往复式压缩机的日常维护与保养

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化工机械中的往复式压缩机的维修与保养

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养摘要：化工机械是国家建设新时代化学工业的重要保障，往复式压缩机本身自带应用优势，在化工机械领域中占据主导地位，所以对其开展相应的维修与保养工作显得尤为重要，不仅能够延长往复式压缩机的应用期限，提高化工产业的生产质量，还能在一定基础上获取更多经济效益。

基于此，本文介绍了往复式压缩机引起的故障因素及诊断方法，对往复式压缩机的保养提出相应的优化措施，以供参考。

关键词：化工机械：往复式压缩机：维修：保养基于市场经济不断提升环境下，化工行业也在紧跟其后，而生产模式逐渐从人工生产制造转化成自动化生产模式。

科学技术的逐步完善，我国自动化生产水平日渐增强，生产的机械设备类型逐渐多样化，大大提高生产效率和生产质量。

不仅如此，往复式压缩机数量也在增多，具有很强的稳定性和可操作性，从而在化工生产行业实现广泛应用。

由于往复式压缩机优势比较多，维修和保养管理力度还需进一步加大，需要对故障进行针对性处理，减少生产误差。

一、健全设备维修保养制度往复式压缩机正常运行时，对该设备的操作规范、保养和维修流程制定提出高要求，严格按照该设备功能和结构进行深化，确保维修检修制度健全，大大增强指导方案和有效性与合理性。

在制定设备维修保养制度过程中，及时区分工作的重点和难点，将设备维修、故障排查、技术检测等内容作为辅助性内容，有利于设备维修保养制度逐步完善。

另外，在实施这一制度过程中，维修工作负责人和责任必须落实到每个人身上，确保设备在发生故障过程中能够立即追究个人责任，有利于该设备运行稳定，提高工作效率。

二、加大设备维修保养力度往复式压缩机的维修与保养工作进行时，化工企业结合实际情况对其保养力度进行适当调节。

首先，工作人员根据设备各零部件特点和差距采取相应的保养工作，灵活运用先进科学技术及丰富的实践经验实施设备动态化功能检测，及时发现设备运行隐藏的安全因素和问题；其次，当往复式压缩机日常运行中还需加大检测力度，对于机械设备运行不稳定的情况采取第三种诊断技术，具体是指技术人员提前预测了解设备极有可能发生的故障问题，或者问题引起的根本原因，认真做好预防措施，尽可能将设备故障造成的损失控制最小化，保证运行效率不受影响。

往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护

往复式压缩机常见故障分析处理与日常检修维护摘要：设备是企业进行生产的物质基础，现代的石油化工企业，生产连续性强，自动化水平高，且具有高温、高压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒的特点。

往复式压缩机则是常见的化工过程流体输送机械，且均为化工企业的核心设备，该设备一旦发生故障，往往会导致停产或其他事故事件的发生。

因而做好往复式压缩机的故障分析处理和日常检修维护将是化工设备管理人员的首要工作任务。

本文从往复式压缩机的常见故障分析处理与日常检修维护两个角度来阐述个人观点，望能帮助相同专业技术人员。

关键词：往复式压缩机故障分析处理检修维护一、常见故障处理往复式压缩机各级质检的互相影响比较大，某一级的某一参数，如温度或者压力、流量异常与很多的因素有关，因而其它级的温度和压力、流量也有不同的异常反映。

在分析研究故障问题时，必须综合分析温度、压力、流量及其相互作用关系。

下面所阐述的故障缺陷，很多情况不仅仅是单独产生的，正因为如此，一些答案也是对问题的直接简单答案。

具体解决问题的时需要综合考虑。

1.1一级（中间级）吸气压力异常升高1 可能由于一级（中间级）吸、排气阀工作不良，吸气不足，排气不利造成，或者是活塞环磨损泄漏串气，造成一级（中间级）压缩能力下降，应该修复或更换缺陷气阀或更换该级活塞环。

2 可能因为高压气体窜入吸气管线，造成压力异常升高。

应检查连接吸气管线的旁通管线或放空管线，逐条操作排除。

3 中间级压力异常升高有可能前级间的冷却器冷却效果不好，气体温度升高引起的压力升高，需及时清洗冷却器，确保前级冷却器换热效果。

1.2一级（中间级）吸气压力异常低1 可能因为吸气管线阻力大而引起一级吸气压力异常低，应检查清洗管线。

2 也可能入口过滤器堵塞造成一级吸气压力低，应及时清洗过滤器。

3 前一级工作能力下降，或者级间安全阀故障泄露放空，造成中间级吸气压力异常低，应逐一排查消除泄露部位或者更换前一级活塞或气阀部件提高前一级工作能力。

往复式天然气压缩机维护与保养措施

往复式天然气压缩机维护与保养措施摘要：往复式天然气压缩机以其高压缩效率、压力适用范围广、超宽流量调节范围的优势，在各大油气田中应用最为常见。

但其结构复杂程度高且零件繁杂不易修理与观察，出现故障的概率大，常常导致天然气厂站输气能力受到影响。

本文从往复式天然气压缩机的特点入手，把握保养程度以及范围，从根本上对于天然气往复式压缩机使用寿命提高有一定的帮助。

关键词：往复式；天然气压缩机；机器维护；日常保养引言：在天然气运输领域中，往复式天然气压缩机是核心设备，对于天然气厂站的运行部至关重要，为输气提供动力支持与保护。

因其拥有适用范围广的压力工作系统、压缩高效的工作速度，稳定的压力工作过程，所以具有广泛的应用。

但由于其繁杂的零件以及复杂的内部构造，发生故障的概率也相对较高，具体指设备日常运转过程中的安全与修复问题，因此要十分重视往复式天然气压缩机的日常维护与保养。

一、天然气压缩机的原理结合一般天然气压缩机的构成以及零件的分布，往复式天然气压缩机是由活塞、气缸、曲轴、十字头、连杆等连接零件组成的机体，再加上重要的动力部件——电动机，和控制系统、润滑系统、冷却系统、管路系统等部分组成。

看似简单的工作原理蕴含巨大的能量，但每个零件、每个系统都至关重要，运行过程中任何一个零件出现问题都会造成整个系统的崩溃。

从宏观的角度看，压缩机的工作过程是机器开始工作后进气阀打开，运转电动机制动曲轴，这时电能化作动能，曲轴就会开始做环周运动，在这同时，连杆带动着活塞做循环往复运动。

曲轴每做一次环周运动，活塞也跟着循环往复。

活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积会不断增大，此时，气体沿着进气管推开进气阀进入气缸，直到工作容积变到最大后进气阀关闭。

当反向时，活塞朝相反的方向做循环往复运动，汽缸内的工作容积就会不断缩小，气压升高，当气缸内的压力达到极限时就会打开排气阀排出气体。

曲轴旋转、活塞往复，汽缸内进气、压缩、排气是一个循环。

化工机械往复式压缩机维修与保养

化工机械往复式压缩机维修与保养关键词：往复式压缩机；维修保养；故障诊断；优化措施往复式压缩机属于容积式压缩机，主要由气缸、曲柄滑块机构、气阀、活塞等部件构成，通过持续的吸气和排气交替过程，实现压缩机静压力的全面提高。

然而，压缩机中的繁多部件、复杂结构和落后的总控系统，使得在实际化工生产运用过程中，极易导致机械零件磨损及其后续故障，也为检修工作的开展带来阻碍。

往复式压缩机维修与保养的技术直接决定了设备运行的可靠性，为了提高机组运行的可靠性、保障生产装置长期稳定运行、总体提升企业经济效益，需要制定科学合理的维修和保养计划。

1往复式压缩机常见故障及诊断方法往复式压缩机的常见故障可以分为流体性质及其热力性能和机械性质的及其动力性能两大类，例如气阀故障、密封故障、活塞故障、轴承轴瓦故障等。

数据统计结果显示，导致压缩机组异常的主要原因中气阀故障占到四成，是最常见的故障成因，由于受压不均造成的填料泄露、活塞环、支撑环原件损坏占到30%，以及其他工艺问题。

当气体压力脉动过大或者管道内部发生激烈共振时，振动幅度将超过机械承受范围，造成原件磨损和噪声。

经验丰富的检修人员可以通过直接观察管路是否出现裂纹、听机械运作发出的音噪判断压缩机故障成因，但是这种方式精确度低，难以适应现代大规模的化工生产应用。

随着AI技术的发展，科学高效的智能诊断系统逐渐被引入到实际生产应用中，例如视神经网络系统等。

2往复式压缩机维修与保养基本要求为了降低事故发生的可能性，化工企业对往复式压缩机日常工作运转条件提出基本要求：（1）在化工设备维修与养护期间，压缩机本身及周围环境务必保持清洁，一方面考虑到人员操作过程中避免化学品泄露造成伤害，另一方面是为了减少生产过程中压缩机中化学物脱落造成设备原件的磨损。

（2）制定科学、可实施性的操作规范标准守则，要求工作人员严格按照规程操控往复式压缩机，同时根据企业拥有的设备类型、机械数目、运转周期及原件保养标准，对出现故障的器械有计划地开展维修，延长压缩机的使用寿命。

往复式压缩机的日常维护与保养

精心整理往复式压缩机的日常维护与保养良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。

为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。

压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。

每次保养作业后应认真做12345、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组升温后再加载6、在机组的运行过程中，应避免超载运行7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。

（二）每班维护保养1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清洁。

?????234567（三）每旬维护保养（250小时）1、每班维护保养的全部内容2、检查联轴器连接情况。

（四）每月维护保养（700小时）1、每旬维护保养的全部内容。

2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。

3、456712、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校。

3、检查调整压缩缸活塞死点间隙，使缸头端为曲轴端间隙（冷态）的两倍。

4、更换曲轴箱内全部机油，清洗呼吸器。

5、检查、调整联轴器的对中情况。

6、清除压缩缸、活塞、活塞环以及排气口上的积极灰，检查记录活塞环、气缸磨损情况及活塞环开口间隙及侧向间隙，必要时进行修理或更换。

12345678、检查记录十字头导承滑道间9、检查更换水泵密封和其他易损件。

（七）三年维护保养（24000小时）1、一年维护保养的全部内容。

2、检查主机各主要零部件，例如轴瓦、轴颈、连杆、连杆铜套、十字头、十字头销、十字头滑道、活塞及拉杆、气缸、余隙缸等磨损情况及其损坏情况，并按需要进行312345、在机组所有金属裸露外表面涂上防锈油脂。

6、采取必要的措施防止机组日晒雨淋及风沙或大气中的有害气体的侵蚀。

防止零件和工具的丢失与损坏。

（九）启封后的维护保养1、拆下曲轴箱顶盖，检查曲轴和曲轴箱是否清洁，并按定量加入规定牌号的润滑油。

2、在各轴承、十字头及中体和活塞杆上注上润滑油。

往复式压缩机日常维护、检修方案

往复式压缩机维护检修规程编制：车间2020-12-20目录1总则..................1.l适用范围.......1.2编制依据..……1.3机组的技术性能.…1.4设备结构简介……2设备完好标准………2.1零、部件…..…2.2运行性能.….…2.3技术资料.….…2.4设备及环境…•…3设备的维护..............3.1日常维护 .......3.2设备定期检查……3.3常见故障处理……3.4紧急停车…..…4检修周期与内容……一4.1检修周期…..…4.2检修内容…..…5检修方法和质量标准..5.1检修前的准备工作..5.2检修方法简述...5.3拆卸与检查……5.4检修质量标准..6试车与验收..............6.1试车前的准备工作..6.2试车..........6.3验收..........7维护检修安全注意事项.7.1维护安全注意事项..7.2检修安全注意事项..7.3试车安全注意事1页....8资料...................... ..3.. ,. ..3.. .. ..3.. .. .3... .. .5... .. ..6., ….6.. ....6.. ....6.. ....6.. ...6.. . ..6.. .. .7... .. .7... ….8.. …9, . ...9.. . ...9.. . .1.0. .10... . .1.0. .1.0. ..1.0. .16.. .16.. .1.6. .1.7. ..1.7. .17... .17...1.8.. .ιa.1总则1.1适用范围本规程适用于公司所有往复式压缩机的维护、检修及故障处理。

1.2编制依据2 《石油及天然气工业用往复压缩机》GB/T20322-20062 《石油化工往复压缩机工程技术规范》SH/T3143-20122《大型往复活塞压缩机技术条件》JBT9105a 能化公司有关的管理制度，质量文件3设备制造厂家的随机资料、说明书、图纸4.3机组的技术性能本装置所用往复压缩机为上海电气压缩机泵业有限公司产品1∙3∙1在电机参数I I I4.5 15(mm)盖侧 4.5 4(mm)MPa(G)5.4设备结构简介主机部分：由基础、机身、滑道中体、曲轴、气缸、气阀、活塞、活塞杆、活塞杆填料密封、刮油环、十字头、连杆、主轴瓦、曲轴瓦、销轴瓦、安全附件、盘车装置、驱动电机等组成辅机部分：稀油站(包括循环油泵、油冷器、油管路、电仪控制系统)注油器、分离器、缓冲器、水冷器、管路及管路控制阀、电仪控制系统。

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养发布时间：2022-09-14T05:08:43.750Z 来源：《城镇建设》2022年第9期作者：魏子龙[导读] 随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高，魏子龙新疆哈密市广汇新能源有限公司 839303摘要：随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高，相关生产机械设备也有了较多更新和改进。

往复式压缩机是化工生产过程中必不可少的设备，不断更新换代，但阀门故障仍是其普遍存在的问题，严重影响设备的正常运行。

在生产的过程中需要进行化工机械的维修和保养，降低故障发生的概率。

在往复式压缩机使用的过程中，要充分考虑使用要求，并且要了解常见的故障问题，发生问题能够有效处理。

因此，主要对化工机械中的往复式压缩机维修与保养进行分析。

关键词：化工机械；往复式压缩机；维修与保养引言在我国实际机械设备使用情况下，往复式压缩机广泛应用于各行各业。

制造业作为国家技术实力和水平的综合体现，对国民经济的发展起着重要的推动作用，对于其中的关键性设备需要在技术水平、可靠性、维修性等方面全面提升，达到精品水平，才能实现对国民经济发展的有效推动。

往复式压缩机以其热效率高、适应性强、性能好等优势，在化工企业中得到广泛应用，但同时也存在易损件较多，结构复杂等不利于使用的方面，其中阀门部件是易损件中最为复杂的。

往复式压缩机广泛应用于机械、国防、冶金、化工等领域，常工作于中压和高压环境。

由其用途决定了工作状态处于运动和高压之中，加之实际生产环境因素的影响，气阀长期处于非常规环境中，恶劣的内外压差、高温湿热、易燃易爆等因素极易引发气阀故障。

企业生产中的用气需求通常较大，有时压缩机的排气量也需要随着生产负荷进行大范围的调整。

除往复式压缩机外，其他类型的压缩机难以在恶劣条件下长时间高效运行。

在机组运行中，由于阀门故障导致的压缩机频繁停机，对天然气产量有很大的影响，同时，阀门的成本占整个机组配件材料消耗的45%，因此分析阀的故障原因，提出相应的维护措施，延长阀门的使用寿命，降低生产成本，对提高天然气的生产效率具有十分重要的意义。

往复式压缩机的维护与故障分析

往复式压缩机的维护与故障分析往复压缩机在多数的工艺流程中担当了重要的提升压力的作用，但由于其工况复杂，易损件较多，因而故障均要比离心压缩机高。

其日常的运行管理与故障分析标准高，难度也并不像人们想象的那么简单。

降低往复式压缩机故障率、提高运行效率是当前降低装置能耗的一个重要手段。

下面从往复机的结构以及产生的一些典型故障做简要的介绍。

1、往复式压缩机的结构往复式压缩机是容积式压缩机的一种，其主要部件包括气缸、曲柄连杆机构、活塞组件、填料(也就是压缩机的密封件)、气阀、机身与基础、管线及附属的设备等。

1)气缸：气缸是压缩机主要零部件之一，应有良好的表面以利于润滑和耐磨，还应具有良好的导热性，以便于使摩擦产生的热能以最快的速度散发出去;还要有足够大的气流通道面积及气阀安装面积，使阀腔容积达到恰好能降低气流的压力脉动幅度，以保证气阀正常工作并降低功耗。

余隙容积应小些，以提高压缩机的效率。

2)曲柄连杆机构：该机构包括十字头、连杆、曲轴、滑导等——它是主要的运转和传动部件件，将电机的圆周运动经连杆转化为活塞的往复运动，同时它也是主要的受力部件。

3)活塞组件：主要有活塞头、活塞环、托瓦和活塞杆。

活塞的形状和尺寸与气缸有密切关系，分为双作用和单作用活塞。

活塞环用以密封气缸内的高压气体，防止其从活塞和气缸之间的间隙泄漏。

托瓦的作用顾名思义是起支撑活塞的作用，所以托瓦也是易损件，托瓦材质的好坏也直接影响压缩机的使用寿命。

4)填料：活塞杆填料主要用于密封气缸内座与活塞杆之间的间隙，阻止气体沿活塞杆径向泄漏。

填料环的制造及安装涉及“三个间隙”。

分别为轴向间隙(保证填料环在环槽内能自由浮动)，径向间隙(防止由于活塞杆的下沉使填料环受压造成变形或者损坏)和切向间隙(用于补偿填料环的磨损)。

目前平面填料多为“三六瓣型”和“切向切口三瓣型”。

5)气阀:是压缩机最主要的组件，同时也是最容易损坏的零件。

其设计的好坏会直接影响到压缩机的排气量、功耗及运转可靠性。

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养摘要：在化工生产领域自动化技术的发展进程中，往复式压缩机的应用越来越广泛，优化往复式压缩机的维修和保养，对提高设备使用寿命和化工企业经济效益具有重要作用。

关键词：化工机械；往复式压缩机；维修；保养往复式压缩机是一种常见的压缩机，广泛应用于机械、石油、化工行业，承担着保证安全稳定生产的重要任务。

因此，在生产运行中，加强化工机械往复式压缩机的维修保养，降低其故障概率具有重要意义。

一、化工机械中的往复式压缩机维修与保养重要性往复式压缩机是生产中一种使用频率高的设备，对化工企业的正常经营有很大帮助。

然而，化工机械设备在长期运行中会发生故障，其不可避免。

往复式压缩机在正常使用中，应注意管理，分析设备是否存在异常情况，若存在运行危险，应进行维修养护，以降低设备事故发生率，减少对生产的影响。

往复式压缩机维修保养能降低其故障概率，保证经营活动的正常开展，企业也可获得更多经济效益。

化工机械往复式压缩机的定期养护能提高设备使用寿命，特别是在设备运行中，由于周围环境及操作因素的影响，设备可能会损坏，若养护不足，设备问题将加剧，还可能发生生产事故。

往复式压缩机的保养能及时发现设备运行中存在的安全隐患，及时确定设备管理的相关要求，采取有效措施解决问题，这对往复式压缩机的使用有很大帮助。

二、化工机械中的往复式压缩机故障1、温度异常。

往复式压缩机温度异常故障问题大致可分为介质温度异常问题、压缩机部件温度过热问题。

其中，介质温度异常问题往往表现为往复机在吸排气时流体温度过高，呈现异常状态，导致流体通过的部件积碳和温度过热变形；而各零部件温度过热问题通常由往复机各机械组件在摩擦条件下逐渐发热或设备冷却不到位引起。

往复式压缩机在运行时，一旦各部件表面温度过热，散热不到位，机械设备的耐久性就会逐渐降低，使用寿命也会逐渐减少，并且随着热量不断积聚在部件上，甚至会发生设备烧毁现象。

2、气缸异响。

气缸异响也是往复式压缩机的常见故障之一，异响原因主要是气缸余隙容积不合适，可能过大或过小。

往复式压缩机开车及日常操作、维护规范

往复式压缩机开车注意事项
压缩机启动检查
（1）查看记录，确定压缩机备用，电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。（2）检查并全开循环冷却水的总进、回水阀，并检查各冷却水回水是否畅通无阻。（3）投用氮气密封。（4）启动油泵(若是冬季开车，油箱油温低于15℃，先启动油箱电加热器，待油温＞15℃，再启动油泵)，调整进油总管压力＞0.3MPa(G)，观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。（5）启动盘车电机，盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。（6）关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。（7）将盘车电机油泵停下，将手柄调到开车处，触摸屏调到运行位置。（8）联系电气压缩机送电。（9）检查电机启动控制设备及自控仪表。
3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用，并依次全开油冷器，粗过滤器和精过滤器进、出口油阀，关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2／3以上，取样分析样品合格，打开润滑油管路上所有压力表根部阀。
4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐进入岗位待命。
往复式压缩机维护保养
每班维护保养
1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清洁。 2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况；机组各部位运转有无异响和振动。 3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。 4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况 5、检查并排除分离器积液。 6、检查各控制仪表工作是否正常。 7、检查电气设备工作是否正常。
THANKS
往复式压缩机维护保养
半年维护保养（4000小时）
1、每月维护保养的全部内容。 2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校。 3、检查调整压缩缸活塞死点间隙，使缸头端为曲轴端间隙（冷态）的两倍。 4、更换曲轴箱内全部机油，清洗呼吸器。 5、检查、调整联轴器的对中情况。 6、清除压缩缸、活塞、活塞环以及排气口上的积极灰，检查记录活塞环、气缸磨损情况及活塞环开口间隙及侧向间隙，必要时进行修理或更换。

往复式压缩机的日常维护与保养_New

往复式压缩机的日常维护与保养往复式压缩机的日常维护与保养良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。

为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。

压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。

每次保养作业后应认真做好保养记录。

（一）预防性维护保养1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都应保持其清洁。

2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。

3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。

4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预润滑气缸、活塞杆。

5、对于刚启动的机组，启动后不要马上加载，应使其空转，待机组升温后再加载6、在机组的运行过程中，应避免超载运行7、对运转中发出的不正常响声和泄漏，应停机查找原因，排除后再启动运行。

（二）每班维护保养1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清洁。

2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况；机组各部位运转有无异响和振动。

3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。

4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况5、检查并排除分离器积液。

6、检查各控制仪表工作是否正常。

7、检查电气设备工作是否正常。

（三）每旬维护保养（250小时）1、每班维护保养的全部内容2、检查联轴器连接情况。

（四）每月维护保养（700小时）1、每旬维护保养的全部内容。

2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。

3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于0.042MPa，超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。

5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。

7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。

（五）半年维护保养（4000小时）1、每月维护保养的全部内容。

2、检查所有安全保护装置和仪控、电控系统的工作可靠性、灵敏度，并予以调校。

往复压缩机现场维护与检修

往复压缩机现场维护与检修压缩机的正确维护及定期的检修，是提高压缩机使用寿命及可靠性的必要条件。

一、压缩机日常维护：1、压缩机长时间不运转，应将压缩机进出总管阀门关闭与系统隔离，将系统内压力卸掉并用氮气置换，气缸及工艺管道内应进行氮气密封已防止锈蚀。

将系统内冷却水全部排掉。

将压缩机主电机电源切断并上锁。

每周对压缩机进行盘车1-2次，每次盘车5-10分钟，盘车时应开启辅助润滑系统。

2、启动压缩机时仪表系统因投入自动状态，并确保控制系统的灵敏度及准确程度。

3、配备轴头泵及辅助油泵设备，开车前应通过供应总管与主油泵入口连通管，为轴头泵入口管线加注润滑油，确保泵入口管内充满润滑油。

4、启动压缩机前，应对压缩机进行盘车3-5周检查，确保机械部分运转是正常的。

5、压缩机检修完成后，应对压缩机进行空负荷试车、氮气负荷试车检查，检查设备运转正常后方可投入工艺运转。

6、日常巡检时应注意检查a．压缩机润滑油油位应符合要求，润滑油供油压力、温度工作情况是否正常，油站运行状态是否稳定。

b. 冷却水供水压力及温度工作情况，视水镜水流动情况，各回水管温度情况。

c. 压缩机各级进排气压力、温度工作情况。

d. 压缩机机械部分运转振动及运转声音情况、主轴瓦温度情况。

e. 检查主电机运转声音、振动、各点温度、轴承室液位情况等。

f. 压缩机各级分离器及接筒排污阀应定期排液，排液间隔时间现场根据实际工艺情况而定。

g. 做好压缩机运行记录，便于观察压缩机运行趋势及为检修或问题处理提供依据。

7、压缩机润滑油质量关系到压缩机运动部件的安全性及使用寿命，建议每三个月对润滑油品质进行一次分析，确保油品质符合压缩机使用要求。

8、冷却水应定期分析，确保符合冷却水使用要求。

9、油站内过滤器清洁及切换过程，如将A过滤器切换到B过滤器。

a. 将A与B过滤器间连通阀缓慢开启，A过滤器中润滑油会通过连通管进入B过滤器中。

将B过滤器上的放空阀缓慢打开，待放空阀有润滑油流出后将放空阀及连通管关闭。

往复式压缩机标准化检修与日常维护

往复式压缩机标准化检修与日常维护徐延鹏，赵玉成，特布新（内蒙古伊泰化工有限责任公司，内蒙古杭锦旗　０１７４００）摘　要：本文主要阐述了对往复式压缩机机组的标准化检修及维护、运行管理进行了总结，以供同类设备的管理、维护参考。

关键词：检修；质量要求；维护；管理中图分类号：ＴＨ４５０．７文献标识码：Ａ文章编号：１００６—７９８１（２０１８）０６—００６９—０２压缩机机组是保障生产装置稳定、长周期运行的重要设备。

因而，加强对压缩机组的维护，促使实现科学化、精细化管理，保证压缩机组稳定、高效的运行。

１　往复式压缩机组成部件由机身、气缸、曲轴、连杆、十字头、活塞、活塞杆、填料函、气阀、润滑及冷却系统组成［１］。

２　标准化检修２．１　标准化检修周期往复式压缩机计划检修分为：小修（运行３个月／一次）、中修（运行６个月／一次）、大修（运行２年／一次）。

２．２　标准化检修项目２．２．１　小修：①检查紧固各部位螺栓；②检查紧固十字头销；③检查清洗或更换气阀；④检查或更换密封函填料圈；⑤检查注油器、油过滤器、油冷器、油管；⑥清洗气缸冷却水夹套；⑦清洗水冷却器；⑧消除其他缺陷。

２．２．２　中修：①包括小修项目；②检查或更换活塞、活塞环、导向套及活塞杆；③检查刮研或更换连杆大、小头轴瓦并调整间隙；④检查或更换主轴承并调整间隙；⑤检查或更换连杆螺栓；⑥检查十字头瓦、滑道并测量间隙；⑦检查调整各段气缸余隙；⑧校验或更换压力表、温度计；⑨检查油泵，清洗油箱，过滤或更换润滑油。

２．２．３　大修：①包括中修项目；②解体清洗各部件；③曲轴、连杆、连杆螺栓、十字头销、活塞杆无损探伤检查；④检查十字头；⑤拆检或更换气缸套；⑥拆检活塞、活塞环填料函；⑦检查曲轴与机身水平度、垂直度，拉线对中气缸中线；⑧检查机身与基础状况，测量机身下沉情况；⑨拆检冷却器、油分离器，按压力容器检验规程规定进行压力容器检测；⑩检查更换腐蚀的管线及主辅机防腐喷漆。

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养

化工机械中的往复式压缩机的维修与保养摘要：往复式压缩机是乙烯及其下游生产装置中常见的一类设备。

在部分气相反应工艺的聚烯烃生产装置中，往复式压缩机通常被看作整个气相大循环提供动力的关键设备。

本文主要对化工机械中的往复式压缩机的维修与保养做论述，详情如下。

关键词：化工机械；往复式压缩机；维修；保养引言压缩机技术设备在运行过程中，能够将处在低压状态之下的气体物质，转变处理成处在高压状态之下的气体物质，客观上支持确保压缩机技术设备在压缩机组内部获取到广泛充分的引入运用。

1压缩机的结构原理压缩机技术设备在基本类型层面具备多样性，通常涉及包含离心式压缩机技术设备、螺杆式压缩机技术设备，以及往复式压缩机技术设备等具体表现类型，且不同类型的压缩机技术设备，均具备着自身相对独特的结构性技术优势。

从整体性层面展开阐释分析，压缩机技术设备均经由定子组成部分，以及转子组成部分共同构成。

在压缩机技术设备内部，定子组成部分通常涉及和包含隔板技术组件、轴承技术组件、密封技术组件，以及机壳技术组件等；转子则通常包含联轴器技术组件、叶轮技术组件，以及主轴技术组件。

在往复式压缩机技术设备具体化运行使用过程中，其大多基于吸气管技术组件的安装位置从外界环境中吸入处在较低温度和较低压力强度状态之下的气体物质，继而借由电机技术组件带动活塞技术组件针对具体吸入的气体物质展开压缩技术处理环节，继而将最终获取的处在较高温度和较高压力强度状态之下的气体物质，经由排气管技术组件向外排出，继而给制冷循环技术过程创造提供源源不竭的动力性技术支持条件。

在往复式压缩机技术设备具体化运行使用过程中，充当介质角色的气体物质，通常会借由处在高速旋转技术状态之下的叶轮技术组件，显著提升自身的压力强度与速度水平，并且同时将来源于原动机的机械能形态，渐近性地转换处理成气体动能形态和静压能形态，并且还要在扩压器技术组件施加的影响作用条件之下，显著增加对应气体的流道面，且支持促进处在前方位置的气流速度持续下降。

化工机械往复式压缩机维修与保养分析

化工机械往复式压缩机维修与保养分析摘要：目前，随着我国工业化程度的提高，化工行业也有了长足的进步，生产模式也由过去的手工生产方式转向了自动化。

实现了机器的自动化，使机器的使用效率得到了很大的提高。

近年来，由于其高可靠性、高热效率等特点，将其应用于化工行业，能够满足工业生产的需要。

在往复压气机运行期间，对其进行维修和管理是十分必要的。

及时发现并解决设备中出现的问题，将其降低到最低程度。

在化学工业中，往复压气机的气路系统经常发生故障，其第一个特征就是汽缸部分发出异常响声，严重时会影响到排气能力，降低了效率，严重时会引起活塞杆断裂、撞缸，严重时还会引发事故。

所以，在往复压气机的使用过程中，要及时地检测出气缸内的异常噪声，并对产生异常噪声的原因进行分析，并采取相应的维护措施。

关键词：往复式压缩机；维修与保养；措施前言：往复式压缩机在化工生产过程中起到非常重要的作用，如果出现故障，会影响化工企业的正常生产。

因此，需要定期对往复式压缩机进行检查和维护，对其进行维修和保养。

然而，在实际工作中，由于往复式压缩机故障种类较多，维修和保养难度较大，因此需要采取有效措施进行处理。

本文将分析化工机械往复式压缩机的维修与保养方法，并提出相关建议，希望可以为相关人员提供借鉴。

1．往复式压缩机工作原理往复压缩机是一种将某一体积的气体按顺序从密闭空间中抽进、排出以增加其静压的一种压缩机。

它通过曲轴来驱动连杆，连杆也会带动活塞，活塞会进行往复运动，活塞的运动会对气缸内的体积产生影响，在气缸内的压缩气体的工作过程可以分为膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。

随着曲轴的转动，活塞在连杆的驱动下进行往复运动，而由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所组成的工作容积也会有周期的变化。

当活塞从气缸头开始移动时，气缸内的工作体积会逐步增加，此时，气体就会顺着进气管将进气阀推向气缸，直至工作体积变化到一定量时，进气阀才会关闭；在活塞逆向运动的时候，气缸内工体积会减少，因此会增加气体的压力。

化工工业中往复式压缩机的维护及保养

化工工业中往复式压缩机的维护及保养摘要：往复式压缩机是机械、石油、化工等工业中普遍使用的一种压缩机，其安全运行非常重要。

在化工生产中，必须对各种压缩机进行维护，以减少其故障率。

在往复式压缩机的应用中，要对其进行全面的分析和认知，一旦出现问题就可以及时的解决。

为此，本文着重介绍了在化工工业中往复式压缩机的维护。

关键字：化工设备；往复式压缩机；维护1往复式压缩机简介往复式压缩机是一种在工业上经常应用的机械设备。

在日常工作中，就应该加强对往复式压缩机的管理，对其进行全面检查，如果发现有任何异常，就要对其进行维护。

进行往复式压缩机的维护和保养，可以减少其故障发生的几率，从而保障了企业的生产活动顺利进行。

对往复式压缩机的经常保养可以延长设备的使用年限，特别是在设备运转的时候，由于外界的条件和工作人员的原因，如果保养不当，则会造成装置的故障。

通过对往复式压缩机的维护，可以让它在装置运转过程中，可以及时地找到一些潜在的风险和可能存在的问题，并对这些问题做出相应的判断，从而对往复式压缩机的正常工作起到很大的作用。

2往复式压缩机的失效原因在往复式压缩机的运行中，有很多的安全问题，比如在实际的应用中，会发生一些参数的变化，设备的安装或者是操作者的原因，都会引起设备故障，所以要尽快解决。

2.1温度过高故障往复式压缩机在工作过程中，特别是在长期的运转下，很有可能发生持续升温的现象。

一是介质温度异常，二是压缩机部分高温。

在排气和抽气的过程中，造成了零件的结炭，从而产生了一个温度上升的现象。

零件的温度过热主要是因为在摩擦的作用下，机械组件的变热，或者是因为装置的散热不够好。

所以，当设备的温度上升后，要注意观察和检测，并及时进行冷却，如果温度继续上升，应让设备立即停下来，以免发生更大的意外，并让维护人员检查能否继续运转。

2.2活塞撞裂故障活塞的失效原因通常是因为活塞卡死或者撞击造成的，造成这种问题的原因大部分是由于油封处理不当所引起，油封设备在温度改变时就会产生油封现象；如果发动机的温度太高，也会引起发动机的失效。

往复式压缩机的维护与故障处理

设备管理与维修2018翼11（上）往复式压缩机的维护与故障处理袁建（大庆石化分公司化工三厂，黑龙江大庆163714）摘要：分析往复式压缩机故障，例如压缩机活塞杆断裂、排气故障、润滑系统故障、气缸故障等，给出日常维护方法。

关键词：往复式压缩机；维护；故障分析中图分类号：TH17文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2018.11.140引言往复式压缩机是我国工业化发展过程当中应用最多的一种机械设备。

这种机械设备在化工行业、钢铁行业等领域都发挥着非常重要的作用。

往复式压缩机在日常工作过程当中，由于受到不同因素的影响，很有可能发生故障或损坏。

1往复式压缩机的日常维护1.1往复式压缩机日常维护方法往复式压缩机在日常工作当中，由于长时间的大量运行，很有可能会发生某些部件脱落或者螺丝松动等情况。

如果遇到螺丝松动的情况，应当立即维修，因为一旦螺丝脱落，就很有可能造成设备故障，所以在日常使用过程中，必须做好压缩机的日常巡检及维护工作。

虽然在日常工作当中，大型往复式压缩机有相应的监测系统，通过监测系统能够看到压缩机的一些重要部件运行的状态。

但是通过系统检测出来的问题，并不能体现出具体问题或者损坏的部位，还得需要相关技术人员通过触摸、观看等方法进行检查。

对于维护人员来讲，首先通过双眼去观察整个往复式压缩机的部件和螺丝是否松动，观看仪表盘的状态显示是不是正常，各种系统运行是否正常，看压缩机的底部是否有漏油等情况；其次是听压缩机运行的声音是否正常，有没有螺丝松动、卡顿或者运行不流畅的声音，通过往复式压缩机运行的声音可初步判断各种部件及运行的状态；最后是用手去触摸，在压缩机断电的情况下，应当通过触感来判断整个压缩机的水箱、润滑油箱是否工作正常，再结合仪表盘显示的内容来判断压缩机的工作状态。

1.2往复式压缩机日常维护内容往复式压缩机在日常维护当中，应包含6方面的内容：淤检查压缩机的润滑油是否正常，润滑油箱是否有漏油的情况，包括润滑油的温度和降温是否正常；于检查水箱和水压是否正常，水箱是否有漏水的情况；盂检查压缩机的相关部件轴承是否连接正常；榆密封圈是否密封完整；虞检测压缩机的管道系统以及声音是否正常；愚检查各种指示表是否正常，同时要确定整个压缩机是否干净，表面是否有水渍杂物等。

往复式压缩机的日常维护与保养

往复式压缩机的日常维护与保养Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-往复式压缩机的日常维护与保养良好的维护保养，是使压缩机组安全运行，延长使用寿命，并降低运行成本的基本保证。

为此，机组的维护保养应按正确的操作规程进行。

压缩机组的维护保养分为预防性维护、每班、每旬、半年、一年、三年维护保养。

每次保养作业后应认真做好保养记录。

（一）预防性维护保养1、在维护保养中，首先应做到清洁，无论是润滑油还是冷却水，都应保持其清洁。

2、应保证曲轴箱和注油器内有足够的润滑油，并防止水或杂质进入润滑系统。

3、冷却系统应充满冷却水，不允许有气堵或泄漏。

4、机组启动前，使活塞处于不同的位置，手动注油器手压泵，以预润滑气缸、活塞杆。

（二）每班维护保养1、检查并消除机组油、气、水泄漏现象，保持设备表面和环境的清洁。

？2、监视检查润滑油油箱、注油器、曲轴箱油位、机油泵工作情况；机组各部位运转有无异响和振动。

3、检查压缩机系统进排气压力、温度和油压是否正常。

4、检查机组地脚螺栓和各连接部位紧固情况5、检查并排除分离器积液。

6、检查各控制仪表工作是否正常。

7、检查电气设备工作是否正常。

（三）每旬维护保养（250小时）1、每班维护保养的全部内容2、检查联轴器连接情况。

（四）每月维护保养（700小时）1、每旬维护保养的全部内容。

2、检查润滑油储油箱油位，适当补充新油。

3、检查润滑油滤清器压力降，允许压力降不大于，超过该值时应对滤清器滤芯进行清洗4、给水泵轴承加注规定牌号的润滑脂。

5、检查清洗压缩机进、排气阀，更换损坏零件6、检查十字头销、活塞杆锁紧螺母的松紧程度。

7、检查清晰分离器滤芯及分离器排污装置。