原材料检验报告单
物料检验报告单
物料检验报告单1. 介绍本文档旨在记录对物料进行检验的结果，并提供相关的测试数据和评估。
物料检验是确保在生产过程中使用的原材料和零部件符合规格要求的重要环节。
通过对物料进行检验，可以确保生产出的最终产品的质量和性能。
2. 检验目的物料检验的主要目的是确保所采购的物料符合以下要求：•规格要求：物料的尺寸、形状、颜色等规格要求是否符合标准；•功能性能：物料的功能性能是否满足产品的设计要求；•安全性能：物料是否符合相关安全标准，以确保产品的安全性；•可靠性：物料的可靠性、耐久性等方面是否满足品质要求。
3. 检验方法物料的检验通常包括以下几个步骤：3.1 视觉检查通过肉眼观察物料的外观、表面质量、颜色等方面，判断物料是否有明显的缺陷、变形、划痕等问题。
视觉检查是最常用的检验方法之一，可以快速排除一些明显的质量问题。
3.2 尺寸测量使用尺子、卡尺等工具对物料的尺寸进行测量，以判断物料是否符合设计要求的尺寸范围。
尺寸测量通常包括长度、宽度、高度、直径等方面的测量。
3.3 功能性能测试对于某些需要具备特定功能的物料，需要进行功能性能测试。
例如，对于电子元件，可以进行电阻、电容、电流等性能参数的测试。
功能性能测试需要根据具体的技术要求和测试标准来进行。
3.4 安全性能测试对于一些与安全相关的物料，需要进行安全性能测试，以确保符合相关的安全标准。
例如，对于食品包装材料，可以进行食品接触安全性能测试，包括溶出物、热封性、耐磨性等方面的测试。
3.5 可靠性测试对于一些需要长期使用的物料，可以进行可靠性测试，以评估物料在使用过程中的可靠性和耐久性。
可靠性测试可以包括寿命测试、耐久性测试、环境适应性测试等方面的测试。
4. 检验结果根据以上的检验方法和标准，对物料进行检验后，应当记录和报告检验结果。
检验结果通常包括以下几个方面：•规格符合性：记录物料的尺寸、形状、颜色等规格是否符合要求；•功能性能：记录物料在功能性能测试中的测试数据和评估结果；•安全性能：记录物料在安全性能测试中的测试数据和评估结果；•可靠性评估：记录物料在可靠性测试中的测试数据和评估结果；•总结和建议：根据检验结果，对物料的质量和性能进行总结，并提出改进建议。
来料检验报告模板
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001 检测类型：原材料口辅材口外购(协）件口包材口塑料件口胶件口其他口
物料名称物料型号物料编号来料数量
供应商来料日期物料批号抽检数量
1、AQL收货依据：MIL-STD-105E（Ⅱ）允许水准
致命严重轻微
CRI：0.25MAJ：1.0MIN：2.5
2、检验依据：《来料检验指引》允收数AC：AC：AC：拒收数RE：RE：RE：
检验项目要求描述（列5个实测值）
不良
数量
致命严重轻微
CTIMIJMIN
包装
外观
检查
产品
尺寸
合计：
项目要求实际
判定合格不合格
材质
工艺
要求
功能
总结：□合格□不合格检验员：
三、不合格品处理
□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收□特采/让步接收
□挑选使用□挑选使用□挑选使用□挑选使用
□退货□退货□退货□退货
生管部/日期：采购部/日期：技术部/日期：品质部/日期：
四、总监确认
签字/日期：
产生费用
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后
按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
注塑来料报告单模板
注塑来料报告单模板1. 概述注塑来料报告单是用于记录注塑原材料检验情况的文档，旨在确保注塑生产过程中使用的原材料符合质量要求，保证产品的质量稳定性和安全性。
本报告单包含了来料检验的基本信息、检验项目、检测结果等内容，便于追溯和交流。
2. 基本信息2.1 来料信息来料名称来料批次号供应商名称制造商名称- -2.2 检验日期日期：____________________3. 检验项目3.1 外观检验检验项目检验方法检验标准检验结果-外观缺陷目视检查规格说明书通过/ 不通过颜色一致性视觉对比检查规格说明书一致/ 不一致表面光洁度视觉对比检查规格说明书光洁/ 不光洁印刷质量视觉检查规格说明书优/ 良/ 差3.2 尺寸检验检验项目检验方法检验标准检验结果-长度测量规格说明书合格/ 不合格宽度测量规格说明书合格/ 不合格高度测量规格说明书合格/ 不合格直径测量规格说明书合格/ 不合格3.3 力学性能检验项目检验方法检验标准检验结果-抗拉强度试验规格说明书合格/ 不合格弯曲强度试验规格说明书合格/ 不合格冲击强度试验规格说明书合格/ 不合格硬度试验规格说明书合格/ 不合格4. 检测结果4.1 外观检验结果外观检验结果：____________________4.2 尺寸检验结果尺寸检验结果：____________________4.3 力学性能检验结果力学性能检验结果：____________________5. 备注备注：____________________6. 检验人员检验人员：____________________7. 审核人员审核人员：____________________8. 签名和日期日期：____________________注塑来料报告单经责任人签字确认后生效。
9. 结论通过本次来料检验，所使用的注塑原材料符合相关质量标准要求。
如有问题，请及时反馈给供应商和质检部门，以便及时解决。
原材料进货检验记录表
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/11/20
检验依据
抽检
进货数量
3t
检验样品数量
3根
检验/验证记录
检验项目
要求
检验记录
检验结果
外观
无明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/9/10
检验依据
抽检
进货数量
5t
检验样品数量
5根
检验/验证记录
检验项目
要求明显裂纹、缺损、无色差
OK
☑合格；□不合格
重量
500kg
Ok
合格；□不合格
第三方检验报告
提供原材料检验报告
有
合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
□合格；□不合格
检验结论
和
处置意见
☑合格；
□不合格：
【□退货；□换货；□让步接收】
检验员/日期：
不合格处置审批人
/日期：
进货检验记录表
QR-QA-020
产品名称
规格型号
AL99.8
记录编号
供货单位
进货日期
2022/10/15
检验依据
抽检
进货数量
2t
市政工程级配碎石基层现场质量检验报告单
市政工程级配碎石基层现场质量检验报告单项目编号：XXXX-XXXX报告日期：XXXX年XX月XX日一、项目概述本项目为市政工程级配碎石基层施工，为保证工程质量，特进行现场质量检验。
二、检验内容1.原材料检验：a.检验级配碎石的外观、颜色、表面平整度等。
b.检验级配碎石的粒径分布，包括最大颗粒径、最小颗粒径、中间颗粒径等。
c.检验级配碎石的含块概率，确保碎石不含过多的大块石料。
d.检验级配碎石的硬度，以保证碎石具有一定的耐久性。
2.施工过程检验：a.检验级配碎石的厚度，以确保达到设计要求。
b.检验级配碎石的平整度，包括水平度和垂直度，确保施工面平整。
c.检验级配碎石的压实度，包括强度和密度，以保证基层的稳定和耐久性。
d.检验级配碎石的粘结强度，以保证与上下层材料的结合性。
三、检验方法1.原材料检验：a.外观、颜色、表面平整度等通过目测进行。
b.粒径分布通过细筛分析法进行，取样后进行筛分并计算分析结果。
c.含块概率通过筛分法进行，取样后进行筛分并计算含块概率。
d.硬度通过冲击试验和压碎试验等进行。
2.施工过程检验：a.厚度测量通过专用测量工具进行，测量多个点的厚度并计算平均值。
b.平整度测量通过水平仪和垂直仪进行，测量多个点的水平度和垂直度并计算平均值。
c.压实度测量通过冲击试验仪和密度计进行，测定不同压实程度下的强度和密度。
d.粘结强度通过剪切试验进行，测定与上下层材料的粘结强度。
四、检验结果1.原材料检验结果：a.外观、颜色、表面平整度等合格。
b. 粒径分布符合设计要求，最大颗粒径为Xmm，最小颗粒径为Xmm，中间颗粒径为Xmm。
c.含块概率为X%。
d.硬度达到X级。
2.施工过程检验结果：a. 厚度平均值为Xmm，符合设计要求。
b. 平整度平均值为Xmm，在允许范围内。
c. 压实度达到X值，密度为Xkg/m³。
d.粘结强度为X。
五、检验结论根据以上检验结果，级配碎石基层质量符合设计要求和施工标准，具备良好的稳定性和耐久性。
化工原材料检验报告单
兰州石化公司化工原材料检验报告单
原材料名称异十二烷规格牌号——
生产（供货）单位深圳市伟信联进出口公司批（罐）号2009-6-1
批量（吨）90.3原材料标准——
取样日期———原材料类别B
项 目
质 量 指 标
检验结果
试验方法
C12异链烷烃, %
≥98.00
99.72
——
C8和C16异链烷烃,%
≤2.000
0.282
——
水分,%
≤0.0050
0.0020
——
芳香烃含量 ,%
≤0.0001
＜0.0001
——
硫磺含量 ,mg/kg
≤1.0
0.1
——
过氧化物,mg/kg
≤1.0
1.0
——
蒸发残余值,mg/hml
≤1.0
＜1.0
——
KOH中和值,mgKOH/g
≤0.0100
0.0010
——
羰基含量,mg/kg
≤5.0
＜5.0
——
溴指数,mg/100
≤15
＜15
——
备注：除水分为质检一室分析结果外，其他结果都为生产厂家检验结果。
判定结论：
合格
编制（盖章）:
审（盖章）：
批准（盖章）：
〈质量检验专用章〉
2009年06月10日
原材料所需检测检验报告及合格证
厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
5钢管：￠48*（注明钢管所用钢材的牌号和辟厚，牌号有Q195，Q215，Q235，Q295，Q345等）注明钢管是属于低压流体输送焊接钢管（送样一根60cm，一根80cm）或直缝电焊钢管（送样二根60cm，一根80cm）（带钢管，扣件质保书）6 扣件：直角扣件16只，旋转扣件8只，对接扣件8只）（注明新扣件）7 烧结粘土砖：10块（一切二用纯水泥粘和，上下两面用纯水泥摸平，要干）8烧结多孔砖：10块（上下两面用纯水泥摸平，孔中灌水泥浆，要干）混凝土多孔砖和混凝土普通砖的做法和烧结多孔砖一样做法9混凝土小型空心砌块：5块，（上下两面用纯水泥摸平，要干）10压加气混凝土砌快：9块，100*100*100mm，带质保书11浆配合比：水泥10kg，砂10kg，石灰膏5kg12凝土配合比：水泥40kg，砂60kg，碎石90kg（注明坍落度）13 泥：从20个不同抽样单位中共抽取12kg14 砂分析：10kg，石分析：40kg15 混凝土试块：每组3块。
原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报告及合格证Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
来料检验报告模板
.
来料检验报告
表单编号:KB-QC-001
注：进料检验流程→供方来料后仓库员附上入库单并报检→进料检验员按报检单型号对照检验标准和图纸进行检验→经检验判定合格并标识且在入库单上签字→通知相关仓库员办理入库；
如经检验后判定不合格并标识→开出进料检验评审单上报部门经理签字确认并执行不合格品评审流程→经评审后按评审结果执行本批产品处理措施并标识处理结果→进料检验员跟踪处理措施的执行。
如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
PE原材料进厂检验记录表
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 ±25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
PE原料进场检测报告
检验编号BS 规格型号 批号 序号 1 2 3 4 5 6 结论 检测报告一式三联，一联交生产部门，一联交营销部门，另一联由质检部存档。 主 检： 审核： 日期： 接受部门签字： 检验项目 外包装 颜色 颗粒大小 号 批量 抽样量 技术要求 标示清晰可见与原料一致，包 装严密未打口、无破裂 色泽应均匀一致，无色差 编号：JL-ZJ-09-PE 进场日期 样品留存 检验结果 是/否 单项判定
颗粒大小基本一致，无明显差 异 熔体流动速率（5kg， 与产品标称值的偏差不应超过 25% 190℃），g/min 溶指样条切口对折实验 韧性好，切口未断裂，成拉伸 溶指样条切口断面实验 断面平滑有光泽
原材料所需检测检验报告及合格证
原材料所需检测检验报告及合格证Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】厂家提供（检验报告需厂家盖红盖）1、钢筋产品质量证明书、焊条/剂合格证（注：需焊工上岗证）2、水泥3、28天出厂证明书、合格证3、预拌商品混凝土配合比、质量证明书4、密目网（安全网）检验报告5、地板砖检验报告、合格证6、不锈钢管、扣件检验报告、合格证7、电线电缆检验报告、合格证8、配电箱、断路器检验报告、合格证9、保温砂浆合格证10、隔热板材检验报告、合格证11、给水排水（PP-R）管材检验报告、合格证12、外墙漆检验报告、合格证13、窗（玻璃胶、铝合金窗轮、毛条、浮法玻璃、铝合金电泳漆型材检测报告）合格证14、门检验报告、合格证15、开关、插座、电表、水表、蹲便器、清洗剂（松节油）合格证（所有厂家资质）送检材料（有质资的检验单位、实验室）1、钢筋(力学、弯曲性能、重量偏差及焊接)检测报告2、水泥、砂、石检测报告3、自拌混凝土、砂浆配合比4、试块(同养、标养、砂浆)检测报告5、砖（砌体）检测报告6、植筋抗拉拔检测报告7、电线电缆检测报告8、钢筋保护层厚度、间距检测报告9、保温砂浆检测报告10、隔热板材检测报告11、防水卷材检测报告12、外墙漆检测报告13、建筑外窗三性（气密性、水密性及抗风压性）检测报告（检验单位、实验室资质）样品送样要求1钢筋原材：每一规格送两根50cm，两根30cm 2盘条：每一规格送一根50cm，两根30cm3钢筋焊接：对焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）30cm的要磨平电弧焊（每一规格送三根50cm，）单面焊大于22的钢筋长度大于50cm小于60cm电渣压力焊（每一规格送三根50cm）气压焊（每一规格送三根50cm，三根30cm）4钢筋连接；滚轧直螺纹接头，每一规格送三根，长度不超过55cm注明机械连接属于几级带肋钢筋套筒挤压接头，每一规格送三根，长度不超过55cm，大于22的钢筋长度大于50cm小于55cm。
主要原材料(产品)出厂合格证及进场检验试验报告汇总表
施工单位
核查意见
项目专业质检员：
项目专业技术负责人：年月日
监理
单位
核查
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
单位
核查
结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
（预拌砼）出厂合格证、试验报告汇总表
单位工程名称：XXXXXXX工程施工单位：XXXXXXX公司
序号
部位
设计标号实际标号数源自（M3）合格证编号试验报告编号
其它
1
基层
C30
C30
158
2
基层
C30
C30
3
3
基层
C30
C30
60
4
基层
C30
C30
单位工程名称：XXXXXXX工程施工单位：XXXXXXX公司
序号
试验报告编号（合格证）
水泥出厂日期
生产单位
品种
代表数量
（吨）
凝结时间
强度等级
抗压强度
安定性
初凝
终凝
1
复合
500
202
300
42.5
≥43.5
0.5㎜
2
复合
500
181
250
42.5
≥42.8
0.5㎜
3
复合
500
202
300
42.5
≥43.5
钢号
（强度等级）
规格（mm）
生产单位及质保单编号
抗拉试验
冷弯性能
试验
屈服强度
抗拉强度
延伸率
180º
结果
1
原材料报验单
（华龙 [2018]报验001号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
合同编号：RMSLQGQXJ[2018]-SG-02
说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。
（华龙 [2018]报验002号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人
（华龙 [2018]报验003号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标合同编号：RMSLQGQXJ[2018]-SG-01
说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人
（华龙 [2018]报验004号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人各1份。
CB07
原材料/中间产品进场报验单
（华龙 [2018]报验005号）
合同名称：河南省人民胜利渠灌区续建配套与节水改造项目2018年度工程施工II标
说明：本表一式4 份，由承包人填写。
监理机构审签后，承包人2份，监理机构、发包人。
负极材料检验报告
备注：
配制浆料稍偏稀，在拉浆过程中，负极浆料容易聚集成团，粘在刀口外， 致使拉出的极片有严重条纹。
判定结果：
合格□
不合格口
检验人：
技术部处理意见：允收□
挑选使用口
特采口拒收退回供应商口
对配料工艺，又做了两次试验，对浆料聚集成团现象，改善不明显，现仍在做试验。 把浆料结块现象改善之后，才能做大批量投产。
部门负责人：
容器测
0.98g/cm?
挥发分
V0.5%(150C
2h)
干燥失重法
合格（0.15%）
库仑效率
>90%
制作电池测
87.8%，（测试合格）
克比容量
>315mAh(1C)
制作电池测
126mAh/g（测试合格）
放电平台
>85%
制作电池测
85.46%（测试合格）
循环寿命
>300周(1C)
制作电池测
18650循环155周，衰减11.08%，
东莞XX有限公司
重要化工原材料检验报告
负极碳材料
供应商名
进货数量
样品
取样数量
收料单号
进货日期
检验日期
检
验 情
况
检验项目
检验标准
检验方法
检验结果
包装
桶装、铝塑袋密~ 封
目测
合格
外观
黑色有金属光泽
/cm3
容器测
0.64g/cnm
振实密度
0.8—1.25g/cm3
iqc检验报告
iqc检验报告IQC检验报告。
一、检验目的。
IQC（Incoming Quality Control）是指对进货原材料、零部件或成品进行质量控制的过程，其目的是确保所购进的物料符合公司的质量要求，以保证产品质量的稳定性和可靠性。
本次检验的目的是对进货原材料进行全面检查，确保其质量符合公司的要求，为后续生产提供可靠的保障。
二、检验范围。
本次IQC检验范围包括但不限于，原材料外观检查、尺寸测量、化学成分分析、力学性能测试等内容。
通过对原材料的全面检验，确保其符合公司的技术要求和质量标准。
三、检验方法。
1. 外观检查，对原材料的表面进行仔细观察，检查是否存在划痕、氧化、变形等缺陷。
2. 尺寸测量，采用专业的测量仪器对原材料的尺寸进行精确测量，确保其符合设计要求。
3. 化学成分分析，通过化学分析仪器对原材料的化学成分进行分析，确保其合格。
4. 力学性能测试，对原材料的强度、硬度等力学性能进行测试，以确保其符合使用要求。
四、检验结果。
经过本次IQC检验，原材料的外观完好，尺寸精确，化学成分符合要求，力学性能满足设计标准。
因此，该批原材料通过了IQC检验，可以进入生产环节。
五、检验结论。
本次IQC检验结果显示，所检验的原材料质量良好，符合公司的质量要求和技术标准，可以放心投入生产使用。
通过严格的IQC检验，我们可以确保生产过程中所使用的原材料质量稳定可靠，为产品质量提供坚实的保障。
六、改进措施。
针对本次IQC检验中发现的问题和不足，我们将加强对供应商的质量管理，建立健全的原材料进货检验制度，确保每一批原材料都能经过严格的检验和筛选。
同时，加强对生产过程的监控和管理，保证产品质量的稳定性和可靠性。
七、附录。
1. 检验记录表。
2. 检验报告签发人员名单。
以上为本次IQC检验报告的内容，希望能够对大家有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系。
原材料进厂检验报告单范文
原材料进厂验收检验结论授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者。
1、目的对原材料、半成品及成品进行规定的检验，以保证产品满足规定的要求。
2、范围适用于进货、过程、最终检验的控制。
3、职责和权限工厂归口负责进货、过程、最终检验以及负责各工序的自检。
技术部负责制订检验用的文件。
确定进货检验或验证的方法时应考虑对提供原材料的分供方的控制程序，并以文件形式作出规定。
b）如因生产急需来不及验证或来不及按规定完全验证时，应经授权人员批准并做了标识和记录后允许紧急放行。
在有关文件中应规定允许紧急放行的范围。
c）检验员应严格按《原材料进货检验制度》规定对购进材料进行检验或验证，确保未经检验或验证的材料不得入库或投产。
4.3过程检验和试验a）各工序的操作工负责对各工序的自检，自检合格后方能进行专检，自检不列为公司正式的检验工作。
b）应确定过程检验和试验的项目和方法，以文件形式作出规定并严格执行，以确保只有经检验合格的半成品方可入库或转序。
c）在所要求的过程检验或验证完成前不得将材料放行，公司不允许半成品例外放行。
4.4最终检验和试验a）最终检验必须在规定的进货检验和过程检验都完成后才能进行。
b）最终检验和试验的项目和方法应形成文件，检验人员应严格按照文件规定进行全部的最终检验和试验，保证产品符合规定要求。
c）只有在规定的各项检验和试验活动有关数据和文件齐备并得到公司授权人员认可后，产品才能发出。
4.5检验和试验活动中发现的不合格品按4.3要求执行。
4.6检验和试验记录a）授权检验员应如实记录检验或验证结果，记录应能清楚地表明产品是否已按所有规定的验收标准通过了检验或验证，并标明负责产品放行的授权检验者。
b）授权检验员应保存执行4.2~4.4条所规定的检验和试验的质量记录。
5、相关记录文件《产品首件和中间抽检记录》《产品质量检验记录》《采购/外协/顾客提供产品验证记录》。
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原材料检验报告单
原材料入库登记表
卫生健康记录档案编号：
生产记录编号：
会议记录
不合格产品处理记录
食品召回处理记录
关于原材料、包装材料采购计划的报告
根据本厂的生产需求，为了提高产品价值，增进产品销路，促进本厂的经济发展开拓市场，增强产品的市场竞争力，需采购的原材料、包装材料计划为：
为此特向厂部提出报告，望及时批准进购。
特此报告
化学试品（器皿）登记表
文件档案登记表
生产设备台帐
检验设备台帐
员工培训记录
原材料采购记录表
产品质量监督与整改意见记录表
采购、验证记录
产品销售记录
关于石兴菊等同志任职的通知
二OO七年十一月十日根据生产管理需要，经我公司研究决定：任命石兴菊同志担任总经理职务；
任命徐彦文同志担任副总经理职务，
任命邱建钧同志担任生产经理职务；
任命石林同志担任销售经理
任命杨立军同志担任质量副总
以上同志，即日起开始工作。
特此通知
关于成立质量管理领导小组的通知
为了更有效地运行质量管理，经研究决定成立质量管理领导小组，人员名单（如下）：
组长：杨立军
成员：邱建钧翟超石林翟艳春徐彦文
关于明确杨立军同志质量负责人的通知
为了保证产品质量，保护消费者权益，提高我厂的信誉度。
经我厂研究决定，由经理杨立军同志全面负责质量管理工作，请各部门大力支持配合，认真抓好质量管理工作。
关于拟定原辅材料及包装材料采购计划的通知
根据我厂生产情况，需对原辅材料及包装材料组织采购工作，请采购部门拟订全年采购计划并严格按采购标准及采购管理规定组织采购。
特此通知
关于发布作业指导书的通知
为进一步规范生产秩序，加强管理，根据生产需要，我厂制定的作业指导书经研究讨论符合我厂实际，现发布实施，各部门必须按作业指导书严格操作并上墙，并按要求作好生产记录。