25《不良品管理》

1 不良品概念及产生原因

不良品的产生不仅造成社会资源巨大浪费，明显影响企业生产成本，工艺流程和生产进度，处置不当，还会影响产品质量。因此，在高效率、低成本的现代化企业竞争中，如何减少不良品就显得特别重要。1.1 什么叫不良品

不良品指不符合产品质量标准或订货合同规定的技术要求的产品。不良品按其不合格的程度可分为：返修品、回用品、次品和废品。

1．返修品：指产品或零件不符合产品图纸和工艺规程的技术要求，但通过修理，有可能达到合格要求的不合格品。

2．回用品：指产品或零件不合格，但其缺陷的项目和超数值对产品的性能、寿命、安全性、可靠性、互换性及用户的正常使均无明显影响，可由生产部门或责任单位提出回用申请报告，经有部门审批同意回用的不合格品。

3．次品：指产品或零件不合格，但还具有使用价值，经有关部门会签，企业主管批准，可以降等或降价处理的不合格品。

4．废品：指产品或零件不合格，且不能修复，又不能回用，必须废弃的不合格品。

1.2 不良品产生的原因

1．由于产品开发设计产生的有：

a）采用的质量标准不准确或有完善；

b）产品设计图样、图纸绘制不规范，不清晰，标码不准确；

c）设计图纸、技术文件废弃、更换和修改等管理不善，造成加工过程中误用、乱用。

2．由于工艺编制和控制产生的有：

a）工艺编制、审校不严而发生的选用设备、工、夹、量、刃具不当或工装设计有差错；

b）选用的工艺基面不当，造成与设计基面不协调；

c）工艺编写不规范、尺寸、公差标注不清晰，如易发生“b”与“6”相混淆差错；

d）工艺规程修改不规范，如只改尺寸、公差标准，不改图形；

e）现场在用的旧工艺已油污、破损、模糊不清、不及时更换，易发生看错。

3．由于设备和检测器具管理产生的有：

a）设备的维修、保养不当，造成设备精度走失；

b）设备安装、调试不当或设备的加工能力不足；

c）量具、量仪的测量能力不足；

d）量具、量仪未按周期检修或维护保养不当，造成测量误差大。

4．由于材料与配件管理产生的有：

a）使用已长期存放变异的原材料或配件；

b）材料或配件领发错了；

c）使用让步接收的材料或配件；

d）代用材料选用不当。

5．由于生产作业管理产生的有：

a）生产管理人员重产量、轻质量，指挥失误；

b）操作人员思想和技术素质低或未经培训上岗；

c）操作员工缺乏自主管理质量意识。

6．由于检验员漏检产生的有：

a）检验员思想和技术素质低或未经培训上岗；

b）检验员粗心大意或质量意识差；

c）技术标准、图纸和工艺不完善，含糊不清，使检验员造成误判。

2 不良品管理的主要内容

2.1 不良品管理的准备

1．建立和键全不良品管理制度，明确管理办法。

2．制定有关不良品的原始记录票证，登记台账和统计汇总报表等。

3．规定不良品的区别标识。

4．设立不良品隔离、存放区域。

5．确立并掌握不良品统计、分析管理办法。

2.2 不良品的标识

为了防止不良品与合格品混淆或被误用，造成不应有麻烦和经济损失，检验部门需对不良品规定统一标识，以示区别，通常采用色标、标牌、标签或卡片来作标识。

1．色标

色标就是用不同的颜色作标记，如常用涂有色漆作标记：

a）返修品：用涂黄色“O”符号标记；

b）回用品：用涂蓝色“√”符号标记；

c）废品：用涂红色“×”符号标记。

检验员在做涂色标记时，应要做到标记清晰、明显，最好是涂在缺陷部处，以便快速确认缺陷位置。

色标也可采用有色粘贴纸直接贴在产品表面规定位置，也可贴在产品的外包装或存放箱（架）上。

2．标牌

标牌可采用纸板、金属板或木板制成，按现场实际需要，在牌上标明如“废品”牌、“返修品”牌、“退货”牌、“待检”牌、“次品”牌等，将制成的标片可悬挂或摆放在相应产品的存放箱（架）上。

3．标签或卡片

按现场实际需要印制好的标签或卡片格式，使用时将产品名称、规格、材质、来源、数量、编号、日期等逐项填写好，检验员再将检验结果填写在规定栏内，并分别随产品区别存放，以示区别。

2.3 不良品原始票证填写

为了给不良品责任分析、技术分析和统计汇总提供可靠的数据和资料，检验员在发现不良品后，一定要按齐全、统一、正确、清晰的要求，认真填写清楚不良品数量、缺陷部位、不符合标准的具体数据、责任者（紧持做到责任者签字或盖章）等所有栏目。

2.4 不良品的隔离与处理

2.4.1 隔离方法

检验员一经发现不良品要立即涂上（打上）标记，进行隔离存放，避免在生产中发生混乱。经区分确定返修品的放入返修品专用箱（架）或返修品存放区域。回用品经办理回用手续后作出标记放回合格品中。废品应放入废品隔离室或废品箱，妥善保管。未经检验部门同意，任何人不得擅自动用废品。

2.4.2 不良品处理方法

1．废品

发现废品后，由检验员按规定做好涂色标记，进行隔离存放。开废品通知单一式四份，经责任者和检验员签章后，一份交车间统计员进行分析统计；一份交生产科作为在制品盘查依据；一份交生产班组；一份交检验科作综合汇总统计分析。

2．返修品

经检验员确认的返修品，按规定做涂色标记后，开返修品通知单一式三份，其中一份交车间统计员统计；一份交责任班组作为返修凭证和统计；一份由检验组自存备查。

凡企业内部跨车间、工段、班组的返修品，必须经双方检验员的签章才有效。

返修品返修后，有可能仍不合，甚至变成废品，因此，一定要重新交检，防止发生不应有的损失。

2．回用品