安装金属饰面的木底托、安装竖向门框、安装玻璃、安装玻璃门扇上下门夹和门扇定位安装、安装玻璃门拉手。

定位、放线时必须根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。

安装框顶部限位槽的宽应大于玻璃厚度2-
4mm，槽深为10-20mm，并通过胶合垫板调整槽口内的槽深。

安装金属饰面的木底托时，可以采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。

若采用铝合金方管，可以用铝角固定在框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。

d。

安装竖向门框：首先钉立门框方木，并使用胶合板来
确定门框柱的位置和外形。

最后，在门框外包上金属装饰面。

在包饰面时，需要将饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。

确保接缝位置准确并垂直。

e。

安装玻璃：使用玻璃吸盘机将厚玻璃吸紧，然后由2-3人手握吸盘将厚玻璃板抬起，移至安装位置。

接着，将玻璃上部插入门框顶部的限位槽，再将玻璃的下部放到底托上。

确保玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求内外都看不见饰面接过口。

f。

固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条，将厚玻璃夹在中门，方木条距玻璃板面约4mm左右。

然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属粘卡在方木条上。

g。

注玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口。

注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线。

用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。

h。

玻璃之间对接：如果玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃，其对缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。

固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中。

注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线。

用干净布擦净胶迹。

i。

活动玻璃门扇安装：在门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。

安装时使用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一直线上。

J。

安装玻璃门扇上下门夹：将上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度。

如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。

K。

固定玻璃门上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外，同时插入小木条，轻敲稳实。

然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。

l。

门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm。

然后将玻璃门扇竖起来，将门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。

接着将门扇转动90度使之与门框横梁成直角，将门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内约15mm左右。

m。

安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。

拉手应该安装在门扇上。

在安装拉手时，插入部分应该略有松动，不能过紧。

如果插入过松，可以在插入部分裹上软质胶带。

在安装前，在拉手插入玻璃的部分涂上少许玻璃胶。

拉手组装时，根部与玻璃靠紧后再按紧固定螺钉，以确保拉手没有松动现象。

1、窗帘盒的尺寸包括净宽度和净高度。

在安装前，根据施工图中对窗帘层次的要求来检查这两个净尺寸。

如果宽度不足，会造成布窗帘过紧，不好拉动闭启。

反之，宽度过大，窗帘与窗帘盒间因空隙过大破坏美观。

如果净高度不足，不能起到遮挡窗帘上结构的作用。

反之，高度过高时，会造成窗帘盒
的下坠感。

窗帘盒的净宽度为160mm，净高度做至梁底，长
度按设计尺寸。

根据室内50cm高的标准水平线往上量，确定
窗帘盒安装的标高。

在同一墙面上有几个窗帘盒，安装时应接通线，使其高度一致。

将窗帘盒的中线对准窗洞口中线，使其两端伸出洞口的长度尺寸相同。

用水平尺检查，使其两端高度一致。

窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴，无缝隙。

如墙面局部不平，应刨盖板加以调整。

根据预埋铁件的位置，在盖板上钻孔，用平头机螺栓加垫圈拧紧。

2、在安装石材窗台板之前，基层表面应平整清洁。

光滑
的基层表面要进行凿毛处理，以利于基层和饰面板的粘结。

混凝土上表面的凸出部分要凿平，然后浇水湿润。

抹厚12mm
的1：3水泥砂浆，找平，用短木刮平，并划毛。

先在抹好的
底灰上洒水润湿，并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆。

然后将经过湿润、晾干的石材窗台板背面抹上2～3mm厚的
素水泥浆，并在水泥浆中加入适量的801胶，进行粘贴。

贴上后用木锤轻轻敲击，使之固定。

粘贴时应随时用靠尺找平找直，并采用支架稳定靠尺。

随即将流出的砂浆擦掉，以免污染邻近的饰面。

3、在制作木制品（橱柜）时，应选择含水率控制在12%
的木材，尽可能少用有节把的木材，严禁使用有死节的、虫蛀的腐蚀的木材。

板材要选择符合厚度要求，中间大面无空鼓、起泡的。

饰面板要选择花形，色泽一致或基本一致的。

胶应选择在有效使用期限内的。

根据设计要求制作样品，经建设单位认可后大面积施工。

制作壁橱时，木制品接近地面处需要进行防腐处理，其他隐蔽处需要刷上防火涂料。

当木料较大时，需要在隐蔽处开变形缝，控制各几何外形尺寸允许误差范围内，使用榫结合形式，并注意控制好公差。

贴面时，应将胶均匀地刷在表面，擦净边缘的余胶。

气射钉的间距应控制在15mm左右，钉头应顺着木纹。

安装时，位置应准确，各间隙和缝隙应控制在标准要求内，抽屉门的开启和关闭应灵活自如，橱柜安装要稳固，保持水平度和垂直度。

在进行收口施工前，应准备好收口线条，并对线条进行挑选。

对于木线条，应剔除线条中扭曲、疤裂、腐朽的部分。

同
时，要注意木线条的色泽应尽可能一致，硬度一致，无破损现象。

金属线条表面应无划伤痕和碰印，尺寸应准确。

在进行收口时，应检查对缝处的基面是否固定得牢固，对缝处是否存在凸凹不平的现象，并进行加固和修正。

与基本材料相同、饰面色彩相同的木线条，可先进行收口，再与基体同时进行饰面。

与基体材料不同或色彩不同的木线条，可在基体饰面完成后，再单独进行收口操作。

各种线条的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位置处。

特别是接口较明显的金属线条，更应注意线条的对口位置安排。

在固定木线条时，应尽量采用胶粘固定。

如果需要用钉固定，最好采用钉枪钉。

如用圆钉，应将钉头打扁再钉。

钉的位置应在木线的凹槽部位或背视线的一侧。

对于半圆木线，其位置高度小于1.6M时，应钉在木线中线的偏下部，高度大于1.7M 时，应钉在木线的偏上部。

在清理时，橱柜门内不得留有杂物、鞋印等，门拉手上不得有油漆或其他脏物。

在装配五金件时，应严格遵守出品厂说明书的规定施工。

如果使用木螺丝紧固，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。

在装配五金时，如果需要使用样板，施工人员应随时提供该样板，可用金属或木制，使用应经业主认可。

门铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘十五公分，下面一片的底缘应距完成地面二十五公分。

如有三片铰链时，中间一片应装配于上下两片间距的中央。

除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面一公尺。